印刷車間膠裝工序作業(yè)指導(dǎo)書

制定部門：XXXXXXXXXXXXXX生產(chǎn)部（膠印后工序）文件編號：文件名稱：膠裝機作業(yè)指導(dǎo)書版本：總頁數(shù)：編制日期：修訂日期：1目的明確膠裝組工作流程和操作程序規(guī)范化。2范圍適用于本公司膠裝組所有的操作人員。3專業(yè)術(shù)語書帖：將印張按號碼排列順序，折成一疊多張頁。訂口：指書刊應(yīng)訂聯(lián)局部的位置。前口：也稱口子，指與訂口折縫邊相對的閱讀翻閱邊。天頭：書刊正文最上面一行字到書頁上邊沿處的空白。地腳：書刊正文最下面一行字到書頁下邊沿處的空白。6鎖線裝訂：將配好的書帖逐帖以線穿方式，連成書芯的裝訂方式。3.7闖頁：闖頁也稱撞紙，是將印刷好的大幅面紙張利用紙間的空氣滲透所產(chǎn)生的自由滑動,可將不整齊的頁張經(jīng)碰撞使之整齊。8膠粘裝訂：書帖和書頁間完全靠膠粘劑粘合的裝訂方式。3.9銃背：用銃刀將書芯后背銃開或銃成溝槽狀，便于膠液滲透的一道工序。1.26S的執(zhí)行4.1.2.1貫徹落實6s管理規(guī)定，參加6s管理各項活動，做好各項工作。4.1.2.2協(xié)助班長6s檢查，組織本組員工堅持每天清理工作現(xiàn)場，不要物品。4.1.2.3監(jiān)督下級6S的認識與實施，保證膠裝工作區(qū)場所的干凈整潔。4.1.2.4按6s管理標準執(zhí)行并推廣，每天檢查交接記錄、自檢記錄、點檢記錄。4.1.3設(shè)備保養(yǎng)維護1.3.1了解掌握本機臺的狀況，熟悉機器的日月年保養(yǎng)，做好機器一般故障維修與調(diào)整。1.3.2做好機器的定期檢查，保持機器的完好，保證機器正常運行。1.3.3做好機器的清潔衛(wèi)生，做到機器外表及內(nèi)部無灰塵、無油污。1.4現(xiàn)場管理4.1.4.1組織本機臺生產(chǎn)做到文明生產(chǎn)，按車間管理規(guī)定，臺板擺放整齊，做到三不，即不壓線、不出格、不歪斜，產(chǎn)品擺放整齊，數(shù)量統(tǒng)一。4.1.4.2.按要求做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時上報。4.1.4.3.每日進行6s檢查，糾正存在的問題。按要求及時整改車間提出的問題。4.1.5廢品、次品的統(tǒng)計與處理1.6.1根據(jù)質(zhì)量工作的要求，要對本組生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的次品、廢品進行統(tǒng)計，放到指定區(qū)域，不允許私自處理，作好記錄。組織本組人員現(xiàn)場修整可修產(chǎn)品，數(shù)量統(tǒng)計無誤。5.1膠裝組機長崗位職責(zé)：1.1協(xié)助組長推行管理制度，組織機組人員進行平安技能學(xué)習(xí)培訓(xùn)并貫徹執(zhí)行制度；合理安排人員，提高生產(chǎn)組織能力。2每單開始前必須完成首件制作與工單簽字，生產(chǎn)過程中對品質(zhì)進行確認。1.3做好機器一般故障的維修、調(diào)整與保養(yǎng)。1.4協(xié)助組長搞好本機臺6S管理各項工作，按6S管理標準執(zhí)行與實施。6操作規(guī)范2膠裝機的操作規(guī)范6.2.1工作前認真閱讀工單，了解活件的裝訂方式，并在工單后簽字。6.2.2翻開電源開關(guān)，做好開機前的準備，檢查機器各部件是否正常，原材料庫存是否充足，符合開機條件后再翻開電源開關(guān)。6.2.3測量封面尺寸、書芯厚度、高度，參照設(shè)備工藝參數(shù)表，確認是否在作業(yè)范圍內(nèi)，超出范圍立即上報班長或主管。6.2.4在膠裝機控制面板內(nèi)輸入所測尺寸，中位線有四種操作方法，可選一種，按所測尺寸對應(yīng)輸入封皮的長、寬、中位線、書高和書厚。6.2.5轉(zhuǎn)換規(guī)矩，先按0K鍵，再按開機鍵。6.2.6調(diào)整膠裝機書夾寬度，根據(jù)書芯厚度加大5mm左右，書芯輕松通過即可。6.2.7調(diào)試封面，封面上下左右方向各留0.5mm,松緊度適中，過緊會導(dǎo)致封面偏斜，在運行軌道中竄動；過松會導(dǎo)致封面雙張傳遞，堵塞封面通道。放封皮時，天頭規(guī)地腳朝上,地腳規(guī)天頭朝上，封1朝里，封2朝外。6.2.8調(diào)試封面通道時，比封面長度加大0.5mm,過緊偏斜，過松雙張。6.2.9加膠（主膠、邊膠）主膠鍋自動加膠，預(yù)熱膠鍋液面少于1/2時填加膠粒。6.2.10書芯斷膠根據(jù)封面長度尺寸和生產(chǎn)書的實際情況斷膠。2.11調(diào)整涂膠量,膠輪離書芯的距離；1號輪1mm,2號輪2mm-4mm,3號輪0.5mm-3mm,膠輪膠量在1-1.5mm.12調(diào)整銃背深度，一般活件銃背深度「1.5mm,前口有字和圖案的情況，可根據(jù)需要調(diào)整深淺；鎖線活件不可以銃背，調(diào)整到0刻度。（備注說明：對于XX客戶的膠裝書的上膠厚度要求必須到達1.5MM左右,銃背深度控制在1.5MM-2MM左右，必須保障膠水的厚度與滲入性。）6.2.13主機投書時，手投一本書做調(diào)機，投書時注意規(guī)矩方向朝推桿方向放置，放整齊,無折角。14調(diào)整出書坡度，上面向右傾斜，下面向左傾斜；書本能順利通過，書刊無堵塞，出書順暢即可。15接書時，保證每把書的數(shù)量一致，檢查質(zhì)量。對于封皮偏斜、損壞、封皮字不居中、書背色位偏斜、內(nèi)頁不齊、覆膜損壞的及主膠側(cè)膠不牢等不良品，發(fā)現(xiàn)后全部挑出，放于不良品箱內(nèi)，結(jié)束時統(tǒng)計數(shù)量，上報班長。2.16膠裝半成品按“臺板碼放標準”整齊碼放臺板，保證每層每摞每臺板的數(shù)量一致,并按要求認真填寫標識卡，放到指定半成品區(qū)。7膠裝質(zhì)量檢查要求7.1開工前檢查無標識卡或數(shù)量與實物不符不予接收。1.2檢查確認工單，按工單生產(chǎn)，確認接收活件與工單描述是否一致，嚴格按工單要求生產(chǎn)。2上頁時檢查1檢查印刷是否存在套印不準、重影、過輪紙、油污、粘臟等不良品。2.2檢查折頁是否有折偏、打皺、撕口、死角、破背掉頁、雙張等不良品。2.3檢查版房是否有貼標、貼錯標、混貼標等錯誤。3封面檢查3.1檢查封面覆膜品質(zhì)，是否有虧膜、打皺、起膜、燙金掉金、起凸淺、UV位置與圖文是否匹配。4膠裝半成品檢查7.4.1檢查書脊是否偏斜、封面是否上反，內(nèi)文封面是否匹配；書脊是否格膠，空膠掉頁、內(nèi)頁不齊；是否符合碼放標準，臺板數(shù)量一致，每臺限制高度1.5m。機長認真填寫報表，生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)量缺乏立即填寫制程問題反應(yīng)單。機長與車間統(tǒng)計、理貨人員做好交接，明確交接內(nèi)容及活件位置，不可遺漏。3上工序無標識卡（標識卡數(shù)量與實物不附）的活件下工序不予接收。機臺產(chǎn)生的壞書及時修正，不能修的統(tǒng)計數(shù)量上報。機臺超損引起的缺數(shù)，機組人員第一時間上報，不得故意隱瞞，如果發(fā)現(xiàn)將對機長及機組人員做出嚴肅處理。8膠裝組流程8.1首件樣流程：8.1.1調(diào)機完成后，設(shè)備順暢運行時，制作首件樣。首件樣制作前必須進行破壞性測試，用適當?shù)牧M撕扯，確定封面、書芯與熱熔膠的適宜性0K才能正式做大貨。1.2簽樣要求機長、班長、QC三方簽字，簽完后由機臺暫時保存，作為生產(chǎn)時的對照。1.3活件完成后，將首件樣送到物料保管員處統(tǒng)一保管，保管期限六個月。9設(shè)備保養(yǎng)維護9.1日點檢保養(yǎng)電腦操作臺清潔、無雜物擺放，全機組面板清潔。1.2確認運轉(zhuǎn)、點動、保險開關(guān)、保護罩、電路正常使用。1.3清潔手投、銃刀、皮帶、封面臺、托夾、收書臺、書夾、進紙輯、光電。1.4潤滑配頁機親子件A、B,虎鉗導(dǎo)桿滑動部、虎鉗傳動曲柄，各傳動凸輪、活接、軸承、齒輪、等要逐一注油。1.5主機潤滑加油，壓縮機油位檢查，放水、加油。1.6做完保養(yǎng)后，認真填寫日點檢表，機長簽字確認，班長定期檢查。2周保養(yǎng)2.1配頁機注油：鏈條、變速箱齒輪、通用機組、動力機組、軸承座、凸輪、收書傳動錐齒輪、調(diào)心軸承、各項鏈條、收書臺。2.2主機銃刀局部：銃背臺滑動導(dǎo)桿和側(cè)壓凸槽處加注潤滑脂。2.3主機膠鍋局部：齒輪鏈輪加注潤滑油；膠輪支撐處加注耐高溫潤滑脂；膠鍋清理,加注高溫黃油，日常生產(chǎn)膠液不要超過膠鍋紅線。2.4主機收書機構(gòu)：清潔輸送帶及輻輪上的膠和臟物。2.5主機書夾局部：書夾軌道、鏈條、導(dǎo)桿、棘爪處加潤滑油。2.6主機封面托塔局部：上