內(nèi)蒙古商業(yè)大廈混凝土質(zhì)量缺陷處理方案

XX大廈及住宅項(xiàng)目（1#辦公樓、2#公寓樓）混凝土工程質(zhì)量保證專項(xiàng)方案混凝土工程質(zhì)量保證專項(xiàng)方案XX股份有限公司金橋項(xiàng)目部編制時(shí)間：2012年9月12日審批表建設(shè)單位工程名稱XX大廈及住宅項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理單位施工組織設(shè)計(jì)（方方案）/應(yīng)急預(yù)案名稱混凝土工程質(zhì)量保保證專項(xiàng)方案案施工單位申報(bào)日期2012年月月日施工單位審核意見企業(yè)技術(shù)部門專業(yè)技術(shù)人員企業(yè)安全部門專業(yè)人員2012年月月日監(jiān)理單位審核意見專業(yè)監(jiān)理工程師簽簽字：2012年月月日審批意見企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字（蓋章）2012年月月日總監(jiān)理工程師簽字（蓋章）2012年月月日建設(shè)單位意見項(xiàng)目負(fù)責(zé)人人簽字（蓋章章）22012年月日施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：XX大廈及住宅項(xiàng)目編號(hào)：SHDS-014致：內(nèi)蒙古XX工工程項(xiàng)目管理理有限公司（監(jiān)理單單位）我方已根據(jù)施工合合同的有關(guān)規(guī)規(guī)定完成了混凝土工工程質(zhì)量保證證專項(xiàng)方案工程施工工組織設(shè)計(jì)（方方案）的編制制，并經(jīng)我單單位上級(jí)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審查查批準(zhǔn)，請(qǐng)予予以審查。附：XX大廈及住住宅項(xiàng)目1#、2#樓混凝土工程程質(zhì)量保證專專項(xiàng)方案承承包單位（章章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審審查意見：總/專業(yè)監(jiān)理工工程師日期總監(jiān)理工程師審查查意見：項(xiàng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)構(gòu)總總監(jiān)理工程師師日期注：本表由承包單位填表，一式四份。一、工程概況：1.1工程簡介項(xiàng)目內(nèi)容工程名稱XX大廈及住宅項(xiàng)項(xiàng)目（1#辦公樓、2#公寓樓）工程地址呼和浩特市金橋經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)發(fā)區(qū)建設(shè)單位內(nèi)蒙古元和房地產(chǎn)產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)責(zé)任公司勘察單位內(nèi)蒙古地礦地質(zhì)工工程勘察有限限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位北京森磊源建筑規(guī)規(guī)劃設(shè)計(jì)有限限公司監(jiān)理單位內(nèi)蒙古XX工程項(xiàng)項(xiàng)目管理有限限公司總承包單位內(nèi)蒙古元和實(shí)業(yè)股股份有限公司司質(zhì)量監(jiān)督單位呼和浩特市建設(shè)工工程質(zhì)量監(jiān)督督站安全監(jiān)督單位呼和浩特市建設(shè)工工程安全監(jiān)督督站合同工期計(jì)劃開工日期為22012年月日，計(jì)計(jì)劃竣工日期期為2013年月日，總總施工工期為為日歷天合同質(zhì)量目標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》、“合格”、主體結(jié)構(gòu)“青山杯”、爭創(chuàng)自治區(qū)“草原杯”安全文明施工管理理目標(biāo)爭創(chuàng)“內(nèi)蒙古自治區(qū)安全全文明示范工地”1.2建筑設(shè)計(jì)概況1.2.1工程建設(shè)地點(diǎn)：本工程位于呼和浩特市金橋經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，西臨金橋大道，東臨金橋三路，北臨烏尼爾東街(金橋廣場(chǎng))，南臨呼和浩特伊特絨紡織有限公司、內(nèi)蒙古戎嘉羊絨制品有限公司、內(nèi)蒙古伊特絨毛制品有限公司、內(nèi)蒙古車泰汽車技術(shù)服務(wù)有限公司。1.2.2建筑性質(zhì)、功能分區(qū)：1#樓為現(xiàn)代化智能高層辦公樓，2#樓為精裝高層商務(wù)公寓。地下室一層為汽車庫，公共衛(wèi)生間，變配電室，柴油機(jī)房。地下二層為汽車庫，設(shè)備機(jī)房，非可燃物庫房，消防水池，水泵房，冷凍機(jī)房，熱力站等。地上部分：1#辦公樓一層、二層為辦公輔助用房：咖啡廳、會(huì)議室、貴賓接待室、休息區(qū)、儲(chǔ)藏間、三層以上為開敞辦公；2#公寓樓：一層為大堂及咖啡廳等，二層以上為單元式公寓。1.2.3本工程設(shè)計(jì)總建筑面積：41797.08平方米；其中地下建筑面積9201.92平方米；地上建筑面積32595.16平方米；建筑占地面積1812.83平方米。1.2.4建筑層數(shù)：地下2層，1#辦公樓地上24層，2#公寓樓地上21層。建筑高度：1#辦公樓97.4M，2#公寓樓84.8M。1.2.5本工程屬高層一類民用建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，地下室防水等級(jí)為Ⅰ級(jí)，屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)。1.2.6本工程外立面裝修為高檔花崗巖石材幕墻和玻璃幕墻組合體系，主色調(diào)為米黃色。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況1.3.1#辦公樓工程總結(jié)構(gòu)高度：地上24層結(jié)構(gòu)高度95.7M，其中屋頂架子頂梁標(biāo)高106.95M；2#公寓樓地上21層結(jié)構(gòu)高度83.1M，其中屋頂架子頂梁標(biāo)高94.5M。1.3.2工程結(jié)構(gòu)形式為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，其中地下車庫為框架結(jié)構(gòu)，梁板式筏形基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)體系為：主樓鋼筋混凝土框架—剪力墻結(jié)構(gòu)體系，地下車庫：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。樓蓋結(jié)構(gòu)為：鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)。1.3.3工程抗震設(shè)防裂度：8度。工程地質(zhì)條件：場(chǎng)地類別為Ⅱ類，地基形式為CFG樁復(fù)合地基，持力層為礫砂③層。1.3.4工程等級(jí)：安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別丙類，抗震等級(jí)為：主樓剪力墻框架一級(jí)，地下車庫二級(jí)。1.3.5建筑層高：地下部分為，負(fù)二層3.6M、負(fù)一層4.8M。1#辦公樓首層5.1M、二層4.8M、標(biāo)準(zhǔn)層高3.9M、屋面層高4.0M、4.79M。2#公寓樓首層5.1M、標(biāo)準(zhǔn)層高3.9M、屋面層高4.0M、4.35M。二、編制目的：為了有效地預(yù)防和控制本項(xiàng)目混凝土工程施工的實(shí)體質(zhì)量、滿足混凝土的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，提高混凝土的外觀質(zhì)量，減少項(xiàng)目部因混凝土內(nèi)外質(zhì)量缺陷問題產(chǎn)生的損失，保證工程質(zhì)量合格、結(jié)構(gòu)實(shí)體安全，實(shí)現(xiàn)工程生產(chǎn)有序、文明施工，保障工地正常施工生產(chǎn)，特制訂混凝土工程質(zhì)量保證方案。三、建立健全本項(xiàng)目工程施工質(zhì)量保證體系1.健全工程施工質(zhì)量控制體系的落實(shí)制度關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大要素進(jìn)行的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò)，則勢(shì)必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證體系中，對(duì)施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實(shí)，實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)、分級(jí)負(fù)責(zé)。eq\o\ac(○,1)“人”的因素施工中人的因素是關(guān)鍵，無論是管理層還是勞務(wù)班組，其業(yè)務(wù)素質(zhì)、操作水平、責(zé)任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故對(duì)于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從人員培訓(xùn)、人員管理、人員評(píng)定、人員招募來保證人員的素質(zhì)。在進(jìn)行關(guān)鍵工序作業(yè)前，我們將對(duì)所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進(jìn)行各種必要的崗前培訓(xùn)，關(guān)鍵和特殊崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。管理層積極推廣計(jì)算機(jī)技術(shù)，加強(qiáng)信息化的管理，著重方案、交底的落實(shí)情況；在勞務(wù)層，對(duì)一些重要崗位，必須進(jìn)行再培訓(xùn)、再教育，以達(dá)到更高的要求。在施工中，我們既要加強(qiáng)人員的管理工作，又要加強(qiáng)人員的評(píng)定工作。人員的管理及評(píng)定工作應(yīng)是對(duì)項(xiàng)目的全體管理層及勞務(wù)層，實(shí)施層層管層層評(píng)定的方式。進(jìn)行這兩項(xiàng)工作其目的在于使進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)的任何人員在任何時(shí)候均能保持最佳狀態(tài)，以確保本工程能順利完成。eq\o\ac(○,2)“機(jī)”的因素在施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)行一次全面的維護(hù)保養(yǎng)，使施工機(jī)械在投入使用前就達(dá)到最佳狀態(tài)。而在施工中，要使施工機(jī)械處于最佳狀態(tài)就必須對(duì)其進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù)、維修。在施工過程中我們將制定機(jī)械維護(hù)計(jì)劃，設(shè)定專人負(fù)責(zé)機(jī)械保養(yǎng)和運(yùn)行管理，以保證在施工過程中所有的施工機(jī)械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。eq\o\ac(○,3)“物”的因素材料是組成工程的最基本的單元，也是保證外觀質(zhì)量的最基本的要素，故所采用材料質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響工程的內(nèi)在外觀質(zhì)量?！拔铩钡囊蛩厥亲罨镜囊蛩?。為確?！拔铩钡馁|(zhì)量，我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材、材料分供商等方面進(jìn)行綜合地落實(shí)。eq\o\ac(○,4)“環(huán)”與“法”的因素“環(huán)”是施工工序流程，而“法”是指施工的方法，在本工程《施工組織設(shè)計(jì)》《混凝土工程施工方案》、技術(shù)交底以及各項(xiàng)操作規(guī)程中我們已對(duì)施工流程及施工方法作了介紹，其具有先進(jìn)性、科學(xué)性和合理性和可操作性，但施工過程中能否按《施工組織設(shè)計(jì)、方案、交底和操作規(guī)程》中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面地落實(shí)，并且落實(shí)到每一個(gè)具體的操作人員才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。2.健全內(nèi)蒙古元和實(shí)業(yè)股份有限公司金橋項(xiàng)目部總商會(huì)大廈及住宅項(xiàng)目工程施工質(zhì)量保證體系內(nèi)蒙古元和實(shí)業(yè)股份有限公司金橋項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)和分工職責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員材料員喬海軍安全員技術(shù)員施工員資料員質(zhì)檢員材料員喬海軍安全員技術(shù)員施工員資料員送試員員送試員安裝班組鋼筋安裝班組鋼筋班組木工班組架子班組砼工班組粗裝修班組內(nèi)蒙古元和實(shí)業(yè)股份有限公司金橋項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理小組人員名單組長：副組長：組員：內(nèi)蒙古元和實(shí)業(yè)股份有限公司金橋項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組聯(lián)系方式XX大廈1#辦公公樓、2#公寓樓質(zhì)量管管理小組姓名及聯(lián)系方式序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系方式備注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)主管3項(xiàng)目經(jīng)理4技術(shù)負(fù)責(zé)施工員5技術(shù)員測(cè)量員6技術(shù)員7技術(shù)員8資料員9材料員員10水暖施工員11電氣施工員3.混凝土的澆筑的關(guān)鍵工藝1.混凝土的運(yùn)輸為了確保混凝土澆注質(zhì)量，混凝土施工時(shí)要保證連續(xù)澆注。澆筑前及時(shí)與確定的商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)到位。保證混凝土運(yùn)輸及時(shí)，用量準(zhǔn)確?；炷猎谶\(yùn)輸過程中攪拌車內(nèi)提前預(yù)裝一定數(shù)量的減水劑保證混凝土到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)的和易性。2.振搗方式振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)配備50和30振動(dòng)器，加強(qiáng)對(duì)鋼筋密集處和截面較小處的振搗。3.混凝土的澆筑要求（1）為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，如高度超過3m，應(yīng)設(shè)串筒、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須有間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢，本工程大于600㎜厚的筏板基礎(chǔ)必須采取分層澆筑、分倉澆筑嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部的水化熱。（2）施工時(shí)必須嚴(yán)格控制混凝土坍落度，坍落度控制在18～20cm之間，粗骨料選用5～25mm級(jí)配石子，砂子采用中砂，水泥選用普通硅酸鹽水泥。灌筑每層豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，為避免墻、柱腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層5～10cm厚同混凝土標(biāo)號(hào)減石子砂漿，以保證接縫質(zhì)量?；炷潦┕たp處進(jìn)行鑿毛處理，將軟弱層剔除，露出堅(jiān)硬混凝土層為止，施工縫處應(yīng)辦理預(yù)檢手續(xù)。在剪力墻與框架柱的臨時(shí)施工縫交接部位安裝快易收口網(wǎng)，焊接加固梯子筋，梯子筋橫向間距100M，采用直徑大于￠14的鋼筋進(jìn)行加固，快易收口網(wǎng)必須便于模板安裝和鋼筋綁扎，能有效攔截不同標(biāo)號(hào)的混凝土，滿足同時(shí)澆筑連續(xù)澆筑的實(shí)際需求。墻、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗、同時(shí)澆筑同時(shí)振搗，混凝土下料點(diǎn)分散布置，洞口兩側(cè)均勻澆灌。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每層間隔時(shí)間不宜超過水泥初凝時(shí)間，以免出現(xiàn)冷縫。墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法，拆模后及時(shí)涂刷，防止混凝土失水影響強(qiáng)度增長。樓板表面澆水養(yǎng)護(hù)（負(fù)溫下嚴(yán)禁澆水）。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，并視當(dāng)日氣溫，增加澆水次數(shù)?？蚣苤谀０宀鸪蠹皶r(shí)用塑料薄膜覆蓋保水，并進(jìn)行棉簾覆蓋保證混凝土的實(shí)體強(qiáng)度。混凝土施工應(yīng)視情況留設(shè)拆模、標(biāo)養(yǎng)、結(jié)構(gòu)實(shí)體試塊。砂、石含水率應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r及時(shí)測(cè)定，并填寫砂、石含水率測(cè)定記錄。標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)對(duì)溫度、濕度嚴(yán)格控制，并作好溫、濕度測(cè)量記錄。（3）灌筑每層豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，為避免墻、柱腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層5～10cm厚同混凝土標(biāo)號(hào)減石子砂漿，以保證接縫質(zhì)量。（4）在進(jìn)行墻體混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)墻體鋼筋的分布情況全面了解。尤其對(duì)暗柱、門窗洞口過梁及洞口加筋等鋼筋較密的部位，進(jìn)行技術(shù)處理，局部加大鋼筋的間距，找出下棒的位置，并在模板上或相應(yīng)鋼筋位置做出明顯標(biāo)注，以備在混凝土澆筑時(shí)使用。（5）混凝土澆筑應(yīng)分層振搗，每次澆筑高度應(yīng)不超過振動(dòng)棒有效長度的1.25倍，即不得超過500mm；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻澆筑，以避免洞口模板位移。（6）在澆筑中應(yīng)使用標(biāo)尺竿進(jìn)行配合，來保證振搗器插入深度。（7）墻轉(zhuǎn)角暗柱部分，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm，并同時(shí)與混凝土墻進(jìn)行澆筑。（8）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板負(fù)彎矩部分的位置。（9）在澆注混凝土前，為了保護(hù)未澆注混凝土的鋼筋，采取包裹鋼筋的方法。要求包裹材料要防水，保護(hù)材料不得超過澆注高度。（10）框架柱支模前要將柱根混凝土鑿毛，清除松動(dòng)的混凝土，根據(jù)框架柱尺寸放線。4.緊急狀態(tài)下的施工縫處理措施如果在施工中出現(xiàn)緊急情況又無法解決時(shí)，則留設(shè)施工縫。在下次澆筑混凝土前將接搓處的混凝土鑿掉，表面做鑿毛處理，保證混凝土接搓處強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)。施工縫應(yīng)盡量留置在如下部位：有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；墻，留置在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。5.混凝土養(yǎng)護(hù)1.降低混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。2.混凝土澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。3.混凝土的養(yǎng)護(hù)：墻、梁混凝土采用涂刷養(yǎng)長劑澆水濕潤、板、柱表面覆蓋塑料薄膜的方法進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。4.當(dāng)氣溫較高時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行。5.混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。四、混凝土工程質(zhì)量控制措施4.1混凝土施工過程中的質(zhì)量控制4.1.1施工前應(yīng)熟悉圖紙規(guī)范做好技術(shù)交底，落實(shí)到人，層層要有文字交底。澆筑混凝土前，由專業(yè)工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行班前書面、口頭交底，說明澆筑方法，路線布置，技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組織好施工人員，安排好班組交接時(shí)間。4.1.2澆筑前應(yīng)做好隱檢和澆筑前會(huì)簽，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)對(duì)于預(yù)留、預(yù)埋部分做到心中有數(shù)，預(yù)留、預(yù)埋固定牢固防止位移，澆筑后嚴(yán)禁剔鑿。4.1.3混凝土攪拌運(yùn)輸車每車必須有小票，注明工程名稱、澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、配合比、外加劑、坍落度、出機(jī)時(shí)間溫度、運(yùn)輸車號(hào)等。4.1.4設(shè)專業(yè)的振搗手，劃分負(fù)責(zé)區(qū)域?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，表面無蜂窩，孔洞、露筋、疏松、縫隙、裂紋、夾渣等缺陷。4.1.5混凝土到場(chǎng)后都必須做坍落度檢測(cè)。等待時(shí)間長的應(yīng)增加復(fù)試一次，合格的使用；坍落度不合格必須退回。詳細(xì)記錄混凝土施工記錄，做到真實(shí)、準(zhǔn)確。4.1.6對(duì)不合格的車次（如小票標(biāo)注不清、自行涂改、與本車次對(duì)不上的），要拍照片或錄像，并記錄車號(hào)、退場(chǎng)時(shí)間，并存檔。4.1.7車輛進(jìn)場(chǎng)后由工程部門派專人（配帶標(biāo)記）指揮調(diào)度，并簽收混凝土小票，記錄時(shí)間，收集小票后次日交送技術(shù)質(zhì)量部和材料管理部，材料管理部派專人整理小票。4.1.8嚴(yán)格控制下料高度，澆筑混凝土前要提前做好測(cè)量混凝土厚度的豎向控制桿，在振搗棒上作上標(biāo)記來控制插入深度。4.1.9混凝土澆筑時(shí)，振搗棒不能觸動(dòng)鋼筋、埋件、暗管等。4.1.10澆筑混凝土?xí)r，掛線控制標(biāo)高。澆筑完畢后，及時(shí)清理浮漿。4.1.11底板混凝土要用2～4m大杠打平，木抹搓實(shí)，墻、柱根部重點(diǎn)部位鐵抹壓光，不能用大杠找，隨便用木抹搓，不能見抹子印，不許留腳印。4.1.12嚴(yán)格控制新舊混凝土接茬時(shí)間：認(rèn)真計(jì)算分層混凝土的用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計(jì)算出均勻供應(yīng)的速度。合理組織，使混凝土不會(huì)產(chǎn)生冷縫。4.1.13由于地下室外墻有抗?jié)B要求，因此內(nèi)外墻交接處的鋼板網(wǎng)不得隨意挪動(dòng)，發(fā)現(xiàn)有挪動(dòng)或遺漏的要及時(shí)補(bǔ)齊，澆筑混凝土?xí)r先澆筑外墻（抗?jié)B部分）后澆筑內(nèi)墻。4.1.14對(duì)于需要分層澆筑的施工部位，應(yīng)使用標(biāo)尺或在振搗棒上做標(biāo)記的方法來控制澆筑厚度，當(dāng)夜間施工需配手把燈。4.1.15技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、試驗(yàn)、材料部門人員堅(jiān)守崗位，各司其職。確保拆模后混凝土無空洞蜂窩，無漏筋現(xiàn)象，無縫隙夾渣層現(xiàn)象。4.1.16混凝土拆模應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制，墻體拆模按季節(jié)、配比的變化留置同條件試塊，頂板拆模依據(jù)同條件試塊強(qiáng)度和模板分項(xiàng)工程技術(shù)方案的要求執(zhí)行。4.1.17建立崗位責(zé)任制，按崗檢查，操作人員名字上墻要有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。拆除模板后對(duì)混凝土部位的成品進(jìn)行實(shí)測(cè)，實(shí)測(cè)內(nèi)容包括垂直度、平整度、截面尺寸，將實(shí)測(cè)結(jié)果、日期及責(zé)任人的姓名標(biāo)識(shí)在成品上，易于追溯。4.1.18在拆模后的豎向構(gòu)件上應(yīng)彈放500mm的建筑水平線。4.2混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差4.2.1按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2010版)》的要求，本工程現(xiàn)澆混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量要求如下表所示：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值(mmm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量柱、墻、梁10剪力墻5尺量2標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀、尺量全高±303截面尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀、吊線、尺尺量層高＞5m10全高H/1000且≯≯305表面平整度52m靠尺、塞尺6角、線順直5拉線、尺量7電梯井井筒長、寬寬對(duì)定位中心心線＋25,0尺量井筒全高(H)垂垂直度H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查8預(yù)埋設(shè)施中心線位位置：預(yù)埋件件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查預(yù)埋管5鋼尺檢查9預(yù)留洞中心線位置置15鋼尺檢查4.3成品保護(hù)措施4.3.1在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑的板、樓梯踏步等必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后上人無腳印方準(zhǔn)上人。4.3.2澆筑混凝土?xí)r配備看筋人員，及時(shí)將鋼筋復(fù)位，同時(shí)配備看模板人員，避免出現(xiàn)跑模、跑漿等。4.3.3在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的底板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。4.3.4混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。4.3.5拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。4.3.6砼澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及粘污在成品表面上的砼顆粒，砼澆筑過程中為保護(hù)鋼筋，避免水泥漿污染鋼筋，采取“穿褲子、戴帽子、扎裙子”三措施；“穿褲子”：即柱子鋼筋在澆筑砼前在施工縫以上50cm高范圍內(nèi)均用塑料薄膜包裹?！按髅弊印奔翠摻畹穆菁y絲頭均用塑料帽材封蓋嚴(yán)實(shí)?！霸棺印保杭磯w鋼筋在砼澆筑前施工縫上50cm高范圍內(nèi)用塑料薄膜周圍擋掛牢固。4.3.6.1豎向構(gòu)件澆筑完后，在強(qiáng)度達(dá)到棱角不被破壞的情況下方可拆模。拆除模板之后，容易碰撞的陽角部位用多層板的廢料進(jìn)行保護(hù)。4.3.6.2拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用撬杠以混凝土為支點(diǎn)，撬動(dòng)模板。模板拆除不下來的時(shí)候，大鋼模用木質(zhì)榔頭或墊木方砸動(dòng)模板。4.3.6.3混凝土養(yǎng)護(hù)工作必須按上述的混凝土養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行。4.3.6.4頂板上放置腳手管、鋼筋等沉重帶棱角的硬器時(shí)。應(yīng)加墊木，墊在有隔墻處，必須輕拿輕放，避免砸壞混凝土表面。4.3.6.5墻體混凝土完成以后拆除模板時(shí)，人員站在模板上，嚴(yán)禁站在墻體上，手扶鋼筋晃動(dòng)鋼筋，避免造成鋼筋與混凝土脫離。4.3.6.6墻柱陽角處、樓梯踏步拆模后，要及時(shí)做木護(hù)角進(jìn)行保護(hù)，墻柱護(hù)角高度不得低于1m。4.3.6.7發(fā)生混凝土表面質(zhì)量缺陷，剔鑿混凝土嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬，防止沖擊震動(dòng)力過大造成混凝土表面開裂嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)實(shí)體，若需要剔鑿的混凝土表面應(yīng)采用電鎬錘擊剔鑿，然后打磨平整。五、混凝土工程質(zhì)量保證和質(zhì)量通病預(yù)防措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1把好混凝土的檢查、驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格進(jìn)行坍落度測(cè)試，認(rèn)真記錄，認(rèn)真進(jìn)行混凝土試件取樣。5.1.2混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤，預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，鋼筋隱蔽檢查通過后，經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)后方可澆筑。5.1.3要選擇和培訓(xùn)好振搗手，混凝土工長要對(duì)振搗手的素質(zhì)水平做到心中有數(shù)。在保證分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時(shí)要振到混凝土表面出漿不再下沉為止。5.1.4混凝土要分層澆注分層振搗，每層澆注的厚度要通過計(jì)算，并在技術(shù)交底中明確?，F(xiàn)場(chǎng)澆搗時(shí)要備有標(biāo)尺桿，并配有手把燈。5.1.5樓板混凝土面要用4m大杠刮平并設(shè)通線，特別是剪力墻根部的找平。堅(jiān)兩次壓面，防止開裂，混凝土樓板在強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa前不得上人操作。5.1.6制定每周質(zhì)量會(huì)診制度，對(duì)于經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量通病進(jìn)行會(huì)診，找出原因，制定對(duì)策，逐步消滅質(zhì)量通病。5.1.7施工過程的質(zhì)量檢查實(shí)行工程交接檢制度，工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。施工中執(zhí)行樣板制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查。“樣板”必須按規(guī)定經(jīng)驗(yàn)收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)后方可大面積展開施工。5.1.8實(shí)行掛牌制度，每段墻體混凝土、頂板混凝土澆筑之前，在平面圖中標(biāo)出振搗手的人員名單，澆筑完畢以后，對(duì)于出現(xiàn)不合格的混凝土能夠追查出責(zé)任人。5.1.9對(duì)混凝土工程制定重點(diǎn)控制部位，對(duì)于通病容易發(fā)生的部位進(jìn)行全過程的監(jiān)控。5.2質(zhì)量通病預(yù)防措施5.2.1墻體根部爛根：嚴(yán)格控制樓板混凝土的平整度，對(duì)樓板平整度要求誤差控制在3mm以內(nèi)，支設(shè)模板之前對(duì)樓板平整度進(jìn)行檢查，對(duì)于不能滿足要求的部位，提前找平。貼海綿條。避免根部漏漿，造成的爛根。嚴(yán)格控制澆筑混凝土之前澆筑砂漿工作，避免不澆筑砂漿，或砂漿澆筑厚度不夠就澆筑混凝土。5.2.2窗口下混凝土漏振過振：合摸板之前，對(duì)于鋼筋過密的部位，調(diào)整鋼筋位置，使振搗棒能夠進(jìn)入。澆筑混凝土之前，在難于振搗的部位做出標(biāo)記，并掛牌。提醒振搗手注意。澆筑混凝土?xí)r，派人敲打摸板，根據(jù)聲音判斷混凝土的澆筑情況，窗口下混凝土一經(jīng)灌滿，振搗手仔細(xì)觀察混凝土的沉落和氣泡情況，一旦符合要求，將振搗棒緩慢抽出。停止振搗，澆筑下一層混凝土。5.2.3混凝土氣泡過多、離析、欠振：嚴(yán)格控制一次澆筑厚度，同時(shí)振搗時(shí)嚴(yán)格遵守快插慢拔的要求。振搗時(shí)間嚴(yán)格遵守控制混凝土不再沉落和無氣泡出現(xiàn)的原則。5.2.4樓板陰角處不干凈、漏漿：加強(qiáng)混凝土的標(biāo)高控制，保證墻體澆筑高度，使頂板摸板支頂在混凝土墻上。對(duì)于出現(xiàn)縫隙的地方，澆筑混凝土之前，進(jìn)行水泥砂漿封堵。5.2.5施工縫處不直：此處委派專人檢查剔鑿情況，是否平直。同時(shí)檢查剔鑿?fù)甑那謇砬闆r。5.2.6頂板混凝土出現(xiàn)裂縫：嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的抹壓工作。抹壓必須超過兩遍。避免澆筑混凝土過程中出現(xiàn)的裂縫。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。施工期間遇有大風(fēng)天時(shí)，及時(shí)覆蓋塑料布。5.2.7混凝土和易性不好：混凝土運(yùn)輸車進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，混凝土入場(chǎng)由專人檢查坍落度，不合格者退貨。保證混凝土勻質(zhì)性。自拌混凝土嚴(yán)格按施工配比投料，并充分?jǐn)嚢琛?.2.8麻面：專人負(fù)責(zé)模板面清理，脫膜劑涂刷。做到板面干凈，脫模劑均勻?？刂撇鹉r(shí)間，進(jìn)行試拆。確保不粘模。5.3施工縫處理措施①施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。②樓板施工縫在兩層鋼筋間用14mm厚竹膠板按主筋間距隔開，竹膠板上下兩側(cè)按板筋間距直徑切割出凹槽，將鋼筋卡好，待混凝土澆筑后再將木板剔出。③墻體豎直施工縫采用快易收口網(wǎng)，并用鋼筋、模板等支設(shè)牢固，墻體澆筑拆模后及時(shí)將斷面處浮漿層、軟弱混凝土層剔除，用氣泵吹干凈，下次澆筑混凝土前用水充分濕潤。④已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)（可按同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試壓確定）方可進(jìn)行施工縫施工。⑤在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥浮漿層和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。⑥剔鑿施工縫處軟弱混凝土?xí)r，應(yīng)先彈出剔鑿線和水平控制線，按線剔鑿。⑦梁窩處要彈兩道線，對(duì)剔鑿控制線進(jìn)行剔鑿。⑧在澆筑混凝土前，施工縫處應(yīng)先鋪設(shè)同混凝土配合比的無石子砂漿。⑨混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，以使新舊混凝土緊密結(jié)合。⑩±0.000以下外墻后澆帶、外墻生根處水平施工縫位置處設(shè)300mm寬鋼板止水帶；墻體豎向施工縫的處理當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土（包括松散石子）剔除，清理干凈，露出堅(jiān)實(shí)混凝土，保證混凝土接槎質(zhì)量。墻體頂部水平施工工縫處理墻體模板拆除后，彈彈出頂板底線線，并在板底底線上5mmm處在彈一根根線，用云石石機(jī)切割一道道5mm深的水水平直縫，剔剔除混凝土軟軟弱層，清理理干凈，顯露露堅(jiān)硬石子。墻底部施工縫的處處理墻邊線放出后，沿沿其邊線向內(nèi)內(nèi)5mm用云石石機(jī)切齊，剔剔除混凝土軟軟弱層，并加加以充分濕潤潤和沖洗干凈凈且不得積水水，保證混凝凝土接縫處的的質(zhì)量。頂板施工縫的處理理剔鑿前彈線并用云云石機(jī)切齊，再再將松散石子子剔鑿掉并清清理干凈。施工縫處混凝土的的澆筑在澆筑混凝土前，在在施工縫處鋪鋪一層與混凝凝土成分相同同的減石子水水泥砂漿，厚厚度3cm～5cm。新澆澆筑混凝土應(yīng)應(yīng)振搗密實(shí)，使使新舊混凝土土緊密結(jié)合。5.4砼工程質(zhì)量量缺陷的產(chǎn)生生原因和預(yù)防防措施（1）蜂窩窩1）產(chǎn)生生原因：振搗搗不實(shí)或漏振振；模板縫隙隙過大導(dǎo)致水水泥漿流失，鋼鋼筋較密或石石子相應(yīng)過大大。2）預(yù)防防措施：按規(guī)規(guī)定使用和移移動(dòng)振動(dòng)器。中中途停歇后再再澆搗時(shí)，新新舊接縫范圍圍要小心振搗搗。模板安裝裝前應(yīng)清理模模板表面及模模板拼縫處的的黏漿，才能能使接縫嚴(yán)密密。若接縫寬寬度超過2..5mm，應(yīng)應(yīng)予以填封，梁梁筋過密時(shí)應(yīng)應(yīng)選擇相應(yīng)的的石子粒徑。（2）露筋筋1）產(chǎn)生生原因：主筋筋保護(hù)層墊塊塊不足，導(dǎo)致致鋼筋緊貼模模板；振搗不不實(shí)。2）預(yù)防防措施：鋼筋筋墊塊的厚度度要符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的保護(hù)護(hù)層厚度；墊墊塊放置間距距適當(dāng)，鋼筋筋直徑較小時(shí)時(shí)墊塊部距宜宜密些，使鋼鋼筋自重?fù)隙榷葴p少；使用用振動(dòng)器必須須待混凝土中中氣泡完全排排除后才能移移動(dòng)。3．麻面面（1）產(chǎn)產(chǎn)生原因：模模板表面不光光滑；模板濕濕潤不夠；漏漏涂隔離劑。（2）預(yù)預(yù)防措施：模模板應(yīng)平整光光滑，安裝前前要把粘漿清清除干凈，并并滿涂隔離劑劑，澆搗前對(duì)對(duì)模板要澆水水濕潤。4．孔洞洞（1）產(chǎn)產(chǎn)生原因：在在鋼筋較密的的部位，混凝凝土被卡住或或漏振。（2）預(yù)預(yù)防措施：對(duì)對(duì)鋼筋較密的的部位（如梁梁柱接頭）應(yīng)應(yīng)分次下料，縮縮小分層振搗搗的奪取度；；按照規(guī)程使使用振動(dòng)器。5．縫隙隙及夾渣（1）產(chǎn)產(chǎn)生原因：施施工縫沒有按按規(guī)定進(jìn)行清清理和澆漿，特特別是柱頭和和梯板腳。（2）預(yù)預(yù)防措施：澆澆注前對(duì)柱頭頭、施工縫、梯梯板腳等部位位重新檢查，清清理雜物、泥泥沙、木屑。6．墻柱柱底部缺陷（爛爛腳）（1）產(chǎn)產(chǎn)生原因：模模板下口縫隙隙不嚴(yán)密，導(dǎo)導(dǎo)致漏水泥漿漿；或澆筑前前沒有先澆灌灌足夠50mmm厚以上水水泥砂漿。（2）預(yù)預(yù)防措施：模模板縫隙寬度度超過2.55mm應(yīng)予以以填塞嚴(yán)密，特特別防止側(cè)板板吊腳；澆注注混凝土前先先澆足50-1000m厚的水泥泥砂漿。7．梁梁柱結(jié)點(diǎn)處（接接頭）斷面尺尺寸偏差過大大（1）產(chǎn)產(chǎn)生原因：柱柱頭模板剛度度差，或把安安裝柱頭模板板放在樓層模模板安裝的最最后階段，缺缺乏質(zhì)量控制制和監(jiān)督。（2）預(yù)預(yù)防措施：安安裝梁板模板板前，先安裝裝梁柱接頭模模板，并檢查查其斷面尺寸寸、垂直度、剛剛度，符合要要求才允許拼拼接梁板模板板。8．樓板板表面平整度度差（1）產(chǎn)產(chǎn)生原因：振振搗后沒有用用拖板、刮尺尺抹平；梯級(jí)級(jí)和斜水部位位沒有符合尺尺寸的模具定定位；混凝土土未達(dá)終凝就就在上面行人人和操作。（2）預(yù)預(yù)防措施：澆澆搗樓面應(yīng)提提倡使用拖板板或刮尺抹平平，梯級(jí)要使使用平直、厚厚度符合要求求和模具定位位；混凝土達(dá)達(dá)到1.2Mppa后才允許在在混凝土面上上操作。9．基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線位移，螺螺孔、埋件位位移（1）產(chǎn)產(chǎn)生原因：模模板支撐不牢牢，埋件固定定措施不當(dāng)，澆澆筑時(shí)受到碰碰撞引起。（2）預(yù)預(yù)防措施：基基礎(chǔ)混凝土是是屬厚大構(gòu)件件，模板支撐撐系統(tǒng)要予以以充分考慮；；當(dāng)混凝土搗搗至螺孔底時(shí)時(shí)，要進(jìn)行復(fù)復(fù)線檢查，及及時(shí)糾正。澆澆注混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)在螺孔周周邊均勻下料料，對(duì)重要的的預(yù)埋螺栓尚尚應(yīng)采用鋼架架固定。必要要時(shí)二次澆筑筑。10．混混凝土表面不不規(guī)則裂縫（1）產(chǎn)產(chǎn)生原因：一一般是淋水保保養(yǎng)不及時(shí)，濕濕潤不足，水水分蒸發(fā)過快快或厚大構(gòu)件件溫差收縮，沒沒有執(zhí)行有關(guān)關(guān)規(guī)定。（2）預(yù)預(yù)防措施：混混凝土終凝后后立即進(jìn)行淋淋水保養(yǎng)；高高溫或干燥天天氣要加麻袋袋等覆蓋，保保持構(gòu)件有較較久的濕潤時(shí)時(shí)間。厚大構(gòu)構(gòu)件參照大體體積混凝土施施工的有關(guān)規(guī)規(guī)定。11．缺缺棱掉角（1）產(chǎn)產(chǎn)生的原因：：投料不準(zhǔn)確確，攪拌不均均勻，出現(xiàn)局局部強(qiáng)度低；；或拆模板過過早，拆模板板方法不當(dāng)。（2）預(yù)預(yù)防措施：指指定專人監(jiān)控控投料，投料料計(jì)量準(zhǔn)確；；攪拌時(shí)間要要足夠；拆模模應(yīng)在混凝土土強(qiáng)度能保證證其表面及