標(biāo)準(zhǔn)解讀

《CB/T 1118-1996 剛性十字形接頭焊接裂紋試驗方法》相比于《CB 1118-1984》，主要在以下幾個方面進行了調(diào)整和完善：

  1. 適用范圍擴展：1996版標(biāo)準(zhǔn)可能對適用的材料種類或焊接工藝范圍進行了拓寬，以適應(yīng)更廣泛的工業(yè)應(yīng)用需求。

  2. 術(shù)語和定義更新：根據(jù)技術(shù)發(fā)展，新標(biāo)準(zhǔn)可能引入了新的術(shù)語定義，或是對原有術(shù)語進行了更為精確的描述，以便于讀者更好地理解和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

  3. 試驗方法優(yōu)化：修訂版可能對試驗的具體步驟、儀器設(shè)備、檢測參數(shù)等進行了優(yōu)化，旨在提高測試的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。例如，可能改進了裂紋檢測技術(shù)，或者明確了裂紋評定的標(biāo)準(zhǔn)和方法。

  4. 質(zhì)量控制要求提升：為了保證焊接質(zhì)量和安全，新標(biāo)準(zhǔn)可能加強了對焊接過程的質(zhì)量控制要求，包括預(yù)熱溫度、焊接熱輸入、后熱處理等參數(shù)的控制指導(dǎo)。

  5. 檢驗規(guī)則細化：在檢驗規(guī)則方面，可能增加了對焊縫外觀、微觀組織、力學(xué)性能等方面的檢查細節(jié)，以及對裂紋類型、尺寸的判定標(biāo)準(zhǔn)進行了明確。

  6. 安全環(huán)保要求：隨著對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護重視程度的提高，新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了關(guān)于焊接操作安全、有害物質(zhì)排放限制等方面的規(guī)定。

  7. 參考標(biāo)準(zhǔn)更新：引用的其他國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)可能得到了更新，確保與國際接軌，采用最新、最權(quán)威的技術(shù)指標(biāo)和測試方法。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1996-12-23 頒布
  • 1997-06-01 實施
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U05CB中華人民共和國船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/r1118-1996剛性十字形接頭焊接裂紋試驗方法1996-12-23發(fā)布1997-06-01實施中國船帕工業(yè)總公司發(fā)布

CB/T1118-1996前本標(biāo)準(zhǔn)是對CB1118-84《剛性十字形接頭焊接裂紋試驗方法》的修訂本標(biāo)準(zhǔn)對原標(biāo)準(zhǔn)作了如下修訂：1.對試板的預(yù)熱溫度作了具體的規(guī)定。2.根據(jù)船體結(jié)構(gòu)狗束度大小，選擇合適的剛性(包括翼板、腹板的厚度、框架的厚度等)并盡可能與實際生產(chǎn)條件相接近。33.對裂紋率的表征作了修改，使其結(jié)果更能反映每條焊縫的裂紋率。4.熔化極氣體保護焊十字接頭焊接裂紋試驗方法也可參照使用本標(biāo)準(zhǔn)由全國海洋船標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會船用材料應(yīng)用工藝分技術(shù)委員會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)總公司第七研究院七二五所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位;中國船舶工業(yè)總公司第七研究院七二五所、437廠。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：曹良裕、胡永強、王明林。

中華人民共和國船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB/T1118-1996分類號：05代替CB1118-84剛性十字形接頭焊接裂紋試驗方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了剛性十字形接頭焊接裂紋試驗用框架結(jié)構(gòu)型式及焊件的規(guī)格尺寸、裝配、試驗程序、試樣制備和裂紋率的計算方法等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于評價手工電弧焊接船體結(jié)構(gòu)用鋼和海洋平臺用鋼的剛性十字形接頭焊縫及熱影響區(qū)焊接裂紋的敏感性。熔化極氣體保護焊十字形接頭焊接裂紋試驗方法也可參照執(zhí)行。2試驗材料2.1鋼板2.1.1試驗用鋼板可為已鑒定的船體結(jié)構(gòu)用鋼或海洋平臺用鋼，也可為新研制的鋼板，但必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件的規(guī)定。2.1.2新鋼種鑒定或首制產(chǎn)品建造時應(yīng)選取上限化學(xué)成分的鋼板進行試驗。每組試件數(shù)量至少三件。2.2焊條2.2.1試驗用焊條等級應(yīng)與試驗鋼板相匹配,并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件的規(guī)定2.2.2對于新研制的焊條，鑒定前應(yīng)選用熔敷金屬化學(xué)成分及擴散氫含量偏高的批號進行試驗。2.3框架框架用鋼材可選用低碳鋼或低合金鋼。試驗框架及試件制備3.1試件形狀及尺寸見圖1。3.2試驗框架鋼材的厚度了為50mm、40mm兩種3.3試板厚度范圍:腹板為6～14mm、翼板為10～20mm。3.4試板尺寸：腹板為150mm×L（305-,）/2-26Jmm×ozmm翼板為304mm×150mm×8mm其中為腹板兩端面與翼板、

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