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專項方案技術(shù)交底工程名稱交底名稱主樓交底日期交底內(nèi)容吊裝工序:1)放線:二層以上塔樓平面控制采用內(nèi)控法,具體的測設(shè)過程如下:(1)在首層樓板四角距離邊軸線相等距離處引測四個軸線控制點,控制點位置要避開衛(wèi)生間位置,用全站儀及50m鋼尺對此四個控制點進行校核(進行角度、距離測量)。此四點即為二層布設(shè)的內(nèi)控點,作為以上各樓層平面控制的基準(zhǔn)點,樓層板測量傳遞孔已在疊合板上預(yù)留,這些點所組成的方格網(wǎng)(150*150)即為二層以上各樓層的平面控制網(wǎng)。(2)在二層以上各樓層底板施工的過程中,要預(yù)先在內(nèi)控點垂直上方相對應(yīng)位置預(yù)留一個15cm×15cm的孔洞(激光洞),用于內(nèi)控點的豎向傳遞。首層各內(nèi)控點的1.0m2范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放各種材料和雜物,激光孔洞嚴(yán)禁堵塞,以保證測量工作的順利進行,直至結(jié)構(gòu)封頂。(3)每層軸線需在復(fù)核自檢完成后,報監(jiān)理工程師審核,驗收合格后方可進行下道工序。2)預(yù)制樓梯的吊裝(1)工藝流程:測量放線→支撐搭設(shè)→標(biāo)高測設(shè)→掛鉤、檢查構(gòu)件水平(2)測量放線:根據(jù)軸線、柱端線,將梁邊、端控制線彈設(shè)在地面上;(3)支撐搭設(shè):詳見模板工程專項施工方案。(4)標(biāo)高測設(shè):根據(jù)引入施工作業(yè)區(qū)的標(biāo)高控制點,用水平儀測設(shè)出預(yù)制樓梯安裝位置處的水平控制線。(5)掛鉤、檢查構(gòu)件水平、吊運、就位安裝。(6)調(diào)整、取鉤:用線錘復(fù)核梁位置是否與地面上的位置線重合;卷尺丈量標(biāo)高是否正確。2)預(yù)制疊合樓板的吊裝鉤(2)支撐架搭設(shè):詳見模板工程專項施工方案。(3)掛鉤、檢查水平:根據(jù)疊合樓板上預(yù)留的吊環(huán)位置(及個數(shù))確定吊點見下圖;當(dāng)把構(gòu)件調(diào)離懸空500mm后,檢查各吊點受力是否均勻、構(gòu)件是否水平。構(gòu)件水平、各吊點均受力后起吊至樓面。技術(shù)準(zhǔn)備:1.施工前應(yīng)具備必要的施工條件,做好施工準(zhǔn)備工作逐項檢查落實,如不滿足施工條件,應(yīng)積極創(chuàng)造條件,待其完善后再施工。2.堅持圖紙會審和技術(shù)交底制度,最大限度地把可能出現(xiàn)的問題解決在施工之前。3.精心編制施工方案,并認(rèn)真進行各項技術(shù)交底,做到詳細(xì),富有針對性,并針對實現(xiàn)風(fēng)險較大的項目有保障措施。4.嚴(yán)格審批制度,任何一項技術(shù)措施的出臺都必須履行審批制度,符合審批程序。5.施工前工長必須進行技術(shù)、質(zhì)量、安全的詳細(xì)書面交底,交底雙方簽字。關(guān)鍵過程、特殊過程的技術(shù)交底資料應(yīng)經(jīng)項目技術(shù)經(jīng)理審核。技術(shù)操作:嚴(yán)格按圖紙施工,按合理程序施工。認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。具體落實施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)措施和技術(shù)交底的要求和規(guī)定,嚴(yán)格按照吊裝作業(yè)施工工藝規(guī)定,禁止違章指揮和違章操作。安全管理措施:1.塔吊司機、信號指揮、電焊工等均應(yīng)屬特種作業(yè)人員,都必須已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)是否進行高處作業(yè)的人員。2.起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底,內(nèi)容包括吊裝工藝、構(gòu)件重量及注意事項。3.起重吊裝高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,工具及配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi),不得拋擲物品。4.對所有作業(yè)人員的進場、轉(zhuǎn)崗人員進入施工現(xiàn)場進行有針對性的安全教育培訓(xùn);安全技術(shù)交底齊全,配備充足數(shù)量的專職安全生產(chǎn)管理人員。5.安全防護措施及時到位;防護用品要配備齊全且合格并正確使用。6.施工臨時用電及施工機具的使用符合相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;7.高處作業(yè)人員進行針對性的安全教育及技術(shù)交底,并履行好簽字手續(xù)。高處作業(yè)人員會正確使用安全防護用品,如安全帽、安全帶等。8.每一處臨邊應(yīng)有防護措施,防護符合要求;9.吊裝期間地面警示標(biāo)志和地面預(yù)警人員配備到位;10.根據(jù)天氣情況而定是否符合吊裝施工。五級以上大風(fēng)天氣、雨天、雷天禁止吊裝施工。11.建筑起重機機械設(shè)備安拆方案制定和實施、安拆人員資格等情況良好;安拆單位及人員具備相對應(yīng)資質(zhì),按照要求制定和實施建筑起重機械設(shè)備安拆方案,并按照安拆方案進行操作?,F(xiàn)場安拆人員具有相對應(yīng)的資格,司機、指揮等人員配備齊全,專人操作;施工現(xiàn)場有多臺起重設(shè)備交叉作業(yè)時,制定有效的防碰撞措施;設(shè)備安拆單位、維保單位對設(shè)備進行有效的日常維修保養(yǎng)管理;有相對應(yīng)的管理制度;責(zé)任明確,維修保養(yǎng)情況好,有安全巡查記錄;塔吊、設(shè)備經(jīng)檢查完好;機構(gòu)設(shè)備安全操作規(guī)程齊全;設(shè)備驗收合格后方可使用。12.起重機械必須經(jīng)國家指定部門認(rèn)可并取得《安全檢驗合格證》后,方可使用。13.起重機械的安全防護裝置必須齊全、可靠。操作室內(nèi)必須備有滅火裝置,不得存放易燃物。14.起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等到安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。15.起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后,方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。如果因為指揮失誤而造成事故,應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。16.起重機械作業(yè)時,重物下方和起重機作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用非載人起重機載運人員。17.起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),表明最大起重量,不得超載荷和起吊不明重量的物件。嚴(yán)禁使用起重機進行斜拉、結(jié)在地面上的重物。18.塔式起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原生產(chǎn)廠家規(guī)定進行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)安裝隊在隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。19.塔式起重機如遇到四級以上的大風(fēng)時,不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè);正在作業(yè)時如突遇大風(fēng),必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。20.塔式起重機頂升作業(yè)時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動?。粐?yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。21.塔式起重機的頂升或作業(yè)時,必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得登上頂升架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,嚴(yán)格聽從信號指揮。22.塔式起重機應(yīng)有可靠的避雷裝置。23.嚴(yán)格執(zhí)行施工機械維護、保養(yǎng)、檢查制度,做好各類記錄。對新裝、拆遷大修或改變重要技術(shù)性能的施工機械,在使用前均負(fù)荷及動負(fù)荷實驗。24.遇有大霧、雷雨等惡劣氣候;或夜間照明不足,使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時,應(yīng)停止起重工作。施工機具及工器具使用安全措施:1.所有索具吊具必須要有合格證、檢驗報告才能投入使用2.計算鋼絲繩的允許拉力時,應(yīng)根據(jù)起重重量以及不同的用途選用安全3.鋼絲繩的連接強度不得小于其破斷拉力的80%;當(dāng)采用繩卡連接時,應(yīng)按照鋼絲繩直徑選用繩卡規(guī)格及數(shù)量,繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊,用采用編結(jié)連接時,編結(jié)長度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的15倍,且不應(yīng)小于300mm。4.鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時,應(yīng)減載使用,當(dāng)磨損斷絲達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時更換合格鋼絲繩。5.吊具(鋼扁擔(dān)及樓板吊具)的設(shè)計制作應(yīng)有充足的強度及剛度,根據(jù)構(gòu)件重量、形狀、吊點和吊裝方法確定,吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點合理吊索受力均勻。6.根據(jù)起吊重量選擇合適的吊鉤或卡環(huán),嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤,當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超
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