2022年裝備制造蓬勃發(fā)展沖壓鈑金行業(yè)勢(shì)頭不減

裝備制造蓬勃發(fā)展，沖壓鈑金行業(yè)勢(shì)頭不減目前，我國(guó)已成為裝備制造業(yè)大國(guó)，機(jī)床、模具、沖壓、鈑金等眾多行業(yè)產(chǎn)值位居世界最前列，推動(dòng)我國(guó)從裝備制造業(yè)大國(guó)向強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變已成為“十二五”時(shí)期的關(guān)鍵任務(wù)，調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式將成為裝備工業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)進(jìn)展的重中之重。進(jìn)展高端裝備制造業(yè)的總體思路是面對(duì)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)進(jìn)展的需求，重點(diǎn)進(jìn)展智能制造、綠色制造和服務(wù)性制造，這已經(jīng)成為為裝備制造業(yè)最大的任務(wù)。

裝備制造蓬勃進(jìn)展，沖壓鈑金勢(shì)頭不減

據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝介紹，2022年以來(lái)，主力行業(yè)的增長(zhǎng)成為機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)攀升的主要推動(dòng)力，進(jìn)入2022年，裝備制造業(yè)迎來(lái)了新的進(jìn)展期，裝備制造業(yè)的景氣度將穩(wěn)步提升，生產(chǎn)同比將有望保持21%左右增幅，同時(shí)行業(yè)銷售規(guī)模仍將擴(kuò)大，但銷售收入增幅和企業(yè)利潤(rùn)增幅也將明顯減緩。受益于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新力量提升，企業(yè)銷售利潤(rùn)率應(yīng)能提高到7%以上，受人民幣升值風(fēng)險(xiǎn)因素制約，企業(yè)擴(kuò)大出口熱忱會(huì)受到抑制，出口產(chǎn)值環(huán)比增長(zhǎng)增幅不會(huì)太大。

受自動(dòng)化和智能掌握等技術(shù)應(yīng)用高度被重視、物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)全面興起，儀器儀表行業(yè)將迎來(lái)新的晨曦，以2022年的30%產(chǎn)值增長(zhǎng)為開(kāi)端，將呈現(xiàn)持續(xù)蓬勃進(jìn)展的勢(shì)頭。

估計(jì)2022年機(jī)床工具行業(yè)將會(huì)保持30%以上的增長(zhǎng)。機(jī)床是機(jī)械制造的母機(jī)，行業(yè)進(jìn)展主要依靠機(jī)械工業(yè)固定資產(chǎn)投資，同時(shí)機(jī)床行業(yè)也是高端裝備制造業(yè)的重要組成部分，將受到國(guó)家進(jìn)展政策的支持。2022年我國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)投資會(huì)有所收縮，但是受益于戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)進(jìn)展，估計(jì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)、新能源產(chǎn)業(yè)、新能源汽車和新材料產(chǎn)業(yè)，尤其是航空裝備、海洋工程、軌道交通等高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的投資會(huì)保持增加，這些產(chǎn)業(yè)的投資依舊會(huì)帶動(dòng)機(jī)床的市場(chǎng)需求，機(jī)床工具行業(yè)2022年仍將有較好表現(xiàn)。

估計(jì)2022年汽車行業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)在10%以內(nèi)，同時(shí)內(nèi)燃機(jī)行業(yè)的產(chǎn)值增幅也將會(huì)低于10%，農(nóng)機(jī)行業(yè)產(chǎn)值增幅為14%左右，文化辦公設(shè)備行業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)將達(dá)到20%，重型機(jī)械行業(yè)產(chǎn)值增幅為24%左右，食品包裝機(jī)械行業(yè)達(dá)到26%，石化通用行業(yè)增幅達(dá)到28%，電工電器行業(yè)產(chǎn)值增幅為28%左右，工程機(jī)械行業(yè)依舊會(huì)保持30%增速。

沖壓、鈑金生產(chǎn)涉及制造行業(yè)的方方面面，可謂面大量廣，外形和工藝千差萬(wàn)別，估計(jì)沖壓、鈑金行業(yè)的產(chǎn)值年均增速高于10%，模具及配件行業(yè)增幅將達(dá)到24%。

沖壓鈑金三大瓶頸，先進(jìn)模式值得借鑒

十年來(lái)，隨著我國(guó)成為世界制造業(yè)中心和消費(fèi)大國(guó)，作為制造業(yè)基礎(chǔ)行業(yè)之一的沖壓、鈑金行業(yè)也取得了空前進(jìn)展。據(jù)羅百輝介紹，目前全國(guó)沖壓行業(yè)約有4萬(wàn)家生產(chǎn)企業(yè)，200萬(wàn)從業(yè)人員，年生產(chǎn)2800萬(wàn)噸沖壓件，總銷售達(dá)4000億元，年消耗3毫米以下薄鋼板材4000多萬(wàn)噸，選購(gòu)沖壓模具費(fèi)400億元，新購(gòu)沖壓裝備費(fèi)200億元。我國(guó)鈑金及制作行業(yè)現(xiàn)有3萬(wàn)企業(yè)，180萬(wàn)從業(yè)人員，年生產(chǎn)鈑金件約4200萬(wàn)噸，銷售總額達(dá)5000億元人民幣。但與美國(guó)、日本的同行比，我國(guó)沖壓、鈑金行業(yè)目前存在一些問(wèn)題，總結(jié)歸納為三點(diǎn)：

1、原材料及相關(guān)技術(shù)落后

由于緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用國(guó)產(chǎn)鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少，直接影響了沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都成批、大量生產(chǎn)，也有多品種、加工精度要求高產(chǎn)品，因此對(duì)生產(chǎn)工藝及其裝備要求高，投資大。國(guó)外多采納高效高精度專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線，實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn)。但我國(guó)一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造力量差，先進(jìn)設(shè)備少又不配套，影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。

2、專業(yè)化程度低，形不成規(guī)模，經(jīng)濟(jì)效益差

五金沖壓件與主機(jī)相比，企業(yè)建立初始資金技術(shù)所需投入相對(duì)較少，經(jīng)受國(guó)家?guī)状谓?jīng)濟(jì)大進(jìn)展時(shí)期，一批民營(yíng)生產(chǎn)企業(yè)如雨后春筍進(jìn)展起來(lái)，但因市場(chǎng)需求點(diǎn)多、批量小，形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模。大多數(shù)沖壓件加工企業(yè)本身就大而全或小而全，專業(yè)化程度低，裝備水平不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益低。如我國(guó)電機(jī)行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)微型電機(jī)總量還不到國(guó)外一家聞名公司50%。近兩年，我國(guó)局部地區(qū)建成上千家沖壓件廠，但年產(chǎn)30萬(wàn)件以上只有幾家，主要產(chǎn)品為農(nóng)機(jī)配套。而德國(guó)力士樂(lè)公司年產(chǎn)各種沖壓件產(chǎn)品130萬(wàn)件，日本油研(株)也年產(chǎn)60萬(wàn)件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬(wàn)～20萬(wàn)美元，我國(guó)只有4萬(wàn)～5萬(wàn)元人民幣。羅百輝指出，近年來(lái)，隨著多種全部制共同進(jìn)展政策落實(shí)，五金件行業(yè)正經(jīng)受著由分散到漸漸集集約化進(jìn)展過(guò)程。

3、資金投入不足，科研開(kāi)發(fā)力氣薄弱

沖壓件加工行業(yè)20世紀(jì)70年月末、80年月初就較早地引進(jìn)了一批國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，但對(duì)消化汲取缺乏足夠軟硬件投入。據(jù)國(guó)外閱歷，引進(jìn)技術(shù)與消化汲取所需資金比例約為1:7，而我國(guó)對(duì)此熟悉較晚，消化汲取步伐較慢。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際上技術(shù)實(shí)力較量。國(guó)外對(duì)此極為重視，紛紛加大投入，占據(jù)技術(shù)制高點(diǎn)。各大聞名公司用于科研開(kāi)發(fā)資金均占其銷售額4%～5%，重點(diǎn)領(lǐng)域達(dá)10%。目前我國(guó)雖然有不少高等院校從事科研工作，不少理論討論、科研成果、專利論文均有相當(dāng)高水平，但與生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合不緊，特殊轉(zhuǎn)化成商品速度慢。掌握設(shè)備的擔(dān)心全狀態(tài)需要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常檢查(包括對(duì)其平安裝置的檢查),準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)各種隱患并改善之,并確保平安裝置正常有效。各設(shè)備開(kāi)發(fā)部門還應(yīng)準(zhǔn)時(shí)開(kāi)發(fā)、更換平安性能更高的設(shè)備。

羅百輝表示，作為制造業(yè)不行或缺的基礎(chǔ)件制造業(yè)，金屬?zèng)_壓、鈑金加工行業(yè)將來(lái)要實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、批量化乃至共性化生產(chǎn)，還需不斷改進(jìn)并采納先進(jìn)制造工藝等。

美國(guó)模式：自動(dòng)化生產(chǎn)平安牢靠

首先，美國(guó)企業(yè)采納的閉環(huán)掌握的自動(dòng)化生產(chǎn)更加平安牢靠，便于整條生產(chǎn)線運(yùn)行的維護(hù)。企業(yè)都有其工裝模具維護(hù)車間，模具上安裝或內(nèi)嵌有各種傳感器，例如檢測(cè)沖頭是否穿過(guò)板坯的傳感器、檢測(cè)板坯是否到達(dá)工位的傳感器。這些傳感器的應(yīng)用極大的提高了整條生產(chǎn)線的平安牢靠性。

其次，美國(guó)沖壓、鈑金企業(yè)的平安意識(shí)高。其壓力機(jī)上都安裝有平安光柵，當(dāng)工人距離壓力機(jī)過(guò)近時(shí)，壓力機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，從而保證工人的平安。

再次，美方企業(yè)都有自己的管理信息系統(tǒng)。其原材料供應(yīng)商所供應(yīng)的材料都帶有條形碼，入庫(kù)時(shí)通過(guò)掃描，原材料的各種信息都會(huì)自動(dòng)進(jìn)入生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)。伴隨著原材料進(jìn)入加工過(guò)程，各個(gè)加工環(huán)節(jié)的電腦主機(jī)會(huì)自動(dòng)將加工信息輸入到數(shù)據(jù)庫(kù)，而這些信息將始終被附帶到最終產(chǎn)品上。

此外，雖然美方企業(yè)的規(guī)模比較大，但是產(chǎn)品系列并不是特別多，他們都有固定的選購(gòu)商，例如德?tīng)柛?、福特，產(chǎn)品生產(chǎn)批量大是他們的共同特點(diǎn)。

日本模式：工藝設(shè)備讓人震撼

日本沖壓件生產(chǎn)專業(yè)化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)規(guī)模大，產(chǎn)品精度高，管理人性化、系統(tǒng)化、基本上都有模具開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和加工力量，并且普遍隨著其日本主機(jī)廠用戶來(lái)中國(guó)建立了分工廠。

特殊是日本企業(yè)在生產(chǎn)中積累的各種生產(chǎn)訣竅和工藝裝置，可謂是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)和人類傳統(tǒng)聰慧才智的完善結(jié)合，讓全部的參觀人員都為之震撼，其中包括歐洲和美國(guó)來(lái)的很多老同行。

他山之石：引進(jìn)先進(jìn)制造工業(yè)設(shè)備

近年來(lái)，我國(guó)鈑金行業(yè)得到了很大進(jìn)展，但多數(shù)企業(yè)仍處于手工作坊式的低生產(chǎn)率狀況，在低檔產(chǎn)品上進(jìn)行著激烈競(jìng)爭(zhēng)，要能適應(yīng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要，參加國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，中國(guó)的鈑金行業(yè)必需