降低庫存量之手法

如何降低庫存量1.過多的存貨往往是導致企業(yè)週轉(zhuǎn)困難的原因之一。2.存貨是需要成本的。3.存貨太少使貨品在市場上出現(xiàn)斷市的情況，對貨品及企業(yè)的損失可能更加無法估計，還會給予競爭對手一個反擊的機會，從而失去市場。4.寧可不顧庫存的成本，也不願冒險將庫存量減低而失去客戶。5.控制庫存量及管理倉庫已是現(xiàn)時物流管理的一大趨勢。如何降低庫存量庫存管理在物流過程中擔當一個很重要的角色，而它的主要功能，可細分為八項，分別有:

1.防止銷售斷貨2.保持適當?shù)膸齑媪?.降低物流的成本4.確保生產(chǎn)線的計劃性及平穩(wěn)性5.儲備功能6.降低庫存維護費用7.資本靈活化8.減少廢料和削價出售的損失如何降低庫存量為要準確地計算出貨品的應(yīng)有庫存量及安全庫存量，當中涉及很多的因素和變異。以庫存預(yù)測為例，便需要知道貨品的市場需求。然而，需求是來自不同地方或不同種類的，所以存在一定的變化。簡單來說，需求可以分為相依需求和獨立需求兩類。相依需求是指貨品的需求是取決於其他產(chǎn)品或服務(wù)的，如汽車輪胎的需求，便是取決於汽車的銷路。因此，屬於相依需求的產(chǎn)品，主要是透過生產(chǎn)線的物料需求計劃系統(tǒng)(MaterialResourcesPlanning)來管理庫存量。獨立需求則是指貨品的需求不是來自任何產(chǎn)品，而是直接由市場來決定的。一般而言，獨立需求可以分為四種形態(tài)：如何降低庫存量1.平均需求(AverageDemand)---顧名思義是指在一段時間內(nèi)產(chǎn)品的平均需求趨勢。

2.季節(jié)性需求(SeasonalElement)---由季節(jié)或人為因素所產(chǎn)生的需求變異，使觀測值在一年內(nèi)出現(xiàn)十分規(guī)則而且定期的變化，如冷氣機在夏季的銷售量比平常顯著增加等情況。

3.循環(huán)變異(CyclicalElement)---以四至八年的營銷數(shù)據(jù)作為觀測的基準，大多數(shù)是政治選舉、經(jīng)濟蕭條或社會性壓力所引起的需求變異。

4.隨機變異(RandomVariation)---主要是由突發(fā)事件所引起的需求。如美國911事件後，所引發(fā)的全球航空服務(wù)需求下降等。如何降低庫存量而需求的預(yù)測方法亦可分為四種不同的類型:

1.定性(Qualitative)需求預(yù)測---主要是取決於個人或團隊的專業(yè)知識作出判斷。因資訊獲得的方式、來源或預(yù)測者不同的關(guān)係，往往出現(xiàn)各種不同的預(yù)測值。

2.時間序列分析(TimeSeriesAnalysis)---也可稱為定量分析。主要是利用過去需求的相關(guān)資料數(shù)據(jù)，預(yù)計出未來的貨品需求量。

3.因果關(guān)係(CausalRelationship)---預(yù)期需求是由可知的人為或環(huán)境因素所產(chǎn)生的。如銷售可能會受廣告、品質(zhì)或競爭對手所影響的。

4.模擬(Simulation)預(yù)測---通常以電腦作為平臺，允許預(yù)測者在一個規(guī)範的假設(shè)下作出預(yù)測。

如何降低庫存量存貨的方法當需求預(yù)測得到肯定後，便可以利用存貨模式如定期訂購模式(PModel)或定量訂購模式(QModel)，來計算應(yīng)有庫存量或安全庫存量。

在選擇存貨模式時，必須要明白兩種模式的分別及特性。定期訂購模式是以時間作為指標的，在限制的預(yù)定時間(盤點週期P)結(jié)束時，清點或檢視庫存量，確定是否需要訂貨及確定訂貨數(shù)目。所以只有時間到了才會啟動模式。而這種模式的特點是需要較大的平均庫存量，因其必須保證在盤點週期內(nèi)不會有缺貨的情況發(fā)生。如何降低庫存量定量訂購模式是當存貨下降至再訂購點(ReorderingPoint)時，系統(tǒng)會發(fā)出訂貨訊息。而系統(tǒng)是一個持續(xù)運作的系統(tǒng)，其於每次庫存出現(xiàn)增減時，必須更新庫存的記錄，來確定是否已到達再訂購點。此種存貨模式適用於單價較高的貨品上，因其平均庫存比較低，能夠減低風險成本。而且對重要的零件較適合，如電腦或汽車的零件，因為其計算方法包含了服務(wù)水平及安全庫存量的概念，對可能出現(xiàn)缺貨的情況有較準確的掌握。遙控倉庫管理新概念如何降低庫存量由於庫存量必須要十分準確，才能確保庫存管理的功能達到應(yīng)有的發(fā)揮，而且在庫存量計算的過程中，亦需要處理大量的營銷數(shù)據(jù)，因此，充份地利用電腦科技管理庫存及倉庫，已是目前物流管理的一大趨勢。而且電腦管理倉庫的模式，亦漸漸地跟隨互聯(lián)網(wǎng)的普及和電腦科技的迅速發(fā)展，而快速地轉(zhuǎn)變及進化中，以往從沒想過的管理新意念亦隨之而誕生。就以現(xiàn)時美國的一些進口商為例，他們發(fā)現(xiàn)將貨品儲存於亞洲的倉庫，並且在當?shù)赝瓿砂b及拼箱的活動，將可大大降低庫存及處理成本達百分之三十之多。如何降低庫存量因此，他們便利用電腦網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)配合現(xiàn)時空運與海運班次頻密和準確的特性，發(fā)展出現(xiàn)時漸漸開始普及的遙控倉庫(RemoteWarehousing)概念。充份地利用亞洲租金及工資與美國的差異，再配合電腦系統(tǒng)的幫助，準確地計算及預(yù)測到市場的需求，將物流成本進一步地降低，令企業(yè)得到更高的盈利。在這種庫存模式的運作下，在中國設(shè)廠的企業(yè)，除了可以有效地控制成本外，還可以在產(chǎn)品未到訂貨點時，因為不需即時進行付運及報關(guān)的關(guān)係，省卻需要繳付的運費及稅項，增加資金的流動性及減低貸款利息。如何降低庫存量物流管理的主要宗旨是節(jié)省成本，而電腦及資訊科技的發(fā)展，正好協(xié)助物流管理者，在時間的運用、貨源的控制、資金的調(diào)配及資訊的傳遞等，提供了更有效及更快的管理方法，使以往較為繁複的物流計算程序更加快捷及準確。這不但使企業(yè)在庫存管理上更加方便和節(jié)省成本，而且還給予物流業(yè)者更多發(fā)展新管理概念的空間，令物流管理技術(shù)再度提升。亦由於遙控倉管的概念及技術(shù)日漸成熟，預(yù)期未來，還可為中國的倉庫業(yè)及物流業(yè)的發(fā)展帶來新的機會和效益。如何降降低庫庫存量量及時庫庫存管管理不不用囤囤積太太多的的產(chǎn)品品，降降低你你的進進貨成成本當產(chǎn)品品的現(xiàn)現(xiàn)有數(shù)數(shù)量<安安全全庫存存量時時候候，你你就必必須要要準備備為該該項產(chǎn)產(chǎn)品進進貨。。安全庫庫存數(shù)數(shù)量=供應(yīng)應(yīng)商收收到你你的訂訂貨通通知後後將產(chǎn)產(chǎn)品寄寄到你你手上上所需需要的的天數(shù)數(shù)*該該產(chǎn)品品每日日銷售售的數(shù)數(shù)量+安全全庫存存量如何降降低庫庫存量量例如:A產(chǎn)產(chǎn)品每每月賣賣100個個A產(chǎn)品品每日日銷售售的數(shù)數(shù)量=100/3大大約約33個個供應(yīng)商商的訂訂貨天天數(shù)=3天天安全庫庫存量量=33*3=100個安全庫庫存量量越低低的供供應(yīng)商商越好好，安安全庫庫存量量大的的供應(yīng)應(yīng)商你你可以以要求求他提提供折折讓。。因為為你幫幫他賣賣產(chǎn)品品花掉掉太多多的安安全庫庫量成成本。。如何降降低庫庫存量量A供應(yīng)應(yīng)商安安全庫庫量=100*10(有10個個不同同產(chǎn)品品)=1000*10(每每個產(chǎn)產(chǎn)品進進價10元元)=10000銀銀行每每月利利息1%:每月安安全庫庫量機機會成成本=10000*1%元元安全庫庫量機機會成成本值值越大大相對對你付付出的的代價價就越越高。。你或許許會認認為我我不用用安全全庫存存量來來管理理那這這樣就就不會會有安安全庫庫量機機會成成本。。不作安安全庫庫存量量管理理你最最少會會產(chǎn)生生客戶戶的流流失:客戶的的流失失一定定會大大於於任任何的的機會會成本本，，原因因是機機會成成本不不是實實際發(fā)發(fā)生的的成本本而客客戶的的流失失是營營業(yè)收收入中中負因因子。。也就就是會會減少少收入入。如何降降低庫庫存量量EOQ模式式EconomicOrderQuantity（經(jīng)經(jīng)濟訂訂購數(shù)數(shù)量））學習庫庫存系系統(tǒng)的的最基基本模模式假設(shè)：：1.需需求量量固定定且已已知2.僅僅考慮慮庫存存持有有成本本(holdingcost)以及及每次次訂貨貨成本本(orderingcost)3.前置時時間(leadtime)已知且固固定如何降低庫庫存量經(jīng)濟訂購量量：乃定義義當庫存低低於補貨點點時，採購購的批量，，採購量應(yīng)應(yīng)等於經(jīng)濟濟批量與補補貨倍量的的最小聯(lián)集集考慮到每日日平均耗用用、採購週週期、成本本及前置時時間而定義義。如何降低庫庫存量4.EOQ模式（續(xù)續(xù)）年度持有成成本﹦平平均庫存量量*單位持持有成本年度訂貨成成本﹦年年訂貨次數(shù)數(shù)*每次訂訂貨成本總成本﹦﹦年度持有有成本+年年度訂貨成成本C=Q/2(H)+D/Q(S)C﹦年度度總成本Q﹦每次次訂貨量H﹦每單單位持有成成本(peryear)D﹦年需需求量S﹦每次次訂貨成本本如何降低庫庫存量5.EOQ模式（續(xù)續(xù)）EOQ=根號2DS/H當需求量(D)變動動時當換線成本本變動時（（亦即訂貨貨成本變動動）當持有成本本變動時如何降低庫庫存量6.ContinuousReview(Q)System又稱reorderpointsystem;fixedorderquantitysystem（定量量補貨系統(tǒng)統(tǒng)）當庫存量少少於某一特特定之庫存存水準時則則進行補貨貨，每次並並補充固定定之數(shù)量決策因素補貨量（ＱＱ）與補貨貨點（reorderpoint））之訂定庫存位置(IP)﹦現(xiàn)有庫庫存量+計畫補補貨量-延遲交貨量如何降低庫庫存量7.ContinuousReview(Q)System（續(xù)）選擇補貨點點(reorderpoint)方案當需求量量與前置置時間(L;leadtime)固定時時補貨點﹦﹦前置置時間之之總需求求量當需求量量與前置置時間不不確定時時補貨點﹦﹦前置置時間平平均總需需求+安全全庫存ServiceLevel（服務(wù)務(wù)水準））供給能夠夠滿足需需求頻率率之百分分比（亦亦即不缺缺貨之頻頻率）如何降低庫存存量8.PeriodicReview(P)System又稱fixedintervalreordersystem（定期補貨貨系統(tǒng)）決策因素：補貨頻率（ＰＰ;亦即多久久補貨一次））目標庫存量（（Ｔ:亦即補補貨後達成庫庫存量）保護期間=P+L目標庫存量﹦﹦保護期間平平均需求量+保護期間安安全庫存(T是固定的的)安全庫存量之之界定如何降低庫存存量9.Qsystem與與Psystem之比較使用Psystem之好處＊方便管理＊多種產(chǎn)品可可同時訂貨＊庫存位置(IP)不須須隨時監(jiān)控使用Qsystem之之好處＊貨品個別化化處理可降低低總庫存成本本＊固定訂貨量量?？色@得折折扣的好處＊安全庫存往往往可訂得較較低如何降低庫存存量10.耗耗用用率率之之設(shè)設(shè)定定來地地不不同同,前前置置時時間間不不同同(國國內(nèi)內(nèi)毯毯,歐歐洲洲毯毯,大大陸陸毯毯)耗用用率率＝＝採採購購數(shù)數(shù)量量（（批批））/使使用用數(shù)數(shù)量量（（月月））耗用用率率＞＞2時（（須須提提出出解解釋釋））(耗耗用用率率或或耗耗用用天天數(shù)數(shù)自自行行設(shè)設(shè)定定)如何何降降低低庫庫存存量量庫存存管管理理的的五五個個查查核核點點1.疑疑惑惑的的眼眼光光（（真真的的有有必必要要？？））2.發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的的眼眼光光3.預(yù)預(yù)防防的的眼眼光光4.第第三三者者的的眼眼光光5.差差別別的的眼眼光光如何何降降低低庫庫存存量量庫存存品品分分為為兩兩種種A.政政策策性性庫庫存存品品為了了縮縮短短交交貨貨LEADTIME而而設(shè)設(shè)定定之之庫庫存存基於於投投資資動動機機政政策策性性購購入入的的庫庫存存服務(wù)務(wù)用用庫庫存存品品零件件共共通通化化的的庫庫存存緩和和季季節(jié)節(jié)性性變變動動的的庫庫存存如何何降降低低庫庫存存量量B.一一般般性性庫庫存存品品（（在在不不知知不不覺覺中中逐逐漸漸累累積積的的庫庫存存））能力力不不均均衡衡排斥斥改改變變工工作作安安排排忘了了派派上上用用途途總動動員員式式生生產(chǎn)產(chǎn)所所產(chǎn)產(chǎn)生生重覆覆來來回回加加工工下下所所產(chǎn)產(chǎn)生生之之忘了了重重新新檢檢討討基基準準值值所所發(fā)發(fā)生生的的庫庫存存如何何降降低低庫庫存存量量適量量庫庫存存額額＝＝一一年年的的銷銷售售額額/商商品品週週轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率庫存週週轉(zhuǎn)率率＝使使用數(shù)數(shù)量/庫存存數(shù)量量＝使用用金額額/庫庫存金金額＝一定期期間出出庫金金額同期間間的平平均庫庫存金金額如何降降低庫庫存量量原料週週轉(zhuǎn)率率＝＝銷銷售淨淨額/原料料在製品品週轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率＝＝銷銷售淨淨額/在製製品產(chǎn)品週週轉(zhuǎn)率率＝＝銷銷售淨淨額/產(chǎn)品品如何降降低庫庫存量量產(chǎn)品與與商品品週轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)期間間（日日）＝（期初初產(chǎn)品品與商商品＋＋期末末產(chǎn)品品與商商品））÷2365銷售額(年）在製品週週轉(zhuǎn)期間間（日））＝（期初在在製品＋＋期末在在製品））÷2365銷售額(年）如何降低低庫存量量原料週轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)期間（（日）＝（期初原原料＋期期末原料料）÷2365銷售額(年）改善手法法1參考考---價值流流分析改善手法2參參考---最最低訂購量與與庫存關(guān)係表表(file)呆滯料定義：：時間＆價值值做判斷最低訂購量為為000M2可生產(chǎn)4000臺每月訂單為1607臺故故可交貨74天如何降低庫存存量最低訂購量廠商最低訂購量最低訂購量（m2)備註臺化（800坪）2645m230天東帝士1500m245天吳羽1000y(2m*500y)910m214天Nelca13000m265天Aw14000m265天富暘300y(1.57m*273m)430m214天9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黃葉葉樹，，燈下下白頭頭人。。。22:02:5022:02:5022:0212/29/202210:02:50PM11、以我我獨沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2222:02:5022:02Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。22:02:5022:02:5022:02Thursday,December29,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2222:02:5022:02:50December29,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。29十二二月202210:02:50下下午22:02:5012月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月2210:02下午12月-2222:02December29,202216、行行動動出出成成果果，，工工作作出出財財富富。。。。2022/12/2922:02:5022:02:5029December202217、做前前，能能夠環(huán)環(huán)視四四周；；做時時，你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點的的射線線向前前。。。10:02:50下下午午10:02下下午22:02:5012月月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時停止成成功！。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多事情努努力了未必有有結(jié)果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。22:02:5022:02:5022:0212/29/202210:02:50PM11、成功功就是是日復(fù)復(fù)一日日那一一點點點小小小努力力的積積累。。。12月月-2222:02:5022:02Dec-2229-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。22:02:5022:02:5022:02Thursday,December29,202213、不知香積寺寺，數(shù)里入云云峰。。12月-2212月-2222:02:5122:02:51December29,202214、意意志志堅堅強強的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥塊塊一一樣樣任任意意揉揉捏捏。。29十十二二月月202210:02:51下下午午22:02:5112月月-2215、楚塞塞三湘湘接，，荊門門九派派通。。。。十二月月2210:02下下午12月月-2222:02December29,202216、少年十五五二十時，，步行奪得得胡馬騎。。。2022/12/2922:02:5122:02:5129December202217、空空山山新新雨雨后后，，天天氣氣晚晚來來秋秋。。。。10:02:51下下午午10:02下下午午22