SQE供應(yīng)商管理培訓(xùn)講義SHBMC

2023/1/180

上海八賢企業(yè)管理顧問有限公司國際汽車行業(yè)SQE供應(yīng)商管理高級研討班浙江銀輪機(jī)械2023/1/181課程大綱與日程-day18：30-9：00學(xué)員問題調(diào)查9：00-11：30，10：15-10：25休息SQE工作職責(zé)和權(quán)限SQE素質(zhì)模型ISO/TS16949:2009要求7.4典型的汽車行業(yè)供方管理流程銀輪公司供方管理流程預(yù)覽常見供方管理流程11：30-13：00晚餐與午休13：00-16：30，14：45-14：55休息潛在供方的選擇與調(diào)查潛在供方的評審與定級2023/1/182課程大綱與日程-day28：30-11：30，10：15-10：25休息潛在供方的報價潛在供方樣品試制確認(rèn)潛在供方小批試制與確認(rèn)-產(chǎn)品審核、過程審核11：30-13：00晚餐與午休13：00-16：30，14：45-14：55休息潛在供方小批試制與確認(rèn)-產(chǎn)品審核、過程審核2023/1/183課程大綱與日程-day38：30-11：30，10：15-10：25休息潛在供方小批試制與確認(rèn)-產(chǎn)品審核、過程審核潛在供方小批試制與確認(rèn)-PPAP11：30-13：00晚餐與午休13：00-16：30，14：45-14：55休息簽訂長期合作協(xié)議納入合格供方名單合格供方的業(yè)績監(jiān)控與評定2023/1/184課程大綱與日程-day48：30-11：30，10：15-10：25休息供方質(zhì)量問題處理-8D,5WHY11：30-13：00晚餐與午休13：00-16：30，14：45-14：55休息供方質(zhì)量體系開發(fā)-過程化的審核方法2023/1/185SQE主要工作職責(zé)和權(quán)限職責(zé)：1權(quán)限：12023/1/186SQE主要工作職責(zé)和權(quán)限職責(zé)：負(fù)責(zé)尋找并推薦新供方負(fù)責(zé)新供方的調(diào)查和選擇負(fù)責(zé)供方產(chǎn)品的報價管理負(fù)責(zé)供方新產(chǎn)品的認(rèn)可管理負(fù)責(zé)組織審核小組對新老供方進(jìn)行現(xiàn)場評審負(fù)責(zé)對供方質(zhì)量能力和質(zhì)量績效進(jìn)行評價負(fù)責(zé)開發(fā)和提升供方的質(zhì)量管理體系負(fù)責(zé)對供方由于缺失所采取的糾正預(yù)防措施進(jìn)行監(jiān)控負(fù)責(zé)促進(jìn)供方的持續(xù)改進(jìn)，如質(zhì)量、服務(wù)、價格、物流、環(huán)境和創(chuàng)新權(quán)限對供方的選擇有推薦權(quán)有權(quán)對供方進(jìn)行定級有權(quán)分配供方的供貨比例對供方的去留有建議權(quán)2023/1/187SQE素質(zhì)模型教育：培訓(xùn)：技能：經(jīng)歷：2023/1/188SQE素質(zhì)模型教育：學(xué)歷，專業(yè)培訓(xùn)：ISO/TS16949,ISO14001,OHSAS18001,APQP,SPC,FMEA,MSA,PPAP,VDA6.3,VDA6.5,TS內(nèi)部審核員，精益生產(chǎn)，六西格瑪，供應(yīng)商管理，供應(yīng)鏈管理，8D，5WHY，庫存管理，商務(wù)禮儀，生產(chǎn)管理，談判技巧，成本管理，顧客特殊要求如formelQ、QSB等。技能：初級計算機(jī)，初級CAD，內(nèi)審員或第三方審核員資格，黑帶等；分析能力，觀察能力，談判能力，善于交際，有責(zé)任心，果斷，講原則，學(xué)習(xí)力，有道德。經(jīng)歷：2年技術(shù)，2年質(zhì)量管理，2年生產(chǎn)等2023/1/189ISO/TS16949要求7.4采購7.4.1采購過程組織應(yīng)確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的采購要求，對供方及采購的產(chǎn)品的控制類型和程度應(yīng)取決于采購產(chǎn)品對隨后對隨后的產(chǎn)品實現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響。組織應(yīng)根據(jù)供方按組織的要求提供產(chǎn)品的能力評價和選擇供方。應(yīng)制定選擇、評價和重新評價的準(zhǔn)則。評價結(jié)果及評價所引發(fā)的任何必要措施的記錄應(yīng)予保持（見4.2.4）。注1:上述采購的產(chǎn)品包括所有影響顧客要求的所有產(chǎn)品和服務(wù)，如分裝、排序、分選、返工和校準(zhǔn)服務(wù)。注2:當(dāng)發(fā)生與供方相關(guān)的兼并、收購或從屬關(guān)系時，組織應(yīng)當(dāng)驗證供方質(zhì)量管理體系的延續(xù)性和有效性。7.4.1.1法定、規(guī)章的符合性用于產(chǎn)品而采購的所有產(chǎn)品或材料應(yīng)符合適用的法規(guī)要求。2023/1/410ISO/TS16949要求7.4.1.2供應(yīng)商質(zhì)量管管理體系開發(fā)發(fā)組織應(yīng)以供方方符合本技術(shù)術(shù)規(guī)范為目標(biāo)標(biāo)進(jìn)行供方質(zhì)質(zhì)量管理體系系的開發(fā)。符符合ISO9001:2008是達(dá)到這一目目標(biāo)的第一步步。注:供方開發(fā)的優(yōu)優(yōu)先順序取決決于供方的質(zhì)質(zhì)量績效和所所提供產(chǎn)品的的重要性等。。除非顧客另有有規(guī)定，否則則組織的供應(yīng)應(yīng)商應(yīng)通過經(jīng)經(jīng)認(rèn)可的第三三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)構(gòu)的ISO9001:2008第三方認(rèn)證。。7.4.1.3顧客批準(zhǔn)的供供貨來源若合同（如顧顧客工程圖樣樣、規(guī)范等））中有規(guī)定，，組織應(yīng)從批批準(zhǔn)的供貨來來源采購產(chǎn)品品、材料或服服務(wù)。采用顧顧客指定的供供貨來源，包包括工具/量具的供方，，不能免除組組織確保采購購的產(chǎn)品質(zhì)量量的責(zé)任。7.4.2采購信息2023/1/411ISO/TS16949要求7.4.2采購信息采購信息應(yīng)應(yīng)表述擬采采購的產(chǎn)品品，適當(dāng)時時包括：a）產(chǎn)品、程程序、過程程和設(shè)備批批準(zhǔn)的要求求；b）人員資格格的要求；；c）質(zhì)量管理理體系的要要求。在與供方溝溝通前，組組織應(yīng)確保保規(guī)定的采采購要求是是充分與適適宜的。7.4.3采購產(chǎn)品的的驗證組織應(yīng)確定定并實施檢檢驗或其他他必要的活活動，以確確保采購的的產(chǎn)品滿足足規(guī)定的采采購要求。。當(dāng)組織或其其顧客擬在在供方的現(xiàn)現(xiàn)場實施驗驗證時，組組織應(yīng)在采采購信息中中對擬采用用的驗證安安排和產(chǎn)品品放行的方方法作出規(guī)規(guī)定。2023/1/412ISO/TS16949要求7.4.3.1進(jìn)貨產(chǎn)品的的符合性要要求組織應(yīng)有一一個采用以以下一種或或多種方法法保證采購購產(chǎn)品(見7.4.3)質(zhì)量的過程程：——組織接收統(tǒng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，，并對其進(jìn)進(jìn)行評價；；——進(jìn)貨檢驗和和/或試驗，如如根據(jù)績效效的抽樣；；——結(jié)合可接受受的已交付付產(chǎn)品要求求符合性的的記錄，對對供方現(xiàn)場場進(jìn)行第二二方或第三三方評定或或?qū)徍耍弧芍付ǖ膶崒嶒炇疫M(jìn)行行的評價零零件；——與顧客達(dá)成成一致的其其他方法。。7.4.3.2供貨商監(jiān)控控供方績效應(yīng)應(yīng)通過以下下指標(biāo)進(jìn)行行監(jiān)視：——交付產(chǎn)品的的符合性；；——顧客生產(chǎn)中中斷包括售售后退貨；；——按計劃交付付的績效（（包括超額額運費情況況）；——關(guān)于質(zhì)量或或交付問題題異常情況況的顧客通通知。組織應(yīng)促進(jìn)進(jìn)供方對其其制造過程程績效的監(jiān)監(jiān)視。2023/1/413典型的汽車車行業(yè)供方方管理流程程見-大眾汽車-FormleQ見-通用汽車-16步，QSB等銀輪公司的的供方管理理流程見-華為的供應(yīng)應(yīng)商管理流流程供應(yīng)商調(diào)查供應(yīng)商評鑒達(dá)成品質(zhì)協(xié)議確定供應(yīng)商品質(zhì)管理計劃新產(chǎn)品導(dǎo)入的檢討管理/監(jiān)控季度檢討會供應(yīng)商的改善措施持續(xù)改善設(shè)計的檢討選擇供應(yīng)商的戰(zhàn)略供應(yīng)商品質(zhì)狀況工程變更

供應(yīng)商改善再評鑒稽核和追蹤戴爾供應(yīng)商管理流程程某通信公司司的供應(yīng)商商管理流程程供應(yīng)商需求求計劃供應(yīng)商搜索索、評估樣品確認(rèn)小批量生產(chǎn)產(chǎn)供應(yīng)商質(zhì)量量體系工藝技術(shù)認(rèn)認(rèn)怔批量生產(chǎn)供供貨績效考核2023/1/418典型的汽車車行業(yè)供方方管理流程程潛在供方的的選擇和調(diào)調(diào)查潛在供方的的評審和定定級潛在供方的的初步報價價潛在供方樣樣品試制確確認(rèn)-過程審核潛在供方小小批試制與與確認(rèn)-過程審核、、產(chǎn)品審核核、PPAP簽訂長期合合作協(xié)議納入合格供供方名單供方日常管管理合格供方的的業(yè)績監(jiān)控控與評定供方質(zhì)量問問題處理供方質(zhì)量體體系開發(fā)潛在供方的的選擇和調(diào)調(diào)查制定公司供供方管理的的戰(zhàn)略考慮公司經(jīng)經(jīng)營計劃考慮公司現(xiàn)現(xiàn)有客戶群群的要求和和水平考慮公司現(xiàn)現(xiàn)有供方資資源和水平平例如：大眾眾公司戰(zhàn)略略潛在供方的的選擇和調(diào)調(diào)查采購產(chǎn)品分分類原材料、零零部件，又又可根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品重要度度分為ABC類-本課程討論論的范圍生產(chǎn)輔助材材料生產(chǎn)設(shè)施如如工裝、設(shè)設(shè)備、檢具具、日常用用品，培訓(xùn)訓(xùn)外包，運運輸外包，，檢定外包包等供應(yīng)商分類類對應(yīng)于采購購產(chǎn)品分類類根據(jù)供方能能力分為ABC類制造類、服服務(wù)類、貿(mào)貿(mào)易類潛在在供供方方的的選選擇擇和和調(diào)調(diào)查查針對對產(chǎn)產(chǎn)品品類類別別，，制制定定供供方方選選擇擇的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對于于A類產(chǎn)產(chǎn)品品對于于B類產(chǎn)產(chǎn)品品對于于C類產(chǎn)產(chǎn)品品對于于制制造造類類供供方方對于于貿(mào)貿(mào)易易類類供供方方考慮慮成成本本考慮慮體體系系其他他考考慮慮事事項項，，見見下下面面兩兩頁頁潛在在供供方方的的選選擇擇和和調(diào)調(diào)查查-選擇擇的的條條件件硬件件環(huán)境境、、安安全全持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)財務(wù)務(wù)與與管管理理的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性工程程與與制制造造優(yōu)優(yōu)勢勢廠房房、、生生產(chǎn)產(chǎn)檢檢驗驗設(shè)設(shè)施施軟件件企業(yè)業(yè)文文化化、、管管理理理理念念的的一一致致性性（（對對客客戶戶滿滿意意的的理理解解））管理理流流程程、、質(zhì)質(zhì)量量體體系系、、質(zhì)質(zhì)量量觀觀念念員工工參參與與供應(yīng)應(yīng)商商關(guān)關(guān)系系業(yè)務(wù)務(wù)人人員員的的相相容容性性潛在在供供方方的的選選擇擇和和調(diào)調(diào)查查-選擇擇的的條條件件關(guān)鍵鍵問問題題能合合作作愉愉快快嗎嗎？？能相相互互尊尊重重嗎嗎？？能相相互互信信任任嗎嗎？？能相相互互喜喜歡歡嗎嗎？？有能能力力么么？？潛在在供供方方的的選選擇擇和和調(diào)調(diào)查查從哪哪里里去去找找合合適適的的供供應(yīng)應(yīng)商商互聯(lián)聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)專業(yè)業(yè)雜雜志志專業(yè)業(yè)采采購購工工程程師師廣告告相關(guān)關(guān)的的采采購購記記錄錄…潛在在供供方方的的選選擇擇和和調(diào)調(diào)查查-基本本信信息息調(diào)調(diào)查查公司司資資料料法人人代代表表，，地地址址，，公公司司商商業(yè)業(yè)證證書書公司司規(guī)規(guī)模模，，人人員員，，注注冊冊資資金金，，凈凈資資產(chǎn)產(chǎn)等等。。供應(yīng)應(yīng)商商商商業(yè)業(yè)資資料料主要要產(chǎn)產(chǎn)品品主要要客客戶戶主要要供供應(yīng)應(yīng)商商銷售售額額業(yè)務(wù)務(wù)及及質(zhì)質(zhì)量量工廠廠產(chǎn)產(chǎn)品品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)設(shè)備備質(zhì)量量控控制制調(diào)查查/問問卷卷獲得得公公司司的的一一些些基基本本的的資資料料，，管管理理團(tuán)團(tuán)隊隊/員員工工及及工工廠廠/認(rèn)認(rèn)證證/顧顧客客/文文件件/品品質(zhì)質(zhì)系系統(tǒng)統(tǒng)對供供應(yīng)應(yīng)商商進(jìn)進(jìn)行行初初步步的的評評估估（（打打分分））給供供應(yīng)應(yīng)商商一一個個機(jī)機(jī)會會進(jìn)進(jìn)行行自自我我評評估估，，為為正正式式的的稽稽核核做做好好準(zhǔn)準(zhǔn)備備。。供方方調(diào)調(diào)查查表表調(diào)查查/問問卷卷–基本本觀觀念念公司司信信息息名稱稱/地地址址&位位置置聯(lián)系系方方法法主要要部部門門和和附附屬屬組組織織業(yè)務(wù)務(wù)和和產(chǎn)產(chǎn)品品投資資和和年年收收入入管理理團(tuán)團(tuán)隊隊董事事長長和和總總經(jīng)經(jīng)理理制造造部部經(jīng)經(jīng)理理和和品品質(zhì)質(zhì)經(jīng)經(jīng)理理業(yè)務(wù)務(wù)經(jīng)經(jīng)理理財務(wù)務(wù)經(jīng)經(jīng)理理員工工和和工工廠廠員工工總總數(shù)數(shù)/品品管管人人員員數(shù)數(shù)量量/輪輪班班和和工工作作時時間間/工廠廠的的大大小小/擴(kuò)擴(kuò)充充計計劃劃當(dāng)前前產(chǎn)產(chǎn)能能/擴(kuò)擴(kuò)充充計計劃劃分承承包包商商及及其其分分布布位位置置主要要產(chǎn)產(chǎn)品品和和檢檢驗驗設(shè)設(shè)備備認(rèn)證證ISO9000ISO14000UL/CE其它它調(diào)查查/問問卷卷–基本本觀觀念念主要要的的客客戶戶公司司名名稱稱提供供的的產(chǎn)產(chǎn)品品聯(lián)系系方方法法文件件品質(zhì)質(zhì)手手冊冊支持持的的程程序序組織織圖圖產(chǎn)品品規(guī)規(guī)格格書書/作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書調(diào)查查/問問卷卷–基本本觀觀念念品質(zhì)質(zhì)系系統(tǒng)統(tǒng)品質(zhì)質(zhì)管管理理--教育育訓(xùn)訓(xùn)練練,內(nèi)內(nèi)部部稽稽核核,管管理理評評審審,不不良良分分析析/改改善善措措施施,持持續(xù)續(xù)改改善善產(chǎn)品控制制--藍(lán)圖/規(guī)規(guī)格書的的控制，，ECN的控制…制程的控控制--關(guān)鍵參數(shù)數(shù)，作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書,設(shè)備備保養(yǎng),可追溯溯性,SPC…檢驗/測測試--IQC,分承包商商管理,檢驗指指導(dǎo)書/放置位位置,儀儀校,信信耐性測測試…包裝/發(fā)發(fā)送--標(biāo)簽,包包裝/存存儲/搬搬運…調(diào)查/問問卷–基本觀念念后勤運輸,JIT,倉儲管理理物料需求求計劃系系統(tǒng)災(zāi)難的應(yīng)應(yīng)變計劃劃其它財務(wù)技術(shù)…調(diào)查/問問卷–基本觀念念潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查必須關(guān)注注的問題題如何根據(jù)據(jù)公司發(fā)發(fā)展、銷銷售目標(biāo)標(biāo)制定供供應(yīng)商需需求體系系商業(yè)體系系，質(zhì)量量體系的的構(gòu)建供應(yīng)商職職業(yè)操守守審核供應(yīng)商能能力產(chǎn)品認(rèn)證證產(chǎn)品重要要程度潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查-如何根據(jù)據(jù)公司發(fā)發(fā)展、銷銷售目標(biāo)標(biāo)制定供供應(yīng)商需需求體系系高科技、、高技術(shù)術(shù)產(chǎn)品的的采購關(guān)注技術(shù)術(shù)、研發(fā)發(fā)，科技技創(chuàng)新，，培訓(xùn)，，產(chǎn)品可可靠性售后服務(wù)務(wù)，原材材料來源源，品牌牌，專利利消費品產(chǎn)產(chǎn)品的采采購價格、質(zhì)質(zhì)量、供供應(yīng)鏈系系統(tǒng)（付付款方式式、運輸輸方式、、庫存、、電子商商務(wù)）招投標(biāo)，，策略性性減少供供應(yīng)商數(shù)數(shù)量，減減少物流流環(huán)節(jié)成成本低附加值值、勞動動密集型型產(chǎn)品的的采購批量生產(chǎn)產(chǎn)，嚴(yán)格格控制成成本員工培訓(xùn)訓(xùn)，管理理嚴(yán)謹(jǐn)潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查-供應(yīng)商商商業(yè)體系系構(gòu)建報價流程程市場、銷銷售和技技術(shù)支持持計劃體系系、產(chǎn)能能計劃和和在制品品追蹤技術(shù)發(fā)展展工廠內(nèi)部部物流管管理財務(wù)狀況況及管理理數(shù)據(jù)交換換支持系系統(tǒng)潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查-如何評估估供應(yīng)商商的質(zhì)量量能力？？生產(chǎn)設(shè)備備質(zhì)量體系系的完善善程度質(zhì)量控制制和產(chǎn)品品的質(zhì)量量水平工廠產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)化化的程度度質(zhì)量要求求的可檢檢驗性失效的后后果特殊及關(guān)關(guān)鍵工序序的控制制質(zhì)量歷史史潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查-供應(yīng)商職職業(yè)操守守審核合法性用工制度度是否在法法律法規(guī)規(guī)行業(yè)要要求規(guī)定定的范圍圍內(nèi)營業(yè)業(yè)道德操守守對環(huán)境的的維護(hù)，，對社會會的承諾諾對職業(yè)衛(wèi)衛(wèi)生安全全體系的的重視潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查-供應(yīng)商能能力供應(yīng)商的的管理團(tuán)團(tuán)隊公司理念念，對客客戶的營營銷哲學(xué)學(xué)管理風(fēng)格格，與客客戶的關(guān)關(guān)系如何面對對不同國國度和地地區(qū)的企企業(yè)？北美企業(yè)業(yè)歐洲企業(yè)業(yè)臺灣企業(yè)業(yè)香港企業(yè)業(yè)潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查-供應(yīng)商能能力供應(yīng)商能能力/產(chǎn)能評估估設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)能力，，產(chǎn)能供應(yīng)商技技術(shù)能力力研發(fā)能力力、生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)供應(yīng)商處處理技術(shù)術(shù)質(zhì)量的的能力供應(yīng)商質(zhì)質(zhì)量保證證能力質(zhì)量體系系認(rèn)證合格的檢檢驗設(shè)備備過程控制制狀態(tài)潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查-供應(yīng)商能能力資源配置置是否有合合適的資資源支持持供應(yīng)系系統(tǒng)供應(yīng)商成成本分析析供應(yīng)商的的物流組組織供應(yīng)商的的管理風(fēng)風(fēng)險潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查-供應(yīng)商能能力財務(wù)狀況況三大報表表財務(wù)穩(wěn)定定性財務(wù)政策策財務(wù)增長長的穩(wěn)定定性潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查-供應(yīng)商認(rèn)認(rèn)可/優(yōu)化技術(shù)品質(zhì)質(zhì)體系產(chǎn)品認(rèn)證證：符合合或超出出質(zhì)量目目標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格格，圖樣樣，技術(shù)術(shù)指標(biāo)等等送樣檢查查，考察察產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定定性價格優(yōu)勢勢供應(yīng)商三三方價格格比較價格分析析服務(wù)體系系與商業(yè)業(yè)系統(tǒng)完善的售售后服務(wù)務(wù)（保修修、及時時反饋、、投訴處處理）簡潔快速速順暢的的物流系系統(tǒng)潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查-產(chǎn)品認(rèn)證證樣品檢驗驗：檢測哪哪些性能能？給出出哪些結(jié)結(jié)論？外觀電參數(shù)機(jī)械參數(shù)數(shù)第三方測測試外部指定定實驗室室雙方認(rèn)可可產(chǎn)品可靠靠性，安安全性可靠性實實驗安全性測測試，指指標(biāo)（UL,CSA)潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查-產(chǎn)品認(rèn)證證首樣試運運行檢查與設(shè)設(shè)備的吻吻合，適適應(yīng)性小批量試試運行檢查連續(xù)續(xù)提供合合格產(chǎn)品品的能力力產(chǎn)品滿足足公司的的所有以以上要求求供應(yīng)商的的產(chǎn)品可可以使用用潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查-主要的供供應(yīng)商評價標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)供應(yīng)商管理能能力全體員工能力力成本結(jié)構(gòu)全面質(zhì)量績效﹑體系和理念念工藝和技朮能能力﹐包括供應(yīng)商的設(shè)計能力符合環(huán)境規(guī)章財務(wù)能力和穩(wěn)定性生產(chǎn)計劃和控制體系﹐包括供應(yīng)商的交付付績效信息體系能力（（EDI﹑﹑條碼﹑ERP﹑CAD/CAM等）供應(yīng)商資源戰(zhàn)略﹑策略和技技朮更長期的的潛在的關(guān)關(guān)系潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查-評價標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)供方管理理能力經(jīng)營管理層如何實現(xiàn)-長期規(guī)劃劃﹖管理層保證質(zhì)量管理以以及持續(xù)完善嗎﹖管理人員的變動率高嗎﹖管理層的職業(yè)經(jīng)驗驗有什么﹖有多少專業(yè)人士被授予采購購經(jīng)理﹖公司未來來方向的的前景如如何﹖管理人員/工人關(guān)系的歷史是什么么﹖管理人員正在做出出對維持和發(fā)展業(yè)務(wù)必需的投投資決策嗎﹖管理人員做出了迎迎接未來來競爭性挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備了嗎﹖這包括為員員工提供供培訓(xùn)和發(fā)展機(jī)會會。管理人員了解戰(zhàn)略資源源的重要性性嗎﹖潛在供方方的選擇擇和調(diào)查查-評價標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)-員工能力員工支持和和保證及持續(xù)完善質(zhì)量的程程度勞動力力的全面面技朮朮和能能力（（特別別是教教育和和培訓(xùn)）員工和管管理人人員關(guān)系的狀狀況勞動力彈性員工道德德勞動力的人人事變動動率員工為為提高供供應(yīng)商的業(yè)績做貢獻(xiàn)的機(jī)會和和意愿成本結(jié)構(gòu)直接人人工成成本間接人工工成本本物料成成本制造和和工藝運營營成本總的制造造費用用成本本不良質(zhì)質(zhì)量成成本全生命命周期期成本本全面質(zhì)量績效﹑體系和理理念對供應(yīng)應(yīng)商的質(zhì)量要求求﹕管理質(zhì)量測量安全培訓(xùn)以及設(shè)備工藝和技朮朮能力力工藝流程由由用來生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品和交付付服務(wù)的技朮朮﹑設(shè)計﹑方法和和設(shè)備組組成關(guān)注供應(yīng)商未來來的工工藝和技朮朮能力力需評估供應(yīng)商的資金設(shè)備規(guī)劃和戰(zhàn)略需對供應(yīng)商的誰家能力進(jìn)行評估。一個減少開發(fā)發(fā)產(chǎn)品所需時間的方法是利利用能夠完成產(chǎn)品設(shè)計活活動能夠的合格供應(yīng)商例﹕福特現(xiàn)在要求幾乎所所有的供應(yīng)商具備生產(chǎn)和設(shè)設(shè)計能力符合環(huán)境規(guī)章前10位環(huán)境績效標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)﹕環(huán)境記錄的的公開二級供應(yīng)商商環(huán)境評價價危險廢棄物物管理有毒廢棄物物污染管理EPA17種危險物料名錄ISO14000認(rèn)證回收物流計計劃環(huán)境產(chǎn)品包裝破懷環(huán)臭氧層的物質(zhì)量危險氣體排放管理財務(wù)能力和穩(wěn)定性供方破產(chǎn)的的危險財務(wù)狀況是否缺乏對工程和機(jī)機(jī)器設(shè)備的的投資﹐也無法進(jìn)行提高技朮和和改進(jìn)其它績效所需要的的研究供應(yīng)商資金方面過分依賴買方出現(xiàn)資金問題需評估原因﹕質(zhì)量不佳﹖績效低下﹖管理人員鋪張浪費費﹖供應(yīng)商過多的債務(wù)﹖生產(chǎn)計劃和控制體系供應(yīng)商利用MRP體系確保所需零部部件的可得得性﹖供方追蹤物物料和生產(chǎn)產(chǎn)周期時間間﹑并將之與積積效目標(biāo)或或標(biāo)準(zhǔn)相比比較?供方生產(chǎn)計計劃體系支支持買方的的及時需求求﹖供方生產(chǎn)計計劃和控制制體系需要要多長的前前置時間﹖供方及時交付績效的歷史如何﹖基準(zhǔn)點：供方是否擁有一流的物物料需求計計劃體系﹖ERP計劃提供聯(lián)系會計﹑運營﹑采購﹑物流﹑財務(wù)﹑市場和銷售單獨的信息體系系電子商務(wù)能力EDI數(shù)據(jù)交換供方具備CAD﹑CAM能力﹖供方有基于于網(wǎng)頁的供應(yīng)應(yīng)商測量體系﹖條形碼技朮用在適合的地方﹖供方能夠發(fā)送先進(jìn)的運送通告(ASN)或接受電子資金轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移支付﹖供方能通過Email交流﹖經(jīng)理層在整個公司通過過網(wǎng)絡(luò)工作﹖證據(jù)表明﹕供方使用這這些技朮的的情況能夠夠充分保保證供方與新的電子商務(wù)技朮同步。。更長期的潛在關(guān)系供方表達(dá)出對安排發(fā)展長期合作關(guān)系的意愿和和保證﹖供方愿意保保證哪些不能或或?qū)⒉挥糜谟谄渌P(guān)系的資源﹖供方愿意或或能夠何時參加產(chǎn)品設(shè)計﹖供方給雙方的合作作關(guān)系帶來了什么﹖如果出現(xiàn)問題進(jìn)供方愿意進(jìn)進(jìn)行談判﹖供方是否真真正有興趣共同解決決問題﹖供方的高級管理人員是是否保證這個過程程是戰(zhàn)略的的的一部分﹖兩公司之間是否自由公公開地交換信息﹖供方在多大程度是愿意意共享未來來規(guī)劃﹖是否有迫切切的需要信信息的機(jī)密條款﹖雙方共同的的互助水平平是什么﹖更長期的潛在關(guān)系供方對我們的產(chǎn)業(yè)和業(yè)務(wù)務(wù)了解得如何何﹖供方共享成成本資料嗎﹖供方愿意首首先與我們商談革新嗎﹖供方愿意保保證我們需求的獨家能力嗎﹖供方對理解我們的難處和關(guān)系系問題的保證將是什么﹖對供方來說我們是特殊用戶戶還是僅僅是一般用戶戶﹖潛在供方的的選擇和調(diào)調(diào)查-輸出供方調(diào)查表表及有關(guān)支支持資料潛在供方名名單以及評評價結(jié)果潛在供方的的評審和定定級參見FormelQ參見PSA劃分過程工工序收集整理資資料并加以以考慮過程描述（（流程圖））確定影響參參數(shù)制定詳細(xì)的的審核流程程確定過程范范圍制定提問表表確定參加人人員確定組織事事宜END潛在供方的的報價制定報價作作業(yè)指南；；制定報價單單，明確成成本構(gòu)成明明細(xì)；結(jié)合公司的的APQP，可以在公公司向顧客客報價之前前完成；潛在供方的的報價采購價格管管理十大原原則一.勿隨時無根根據(jù)要求降降價.殺得愈低,調(diào)漲風(fēng)險愈愈高二.材料價格變變動是管制制之點三.接近成本價價只有靠開發(fā)(替代品、新新供源、新新材料)四.最低價供應(yīng)應(yīng)商為監(jiān)控控點:穩(wěn):降價之根據(jù)據(jù).不穩(wěn):準(zhǔn)備應(yīng)付后后遺癥五.采購失敗成成本的控制制:實質(zhì)單價的的反應(yīng),采購著重內(nèi)外部質(zhì)量失敗、效率率潛在供方的的報價采購價格管管理十大原原則60六.采購物成本本表控制:成本因素價價格變動、、ABC管理七.采購成本列列入單價決決定因素內(nèi)內(nèi)八.價格評價依依管制目標(biāo)標(biāo)不同而異異A.階段管制:成本價分階基準(zhǔn)準(zhǔn)/目標(biāo)價分階階基準(zhǔn)B.點的管制:點檢表(與市價、行情價價比)九.價格分析報報告的溝通通:努力度、行行情及政策策、采購策略十.供應(yīng)商利益益與采購成成本策略的的一致性.供應(yīng)商利益益的需求61報價必遵法則潛在供方的的報價一.決定價格的的方法成本分析法法投資報酬率率法比價法適用于關(guān)系系企業(yè)產(chǎn)品品訂貨適用于獨占占性或?qū)＠a(chǎn)品訂價價按市場供需需狀況而訂訂,即依賣方市市場或買方方市場而定定62報價必遵法則潛在供方的的報價二.選擇有利的的交易條件件出廠價到廠價三.選用適當(dāng)付付款條件內(nèi)購---期票外購---預(yù)付資金周轉(zhuǎn)關(guān)關(guān)系63四.物權(quán)及風(fēng)險的轉(zhuǎn)移物權(quán)(TITLE)及風(fēng)險(RISK)物權(quán)與風(fēng)險險的轉(zhuǎn)移通通常都不在在同一時間間發(fā)生,必須視交易易條件和付付款條件而而定報價必遵法則潛在供方的的報價64詢價/比價/議價作業(yè)內(nèi)內(nèi)容潛在供方的的報價詢價對象價格整理相關(guān)資資料選擇對象成本分析比較其他廠廠商價格漲跌因因素運費和保險險費及關(guān)稅稅付款條件交期設(shè)定議價目目標(biāo)采購條件65詢價必要項項目潛在供方的的報價產(chǎn)品條件(材料、方法)數(shù)量/次付款條件品質(zhì)要求:精密度交付方式產(chǎn)能承擔(dān)風(fēng)險最低請購量量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格驗收方式66比價方法/原則/方式潛在供方的的報價比價方法貨比三家:不能所有用用此法:在量大情況況下用化整為零化零為整品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)定比價原則按相(等)同基準(zhǔn)比價價務(wù)實核對:規(guī)格、生材等征詢同業(yè)情情報市價、參考價、標(biāo)準(zhǔn)價預(yù)算差異67比價方式最低總價比比價法成本表內(nèi)單單項比價法法最低零件匯匯總比價法法重點比價法法原材料、特點、精密度、利潤、耗材費用最低訂量、最小L.T比價方法/原則/方式潛在供方的的報價68議價原則潛在供方的的報價最低價非唯唯一決標(biāo)條條件只重視議價價內(nèi)容、結(jié)論及其優(yōu)優(yōu)、缺點要有“根據(jù)據(jù)”的議價價考慮決標(biāo)時價格占占其他因素素比重議價時須留留詳細(xì)痕跡(合約及決標(biāo)標(biāo)的基準(zhǔn)清清楚)議價猶如人人之用人面面試、資料、態(tài)度很重要要69潛在供方樣樣品試制確確認(rèn)潛在供方小小批試制與與確認(rèn)-過程審核、、產(chǎn)品審核核、PPAP1、要敦促供供方建立APQP流程，并在在公司的APQP流程與供方方管理流程程中設(shè)計與與供方的接接口。2、將公司的的特殊要求求融入供方方的APQP流程；3、在供方流流程適當(dāng)節(jié)節(jié)點進(jìn)行管管理，如將將產(chǎn)品要求求用適當(dāng)?shù)牡囊髠鬟f遞給供方（（如通用汽汽車的SOR）、要求供供方提交APQP計劃、參加加供方的階階段評審、、參與供方方的設(shè)計評評審、要求求提交OTS和PPAP、要要求求評評審審供供方方的的試試生生產(chǎn)產(chǎn)活活動動等等。。4、可以以參參考考通通用用汽汽車車的的APQP來指指導(dǎo)導(dǎo)SQE工作作。。2023/1/470簽訂訂長長期期合合作作協(xié)協(xié)議議與供供方方在在哪哪些些方方面面要要達(dá)達(dá)成成一一致致，，要要結(jié)結(jié)合合公公司司和和供供方方雙雙方方的的想想法法，，可可以以包包括括商商務(wù)務(wù)條條款款、、質(zhì)質(zhì)量量管管理理體體系系特特殊殊要要求求和和產(chǎn)產(chǎn)品品要要求求三三大大部部分分；；與供供方方的的長長期期協(xié)協(xié)議議要要在在能能夠夠很很好好地地控控制制產(chǎn)產(chǎn)品品和和供供方方的的條條件件下下，，力力求求簡簡單單實實用用，，做做到到成成本本最最低低；；長期期協(xié)協(xié)議議要要針針對對不不同同供供方方做做適適當(dāng)當(dāng)調(diào)調(diào)整整，，不不能能為為了了省省事事而而統(tǒng)統(tǒng)一一化化。。當(dāng)當(dāng)然然，，也也可可以以統(tǒng)統(tǒng)一一化化，，給給供供方方評評審審機(jī)機(jī)會會，，其其結(jié)結(jié)果果可可以以用用來來SQE進(jìn)行行批批準(zhǔn)準(zhǔn)；；對于于一一些些特特別別小小型型的的又又不不能能獨獨立立取取得得認(rèn)認(rèn)證證的的供供方方（（如如幾幾個個人人的的家家庭庭作作坊坊）），，尤尤其其要要注注意意其其質(zhì)質(zhì)量量保保證證能能力力的的評評價價。。長期期協(xié)協(xié)議議要要適適時時評評審審更更新新，，如如針針對對TS要求求、、公公司司戰(zhàn)戰(zhàn)略略或或顧顧客客要要求求的的變變化化。。長期期協(xié)協(xié)議議可可以以通通過過幾幾種種不不同同的的文文件件來來達(dá)達(dá)到到目目的的，，如如采采購購合合同同、、訂訂單單、、包包裝裝協(xié)協(xié)議議、、物物流流協(xié)協(xié)議議、、SOR等簽訂訂長長期期合合作作協(xié)協(xié)議議-總體體采采購購協(xié)協(xié)議議雙方方同同意意合合同同年年內(nèi)內(nèi)的的商商業(yè)業(yè)合合作作合同同內(nèi)內(nèi)表表明明采采購購方方的的基基本本要要求求合同同年年內(nèi)內(nèi)的的采采購購份份額額供應(yīng)應(yīng)商商的的生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期產(chǎn)品品保保證證期期簽訂訂長長期期合合作作協(xié)協(xié)議議-成本本目目標(biāo)標(biāo)協(xié)協(xié)議議價格格下下調(diào)調(diào)頻頻率率（（季季度度，，半半年年，，采采購購份份額額的的增增長長））庫存存管管理理供應(yīng)應(yīng)商商處處庫庫存存量量（（月月、、日日））供應(yīng)商商管理理庫存存（VMI)付款方方式的的改進(jìn)進(jìn)L/C30---T/T30---60---75運輸方方式FOB,CIF,DDP,DDU(DELIVEREDDUTYUNPAID)簽訂長長期合合作協(xié)協(xié)議-其他協(xié)協(xié)議技術(shù)質(zhì)質(zhì)量協(xié)協(xié)議產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，IQC接受標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（（PPM,AQL)提供可可靠性性實驗驗數(shù)據(jù)據(jù)工藝控控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（（SPC）原材料料來源源及要要求電子商商務(wù)協(xié)協(xié)議：：EDI方式保密協(xié)協(xié)議書書2023/1/474將供方方納入入合格格供方方名單單有些主主機(jī)廠廠是在在潛在在供方方評審審后就就將潛潛在供供方列列入其其供應(yīng)應(yīng)商體體系目目錄，，我們們也可可以考考慮在在供方方OTS或PPAP送樣合合格后后列入入合格格供方方名錄錄；合格供供方名名錄要要定期期更新新，是是一份份動態(tài)態(tài)的文文件；；供方名名錄中中不僅僅要列列出供供方名名稱、、通過過何種種體系系、何何時成成為合合格供供方，，還要要列出出供方方具體體供應(yīng)應(yīng)的產(chǎn)產(chǎn)品目目錄；；供方目目錄要要作為為采購購、檢檢驗人人員、、倉庫庫管理理人員員的輸輸入，，已防防止從從沒有有經(jīng)認(rèn)認(rèn)可的的供方方的產(chǎn)產(chǎn)品入入廠；；顧客批批準(zhǔn)的的供方方要列列入合合格供供方目目錄。。75供方日日常管管理-供應(yīng)商商交期期管理理供應(yīng)商商交期期管理十大方法計劃審核法生產(chǎn)會議逼迫法實績管理法盯人逼迫法分批采購法量購批入法責(zé)任賠償法進(jìn)度表監(jiān)控法預(yù)警法法:3~5日管理理,出貨提提示法法異狀報告法76采購進(jìn)進(jìn)度落落后應(yīng)應(yīng)采取取什么么措施施協(xié)調(diào)供供應(yīng)商,確定進(jìn)進(jìn)貨時時間告知物物控準(zhǔn)準(zhǔn)確進(jìn)進(jìn)貨時時間有無替替代品品必要時時,變更生生產(chǎn)計計劃供方日日常管管理-供應(yīng)商商交期期管理理77改善供供應(yīng)商商品質(zhì)質(zhì)十大大手段段廠外質(zhì)量管管理廠外質(zhì)量檢檢驗巡回輔輔導(dǎo)審核評評級參與其其質(zhì)量檢討會會客訴回回復(fù)制制度成品質(zhì)量資料品品保法法不良成成本求償法法利益審審核扣扣分法法