ZD53LM-160軸流定槳式水輪機(jī)安裝、使用、維護(hù)說明書

ZD536-LM-160水輪機(jī)安裝、使用、維護(hù)

說明書TOC\o"1-5"\h\z一、概述 2二、基本數(shù)據(jù) 2\o"CurrentDocument"三、結(jié)構(gòu)說明 2?3四、安裝說明 3?5五、使用維護(hù)說明 5?7\o"CurrentDocument"六、運輸說明 7\o"CurrentDocument"七、標(biāo)記說明 7\o"CurrentDocument"八、常見故障及處理辦法 8?9概述

水輪機(jī)是將水能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的水力原動機(jī)，它適用于中、小型電站，供發(fā)電之用，其出力的大小取決于工作的水頭和流量。型號說明：ZD536—LM—160型水輪機(jī)ZD一表示軸流定漿式536—表示轉(zhuǎn)輪型號L一表示主軸布置為立式M一表示明槽式160—表示轉(zhuǎn)輪標(biāo)稱直徑為160cm二、技術(shù)數(shù)據(jù)1、使用范圍：型號適用水頭1、使用范圍：型號適用水頭HP（米）流量Q（米3/秒）轉(zhuǎn)速n（轉(zhuǎn)/分）出力N（千瓦）旋轉(zhuǎn)方向調(diào)速方式傳動方式ZD536—LM—1602.5?64?20150?500100?1000由上向下看為順時針自動或手動法蘭直聯(lián)三、結(jié)構(gòu)說明本水輪機(jī)為軸流定漿式，水自引水渠道、前池、攔污柵和啟閉閘門進(jìn)入水輪機(jī)室，經(jīng)活動導(dǎo)葉引向轉(zhuǎn)輪，在水力作用下，使轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，然后由主軸通過法蘭與發(fā)電機(jī)直聯(lián)傳動，把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽赊D(zhuǎn)輪流出的水，經(jīng)尾水管流入尾水渠道。當(dāng)負(fù)荷變化時，通過水輪機(jī)的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)過流量，以保證機(jī)組穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速下運行。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的開閉，通過調(diào)速器完成。1、轉(zhuǎn)動部分2轉(zhuǎn)輪是水輪機(jī)的核心零件，通過它將水能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，其結(jié)構(gòu)采用鑄鋼組焊（或組裝、整鑄），葉片型線采用我國研制的性能先進(jìn)的轉(zhuǎn)輪模型換算而成，轉(zhuǎn)輪體下部的泄水錐用螺釘緊固，為使過流表面光滑平整，泄水錐與轉(zhuǎn)輪體聯(lián)接后，凹陷處灌注環(huán)氧樹脂或鉛，并修磨平整光滑。主軸采用法蘭剛性聯(lián)接，其上軸端是法蘭與電機(jī)法蘭端面配合，通過螺栓傳遞扭距；下軸端是法蘭與轉(zhuǎn)輪體端面聯(lián)接，通過端面橫銷及緊固螺栓傳遞扭矩，主軸與橡膠瓦水導(dǎo)軸承配合。1、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的作用是將來自引水室的水流，以一定的速度和方向引入轉(zhuǎn)輪，形成轉(zhuǎn)動前所需的均勻能量，控制環(huán)在轉(zhuǎn)輪室上端面可以轉(zhuǎn)動，借助于連板銷、連板、導(dǎo)葉銷，調(diào)節(jié)導(dǎo)葉的開度，改變過流量，調(diào)節(jié)負(fù)荷的大小，同時當(dāng)需要停機(jī)時，可關(guān)閉導(dǎo)水結(jié)構(gòu)，封住水流。2、水導(dǎo)軸承體部分水導(dǎo)、（中導(dǎo)）軸承為橡膠瓦式，裝于軸承體內(nèi)，要保證有充足的水來潤滑軸承。3、調(diào)速機(jī)構(gòu)本水輪機(jī)選用手電兩用調(diào)速器進(jìn)行調(diào)速，它由調(diào)速軸、拐臂、推拉桿、耳柄和銷等件組成，其工作原理通過調(diào)速軸、拐臂帶動推拉桿作往復(fù)運動，推動控制環(huán)，使導(dǎo)葉圍繞導(dǎo)葉軸心轉(zhuǎn)動，達(dá)到導(dǎo)葉關(guān)閉或開做的目的。四、安裝說明水輪機(jī)的安裝質(zhì)量直接影響到機(jī)組運轉(zhuǎn)和使用壽命，因此，電站的設(shè)計施工及安裝，都必須按安裝技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行。1、安裝前的準(zhǔn)備按制造廠提供的裝箱清單，清點零部件、隨機(jī)附件、備件和技術(shù)資料，同時檢查機(jī)器在運輸過程中有無碰傷、加工表面有無銹蝕等現(xiàn)象，如有銹蝕應(yīng)用柴油或汽油擦洗干凈。1）轉(zhuǎn)動部分零件應(yīng)清洗干凈，清洗后應(yīng)妥善保管。2）按水輪機(jī)安裝圖，檢查與機(jī)組有關(guān)的土建工程，如廠房內(nèi)各項標(biāo)高、平面坐標(biāo)和基礎(chǔ)預(yù)留孔等是否符合圖紙要求。3）準(zhǔn)備好安裝所用的工具、量具和材料，如手葫蘆、0.02/1000框式水平儀、千分尺、百分表、塞尺和調(diào)整用的斜墊鐵等。2、安裝方法和程序安裝順序是自下而上，由內(nèi)到外，注意各零部件的X、Y坐標(biāo)位置及有關(guān)標(biāo)志，不要裝錯。1）廠房基礎(chǔ)澆灌廠房基礎(chǔ)時，混凝土尾水管里襯部分應(yīng)按照水輪機(jī)安裝圖施工，各項混凝土工程應(yīng)符合土建技術(shù)規(guī)定。2）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝在吊裝導(dǎo)水機(jī)構(gòu)時應(yīng)使用橫擔(dān)（用戶自備），保持吊環(huán)螺釘垂直起吊，使其不受橫向拉力，無條件時，可拆開安裝，但須注意方位及位置，初步檢查和校正尾水管里襯中心和平面，允差±0.1毫米，再將導(dǎo)水機(jī)構(gòu)置于其上，校正中心，卸下支持蓋，將面板（用戶自備）置于平面上，用水平儀校正水平，允差0.05/1000,超差時應(yīng)在轉(zhuǎn)輪室底平面調(diào)整墊片，直到符合要求，澆灌水輪機(jī)層的二期混凝土，緊固地腳螺栓。3）吊裝轉(zhuǎn)輪、主軸拆開支持蓋，從發(fā)電機(jī)孔吊入主軸，使之穿過支持蓋，把轉(zhuǎn)輪裝在主軸上，同時裝泄水錐。慢慢吊起主軸部件，抽掉枕木，將支持蓋和轉(zhuǎn)輪體落位，夾持下主軸（采用電站自備的專用夾圈）于支持蓋上，再吊入發(fā)電機(jī)，并與發(fā)電機(jī)法蘭相聯(lián)，取下專用夾圈。4）盤車、刮瓦空載盤車，直到符合要求后，將下導(dǎo)、（中導(dǎo)）軸承有關(guān)零件裝好。5）按照安裝技術(shù)條件，進(jìn)行全面檢查和校核。6）安裝手電兩用調(diào)速器。確定調(diào)速器的位置高度，并用地腳螺栓緊固。將推拉桿置于控制環(huán)行程之中點，利用調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整，以確定活塞推拉桿之長度和位置，試車時觀察機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動是否靈活，再將導(dǎo)水機(jī)構(gòu)和調(diào)速器置于全關(guān)閉位置，并使調(diào)速器位置回復(fù)3?4mm。3、安裝技術(shù)條件1）主機(jī)水平允差0.05mm/m。整機(jī)裝好后，主軸的徑向跳動允差為0.15mm,最大不得超過0.30mm。轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪室的單邊間隙應(yīng)符合圖紙要求，要求間隙基本均勻，水導(dǎo)瓦與軸頸的雙邊間隙要求W0.15mm。水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的法蘭不同軸度允差為0.14—0.2mm。五、使用維護(hù)說明1、啟動前的準(zhǔn)備工作檢查尾水管出口的淹沒深度是否大于400mm；（此項可在啟動后進(jìn)行檢查）2）檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無擦碰及其他現(xiàn)象；3）檢查各轉(zhuǎn)動緊固零件是否擰緊；4）檢查各軸承潤滑的油位，油質(zhì)、標(biāo)號是否符合要求，循環(huán)是否暢通；5）各處應(yīng)注入潤滑油；6）檢查機(jī)組周圍，特別是轉(zhuǎn)動部分有無障礙物；7）檢查過流部分是否有石塊、木材等雜物，內(nèi)表面應(yīng)清掃干凈。2、水輪機(jī)的啟動1）打開引水渠道閘門，將水引入水輪機(jī)室；2）慢慢開啟調(diào)速器，逐漸打開導(dǎo)葉，使機(jī)組在空載下達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，檢查各部分是否正常，特別注意機(jī)組振動，緊固零部件是否松動等情況，以便及時處理；3）觀察周波表讀數(shù)是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍之內(nèi)，待機(jī)組運轉(zhuǎn)正常后，并網(wǎng)，逐步增加負(fù)荷。3、水輪機(jī)的試運轉(zhuǎn)水輪機(jī)正式使用前，必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，目的在于全面觀察水輪發(fā)電機(jī)組各部的運轉(zhuǎn)情況，并使各軸承部分跑合。按水輪機(jī)的啟動規(guī)程，先使機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的80%，空載運行4小時（最低轉(zhuǎn)速不小于180r/min），觀察發(fā)電機(jī)軸承供油，溫升和整個機(jī)組是否有異?，F(xiàn)象。如一切正常，再將轉(zhuǎn)速升到額定值，連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時。2）空載正常后，分別按負(fù)荷的25%、50%、75%和100%逐漸達(dá)到滿載，注意觀察各部位情況，如有異常，應(yīng)及時停車予以排除，最后作72小時滿載連續(xù)運行。3）各軸承經(jīng)試車運行約100小時后，應(yīng)換一次潤滑油，并清洗軸承。5、事故停機(jī)水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)在運行中，遇到下列事故，必須立即停機(jī)檢查處理：1）軸承過熱；2）冷卻水中斷；3）機(jī)組振動劇烈；4）發(fā)生異常聲響；5）水輪機(jī)出力顯著下降；6）發(fā)電機(jī)或調(diào)速器發(fā)生故障；7）機(jī)組飛逸。6、水輪機(jī)的運行和維護(hù)1）經(jīng)常檢查各部位螺栓和螺母的擰緊程度；2）注意軸承潤滑和冷卻水暢通，要求一年清洗一次；3）經(jīng)常檢查軸承溫升，其正常油溫應(yīng)＜65℃,最大W70℃；4）注意各轉(zhuǎn)動部位有無異?，F(xiàn)象，保持轉(zhuǎn)動靈活；5）定期向各潤滑點注油；6）水輪機(jī)的全部零件每年至少檢查一次，重要零件如轉(zhuǎn)輪，軸瓦等，應(yīng)作定期檢查，確定大修和小修期。在檢修時，應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)輪葉片，轉(zhuǎn)輪室，導(dǎo)葉和頂蓋等過流面的汽蝕和泥沙磨損情況，以便采取有效措施；8）廠房保持清潔，工作場所應(yīng)有備用零件、潤滑油料、常用材料和工具等；9）機(jī)組啟動、運轉(zhuǎn)和停機(jī)等都應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，在運行中應(yīng)定時做好上、下游水位、油溫、油位、調(diào)速器開度、事故等記錄。六、運輸說明1）各儀表應(yīng)進(jìn)行密封包裝，并應(yīng)防震；2）對不能裝箱的加工零件，應(yīng)進(jìn)行必要的包扎。七、標(biāo)記說明1）16片導(dǎo)葉、導(dǎo)葉臂、連接板、控制環(huán)、頂蓋相應(yīng)打上標(biāo)記:A一B,其中A代表第幾臺（1?n）,B代表相應(yīng)的零件代號（1?16）鋼號，如第一臺水輪機(jī)相對應(yīng)的第一片導(dǎo)葉、導(dǎo)葉臂、控制環(huán)及頂蓋與導(dǎo)葉軸配合的孔都應(yīng)分別打上1-1。2）頂蓋、支持蓋、轉(zhuǎn)輪室、控制環(huán)按廠房布置圖相應(yīng)打有土X、士Y線鋼號，安裝時應(yīng)注意。八、水輪機(jī)常見故障及處理辦法故障機(jī)組出力下降故障機(jī)組出力下降故障原因.尾水管淹沒深度不夠，致使空氣進(jìn)入而破壞了真空度。.由于引水裝置的淤積或阻塞，降低了使用水頭。.下游尾水渠的淤積或阻塞引起阻水而降低了水頭。.導(dǎo)葉開度不夠。.轉(zhuǎn)輪葉片損壞。.尾水管中出現(xiàn)裂紋或法蘭密封不嚴(yán)。處理辦理.抬高尾水位，保證尾水管淹沒深度不小于40cm。.定期清除攔污柵上的污物和冰凍。.清理尾水渠，保證尾水暢通。.檢查調(diào)速機(jī)構(gòu)和導(dǎo)水機(jī)構(gòu)，排除故障。.補(bǔ)焊或更換轉(zhuǎn)輪。.補(bǔ)焊尾水管或壓緊法蘭。水輪機(jī)空轉(zhuǎn)時導(dǎo)葉開度超過了正常的空轉(zhuǎn)開度.進(jìn)水閥沒有完全開啟。.進(jìn)口攔污柵阻塞。.完全開啟閥門。.清理攔污柵。水輪機(jī)工作時發(fā)生雜音、撞擊和振動