沉井及頂管施工安全文明措施

沉井及頂管施工安全文明措施1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針，以安全生產(chǎn)責(zé)任制為原則，把各項(xiàng)工作落實(shí)到人，做到安全工作“橫向到邊，縱向到底”。即安全工作橫向到各職能部門，縱向到各施工班組（班組有兼職安全員）責(zé)任到人，從組織形式上具體落實(shí)。2、工地設(shè)有專職安全員，施工管理人員輪流值班抓安全，各生產(chǎn)班組建立兼職安全員制度，作好班前交底，班后教育，做好安全上崗檢查記錄。3、設(shè)備所配用的各類吊具、索具、連接件、緊固件及其附件，都應(yīng)有詳細(xì)規(guī)格資料及技術(shù)要求。對所有的設(shè)備發(fā)放掛設(shè)“設(shè)備驗(yàn)收合格證”、“定機(jī)定員牌”、“安全警句牌”及起重設(shè)備的“十不吊牌”。操作人員，特別是特種作業(yè)人員必須持有效的操作證上崗。班組每天應(yīng)做好安全交底工作，且需要有書面記錄和簽字。一、沉井施工安全措施1、施工準(zhǔn)備1、查看地質(zhì)資料，了解沉井部位土層分布情況。2、組織人員，落實(shí)職責(zé)，責(zé)任到人。3、做好各工種的安全教育等工作，使施工人員對沉井的施工過程、工序、安全注意事項(xiàng)等有一個充分的了解。4、對原材料（如鋼管、模板、腳手片）的質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)原材材質(zhì)有缺陷，應(yīng)及時進(jìn)行處理，嚴(yán)禁有缺陷材料投入使用。2、施工過程1、土方的開挖首先采用挖掘機(jī)按設(shè)計圖紙要求挖土至2米左右，再人工取土，修整基坑。并在基坑四角設(shè)置集水坑，配備足夠的水泵，做到及時排水，以免基底受水浸泡，影響地基承載力。2、沉井制作（1）首先鋪筑80CM厚的黃砂墊層并夯實(shí)。（2）按地基承載力的荷載，沉井分兩節(jié)澆搗。（3）由于沉井過高，沉井制作（包括立模、扎鋼筋、澆注砼）時要搭設(shè)臨時鋼管腳手架、鋼管采用外徑48MM，壁厚3.5MM的鋼管，嚴(yán)禁采用脆裂、變形、腐蝕等缺陷鋼管，扣件緊固扭力應(yīng)在45-50N.M之間，架子步距控制在1.8M，立桿縱距控制在1.8M以內(nèi)，腳手第二步起設(shè)1.2M高的防護(hù)欄桿和30CM高的踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不少于2道，高度分別為0.9M和1.3M。腳手架高度高出井頂1.2M。3、沉井下沉（1）本工程沉井下沉采用不排水吸泥出土方式，清除井內(nèi)土體，與沉井四周產(chǎn)生土壓力差，使沉井依靠重力下沉。（2）當(dāng)沉井井壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％時才可進(jìn)行砼墊層鑿除。并對稱、均衡、分區(qū)、同步鑿除，不得集中一處或單邊鑿除。鑿除砼墊層時，應(yīng)先將砼墊層四周的黃砂挖除，將砼墊層抽出，并隨即用黃砂填實(shí)。（3）下沉要貫徹均衡，對稱原則，要控制每層挖土的深度，井內(nèi)土面的高差不宜大于0.5M。為減少沉井下沉摩阻力，在下沉過程中，井壁與土體之間可用黃砂均勻灌實(shí)，以免土方坍塌而增加側(cè)壓力和摩阻力及減少沉井周圍地表的沉降裂縫。（4）均衡連續(xù)的下沉是減少沉井偏斜的最好措施，大量的突然下沉是產(chǎn)生沉井偏斜的重要原因，應(yīng)盡量避免。一般采用控制挖土和局部加載的辦法控制或糾正沉井的偏差。（5）為了防止下沉過程中可能出現(xiàn)的井內(nèi)涌土現(xiàn)象，應(yīng)避開高潮位施工。4、安全技術(shù)措施（1）應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員任架子工，并持證上崗，按規(guī)范搭設(shè)腳手架。（2）沉井井頂周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。井內(nèi)的施工設(shè)備如果懸掛在沉井內(nèi)壁，則應(yīng)安全牢固以防止墜落。夜間施工所用照明設(shè)備嚴(yán)禁放置在取土工作面上，應(yīng)放置在井口或者井壁預(yù)埋件上，固定良好，以免漏電，釀成慘劇，近年發(fā)生的一系列沉井安全事故，很大程度上與此相關(guān)，因此在施工時切實(shí)做好。（3）沉井下沉前應(yīng)將井壁上拉桿螺栓等割除，應(yīng)將井內(nèi)障礙清除，預(yù)留插筋應(yīng)盡可能彎起或采取其他保護(hù)措施，防止割傷工作人員。（4）鑿除砼墊層時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，分區(qū)設(shè)崗，按順序進(jìn)行。（5）鑿除砼墊層下沉?xí)r，嚴(yán)禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過。（6）采用機(jī)吊人挖時，必須有專職人員指揮，土斗裝滿，待井下人員離開后，由專門監(jiān)護(hù)人員發(fā)出訊號，方可起吊。土斗內(nèi)土必須堆裝均勻，防止土塊落下傷人。（7）沉井在淤泥質(zhì)粘土或亞粘土中下沉?xí)r，井內(nèi)的工作平臺應(yīng)用活動平臺，并禁止固定在井壁，隔墻或底梁上。沉井發(fā)生突然下沉?xí)r，平臺應(yīng)能隨井內(nèi)涌土上升。（8）沉井下沉采用加載助沉?xí)r，加載平臺應(yīng)經(jīng)過計算，加載過程中，井內(nèi)停止其它作業(yè)。（9）沉井水下混凝土封底時，工作平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，導(dǎo)管周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄，平臺荷載除考慮人員和機(jī)具重量外，還應(yīng)考慮斗和導(dǎo)管堵塞后，裝滿混凝土?xí)r的懸吊重量。二、頂管施工安全措施1、頂管工作井1、頂管工作井的位置，水平與縱深尺寸，支撐方法與材料平臺的結(jié)構(gòu)與規(guī)模，后背的結(jié)構(gòu)與安裝，井底基礎(chǔ)的處理與導(dǎo)軌的安裝，頂進(jìn)設(shè)備的選用及其在井底的平面布置等均在施工方案中有經(jīng)計算后的詳細(xì)規(guī)定，在施工過程中不得任意更改。頂管工作井距河道、各種地上及地下構(gòu)筑物的安全距離，一般可根據(jù)土質(zhì)和安全坡道與有關(guān)單位共同確定，如果因施工現(xiàn)場的條件、土質(zhì)、管道的永久構(gòu)筑物的位置等原因不能滿足安全距離要求，采取安全措施方能保證安全施工時，該措施和有關(guān)單位共同商定外，必須經(jīng)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方能實(shí)施。2、工作人員必須戴安全帽，上下工作井應(yīng)走安全梯，根據(jù)施工的具體情況，正確使用個人勞動保護(hù)用品。3、使用吊車往井內(nèi)運(yùn)各種材料時，應(yīng)有信號工指揮，起重臂下嚴(yán)禁站人，材料應(yīng)捆綁牢固，井內(nèi)人員應(yīng)站在安全位置，架空輸電線路下嚴(yán)禁使用吊車。工作井上下不得隨意拋擲工具等物品。工作井的四周要有防雨水進(jìn)入井內(nèi)的措施，井外的臨時排水設(shè)施應(yīng)保證暢通，工作井底要安裝有效的排水設(shè)施，保證井內(nèi)的安全。4、工作井底的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，必須按照施工組織設(shè)計中的規(guī)定施工，確?；A(chǔ)的穩(wěn)定安全，對導(dǎo)軌的規(guī)格尺寸，材質(zhì)事先都應(yīng)檢查驗(yàn)收，混凝土基礎(chǔ)的排水盲溝在施工中要注意排水的有效性和與排水井保持暢通。導(dǎo)軌安裝時，應(yīng)牢固地用道釘固定在方木上，兩根導(dǎo)軌的高程應(yīng)保持一致，木導(dǎo)軌與管外皮接觸處抹角的鐵皮應(yīng)釘牢?；A(chǔ)和導(dǎo)軌在施工的過程中要經(jīng)常注意其穩(wěn)定性。后背應(yīng)與頂進(jìn)方向垂直，后背與井壁之間的填充材料應(yīng)分層夯實(shí)，用型鋼作后背，板后用沙礫灌實(shí)。后背墻設(shè)計的安全系數(shù)一般應(yīng)大于1.5倍，后背的受力面積、寬度必須按施工組織設(shè)計施工，頂稿的著力中心高度不應(yīng)小于后背高度的1/3；用鋼板樁后背，應(yīng)先打鋼板樁后開挖工作井，后背的穩(wěn)定是保證頂進(jìn)安全施工的重要因素之一，在施工過程中自始至終應(yīng)加強(qiáng)注意，只要發(fā)現(xiàn)頂進(jìn)過程中管子不向前走而向后背壓縮，頂鐵上拱或下啃，立即停稿，加固后背嚴(yán)防崩鐵傷人，頂力突然增加超過設(shè)計值時，一方面考慮用觸變泥漿減阻，另一方面要考慮加固后背。2、頂進(jìn)作業(yè)1、每班頂進(jìn)作業(yè)開始之間，必須對后背基礎(chǔ)與支撐進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時研究處理，確認(rèn)安全可靠后方可施工。頂管作業(yè)必須建立交接班制度，并有記錄，檢查機(jī)電設(shè)備是否良好。井內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，上下井走扶梯，梯子應(yīng)牢固完好，深井每步梯子的梯角平臺、走道應(yīng)平穩(wěn)、牢固、有兩道牢固的護(hù)身欄。往工作井內(nèi)下管前，施工負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行防高處墜落，物體打擊的安全交底，作業(yè)人員分工要明確，嚴(yán)格遵守紀(jì)律。每次下管前，均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織檢查吊裝設(shè)備及輔助設(shè)施（地錨等）是否完好無損，安全可靠，下管工序應(yīng)有專人指揮，管子前方嚴(yán)禁有人；運(yùn)管與調(diào)整管子的方向時候，必須有技術(shù)熟練，責(zé)任心強(qiáng)的人指揮，緩慢運(yùn)、調(diào)；掛勾人員應(yīng)從支架兩側(cè)等安全梯上下，作業(yè)時必須嚴(yán)格按規(guī)定使用安全帶，個人勞動保護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定正確使用，嚴(yán)禁用手扶鋼絲繩，防止手被滑輪、吊勾碰擠致傷。2、下管作業(yè)時的全過程中，工作井內(nèi)嚴(yán)禁有人。井內(nèi)上下吊運(yùn)物品時，井下人員應(yīng)站在安全角落，嚴(yán)禁利用卷揚(yáng)機(jī)上下運(yùn)人。垂直運(yùn)輸設(shè)備的操作人員，在作業(yè)前要對卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，該注油的注油，制動裝置、安全裝置、滑輪、吊裝索具、地錨、電器設(shè)備等確認(rèn)無異常后方可作業(yè)，作業(yè)時精力集中服從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行卷揚(yáng)機(jī)后起重作業(yè)有關(guān)的安全操作規(guī)程。3、高壓油泵是頂鎬的配套設(shè)備，安裝使用時，應(yīng)注意保護(hù)壓力表和油管，發(fā)現(xiàn)異常停鎬檢查，特別是壓力突然上升，將檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。現(xiàn)在頂管作業(yè)使用的頂鎬一般采用四平建筑機(jī)械廠生產(chǎn)的長行程頂鎬，但這種頂鎬重1.5t，安裝就位時一定要有專人指揮，動作協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)防傷手傷腳；頂鎬的高程一般宜使頂鎬的著力中心，位于管子總高的1/4左右；使用一臺頂鎬時，頂鎬中心必須與管道中心線一致，使用兩臺以上頂鎬時，各頂鎬中心必須與管道中心線對稱。頂鐵一般是采用型鋼自行焊制的，它的規(guī)格和結(jié)構(gòu)均可視需要而定，但是必須直順，無歪斜，扭曲等變形現(xiàn)象，要充分保證頂鐵使用時接觸面的嚴(yán)密性，在安裝時，不給使用過程中潛伏下崩鐵傷人的隱患。如用20×30cm截面較小的頂鐵，其連接長度單行使用時，一般不應(yīng)超過1.5m，雙行使用時，一般不應(yīng)超過2.5m。超過時采取有效的安全措施或選用截面較大的頂鐵。頂鎬、頂鐵必須與管子保持平直，受力平均一致。在頂進(jìn)作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)頂鐵變形、異常、左右偏移或向上有凸出現(xiàn)象，應(yīng)立即停鎬進(jìn)行調(diào)整；搬運(yùn)頂鐵、脹圈要穩(wěn)拿輕放，不準(zhǔn)經(jīng)井內(nèi)拋擲；頂鐵之間或頂鐵與后杯、底板聯(lián)結(jié)不得有間隙，頂鐵如用雙排以上時，應(yīng)平行、等距、松緊程度一致，頂進(jìn)作業(yè)時，人不得站在頂鐵上方或兩側(cè)，嚴(yán)禁穿行。在頂進(jìn)作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)混凝土管端有混凝土剝皮脫落等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停鎬檢查。在頂進(jìn)作業(yè)過程中，對頂鐵的觀察要有專人，絲毫不得放松，嚴(yán)防崩鐵事故的發(fā)生。4、管前人工挖土，視土質(zhì)情況決定掏挖長度。砂土不得超過20cm，土質(zhì)良好最長也不得超過50cm，管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)作業(yè)，開鎬時，人必須進(jìn)入管內(nèi)。管道頂進(jìn)作業(yè)嚴(yán)禁縱向超挖，作業(yè)面的照明條件應(yīng)良好。管前糾正管位偏差，發(fā)生管前超挖時，應(yīng)根據(jù)具體情況采取有效的支護(hù)措施。管道頂進(jìn)作業(yè)的管徑過大，掏挖凈高超過2.5m，管內(nèi)架設(shè)平臺時，結(jié)構(gòu)和高度應(yīng)經(jīng)計算確定，并且要注意交叉作業(yè)的安全。土在土質(zhì)條件差、土壤中含水量大、容易塌方的地段施工時，在管前端應(yīng)加管帽，管帽的長度與剛度應(yīng)經(jīng)計算后確定。在頂進(jìn)作業(yè)時，管帽應(yīng)先頂入土層中以后再開始按規(guī)定的掏挖長度挖土，要始終讓管帽的前沿保持在土層中，在塌方特別嚴(yán)重、形成悶頂（不用挖砂、石就流入管內(nèi)）時，應(yīng)在地面進(jìn)行有效土壤加固措施的同時，使用觸變泥漿，確保施工安全。管內(nèi)運(yùn)土，采用手推車運(yùn)土，運(yùn)土要有明確有效的聯(lián)絡(luò)信號與工具，卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)時，嚴(yán)禁有人在管內(nèi)進(jìn)出，卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)要遵守有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程。5、頂進(jìn)中應(yīng)有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施，頂進(jìn)長度超過50cm時，應(yīng)有預(yù)防缺氧、窒息的措施。安全防護(hù)和勞動保護(hù)用品的選用應(yīng)注意其有效性，必須用經(jīng)有關(guān)部門的批準(zhǔn)的產(chǎn)品。氧氣瓶與乙炔瓶（罐）不得進(jìn)入井內(nèi)。頂進(jìn)作業(yè)，應(yīng)先試頂，確認(rèn)安全后，方可正常作業(yè)；每次頂進(jìn)前，應(yīng)仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)、頂鐵（柱），后背等是否有異?，F(xiàn)象。地下水位較高有流沙時，有專人監(jiān)護(hù)支撐，平臺、工作井有無異常；發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)排除險情。在建筑物及河道下面頂進(jìn)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底方案，施工負(fù)責(zé)人要盯在現(xiàn)場；所有施工人員作業(yè)前，應(yīng)學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)交底方案。3、電器設(shè)備1、嚴(yán)格按現(xiàn)場用電有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、不得在架空輸電線路下立支架，特殊情況應(yīng)和有關(guān)單位共同制定安全技術(shù)措施后施工；在輸電線路與電纜保護(hù)區(qū)內(nèi)施工，必須申報區(qū)、縣以上供電部門，批準(zhǔn)后，按方案施工。施工暫設(shè)的輸電線路必須按規(guī)定架設(shè)，閘箱應(yīng)符合規(guī)定，防雨防潮；地區(qū)停電、維修設(shè)備、停止作業(yè)時，應(yīng)拉閘斷電、箱門加鎖、箱內(nèi)無物、不得使用破損電線，架設(shè)高度應(yīng)符合規(guī)定。碘鎢燈不得進(jìn)入支架及井內(nèi)。一般在支架或井內(nèi)使用低壓安全燈燈的支架高度不得低于2.5m，附近不得有易燃物，燈與支架絕緣良好，有接零（接地）保護(hù)。工作井內(nèi)照明一般應(yīng)于36V安全電壓，管內(nèi)潮濕時不得大于12V。頂管井總配電箱必須加裝符合規(guī)定的漏電保護(hù)裝置，漏電保護(hù)裝置必須保持靈敏有效，不得當(dāng)作斷路閘用。同時，要做好接零或接地保護(hù)，工作零線和保護(hù)零線應(yīng)分開，總配電箱各分路開關(guān)及操作按紐所控制的設(shè)備，應(yīng)有明顯的回路命稱。各種電器的設(shè)備的導(dǎo)線均不得用金屬絲綁扎固定在金屬導(dǎo)體上，如需固定在金屬導(dǎo)體上，應(yīng)有可靠的絕緣措施；導(dǎo)線應(yīng)無老化，裸露現(xiàn)象，按頭要絕緣良好。頂管井平臺上堆土和操作按扭至少二人分別作；操作機(jī)動平臺的人員應(yīng)培訓(xùn)后固定專人作業(yè)。嚴(yán)禁非機(jī)電人員擅自動用機(jī)電設(shè)備。3、現(xiàn)場無條件架設(shè)輸電線路時，可敷設(shè)橡套電纜供電；無車輛通行時，敷設(shè)高度不應(yīng)小于2.5m，同時設(shè)明顯標(biāo)志（沿樹木敷設(shè)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)同意），機(jī)關(guān)、工廠、文體、設(shè)施門口或橫穿道路敷設(shè)高度不得小于6m，而且，電纜本身不能受力，無老化、破損、按規(guī)定穿管從地下敷設(shè)亦可。機(jī)械頂管或長距離頂管作業(yè)（中繼間），管內(nèi)設(shè)備的電源必須用完好無損的橡套攬線，同時，要有可靠的防觸電安全措施；攬線的敷設(shè)每節(jié)管均應(yīng)固定牢固，有防止電纜脫落和人、機(jī)碰傷的措施，電纜接頭處應(yīng)絕緣良好，有保護(hù)措施；機(jī)頭部分和中繼間電器設(shè)備的照明電壓應(yīng)采用不大于36V的安全電壓，配電箱按紐盒等必須有良好的密封性能。4、頂管井的電器設(shè)備拆除后，要及時進(jìn)行維修，新的頂管工作井，電器設(shè)備安裝前，應(yīng)對其進(jìn)行檢查和搖測絕緣等工作，確認(rèn)良好好，方可安裝使用，嚴(yán)禁安裝使用不符合安全規(guī)定的電器設(shè)備。4、長距離頂管一般采用觸變泥漿減阻和使用中繼間的施工方法來達(dá)目的。也有利于兩個工作井向中間對頂進(jìn)進(jìn)行地下連接的。1、增長管道的頂進(jìn)距離，首先要有能夠推動管道前進(jìn)的強(qiáng)大推動力，一方面是從頂進(jìn)設(shè)備上考慮，但在另一個重要的方面則是后背必須堅強(qiáng)穩(wěn)固，使其能夠在強(qiáng)大推動力的反作用力下保持安全穩(wěn)定。因此，在施工中后背的結(jié)構(gòu)必須經(jīng)嚴(yán)格的計算后確定，在施工中不得有絲毫的馬虎。2、使用觸變泥漿即可以減少阻力，又可以組織坍塌；首先按配比把原料放到調(diào)漿設(shè)備進(jìn)行攪拌，通過灌漿設(shè)備將泥漿壓入所頂進(jìn)管子的外徑四周，形成泥漿環(huán)使管子處于懸浮狀態(tài)，減少頂力一般在50%以上。使用觸變泥漿要加強(qiáng)對設(shè)備的安全管理。使用空氣壓縮機(jī)的壓力容器必須符合安全規(guī)定，安全附件應(yīng)靈敏有效；各種設(shè)備的安全防護(hù)裝置要符合規(guī)定要求，并且齊全有效；往拌合機(jī)放原料時，不得隨便使手臂或棍棒伸入機(jī)內(nèi)；輸送泥漿的管子應(yīng)連接牢固無破損；要正確的使用個人勞動保護(hù)用品，注意保護(hù)眼睛和手、腳。3、使用中繼間是增長頂進(jìn)距離的另一種主要方法。中繼間的結(jié)構(gòu)一般為內(nèi)外套承插式。中繼間的內(nèi)外套可做成拼裝式在頂管完成后拆除；沿中繼間的圓周方向依據(jù)設(shè)計的位置安裝千斤頂，中繼見的伸縮量視千斤頂?shù)淖畲笊扉L量所決定，中繼見的制做有保證內(nèi)外套往復(fù)伸縮而不滲水的可靠措施。使用中繼間的安全注意事項(xiàng)：中繼間的使用應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，應(yīng)嚴(yán)格遵守自管前端由里向外依次進(jìn)行頂進(jìn)直至后背的操作順序。第一個中繼間使用時，應(yīng)先開動后背頂鎬，其頂力最小也必須防止中繼間開動時，中繼間后面的管體向頂進(jìn)相反方向后退。作業(yè)人員在使用中繼間時，應(yīng)檢查機(jī)具設(shè)備是否完好無損，液壓系統(tǒng)、管路聯(lián)接是否有松動漏油等隱患；內(nèi)外套密封處是否有漏水、漏漿的問題；發(fā)現(xiàn)隱患要立即報告，經(jīng)修理確認(rèn)安全、可靠后方可作業(yè)。作業(yè)人員要聽從統(tǒng)一指揮，要嚴(yán)格按作業(yè)程序操作。如果中繼間使用自動控制裝備，安裝時要按使用說明書中的規(guī)定安裝，要熟練的掌握配電箱上的各種開關(guān)及指示燈的作用，操作要準(zhǔn)確無誤，各種電氣設(shè)備的檢修必須有值班電工停電后進(jìn)行，非電工一律不得隨意拆動。4、長距離頂管，管道內(nèi)的照明必須良好，并且符合固定要求；電氣線路的敷設(shè)應(yīng)安全可靠，接頭出絕緣良好，密封有效，考慮到管子埋深較大，距離增長后，管內(nèi)空氣相對稀薄，因此應(yīng)配備必需的機(jī)械送風(fēng)設(shè)備，保證新鮮的空氣送至工作作業(yè)面，同時為確保安全，每個作業(yè)人員配備氧氣等急救設(shè)備。5、在拆除設(shè)備時，管道內(nèi)運(yùn)輸要有具體的安全措施。采用兩個工作井向中間對頂，要特別注意管子的高程與中心位置的誤差。如誤差較大，需要事先將管前端超挖進(jìn)行糾偏校正時，視超挖的情況采取可靠的支護(hù)措施后方可作業(yè)。其他未涉及的有關(guān)施工作業(yè)方法應(yīng)嚴(yán)格遵守頂管工程中其他有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。三、施工用電1、施工用電設(shè)備一覽表設(shè)備名稱電動表電焊表照明臺數(shù)單機(jī)容量KW容量KW臺數(shù)單機(jī)容量KW容量KVA圓鋸機(jī)14.04.0平刨11.51.5震動機(jī)21.53.0彎曲機(jī)13.03.0水泵62.213.2切割機(jī)12.22.2頂管設(shè)備18080鉆機(jī)15050電焊機(jī)113.513.5合計156.913.5102、電力負(fù)荷計算（一）按施工現(xiàn)場總準(zhǔn)備計算電力負(fù)荷1、有功計算功率總裝容量：Σpe=156.9+13.5+10=180.4KVA總裝容量選用K=0.7cosp=0.75動力照明用電總量：P=KΣpe/cosp=0.7×180.4/0.75=168.37KVA2、總電力負(fù)荷計算：Sjs=1.25×168.37=210.47KVA（二）按負(fù)荷性質(zhì)分組需要系統(tǒng)法計算電力負(fù)荷Sjs=1.05×(1.38K1Ps1+K2Ps2+K4Ps4)=1.05×(1.38×0.53×156.9+0.35×13.5+0.7×10)=132.8KVA（三）變壓器額定容量選定Se≥Sjs=132.8KVA因此選用200KVA低壓損耗變壓器，另200KVA低損耗變壓器一只備用。（四）總干線的總開關(guān)、總漏電保護(hù)器、總導(dǎo)體截面選擇1、總干線負(fù)荷計算：Ijs=1.52Sjs=1.52×132.8=201.86A2、總開關(guān)及漏電保護(hù)器的選擇總開關(guān)選擇：In≥1.3Ijs=1.3×201.86=262.42A選用HR3-500、34熔斷器式開關(guān)為總開關(guān)總漏電保護(hù)器選擇IH≥1.3Ijs=1.3×201.86=262.42A選用四級DZ1OL-250、500漏電斷路器，額定電流500A額定漏電動作電流In=200mA額定漏電不動作電流In=100mA額定動作電流時間為≤0.1S3、從變壓器到總箱導(dǎo)線截面積選擇：IL≥1.3Ijs=1.3×201.86=262.42A選用70mm2銅線為相線查表IL=400A>262.42A選用50mm2銅線為工作零線及保護(hù)零線電線規(guī)格為VV-（3×70+2×50）3、1#分配箱電力負(fù)荷計算（一）1#分配箱用電設(shè)備一覽表設(shè)備名稱電動表電焊表臺數(shù)單機(jī)容量KW容量KW臺數(shù)單機(jī)容量KW容量KVA圓鋸機(jī)14.04.0電焊機(jī)113.513.5總計4.013.51＃分配箱電力負(fù)荷計算:（一）按施工現(xiàn)場總裝容量計算電力負(fù)荷:1、有功計算功率：總裝容量：Σpe=4.0+13.5=17.5總裝容量選用：K=0.7cosp=0.75動用用電容量：P動=KΣpe/cosp=0.7×17.5/0.75=16.3KVA2、總電力負(fù)荷計算：Cos=1.25×16.3=20.4KVA（二）按負(fù)荷性質(zhì)分組需要系數(shù)法計算電力負(fù)荷：Sjs=1.05×(1.38K1Ps1+K2Ps2+K3Ps3+K4Ps4)=1.05×(1.38×0.68×4+1×13.5)=18.1KVA（三）干線的開關(guān)、漏電保護(hù)器、導(dǎo)體截面選擇：1、干線負(fù)荷計算：Ijs=1.52Sjs=1.52×18.1=27.5A2、開關(guān)及漏電保護(hù)器的選擇開關(guān)選擇：IH≥1.3Isj=1.3×27.5=35.75A選用HG1-63/30熔斷式開關(guān)漏電保護(hù)器選擇：IH≥1.3Isj=1.3×27.5=35.75A選用四級DZ15L-100/4901漏電斷路器，額定電流100A額定漏電動作電流In=50mA額定漏電不動作電流In=25mA額定動作電流時間為≤0.1S3、導(dǎo)體截面積選擇：IL≥1.3Ijs=27.5A選用50mm2銅線為相線查表IL=152A>Ljs=27.5A選用25mm2銅線為工作零線及保護(hù)零線電線規(guī)格為VV-（3×50+2×25）4、2#分配箱電力負(fù)荷計算（一）2#分配箱施工用電設(shè)備一覽表設(shè)備名稱電動表電焊表臺數(shù)單機(jī)容量KW容量KW臺數(shù)單機(jī)容量KW容量KVA彎曲機(jī)13.03.0切割機(jī)12.22.2電焊機(jī)113.513.5總計5.25.2113.513.52#分配箱電力負(fù)荷計算:（一）按施工現(xiàn)場總裝容量計算電力負(fù)荷:1、有功計算功率：總裝容量：Σpe=5.2+13.5=18.7總裝容量選用：K=0.7cosp=0.75動用用電容量：P動=KΣpe/cosp=0.7×18.7/0.75=17.4KVA2、總電力負(fù)荷計算：Sjs=1.25×17.4=21.75KVA（二）按負(fù)荷性質(zhì)分組需要系數(shù)法計算電力負(fù)荷：Sjs=1.05×(1.38+K1Ps1+K2Ps2+K3Ps4)=1.05×(1.38×0.68×5.2+1×13.5)=19.30KVA（三）干線的開關(guān)、漏電保護(hù)器、導(dǎo)體截面選擇：1、干線負(fù)荷計算：Ijs=1.52×Sjs=1.52×19.3=29.33A2、開關(guān)及漏電保護(hù)器的選擇開關(guān)選擇：IH≥1.3Isj=1.3×29.33=38.13A選用HR5-100/30熔斷式開關(guān)漏電保護(hù)器選擇：IH≥1.3Isj=1.3×29.33=38.13A選用四級DL20L-160/4300漏電斷路器，額定電流100A額定漏電動作電流：In=75mA額定漏電不動作電流：In=30mA額定動作電流時間為≤0.1S3、導(dǎo)體截面積選擇：IL≥1.3Ijs=38.13A選用36mm2銅線為相線查表IL=66A>Ljs=38.13A選用16mm2銅線為工作零線及保護(hù)零線電線規(guī)格為VV-（3×36+2×16）5、3#—6#分配箱電力負(fù)荷計算同1#、2#分配箱計算方式得：3#—8#分配箱開關(guān)、漏電保護(hù)器、導(dǎo)線截面積開關(guān)選用HG1-63/30熔斷式開關(guān)漏電保護(hù)器選用四級DZ152-100/4901漏電斷路器，額定電流100A額定漏電動作電流：In=50mA額定漏電不動作電流：In=25mA額定動作電流時間為≤0.1S電線規(guī)格為VV-（3×36+2×16）6、用電安全措施1、必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，工地的施工用電設(shè)施配電箱金屬外殼都必須邊接專用的保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。2、施工用電系統(tǒng)必須保證靈敏可靠的三級以上的觸電保護(hù)，杜絕漏電保護(hù)范圍，動力與照明的保護(hù)器必須分開。3、電工要做工好井架防雷接地及設(shè)備接零保護(hù)，接下來地和接零用。4、配電箱引入、引出線采用PVC套管保護(hù)，進(jìn)出電線整齊，并從箱底出入，嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破此的電線，移動式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡皮緣，電纜箱內(nèi)電線不得有外露帶電部分，箱內(nèi)應(yīng)設(shè)銅質(zhì)端子板。5、支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷，并用絕緣子固定，電線嚴(yán)禁架高在腳手架或樹桿等處，不準(zhǔn)用竹質(zhì)電桿。6、架空線離地應(yīng)有足夠的高度，車道上方架空線距地面不得小于5米，室外燈具距地面不得小于3米，室內(nèi)不少于2.4米。7、照明燈具、電箱等金屬外殼應(yīng)接零保護(hù)，單相回路照明開關(guān)箱須裝漏保。8、現(xiàn)聲照明使用三芯絕緣橡皮電纜，不能用花線、塑料膠芯線。9、固定式配電箱離地不小于1.3米，不大于1.5米，移動式開關(guān)箱離地面大于0.6米，小于1.5米，箱內(nèi)0.8米內(nèi)不準(zhǔn)堆物，離總箱30米以外必須設(shè)分配箱，各種機(jī)械旁設(shè)單配箱，使各機(jī)械做到一機(jī)一閘一保險，箱內(nèi)無雜物，配電箱嚴(yán)禁動力、照明混用。10、各配電箱要有防雨措施，門鎖安