SA系統(tǒng)模塊基本原理培訓

SAP生產(chǎn)計劃模塊培訓課程目錄第一部分：

SAPR/3使用入門

SAPR/3生產(chǎn)計劃簡介第二部分：

生產(chǎn)計劃主數(shù)據(jù)：物料主數(shù)據(jù)第三部分： 生產(chǎn)計劃主數(shù)據(jù)：BOM第四部分： 生產(chǎn)計劃流程第五部分： 生產(chǎn)計劃流程第六部分： 計劃策略，生產(chǎn)主數(shù)據(jù)：工作中心第七部分： 生產(chǎn)計劃主數(shù)據(jù)：工藝路線第八部分： 生產(chǎn)訂單及執(zhí)行第九部分： 生產(chǎn)訂單及執(zhí)行，報表結(jié)束：

測試，問題及回答SAPGUI的安裝和設置GUI-GraphicsUserInterface圖形用戶界面SAPLogon-SAP登錄Description-描述Application-應用系統(tǒng)SystemNumber-系統(tǒng)號碼System-系統(tǒng)Advanced-高級選項CodepageNo.-頁編碼Language-語言SAP窗口窗口菜單任務條菜單條顯示配置選項回車圖標命令行功能圖標功能按鈕應用程序工具條窗口號狀態(tài)條在線幫助l字段幫助n定義和描述n可能的值或者匹配碼l幫助菜單nR/3在線庫n擴展幫助(任務的一步一步指導n詞匯表(術語的定義)l右鼠標鍵n功能鍵彈出菜單n合法的屏幕命令??GettingStartedwithR/3啟動GettingStartedwithR/3:n菜單路徑：幫助=>Gettingstartedn這是R/3文檔的一部分多個窗口l多個窗口可以使你:n進行多個操作，在操作時查找其他關鍵信息n在任何時候從任何屏幕打開一個新窗口n同時最多可打開九個窗口l系統(tǒng)管理員可以限制你同時可以打開窗口的個數(shù)，以確保系統(tǒng)的性能l在整個培訓中，一個時候最多開兩個窗口用戶設置用戶缺省值：改變用戶打印機和日期的缺省設置用戶參數(shù)：允許系統(tǒng)在常用的字段使用用戶的缺省值用戶菜單：允許用戶配置自己常用事物的菜單示例公司MSI-目標和目的l幫助達到增長目的l著重于客戶服務和減少成本l采用新的方法來獲得，處理和分享信息l達到關鍵策略性目標，比如整體庫存水平l增加生產(chǎn)計劃和執(zhí)行的效率MotorSportsInternational選擇了SAPR/3來幫助他們實現(xiàn)：生產(chǎn)計劃llMotorSportsInternational計劃用以下方方法來改進他他們的生產(chǎn)計計劃流程n為單個的產(chǎn)品品和產(chǎn)品組建建立準確的銷銷售和生產(chǎn)預預測n對成品實施生生產(chǎn)策略,這這個策略和和客戶需求和和內(nèi)部目標保保持一致n對所有的部件件使用計劃參參數(shù)和選項來來建立精確的的生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃是用用預測和客戶戶需求來為成成品和組件建建立生產(chǎn)和采采購計劃的流流程生產(chǎn)執(zhí)行l(wèi)生產(chǎn)執(zhí)行是生生產(chǎn)成品和部部件并且記錄錄下所有的車車間活動以及及庫存移動lMotorSportsInternational計劃用以下方方法來改進生生產(chǎn)執(zhí)行流程程:n使用生產(chǎn)訂單單和重復制造造運行計劃來來控制和跟蹤蹤生產(chǎn)活動n確定部件需求求并且減少部部件庫存水平平n跟蹤實際的生生產(chǎn)活動,以以用來確定定減少成本和和改進生產(chǎn)流流程的方法定義l在SAPR/3系統(tǒng):n組織元素是用用來表示一個個企業(yè)法律或或者組織視圖圖的結(jié)構n基于你的商業(yè)業(yè)流程來設計計你的公司的的結(jié)構l組織結(jié)構元素素支持所有的的商務活動SAPR/3生產(chǎn)業(yè)務流程程使用以下R/3組織結(jié)構元素素:n公司代碼n工廠n倉庫牌位組織結(jié)構公司代碼公司代碼l公司代碼代表表一個獨立的的會計單位,比如,一一個集團內(nèi)內(nèi)的一個公司司l法律要求的資資產(chǎn)負債表和和損益表,就就建立在公公司層次l一個工廠是公公司內(nèi)部的一一個組織結(jié)構構.一個工工廠生產(chǎn)產(chǎn)品品,提供服務務或者分銷貨貨物l一個工廠可以以是以下任何何一種類型:n制造工廠n倉庫分銷中心心n區(qū)域銷售辦公公室n公司總部工廠倉庫倉庫牌位允許許在一個工廠廠里區(qū)分物料料的庫存?zhèn)}庫0001倉庫0002倉庫0003倉庫0004組織結(jié)構MSI小結(jié)工廠倉庫原材料00010001成品品00020002SuppliesSupplies00030003公司3000MSIUnitedStates30003000NewYorkNewYork34003400SeattleSeattle31003100ChicagoChicago32003200AtlantaAtlanta33003300LosAngelesLosAngelesReceivingReceiving0099009940004000MSIMSICanadaCanada主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)在在數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫庫里里包包含含一一段段時時間間不不變變的的記記錄錄主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)如:物物料料主主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)通用用數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)(在在整整個個系系統(tǒng)統(tǒng)中中通通用用)倉庫庫數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)(在在一一個個工工廠廠的的不不同同倉倉庫庫里里不不同同)MRP數(shù)據(jù)據(jù)(各各個個工工廠廠不不同同)主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)是是統(tǒng)統(tǒng)一一存存儲儲的的(在在各各個個模模塊塊中中共共享享)以減減少少數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的冗冗余余MotorSportsInternational在他他們們的的生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃和和執(zhí)執(zhí)行行中中使使用用以以下下的的主主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù):n物料料主主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)n產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構構(BOM)n工作作中中心心n工藝藝路路線線n成本本中中心心主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)物料料主主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)n物料料主主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)是是SAPR/3中心心數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)對對象象。。n所有有需需要要管管理理產(chǎn)產(chǎn)品品和和設設備備的的信信息息存存儲儲在在物物料料主主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)中中n每個個用用戶戶部部門門都都有有自自己己的的物物料料視視圖圖，，用用來來獲獲取取和和維維護護各各自自部部門門的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)。。物料料主主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)是是R/3的中中心心數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)物料料主主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)包包括括：：原材材料料工具具半成成品品成品品產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構構（（BOM)nBOM是一一個個產(chǎn)產(chǎn)品品或或者者組組件件的的完完全全，，正正式式的的結(jié)結(jié)構構列列表表。。nBOM包含含每每個個部部件件的的描描述述，，數(shù)數(shù)量量和和單單位位等等。。nBOM為一一個個組組件件和和它它的的直直接接部部件件建建立立了了聯(lián)聯(lián)系系。。MotorcycleFrontWheelRearWheelFrameBrakeSystemPowerTrainChassisMotorGearExhaust工作中心l工作中心用來定義每每個生產(chǎn)操操作在哪里里和怎么執(zhí)執(zhí)行的。lMotorSportsInternational將每個生產(chǎn)產(chǎn)工廠的車車間分成兩兩個工作中中心。每個個工作中心心按生產(chǎn)流流程中的機機器和人員員來定義。。l每個工作中中心包含不不同的能力力，成本和和排產(chǎn)信息息工作中心1WC2WC2WC3WC3WC4WC4WC5WC5工作中心6NewYork工廠WC=WorkCenter工藝路線n工藝路線描述了制造造一個特定定物料的所所需要的操操作秩序。n在工藝路線線中，對每每個操作所所需要的物物料部件和和生產(chǎn)工具具和資源也也被維護。。物料組件PRT操作20工作中心文本控制數(shù)據(jù)時間操作10物料工藝路線組組成本中心摩托車裝配件檢驗裝配區(qū)域2裝配區(qū)域1成本中心#4210工作中心n工作中心，，用來收集一一個或多個個工作中心心的實際成成本n在MSI,成本中心通通常是指一一個部門SAPAG生產(chǎn)計劃和和執(zhí)行R/3R/3Client/ServerClient/ServerABAP/4ABAP/4FIFIFinancialFinancialAccountingAccountingCOCOControllingControllingAMAMFixedAssetsFixedAssetsManage-Manage-mentmentPSPSProjectProjectSystemSystemWFWFWorkflowWorkflowISISIndustryIndustrySolutionsSolutionsMMMMMaterialsMaterialsManage-Manage-mentmentHRHRHumanHumanResourcesResourcesSDSDSales&Sales&DistributionDistributionPPPPProductionProductionPlanningPlanningQMQMQualityQualityManage-Manage-mentmentPMPMPlantMain-PlantMain-tenancetenanceSAPR/3支持大多數(shù)數(shù)的生產(chǎn)計計劃和執(zhí)行行的模塊是是：n生產(chǎn)計劃n物料管理R生產(chǎn)計劃和和執(zhí)行預測銷售及運作計劃MPSMPS定單結(jié)算成本本庫存生產(chǎn)計劃執(zhí)執(zhí)行能力力報表和分析析采購客戶定單管管理MRPMRP生產(chǎn)計劃主主數(shù)據(jù)SOPSOPMPSMPSMRPMRP執(zhí)行預測n預測是生產(chǎn)產(chǎn)計劃的第第一步n確切的銷售售數(shù)據(jù)從客客戶服務部部門和財務務部門收集集n市場部使用用市場預測測來分析原原始數(shù)據(jù)n然后最終的的銷售預測測轉(zhuǎn)移到生生產(chǎn)計劃部部門主生產(chǎn)計劃劃(MPS)nMSI主生產(chǎn)計劃劃員使用銷銷售及運作作計劃來的的獨立需求求來建立主主生產(chǎn)計劃劃n主生產(chǎn)計劃劃(MPS)為每一個MPS物料建立建建議的計劃劃訂單，并并且為第一一層的物料料生成相關關需求。n主計劃員在在生成詳細細的生產(chǎn)計計劃前回顧顧并且更新新建議的主主計劃物料需求計計劃(MRP)n在物料需求求計劃(MRP),系統(tǒng)考慮可可用庫存和和從采購和和生產(chǎn)計劃劃的收貨，，計算凈需需求量n在運行MRP時,產(chǎn)品品結(jié)構的所所有層次都都被計劃nMRP的輸出是詳詳細的生產(chǎn)產(chǎn)計劃和采采購計劃生產(chǎn)執(zhí)行nMSI的生產(chǎn)控制制員以釋放放生產(chǎn)訂單單到車間來來初始化生生產(chǎn)執(zhí)行n物料控制員員領取適當當?shù)奈锪希?，并?zhí)行必必須的庫存存操作n生產(chǎn)和組裝裝被執(zhí)行，，產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)后收到倉倉庫訂單結(jié)算n訂單結(jié)算是是生產(chǎn)計劃劃和執(zhí)行的的最后一個個步驟n在完成確認認，實際消消耗的人力力，生產(chǎn)的的數(shù)量和發(fā)發(fā)生的費用用被確認n工廠成本分分析員關閉閉生產(chǎn)訂單單，并且結(jié)結(jié)算成本和和差異在相相應的財務務科目R生產(chǎn)計劃和和執(zhí)行預測銷售及運作計劃MPSMPS定單結(jié)算成本本庫存生產(chǎn)計劃執(zhí)執(zhí)行能力力報表和分析析采購客戶定單管管理MRPMRP生產(chǎn)計劃主主數(shù)據(jù)SOPSOPMPSMPSMRPMRP執(zhí)行計劃的流程程和層次主生產(chǎn)計劃劃-需求管管理-調(diào)整后后的主計劃劃銷售及運作作計劃-銷售計計劃-生產(chǎn)計計劃物料需求計計劃-相關需需求-計劃的的生產(chǎn)-采購計計劃獲利分析-收入計計劃-銷售計計劃（數(shù)數(shù)量）計劃步驟計劃層次OK?區(qū)域1區(qū)域2產(chǎn)品組組件1組件2部件1部件2產(chǎn)品1產(chǎn)品2SOPMPSMRPOK?OK?OK?CO/PA反饋和重計計劃銷售及運作作計劃SOP操作流程將計劃數(shù)值值轉(zhuǎn)移到需需求管理建立銷售計計劃建立生產(chǎn)計計劃分解計劃

計劃方法:手工輸入消耗的預測從財務模塊復制數(shù)據(jù)從銷售信息系統(tǒng)復制數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移產(chǎn)品組-手工-自動-手工-自動MPS對照MRP在這個層次次運行MPS在這個次上運行MRP獨立需求PowerTrainChassis底盤Motorcycle/摩托車FrontWheelRearWheelFrameBrakeSystemMotorGearExhaust運行MPSMPS為頂層物料料建立計劃劃訂單，來來滿足從SOP來的獨立需需求MotorcyclePowerTrainChassis在這一層沒沒有計劃訂訂單獨立需求摩托車的計計劃訂單為為它所有的的零部件建建立相關需需求運行MRPMRP為BOM結(jié)構里的的其他物物料建立立相關需需求和計計劃訂單單（如果果需要的的話）計劃訂單單(MPS)(MPS)獨立需求求相關需求求（來自MPS運行）計劃訂單單====PowerTrainChassisMotorExhaustFrontWheelBrakeSystem(MRP)(MRP)RearWheelFrameGearMotorcycle相關需求求（來自MRP運行）計劃訂單單或者采采購請求求生產(chǎn)訂單單執(zhí)行流流程計劃訂單單采購申請請生產(chǎn)訂單單MRP釋放訂單單發(fā)料完工確認認收貨訂單結(jié)算算主數(shù)據(jù)主數(shù)據(jù)工作中心心n主數(shù)據(jù)由由物料主主數(shù)據(jù)，，BOM，工藝路線線和工作作中心組組成n在SAPR/3系統(tǒng)中，，物料主主數(shù)據(jù)是是所有后后勤模塊塊中的基基礎項目102030BOM操作102030工藝路線線物料主數(shù)數(shù)據(jù)物料主數(shù)數(shù)據(jù)定義義物料主數(shù)數(shù)據(jù)是所所有物料料類型的的中心數(shù)數(shù)據(jù)：原材料半成品成品物料主數(shù)數(shù)據(jù)的視視圖每個用戶戶對物料料擁有自自己視圖圖，用來來存取和和維護數(shù)數(shù)據(jù)MRPMRP存儲倉庫庫存存成本財務工程/設設計采購銷售生產(chǎn)排產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量管理理分類預測物料主數(shù)數(shù)據(jù)是所所有物料料類型的的中心數(shù)數(shù)據(jù)：原材料半成品成品物料主數(shù)數(shù)據(jù)的數(shù)數(shù)據(jù)結(jié)構構n通用數(shù)據(jù)據(jù)在所有有的工廠廠里都是是適用的的n描述可以以用多種種語言通用數(shù)據(jù)據(jù)物料號碼碼描述單位技術數(shù)據(jù)據(jù)工廠數(shù)據(jù)據(jù)MRP類型計劃交貨貨時間采購組倉庫數(shù)據(jù)據(jù)庫存時間間估價估價價格格估價程序序估價數(shù)量量倉庫管理理單位指令銷售數(shù)據(jù)據(jù)預測數(shù)據(jù)據(jù)消耗數(shù)據(jù)據(jù)交貨工廠廠銷售文本本物料主數(shù)數(shù)據(jù)中的的數(shù)據(jù)公司里所所有需要要管理物物料的數(shù)數(shù)據(jù)以以以下兩種種方式之之一存儲儲在物料料主數(shù)據(jù)據(jù)中：w純描述性性數(shù)據(jù)：：(如：名名稱，大大小或者者長寬高高等)w控制數(shù)據(jù)據(jù)，系統(tǒng)統(tǒng)用它來來執(zhí)行控控制功能能(如：MRP類型)r=0.8mh=1.2ml具有相同同基本屬屬性的物物料被歸歸為一組組，并且且賦予一一個物料料類型l這樣允許許用戶依依據(jù)公司司的需求求管理不不同的物物料l當建立一一個物料料時，用用戶必須須賦給它它一個物物料類型型l物料類型型確定了了物料的的許多屬屬性，具具有重要要的控制制功能物料類型型定義物料類型型的例子子SAPR/3物料類型型-描描述nROH-原材料nHALB-半成品nFERT-成品nHAWA-TradingGoodsnHIBE-OperatingSuppliesnNLAG-Non-stockMaterialnDIEN-ServicesnUNBW-Non-valuatedMaterialsnFHMI-ProductionResources/ToolsnVERP-PackagingMaterialsnWETT-CompetitiveProductsnKMAT-ConfigurableMaterialOperatingSuppliesRawmaterialsTradingGoodsSductsFinishedproductsNon-stockMaterialOtherOther物料類型型的功能能物料類型型確定：：nn哪些字段段在物料料主數(shù)據(jù)據(jù)中是需需要的nn哪個用戶戶部門可可以維護護物料主主數(shù)據(jù)nn在庫存管管理中，，數(shù)量或或者價值值是否更更新在怎樣的的流程中中，物料料移動的的估價可可以或者者必須執(zhí)執(zhí)行nn怎樣為物物料編號號nn哪種獲取取類型被被允許（（內(nèi)部部或者外外部）nn哪個總帳帳科目被被自動確確定OperatingSuppliesRawmaterialsTradingGoodsSductsFinishedproductsNon-stockMaterialOtherOthernn物料主數(shù)數(shù)據(jù)的MRP1視圖顯示物料料:MRP1MFERT描述和單單位從工工程設計計視圖中中復制而而來MRP類型，表表明這個個物料是是用MPS還是用MRP來計劃策略組表表示這個個物料采采用的計計劃策略略，如：：按庫存存生產(chǎn)物料主數(shù)數(shù)據(jù)的其其他相相關視視圖lMRP2視圖lll工作計劃劃視圖圖MRP3視圖MRP4視圖基本數(shù)據(jù)據(jù)的集成成PP-BD基本數(shù)據(jù)據(jù)PP-MPS主生產(chǎn)計計劃PP-MRP物料需求求計劃PP-CRP能力需求求計劃PP-SFC車間控制制PP-PC成品成本本PP-IS生產(chǎn)信息息系統(tǒng)PP-PI流程行業(yè)業(yè)IntroductionIntroductionR/3R/3Client/ServerClient/ServerABAP/4ABAP/4FIFICOCOAMAMPSPSWFWFISISMMMMPDPDSDSDPMPMQMQMPPPP基礎數(shù)據(jù)和基基本功能基礎數(shù)據(jù)物料工作中心PRTs工藝路線操作10203040BOMI項目10203040字處理分類基本功能文檔生產(chǎn)一個產(chǎn)品品的基礎數(shù)據(jù)據(jù)訂單頭PRTs執(zhí)行一個工序序所需要的生生產(chǎn)資源和工工具來源:手工工藝路線所需要的物料料組件來源：手工BOM操作工序分到每一步的的工序描述來源:手工工藝路線物料組件生產(chǎn)計劃中的的基礎數(shù)據(jù)l時間l控制數(shù)據(jù)lPRTsl物料l質(zhì)量控制OrderBOMRtngOp.10開始日期完成日期1020Nt能力計劃生產(chǎn)/組裝排產(chǎn)成本核算l生產(chǎn)成本l生產(chǎn)期間成本本機器人力工作中心Op.10Op.20ttBOMBOM是一個對象的的完整，正式式的結(jié)構列表表，列出了所所有必須的部部件，以及他他們的名稱，，號碼，數(shù)量量和單位定義：例子：項目10物料120物料230物料340物料4BOM集成基礎數(shù)據(jù)銷售和分銷生產(chǎn)工廠維護物料管理控制l物料l設備l文檔lBOMl工藝路線l類lPRTsl工作中心l銷售訂單lMRPl計劃訂單l生產(chǎn)訂單l產(chǎn)品成本l采購l倉庫l預防性維護計計劃l維護訂單定義：工作中心是某某個特定工序序執(zhí)行的場所所例子：工作中心l單個個人P.Mayerl一組人Pool12以下可被定義義成一個工作作中心：l單個的工作中中心自動穿孔機17l工作中心組打蠟車間l生產(chǎn)線包裝9工藝路線定義：工藝路線描述述一個生產(chǎn)流流程工作步驟：10預裝配20檢查30最終裝配40檢查50發(fā)運例子：定義：PRT是生產(chǎn)所需資資源，這些資資源并沒有連連接到一個特特定的場所例子：PRT生產(chǎn)資源和工工具物料主數(shù)據(jù)雜項文檔設備BOM管理lBOM類別lBOM結(jié)構l項目類類別lBOM展開lBOM比較BOM類別Document文檔BOM物料主主數(shù)據(jù)據(jù)設備主主數(shù)據(jù)據(jù)文檔信信息記記錄物料物料BOM設備BOM前提物料物料物料工廠物料BOM空間的的有效效性物料物料物料工廠2t物料物料物料工廠1物料BOMlBOM的空間間有效效性是是按工工廠定定義的的l所有BOM的部件件都必必須在在這個個工廠廠有物物料主主數(shù)據(jù)據(jù)lBOM可以分分配到到其他他工廠廠的的的對象象l分配到到新工工廠時時，所所有物物料都都必須須在新新的工工廠里里有物物料主主數(shù)據(jù)據(jù)時間有有效性性129631117584210有效性性-開開始日日期129631117584210有效性性-完完成日日期22技術類類型簡單BOM變式BOMalternative1alternative2多重BOMBOM結(jié)構頭1)子子項項目2)子子項項目...項目l狀態(tài)l文本l批量大大小l...l狀態(tài)l損耗l文本l遞歸l...l數(shù)量l安裝地地點l...BOM的使用用物料BOM工廠維維護場地數(shù)數(shù)據(jù)工程技術數(shù)數(shù)據(jù)生產(chǎn)工序成本價格銷售與與分銷銷訂單數(shù)數(shù)量Productionordersalesorder結(jié)構：：水泵泵MRP層012螺旋外外套TP-B00軸100-300水泵TP-F00輪子100-2002金屬塊塊封膠封膠金屬塊塊項目類類別庫存項項目非庫存存項目目可變大大小項項目文本項項目文檔項項目類項目目子項目目項目0030螺絲8x子項目目00103件件安裝在前前面子項目00205件安裝在后后面非庫存項項目/項項目類別別NBOMTP-F00項目40and50:采購數(shù)據(jù)據(jù)-價價格-物物料組組-價格格單位-采采購組組-成成本要素素-交交貨時時間和MRP及成本相相關的字字段項目部件數(shù)量項目類別別10TP-B001pieces20100-2001pieces30100-3001pieces40(without)1piece50100-4001pieceNN其他BOM項目類型型可變大小小項目/項項目類別別R文檔項目目/項項目類類別D類項目/項項目類別別KBOM展開成品：E1多層次組組件多層次結(jié)結(jié)構數(shù)量一覽覽物料數(shù)數(shù)量T12.1T12B14T23.1T23T12B14.1B14T219*T216..2T216T38T38..2T38E1E2T1T3T2B12345324物料數(shù)數(shù)量物料數(shù)數(shù)量銷售及運運作計劃劃生產(chǎn)計劃劃-環(huán)環(huán)境控制/利潤計劃劃銷售信息息系統(tǒng)能力計劃劃生產(chǎn)控制制重復性生生產(chǎn)需求管理理主生產(chǎn)計計劃物料需求求計劃銷售及分分銷粗略能力力計劃預測手工手工預測生產(chǎn)控制制計劃訂單單分解銷售售及運作作計劃主計劃需求管理理主計劃MRP相關需求求主計劃采購計劃劃產(chǎn)品組產(chǎn)品1產(chǎn)品2組件1單個部件件工序SOPMPSMRPSFC/REMMRP-II計劃層次次全局一覽覽R轉(zhuǎn)換計劃訂單獨立需求相關需求銷售分銷流程預留銷售訂單處理采購功能采購申請倉庫生產(chǎn)訂單發(fā)票校驗需求管理采購訂單交貨計劃MRPMRP能力計劃最終成本具有最終終組裝的的計劃客戶需求求獨立需求求倉庫庫存存成品生產(chǎn)MRP流程：概概覽物料計劃劃流程MPS/MRP基于消耗耗的計劃劃基于預測測的計劃劃重訂貨點點法計劃劃時段計劃劃RMRP流程-比較較MRP:-所有的需需求都考考慮在內(nèi)內(nèi)-在時時間軸上上，為需需求建立立收貨時段計劃劃：:-僅在預定定義的日日期進行行計劃-只有在MRP之間的預預測需求求才被考考慮基于預測測的計劃劃：:-Onlyforecastrequirementsaretakenintoaccount-Receiptsarecreatedfortherequirementsalongthetimeaxis重定貨點點法：:-當庫存底底于重訂訂貨點時時，一個個新訂單單被創(chuàng)建建開始日期到達日期期庫存重訂貨點點安全庫存存交貨日期MRP日期MRP日期交貨日期時間時間時間需求需求收貨收貨交貨時間間計劃運運行的的步驟驟凈需求求計算算批量大大小計計算獲取方方式確確定時間安安排BOM展開比較庫庫存，，收貨貨與需需求計算訂訂單數(shù)數(shù)量廠內(nèi)生生產(chǎn)/外部部采購購/庫庫存轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移計算收收貨日日期計算相相關需需求MRP下的凈凈需求求計算算需求確定的的收貨貨庫存凈需求求安全庫庫存時間時間可用數(shù)數(shù)量時間時間凈需求求訂單建建議數(shù)數(shù)量批量大大小計計算獲取類類型概概覽外部采采購庫存轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移獲取類類型廠內(nèi)生生產(chǎn)外包供應商商在自己己工廠廠生產(chǎn)產(chǎn)在其他他工廠廠生產(chǎn)產(chǎn)在其他他工廠廠的預預留部件采購類類型特殊采采購類類型可用日期未清日期訂單開始日日期訂單完成日日期收貨處理時時間廠內(nèi)生產(chǎn)時時間未清期間時間廠內(nèi)制造的的倒序排產(chǎn)產(chǎn)計劃訂單成品部件1部件2計劃訂單計劃訂單的的訂單開始始日期確定部件的的相關需求相關需求產(chǎn)后緩沖產(chǎn)前緩沖+-時間時間時間BOM生產(chǎn)安全庫存部部分可用性性安全庫存可用部分時間訂單建議需求庫存R批量計算過過程概覽靜態(tài)過程Lot-for-lot訂單數(shù)量補充到庫存存最大水平平固定批量區(qū)間過程日批量月批量周批量參照計劃日日歷的靈活活區(qū)間優(yōu)化過程動態(tài)批量生生成最小單位成成本部分區(qū)間過過程Groff重定貨點法法批量計算過過程靜態(tài)批量計計算過程數(shù)量時間Lot-for-lot訂單數(shù)量補充到最大大庫存水平平固定批量收貨需求計劃的倉庫庫庫存=？區(qū)間批量計計算過程區(qū)間1區(qū)間1區(qū)間1R優(yōu)化批量計計算過程多的交貨/高的訂單成成本最少庫存最少倉儲成成本少的交貨/低的訂單成成本更多的倉庫庫高的倉儲成成本評估:MRP列表和庫存存/需求清清單物料需求計計劃當前庫存/需求清單單MRP列表收貨庫存需求MRP列表的格式式MRP列表物料信息例外信息的的數(shù)量處理指示符符收貨/庫存存覆蓋范圍圍日期例外信息收貨/需求求信息可用數(shù)量頭MRP元素計劃訂單采購申請生產(chǎn)訂單采購訂單工廠庫存/倉庫牌位庫庫存內(nèi)容預測需求運行計劃...銷售訂單預留當前庫存/需求清單單格式當前庫存需需求清單物料信息收貨/庫存存列表日期例外信息收貨/需求求數(shù)量可用數(shù)量頭MRP元素內(nèi)容當列表被存存取是內(nèi)容容才被讀出出計劃訂單采購申請生產(chǎn)訂單采購訂單工廠庫存/倉庫牌位庫庫存預測需求...銷售訂單預留計劃段凈需求計劃劃存儲位置MRP-存儲位位置分別計計劃-存儲位位置不包括括在計劃運運行中單獨的客戶戶段單獨的項目目段直接生產(chǎn)沒有最終裝裝配的計劃劃毛需求計劃劃單項，多級級計劃-計劃一一個BOM結(jié)構-可以手手工更改BOM結(jié)構中每個個物料的主主計劃為單個物料料運行計劃劃單項，單級級計劃-可可能能手手工工更更改改主主計計劃劃+創(chuàng)創(chuàng)建建+刪刪除除+更更改改+重重計計劃劃R物料料概概覽覽選擇擇物物料料幫助助：：-排排序序選選項項-搜搜尋尋選選項項-在在概概覽覽-在在單單個個列列表表執(zhí)行行運運行行計計劃劃處理理計計劃劃結(jié)結(jié)果果執(zhí)行行計計劃劃運運行行成品品組件件1組件件2部件件1部件件2單項項，，多多級級計計劃劃R凈需需求求計計算算批量量計計算算獲取取確確認認排產(chǎn)產(chǎn)BOM展開開外部部采采購購廠內(nèi)內(nèi)生生產(chǎn)產(chǎn)Scheduling計劃劃訂訂單單采購購申申請請通過過工工藝藝路路線線進進行行提提前前期期排排產(chǎn)產(chǎn)確定定訂訂單單日日期期可選選未清清日日期期OSOF圖例例:OS訂單單開開始始日日期期OF訂單單完完成成日日期期釋放放日日期期交貨貨日日期期未清清日日期期OSOF計劃劃訂訂單單未清清日日期期OSOF帶能能力力需需求求的的工工序序生產(chǎn)產(chǎn)開開始始日日期期生產(chǎn)產(chǎn)完完成成日日期期MRP的排排產(chǎn)產(chǎn)為廠廠內(nèi)內(nèi)生生產(chǎn)產(chǎn)確確定定訂訂單單日日期期訂單單開開始始日日期期訂單單完完成成日日期期收貨貨日日期期未清清期期間間(工工作作日日)廠內(nèi)內(nèi)生生產(chǎn)產(chǎn)時時間間向后后排排產(chǎn)產(chǎn)向前前排排產(chǎn)產(chǎn)訂單單完完成成日日期期收貨貨處處理理時時間間(工工作作日日)未清清日日期期訂單單開開始始日日期期今天天未清清日日期期收貨貨日日期期收貨貨處處理理時時間間(工工作作日日)(工工作作日日)通過過工工藝藝路路線線的的提提前前期期排排產(chǎn)產(chǎn)103020生產(chǎn)產(chǎn)完完成成日日期期生產(chǎn)產(chǎn)開開始始日日期期訂單開始日期期Operations(fromrouting)產(chǎn)前緩沖產(chǎn)后緩沖訂單日期組件成品OSOSOF需求日期成品向后排產(chǎn)圖例:訂單開始日期期訂單完成日期期時間計劃的交貨日日期OF原材料OFOSOSOF廠內(nèi)生產(chǎn)日期期廠內(nèi)生產(chǎn)日期期通過工藝路線線的訂單日期期OS廠內(nèi)生產(chǎn)時間間原材料OFOSOSOSOF圖例：訂單開始日期期訂單完成日期期PS生產(chǎn)開始日期期PE生產(chǎn)完成日期期PSPSPFPFOF工序10工序20工序20工序10OF計劃交貨日期期廠內(nèi)生產(chǎn)時間間BOM展開BOM選擇選擇可選BOM改變可選BOM的狀態(tài)部件選擇相關需求數(shù)量量和日期使用批量展開日期和生產(chǎn)相關的的項目使用數(shù)量凈需求計算批量計算獲取確認排產(chǎn)BOM展開BOM選擇訂單優(yōu)先級12使用生產(chǎn)工程選擇ID生產(chǎn)BOM成本BOM工程BOM如果沒有適用用的生產(chǎn)BOM存在可選BOM的選擇多個BOM可選1可選2批量0-10件件批量0-10.000件件ABAC訂單小批量大批量可選BOM可依據(jù)以下標標準來選擇：：批量大小訂單開始日期期生產(chǎn)版本根據(jù)日期和批批量大小自動動將生產(chǎn)數(shù)量量分配到生產(chǎn)產(chǎn)版本配額分配是可可能的物料主數(shù)據(jù)生產(chǎn)版本1生產(chǎn)版本2描述生產(chǎn)流程程生產(chǎn)版本3工藝路線BOMsBOMs工作中心生產(chǎn)版本虛擬組件虛擬組件獨立需求相關需求相關需求相關需求相關需求處理MRP結(jié)果MRP列表概覽選擇物料幫助-排序選項項-查找選項項MRP列表選擇：：依照MRP控制者者產(chǎn)品組組例外組組MRP日期處理標標示交互式式計劃劃當前庫庫存/需求求清單單轉(zhuǎn)向操作MRP列表的的集中中顯示示物料備備忘操作指指示在集中中顯示示中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到另另一個個MRP列表查找選選項MRP列表：：功能能顯示改變轉(zhuǎn)換索源需需求訂單報報告頭計劃段段收貨需求物料主主數(shù)據(jù)據(jù)計劃運運行的的額外外數(shù)據(jù)據(jù)消耗數(shù)數(shù)據(jù)頭數(shù)數(shù)據(jù)MRP元素的的行為為操作選選項期間合合計合并需需求按各種種日期期顯示示顯示選選項優(yōu)先級級:如果一一個MRP元素存存在多多個例例外信信息，，系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)據(jù)最高高優(yōu)先先級將將顯示示信息息依據(jù)是是否有有例外外信息息而建建立MRP列表分解到到例外外組以以便選選擇例外信信息在配置中可以以做以以下設設置：：例外：：表示在計劃劃運行行中創(chuàng)創(chuàng)建了了新的的訂單單N日期在在過去去(開始，，完成成或者者未清清)BOM展開時時出現(xiàn)現(xiàn)問題題排產(chǎn)時時出現(xiàn)現(xiàn)問題題重新計計劃集中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換計計劃訂訂單時間未清日期計劃訂單今天轉(zhuǎn)換評估當當前形形勢-及及早早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)物料料供應應的瓶瓶頸-依賴性性分析析使用安安全庫庫存和和安全全時間間來應應對不不可預預測的的事件件監(jiān)測生生產(chǎn)的的物料料供應應交互計計劃MRP列表物料概概覽選擇物物料幫助：：-排排序選選項-查查找選選項-在在概覽覽中-在在單個個列表表當前庫庫存/需求求列表表操作轉(zhuǎn)到選擇依照：：產(chǎn)品組組類MRP控制者者供應商商-采采購購訂單單/計劃行行-采采購購申請請生產(chǎn)線線-生生產(chǎn)產(chǎn)訂單單-計計劃劃訂單單當前庫庫存/需求求清單單的集集中顯顯示后繼繼物物料料業(yè)務背背景目標:沒有浪浪費的的庫存存物料料只有當當舊物物料的的庫存存消耗耗完后后，才才計劃劃新物物料相關物物料的的后繼繼并行后后繼定義后后繼的的主要要物料料相關物物料和和主要要物料料同時時被后后繼簡單后后繼成品部件1部件2部件后繼物物料BOM中的平平行后后繼后繼物物料組組01相關物物料用用MRP計劃MRP后繼組組01后繼物物料01后繼物物料02主要物物料用用MRP來計劃劃MRPMRPMRP平行后后繼：：例例子相關物物料可用庫庫存01相關需需求011009010090可用庫庫存02相關需需求02505010050可用庫庫存03相關需需求0360602060情景主要物物料替換物料料組后繼組1001000010010040401001003030Mat.AMat.AMat.BMat.BMat.CMat.C10010000100100001001004040100100404010010030301001003030數(shù)量計算算-成品品的獨立立需求：：90件數(shù)據(jù)維護護簡單/平平行后繼繼平行后繼繼物料主數(shù)數(shù)據(jù)MRP屏幕替換標示示：3物料主數(shù)數(shù)據(jù)：MRP屏幕替換標示示：生效日期期：15.05.95后繼物料料：47111將被替換換的物料料維護將被被替換的的物料相關物料料：激活MRP設置計劃劃文件維護MRP數(shù)據(jù)有效的MRP類型有效的物物料狀態(tài)態(tài)MRP的前提：工廠物料AAMaterialMaterialSAPAG執(zhí)行計劃劃運行主生產(chǎn)計計劃物料需求求計劃定義計劃劃時界BOM提前期MPSMRPE1B1B2R1R2定義在：物料主數(shù)據(jù)-MRP組R2R1B2B1E1計劃時界界人工監(jiān)控控自動生成成訂單開放時間間段計劃時間間段工藝路線線維護l工藝路線線結(jié)構l工藝路線線類別l物料部件件分配工藝路線線物料組件件PRTs檢驗特性性工序20n工作中心心n文本n控制數(shù)據(jù)據(jù)n時間工序10物料組物料A任務列表表類型參照工藝藝路線工藝路線線工序102030...工序102030...MaterialS1頻率工藝藝路線參照頻率率工藝路路線工藝路線線物料組順序類型型MaterialAtasklist9902tasklistTasklist01可選順序序0001Oper.10Oper.15Oper.20并行順序序0002Oper.70Oper.80標準順序序0000Oper.10Oper.20Oper.30Oper.40Oper.50Oper.60Oper.70Oper.80Oper.90Oper.100工藝路線中中缺省值的的來源參數(shù)文件工作中心PRT物料主數(shù)據(jù)據(jù)Referencen控制碼xn標準文本碼碼xn單位xn公式xn時序安排碼碼x參照n控制碼xn標準文本碼碼xn標準值檢查查n標準值的單單位n作業(yè)類型xn工資類型xn工資組xn時間表數(shù)量量xn合適性xn設置類型碼碼xn描述n基本單位n計劃員組nPlantnUnitofmeasurenUsagenStatusnOperationincrement物料分配A物料B物料工藝路線BOM工序10工序20工序30項目20項目10項目30物料分配到到工藝路線線組組記數(shù)A物料工廠201021123213110102l你可以分配配一個物料料到多個工工藝路線l你可以將一一個工藝路路線分配到到多個物料料工藝線順序序Operation10Operation20Operation30Operation40Operation50標準順序0000可選順序0002>2025<30可選順序0001>10152025<30并行順序202530工序102030402030生產(chǎn)計劃中中的時間安安排n計劃訂單單單獨計劃n精確到天n計算基本日日期計劃開始日日期計劃交貨日日期e生成日期n是生產(chǎn)或者者補充提前前期的基礎礎n改進性能n沒有能力需需求計算生產(chǎn)訂單管管理OrderheaderOrderheaderoperationsmaterialcomponentsPRTscostsplannedtargetactual2050100物料需求計計劃t時段n提前期排產(chǎn)產(chǎn)n精確到秒n基于基本日日期MRP手工n計算目標日日期(排排產(chǎn)日期)目標開始日日期目標完成日日期n是生產(chǎn)或工工序的基礎礎n計算能力需需求排產(chǎn):計計算訂單基基本日期執(zhí)行時間產(chǎn)前緩沖產(chǎn)后緩沖工廠生產(chǎn)時時間BSBFBSBF倒退計劃產(chǎn)品的需求求日期BSBF可變大小部部件產(chǎn)品組裝件計劃交貨日日期工廠生產(chǎn)時時間Time排產(chǎn)：工廠廠生產(chǎn)時間間計劃日期的的計算物料主數(shù)據(jù)據(jù)中的廠內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)時間間錯了？BSBF生產(chǎn)訂單日日期的計算算1020304050產(chǎn)前緩沖提前期排產(chǎn)產(chǎn)廠內(nèi)生產(chǎn)時時間短廠內(nèi)生產(chǎn)時時間比工藝藝路線的排排產(chǎn)時間長長物料主數(shù)據(jù)據(jù)的廠內(nèi)生生產(chǎn)時間產(chǎn)后緩沖需求日期排產(chǎn)：訂單單中時間元元素訂單日期工序日期時間名詞BS基本開始日日期SS排產(chǎn)開始日日期(生生產(chǎn)開始日日期)SF排產(chǎn)完成日日期BF基本完成日日期AD可用日期(期望的)LT裝運時間GI發(fā)貨DDD希望送達日日期ES最早開始日日期LS最晚開始日日期EF最早完成日日期LF最晚完整日日期提前期訂單單或者工序序訂單緩沖時間間工序執(zhí)行時間間工序間時間處理時間，在在銷售與分銷銷產(chǎn)前緩沖Oper.0010Oper.0020Oper.0030Oper.0040Oper.0099產(chǎn)后緩沖收貨處理時間包裝裝運運輸BSSS排隊設置處理拆卸等待移動SFBFDDDGILTADESLSEFLF帶事件的時間間元素最晚日期最早日期排隊設置操作拆卸設置操作拆卸執(zhí)行時間執(zhí)行時間等待等待等待等待或者或者時間元素和他他們的來源來源時間元素產(chǎn)前緩沖訂單緩沖產(chǎn)后緩沖排隊工序間時間設置執(zhí)行時間操作拆卸等待移動工序間時間配置/物物料主數(shù)據(jù)配置/物物料主數(shù)據(jù)工作中心或者者工序工序-標標準值工作中心-公式工序工作中心或者者工序執(zhí)行時間l標準值u設置u操作u拆卸l分割的數(shù)量u...l公式碼l公式常數(shù)工作中心工序提前期排產(chǎn)公式公式和標準值值的聯(lián)系l通用工序值如：批量或者者分割數(shù)量l