給排水工程技術(shù)交底5篇

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名目第1篇建筑給排水工程-平安技術(shù)交底第2篇給排水工程管材吊裝與運輸-平安技術(shù)交底第3篇電氣、給排水工程平安技術(shù)交底第4篇給排水工程管材吊裝與運輸平安技術(shù)交底第5篇建筑給排水工程平安技術(shù)交底

【第1篇】建筑給排水工程-平安技術(shù)交底

一、設(shè)備及材料質(zhì)量檢查

1、各種管材必需有生產(chǎn)廠的合格證明書,材料的物理及化學性能試驗單,否則應(yīng)補作所缺項目的檢驗,其指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒標準。

2、安裝前應(yīng)按設(shè)計使用要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)。

3、管材進行外觀檢查時,其表面要求為:

(1)無裂紋、縮孔、夾渣、重皮、斑紋和結(jié)疤等缺陷。

(2)不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。

(3)螺紋密封面良好,精度應(yīng)達到制作標準。

(4)合金鋼管應(yīng)有材質(zhì)標記。

4、各種管件必需有生產(chǎn)廠的合格證明書,并具備有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)資料。

5、閥門安裝前應(yīng)作強度及嚴密性試驗,試驗應(yīng)以每批(同牌號,同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。

6、主要器具、設(shè)備必需有完整的安裝使用說明書。

7、主要器具、設(shè)備進場時要依據(jù)說明書進行清點機組的臺數(shù)、箱數(shù)以及配件的數(shù)目,確保且完整而不遺留。

8、進行外觀檢查:觀看器具及機體是否受到撞損。法蘭連接是否平滑密實銘牌數(shù)據(jù)是否符合使用要求,水泵的進出水管是否堵塞,否則要進行解體檢查。

二、施工方法及主要技術(shù)措施

2.1協(xié)作土建預(yù)留、預(yù)埋

預(yù)留預(yù)埋是本專業(yè)在主體施工中的工作重點,它主要包括地下水池防水套管、穿墻、管道穿樓板孔洞,設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋精確?????與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響安裝的順當進行。

1、施工預(yù)備期間,專業(yè)班組長仔細熟識施工圖紙,找出全部預(yù)埋預(yù)留點,并統(tǒng)一編號,同時與其他專業(yè)溝通,以避開今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象,削減不必要的返工。

2、嚴格按標準圖集(s312)加工制作防水套管、穿墻套管,套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定,套管管徑要求比給排水管管徑大兩級。

套管安裝

1、剛性套管安裝:主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后放照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網(wǎng)中,假如需氣割鋼筋安裝的,安裝后必需用加強筋加固,并做好套管的防堵工作。

2、穿墻套管安裝:土建專業(yè)在砌筑隔墻時,按專業(yè)施工圖標高,幾何尺寸將套管置于隔墻中,用砌塊找平后用砂漿固定,然后交給土建隊伍連續(xù)施工。

3、安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm,安裝在衛(wèi)生間及開水間的穿樓板套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板面相平;套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水膏填實,端面光滑。

4、穿樓板孔洞預(yù)留:預(yù)留孔洞依據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管,確定位置后預(yù)埋,待混凝土澆筑干結(jié)后取出即可。管道安裝完成后將孔洞嚴密搗實,立管四周應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計標高10~20mm阻水圈。

給排水管道安裝

1、管道安裝必需按圖紙設(shè)計要求之軸線位置、標高、坡度進行定位放線。安裝挨次一般是主管、支干管、分支管、直管、橫管、試壓、保溫防腐;衛(wèi)生間管道安裝挨次一般是立管安裝、立管灌水試驗、衛(wèi)生間地坪防水、支管安裝、支管灌水試驗、套管填塞、套管補防水、隱藏回填。對于暗敷在墻體內(nèi)的給排水管道要求進行預(yù)埋。

2、管道安裝時,如遇到管道發(fā)生安裝交叉問題,小口徑管避讓大口徑管,有壓管讓自流管,水管讓風管,不保溫管讓保溫管;常常要檢修的或引出支管較多的管及所接儀表多的管道,都應(yīng)安裝在便于安裝、修理的地方。

3、室內(nèi)與走廊敷設(shè)管道要滿意設(shè)計要求的天花高度。首先盡量讓大管貼緊樓板底或梁底,以下緊湊布小管,盡量做到合理、美觀。

4、室內(nèi)生活給水除衛(wèi)生間內(nèi)支管采納ppr(s4系列)外,其余生活給水管采納襯塑鋼管,絲扣連接,襯塑鋼管的配件與管材配套供應(yīng),與其他管材或閥門的附件連接時應(yīng)采納相匹配的專用過渡接頭。

5、生活熱水支管敷設(shè)于墊層或嵌在墻槽內(nèi)采納熱水型pp-r塑料管(s3.2系列)。熱熔連接;其他設(shè)在管井內(nèi)的立管及走廊上的干管采納環(huán)壓式薄壁不銹鋼管,耐壓等級不小于2.0mpa。

6、全部污廢水管、通氣管均采納pvc-u管

7、閥門安裝

(1)生活給水管:dn50管道上采納全銅制截止閥,工作壓力為1.0mpa。

(2)生活給水管:>dn50官道上采納銅芯閘閥或蝶閥,工作壓力為1.0mpa。

8、管道坡度

(1)排水管道除圖中注明外,均按下列坡度安裝:

管徑mm

dn50

dn75

dn100

dn150

污水、廢水管標準坡度

0.036

0.026

0.026

0.01

雨水管標準坡度

0.026

0.01

(2)給水管按0.002的坡度坡向立管。

(3)通氣管以0.01的上升坡度坡向通氣立管。

9、管道支架

(1)管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。

(2)鋼管水平安裝支架間距,按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50242-2022之規(guī)定施工,詳細支架間距見下表:

管徑mm

15

20

25

32

40

50

70

80

100

150

間距m

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.0

6.5

8.0

(3)不銹鋼管管道支架間距按《建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程》cecs153:2022之規(guī)定施工,固定支架間距不應(yīng)大于15m,活動支架間距見下表:

公稱直徑mm

10~15

20~25

32~40

50~65

水平管支架間距m

1.0

1.5

2.0

2.5

立管支架間距m

1.5

2.0

2.5

3

(4)塑料管和復合管支架的最大間距應(yīng)滿意下表要求:

管徑mm

20

25

32

40

50

63

75

90

110

最大間距m

水平管

冷水管

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.35

1.55

熱水管

0.3

0.35

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

(5)立管每層裝一管卡,安裝高度為距地面1.5m。

(6)排水管上的吊鉤和卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上,固定件間距:橫管不得大于2m,立管不得大于3m。層高小于4m,立管中部可安一個固定件。

10、管道連接

(1)給水鋼管和不繡鋼管采納絲扣連接,塑料管采納熱熔連接。

(2)污水橫管與橫管的連接,不得采納正三通和正四通。在水流偏轉(zhuǎn)角大于450的排水橫管上,設(shè)清掃口或檢查口。

(3)污水立管偏置時,應(yīng)采納乙字管或2個450彎頭。

(4)污水立管與橫管及排出管連接時采納2個450彎頭,且立管底部彎管處應(yīng)設(shè)支墩。

(5)室內(nèi)排水管每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),當水流匯合配件位于樓板下,伸縮節(jié)安裝于匯合配件下,若樓板上則反之;橫支管上合流配件至立管的直線管段大于2m,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間的最大間距為4m。

11、排水立管檢查口距地面或樓面1.00m。

12、全部管道安裝前均需清洗潔凈,要檢查管內(nèi)有無雜物堵塞才可駁接。管道安裝橫管要符合坡度要求,豎裝管應(yīng)垂直。安裝工藝力求整齊、美觀,接口處不得留下零亂的麻根絲和焊接藥皮。

衛(wèi)生器具安裝

1、衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采納膨脹螺栓安裝固定。

2、衛(wèi)生器具及其給水配件的安裝高度,應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。

3、衛(wèi)生器具的支、托架必需防腐良好,安裝平整、堅固,與器具接觸緊密、平穩(wěn)。

4、連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、堅固,與管道的接觸應(yīng)平整。

5衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。

系統(tǒng)(管道)的試壓

系統(tǒng)全部安裝完畢或部分管道安裝完畢,均可進行水壓試驗。強度試驗壓力為0.6mpa。管道試壓和沖洗合格后要準時匯同甲方或監(jiān)理辦理隱藏驗收或中間驗收記錄。

1、首先檢查整個管路中的全部掌握閥門是否打開,與其它管網(wǎng)及不能參加試壓的設(shè)備是否隔開。

2、將試壓泵、閥門、壓力表、進水管等接在管路上并灌水,待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈(放氣閥流出水為止),關(guān)閉放氣閥,待灌滿后關(guān)閉進水閥。

3、用手動試壓泵或電動試壓泵加壓,壓力應(yīng)漸漸上升,一般分2~3次升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓。管道在試驗壓力下保持10分鐘,如管道未發(fā)覺泄漏現(xiàn)象,壓力表指針下降不超過0.05mpa,且目測管道無變形就認為強度試驗合格。

4、把壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。在工作壓力下對管道進行全面檢查,穩(wěn)壓24小時后,如壓力表指針無下降,管道接口及法蘭連接處未發(fā)覺滲漏現(xiàn)象,即可認為嚴密性試驗合格。

5、試驗過程中如發(fā)生泄漏,不得帶壓修理。缺陷消退后,應(yīng)重新試驗。

6、系統(tǒng)試驗完畢,應(yīng)準時核對記錄,并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。

7、試壓合格,將管網(wǎng)中的水排盡,并卸下臨時用堵頭,裝上給水配件。

排水管道系統(tǒng)通球及灌水試驗

1、排水主立管及水平橫干管均應(yīng)作通球試驗。

(1)采納塑料圓球,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3。

(2)球體從立管或橫干管的頂部開頭,至管道底口出來,則該段管道無堵塞,通球率必需達到100%。

2、排水管道作滿水試驗。

(1)先用氣囊從檢查口伸入立管內(nèi)壁,充氣緊貼管壁,再從管口處灌滿水。

(2)滿水試驗持續(xù)30分鐘,液面不下降,管道及接口無滲漏,滿水試驗合格,注水高度不小于一層樓高。

管道系統(tǒng)沖洗

1、管道系統(tǒng)強度和嚴密性試驗合格后,應(yīng)分段進行沖洗。對于管道內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng),可在試壓前進行。

2、沖洗挨次一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行。

3、沖洗前,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以愛護,并將流量孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、溫度計、節(jié)流閥及止回閥閥芯等部件拆除,妥當保管,待沖洗后再重新裝上。

4、不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。

5、對未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道,應(yīng)用其他方法補充清理。

6、沖洗時,管道內(nèi)的臟物不得進入設(shè)備,設(shè)備吹出的臟物一般也不得進入管道。

7、如管道分支較多,末端截面積較小時,可將干管中的閥門拆掉1~2個,分段進行沖洗。

8、沖洗前,應(yīng)考慮管道支、吊架的堅固程度,必要時應(yīng)予加固。

9、管道排水管應(yīng)接至排水井或排水溝,并應(yīng)保證排泄順暢和平安。沖洗時,以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行,直到出口處的水色和透亮?????度與入口處目測全都為合格。沖洗合格后,應(yīng)填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。

管道、支架防腐及油漆

油漆前,被涂的金屬表面必需清理潔凈,作到無銹、無油、無酸堿、無水、無灰塵等。管道油漆施工一般應(yīng)在管道試壓合格后進行,未經(jīng)試壓的鋼管如需涂漆,應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標記。管道安裝后不易涂漆的部位,應(yīng)預(yù)先涂漆。

1、涂漆應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復進行,縱橫交叉,并保持涂層勻稱,不應(yīng)有“花臉”和局部積累現(xiàn)象,不得漏涂。

2、涂漆時遇雨、霧、露、霜及大風天氣時,不宜在室外涂漆施工。

3、保溫管道外殼刷防火漆二道,給水管外刷蘭色環(huán),排水管外刷黑環(huán)。要待前一層干燥后再涂下一層,每層厚度應(yīng)勻稱。

4、管道支架除銹后刷樟丹二道,灰色調(diào)和漆二道。要待前一層干燥后再涂下一層,每層厚度應(yīng)勻稱。

管道和設(shè)備保溫

1、全部給水管、熱水管均做保溫。

2、保溫材料采納橡塑管殼,保溫厚度30mm;愛護層采納玻璃布纏繞,外刷二道調(diào)和漆。排水管采納15mm厚石棉灰膠泥,外纏玻璃布,刷調(diào)和漆二道。

3、保溫應(yīng)在完成試壓合格及除銹防腐處理后進行。

施工質(zhì)量管理目標、保證措施

1.質(zhì)量檢查制度

本工程嚴格執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)標準,嚴格按圖紙施工,樂觀推行目標管理與全面質(zhì)量管理相結(jié)合的質(zhì)量管理模式,在各工序上運用pdca(即方案、執(zhí)行、檢查、處理)管理方式進行管理。

為貫徹“誰施工誰負責”的原則。本工地實行三級質(zhì)量檢查制度,由各施工班組及各操對自己所施工的工序、項目進行自檢、互檢、交接檢,對本工序的施工質(zhì)量包干負責,由各專業(yè)施工技術(shù)員對各專業(yè)施工質(zhì)量包干負責。履行常常性的質(zhì)量檢查。駐場質(zhì)安員除執(zhí)行日常性的巡查外,負責組織定期的質(zhì)量檢查活動。對全部與施工技術(shù)要求不符的項目,一律通過整改表形式限期整改。實行層層把關(guān),把質(zhì)量隱患毀滅在萌芽狀態(tài)。

2.材料的質(zhì)量掌握

凡進場的材料應(yīng)具出廠合格證。沒有合格證的材料必需經(jīng)檢驗核定,合格的才能投入使用。現(xiàn)場倉管員負責組織進場材料的驗收工作。設(shè)備的開箱檢查由專項施工技術(shù)員負責落實,做好檢查記錄,準時辦好簽證。

凡施工班組發(fā)覺不合格的材料應(yīng)準時反映,要求檢驗。凡檢驗核定不合格的材料,任何人都有權(quán)制止和拒絕使用。

3.項目驗收

貫徹“預(yù)防為主”的方針,凡新項目開工和新班組進場,施工員必需嚴格根據(jù)施工驗收規(guī)范和圖紙要求對班組進行技術(shù)交底,使班組對項目驗收的技術(shù)指標心中有數(shù)。班組任務(wù)單所定的項目完工,施工員必需嚴格根據(jù)即定的技術(shù)指標,對所定項目仔細進行驗收,按完成狀況照實簽訂,以便使項目施工質(zhì)量與班組的經(jīng)濟利益嚴密掛鉤。

凡是隱藏工程都要經(jīng)有關(guān)部門驗收,并做好原始記錄。

凡不合格的工程查明緣由,堅決予以返工和整改。

4.施工計量工具檢測

本工程的施工計量工具均應(yīng)送當?shù)赜嬃繖z測部門檢驗測試合格才能用于施工。

施工平安技術(shù)措施

1、進入施工現(xiàn)場必需嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度,施工員要對各施工隊工人做好工程介紹和現(xiàn)場平安教育工作。

2、凡2m以上高空作業(yè)需搭設(shè)腳手架或架設(shè)人字梯;進入施工現(xiàn)場必需戴平安帽。

3、施工地點及四周的孔洞必需加蓋堅固,防止人員高空墜落和物體墜落傷人。

4、凡樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、接料平臺口應(yīng)設(shè)堅固嚴密的防護門、欄,防護蓋板;陽臺、樓板、屋面懸崖、陡坡應(yīng)設(shè)堅固的臨邊防護;高處作業(yè)一律佩戴平安帶。

5、臨設(shè)用電要根據(jù)規(guī)范jgj46-88規(guī)定。臨時電源拖板必需設(shè)漏電愛護開關(guān),每一單項回路、每臺移動式電動工具,每三臺固定式電氣設(shè)備,應(yīng)分別裝設(shè)漏電愛護裝置;施工照明盡量采納36v低壓電源,否則,燈具須遠離易燃物,并防止漏電傷人。

6、電焊機應(yīng)有良好的接地裝置,潮濕地面應(yīng)墊木板與地面隔開。嚴禁采納圓鋼或其它型鋼作焊接回路;焊接點潮濕時,嚴禁人體直接接觸。

7、不得用銅線替代熔絲;電源線嚴禁搭掛在開關(guān)柱頭或不用插頭而直接插入插座;潮濕地點(尤其是地下室)作業(yè)必需穿絕緣膠鞋。

8、使用手電鉆或臺鉆時,不準戴手套操作。

9、砂輪(片)安裝前,必需檢查有無裂紋;使用時,砂輪機必需裝設(shè)防護罩,并先空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待砂輪機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可使用;砂輪機操作人員必需戴防護眼鏡并站在機旁。

10、施工時乙炔瓶與氧氣瓶不得混放;乙炔瓶距電焊點不得小于10m,氧氣瓶距熱源不得小于5m,且不得橫臥;當氧氣瓶壓力下降至2個大氣壓時,不得再用;每支焊槍應(yīng)配備防止回火裝置,全部氣喉接頭均應(yīng)用鐵線扎緊。

11、膠粘劑及清潔劑等易燃物品的堆放必需遠離火源、熱源、電源,其堆放的室內(nèi)嚴禁明火。膠粘劑及清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用水開,不用時應(yīng)隨即緊,嚴禁非操作人員使用。

12、管道粘接場所,禁止明火或吸煙,通風必需良好。集中操作場所,還應(yīng)設(shè)置排風設(shè)施。

13、粘接管道時,操作人員應(yīng)站于上風處并應(yīng)配戴防護手套,防護眼鏡和口罩等,避開皮膚與眼鏡同粘膠劑直接接觸。

14、起吊立管應(yīng)有專人指揮,繩索要捆堅固

【第2篇】給排水工程管材吊裝與運輸平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

給排水工程管材運輸

(1)運輸塑料管時，不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。

(2)運輸車輛應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效。運輸前應(yīng)檢查，確認正常。

(3)卸車時，必需檢查管子、管件狀況，確認無坍塌、無滾動危急，方可卸車。

(4)施工現(xiàn)場運輸時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定；倒車應(yīng)先鳴笛，確認車輛后方無人、無障礙物，方可倒車。

(5)使用滾杠運輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè)，嚴禁將腳放在管子前進方向調(diào)整滾杠，嚴禁直接用手操作，管子滾動前方嚴禁有人。

(6)裝車時，管子、管件必需擋掩，管體與車廂必需捆綁連成一體，打摽堅固；嚴禁車廂內(nèi)乘人。

(7)運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合平安用電要求的高度；通訊等架空線應(yīng)滿意運輸凈空要求；橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿意車輛運輸要求。運輸前，應(yīng)實地踏勘，確認符合運輸和設(shè)施平安。

(8)人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮，推行速度不得超過行走速度；管前方嚴禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木，下坡道應(yīng)用拉繩掌握速度；管子轉(zhuǎn)向時，作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。

(9)運輸前，應(yīng)依據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇相宜的運輸車輛。嚴禁超載、超高運輸，并應(yīng)實行防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。

(10)機動車、輪式機械在社會道路、大路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通平安法》、《中華人民共和國道路交通平安法實施條例》的有關(guān)規(guī)定；在施工現(xiàn)場道路上行駛時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標志的管理規(guī)定；超寬、超長、超高運輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準后方可進行。

(11)人工運輸管材宜采納與管材相適應(yīng)的專用車輛；作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，動作全都；行駛應(yīng)緩慢、勻稱，實行防傾覆措施，并應(yīng)避讓車輛、行人；裝卸管子時，抬運、起落管子應(yīng)步調(diào)全都，放置應(yīng)均衡，綁扎必需堅固；雨雪天必需對運輸?shù)缆穼嵭蟹阑胧?/p>

(12)卷揚機牽引運輸時，應(yīng)符合下列要求：

l)卷揚機操作工應(yīng)經(jīng)平安技術(shù)培訓，考核合格，方可上崗。

2)卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3)作業(yè)時必需設(shè)信號工指揮，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，步調(diào)全都。

4)卷揚機應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子。

5)運行前方和兩側(cè)必需劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)平安標志，嚴禁非作業(yè)人員進入。

6)使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導向滑輪不得用開拉板式滑輪。

7)作業(yè)中，嚴禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩，卷揚機工作狀態(tài)時，操作人員禁止離開卷揚機。

8)雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時，每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50％，嚴禁超載作業(yè)。

9)作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、平安防護裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等，均確認合格后，方可使用。

10)卷揚機前方設(shè)導向滑輪時

，導向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15倍，并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。

2.給排水工程管材碼放

(1)在電力架空線路下方不得碼放管子。

(2)在槽邊碼放管子時，管子不得與溝槽平行，碼放高度不得大于2m,管子距槽邊的距離不得小于2m。

(3)需要在社會道路上碼放管子時，應(yīng)征得交通管理部門同意，并在管子四周設(shè)圍擋或護欄和平安標志。(4)運輸?shù)缆窇?yīng)通暢，四周應(yīng)設(shè)護欄和平安標志；管子碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水，管子應(yīng)分類碼放排列整齊，各堆放層底部必需擋掩堅固。

(5)不得直接靠建（構(gòu)）筑物碼放管子；在其四周堆放時，必需保持lm以上的平安距離；直徑lm（含）以上的管子應(yīng)單層放置，直徑lm以下的管子碼放高度不得大于lm。

(6)管子碼放應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作，碼放時必需在下層擋掩堅固后，方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩堅固，取用管子必需自上而下逐層進行，并應(yīng)準時將未取管子擋掩堅固。嚴禁從下方取管。

(7)管子碼放高度應(yīng)符合下表的要求：

管子碼放高度

管材種類管徑（mm）300～400＞400～500600～800900～1200≥1400混凝凝土及鋼筋土管4層4層3層2層1層預(yù)應(yīng)力混凝土管—4層3層2層1層鑄造鐵、球墨鑄鐵管≤3m鋼管≤2m塑料管≤1.5m

注：1.承插口應(yīng)交叉平行堆放，承口部位應(yīng)懸出插口端部。

2.塑料管、管件應(yīng)存放在溫度不大于40℃及通風良好的庫房內(nèi)，不得在露天和陽光下暴曬存放點距熱源不得小于lm。

3.與塑料管材配套的橡膠圈、管件不得與管材分開放置。

3.給排水工程管材吊裝

(1)吊裝場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物，能滿意作業(yè)平安要求。

(2)吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)人值守，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。

(3)吊裝機具、吊索具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊，確認正常。

(4)施工組織設(shè)計中，應(yīng)依據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算，確定吊裝方法、使用機具和相應(yīng)的平安技術(shù)措施。

(5)吊裝管子、管件應(yīng)采納兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁，打捆應(yīng)堅固，嚴禁拖拉、拋滑管子。

(6)吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求：

上一頁12下一頁1)嚴禁在吊鉤上焊補、打孔。

2)吊鉤表面應(yīng)光滑，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

3)鋼絲繩切斷時，應(yīng)在切斷的兩端實行防止松散的措施。

4)鋼絲繩使用完畢，應(yīng)準時清理潔凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥當保管。

5)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認合格并形成文件。

6)嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必需擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。

7)消失下列狀況之一時，應(yīng)報廢：危急斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；危急斷面磨損達原尺寸的10％；扭轉(zhuǎn)變形超過10°；開口度比原尺寸增加15％；板鉤襯套磨損達原尺寸的50％，其心軸磨損達原尺寸的5％。

8)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計。

9)鋼絲繩的平安系數(shù)不得小于下表的要求：

鋼絲繩平安系數(shù)表

用途平安系數(shù)用途平安系數(shù)纜風繩3.5吊掛和捆綁用8~10支承動臂用4千斤繩8～10卷揚機用5(7)吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1)嚴禁采納兩木搭吊裝。

2)吊點位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。

3)吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，速度勻稱。

4)穿繩時，不得將手臂伸至吊物的下方。

5)掛繩應(yīng)保持管子平衡，超長的管子，宜采納卡環(huán)鎖緊吊繩。

6)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級（含）以上風力的惡劣天氣必需停止露天作業(yè)。

7)吊裝作業(yè)時，管子下方嚴禁有人，當管子距離承重面50cm時，作業(yè)人員方牢靠近；手、腳必需避離管子底部；管子就位必需固定或卡牢后，方可松繩、摘鉤。

8)作業(yè)時，必需由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必需精神集中，聽從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，確認吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位平安、被吊管材與其他物件無連接等后，方可向機具操作工發(fā)出起吊信號。

(8)吊裝作業(yè)中使用自然?和人造纖維吊索、吊帶時，應(yīng)符合下列要求：

1)用纖維吊索捆綁剛性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊。

2)使用中受力時，嚴禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。

3)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證。

4)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷應(yīng)削減15％。

5)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所。

6)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等鋒利顆粒雜物。

7)使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°,吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。

8)纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑，且滑輪直徑（從槽底測得）與繩徑比不得小于5:1。

9)人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細繩不得用做吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。

10)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)準時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必需在自然循環(huán)空氣中晾干。

11)各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說明書所規(guī)定的不行接觸的物質(zhì)相接觸，防止受到環(huán)境腐蝕作用，自然?纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

12)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。

13)當纖維吊索消失下列狀況之一時，應(yīng)報廢：嚴峻折彎或扭曲；繩索捻距增大；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；繩索表面過多點狀疏松、腐蝕；繩被切割、斷股、嚴峻擦傷、繩股松散或局部裂開；繩索內(nèi)部繩股間消失破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；繩表面纖維嚴峻磨損，局部繩徑變

細或任一繩股磨損達原繩股1/3；纖維消失軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強度減弱；繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；已報廢的繩索嚴禁修補重新使用。

14）當?shù)鯉铝袪顩r之一時，應(yīng)報廢：吊帶消失死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫開放、縫線磨斷；帶有紅色警戒線吊帶的警戒線暴露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱；織帶（含愛護套）嚴峻磨損、穿孔、切口、撕斷；吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

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【第3篇】電氣、給排水工程平安技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄

編號

001

工程名稱

溫州市甌江口新區(qū)靈昆街道上巖頭村截污納管工程

交底日期

2022年10月14日

施工單位

浙江建盛市政園林有限公司

分項工程名稱

開挖安裝工程

交底提要

平安技術(shù)總交底

交底內(nèi)容

一、工程概況:

該工程為溫州市甌江口新區(qū)靈昆街道截污納管工程-上巖頭村,位于靈昆街道上巖頭村。方案工期120歷天,全長4948.4m,工程負責通過通過敷設(shè)污水管道將工程范圍內(nèi)的居民生活污水和少量企業(yè)的工業(yè)廢水接入現(xiàn)狀小型污水處理裝置,以改善當?shù)厮h(huán)境質(zhì)量,出乎管由每戶自行接入室外污水檢查井,驗收合格后賜予經(jīng)濟補貼,并滿意工程服務(wù)范圍近期實施工程項目污水。

二、操作人員平安愛護

1、凡從事工程施工的操作人員,必需持證上崗,在進入施工現(xiàn)場前,必需參與上級主管部門組織的平安教育和施工平安學問培訓,并經(jīng)考試合格后方可上崗操作;施工期間必需參與上級主管部門組織的定期與不定期的平安教育,樂觀參與并支持平安系統(tǒng)開展的各種平安活動。

2、操作人員應(yīng)堅固樹立平安第一、預(yù)防為主的思想,強化平安意識,撐握平安學問,嚴格執(zhí)行施工操作平安規(guī)定。

3、進入施工現(xiàn)場必需按要求戴好平安帽;嚴禁穿拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場;嚴禁從高處拋扔物品、野蠻施工。

4、上崗作業(yè)前,嚴禁喝灑;吸煙應(yīng)到指定的吸煙室。

5、施工操作應(yīng)按要求正確配戴平安有效的個人愛護用品,剔鑿槽、洞應(yīng)戴上防護眼鏡和手套。

6、使用切割機,臺鉆等帶有轉(zhuǎn)動齒輪和皮帶輪的電動機具時,應(yīng)戴上防護眼鏡,防止鐵渣彈入眼內(nèi);并禁止戴手套,防止手套入齒輪或皮帶輪內(nèi)造成傷殘。手持電動工具,使用時要戴絕緣手套。

7、溝槽兩邊須做好支撐防護施工人員方可下道施工。

8、本工程施工道路兩邊多住房,機械作業(yè)時應(yīng)當心兩邊建筑物以防平安事故發(fā)生。

9、施工現(xiàn)場要有醒目的平安標示。

10、當日未完成的溝槽及檢查井須做好臨邊防護。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工單位填寫,交底單位和接受交底單位各存一份。

2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填

1

技術(shù)交底記錄

編號

002

工程名稱

溫州市甌江口新區(qū)靈昆街道上巖頭村截污納管工程

交底日期

2022年10月14日

施工單位

浙江建盛市政園林有限公司

分項工程名稱

開挖安裝工程

交底提要

平安技術(shù)總交底

交底內(nèi)容:

二、操作平安措施

1、用鋸弓、砂輪切割機切割管道時,要墊平,卡牢用力不得過猛,砂輪片應(yīng)完好,操作時應(yīng)站在側(cè)面,禁止在砂輪切割機上打磨任何物品。

2、用電錘或錘打透眼時,板下,墻后,不得有人靠近。

3、使用砂輪鋸時,嚴禁安裝倒順開關(guān)。旋轉(zhuǎn)方向禁止正對通道及易燃物品,操應(yīng)站在砂輪鋸的側(cè)面。操作時應(yīng)戴好防護眼鏡以防傷眼。

4、使用人字梯子時,應(yīng)先檢查有無損缺,栓好防滑繩,禁止兩人在同一梯子上作業(yè),并不得讓在最高一步操作,高空作業(yè)必需系好平安帶。

5、施工中搬運管道、設(shè)備和機具,應(yīng)設(shè)專人指揮,同起同落,步調(diào)全都,防止因受力不均或不協(xié)調(diào)而造成傷人或損害機具設(shè)備。

6、如工序交叉,應(yīng)相互打好招呼,相互照應(yīng),并且有良好的防護措施。從下往上傳遞材料或工具。上下的人和物體不得在一垂直線上,嚴禁上下拋扔物件。

7、雨季施工時,電氣設(shè)備要有防雨防潮等措施,雨后準時檢查電氣設(shè)備,確認無隱患時方能使用。

10、雨天、雨后或雪天施工時,要留意道路防滑,防止跌倒摔傷,雷雨天、五級以上大風天不在屋頂或室外作業(yè)。

12、、所使用的手動工具絕緣良好,操作人員必需佩帶絕緣手套。禁止施工無“ccc”產(chǎn)品。

13、、使用砂輪機切割時,要在砂輪前面2米處采納阻燃材料進行圍擋,防止火花四濺。

14、電焊機設(shè)置地點應(yīng)防潮、防雨、防砸。電焊機電源線不能有接頭,一次電源線不長于3米,二次線長度應(yīng)不長于15米,要雙線到位,嚴禁借用結(jié)構(gòu)鋼筋、鋼管、金屬件作回路地線。焊把線無破損、絕緣良好。操作時要清除四周的易燃、易爆物品、設(shè)專人看火,配備滅火器具。

15、本工程施工道路兩邊多住房,機械作業(yè)時應(yīng)當心兩邊建筑物以防平安事故發(fā)生。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工單位填寫,交底單位和接受交底單位各存一份。

2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填

技術(shù)交底記錄

編號

003

工程名稱

溫州市甌江口新區(qū)靈昆街道上巖頭村截污納管工程

交底日期

2022年10月14日

施工單位

浙江建盛市政園林有限公司

分項工程名稱

開挖安裝工程

交底提要

平安技術(shù)總交底

交底內(nèi)容:

三、材料及設(shè)備搬運平安留意事項

1、用車輛或人力運輸、材料、設(shè)備及大中型機具時要專人指揮,并綁扎固定堅固、牢靠,所運物下不得有人。人力搬運材料,設(shè)備、大中型機具,起落要全都,用滾杠運輸、要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾杠,物體滾動前方不得有人。

2、塔吊,吊車吊運材料、設(shè)備時必需綁扎堅固、牢靠,應(yīng)高專人指揮;防止脫鉤,任何人不得在高吊物下行走或施工。

3、材料、設(shè)備、大中型機械,應(yīng)放平,放穩(wěn),堆放在堅實的基礎(chǔ)上,并碼放整齊,堅固,牢靠,防止倒塌。

4、施工中,搬運、管材、箱柜、大中型機具等重材、設(shè)備、機具、應(yīng)設(shè)專人指揮,應(yīng)同起、同落、同時用力、防止受力不均或不協(xié)調(diào)而造成傷人。嚴禁負重跨越溝、槽、井口、障礙物等。

5、施工材料不宜堆放在溝槽兩邊,棄土應(yīng)準時外運。

三、機械電器設(shè)備操作留意事項

1.配電箱內(nèi)的電器元器件必需齊全,漏電靈敏牢靠有效,嚴禁私自亂接電源線。

2.現(xiàn)場機械、電氣設(shè)備,必需有專業(yè)操作證的電工操作,非專業(yè)操作人員不得任意操作,機械、機具、電氣設(shè)備必需按要求裝漏電愛護器,接地,接零,良好。

3.切割機,電焊機等帶電機具,使用前必需先檢查是否缺件,零件是否松動,絕緣是否良好,確保機械,設(shè)備完好,平安牢靠。

4.不屬于自己或本工種全部的機具,不得奇怪???隨便動用,以防意外

5.電焊機的外殼以及焊鉗與把線必需絕緣良好。連接堅固,更換焊條應(yīng)戴上絕緣手套,在空中電焊時,不得手持帶電的把線,把鉗。爬梯蹬高,在潮濕和有水地點作業(yè)應(yīng)穿絕緣膠鞋或絕緣水鞋。焊把線、把鉗不準放在水或泥漿內(nèi),電焊機電源的一次和二次接線應(yīng)符合要求接地,接零線不準用鋼筋,鋼管等鐵件代替。電焊機電源與閘箱應(yīng)不大于三米,箱內(nèi)應(yīng)按規(guī)定設(shè)專用配件。

6.各種帶電設(shè)備,機具更換場地、移動前應(yīng)先切斷電源。

7.施工用配電箱必需是鐵制。并應(yīng)按規(guī)定設(shè)置箱內(nèi)配件,并應(yīng)設(shè)置足夠的插座,施工時不得兩個以上電器機具、設(shè)備共用一個插座。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工單位填寫,交底單位和接受交底單位各存一份。

2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填

3

技術(shù)交底記錄

編號

004

工程名稱

溫州市甌江口新區(qū)靈昆街道上巖頭村截污納管工程

交底日期

2022年10月14日

施工單位

浙江建盛市政園林有限公司

分項工程名稱

開挖安裝工程

交底提要

平安技術(shù)總交底

交底內(nèi)容:

五、文明施工:

1、嚴格遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度,聽從項目部工作人員的管理。

2、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁發(fā)生打架、賭博及酗酒等違法行為。

3、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁隨處大小便。

4、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁亂扔雜物及廢料。將雜物及廢料運到指定地點。

5、嚴禁挪用和拆除平安設(shè)施、消防設(shè)施。

6、嚴禁在機械吊物下穿行。

六、環(huán)境愛護:

1、嚴格按施工方案進行施工,合理利用場地,支配好材料加工場,保證施工現(xiàn)場清潔整齊。

2、作業(yè)時減小揚塵、污染及噪聲,機具留意日常維護修理保養(yǎng),以保證使用時運轉(zhuǎn)正常,防止增加不必要的噪聲。電動機具停用時,要順手切斷電源,以節(jié)省用電。

3、施工中各種廢物棄物品均支配分類垃圾箱,分類收集丟棄,對于各類油漆桶,剩余油漆等污染性廢棄物送到特地機構(gòu)處理。油漆、烯料等化學原料方面,應(yīng)盡量削減流損,用后封堵嚴密,防止有害氣體揮發(fā),盛具及被污染的用具應(yīng)集中回收處理。

4、施工人員在每一區(qū)施工段完畢后,各作業(yè)面垃圾隨時清理,分類投放,保持現(xiàn)場的清潔和削減污染源。

5、施工用水設(shè)施均采納節(jié)能型產(chǎn)品,節(jié)省用水。試壓、沖洗試驗時提前做好方案,特地連接排水,瀉水管道引至周邊市政排水管網(wǎng)牢靠排走,以免浸泡周邊環(huán)境,杜絕隨便在施工現(xiàn)場排放。

6、焊接作業(yè)時,四周設(shè)置圍擋,避開火花飛濺。焊接后準時回收不再利用的焊藥、焊劑、廢棄的焊條、廢渣等垃圾根據(jù)現(xiàn)場管理要求另類投放,集中回收。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工單位填寫,交底單位和接受交底單位各存一份。

2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填

4

技術(shù)交底記錄

編號

005

工程名稱

溫州市甌江口新區(qū)靈昆街道上巖頭村截污納管工程

交底日期

2022年10月14日

施工單位

浙江建盛市政園林有限公司

分項工程名稱

開挖安裝工程

交底提要

平安技術(shù)總交底

交底內(nèi)容:

七、其他要求

1、除上述要求外,還應(yīng)依據(jù)施工實際狀況,執(zhí)行現(xiàn)場主管單位和上級頒發(fā)的各有關(guān)平安技術(shù)規(guī)范和規(guī)章制度。

2、凡與本交底未涉及,且存在擔心全隱患,施工人員必需拒絕施工,準時報告,待有牢靠的平安措施后,方可操作。

3、嚴禁違章指揮、違章操作。

4、電氣防護用品要定期檢查,合格后方能使用。

5、工地食堂要搞好衛(wèi)生,防止食物中毒。

6、冬宿舍內(nèi)要定期檢查存在額擔心全因素,嚴禁私接電源線。

7、嚴禁到河里游泳,防止發(fā)生溺亡事故。

8、搞好定期教育及文明施工。

9、施工過程中全體人員要發(fā)揚團結(jié)友愛的精神,相互關(guān)心,相互監(jiān)督,做到遵章守紀平安生產(chǎn)。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工單位填寫,交底單位和接受交底單位各存一份。

2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填

【第4篇】建筑給排水工程平安技術(shù)交底

一、設(shè)備及材料質(zhì)量檢查

1、各種管材必需有生產(chǎn)廠的合格證明書，材料的物理及化學性能試驗單，否則應(yīng)補作所缺項目的檢驗，其指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒標準。

2、安裝前應(yīng)按設(shè)計使用要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)。

3、管材進行外觀檢查時，其表面要求為：

(1)無裂紋、縮孔、夾渣、重皮、斑紋和結(jié)疤等缺陷。

(2)不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。

(3)螺紋密封面良好，精度應(yīng)達到制作標準。

(4)合金鋼管應(yīng)有材質(zhì)標記。

4、各種管件必需有生產(chǎn)廠的合格證明書，并具備有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)資料。

5、閥門安裝前應(yīng)作強度及嚴密性試驗，試驗應(yīng)以每批(同牌號，同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。

6、主要器具、設(shè)備必需有完整的安裝使用說明書。

7、主要器具、設(shè)備進場時要依據(jù)說明書進行清點機組的臺數(shù)、箱數(shù)以及配件的數(shù)目，確保且完整而不遺留。

8、進行外觀檢查：觀看器具及機體是否受到撞損。法蘭連接是否平滑密實銘牌數(shù)據(jù)是否符合使用要求，水泵的進出水管是否堵塞，否則要進行解體檢查。

二、施工方法及主要技術(shù)措施

2.1協(xié)作土建預(yù)留、預(yù)埋

預(yù)留預(yù)埋是本專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括地下水池防水套管、穿墻、管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋精確?????與否對整個安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響安裝的順當進行。

1、施工預(yù)備期間，專業(yè)班組長仔細熟識施工圖紙，找出全部預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避開今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，削減不必要的返工。

2、嚴格按標準圖集（s312）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑要求比給排水管管徑大兩級。

套管安裝

1、剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后放照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，假如需氣割鋼筋安裝的，安裝后必需用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。

2、穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍連續(xù)施工。

3、安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及開水間的穿樓板套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水膏填實，端面光滑。

4、穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞依據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑干結(jié)后取出即可。管道安裝完成后將孔洞嚴密搗實，立管四周應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計標高10～20mm阻水圈。

給排水管道安裝

1、管道安裝必需按圖紙設(shè)計要求之軸線位置、標高、坡度進行定位放線。安裝挨次一般是主管、支干管、分支管、直管、橫管、試壓、保溫防腐；衛(wèi)生間管道安裝挨次一般是立管安裝、立管灌水試驗、衛(wèi)生間地坪防水、支管安裝、支管灌水試驗、套管填塞、套管補防水、隱藏回填。對于暗敷在墻體內(nèi)的給排水管道要求進行預(yù)埋。

2、管道安裝時，如遇到管道發(fā)生安裝交叉問題，小口徑管避讓大口徑管，有壓管讓自流管，水管讓風管，不保溫管讓保溫管；常常要檢修的或引出支管較多的管及所接儀表多的管道，都應(yīng)安裝在便于安裝、修理的地方。

3、室內(nèi)與走廊敷設(shè)管道要滿意設(shè)計要求的天花高度。首先盡量讓大管貼緊樓板底或梁底，以下緊湊布小管，盡量做到合理、美觀。

4、室內(nèi)生活給水除衛(wèi)生間內(nèi)支管采納ppr(s4系列)外,其余生活給水管采納襯塑鋼管,絲扣連接，襯塑鋼管的配件與管材配套供應(yīng)，與其他管材或閥門的附件連接時應(yīng)采納相匹配的專用過渡接頭。

5、生活熱水支管敷設(shè)于墊層或嵌在墻槽內(nèi)采納熱水型pp-r塑料管（s3.2系列）。熱熔連接；其他設(shè)在管井內(nèi)的立管及走廊上的干管采納環(huán)壓式薄壁不銹鋼管，耐壓等級不小于2.0mpa。

6、全部污廢水管、通氣管均采納pvc－u管

7、閥門安裝

（1）生活給水管：dn50管道上采納全銅制截止閥，工作壓力為1.0mpa。

（2）生活給水管：>;dn50官道上采納銅芯閘閥或蝶閥，工作壓力為1.0mpa。

8、管道坡度

（1）排水管道除圖中注明外，均按下列坡度安裝：

管徑mmdn50dn75dn100dn150污水、廢水管標準坡度0.0360.0260.0260.01雨水管標準坡度－－0.0260.01

（2）給水管按0.002的坡度坡向立管。

（3）通氣管以0.01的上升坡度坡向通氣立管。

9、管道支架

（1）管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。

（2）鋼管水平安裝支架間距，按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50242-2022之規(guī)定施工，詳細支架間距見下表：

管徑mm1520253240507080100150間距m2.53.03.54.04.55.06.06.06.58.0

（3）不銹鋼管管道支架間距按《建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程》cecs153：2022之規(guī)定施工，固定支架間距不應(yīng)大于15m，活動支架間距見下表：

公稱直徑mm10～1520～2532～4050～65水平管支架間距m1.01.52.02.5立管支架間距m1.52.02.53（4）塑料管和復合管支架的最大間距應(yīng)滿意下表要求：

管徑mm2025324050637590110最大間距m水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.30.350.40.50.60.70.8--

（5）立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5m。

（6）排水管上的吊鉤和卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m。層高小于4m，立管中部可安一個固定件。

10、管道連接

（1）給水鋼管和不繡鋼管采納絲扣連接，塑料管采納熱熔連接。

（2）污水橫管與橫管的連接，不得采納正三通和正四通。在水流偏轉(zhuǎn)角大于450的排水橫管上，設(shè)清掃口或檢查口。

（3）污水立管偏置時，應(yīng)采納乙字管或2個450彎頭。

（4）污水立管與橫管及排出管連接時采納2個450彎頭，且立管底部彎管處應(yīng)設(shè)支墩。

（5）室內(nèi)排水管每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，當水流匯合配件位于樓板下，伸縮節(jié)安裝于匯合配件下，若樓板上則反之；橫支管上合流配件至立管的直線管段大于2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大間距為4m。

11、排水立管檢查口距地面或樓面1.00m。

12、全部管道安裝前均需清洗潔凈，要檢查管內(nèi)有無雜物堵塞才可駁接。管道安裝橫管要符合坡度要求，豎裝管應(yīng)垂直。安裝工藝力求整齊、美觀，接口處不得留下零亂的麻根絲和焊接藥皮。

衛(wèi)生器具安裝

1、衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采納膨脹螺栓安裝固定。

2、衛(wèi)生器具及其給水配件的安裝高度，應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。

3、衛(wèi)生器具的支、托架必需防腐良好，安裝平整、堅固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。

4、連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、堅固，與管道的接觸應(yīng)平整。

5衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。

系統(tǒng)（管道）的試壓

系統(tǒng)全部安裝完畢或部分管道安裝完畢，均可進行水壓試驗。強度試驗壓力為0.6mpa。管道試壓和沖洗合格后要準時匯同甲方或監(jiān)理辦理隱藏驗收或中間驗收記錄。

1、首先檢查整個管路中的全部掌握閥門是否打開，與其它管網(wǎng)及不能參加試壓的設(shè)備是否隔開。

2、將試壓泵、閥門、壓力表、進水管等接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈（放氣閥流出水為止），關(guān)閉放氣閥，待灌滿后關(guān)閉進水閥。

3、用手動試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)漸漸上升，一般分2～3次升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓。管道在試驗壓力下保持10分鐘，如管道未發(fā)覺泄漏現(xiàn)象，壓力表指針下降不超過0.05mpa，且目測管道無變形就認為強度試驗合格。

4、把壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。在工作壓力下對管道進行全面檢查，穩(wěn)壓24小時后，如壓力表指針無下降，管道接口及法蘭連接處未發(fā)覺滲漏現(xiàn)象，即可認為嚴密性試驗合格。

5、試驗過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理。缺陷消退后，應(yīng)重新試驗。

6、系統(tǒng)試驗完畢，應(yīng)準時核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。

7、試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，并卸下臨時用堵頭，裝上給水配件。

排水管道系統(tǒng)通球及灌水試驗

1、排水主立管及水平橫干管均應(yīng)作通球試驗。

（1）采納塑料圓球，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3。

（2）球體從立管或橫干管的頂部開頭，至管道底口出來，則該段管道無堵塞，通球率必需達到100％。

2、排水管道作滿水試驗。

（1）先用氣囊從檢查口伸入立管內(nèi)壁，充氣緊貼管壁，再從管口處灌滿水。

（2）滿水試驗持續(xù)30分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏，滿水試驗合格，注水高度不小于一層樓高。

管道系統(tǒng)沖洗

1、管道系統(tǒng)強度和嚴密性試驗合格后，應(yīng)分段進行沖洗。對于管道內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng)，可在試壓前進行。

2、沖洗挨次一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進行。

3、沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以愛護，并將流量孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、溫度計、節(jié)流閥及止回閥閥芯等部件拆除，妥當保管，待沖洗后再重新裝上。

4、不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。

5、對未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道，應(yīng)用其他方法補充清理。

6、沖洗時，管道內(nèi)的臟物不得進入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進入管道。

7、如管道分支較多，末端截面積較小時，可將干管中的閥門拆掉1～2個，分段進行沖洗。

8、沖洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的堅固程度，必要時應(yīng)予加固。

9、管道排水管應(yīng)接至排水井或排水溝，并應(yīng)保證排泄順暢和平安。沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透亮?????度與入口處目測全都為合格。沖洗合格后，應(yīng)填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。

管道、支架防腐及油漆

油漆前，被涂的金屬表面必需清理潔凈，作到無銹、無油、無酸堿、無水、無灰塵等。管道油漆施工一般應(yīng)在管道試壓合格后進行，未經(jīng)試壓的鋼管如需涂漆，應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標記。管道安裝后不易涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。

1、涂漆應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復進行，縱橫交叉，并保持涂層勻稱，不應(yīng)有“花臉”和局部積累現(xiàn)象，不得漏涂。

2、涂漆時遇雨、霧、露、霜及大風天氣時，不宜在室外涂漆施工。

3、保溫管道外殼刷防火漆二道，給水管外刷蘭色環(huán)，排水管外刷黑環(huán)。要待前一層干燥后再涂下一層，每層厚度應(yīng)勻稱。

4、管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道。要待前一層干燥后再涂下一層，每層厚度應(yīng)勻稱。

管道和設(shè)備保溫

1、全部給水管、熱水管均做保溫。

2、保溫材料采納橡塑管殼，保溫厚度30mm；愛護層采納玻璃布纏繞，外刷二道調(diào)和漆。排水管采納15mm厚石棉灰膠泥，外纏玻璃布，刷調(diào)和漆二道。

3、保溫應(yīng)在完成試壓合格及除銹防腐處理后進行。

施工質(zhì)量管理目標、保證措施

1.質(zhì)量檢查制度

本工程嚴格執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)標準，嚴格按圖紙施工，樂觀推行目標管理與全面質(zhì)量管理相結(jié)合的質(zhì)量管理模式，在各工序上運用pdca（即方案、執(zhí)行、檢查、處理）管理方式進行管理。

為貫徹“誰施工誰負責”的原則。本工地實行三級質(zhì)量檢查制度，由各施工班組及各操對自己所施工的工序、項目進行自檢、互檢、交接檢，對本工序的施工質(zhì)量包干負責，由各專業(yè)施工技術(shù)員對各專業(yè)施工質(zhì)量包干負責。履行常常性的質(zhì)量檢查。駐場質(zhì)安員除執(zhí)行日常性的巡查外，負責組織定期的質(zhì)量檢查活動。對全部與施工技術(shù)要求不符的項目，一律通過整改表形式限期整改。實行層層把關(guān)，把質(zhì)量隱患毀滅在萌芽狀態(tài)。

2.材料的質(zhì)量掌握

凡進場的材料應(yīng)具出廠合格證。沒有合格證的材料必需經(jīng)檢驗核定，合格的才能投入使用?，F(xiàn)場倉管員負責組織進場材料的驗收工作。設(shè)備的開箱檢查由專項施工技術(shù)員負責落實，做好檢查記錄，準時辦好簽證。

凡施工班組發(fā)覺不合格的材料應(yīng)準時反映，要求檢驗。凡檢驗核定不合格的材料，任何人都有權(quán)制止和拒絕使用。

3.項目驗收

貫徹“預(yù)防為主”的方針，凡新項目開工和新班組進場，施工員必需嚴格根據(jù)施工驗收規(guī)范和圖紙要求對班組進行技術(shù)交底，使班組對項目驗收的技術(shù)指標心中有數(shù)。班組任務(wù)單所定的項目完工，施工員必需嚴格根據(jù)即定的技術(shù)指標，對所定項目仔細進行驗收，按完成狀況照實簽訂，以便使項目施工質(zhì)量與班組的經(jīng)濟利益嚴密掛鉤。

凡是隱藏工程都要經(jīng)有關(guān)部門驗收，并做好原始記錄。

凡不合格的工程查明緣由，堅決予以返工和整改。

4.施工計量工具檢測

本工程的施工計量工具均應(yīng)送當?shù)赜嬃繖z測部門檢驗測試合格才能用于施工。

施工平安技術(shù)措施

1、進入施工現(xiàn)場必需嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，施工員要對各施工隊工人做好工程介紹和現(xiàn)場平安教育工作。

2、凡2m以上高空作業(yè)需搭設(shè)腳手架或架設(shè)人字梯；進入施工現(xiàn)場必需戴平安帽。

3、施工地點及四周的孔洞必需加蓋堅固，防止人員高空墜落和物體墜落傷人。

4、凡樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、接料平臺口應(yīng)設(shè)堅固嚴密的防護門、欄，防護蓋板；陽臺、樓板、屋面懸崖、陡坡應(yīng)設(shè)堅固的臨邊防護；高處作業(yè)一律佩戴平安帶。

5、臨設(shè)用電要根據(jù)規(guī)范jgj46-88規(guī)定。臨時電源拖板必需設(shè)漏電愛護開關(guān)，每一單項回路、每臺移動式電動工具，每三臺固定式電氣設(shè)備，應(yīng)分別裝設(shè)漏電愛護裝置；施工照明盡量采納36v低壓電源，否則，燈具須遠離易燃物，并防止漏電傷人。

6、電焊機應(yīng)有良好的接地裝置，潮濕地面應(yīng)墊木板與地面隔開。嚴禁采納圓鋼或其它型鋼作焊接回路；焊接點潮濕時，嚴禁人體直接接觸。

7、不得用銅線替代熔絲；電源線嚴禁搭掛在開關(guān)柱頭或不用插頭而直接插入插座；潮濕地點（尤其是地下室）作業(yè)必需穿絕緣膠鞋。

8、使用手電鉆或臺鉆時，不準戴手套操作。

9、砂輪(片)安裝前，必需檢查有無裂紋；使用時，砂輪機必需裝設(shè)防護罩，并先空轉(zhuǎn)3～5分鐘，待砂輪機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可使用；砂輪機操作人員必需戴防護眼鏡并站在機旁。

10、施工時乙炔瓶與氧氣瓶不得混放；乙炔瓶距電焊點不得小于10m,氧氣瓶距熱源不得小于5m，且不得橫臥；當氧氣瓶壓力下降至2個大氣壓時，不得再用；每支焊槍應(yīng)配備防止回火裝置，全部氣喉接頭均應(yīng)用鐵線扎緊。

11、膠粘劑及清潔劑等易燃物品的堆放必需遠離火源、熱源、電源，其堆放的室內(nèi)嚴禁明火。膠粘劑及清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用水開，不用時應(yīng)隨即緊，嚴禁非操作人員使用。

12、管道粘接場所，禁止明火或吸煙，通風必需良好。集中操作場所，還應(yīng)設(shè)置排風設(shè)施。

13、粘接管道時，操作人員應(yīng)站于上風處并應(yīng)配戴防護手套，防護眼鏡和口罩等，避開皮膚與眼鏡同粘膠劑直接接觸。

14、起吊立管應(yīng)有專人指揮，繩索要捆堅固

【第5篇】給排水工程管材吊裝與運輸-平安技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

給排水工程管材運輸

(1)運輸塑料管時,不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。

(2)運輸車輛應(yīng)完好,防護裝置應(yīng)齊全有效。運輸前應(yīng)檢查,確認正常。

(3)卸車時,必需檢查管子、管件狀況,確認無坍塌、無滾動危急,方可卸車。

(4)施工現(xiàn)場運輸時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定;倒車應(yīng)先鳴笛,確認車輛后方無人、無障礙物,方可倒車。

(5)使用滾杠運輸無防腐層的管子時,作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè),嚴禁將腳放在管子前進方向調(diào)整滾杠,嚴禁直接用手操作,管子滾動前方嚴禁有人。

(6)裝車時,管子、管件必需擋掩,管體與車廂必需捆綁連成一體,打摽堅固;嚴禁車廂內(nèi)乘人。

(7)運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合平安用電要求的高度;通訊等架空線應(yīng)滿意運輸凈空要求;橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力應(yīng)滿意車輛運輸要求。運輸前,應(yīng)實地踏勘,確認符合運輸和設(shè)施平安。

(8)人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮,推行速度不得超過行走速度;管前方嚴禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子后方一側(cè)備掩木,下坡道應(yīng)用拉繩掌握速度;管子轉(zhuǎn)向時,作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。

(9)運輸前,應(yīng)依據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇相宜的運輸車輛。嚴禁超載、超高運輸,并應(yīng)實行防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。

(10)機動車、輪式機械在社會道路、大路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《中華人民共和國道路交通平安法》、《中華人民共和國道路交通平安法實施條例》的有關(guān)規(guī)定;在施工現(xiàn)場道路上行駛時,應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標志的管理規(guī)定;超寬、超長、超高運輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準后方可進行。

(11)人工運輸管材宜采納與管材相適應(yīng)的專用車輛;作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮,動作全都;行駛應(yīng)緩慢、勻稱,實行防傾覆措施,并應(yīng)避讓車輛、行人;裝卸管子時,抬運、起落管子應(yīng)步調(diào)全都,放置應(yīng)均衡,綁扎必需堅固;雨雪天必需對運輸?shù)缆穼嵭蟹阑胧?/p>

(12)卷揚機牽引運輸時,應(yīng)符合下列要求:

l)卷揚機操作工應(yīng)經(jīng)平安技術(shù)培訓,考核合格,方可上崗。

2)卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3)作業(yè)時必需設(shè)信號工指揮,作業(yè)人員應(yīng)精神集中,步調(diào)全都。

4)卷揚機應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子。

5)運行前方和兩側(cè)必需劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)平安標志,嚴禁非作業(yè)人員進入。

6)使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應(yīng)設(shè)防護罩,導向滑輪不得用開拉板式滑輪。

7)作業(yè)中,嚴禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩,卷揚機工作狀態(tài)時,操作人員禁止離開卷揚機。

8)雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時,每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50%,嚴禁超載作業(yè)。

9)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、平安防護裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等,均確認合格后,方可使用。

10)卷揚機前方設(shè)導向滑輪時

,導向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15倍,并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。

2.給排水工程管材碼放

(1)在電力架空線路下方不得碼放管子。

(2)在槽邊碼放管子時,管子不得與溝槽平行,碼放高度不得大于2m,管子距槽邊的距離不得小于2m。

(3)需要在社會道路上碼放管子時,應(yīng)征得交通管理部門同意,并在管子四周設(shè)圍擋或護欄和平安標志。(4)運輸?shù)缆窇?yīng)通暢,四周應(yīng)設(shè)護欄和平安標志;管子碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水,管子應(yīng)分類碼放排列整齊,各堆放層底部必需擋掩堅固。

(5)不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子;在其四周堆放時,必需保持lm以上的平安距離;直徑lm(含)以上的管子應(yīng)單層放置,直徑lm以下的管子碼放高度不得大于lm。

(6)管子碼放應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作,碼放時必需在下層擋掩堅固后,方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩堅固,取用管子必需自上而下逐層進行,并應(yīng)準時將未取管子擋掩堅固。嚴禁從下方取管。

(7)管子碼放高度應(yīng)符合下表的要求:

管子碼放高度

管材種類

管徑(mm)

300~400

>400~500

600~800

900~1200

≥1400

混凝凝土及鋼筋土管

4層

4層

3層

2層

1層

預(yù)應(yīng)力混凝土管

—

4層

3層

2層

1層

鑄造鐵、球墨鑄鐵管

≤3m

鋼管

≤2m

塑料管

≤1.5m

注:1.承插口應(yīng)交叉平行堆放,承口部位應(yīng)懸出插口端部。

2.塑料管、管件應(yīng)存放在溫度不大于40℃及通風良好的庫房內(nèi),不得在露天和陽光下暴曬存放點距熱源不得小于lm。

3.與塑料管材配套的橡膠圈、管件不得與管材分開放置。

3.給排水工程管材吊裝

(1)吊裝場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物,能滿意作業(yè)平安要求。

(2)吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)人值守,非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。

(3)吊裝機具、吊索具應(yīng)完好,防護裝置應(yīng)齊全有效,支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊,確認正常。

(4)施工組織設(shè)計中,應(yīng)依據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算,確定吊裝方法、使用機具和相應(yīng)的平安技術(shù)措施。

(5)吊裝管子、管件應(yīng)采納兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬?裝卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁,打捆應(yīng)堅固,嚴禁拖拉、拋滑管子。

(6)吊裝作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:

1)嚴禁在吊鉤上焊補、打孔。

2)吊鉤表面應(yīng)光滑,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

3)鋼絲繩切斷時,應(yīng)在切斷的兩端實行防止松散的措施。

4)鋼絲繩使用完畢,應(yīng)準時清理潔凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥當保管。

5)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證,并經(jīng)試吊,確認合格并形成文件。

6)嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時封閉鎖必需擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。

7)消失下列狀況之一時,應(yīng)報廢:危急斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;危急斷面磨損達原尺寸的10%;扭轉(zhuǎn)變形超過10°;開口度比原尺寸增加15%;板鉤襯套磨損達原尺寸的50%,其心軸磨損達原尺寸的5%。

8)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。

9)鋼絲繩的平安系數(shù)不得小于下表的要求:

鋼絲繩平安系數(shù)表

用途

平安系數(shù)

用途

平安系數(shù)

纜風繩

3.5

吊掛和捆綁用

8~10

支承動臂用

4

千斤繩

8~10

卷揚機用

5

(7)吊裝作業(yè)應(yīng)符合下列要求:

1)嚴禁采納兩木搭吊裝。

2)吊點位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。

3)吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn),速度勻稱。

4)穿繩時,不得將手臂伸至吊物的下方。

5)掛繩應(yīng)保持管子平衡,超長的管子,宜采納卡環(huán)鎖緊吊繩。

6)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)以上風力的惡劣天氣必需停止露天作業(yè)。

7)吊裝作業(yè)時,管子下方嚴禁有人,當管子距離承重面50cm時,作業(yè)人員方牢靠近;手、腳必需避離管子底部;管子就位必需固定或卡牢后,方可松繩、摘鉤。

8)作業(yè)時,必需由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必需精神集中,聽從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,確認吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位平安、被吊管材與其他物件無連接等后,方可向機具操作工發(fā)出起吊信號。

(8)吊裝作業(yè)中使用自然?和人造纖維吊索、吊帶時,應(yīng)符合下列要求:

1)用纖維吊索捆綁剛性物體時,應(yīng)用柔性物襯墊。

2)使用中受力時,嚴禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。

3)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn),具有合格證。

4)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時,其極限工作載荷應(yīng)削減15%。

5)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所。

6)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等鋒利顆粒雜物。

7)使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°,吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。

8)纖維繩穿過滑輪使用時,輪槽寬度不得小于繩徑,且滑輪直徑(從槽底測得)與繩徑比不得小于5:1。

9)人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;*、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細繩不得用做吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。

10)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)準時用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,必需在自然循環(huán)空氣中晾干。

11)各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng),禁止與使用說明書所規(guī)定的不行接觸的物質(zhì)相接觸,防止受到環(huán)境腐蝕作用,自然?纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì);人造纖維不得接觸有機溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液。

12)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。

13)當纖維吊索消失下列狀況之一時,應(yīng)報廢:嚴峻折彎或扭曲;繩索捻距增大;插接處破損、繩股拉出、索眼損壞;繩索表面過多點狀疏松、腐蝕;繩被切割、斷股、嚴峻擦傷、繩股松散或局部裂開;繩索內(nèi)部繩股間消失破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒;繩表面纖維嚴峻磨損,局部繩徑變

細或任一繩股磨損達原繩股1/3;纖維消失軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強度減弱;繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦;已報廢的繩索嚴禁修補重新使用。

14)當?shù)鯉铝袪顩r之一時,應(yīng)報廢:吊帶消失死結(jié);纖維表面粗糙易剝落;承載接縫開放、縫線磨斷;帶有紅色警戒線吊帶的警戒線暴露;吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱;織帶(含愛護套)嚴峻磨損、穿孔、切口、撕斷;吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

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名目第1篇建筑給排水工程-平安技術(shù)交底第2篇給排水工程管材吊裝與運輸-平安技術(shù)交底第3篇電氣、給排水工程平安技術(shù)交底第4篇給排水工程管材吊裝與運輸平安技術(shù)交底第5篇建筑給排水工程平安技術(shù)交底

【第1篇】建筑給排水工程-平安技術(shù)交底

一、設(shè)備及材料質(zhì)量檢查

1、各種管材必需有生產(chǎn)廠的合格證明書,材料的物理及化學性能試驗單,否則應(yīng)補作所缺項目的檢驗,其指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒標準。

2、安裝前應(yīng)按設(shè)計使用要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)。

3、管材進行外觀檢查時,其表面要求為:

(1)無裂紋、縮孔、夾渣、重皮、斑紋和結(jié)疤等缺陷。

(2)不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。

(3)螺紋密封面良好,精度應(yīng)達到制作標準。

(4)合金鋼管應(yīng)有材質(zhì)標記。

4、各種管件必需有生產(chǎn)廠的合格證明書,并具備有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)資料。

5、閥門安裝前應(yīng)作強度及嚴密性試驗,試驗應(yīng)以每批(同牌號,同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個。對于安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。

6、主要器具、設(shè)備必需有完整的安裝使用說明書。

7、主要器具、設(shè)備進場時要依據(jù)說明書進行清點機組的臺數(shù)、箱數(shù)以及配件的數(shù)目,確保且完整而不遺留。

8、進行外觀檢查:觀看器具及機體是否受到撞損。法蘭連接是否平滑密實銘牌數(shù)據(jù)是否符合使用要求,水泵的進出水管是否堵塞,否則要進行解體檢查。

二、施工方法及主