預(yù)制梁場(chǎng)建設(shè)實(shí)施方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概況 3T梁預(yù)制場(chǎng)平面規(guī)劃布置 3\o"CurrentDocument"平面布置依據(jù) 3\o"CurrentDocument"梁場(chǎng)總體規(guī)劃 3\o"CurrentDocument"T梁預(yù)制場(chǎng)建設(shè)方案 4\o"CurrentDocument"T梁模板配置 4\o"CurrentDocument"制、存梁底座布置與數(shù)量 5\o"CurrentDocument"梁場(chǎng)建設(shè)施工工藝流程 5\o"CurrentDocument"場(chǎng)地處理 5\o"CurrentDocument"制梁臺(tái)座施工 5\o"CurrentDocument"存梁臺(tái)座施工 6\o"CurrentDocument"臺(tái)座防止不均勻沉降措施 6\o"CurrentDocument"龍門吊設(shè)置 7\o"CurrentDocument"環(huán)保、水保安全警示牌的布置 7施工輔助設(shè)備 7機(jī)械設(shè)備及人員配置 7\o"CurrentDocument"機(jī)械設(shè)備 7\o"CurrentDocument"人員配置 8質(zhì)量保證體系 9\o"CurrentDocument"建立質(zhì)量管理體系 9\o"CurrentDocument"實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制 9嚴(yán)格實(shí)施過(guò)程控制 9\o"CurrentDocument"原材料檢驗(yàn)過(guò)程控制 9\o"CurrentDocument"胎模具檢查控制 9\o"CurrentDocument"混凝土性能試驗(yàn)及過(guò)程控制 10\o"CurrentDocument"智能張拉質(zhì)量控制措施 10\o"CurrentDocument"智能壓漿質(zhì)量控制措施 10\o"CurrentDocument"承重基礎(chǔ)沉降測(cè)量控制 11\o"CurrentDocument"T梁徐變上拱度的質(zhì)量控制 11\o"CurrentDocument"實(shí)施“三檢制”，嚴(yán)格檢驗(yàn)制度 11\o"CurrentDocument"進(jìn)行全員培訓(xùn)，實(shí)施規(guī)范操作 11\o"CurrentDocument"實(shí)行崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，實(shí)施獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制 11\o"CurrentDocument"嚴(yán)格工序檢驗(yàn)及出場(chǎng)檢驗(yàn)，確保出場(chǎng)梁板質(zhì)量 12\o"CurrentDocument"質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施 12\o"CurrentDocument"工期保證措施 12\o"CurrentDocument"安全保證措施 12\o"CurrentDocument"文明施工措施 14\o"CurrentDocument"環(huán)境保護(hù)措施 14T梁預(yù)制場(chǎng)建設(shè)方案工程概況新建國(guó)省干線縱三線起訖樁號(hào)K60+700?K67+798.632,路線長(zhǎng)7.099公里。設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)公路（兼?zhèn)涑鞘械缆饭δ埽?，設(shè)計(jì)速度為60km/h。全線共橋梁一座，為塔山大橋，起訖樁號(hào)K67+192.578?K67+337.821,橋長(zhǎng)145.243m,上部結(jié)構(gòu)采用4X25mPC簡(jiǎn)支T梁+2X20m鋼筋砼現(xiàn)澆箱梁，其中預(yù)制25m簡(jiǎn)支T梁56片。本項(xiàng)目T梁預(yù)制場(chǎng)擬建于K66+700?K67+000主線挖方路基上，位于塔山大橋與鋼筋加工場(chǎng)之間，負(fù)責(zé)塔山大橋T梁預(yù)制工作，占地面積9000m2。T梁預(yù)制場(chǎng)平面規(guī)劃布置平面布置依據(jù)根據(jù)《福建省普通公路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南》、招標(biāo)文件相關(guān)要求，結(jié)合本項(xiàng)目工程特點(diǎn)、氣候環(huán)境要素、工程水文地質(zhì)、地形條件等實(shí)際情況對(duì)預(yù)制梁場(chǎng)進(jìn)行整體規(guī)劃布置，其主要功能分區(qū)如下:K66+700?K66+754為辦公區(qū)、生活區(qū)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為方便管理，與鋼筋加工場(chǎng)合并。K66+754?K66+820為鋼筋加工區(qū)，即為本項(xiàng)目鋼筋加工場(chǎng)。K66+820?K66+884為T梁制梁區(qū)，布置臺(tái)座2排，每排4個(gè)，共8個(gè)。K66+884?K67+000為T梁存梁區(qū)，布置臺(tái)座8對(duì)，單層最大存梁24片。具體區(qū)域功能劃分見附圖《縱三線周寧城關(guān)段公路工程T梁預(yù)制場(chǎng)平面布置圖》梁場(chǎng)總體規(guī)劃本項(xiàng)目T梁預(yù)制場(chǎng)選址段路基挖方16.1萬(wàn)m3，填方1.8萬(wàn)m3，多余棄方運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，路基計(jì)劃于2016年3月20日開始施工，2016年8月18日完成，梁場(chǎng)于2016年8月19日開始建設(shè)，2016年10月7日完成。T梁預(yù)制場(chǎng)計(jì)劃面積9000m2，長(zhǎng)300m，寬29.5m（含寬度4.5m的場(chǎng)外便道），制梁臺(tái)座8個(gè)，計(jì)劃配備2.5套T梁模板，負(fù)責(zé)本標(biāo)段56片T梁預(yù)制，按總體工期安排，計(jì)劃每三天預(yù)制兩片T梁。預(yù)制場(chǎng)設(shè)置完善防排水系統(tǒng)，確保各方向道路暢通，場(chǎng)內(nèi)硬化、排水設(shè)置均按《福建省普通公路標(biāo)準(zhǔn)化指南》進(jìn)行布置，場(chǎng)內(nèi)功能區(qū)分為制梁區(qū)、存梁區(qū)和鋼筋加工區(qū)；附屬設(shè)施有生活辦公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、給排水和場(chǎng)內(nèi)道路等。⑴制梁區(qū)：位于線路里程K66+820?K66+884段，長(zhǎng)度64.4m，寬度25m，面積1610m2,制梁區(qū)的臺(tái)座根據(jù)實(shí)際地形，按2排布置，每排4個(gè)臺(tái)座，共計(jì)8個(gè)臺(tái)座。根據(jù)梁板的尺寸設(shè)置臺(tái)座寬度為48cm，長(zhǎng)度為26.2m,臺(tái)座之間中對(duì)中設(shè)置4m,兩排臺(tái)座間距5m。⑵存梁區(qū)：位于線路里程K66+884?K67+000段，長(zhǎng)度116m,寬度23m,存梁區(qū)面積2668m2，布置臺(tái)座8對(duì)，每個(gè)存梁區(qū)可雙層存放T梁6片，共計(jì)存梁48片。⑶鋼筋加工區(qū)：位于線路里程K66+754?K66+820段，為本項(xiàng)目鋼筋加工場(chǎng)，長(zhǎng)66m，寬23m，鋼筋加工區(qū)面積1518m2，分鋼筋原材存放區(qū)、鋼筋加工區(qū)和鋼筋半成品存放區(qū)、鋼筋成品存放區(qū)等。⑷辦公及生活區(qū)域：位于線路里程K66+700?K66+754段，與鋼筋加工場(chǎng)合并，主要供項(xiàng)目部管理人員及鋼筋加工工人住宿、生活。修建主樓1棟，采用2層彩鋼房結(jié)構(gòu)，廚房、廁所、澡堂各一套，長(zhǎng)54m，寬23m，占地面積約1242m2。⑸供水系統(tǒng)：在梁場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)生活用水利用附近自來(lái)水管道引入，增加接口引入生活用水，直接供梁場(chǎng)及鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)使用；⑹場(chǎng)內(nèi)用電：梁場(chǎng)內(nèi)不設(shè)置變壓器，通過(guò)K67+050右側(cè)新建800KVA變壓器引入，在梁場(chǎng)內(nèi)設(shè)計(jì)總配電開關(guān)箱，場(chǎng)內(nèi)生活及施工用電通過(guò)此配電箱引入各分配電箱，電纜掛設(shè)于兩側(cè)圍墻上，跨路口處埋入地下，要求電纜掛設(shè)平順美觀。⑺交通：在梁場(chǎng)右側(cè)（線路前進(jìn)方向）修建施工便道，寬4.5m，作為材料、設(shè)備的主要運(yùn)輸通道；場(chǎng)內(nèi)各區(qū)之間通長(zhǎng)修建場(chǎng)內(nèi)道路，寬5m,作為場(chǎng)內(nèi)材料、T梁的運(yùn)輸通道。⑻環(huán)境衛(wèi)生：文明施工的好壞體現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的管理水平與企業(yè)作風(fēng)，因此梁場(chǎng)內(nèi)應(yīng)保持環(huán)境衛(wèi)生，要求梁場(chǎng)內(nèi)設(shè)置專人每天早、中、晚進(jìn)行清理打掃，保持各區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，并負(fù)責(zé)保護(hù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)各類標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，營(yíng)造良好的生活、施工條件。⑼場(chǎng)內(nèi)排水：在場(chǎng)內(nèi)道路左側(cè)、施工便道兩側(cè)及場(chǎng)區(qū)左側(cè)設(shè)置縱向排水溝，在場(chǎng)區(qū)起起點(diǎn)及場(chǎng)內(nèi)均衡設(shè)置橫向排水溝，水溝寬40cm，深30cm，兩側(cè)采用磚塊砌筑，砌縫采用M7.5砂漿，水溝內(nèi)壁用M10砂漿抹面，溝底夯實(shí)后用M10砂漿抹面，抹面厚度2cm，縱向設(shè)置1.0%坡度，保證梁場(chǎng)內(nèi)排水通暢。T梁預(yù)制場(chǎng)建設(shè)方案T梁模板配置25米T梁模板2.5套（邊梁1套：區(qū)分高邊及低，中梁1.5套），模板厚度為6mm,每塊模板配備相應(yīng)的鍥塊模板調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同梁長(zhǎng)的需要，封錨模板4塊，橫隔梁底托模板60塊。制、存梁底座布置與數(shù)量⑴制梁底座：制梁臺(tái)座在制梁區(qū)縱向布置，橫向排列，臺(tái)座寬度為：48cm,臺(tái)座之間中對(duì)中設(shè)置間距4.0m。⑵存梁臺(tái)座：存梁臺(tái)座每個(gè)橫向長(zhǎng)度9m,共8對(duì)存梁臺(tái)座。T梁按雙層存放，每層存梁3片,共計(jì)可存梁48片。梁場(chǎng)建設(shè)施工工藝流程施工工藝流程見圖3-1：T梁梁場(chǎng)建設(shè)施工工藝。圖3-1：T梁梁場(chǎng)建設(shè)施工工藝場(chǎng)地處理⑴場(chǎng)地整平：待K66+700-K67+000段路基土石方施工完畢后，開始進(jìn)行梁場(chǎng)建設(shè)，施工前將場(chǎng)地進(jìn)行整平,棄土運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。⑵場(chǎng)地硬化：在場(chǎng)地平整完成后，采用碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓處理。根據(jù)《福建省普通公路標(biāo)準(zhǔn)化指南》要求，生活區(qū)、鋼筋加工區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)等場(chǎng)地均進(jìn)行硬化處理，采用C20砼進(jìn)行硬化，硬化厚度20cm。場(chǎng)地硬化按中間高，四周低的原則進(jìn)行，面層設(shè)1.5%的排水坡度，水流向場(chǎng)外排水溝，在制梁區(qū)中間設(shè)置5m寬行車道，作為運(yùn)梁通道，用于場(chǎng)內(nèi)車輛通過(guò)。制梁臺(tái)座施工⑴制梁臺(tái)座基礎(chǔ)施工：T梁臺(tái)座長(zhǎng)26.2m、寬0.48m、高0.38m；基礎(chǔ)尺寸采用長(zhǎng)27m、

寬1.4m、厚0.8m，兩端張拉端部擴(kuò)大基礎(chǔ)均為長(zhǎng)3m、寬1.5m、厚0.8m；基礎(chǔ)采用C30混

凝土澆筑，施工時(shí)預(yù)埋（P12帶肋鋼筋，以便臺(tái)座施工時(shí)角鋼安裝，同時(shí)起到加強(qiáng)臺(tái)座基礎(chǔ)

混凝土強(qiáng)度的作用，預(yù)埋鋼筋長(zhǎng)度25cm，間距25cm，所有預(yù)埋鋼筋與角鋼焊接。⑵制梁臺(tái)座施工：T梁臺(tái)座寬度48cm，高度38cm，根據(jù)T梁預(yù)應(yīng)力張拉計(jì)算，25米臺(tái)座中間設(shè)置向下2.0cm的反拱，如下圖：臺(tái)座反拱度設(shè)置示意圖預(yù)制臺(tái)座橫向臺(tái)座間距為4m，臺(tái)座距龍門吊行走軌間距2.5m，以便T梁施工及模板吊裝；采用C30混凝土澆注，因張拉時(shí)臺(tái)座兩端底模須承受全部梁重，在兩端張拉端部采用C30鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，以提高承載力。臺(tái)座施工時(shí)注意在其兩端各預(yù)留穿兜底所需的吊帶孔槽口，槽口采用活動(dòng)底模的形式進(jìn)行設(shè)置。底模采用鋼板，鋼板厚度6mm，將平整光滑的鋼板錨固在臺(tái)座上，鋼板拼接焊縫打磨平整、光滑，同時(shí)在底模兩側(cè)外貼5cmX5cm角鋼，角鋼外粘貼橡膠條，以保證側(cè)模與底模接縫處不漏漿。臺(tái)座要滿足不同長(zhǎng)度梁片的制作按不同梁長(zhǎng)要求制作。臺(tái)座兩側(cè)用紅油漆標(biāo)明鋼筋間距。用于存梁的枕梁可設(shè)在離梁兩端面各50?100cm處，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底。橫隔梁的支撐優(yōu)先選用固定式底座，底座與T梁臺(tái)座同步建設(shè)。⑶預(yù)應(yīng)力管道安裝：預(yù)應(yīng)力管道的位置嚴(yán)格按照坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定，定位鋼筋與T梁腹板箍筋點(diǎn)焊連接，嚴(yán)防錯(cuò)位和管道下垂，如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞，保證管道位置不變，適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。存梁臺(tái)座施工25m跨徑T梁考慮存雙層T梁，基礎(chǔ)采用C30鋼筋混凝土澆筑。存梁臺(tái)座長(zhǎng)度9m,寬度0.6m，高度0.5m，基礎(chǔ)尺寸為：1.0m（寬）X1.0m（深）的C30鋼筋砼基礎(chǔ)，臺(tái)座基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋屮12帶肋鋼筋，箍筋用屮10光圓鋼筋。臺(tái)座防止不均勻沉降措施⑴預(yù)制臺(tái)座兩端底模須承受全部梁重，施工時(shí)底端部3.0m范圍內(nèi)采用C30鋼筋混凝土，以提高承載力，防止沉降。⑵施工中定期對(duì)制梁臺(tái)座進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有沉降、變形和開裂現(xiàn)象，立即廢棄使用。龍門吊設(shè)置預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)3臺(tái)龍門吊，2臺(tái)起重量501,用于T梁及模板吊運(yùn)，1臺(tái)起重量10t,用于鋼筋吊運(yùn)。龍門吊跨度23m,單片T梁最大重量約59T，能夠滿足生產(chǎn)需求。軌道基礎(chǔ)長(zhǎng)310m，為防止不均勻沉降，施工時(shí)采取分段澆混凝土。每段長(zhǎng)9m，寬1.0m,高0.5m。頂部每隔50cm預(yù)埋（p16鋼筋，用以連接壓枕。軌道基礎(chǔ)用C30混凝土澆筑。環(huán)保、水保安全警示牌的布置按照《福建省普通公路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南》的要求制作各類標(biāo)志牌，制梁區(qū)設(shè)置環(huán)保、水保及安全警示牌；存梁區(qū)設(shè)置安全警示牌；鋼筋加工區(qū)設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌；預(yù)制場(chǎng)進(jìn)出口設(shè)置施工和交通安全警示牌；增設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀后排到溝渠內(nèi)。施工輔助設(shè)備預(yù)制場(chǎng)設(shè)置高壓水泵噴淋設(shè)施，在兩個(gè)底模之間設(shè)置噴淋管，暗埋在硬化砼面以下。在硬化砼面上，在每個(gè)端模旁邊設(shè)計(jì)噴淋管的接頭，在每一排底模噴淋設(shè)施設(shè)置一個(gè)噴淋開關(guān)，可以有效控制養(yǎng)生。設(shè)置蓄水池，過(guò)濾池，確保噴淋用水可以循環(huán)使用；同時(shí)在設(shè)置沉淀池，場(chǎng)內(nèi)污水經(jīng)沉淀后引排至線路外側(cè)溝渠。預(yù)制場(chǎng)配備鑿毛機(jī)、橫隔板模板和鋼筋保護(hù)層塊等施工輔助設(shè)備。機(jī)械設(shè)備及人員配置機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備具體如表4.1-1：表4.1-1機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注龍門吊臺(tái)250T龍門吊臺(tái)110T數(shù)控彎曲機(jī)臺(tái)1張拉設(shè)備套1智能數(shù)控壓漿設(shè)備套1智能數(shù)控切斷機(jī)臺(tái)2發(fā)電機(jī)臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)6

鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1套絲機(jī)臺(tái)1墩粗機(jī)臺(tái)1設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)過(guò)驗(yàn)收及安裝調(diào)試方可正式投入使用，相關(guān)規(guī)定如下：⑴設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)組織進(jìn)行技術(shù)狀況鑒定，發(fā)現(xiàn)不合格的設(shè)備，按合同規(guī)定處理。⑵項(xiàng)目設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)設(shè)備建立完整、齊全的設(shè)備臺(tái)賬；負(fù)責(zé)編制各類設(shè)備安全及保養(yǎng)制度、規(guī)程。⑶進(jìn)場(chǎng)后的所有設(shè)備必須經(jīng)試運(yùn)行滿足生產(chǎn)需要才能投入使用，正式生產(chǎn)前所有設(shè)備需進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。需要進(jìn)行計(jì)量檢定的設(shè)備，經(jīng)專業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格才能準(zhǔn)予使用，定期進(jìn)行復(fù)檢和日常檢查。⑷規(guī)范設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、設(shè)備履歷書記錄以及其他內(nèi)業(yè)資料的規(guī)范化管理情況。人員配置在T梁預(yù)制場(chǎng)內(nèi)部管理系統(tǒng)組織機(jī)構(gòu)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)制，施工負(fù)責(zé)人配合全面協(xié)調(diào)預(yù)制場(chǎng)工作，施工班組配備工班長(zhǎng)1人、模板工8人、鋼筋工10人、張拉技術(shù)員2人、龍門吊操作員3人、專業(yè)電工1人、電焊工6人、安全員1人、雜工1人等，人員配置如表4.2-1、4.2-2。4.2-1T梁施工管理人員配置表序號(hào)職務(wù)姓名人數(shù)備注1塔山大橋T梁預(yù)制場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人冀智勇12施工負(fù)責(zé)人吳小波13現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)貝尹渝天14專職安全工程師王濤15質(zhì)檢工程師梁爾申16試驗(yàn)負(fù)責(zé)人陳曉娟17測(cè)量負(fù)責(zé)人梁浩14.2-2T梁施工人員配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1塔山工班長(zhǎng)1T梁預(yù)制管理2模板工8負(fù)責(zé)模板安拆3大橋T梁預(yù)制場(chǎng)鋼筋工10負(fù)責(zé)鋼筋綁扎4張拉技術(shù)員2負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力張拉5龍門吊操作員3負(fù)責(zé)駕駛龍門吊6專業(yè)電工1負(fù)責(zé)用電及相關(guān)安全工作7養(yǎng)護(hù)工1負(fù)責(zé)T量養(yǎng)護(hù)8電焊工6鋼筋焊接9安全員1安全管理10雜工1負(fù)責(zé)預(yù)制場(chǎng)衛(wèi)生清掃質(zhì)量保證體系建立質(zhì)量管理體系技術(shù)負(fù)責(zé)人是T梁預(yù)制質(zhì)量保證的第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織建立梁場(chǎng)的質(zhì)量管理體系，組建有效的管理機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)崗位人員的職責(zé)，對(duì)各崗位人員進(jìn)行考核，實(shí)現(xiàn)合同中規(guī)定的T梁預(yù)制的質(zhì)量目標(biāo)。實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好圖紙復(fù)核，技術(shù)交底，隱蔽工程的檢查，分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定，竣工文件的編制工作。在施工中，堅(jiān)持一切以數(shù)據(jù)說(shuō)話，做好各種檢測(cè)記錄，使整個(gè)施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。在生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)人員監(jiān)督作業(yè)班組按作業(yè)指導(dǎo)書，專項(xiàng)技術(shù)措施的要求操作，在發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)，有權(quán)要求進(jìn)行糾正，認(rèn)真做好產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量記錄，對(duì)于混凝土施工、工程防水、預(yù)應(yīng)力張拉、焊接等特殊工序，其控制方法是：由具備操作資格的人員完成、明確過(guò)程控制參數(shù)，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。嚴(yán)格實(shí)施過(guò)程控制原材料檢驗(yàn)過(guò)程控制工程試驗(yàn)技術(shù)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人對(duì)制梁所有的原材料水泥、細(xì)骨料、粗骨料、粉煤灰、鋼筋、鋼鉸線、錨具、夾具連接器等材料按標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，做到“不合格的原材料不得進(jìn)場(chǎng)，不合格的原材料不得投入使用”，并加以標(biāo)識(shí)或隔離處理，防止誤用。在試生產(chǎn)前對(duì)所選用水泥、砂、碎石、外加劑等原材料制作、凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗裂性、擴(kuò)鋼筋銹蝕和抗堿及骨料反應(yīng)的耐久性，進(jìn)行試驗(yàn)。胎模具檢查控制質(zhì)量檢查人員對(duì)胎模具，在使用前均按胎模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，填寫檢查記錄表，經(jīng)檢查合格的胎模具才能投入使用，并按標(biāo)準(zhǔn)要求，定期對(duì)所用胎模具進(jìn)行檢查，超過(guò)誤差標(biāo)準(zhǔn)的胎模應(yīng)進(jìn)行返修，要達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)?；炷列阅茉囼?yàn)及過(guò)程控制試驗(yàn)員對(duì)T梁生產(chǎn)的高性能混凝土進(jìn)行控制，經(jīng)試驗(yàn)的混凝土配合比，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，才能投入使用，按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行混凝土試件的力學(xué)性能試驗(yàn)。智能張拉質(zhì)量控制措施⑴建立質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，做好施工前的施工技術(shù)與安全交底，進(jìn)行智能設(shè)備系統(tǒng)培訓(xùn)，確保工程施工質(zhì)量。⑵后張法預(yù)應(yīng)力混凝土在混凝土澆筑前不得穿束，混凝土澆筑前應(yīng)在管道內(nèi)穿硬塑料管，硬塑料管的直徑宜小于管道直徑1cm。⑶張拉時(shí)混凝土幾何尺寸、齡期和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)強(qiáng)度應(yīng)不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的90%，養(yǎng)生時(shí)間不少于10天。錨墊板下及周邊混凝土須密實(shí)，若有蜂窩及其它缺陷，拆模后立即處理，處理完畢滿足要求方可張拉。⑷安裝張拉設(shè)備時(shí)，應(yīng)使張拉合力作用線與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合。錨具、限位板安裝前應(yīng)檢查孔位分布的重合一致性，安裝時(shí)必須保證各個(gè)孔位對(duì)中，不能發(fā)生偏位。⑸預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，錨具夾片頂面應(yīng)平齊，其錯(cuò)位不得大于2mm。⑹預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后將多余部分切除，切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm，嚴(yán)禁使用電弧焊切割。⑺張拉速率控制：張拉速率應(yīng)控制在張拉控制力的10%?15%/min，并勻速加壓，為確保多點(diǎn)張拉的同步性，可增加幾個(gè)停頓點(diǎn)。⑻鋼絞線伸長(zhǎng)量控制：鋼絞線實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)控制在±6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。⑼張拉持荷時(shí)間控制：持荷時(shí)間為穩(wěn)壓時(shí)間，最短不得少于5分鐘。⑽采用預(yù)應(yīng)力張拉智能控制系統(tǒng)進(jìn)行張拉，排除人為、環(huán)境因素影響，由計(jì)算機(jī)完成張拉、停頓、持荷等命令的下達(dá)，實(shí)現(xiàn)張拉停頓點(diǎn)、停頓時(shí)間、加載速率的完全同步性。智能壓漿質(zhì)量控制措施⑴預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道壓漿應(yīng)在48h內(nèi)完成，否則應(yīng)采取措施，確保預(yù)應(yīng)力筋不出現(xiàn)銹蝕。⑵漿體稠度宜控制在14s?18s之間。⑶在預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，立即用環(huán)氧樹脂膠等材料進(jìn)行封錨，以免冒漿而損失灌漿壓力，封錨時(shí)應(yīng)留排氣孔，封錨膠達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行壓漿作業(yè)。⑷進(jìn)、出漿口應(yīng)用閥門止?jié){回流，不得用木塞或彎折進(jìn)、出漿口管道的辦法止?jié){。⑸壓漿前必須貯備足夠漿液，低速儲(chǔ)漿罐的儲(chǔ)漿體積應(yīng)滿足所要灌注預(yù)應(yīng)力管道的體積，以確保壓漿的連續(xù)進(jìn)行。⑹壓漿時(shí)，每一個(gè)工作班應(yīng)留取不少于3組40mmX40mmX160mm的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為評(píng)定漿體質(zhì)量的依據(jù)。⑺壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5°C,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35C時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。承重基礎(chǔ)沉降測(cè)量控制質(zhì)檢人員對(duì)制梁臺(tái)位，移梁軌道，存梁臺(tái)位等在使用前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量檢查，作好記錄，進(jìn)行控制，使達(dá)到使用要求，經(jīng)過(guò)一個(gè)循環(huán)過(guò)程后，應(yīng)對(duì)其沉降情況進(jìn)行再測(cè)量。T梁徐變上拱度的質(zhì)量控制控制T梁徐變上拱度，特別是降低其離散性，是保證T梁預(yù)制質(zhì)量的重要措施，除精確計(jì)算彈性上拱度值和通過(guò)收縮徐變?cè)囼?yàn)，統(tǒng)計(jì)資料，做好預(yù)設(shè)反拱，適當(dāng)時(shí)對(duì)增長(zhǎng)張拉預(yù)應(yīng)力筋齡期及存放條件等多方面采取有力措施實(shí)施優(yōu)質(zhì)指標(biāo)。實(shí)施“三檢制”，嚴(yán)格檢驗(yàn)制度每道工序完成后，均應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上才能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序在進(jìn)一步加工前應(yīng)進(jìn)行上道工序的檢查，梁場(chǎng)專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過(guò)程控制的檢查，按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫檢查記錄表，駐場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)規(guī)定的項(xiàng)目過(guò)程檢查，簽字認(rèn)可后，施工下道工序。進(jìn)行全員培訓(xùn)，實(shí)施規(guī)范操作制定專項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃，分層次，分崗位進(jìn)行，對(duì)從事對(duì)質(zhì)量有影響的工作人員進(jìn)行全員、全過(guò)程培訓(xùn)，保證所受培訓(xùn)的人員滿足有關(guān)工作的規(guī)定要求，對(duì)國(guó)家規(guī)定的特殊工種人員必須經(jīng)由地方勞動(dòng)部門進(jìn)行培訓(xùn)，并取得由地方勞動(dòng)部門發(fā)放的相應(yīng)的操作證書，對(duì)質(zhì)量有重要影響的管理、執(zhí)行和驗(yàn)證人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得相應(yīng)的資格證明，保證滿足工作的需要，對(duì)新工人、轉(zhuǎn)、換崗位人員均進(jìn)行規(guī)定的崗前培訓(xùn)，保證施工中規(guī)范操作，工序質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。實(shí)行崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，實(shí)施獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制工序質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，同員工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)行崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，定期進(jìn)行考核，優(yōu)則獎(jiǎng)、劣則罰，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性及質(zhì)量意識(shí)，安全意識(shí)。對(duì)于不合格的產(chǎn)品，不予計(jì)價(jià)，并重罰有關(guān)責(zé)任人，對(duì)通過(guò)技術(shù)革新，QC活動(dòng)提高生產(chǎn)工藝水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量的人員給予重獎(jiǎng)。嚴(yán)格工序檢驗(yàn)及出場(chǎng)檢驗(yàn)，確保出場(chǎng)梁板質(zhì)量加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作，認(rèn)真進(jìn)行工序質(zhì)量檢查，尤其是混凝土檢驗(yàn)評(píng)定，預(yù)埋件位置檢查等，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查的作用，工序間的自檢和互檢記錄認(rèn)真填寫，對(duì)不符合要求的部位必須進(jìn)行返工，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行每片梁的出場(chǎng)檢驗(yàn)，填寫檢查記錄表，合格的梁板才能運(yùn)輸出場(chǎng)。質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施在工程施工過(guò)程中實(shí)行工程質(zhì)量包保責(zé)任制，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，建立內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行優(yōu)勝劣汰，對(duì)一貫注重工程質(zhì)量且取得良好效果的給予獎(jiǎng)勵(lì)和照顧，對(duì)工程施工質(zhì)量差的預(yù)以經(jīng)濟(jì)處罰外，還將在內(nèi)部歇工待業(yè)，以示鞭策。工期保證措施目標(biāo)：在50天內(nèi)完成梁場(chǎng)建設(shè)，3個(gè)月內(nèi)完成56片T梁預(yù)制工作。⑴提前做好施工準(zhǔn)備，達(dá)到“三快”，即“進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開工快”，投入主要預(yù)制場(chǎng)施工機(jī)械，保證在50天內(nèi)完成T梁預(yù)制場(chǎng)建設(shè)工作，迅速掀起施工高潮。⑵抓施工的程序化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過(guò)合理的組織與正確的施工方法，盡快形成生產(chǎn)能力，提高施工進(jìn)度，保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。⑶認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃工作，科學(xué)組織，合理安排生產(chǎn)。⑷抓緊關(guān)鍵工序的管理與施工，控制工序作業(yè)時(shí)間，提高施工效率。⑸注意依靠科學(xué)和技術(shù)進(jìn)步，對(duì)施工技術(shù)難題，組織QC小組攻關(guān)，充分聽取各方面的合理化建議和開展崗位技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，保證施工生產(chǎn)的順利。⑹優(yōu)化施工方案，合理布置隊(duì)伍，科學(xué)配套機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時(shí)間。⑺強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，管理人員、技術(shù)人員跟班作業(yè)，靠前指揮，超前布局謀策，加強(qiáng)檢控落實(shí)，及時(shí)解決問(wèn)題，避免擱置延誤。安全保證措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，做到思想保證、組織保證和技術(shù)保證，確保施工中人身、設(shè)備的安全。⑴根據(jù)工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班組織學(xué)習(xí)、落實(shí)。⑵嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)安全的“三工制”活動(dòng)。堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)日活動(dòng)。⑶每一工序開工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施及時(shí)做好施工技術(shù)安全工作的交底，并在施工過(guò)程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。⑷堅(jiān)持特殊工種持證上崗。⑸堅(jiān)持定期安全檢查制度。項(xiàng)目部每月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改。⑹設(shè)立安全專項(xiàng)基金，對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對(duì)造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。⑺全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識(shí)，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制訂所示和管理制度，并落實(shí)到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成的損失。⑻加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí)，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。⑼做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進(jìn)場(chǎng)工人(包括民工)未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè)，要進(jìn)行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。⑽堅(jiān)持每個(gè)安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。加強(qiáng)施工用電管理，設(shè)專人每天進(jìn)行檢查，對(duì)存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問(wèn)題，必須及時(shí)更換處理；配電箱、電閘箱等，外殼要做接地保護(hù)；定期對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，電氣器材要有漏電保護(hù)裝置，不合格嚴(yán)禁使用，配電箱、閘箱要防水防潮，指定專人每天檢查保管；認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施，檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠，如有變形漏電等不安全隱患時(shí)，做到及時(shí)修理、加固，有嚴(yán)重隱患時(shí)應(yīng)立即停止生產(chǎn)，馬上安排解決，確保安全用電；工地必須遵照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。規(guī)范執(zhí)行安全檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查人員。經(jīng)理部每月檢查一次，作業(yè)班組每