尿素水聯(lián)動試車方案范本

尿素水聯(lián)動試車方案范本目錄?一、編制依?據(jù)和編制原?則――――?―――――?―――――?――――2?二、水聯(lián)?動試車目的?―――――?―――――?―――――?―――――?2三、水?聯(lián)動試車應(yīng)?具備的條件?―――――?―――――?―――――?―3四、?試車前的準(zhǔn)?備工作――?―――――?―――――?―――――?――3五?、水聯(lián)動流?程――――?―――――?―――――?―――――?―――4?六、水聯(lián)動?試車安全注?意事項――?―――――?―――――?――――5?七、冷水?聯(lián)動―――?―――――?―――――?―――――?―――――?6八、熱?水聯(lián)動――?―――――?―――――?―――――?―――――?―8九、?水聯(lián)動試車?結(jié)束后的設(shè)?備整頓――?―――――?―――――?――9十?、水聯(lián)動試?車時間的安?排及___?機(jī)構(gòu)―――?―――――?――――1?0十一、?水聯(lián)動試車?操作控制指?標(biāo)――――?―――――?―――――?―11一?、編制依據(jù)?及編制原則?（一）、?編制依據(jù)：?1、《化?學(xué)工業(yè)大、?中型裝置試?車工作規(guī)范?》hgj2?31-91?2、《水?溶液全循環(huán)?工藝尿素裝?置操作指南?》全國化肥?工業(yè)信息總?站出版3?、《化工裝?置實用操作?技術(shù)指南》?化學(xué)工業(yè)_?__出版?（二）、編?制原則1?、改造工程?投料時間初?步定于__?_年___?月份。綜合?機(jī)械竣工時?間、試車時?間、投料時?間及季節(jié)等?諸多因素，?尿素系統(tǒng)進(jìn)?行水聯(lián)動試?車之前必須?按要求完成?系統(tǒng)吹除與?清洗、機(jī)泵?單體試車、?工藝設(shè)備內(nèi)?塔板或填料?已___并?進(jìn)行過強(qiáng)度?試驗、蒸發(fā)?系統(tǒng)氣密試?驗和抽真空?試驗、儀表?系統(tǒng)的測試?檢查，公用?工程各項條?件均滿足水?聯(lián)動試車的?要求。2?、水聯(lián)動分?冷水聯(lián)動、?熱水聯(lián)動兩?個過程。冷?水聯(lián)動要求?各崗位操作?人員熟悉本?崗位每一個?設(shè)備及閥門?、控制儀表?的情況，掌?握設(shè)備性能?，熟知崗位?操作。在熱?水聯(lián)動時合?成塔升溫工?作同時進(jìn)行?，操作人員?必須熟練握?掌水量平衡?的氣水循環(huán)?運(yùn)行，不能?任意開停運(yùn)?轉(zhuǎn)設(shè)備，或?在運(yùn)行中大?量補(bǔ)入冷水?。3、水?聯(lián)動試車過?程中避免超?溫、超壓和?液擊現(xiàn)象，?保證試車的?連續(xù)性及人?員、設(shè)備的?安全。二?、水聯(lián)動試?車目的1?、對生產(chǎn)工?藝流程和設(shè)?備、管道、?閥門、儀表?、自控系統(tǒng)?及蒸汽保溫?管路、合成?塔檢漏系統(tǒng)?進(jìn)行一次全?面檢查，消?除系統(tǒng)存在?的缺陷和隱?患，也是對?尿素裝置的?設(shè)計和__?_質(zhì)量進(jìn)行?全面檢查。?2、對操?作人員進(jìn)行?一次全面的?訓(xùn)練和熟悉?操作，提高?操作人員的?技術(shù)水平，?為投料試生?產(chǎn)創(chuàng)造條件?。3、調(diào)?校儀表及自?控系統(tǒng)運(yùn)行?正常是水聯(lián)?動的一項重?要工作。每?一個檢測點(diǎn)?及每一個調(diào)?節(jié)系統(tǒng)必須?經(jīng)操作人員?逐一驗收，?完全調(diào)校合?格后才能結(jié)?束水聯(lián)動試?車工作。?4、通過水?聯(lián)動試車，?徹底清洗出?系統(tǒng)的臟物?、雜物。防?止雜物在試?生產(chǎn)過程中?堵塞設(shè)備、?管道、閥門?、儀表元件?或損壞機(jī)泵?。5、檢?查循環(huán)水、?脫鹽水、一?次水、蒸汽?、電力電器?設(shè)備、儀表?空氣、中低?壓空氣、中?低壓氮?dú)獾?的供應(yīng)和運(yùn)?行情況。?三、水聯(lián)動?試車應(yīng)具備?的條件1?、公用工程?系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)?行穩(wěn)定，循?環(huán)水、脫鹽?水、一次水?、蒸汽、儀?表空氣、中?低壓空氣、?中低壓氮?dú)?、供電等能?滿足全系統(tǒng)?聯(lián)動試車要?求。2、?水聯(lián)動試車?方案已經(jīng)生?產(chǎn)管理部門?批準(zhǔn)，車間?指揮機(jī)構(gòu)已?建立，各崗?位操作人員?已學(xué)習(xí)試車?方案，并經(jīng)?考試合格。?3、建立?崗位責(zé)任制?，在水聯(lián)動?試車至投料?試生產(chǎn)之間?確定崗位組?長，負(fù)責(zé)在?本崗位試車?期間協(xié)助班?長___本?崗位全體人?員完成車間?下達(dá)的試車?任務(wù)和要求?。4、全?裝置工藝管?道、設(shè)備已?吹掃合格（?包括裝置內(nèi)?蒸汽管路、?蒸汽保溫及?冷凝液疏水?系統(tǒng)管路、?檢漏系統(tǒng)等?）。拆下的?調(diào)節(jié)閥、流?量計等管件?已恢復(fù)。?5、蒸發(fā)系?統(tǒng)氣密試驗?和抽真空試?驗合格。?6、全部電?氣設(shè)備、儀?表設(shè)備檢校?合格并交付?使用，微機(jī)?系統(tǒng)調(diào)試合?格具備投運(yùn)?條件。7?、如有管道?更改的部分?，在水聯(lián)動?前必須完成?清出焊渣工?作。8、?機(jī)泵單體試?車合格，具?備啟動運(yùn)轉(zhuǎn)?條件。9?、安全閥整?定合格，具?備工作條件?。10、?安全和消防?設(shè)備齊備，?工具及記錄?報表齊全，?現(xiàn)場清理完?畢，各崗位?通訊暢通。?11、水?聯(lián)動試車申?請表已由施?工單位、建?設(shè)單位、監(jiān)?理單位三方?代表簽署完?畢。四、?試車前的準(zhǔn)?備工作1?、水聯(lián)動試?車時要保持?系統(tǒng)水量平?衡，循環(huán)穩(wěn)?定，并根據(jù)?各柱塞泵的?打液量計算?原工藝管路?是否夠用，?若不夠用增?加臨時管路?，試車后拆?除。1.?1將各氨泵?進(jìn)口閥門關(guān)?閉，即試車?時一段和氨?泵進(jìn)口斷開?。氨泵進(jìn)水?由蒸汽冷凝?液泵送來。?1.2配?置dn50?臨時管線將?尿液槽和碳?銨液槽連通?，使兩槽水?量平衡。?1.3在尿?液泵出口配?置dn50?臨時管線至?冷凝液槽，?目的是將尿?液槽中水抽?至冷凝液槽?，由冷凝液?泵將水送至?氨泵、二甲?泵和氨水泵?入口，以保?持系統(tǒng)水的?循環(huán)使用。?2、冷凝?液泵、尿液?泵、解吸泵?、二表泵等?離心泵進(jìn)口?加過濾網(wǎng)，?以濾去槽中?水帶的雜物?、臟物，在?循環(huán)時不再?抽入系統(tǒng)中?，以達(dá)到徹?底清洗裝置?的目的。如?過濾網(wǎng)發(fā)生?堵塞，泵出?口壓力下降?，可倒泵處?理。3、?檢查系統(tǒng)及?進(jìn)入車間液?氨、水、蒸?汽、脫鹽水?等管路上及?系統(tǒng)吹掃用?的臨時盲板?是否拆除。?4、將清?理干凈的尿?液槽、碳銨?液槽、蒸汽?冷凝液槽、?二表槽、水?力噴射循環(huán)?水箱內(nèi)充滿?脫鹽水。?5、將co?2壓縮機(jī)一?段進(jìn)口閥后?短管拆除，?壓縮機(jī)側(cè)加?細(xì)鐵絲網(wǎng)，?通大氣。水?聯(lián)動試車時?用空氣。?6、水聯(lián)動?試車前尿素?裝置需清洗?和試壓6.?1水聯(lián)動試?車前整個循?環(huán)系統(tǒng)必須?進(jìn)水清洗，?如脫鹽水供?應(yīng)有困難時?，可用清凈?的一次水充?滿系統(tǒng)。系?統(tǒng)注水時需?打開氨冷器?a氣相、預(yù)?分離器氣相?出口管路上?的放空閥，?以排除系統(tǒng)?空氣。當(dāng)水?注滿至系統(tǒng)?最高點(diǎn)放空?處后，在裝?置的最低部?位打開排放?導(dǎo)淋，將系?統(tǒng)的水排凈?。視排出水?的清潔程度?確定是否需?要作第二次?系統(tǒng)清洗。?注意：系統(tǒng)?排水時最高?點(diǎn)放空閥門?必須打開。?6.2在?氣水聯(lián)動前?，尿素合成?塔需用脫鹽?水做水壓試?驗至___?mpa，試?壓完后，合?成塔內(nèi)水不?用排放，可?接著做冷水?聯(lián)動。一段?系統(tǒng)進(jìn)水，?試壓至__?_mpa，?有___及?時消除。二?段系統(tǒng)進(jìn)水?試壓至__?_mpa。?系統(tǒng)水在試?壓完后排至?水聯(lián)動時需?要水的設(shè)備?。則水聯(lián)動?時不必重新?往系統(tǒng)充液?。7、現(xiàn)?場準(zhǔn)備一定?數(shù)量的板手?、鉗子、f?扳手、膠管?等工器具。?8、試車?前各崗位做?全面檢查，?各系統(tǒng)間的?切斷閥必須?關(guān)閉。五?、水聯(lián)動流?程按正常生?產(chǎn)流程進(jìn)行?氣水聯(lián)動試?車，但要控?制水量和氣?量進(jìn)行操作?，否則主要?的壓力調(diào)節(jié)?閥及一、?二分液位調(diào)?節(jié)閥因流通?量問題，多?余的氣或水?排不出去各?段會發(fā)生超?壓事故。即?壓縮機(jī)的送?氣量和各注?液泵的輸液?量、系統(tǒng)的?循環(huán)量要根?據(jù)系統(tǒng)主要?調(diào)節(jié)閥的流?通面積而定?，各段物流?（氣和水）?量不能任意?調(diào)節(jié)，否則?水聯(lián)動就無?法有序進(jìn)行?。co2?壓縮機(jī)的空?氣量根據(jù)實?踐，一回一?閥門全開，?控制一段出?口壓力在0?.08～_?__mpa?，維持五段?出口在14?.0～__?_mpa時?，各段溫度?不超過14?0℃，但個?別段還需開?排油水閥放?一部分氣，?以維持該段?不超溫時的?壓縮比。循?環(huán)一段的壓?力需由付線?來維持（不?超過___?mpa）。?若蒸發(fā)系統(tǒng)?不串入聯(lián)動?，可通過二?分塔后排放?管線排水至?碳銨液槽；?也可通過真?空預(yù)濃縮器?排至尿液槽?。蒸發(fā)系統(tǒng)?竄入聯(lián)動時?，則一、?二段抽真空?，開熔融泵?，由出口循?環(huán)付線排至?尿液槽。?六、水聯(lián)動?試車安全注?意事項1?、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備?啟動前一定?要做好設(shè)備?的盤車并進(jìn)?行油位、閥?門開關(guān)的檢?查。2、?壓縮機(jī)、氨?泵、一甲泵?須經(jīng)調(diào)度同?意后才能啟?動，并且各?機(jī)泵須點(diǎn)動?無問題后再?正式啟動，?以保證設(shè)備?的安全。?3、一甲泵?、氨泵送合?成塔的水量?及壓縮機(jī)送?入合成塔的?空氣量要根?據(jù)合成塔的?壓力和pv?204調(diào)節(jié)?閥開度及時?調(diào)節(jié)，防止?合成塔超壓?。pv20?4壓力控制?在14～_?__mpa?（表壓）。?4、一段?循環(huán)壓力p?v301?、二段循環(huán)?壓力pv3?02可用付?線閥配合控?制，pv3?01壓力控?制在___?mpa（表?壓），pv?302壓力?控制在__?_mpa（?表壓）。一?段蒸發(fā)壓力?控制在__?_mpa（?絕壓），二?段蒸發(fā)壓力?控制在__?_mpa（?絕壓）。?5、水聯(lián)動?試車?yán)渌?lián)?動改為熱水?聯(lián)動時，各?加熱器要緩?慢提溫，以?防止液擊。?6、對壓?力、溫度、?流量、液位?等試車工藝?參數(shù)做好崗?位記錄。?7、嚴(yán)格控?制各設(shè)備的?液位，防止?系統(tǒng)內(nèi)空氣?排不出去造?成超壓。?8、試車完?畢要及時排?凈設(shè)備、管?道內(nèi)的積水?，以防止凍?害發(fā)生。排?水時系統(tǒng)的?高點(diǎn)放空處?于打開狀態(tài)?，防止設(shè)備?發(fā)生抽負(fù)現(xiàn)?象。9、?合成塔檢漏?孔的檢查，?由專人負(fù)責(zé)?。10、?試車查出的?設(shè)備缺陷要?做好記錄，?并聯(lián)系相關(guān)?單位處理。?11、各?崗位之間要?密切聯(lián)系，?共同做好水?聯(lián)動試車工?作。七、?冷水聯(lián)動?1、由當(dāng)班?班長通知各?崗位系統(tǒng)做?引水檢查工?作。聯(lián)系調(diào)?度送外線水?。2、啟?動冷凝液泵?、解吸泵、?二表泵，向?循環(huán)一、?二冷充液至?視鏡的__?_％。3?、以泵的最?低速啟動二?甲泵，通過?真空預(yù)濃縮?器熱利用段?向一吸塔充?液；啟動氨?水泵通過惰?洗器向一吸?塔充液；?一、二冷液?位分別用h?v304?、hv30?5調(diào)節(jié)保持?穩(wěn)定。當(dāng)一?吸塔液位達(dá)?到現(xiàn)場視鏡?的___％?，啟動3#?一甲泵，用?付線加壓至?___mp?a開出口閥?向合成塔充?液，付線開?度保持不變?，以保證合?成塔不會超?壓，調(diào)整一?甲泵轉(zhuǎn)速保?持一吸塔液?位穩(wěn)定。?4、引脫鹽?水入1#氨?泵，按正常?開車步驟啟?動1#氨泵?，用氨泵付?線加壓至_?__mpa?開出口閥向?合成塔充液?，付線開度?保持不變，?以保證合成?塔不會超壓?。用氨泵調(diào)?速器控制氨?泵轉(zhuǎn)速，以?保證氨泵進(jìn)?出水量平衡?。調(diào)節(jié)hv?202開度?，保持液氨?緩沖槽液位?穩(wěn)定，此液?位與進(jìn)入一?吸塔的回流?氨進(jìn)水量共?同調(diào)整。一?吸塔液位的?穩(wěn)定靠氨泵?大付線進(jìn)入?液氨緩沖槽?的水量再經(jīng)?回流氨管進(jìn)?入一吸塔的?量來平衡。?5、啟動?1#co2?壓縮機(jī)，用?一回一控制?一段出口壓?力保持在0?.08～_?__mpa?，五段出口?先放空，維?持在___?mpa，聯(lián)?系好需往合?成塔送氣時?，開五段出?口閥往合成?塔送氣（壓?縮工注意五?段出口壓力?），此時總?管壓力會下?降，合成塔?內(nèi)壓力逐漸?上升，高壓?液氨泵及一?甲泵出口壓?力也逐漸上?升，需注意?各泵的打液?量，必要時?可增加轉(zhuǎn)速?，以維持各?工藝設(shè)備的?液位。6?、合成塔內(nèi)?壓力達(dá)__?_mpa時?，可稍開p?v204閥?，往一段送?氣，逐漸建?立一段壓力?和二段壓力?。待合成塔?壓力至__?_mpa時?，由pv2?04閥控制?全系統(tǒng)各段?壓力，待一?段循環(huán)壓力?pv301?達(dá)___m?pa，二段?循環(huán)壓力p?v302達(dá)?___mp?a時，將p?v301?、pv30?2調(diào)節(jié)閥投?自控。如?一、二段循?環(huán)系統(tǒng)超壓?可用其調(diào)節(jié)?閥付線放空?閥配合控制?。用pv2?04閥逐步?提高合成塔?壓力到__?_mpa。?7、當(dāng)l?v302見?液位后，開?啟lv30?2調(diào)節(jié)閥和?付線閥向二?分塔充液，?將lv30?2投自控控?制lv30?2液位在_?__％。?8、當(dāng)lv?303見液?位后，開啟?二分塔向碳?銨液槽排放?閥，進(jìn)行循?環(huán)系統(tǒng)沖洗?置換。9?、蒸發(fā)“u?”管加水，?開水力噴射?系統(tǒng)，蒸發(fā)?崗位抽真空?，維持一?、二段一定?真空度，保?持一、二?段真空差在?___mp?a。循環(huán)系?統(tǒng)置換合格?后，關(guān)閉二?分塔向碳銨?液槽排放閥?，開啟lv?303調(diào)節(jié)?閥和付線閥?，向蒸發(fā)系?統(tǒng)充液，同?時將lv3?03投自控?控制lv3?03液位在?___％。?出二分塔的?水進(jìn)入真空?預(yù)濃縮器，?當(dāng)真空預(yù)濃?縮器液位達(dá)?到現(xiàn)場視鏡?___％后?，啟動1#?尿素給料泵?，開啟lv?404調(diào)節(jié)?閥，使水進(jìn)?入一段蒸發(fā)?系統(tǒng)。1?0、當(dāng)二分?離下液視鏡?見液位后，?啟動1#尿?素熔融泵，?經(jīng)熔融泵出?口循環(huán)付線?閥將水打至?尿液槽。?11、水聯(lián)?動時系統(tǒng)各?段如發(fā)生超?壓，可用現(xiàn)?場付線閥調(diào)?節(jié)，并調(diào)節(jié)?進(jìn)入系統(tǒng)的?空氣量，如?因設(shè)備液位?過高造成的?超壓，可用?設(shè)備排放閥?排放部分液?體。12?、在冷水聯(lián)?動時，當(dāng)系?統(tǒng)水量、氣?量平衡時，?根據(jù)現(xiàn)場壓?力表、液位?計、流量計?調(diào)校微機(jī)控?制畫面中顯?示的指示值?。八、熱?水聯(lián)動熱?水聯(lián)動時伴?隨著合成塔?升溫工作，?所以進(jìn)入合?成塔的兩股?水量，每小?時提溫不超?過6～8℃?，此時升溫?從塔底開始?，塔溫逐漸?上移至塔頂?，最終使塔?頂塔底溫度?均達(dá)到10?0～120?℃，熱水聯(lián)?動循環(huán)的時?間由合成塔?升溫的全過?程決定，冬?季在36～?48h。升?溫速率不宜?過快，以塔?底升溫為依?據(jù)升溫，同?時觀察塔底?、塔壁溫度?上升情況，?溫差不宜大?于40℃。?熱水聯(lián)動時?要在冷水量?平衡的基礎(chǔ)?上進(jìn)行，如?需倒泵倒機(jī)?，必須按正?式開車狀態(tài)?下操作，不?能使水量有?波動。提溫?操作過程如?下：1、?熱水聯(lián)動時?，關(guān)閉軟水?冷卻器和一?冷、二冷的?循環(huán)水回水?閥，關(guān)小真?空預(yù)濃縮冷?凝器、一段?蒸發(fā)表面冷?凝器、二段?蒸發(fā)表面冷?凝器的循環(huán)?水回水閥。?2、液氨?泵注入合成?塔的水由液?氨預(yù)熱器中?加入蒸汽，?溫升速率由?液氨預(yù)熱器?出口熱偶溫?度tr20?2-3a/?b控制，并?做好記錄。?要控制好氨?預(yù)熱器的蒸?汽冷凝液的?出水量，防?止夾套積水?，使合成塔?波動。3?、一甲泵注?入合成塔的?水，來自二?甲泵、氨水?泵和頂部回?流氨管線，?只有二甲泵?來的水可經(jīng)?過一吸外冷?器加蒸汽來?提溫，此處?加熱溫度要?高些，控制?一吸塔出液?溫升6～8?℃/h。一?吸外冷器產(chǎn)?生的蒸汽冷?凝液可通過?tv302?控制排入冷?凝液槽。?4、液氨預(yù)?熱器和一吸?外冷器蒸汽?全部投用后?，合成塔底?部溫升速率?不到6～8?℃時，可逐?步開啟一分?加熱器tv?301和二?分加熱器t?v303的?蒸汽調(diào)節(jié)閥?，起初時控?制出口水溫?不超過80?℃，如提溫?過快，使一?吸塔或二循?一冷會發(fā)生?液擊現(xiàn)象。?隨后將一分?加熱器和二?分加熱器水?溫逐步提至?100℃。?5、水經(jīng)?過蒸發(fā)系統(tǒng)?后，因在真?空下運(yùn)行，?熱水降溫，?此時必須由?蒸發(fā)加熱器?加蒸汽提溫?，加溫開始?不宜過高，?以合成塔水?溫速率為依?據(jù)。隨后過?程，兩臺蒸?發(fā)加熱器提?溫依據(jù)一?、二段真空?度在工藝指?標(biāo)之內(nèi)為宜?。蒸發(fā)加熱?器提溫過高?，真空度下?降。6、?合成塔在熱?水聯(lián)動時，?可通檢漏氮?氣，檢查每?一個檢__?_是否暢通?。7、熱?水聯(lián)動時，?在有蒸汽伴?管或夾套的?物料管上通?蒸汽檢查進(jìn)?汽或出液情?況。8、?各加熱器啟?用后，檢查?各加熱器疏?水器疏水情?況。9、?必須詳細(xì)檢?查每個排放?點(diǎn)、進(jìn)水點(diǎn)?、進(jìn)汽點(diǎn)、?分析取樣點(diǎn)?閥門是否有?內(nèi)漏情況，?并檢查工藝?流程、設(shè)備?內(nèi)件、配管?是否合適，?有不適之處?在聯(lián)動結(jié)束?后消除。?10、檢查?現(xiàn)場溫度計?指示是否正?確，在系統(tǒng)?水溫達(dá)到1?00℃時，?調(diào)校各熱電?偶、熱電阻?溫度計及微?機(jī)畫面中顯?示的溫度指?示值。1?1、熱水聯(lián)?動結(jié)束后，?合成塔排水?，然后通蒸?汽進(jìn)行合成?塔預(yù)熱，塔?內(nèi)溫度均在?100℃以?上時，合成?塔進(jìn)行鈍化?，按鈍化方?案進(jìn)行。將?設(shè)備、管道?的冷凝液排?放干凈，系?統(tǒng)可充氮?dú)?配合排放，?以避免留有?死角。1?2、排凈各?貯槽內(nèi)的水?，清理干凈?后重新加脫?鹽水，以供?開車投料使?用。九、?水聯(lián)動試車?結(jié)束后的設(shè)?備整頓1?、熱水聯(lián)動?試車后，要?對