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文檔簡介
中國工業(yè)機器人需求旺盛,未來5年需求構(gòu)成或呈多元化趨勢
一、中國工業(yè)機器人需求旺盛
近年來,我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)進入高速增長期,已連續(xù)六年成為全球第一大市場,工業(yè)機器人正被越來越多的應(yīng)用于制造業(yè)的眾多領(lǐng)域。在工業(yè)機器人發(fā)展一片火熱的同時,當前存在的概念炒作、一哄而上、低端競爭等不理性現(xiàn)象也引發(fā)各界關(guān)注。專家表示,機器人產(chǎn)業(yè)作為“制造業(yè)皇冠上的明珠”,應(yīng)積極走自主創(chuàng)新、發(fā)展核心技術(shù)道路,通過高質(zhì)量產(chǎn)品和服務(wù)來推動智能制造、提升制造業(yè)水平,以避免重蹈低價競爭、低水平競爭的覆轍。
工業(yè)機器人時代漸行漸近,越來越多的制造企業(yè)開始購置使用機器人來提升競爭力。中國、韓國、日本、美國和德國等國家對工業(yè)自動化改造的需求激活了工業(yè)機器人市場,促使全球工業(yè)機器人使用密度大幅提升,目前在全球制造業(yè)領(lǐng)域,工業(yè)機器人使用密度已經(jīng)達到78臺/萬人。2017年,中、韓、日、美等國家工業(yè)機器人銷售額合計占全球銷售總額的3/4,是全球工業(yè)機器人的主要應(yīng)用市場。
《2020-2026年中國工業(yè)機器人系統(tǒng)集成行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀調(diào)查及投資價值咨詢報告》顯示:從銷售額來看,中國工業(yè)機器人發(fā)展速度亮眼。2013年中國工業(yè)機器人銷售額已達19億美元,截止至2017年中國工業(yè)機器人銷售額增長至突破50億美元,達到了51.2億美元,同比增長了30.3%,中國工業(yè)機器人銷售額增速明顯快于全球市場。初步測算2018年中國工業(yè)機器人銷售額達到約62.3億美元,同比增長21.7%。并預(yù)測在2020年中國工業(yè)機器人銷售額將增長至93.5億美元左右。
在國內(nèi)制造業(yè)領(lǐng)域,工業(yè)機器人的身影正在越來越多地涌現(xiàn)。比如,在玻璃制造行業(yè),每年生產(chǎn)銷售的數(shù)億塊玻璃,需要大量人工用肉眼進行檢測。記者近日采訪獲悉,煙臺格潤時代通過采用圖麟科技研發(fā)的檢測機器人,實現(xiàn)了對手機蓋板進行自動化視覺檢測,一臺設(shè)備相當于24位生產(chǎn)線工人全天的工作量,較傳統(tǒng)檢測效率提升了數(shù)十倍,而且減少了因人工誤檢造成的經(jīng)濟損失。
1、2020年汽車銷量有望企穩(wěn)
2016-18年國內(nèi)汽車的年產(chǎn)量及銷量均在2,800-2,900萬輛的水平,但產(chǎn)銷量同比增速大幅下滑,2018年進入衰退區(qū)間。汽車產(chǎn)業(yè)景氣度低迷導(dǎo)致汽車制造業(yè)固定資產(chǎn)投資的下滑,累計同比增速保持低位徘徊。2019年12月汽車產(chǎn)量268.3萬輛/+8.1%,連續(xù)兩個月同比出現(xiàn)正增長,銷量265.8萬輛/-0.1%,相較于11月同比收窄3.5pp,或預(yù)示汽車市場景氣度處于同比改善階段。隨著宏觀經(jīng)濟企穩(wěn),2020年汽車銷量有望企穩(wěn),預(yù)計2020年汽車銷量為2593萬臺/同比+0%。
2、電子相關(guān)產(chǎn)業(yè)投資增速觸底反彈,智能手機出貨量增速回正。
全球智能手機出貨量自2015Q3進入下行區(qū)間,自2015Q3始,出貨量季度同比增速由20%以上逐步降至10%以下,2017Q4以來同比持續(xù)下滑。受5G技術(shù)驅(qū)動,2019Q3單季度出貨量增速自2017Q4以來首次回正。
5G商用有望提振智能手機出貨量。由5G技術(shù)驅(qū)動的換機潮需要生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代,2019Q2-4相關(guān)制造業(yè)投資增速出現(xiàn)明顯回升,固定/民間投資額累計增速為16.8%/33.4%。2019年12月我國手機總體出貨量3044.4萬部,其中5G手機541.4萬部,滲透率達到18%,超過Counterpoint2020年全年5G手機滲透率15%的預(yù)測。
二、工業(yè)機器人:從“機器換人”到“智能制造”,需求拐點漸近
1、2020年有望成為國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)新一輪需求增長的起點
人口結(jié)構(gòu)的變化將是中國智能制造升級的長期驅(qū)動力近年來隨著經(jīng)濟快速增長、國內(nèi)勞動年齡人口數(shù)量下降,勞動力供給拐點已經(jīng)出現(xiàn),人口紅利逐步消失。中國15-64歲勞動年齡人口比重自2011年開始下降,15-64歲人口絕對數(shù)量也自2014年進入下降階段,2018年15-64歲人口較2013年峰值累計減少約1200萬人。這種人口轉(zhuǎn)變趨勢在勞動力市場上反映為勞動力短缺、企業(yè)招工難、招工貴等現(xiàn)象。
勞動力成本不斷上升催生了“機器換人”需求。隨著勞動年齡人口的逐漸減少,國內(nèi)制造業(yè)(規(guī)模以上單位)職工平均工資也不斷提升,2018年中國國內(nèi)制造業(yè)(規(guī)模以上單位)就業(yè)人員年平均工資為6.5萬元,2013~2018年復(fù)合增長率為8.5%,制造業(yè)企業(yè)用工成本處于快速提升階段。勞動力成本上升直接影響了制造業(yè)企業(yè)的健康發(fā)展和利潤水平,自動化程度較低的勞動密集型生產(chǎn)企業(yè)人力成本日益增加,以自動化設(shè)備代替人工的需求迫切,在此背景下中國工業(yè)機器人市場進入了快速崛起。另一方面,自2012年以來全球工業(yè)機器人均價總體呈現(xiàn)穩(wěn)中有降的趨勢,人力成本上升疊加機器人成本下降,“機器換人”的經(jīng)濟性也逐漸凸顯。
長期來看,中國人口老齡化、勞動年齡人口數(shù)量減少等問題依然嚴峻,人口結(jié)構(gòu)的變化或?qū)⒊蔀橹袊悄苤圃焐壍拈L期驅(qū)動因素。預(yù)計,2020~2050年中國15-64歲勞動年齡人口的絕對數(shù)量和人口比重仍將會持續(xù)下降,65歲及以上老齡人口及占比則將不斷攀升。隨著社會人口老齡化問題的日益突出和年輕一代觀念意識的轉(zhuǎn)變,勞動力市場成本逐漸攀升或?qū)⒊蔀殡y以避免的大趨勢,制造業(yè)利用廉價勞動力競爭的模式亟待改變。在此背景下,2020~2050年機器替代人工或?qū)⒊蔀榇_定性較高的長期發(fā)展趨勢,國內(nèi)對自動化、智能化設(shè)備的需求有望持續(xù)提升。
2、伴隨技術(shù)發(fā)展,工業(yè)機器人對制造業(yè)的影響由“機器換人”變?yōu)椤爸悄苤圃臁?/p>
“機器換人”過程中工業(yè)機器人對企業(yè)的積極影響顯著??v觀發(fā)達國家工業(yè)化進程,自動化設(shè)備作為提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵手段,其與工業(yè)制造技術(shù)相結(jié)合,在傳統(tǒng)裝備制造業(yè)生產(chǎn)方式的革命性變革進程中起到至關(guān)重要的作用。與人工相比,自動化制造設(shè)備具有工作效率高,制造精度高等特點,隨著企業(yè)人工成本的不斷上升,智能制造設(shè)備在幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時,幫助企業(yè)降低了運營成本,提升了利潤。
未來工業(yè)機器人將不再是孤立的存在,智能制造裝備發(fā)展的趨勢方向是自動化、標準化、集成化和信息化,依托工業(yè)機器人等核心裝備而形成的完整智能工廠將包括:智能倉儲系統(tǒng)、智能搬運系統(tǒng)、智能機械設(shè)備、智能感知網(wǎng)絡(luò)和信息整合平臺等。主要的變化有三方面:
在“機器換人”的基礎(chǔ)上,技術(shù)的飛速進步正在為各行各業(yè)開啟“智能制造”新需求。智能化工廠可以解決工廠、車間和生產(chǎn)線以及產(chǎn)品的設(shè)計到制造實現(xiàn)的轉(zhuǎn)化過程,有效地降低了設(shè)計到生產(chǎn)制造之間的不確定性,提高產(chǎn)品的合格率和可靠性,縮短生產(chǎn)周期,實現(xiàn)效益最大化。在智能工廠中,機器社區(qū)將自行組織,供應(yīng)鏈將自動相互協(xié)調(diào),未加工的產(chǎn)品將向機器發(fā)送完成其加工所需數(shù)據(jù),然后由后者將其變成商品,產(chǎn)品的開發(fā)和制造、產(chǎn)品的設(shè)計和制造、產(chǎn)品的質(zhì)量和管理體系三方面形成有效閉環(huán),各機器組直接在統(tǒng)一的信息化系統(tǒng)調(diào)度下進行工作,生產(chǎn)效率將得以進一步提升。在未來的競爭中,業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的自動化設(shè)備提供商將向數(shù)字化、信息化領(lǐng)域拓展,向客戶提供整體智能工廠規(guī)劃方案。
制造業(yè)企業(yè)智能制造升級的典型案例:富士康深圳“熄燈工廠”。2018年在富士康熄燈工廠里,需要一個將設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與人、人與人連接的橋梁,富士康工業(yè)云平臺(FiiCloud)承擔了溝通的橋梁。它將海量設(shè)備連接至邊緣計算及云端,目前已應(yīng)用到表面貼裝、數(shù)控加工、機器人、組裝測試、環(huán)境數(shù)據(jù)采集等場景,目標是覆蓋全行業(yè)數(shù)據(jù)采集。同時使用機器人+傳感器的模式,開發(fā)出機器人AI的自感知、自診斷、自修復(fù)、自優(yōu)化、自適應(yīng)功能,從而提高產(chǎn)品良率,降低成本浪費。富士康采集核心數(shù)據(jù)并向上延伸至云網(wǎng)層、平臺層、應(yīng)用層、數(shù)據(jù)安全等領(lǐng)域。以深圳“熄燈工廠”為例,通過改造,該生產(chǎn)線從318個工作人員降低到38個工作人員,生產(chǎn)效率提升30%,庫存周期降低15%。
國家、地方政策助力智能制造升級,為機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強心劑國務(wù)院、國家發(fā)改委、科技部、工信部等各部門相繼出臺了多項支持中國智能裝備制造業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策,為國內(nèi)機器人行業(yè)發(fā)展提供了有力的支持和良好的環(huán)境。工業(yè)和信息化部、財政部聯(lián)合制定的《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》明確了“十三五”期間企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率超過70%,關(guān)鍵工序數(shù)控化率超過50%,數(shù)字化車間/智能工廠普及率超過20%,運營成本、產(chǎn)品研制周期和產(chǎn)品不良品率大幅度降低等發(fā)展目標?!兑?guī)劃》提出了加強統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、完善創(chuàng)新體系、加大財稅支持力度、創(chuàng)新金融扶持方式、發(fā)揮行業(yè)組織作用、深化國際合作交流等保障措施。
順應(yīng)國家智能制造升級大趨勢,各省市補貼政策雙管齊下。根據(jù)補貼政策受益對象,補貼政策可以分為制造業(yè)購買機器人補貼與機器人企業(yè)的開發(fā)補貼。通過向購置機器人產(chǎn)品的制造業(yè)企業(yè)發(fā)放補貼獎勵,緩解資本開支壓力,促進制造業(yè)自動化升級意愿,拉動機器人下游整體需求;為智能制造及機器人企業(yè)提供資金扶持,有利于增加國內(nèi)企業(yè)的研發(fā)實力,彌補中外企業(yè)在技術(shù)積累方面的差距。
國內(nèi)部分省市機器人產(chǎn)業(yè)相關(guān)補貼政策一覽
減稅降費有望緩解制造業(yè)企業(yè)經(jīng)營壓力,激發(fā)企業(yè)智能制造升級的意愿。稅收利好帶來的是穩(wěn)定的資金環(huán)境,影響的是更加長遠的研發(fā)創(chuàng)新規(guī)劃。2018年9月21日,財政部、國家稅務(wù)總局、科技部聯(lián)合發(fā)布通知,明確了將企業(yè)研發(fā)費用加計扣除比例提高到75%的政策由科技型中小企業(yè)擴大至所有企業(yè),有利于降低制造業(yè)企業(yè)研發(fā)成本負擔,加速制造業(yè)技術(shù)改造和設(shè)備升級;2019年4月1日,制造業(yè)16%的增值稅稅率降至13%,制造業(yè)成本過高、需求下滑等痛點得以緩解,企業(yè)利潤增加有助于提升研發(fā)投入比重,增強企業(yè)進行智能制造升級的資本支出意愿。
3、貿(mào)易摩擦緩和或?qū)⒋偈怪圃鞓I(yè)恢復(fù)投資意愿,2019Q4工業(yè)機器人市場改善
2019Q4國內(nèi)工業(yè)機器人產(chǎn)量結(jié)束13個月的同比下滑,數(shù)據(jù)出現(xiàn)改善跡象。2018年下半年以來,受貿(mào)易摩擦、宏觀經(jīng)濟承壓、汽車及電子等下游產(chǎn)業(yè)景氣度下行多重因素影響,國內(nèi)工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)景氣度有所減弱,產(chǎn)量自2018年9月開始出現(xiàn)同比負增長。進入2019Q4行業(yè)產(chǎn)量數(shù)據(jù)明顯改善,2019年10月當月增速同比轉(zhuǎn)正達1.7%,11、12月增速分別提升至4.3%、15.3%,呈現(xiàn)加速增長趨勢。
2020年1月15日中美雙方于華盛頓共同簽署中美第一階段經(jīng)貿(mào)協(xié)議。協(xié)議就以下內(nèi)容達成共識:1)深化貿(mào)易領(lǐng)域雙向合作,擴大雙方在農(nóng)產(chǎn)品、制成品、能源、服務(wù)業(yè)等領(lǐng)域的貿(mào)易規(guī)模,以更好地滿足人民日益增長的美好生活需要;2)進一步放寬市場準入,包括擴大金融領(lǐng)域雙向開放,為兩國企業(yè)提供更多市場機遇;3)持續(xù)優(yōu)化營商環(huán)境,雙方承諾加大知識產(chǎn)權(quán)保護力度,鼓勵基于自愿和市場條件的技術(shù)合作等,以更好地促進公平競爭,激發(fā)市場主體的創(chuàng)新與發(fā)展活力。同時,雙方將建立雙邊評估和爭端解決安排,及時有效解決經(jīng)貿(mào)分歧。在關(guān)稅退坡問題上,美方承諾取消部分對華產(chǎn)品加征關(guān)稅,實現(xiàn)加征關(guān)稅由升到降的轉(zhuǎn)變。
2018年中美貿(mào)易摩擦給國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)帶來的不確定性很大程度上抑制了制造業(yè)企業(yè)進行資本開支、技術(shù)升級的投資信心,進而對工業(yè)機器人需求產(chǎn)生負面影響,隨著中美貿(mào)易摩擦有所緩和并達成第一階段經(jīng)貿(mào)協(xié)議,此前受到壓制的工業(yè)機器人需求有望逐步釋放,并實現(xiàn)持續(xù)成長。
4、未來5年需求構(gòu)成或呈多元化趨勢,新興下游擴容推動市場持續(xù)增長
中國龐大的制造業(yè)體量孕育出全球最大的工業(yè)機器人市場,但工業(yè)機器人密度卻仍明顯低于全球其他制造強國。雖然中國工業(yè)自動化行業(yè)規(guī)模呈現(xiàn)較快增長趨勢,但生產(chǎn)制造業(yè)中自動化率仍低于歐美發(fā)達國家。自動化生產(chǎn)的單元產(chǎn)品(機器人)是衡量一個國家自動化水平的重要指標。數(shù)據(jù)顯示,中國自2013年開始成為全球工業(yè)機器人最大市場,2018年中國銷量達15.4萬臺,占全球比重達36%。但是,按照機器人使用密度(平均每萬名制造業(yè)工人所使用的工業(yè)機器人數(shù)量)為標準,中國的工業(yè)機器人密度為140臺/萬人,雖然已經(jīng)超過全球平均水平,但仍然遠低于美國(217臺/萬人)、德國(338臺/萬人)、韓國(774臺/萬人)、日本(327臺/萬人)等制造業(yè)強國。
汽車行業(yè)目前仍是國內(nèi)工業(yè)機器人最主要的下游應(yīng)用,隨著中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和轉(zhuǎn)型的不斷深化,工業(yè)機器人的應(yīng)用將有望更深入衍射到3C、半導(dǎo)體、新能源、物流倉儲等領(lǐng)域,需求更加多元化。汽車制造行業(yè)生產(chǎn)程序相對標準化,工業(yè)機器人應(yīng)用發(fā)展較早,技術(shù)成熟,自動化程度較高。消費電子行業(yè)的自動化模式與汽車行業(yè)類似,均可在產(chǎn)品零部件生產(chǎn)和整裝等環(huán)節(jié)進行自動化生產(chǎn),但消費電子行業(yè)目前除了個別廠商外,自動化滲透率仍然處于較低水平,自動化升級的空間仍然廣闊。對比2010、2018年中國工業(yè)機器人市場銷售結(jié)構(gòu)可以發(fā)現(xiàn),汽車行業(yè)均位居第一應(yīng)用領(lǐng)域,但占比由50%下降到35%,3C需求由13%擴張到23%,除金屬加工以外的其他行業(yè)占比由27%提升至32%,行業(yè)總體容量增長的同時需求分布呈逐漸多元化的趨勢。
中國正處于制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的歷史機遇期,半導(dǎo)體、面板、消費電子智能終端、新能源等高端制造業(yè)產(chǎn)能穩(wěn)步擴張,其對自動化、智能化生產(chǎn)所產(chǎn)生的工業(yè)機器人多元化需求將提高中國制造業(yè)整體工業(yè)機器人密度,中國工業(yè)機器人市場有望進一步擴容。在后工業(yè)時代,高技術(shù)產(chǎn)業(yè)和服務(wù)業(yè)日益成為國民經(jīng)濟發(fā)展的主導(dǎo)部門,工業(yè)由低端向高端發(fā)展,技術(shù)密集型和高端裝備產(chǎn)業(yè)的占比加大。在調(diào)結(jié)構(gòu)過程中,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型的企業(yè)將能獲取更多的市場機會和優(yōu)惠政策,與之相反,高耗能、高污染、低效率的企業(yè)將面臨淘汰的境地。激烈的市場競爭將會促使企業(yè)加快提高生產(chǎn)自動化程度,各行各業(yè)的工業(yè)企業(yè)必將通過大量運用自動化、智能化裝備,來實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率和市場競爭力的效果。
三、國產(chǎn)工業(yè)機器人前景向好,市場競爭力不斷提升。
國產(chǎn)工業(yè)機器人前景向好,市場競爭力不斷提升。但與此同時,我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的結(jié)構(gòu)性問題也較為突出,在高端能力不足的同時,存在低端領(lǐng)域低水平重復(fù)建設(shè)、盲目發(fā)展的隱憂。許多國產(chǎn)工業(yè)機器人企業(yè)屬于機器人本體制造企業(yè),大部分以組裝和代加工為主,處于產(chǎn)業(yè)鏈低端,產(chǎn)業(yè)集中度低、市場小散亂現(xiàn)象不容樂觀。
針對當前國內(nèi)工業(yè)機器人發(fā)展現(xiàn)狀,有專家指出,國產(chǎn)工業(yè)機器人與世界水平還存在顯著差距,而且關(guān)鍵零部件對外依存度較高。在核心零部件方面,國內(nèi)缺乏領(lǐng)先的自主創(chuàng)新技術(shù)及產(chǎn)品,市場主要被國外行業(yè)巨頭壟斷。另外,行業(yè)低端產(chǎn)能過剩,一些企業(yè)盲目擴張生產(chǎn)能力,生產(chǎn)出來的機器人產(chǎn)品只能聚集在中低端領(lǐng)域展開價格競爭。中國工程院院士譚建榮在前段時間舉行的“第六屆中國機器人峰會”上表示,目前機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展火熱,但企業(yè)在做數(shù)字化車間、推廣智能制造時還存在四大障礙:
中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長、沈陽新松機器人自動化股份有限公司創(chuàng)始人兼總裁曲道奎曾指出,我國機器人產(chǎn)品還存在應(yīng)用低端化現(xiàn)象?!敖^大多數(shù)國產(chǎn)機器人應(yīng)用于搬運、碼垛等低端領(lǐng)域,在多自由度機器人、交互型機器人、全自主移動機器人等領(lǐng)域卻成果不明顯?!?/p>
圖麟科技
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