上望某截污納管一期某標施工組織設計

第一章施工總體部署及現(xiàn)場總平面布置1.1部署原則為了切實體現(xiàn)本公司施工質(zhì)量目標，公司下大決心，以ISO9001-2000精神實質(zhì)嚴格要求自己，思想上重視，組織工作落實到實處，言行一致，確保本工程的順利進行，實施原則如下：實現(xiàn)公司施工總方針：做到“四全、三優(yōu)先”，即全力以赴、全方位作業(yè)、全公司支持、確保全勝，要在人力、物力、財力上優(yōu)先。發(fā)揮公司集團優(yōu)勢，在施工機具、施工設備，周轉材料、勞動力等方面加大投入，集中力量，突擊施工，以求在最短的工期內(nèi)創(chuàng)出最優(yōu)的成績。采用先進、合理、適用的新技術、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工程質(zhì)量，確保創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程。采用項目法施工模式，實行科學管理，實行必要的質(zhì)量和工期獎罰制度。施工期間，全體施工人員自始至終堅持在場，尊重科學，尊重業(yè)主，尊重監(jiān)理。1.2施工目標發(fā)揮公司和集團整體優(yōu)勢，科學的組織管道、駁坎、道路等分項工程的交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，重義守信，干一項工程交一方朋友，樹一座豐碑，確保實現(xiàn)以下目標：工期目標：確保所有工程在240日歷天內(nèi)完工，并通過工程驗收。質(zhì)量目標：符合國家驗收規(guī)范合格要求的前提下，爭創(chuàng)瑞安市優(yōu)質(zhì)工程標準。環(huán)保目標：確保施工對環(huán)境的影響減少至最小，符合招標文件的規(guī)定要求。安全生產(chǎn)目標：杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災機械事故，杜絕交通事故。文明施工目標：確保文明施工，達到綜合考評優(yōu)良標準。1.3施工部署工前部署.1如承蒙中標，在接到建設單位的開工通知兩天內(nèi)進場，進行施工及生活用房的安排部署，聯(lián)系有關單位、協(xié)商、協(xié)調(diào)解決好材料堆場，施工道路等前期工作。.2就緒施工用各種機械設備，安排落實施工班組，并接通施工用水、用電。.3辦妥各項有關施工證件手續(xù)，按規(guī)定制度和當?shù)赜嘘P規(guī)定條例做到有準備開工，按規(guī)定施工。.4計劃主材來源，對地方材料、半成品等材料經(jīng)發(fā)包方同意后簽訂訂貨供料合同。.5按照平面布置圖，擬將本工程作一次性定位放樣。建立測量控制網(wǎng)，以便在建筑和安裝施工過程中準確控制軸線和標高。施工階段部署.1施工總體方案本工程擬采用重點突破關健工序、平行作業(yè)法施工，管道施工為本工程的關健工序，在總平面布局上，按照先地下后地上，先深后淺的原則，先進行管道施工然后進行道路修復施工。整體施工中合理進行流水施工，施工各階段勞動力安排相對均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質(zhì)量和工期的前提下，做到成本的最優(yōu)化。.2施工段劃分本工程由于具有綜合性、專業(yè)性強的特點。為了便于組織分工負責，分類抓好工程質(zhì)量進度和安全生產(chǎn)，在整個施工中實行交叉流水施工作業(yè)。⑴、開挖管道工程為1個施工班組；⑵、牽引管道工程為1個施工班組；⑶、沉井混凝土結構為1個施工班組；⑷、頂管工程為1個施工班組；(5)、駁坎工程為1個施工班組；(6)、道路恢復工程為1個施工班組；各施工班組按總體方案、目標、計劃進行實施，以總工程期為控制目標，安排出詳細、科學、合理的施工方案，施工順序和進度計劃。在整個施工期間，各施工班組服從項目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮和領導，服從總體施工方案、目標和計劃，組成一個以項目部為中心的整體力量，形成一支既獨立又整體的組織網(wǎng)絡機構，減少窩工現(xiàn)象，處理好各施工班組的銜接工作，同時特別加強各工種和各專業(yè)施工隊伍的協(xié)調(diào)工作，加強前方與后方的配合工作，加強機械調(diào)配、物資供應，確保整體工程按總體施工部署有計劃、有步驟地順利進行，以保證本工程總體目標的實現(xiàn)。.3施工安排該工程由于單項工程較多，施工難度大，且工期要求非常緊。從施工角度看，整個施工如果采用流水施工不十分合理，工期能否得到保證也是難題，經(jīng)反復研究，我們考慮多作業(yè)面施工。見附件《施工進度網(wǎng)絡圖》1.4施工計劃安排1.4.1總體工期本工程總工期為240日歷天，在保證工程質(zhì)量、安全的基礎上確保240日歷天內(nèi)完成，力爭提前完成。1.4.2控制工期措施1.4.2.1原則為保證工期按期完工，根據(jù)本工程特點編制科學合理施工的進度計劃，采取分解進度總目標，分階段組織施工。以各施工階段的進度的控制點為目標，合理安排勞力、資金、材料、機械設備的使用計劃，保障供給。以施工質(zhì)量、安全為重點，嚴格管理，以總進度計劃為依據(jù)，確保工程按期完成，圓滿實現(xiàn)工程總進度計劃。1.4.2.2計劃實施的保證措施⑴、根據(jù)工程進度計劃要求，合理劃分施工階段，并對各施工階段進行分解，突出關鍵線路、突出控制節(jié)點。在施工中針對各施工階段的重點和有關條件，制定詳細的施工方案，安排好施工順序，實現(xiàn)流水作業(yè)，作到連續(xù)均衡施工。作好工力、施工機械、材料的綜合平衡，確保施工期控制點的實現(xiàn)。⑵、根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃的要求，按施工總體部署，將施工總進度計劃分解成月、周進度計劃，使其更為明確、更為具體。⑶、根據(jù)施工任務，按專業(yè)工種進行分解，確定完成日期，同專業(yè)、同工種的施工任務由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度，不同專業(yè)或不同工種之間的任務，在下達施工任務時要強調(diào)兩工種之間的相互銜接和配合，確定交接日期。加強施工作業(yè)層管理，強調(diào)計劃的嚴肅性，確保各道工序按期完成，為實現(xiàn)總進度計劃打下堅實基礎。⑷、加強日常施工管理，檢查當天生產(chǎn)進度情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，搞好生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，確保周、月計劃完成。1.4.2.3技術人員及管理人員保障本項目部曾參加過多項重點工程建設，施工經(jīng)驗豐富，技術力量雄厚，管理人員由具有高級工程師、工程師及助理工程師等職稱的專業(yè)人員組成，為優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程提供了堅實的技術保障。1.4.2.4施工工力保證根據(jù)施工進度計劃，主要勞動力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對工種人員的不同要求，進行分階段配置，以滿足關鍵線路控制的要求和進度計劃分享目標的要求，同時優(yōu)化勞動力配置（包括工人技術等級、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面）。本工程的施工人員曾參與多項大型工程的施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗與技術，能夠解決施工中所遇到技術難題。1.4.2.5工程材料保證材料供應部門根據(jù)工程總進度計劃編制《材料供應計劃》，提前備好工程所需各種材料。本工程需要主要材料：商品混凝土、各種管道、砂石料、水泥等，我公司根據(jù)ISO9001-2000《質(zhì)量管理體系要求》管理程序向社會進行招標，中標單位需由本工程監(jiān)理、業(yè)主審批合格，并取得監(jiān)督站備案書之后方可進行材料供應。招標過程中，我公司組織各部門對投標單位的資質(zhì)、技術人員力量、設備、生產(chǎn)能力以及經(jīng)營狀況進行嚴格審查，確保中標單位由足夠能力保證施工中的材料供應。1.4.2.6施工機械保證⑴、本工程利用我公司現(xiàn)有專業(yè)施工機械進場施工，能滿足工程施工要求。⑵、加強對工程機械的檢修保養(yǎng)工作，保證機械設備無故障運轉，提高施工設備的利用率和完好率。1.4.2.7具體施工措施在工程施工中應用豪力海交項目管理軟件，對整個工程的施工進行項目分解，將每一個階段目標分解，責任落實到個人，排出工程施工日計劃，并將工程施工日計劃、周計劃下發(fā)到所有施工班組，加強工程計劃和成本管理。1.4.2.8加強計劃管理⑴、強調(diào)在本工程各施工隊伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完成任務。當工程進度受到客觀因素影響時，應加強計劃的跟蹤修訂工作，隨著計劃的修訂，保證資源的供應，以確保總工期的實現(xiàn)。⑵、根據(jù)總體計劃要求，相應的管理部門應做好資源檢驗和過程檢驗及不合格產(chǎn)品控制等項工作，以防止造成因返工而影響進度，并應采取預防措施，以保證工程順利進行。1.5資源配置計劃項目部根據(jù)施工進度計劃優(yōu)化配置人力、機械、材料、資金，技術等生產(chǎn)要素，并根據(jù)施工階段要求，保證各生產(chǎn)要素及時性進退場，實現(xiàn)項目對施工資源的動態(tài)管理，特別是勞動力的動態(tài)管理。本工程我們將實行管理層和勞務完全分離的管理體制，項目部對所擔工程的工期、質(zhì)量，安全文明施工負全部責任，項目部行使在公司內(nèi)部勞務市場的用工選擇權以及對勞務隊伍的考核、獎罰、撤換權。勞務隊伍組織機構按照優(yōu)化組合、競爭上崗原則，實行施工隊隊長負責制。項目部在綜合考慮施工現(xiàn)場實際情況，編制各分項工程進度計劃，根據(jù)該計劃編排出各生產(chǎn)要素進退場計劃表。對關鍵生產(chǎn)要素，項目部將配備業(yè)務熟悉的人員、裝備性能良好的機械、采購質(zhì)優(yōu)價廉的材料等，在施工生產(chǎn)過程中，項目部將根據(jù)各分項工程的具體情況進行總體部署和協(xié)調(diào)。1.5.1施工勞動力配備施工人員是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進度、安全的直接保證者。為確保工程順利進行，我公司將安排具有良好質(zhì)量安全意識、技術素質(zhì)好、具有類似工程施工經(jīng)驗的公司直屬操作班組進場施工，施工人員進場前，統(tǒng)一經(jīng)公司培訓，考核上崗。項目施工勞務按三類進行組織：專業(yè)性強的技術工種類：根據(jù)工程施工進度的要求，確保工程正常施工，主要包括機械維修、機械操作、現(xiàn)場電工、電焊工、氣焊工等工種，這類工種人員均經(jīng)過我公司培訓中心定期培訓考核后，持有相應上崗證上崗。普通技術工種類：這類工種有：鋼筋工、砼工、泥工、管道工等，公司將派曾施工過類似工程的施工班組進場，根據(jù)工程施工需要，安排人員進場。非技術性普通工種類：這類工種是我公司長期施工的配合工人，具有較高的技術、質(zhì)量、安全素質(zhì)。具體勞動配備情況見《勞動力計劃表》1.5.2機械設備配備合理配備及使用先進的施工機具是對工程質(zhì)量、工程進度的可靠保證，根據(jù)工程的具體情況，施工機具投入計劃詳見《主要施工設備配備表》,并保證所有施工機具在各分項工程開工5天前全部到達現(xiàn)場，在施工中合理調(diào)用各類施工機具，進行流水作業(yè)。1.5.3主要材料供應計劃根據(jù)施工進度計劃，制訂材料供應計劃，落實材料貨源，使施工能按計劃順利進行，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整。1.5.4擬投入工程的主要材料試驗、測量質(zhì)檢設備擬投入工程的主要材料試驗、測量質(zhì)檢設備，詳見《擬投入的主要材料試驗、測量和質(zhì)檢儀器設備表》。1.6交通組織設計方案為保證施工運輸材料車輛正常通行，確定施工安全，特別是行人安全，在施工過程積極參與與交警部門協(xié)調(diào)交通組織、管制問題，并采取以下保證措施。1.6.1場內(nèi)交通組織本工程采用半封閉施工，施工區(qū)域內(nèi)用腳手架、鐵板作為圍擋。1.6.2交通管制.1為保證施工范圍人員、車輛的安全，禁止外來車輛通行，施工車輛須限速行駛。.2通行車輛（包括沿途單位、廠家的車輛）在施工范圍內(nèi)須聽從現(xiàn)場交警及交通執(zhí)勤人員的指揮通行。1.6.3現(xiàn)場管理措施.1施工現(xiàn)場進出口及支路路口要設置安全指示標志，夜間設置照明設施和掛設紅燈，提醒車輛出入通行。.2施工前組織駕駛員熟悉場地及行車路線，施工場地內(nèi)車輛不得快速行駛。.3保證圍護周邊的環(huán)境衛(wèi)生。派專人指揮維護施工現(xiàn)場交通保證過往車輛安全。1.7現(xiàn)場總平面布置現(xiàn)場平面總體布置情況，見后附《現(xiàn)場總平面布置圖》。1.8現(xiàn)場總平面布置原則現(xiàn)場總平面布置由項目部總體布置，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，項目部按公司企業(yè)標準統(tǒng)一搭建簡易活動用房，施工場地由項目統(tǒng)一規(guī)劃、安排、統(tǒng)一管理。具體原則如下：在滿足建設單位要求的前提下，結合我公司標準，并將二者有機的結合在一起布置施工現(xiàn)場。在滿足施工要求的前提下，盡可能節(jié)約施工用地。在滿足施工需要和文明施工“雙標化”的前提下，盡可能利用原有設施，減少臨時設施的建設投資。合理組織場內(nèi)交通運輸，最大限度地減少場內(nèi)二次搬運，避免各工種、各單位之間的相互干擾。滿足安全生產(chǎn)、文明施工尺寸場地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分離布置，生活區(qū)租用附近居民房。符合施工現(xiàn)場給水排水規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求。符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范的要求。在場地布置時，避免土建、安裝、裝飾單位的相互干擾，并且應滿足建設單位的有關要求。平面布置時充分考慮到室外工程的施工狀況。按施工進度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。1.9施工臨時用水布置根據(jù)工程指揮部安排，施工現(xiàn)場用水取至現(xiàn)有的供水系統(tǒng)網(wǎng)，此水作為施工和生活用水，用DN160鑄鐵管接入附近各用水點供水?，F(xiàn)場用水主要考慮滿足施工生產(chǎn)及消防用水量，生活用水因用量較小，故可計在不均勻用水系數(shù)所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)，不另列。施工用水量主要考慮滿足砼施工用水量，按q1=20L/S計算。施工現(xiàn)場生活用水量生活用水量注：式中施工現(xiàn)場高峰人數(shù)P1估取190人；生活用水定額N3取40L/(人·日)；用水不均衡系數(shù)K4取1.4；每天工作班t取2。管徑選擇q1＞q3，故Q=q1=20L/S故管徑定為DN160時，能滿足施工要求。1.10施工臨時用電布置電力線路施工現(xiàn)場電力線路采用三相五線制，電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。用電負荷計算.1總用電量計算P=1.05×(K1ΣP1/COSФ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)其中：P為供電設備總需要容量（KW）；ΣP1為電動機總功率（KW）ΣP2為電焊設備總功率（KW）；ΣP3為照明總功率。（KW）ΣP4為室外照明容量（KW）；COSФ為電動機的平均功率因數(shù)取0.75ΣP1=258ΣP2=210ΣP3=30ΣP4=50.2現(xiàn)場需配置450KVA變壓器一臺。臨時配電系統(tǒng).1配電系統(tǒng)布置及操作符合下圖要求：變電所低壓輸出總配電箱變電所低壓輸出總配電箱分配電箱開關箱用電機具布置距離＜100m，＜30.0m＜3.0m配電系統(tǒng)布置圖.2施工用電從總配電箱接出分電箱和開關箱，再由分配電箱和開關箱接至用電機具。大型機具直接從分電箱接出。.3臨時用電安全技術規(guī)定：⑴、編制依據(jù)：JGJ59-99建筑施工安全檢查標準，JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。⑵、需要變更臨時用電施工組織設計內(nèi)容時，由電氣工程技術人員編制，技術負責人審核，經(jīng)主管部門批準后方可實施，并補充有關圖紙資料存檔。⑶、建立臨時用電安全技術檔案，其內(nèi)容為：臨時用電施工組織設計；修改臨時用電施工組織設計資料；技術交底資料；臨時用電工程檢查驗收表；電氣設備的試、檢驗憑單和調(diào)試記錄；按地電阻測定記錄表；定期檢（復）查表；（施工現(xiàn)場每月一次，分公司每季一次，并復查接地電阻值）。電工維修工作記錄?？芍付▽Ｈ耍姽ぃ┕芾恚⒂谂R時用電工程拆除后統(tǒng)一歸檔。⑷、施工腳手架、機動車道、起重設備與外電線路間距應符合安全要求。⑸、如施工現(xiàn)場不能滿足規(guī)定時，應實施相應安全技術措施，增設屏障、遮欄、圍欄或防護網(wǎng)，并懸掛醒目警告標牌。實施過程中應有電氣工程技術人員或專職安全人員負責監(jiān)護。⑹、保護接零、接地、防雷規(guī)定①、施工現(xiàn)場的中點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)（三相五線制），電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。②、下列施工用電設備不斷電的外露導電部分應做保護接零；電機、變壓器、電電器、照明器器具，手持電電動具的金屬屬外殼；電氣設備傳動裝置置金屬部件；；配電屏與控制屏的的金屬框架；；室內(nèi)、外配電裝置置的金屬框架架及靠近帶電電部分的金屬屬圍欄和金屬屬門。電力線路金屬保護護管、敷線鋼鋼索等。③、保護零線的截面面，應不小于于工作零線的的截面，同時時必須滿足機機械強度要求求。保護零線線架空敷設的的間距大于12m時，保護零零線截面應為為10mm2，絕緣銅線線或16mm2的絕緣鋁線線。④、與電氣設備相連連接的保護零零線應為截面面不小于2.5mmm2的多股絕緣緣銅線。⑤、保護零線必須采采用綠黃雙色色絕緣線，任任何情況下不不準用作負荷荷線。⑥、接地電阻規(guī)定接地電阻規(guī)定表序號接地類別電阻值1電力變壓器發(fā)電機機工作接地2單臺容量100KKVA或使用同一一接地裝置并并聯(lián)運行總容容量100KVVA的變壓器或或發(fā)電機工作作接地＜10Ω若干壤電阻率＞11000Ωm時＜30Ω3保持零線每一重復復接地裝置的的接地電阻＜10Ω4工作接地電阻允許許達到10的電力系統(tǒng)統(tǒng)中所有的重重復接地的并并聯(lián)電阻值＜10Ω5施工現(xiàn)場內(nèi)所的防防雷裝置的接接地電阻值＜30Ω⑦、防雷施工現(xiàn)場內(nèi)的升降降機若處在相相鄰建筑物、構構筑物的防雷雷裝置保護范范圍以外，且且機械設備高高度高于20m時，則應安安裝防雷裝置置。機械設備備上的避雷針針（接閃器）長長度應為1-2m。安裝防護護裝置的機械械設備的防雷雷引下線，可可利用該設備備的金屬結構構體，但應保保護導體與導導體之間電阻阻接近為零的的金屬性連接接（焊接線或或螺栓連接）。該該設備上所用用的動力、控控制、照明、信信號通信線路路均就采用鋼鋼管敷設，并并將鋼筋與設設備的金屬結結構體作電氣氣連接。垂直直接地體宜采采用角鋼、鋼鋼管或圓鋼，但但不得使用螺螺紋鋼材。⑺、臨時用電線路安安裝、配電箱箱、開關箱、施施工照明及手手持電動工具具的使用除遵遵守JGJ599-99（建筑施工工安全檢查標標準）規(guī)定外外，尚應注意意下列事項：：①、根據(jù)工程施工的的實際情況，編編制施工臨時時用電施工方方案，并分階階段付諸實施施?，F(xiàn)場施工工機具繁多，用用電巨大，應應合理分配用用電資源，確確定先后用電電順序，確保保主導工種的的施工用電，以以保證工程施施工的順利進進行。②、配電線路布設為確保安全生產(chǎn)以以及道路暢通通，在室外采采用電纜地溝溝鋪設電纜，消消架空線布置置，在過道路路處電纜應加加套鋼管保護護。各工種車車間內(nèi)固定用用電器電纜穿穿行在護套管管內(nèi)，不得外外露。室內(nèi)照照明線路電線線采用PVC護套管，室室外臨時照明明線路采用三三蕊橡膠電纜纜。主體施工工時照明燈布布置于塔吊上上。③、配電箱和開關箱箱變電房配電屏與現(xiàn)現(xiàn)場供電系統(tǒng)統(tǒng)間須設置隔隔離開關，以以便檢修。并并應安裝電度度表,以作為計量量。施工現(xiàn)場場設置總配電電間，采用電電纜埋地送至至總配電箱。配配電箱和開關關箱由專業(yè)廠廠家生產(chǎn)，并并有合格證明明?，F(xiàn)場施工工用電實行三三級配電，三三級保護。配配電箱應盡可可能放置在干干燥通風處，室室外電箱要有有擋雨措施。配配電箱、開關關箱應安裝端端正，牢固，移移動式配電箱箱、開關箱應應裝在支架上上。固定式配配電箱和開關關的底距地面面應大于1..3m，小于于1.5m。移移動式配電箱箱、開關箱和和底距地面應應大于0.66m，小于1.55m。分配電電箱應設置在在荷載較為集集中區(qū)域，分分配電箱距開開關盒的距離離不大于300cm。開關關箱與其控制制的用電設備備和水平距離離不大于3mm，配電箱和和開關箱和周周圍應有二人人可同時工作作的空間，不不得堆放其它它物品。配電電箱、開關箱箱內(nèi)的工作零零線應與接線線端子板連接接，并與保護護零線端子板板分設。配電電箱、開關箱箱的金屬箱體體、金屬電器器安裝板以及及箱內(nèi)電器的的不應帶電的的金屬底座，外外殼等必須作作保護接零，保保護零線應通通過接線端子子板連接。配配電箱、開關關箱導線的進進出線口須設設在箱體進出出口直接接角角。移動式配配電箱和開關關箱的進出線線必須用橡皮皮絕緣電纜。動動力配電箱與與照明配電箱箱應分別設置置。所有配電電箱應標明編編號，名稱、用用途，并作分分路標記。1.11施工總平平面布置及臨臨時用地項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部擬租在在上望西路，占占地約800m2。臨時設施主主要為項目部部辦公用房和和項目部管理理人員住所、施施工隊住所用用房。所有用房均均配備消防器器材。1.11.2排水系統(tǒng)在生產(chǎn)生活區(qū)內(nèi)與與就近排水系系統(tǒng)相結合，做做好臨時排水水設施。洗車場洗車場設在項目部部的門口，安安裝一臺3KW的高壓水泵泵，單獨設置置開關箱，保保證日常電通通、水通及水水壓力滿足沖沖洗要求；沖沖洗場地4m×9m，四周設置置排水溝，污污水集中排放放；洗車場地地具體位置見見后附《施工工總平面布置置圖》。堆場及加工場混凝土攪拌棚、砂砂石料堆場、磚磚堆場設在施施工現(xiàn)場，鋼鋼筋加工場、材材料堆場、木木工棚建在項項目部內(nèi)，具具體布置情況況見后附《施施工總平面布布置圖》。臨時通訊為方便和業(yè)主、設設計、監(jiān)理單單位進行施工工業(yè)務聯(lián)系，項項目經(jīng)理部配配固定電話和和傳真機各一一臺，管理人人員全部配備備手機，依靠靠先進的通訊訊設施與建設設、設計、監(jiān)監(jiān)理單位、當當?shù)赜嘘P部門門建立靈敏的的縱橫向聯(lián)系系，便于施工工的正常調(diào)度度和指揮協(xié)調(diào)調(diào)。1.12施工工現(xiàn)場平面管管理等施工現(xiàn)場周圍圍圍護護攔設立后后，在路口設立明顯顯的標志牌和和禁令標志。非非施工人員不不得入內(nèi)。加強工地綜合治理理，作業(yè)人員員需持證上崗崗。設專職門門衛(wèi)及糾察，建建立門衛(wèi)及糾糾察值班制度度，嚴格管理理。施工人員員進入施工現(xiàn)現(xiàn)場應有明顯顯標志，服裝裝、安全帽的的顏色及佩證證上有區(qū)分各各工種員工及及管理人員。加加強同公安部部門的聯(lián)系，所所有外來員工工應有身份證證、勞務證、務務工證、暫住住證，加強女女職工的計劃劃生育管理。在項目經(jīng)理的授權權下，以現(xiàn)場場管理人員為為主，組成總總平面圖管理理小組。加強強材料、半成成品、機械設設備堆放，管管線布置和場場內(nèi)運輸?shù)裙すぷ鞯膮f(xié)調(diào)與與控制，不得得侵占道路及及安全防護等等設施，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理。與建設單位簽訂《治治安責任承包包協(xié)議書》，并并設專職人員員，執(zhí)行建設設單位社會治治安、綜合治治理、交通管管理、環(huán)境保保護等管理規(guī)規(guī)定。項目經(jīng)理部口懸掛掛工程鳥瞰圖圖，并標明工工程名稱、建建設單位、設設計單位、施施工單位、項項目負責人姓姓名，開、竣竣工日期和監(jiān)監(jiān)督電話。.12.6項目經(jīng)經(jīng)理部設置五五牌二圖（工工程概況牌、管管理人員名單單及監(jiān)督電話話牌、消防保保衛(wèi)牌、安全全生產(chǎn)牌、文文明施工牌、現(xiàn)現(xiàn)場平面圖、安安全標志總平平面圖）。施工現(xiàn)場道路確保保暢通無阻，材材料堆放整齊齊有序，整個個施工現(xiàn)場做做到無積水和和坑洼?，F(xiàn)場場落手清，有有定期考核檢檢查制度，做做到工完場清清，建筑垃圾圾集中堆放，及及時處理。建筑材料及周轉材材料嚴格按布布置圖分類堆堆放，堆放整整齊，堆放不不超標準，堆堆場不作他用用，倉庫間有有材料收發(fā)管管理制度。嚴格依照《中華人人民共和國消消防條例》的的規(guī)定，在施施工現(xiàn)場建立立和執(zhí)行防火火管理制度，防防火和易燃易易爆物品管理理有專人負責責，重點部位位設置符合要要求的消防設設施，并保持持完好的備用用狀態(tài)。嚴格執(zhí)行“門前三三包”制度，工地地內(nèi)的污水統(tǒng)統(tǒng)一排放，建建筑垃圾集中中堆放并及時時清運。工地配置適量的勞勞動用品和防防病殺菌藥品品，夏季施工工有防暑降溫溫措施，冬季季注意保溫。項目管理部在同操操作人員明確確任務，安排排進度、質(zhì)量量、安全生產(chǎn)產(chǎn)要求的同時時，向操作人人員明確施工工要求，嚴禁禁野蠻施工。對對施工區(qū)域、危危險區(qū)域及主主要場內(nèi)道路路，設立醒目目的警示標志志，并采取警警戒措施。夜間施工、樓梯及及施工陰暗處處，確保有足足夠的照明。組織職工開展有利利于身心健康康的文體娛樂樂活動，嚴禁禁在工地聚眾眾賭博，賭力力和賭食等。協(xié)調(diào)各工種、業(yè)主主分包單位的的關系，做好好相互配合工工作，在工序序交接過程中中，后道工序序必須對前道道工序做成品品保護，嚴禁禁在成品上亂亂涂亂劃。進入施工現(xiàn)場的所所有人員必須須戴安全帽，嚴嚴禁赤腳、穿穿高跟鞋、拖拖鞋、喇叭褲褲、裙子等上上崗。施工現(xiàn)場采取有效效措施控制各各種粉塵、廢廢氣、噪聲、振振動對環(huán)境的的污染和危害害。施工現(xiàn)場設置必要要的職工生活活設施，包括括食堂、宿舍舍、廁所、茶茶水與醫(yī)療室室，并符合衛(wèi)衛(wèi)生、通風、照照明等要求，職職工的膳食、飲飲水供應等應應符合衛(wèi)生要要求。食堂位置適當、環(huán)環(huán)境清潔。食食品貯藏柜（箱箱）和菜飯應應生、熟分開開，廚房內(nèi)不不準住人，設設貯藏室，用用品與施工用用品分別放置置，嚴禁混雜雜，廚房有滅滅蚊繩、蟑螂螂措施。職工生活區(qū)設置布布告欄，進行行生活、工作作基地的文明明管理考核。生生活區(qū)應整潔潔有序，有門門衛(wèi)收發(fā)管理理，生活污水水合理排放，生生活垃圾袋裝裝外運。備足足必需的消防防器材。同時時設立浴室，工工地設臨時廁廁、浴男女界界別，廁浴間間結構穩(wěn)定、牢牢固、防雨、防防風?？映赜糜么u砌或砼作作壁，衛(wèi)生潔潔具及墻壁面面層為瓷性材材料。廁所內(nèi)內(nèi)保持清潔，隨隨時清掃，及及時清搗，水水源充足，有有滅蠅措施，防防止蚊蠅孳生生，實行專人人管理，做到到有組織排污污。第二章總進度度網(wǎng)絡計劃2.1施工總工期期總體工期：本工程程工期控制在在240日歷天天內(nèi)完成，力力爭提前完工工。2.2施工總進度度計劃施工形象進度計劃劃.1施工準備階段：主主要內(nèi)容是按按照組織機構構設置成立相相應機構，組組織施工隊伍伍及機械設備備上場。按施施工總平面布布置做好施工工前準備工作作和現(xiàn)場布置置工作，展開開施工復測及及生產(chǎn)輔助性性設施的建設設工作。進行行場地清理，為為下一階段的的工作創(chuàng)造條條件，標志著著工程的開始始。.2施工生產(chǎn)階段：主主要是以施工工組織設計和和施工指導思思想為主線，組組織管道、駁駁坎、道路恢恢復等幾大項項的正常施工工，管道工程程為突破口，為為按期完成施施工創(chuàng)造條件件，進而確保保工程進度。.3清場驗交階段：主主要任務是：：做好施工現(xiàn)現(xiàn)場的清理，竣竣工文件的編編寫、整理和和驗交工作。施工總體進度計劃劃施工總進度計劃根根據(jù)中標后，按按照業(yè)主的要要求確定開工工日期，并以以監(jiān)理發(fā)出的的開工令，開開工時間為準準，開工后按按照施工總進進度計劃科學學、合理地安安排確實可行行的進度計劃劃，保證工程程安全、保質(zhì)質(zhì)、環(huán)保地完完成。2.3施工進度計計劃施工進度計劃網(wǎng)絡絡圖（見附后后表）施工進度計劃橫道道圖（見附后后表）2.4主要施工方方法開挖管道施工.1工藝流程：管道放樣→開挖與與支護→管道基礎→管道鋪設→管道接口→檢查井井→閉水試驗→回填.2管道放樣：首先根據(jù)管道中心心控制樁和溝溝槽寬度放出出溝槽開挖邊邊線，然后設設置高程樣板板以測定和控控制管道標高高。高程樣板板必須復核后后方可使用，并并在挖至底層層土、做基礎礎、排管等施施工過程中要要經(jīng)常復核，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差要及及時糾正，放放樣復核的原原始記錄必須須妥善保存，以以備查考。.3開挖與支護：：采用挖掘機開挖，因為本工程管道埋深小于2.5米，所以采用鋼板樁支護、撐拆列板支撐。挖土前，提前打設井點降水，在地下水位穩(wěn)定在槽底以下0.5米時方可開挖。挖土后及時支撐，以防止槽壁失穩(wěn)而導致溝槽坍塌。槽邊堆土高度與離溝槽邊的距離不得違反《市政工程施工及驗收技術規(guī)程》的規(guī)定，機械設備停放位置必須平穩(wěn)，并根據(jù)計算確定離溝槽邊的安全距離。.4管道基礎：高密度聚乙烯（HHDPE）雙壁波紋管管管道基礎的做做法為：溝槽槽底部鋪設厚厚度為15cm的碎石或或礫石砂基層層，5cm中粗砂墊墊層，并且密密實，作為管管道基礎。基基礎施工前必必須復核高程程樣板的標高高，在溝槽底底部每隔4m左右釘一只只樣樁，并用用樣尺檢查樁樁頂標高，以以控制挖土面面、墊層面和和基礎面?；A的底層采采用人工挖除除，修整槽底底，清除淤泥泥與碎土，如如有超挖，要要用礫石砂填填實，不得用用土回填。管管道基礎的墊墊層要按規(guī)定定的溝槽寬度度滿堂鋪筑、攤攤平、拍實。.5管道敷設：運至現(xiàn)場的成品管管在敷設前要要再次逐節(jié)檢檢查。凡在運運輸或堆放過過程中損壞的的管子不得吊吊入溝槽。管管子卸車要用用柔性懸?guī)Щ蚧蚶K帶提起，禁禁止拋扔或撞撞擊管道。管管子起吊時要要采用雙點起起吊，嚴禁單單點起吊。排排管前先復核核高程樣板，清清掃基礎表面面的污泥、什什物及積水。復復核基礎表面面標高，要嚴嚴格控制管內(nèi)內(nèi)底標高。管管道的敷設應應從下游排向向上游。.6檢查井：磚砌窨井筑前要打打掃沖洗基礎礎表面，清除除雜物，并保保持基礎表面面無泥漿、無無積水，檢查查溝管是否穩(wěn)穩(wěn)定，方向和和標高是否符符合設計要求求，替換檢查查井部位的支支撐，并根據(jù)據(jù)設計的檢查查井位置和規(guī)規(guī)定的尺寸做做好放樣和復復核工作，并并澆水濕潤磚磚材。在砌筑筑的基礎面上上，鋪筑砂漿漿后方可砌磚磚墻。砌磚時時要夾角對齊齊上下錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭接。窨窨井砌至要求求的高度后即即可安放蓋板板防盜蓋座。水平定向鉆穿越施施工依據(jù)施工圖圖紙，確定穿穿越入土點位位置，并打樁樁做好標記。首首先在入、出出土點位置設設計井位，然然后挖入鉆工工作井及出鉆鉆工作井。根根據(jù)各工程點點管底標高確確定工作井深深度，然后選選用長度不同同的鋼板樁，工工作井的尺寸寸是根據(jù)管徑徑大小及采用用的回擴鉆頭頭大小而確定定的。一般情情況下，工作作井深度在33m以上選用用6m的鋼板樁樁做井位四個個角支撐，然然后用圍林板板樁作圍護。3～5m深的選用用6m的鋼板樁樁、5～7m的選用8m的鋼板樁樁，用鋼板樁樁作圍護。井井內(nèi)為二道支支撐，第一道道支撐設在地地面1.2mm，第二道支支撐設在管頂頂以上1m處，橫道道采用30#槽鋼，支撐撐采用園木，直直徑在18～20mm。工工作井的尺寸寸選擇為DN400管入、出鉆鉆工作井為3.5*5mm，中間天窗窗井為3*4m；DN300管入、出鉆鉆工作井為3*4m，中間天天窗井為3*3m；共用井井（即入鉆、出出鉆為同一個個井）長度要要加長1米。另外在入入鉆點為挖一一個長3m，寬1.5米，深1.2米的工作坑，DN400管徑挖10-15米的發(fā)送溝，DN300管徑挖5～8m的發(fā)送溝溝。然后根據(jù)據(jù)設計的入土土角確定鉆機機的擺放位置置，并使鉆機機的中心點與與穿越方向重重合。鉆機應試運轉并調(diào)調(diào)整好適合本本次施工的參參數(shù)，按設計計曲線要求鉆鉆導向孔，在在穿越曲線上上每隔4.5米設數(shù)據(jù)控制制點，以此控控制導向孔不不偏離設計曲曲線。導向孔鉆成后，卸卸掉鉆頭及控控向系統(tǒng)，安安裝擴孔器進進行預擴孔，根根據(jù)我公司的的施工經(jīng)驗，本本次擴孔采用用逐漸增大擴擴成孔，擴孔孔器的規(guī)格為為Φ350、Φ450、為使擴完完的孔成型較較好，擴孔速速度不能太快快，擴孔時間間應大于3分鐘/根，泥漿粘粘泥在足擴進業(yè)頂管管道施工本工程頂管工程為為泥水式頂管管施工。首先先按照設計圖圖紙，準確放放置工作井的的位置，構筑筑基坑。.1工作坑設備、地地面設備安裝裝：1）、安裝導軌：先復核管道中心位位置，計算導導軌軌距。采采用裝配式輕輕型導軌，按按軌距安放在在砼基礎面上上。二根軌道道必須互相平平行、等高，導導軌面的中心心標高按設計計溝底標高設設置，坡度與與設計管道坡坡度相一致，工工作坑的砼基基礎面標高為為溝底標高減減去導軌的構構造高度和110mm以下調(diào)整整的薄鐵板厚厚度。導軌定定位后必須穩(wěn)穩(wěn)固、正確，在在頂進中承受受各種負載時時不位移、不不變形、不沉沉降。2）、安裝主頂設備備：將主頂千斤頂對稱稱布置為4只，固定在在組合千斤頂頂架上作整體體吊裝。每臺臺千斤頂規(guī)格格一致，行程程同步，油路路并聯(lián)，共同同作用，均備備有獨立的控控制閥，伸出出的最大行程程小于油缸行行程10cm左右。油油泵設備設在在距離主頂千千斤頂?shù)慕幪帲⒃O置防防雨棚，油路路安裝順直，減減小轉角，接接頭不漏油，油油泵的最大工工作壓力不大大于32kpa，裝有有限壓閥、溢溢流閥和壓力力表等指標保保護裝置，安安裝完畢后必必須進行試車車，在頂進中中定時檢修維維護，及時排排除故障。選選擇符合要求求剛度的馬蹄蹄形頂鐵，受受力后無變形形，相鄰面垂垂直，排列不不扭曲，單塊塊放置穩(wěn)定性性好，連續(xù)部部位不脫焊、不不凸面，與導導軌的接觸面面平整，頂進進前滑動部分分抹牛油潤滑滑。環(huán)形頂鐵鐵與鋼筋砼管管口相吻合，中中間用軟木板板襯墊。3）、安裝前墻止水水圈：為了防止頂管機頭頭進出工作坑坑洞口流入泥泥水，并確保保在頂進過程程中壓注的觸觸變泥漿不致致流失，必須須事先安裝好好前墻止水圈圈，其組成部部分為預埋法法蘭底盤、橡橡膠板、鋼壓壓板、墊圈與與螺栓。法蘭蘭底盤予先埋埋設在砼沉井井內(nèi)，中心正正確，端面平平整，安裝牢牢固，螺栓的的絲口妥善保保護，水泥漿漿予先清除。4）、安放頂管機頭頭：頂管機頭的尺寸和和結構要符合合要求，在吊吊入頂進坑前前要作詳細檢檢查。起重機機卸機頭時，要要平穩(wěn)、緩慢慢、避免沖擊擊、碰撞，并并由專人指揮揮，確保安全全可靠。機頭安放在導軌上上后，測定前前后端的中心心的方向偏差差和相對高差差，并做好記記錄，機頭與與導軌的接觸觸面必須平穩(wěn)穩(wěn)、吻合。工工具管和掘進進機要按設計計要求，準確確定位，兩邊邊對稱。機頭頭必須對電路路、油路、水水路、泥漿管管路和操縱系系統(tǒng)等設備進進行逐一連接接，各部件連連接牢固，不不得滲漏，安安裝正確，并并對各分系統(tǒng)統(tǒng)進行認真檢檢查和試運行行。5）、安置起重機械械：頂進工作坑配備一一臺橋式起重重機（即門式式行車）和一一臺汽車吊進進行垂直運輸輸作業(yè)。其起起重能力滿足足頂管工具管管和頂進設備備的裝拆、吊吊砼管和頂鐵鐵裝拆、其他他材料的垂直直運輸。正式式作業(yè)前要先先試吊，離地地面約10cm檢查重物捆捆扎情況和制制動性能，確確認安全可靠靠，方可使用用。6）、安置土方運輸輸設備：采用泥水平衡頂管管進機，以水水力機械方式式將泥漿通過過與管路連接接的吸泥泵輸輸出并與排泥泥旁通裝置直直接輸送到地地面泥漿沉淀淀池。.2頂進：1）、出坑：出洞前對所有設備備進行全面檢檢查，液壓、電電氣、壓漿、氣氣壓、水壓、照照明、通訊、通通風等操作系系統(tǒng)是否能正正常進行工作作，各種電表表、壓力表、換換向閥、傳感感器、流量計計等是否能正正確顯示其進進入工作狀態(tài)態(tài)，然后進行行聯(lián)動調(diào)試，確確認沒有故障障后，方可準準備出洞，如如存在問題要要及時調(diào)整、維維修或更換。通通過水位觀測測孔檢查洞口口外段的降水水效果是否達達到要求；洞洞口止水圈與與機頭外殼的的環(huán)形間隙均均勻，密封、無無泥漿流入；；洞外地面無無明顯沉陷后后，方可拆除除封門。先拆拆除磚墻，而而后拆除井外外的組合鋼封封門。拆除封封門后，在確確保人身安全全的前提下，立立即清除洞口口外可能存在在的金屬物件件或較大的硬硬塊等障礙物物，而后將機機頭隨即切入入土層中，避避免前方土體體松動坍落。2）、頂進：①掘進系統(tǒng)起動前要要確保液壓泵泵組中的液壓壓油充分；液液壓油軟管和和泥漿管路的的每一接頭可可靠，接口對對號；操縱臺臺上的所有控控制開關處于于空檔或停止止位置；所有有電纜和電氣氣配線都牢靠靠連接；供電電電源符合規(guī)規(guī)定值；電動動機的回轉方方向正確無誤誤。②掘進機的所有操作作都是通過操操縱臺上的開開關來控制的的，操縱人員員按以下步驟驟進行：ⅰ啟動之前所所有按鈕開關關和選擇開關關都處于“斷開”或“停止”位置；ⅱ合上電源開開關指示燈亮亮，接通電視視監(jiān)視；ⅲ調(diào)整測斜儀儀的零位；ⅳ啟動基坑旁旁位路裝置的的送泥泵和排排泥泵；ⅴ按撳液壓裝裝置的“啟動”按鈕；ⅵ把泥漿送入入掘進機后，調(diào)調(diào)整泥漿壓力力達到穩(wěn)值；；ⅶ啟動刀盤ⅷ起始頂進時時，通過電視視屏上土壓表表數(shù)值調(diào)整到到設定壓力值值范圍；ⅸ確保掘進機機的平穩(wěn)工作作狀態(tài)，當?shù)兜侗P位移指示示器指在“零位”左右時表明明掘進機處于于良好工作狀狀態(tài)；ⅹ掘進機在運運行過程中，操操縱人員要經(jīng)經(jīng)常通過電視視屏上的儀表表顯示進行調(diào)調(diào)整，其主要要操作內(nèi)容為為：調(diào)整土壓壓力、挖掘刀刀盤位移、啟啟閉主切削刀刀刃通閥、泥泥漿流向變換換、抽除掘進進機內(nèi)積水。③主頂千斤頂?shù)捻斶M進操作：ⅰ把“千斤頂選擇”轉換開關拔拔到“主千斤頂”的位置，綠綠色指示燈顯顯亮；ⅱ按下行程予予調(diào)計數(shù)器的的“速度儀調(diào)零”按鈕；ⅲ按下“千斤頂控制”的“頂出”開關，綠色色指示燈亮，千千斤頂啟動；；ⅳ轉動旋鈕式式調(diào)速閥，以以調(diào)節(jié)千斤頂頂速度；ⅴ當主頂千斤斤頂頂伸到數(shù)數(shù)字式計算器器予調(diào)的行程程值時，千斤斤頂即自動停停止，“頂出”開關動力組組在卸載狀態(tài)態(tài)下繼續(xù)運轉轉；ⅵ按下“千斤頂控制”的“回縮”開關，紅色色指示燈亮；；ⅶ主頂千斤頂頂?shù)竭_回縮終終點時，按下下“關”的開關，使使主頂千斤頂頂停止；ⅷ發(fā)生緊急情情況時按下“緊急制動”開關，此時時各開關的運運轉電路和所所有指示燈被被全部切斷；；ⅸ運轉重新開開始需要一次次按“緊急制動”開關，此時“動轉電源”指示燈亮。按按下“千斤頂速度度選擇”開關，使油油泵繼續(xù)工作作。④停機操作：在掘進進操作完全結結束后，按以以一步驟進行行停機：ⅰ停止主頂千千斤頂頂進；；ⅱ“切土口”開關撥到“閉合”位置；ⅲ停止刀盤轉轉動；ⅳ把“機內(nèi)旁通閥”撥到“閉合”位置；ⅴ把“泥漿截止閥”撥到“閉合”位置；ⅵ把“機內(nèi)液壓動動力機組”開關撥到停停止位置；ⅶ關閉“送泥閥”“排泥閥”開啟“旁通閥”三個指示燈燈發(fā)亮；ⅷ按撳“送泥泵”的“停止”按鈕；ⅸ把“泄放閥”開關撥到開開啟位置；⑽關閉“工作回路”開關，關閉閉電視監(jiān)視器器及主電源。.3測量：按照設定的管道中中心線和工作作坑位建立地地面與地下測測量控制系統(tǒng)統(tǒng)，控制點設設在不易擾動動、視線清楚楚、方便校核核的地方，并并加以保護；；頂進坑內(nèi)設設置由地面水水準點引入的的臨時水準點點，在交接班班時進行儀器器高程的校對對與調(diào)整，頂頂進軸線由設設計管道中心心通過經(jīng)緯儀儀引入坑內(nèi)，然然后對中觀測測；測量儀器器架設在坑的的后部，每個個頂程結束后后必須全線復復測、繪制管管道頂進軌跡跡圖并由施工工質(zhì)監(jiān)人員檢檢查復核。.4糾偏：頂進糾偏可采取調(diào)調(diào)整糾偏千斤斤頂?shù)霓k法進進行編組操作作，若管道偏偏左則千斤頂頂采用左伸右右縮方法，反反之亦然，如如同時有高程程和方向偏差差，則先糾正正偏差大的一一面。發(fā)生較較大偏差要分分析發(fā)展趨勢勢，采用分次次逐步糾正，勤勤調(diào)微糾。.5壓漿：壓注觸變泥漿填充充管道的外周周空隙以減少少地層損失控控制地面沉降降和減少頂進進阻力。頂管管機頭尾端的的壓漿要緊隨隨管道頂進同同步壓漿，并并在砼管道的的適當位置進進行跟蹤補漿漿以補充在頂頂進中的泥漿漿損失量。1）試壓：壓漿設備備安裝完畢后后，由專人進進行檢查，然然后作壓水試試驗。2）壓漿數(shù)量和壓力力：一般壓漿漿量為管道外外周環(huán)形空隙隙1.5～2.0倍，壓注壓壓力根據(jù)埋設設深度和土的的天然重度而而定，為2～3rH。（r—土的重度，H—土的復土深深度）在頂進進過程中要按按地面變形的的測試資料適適當調(diào)整壓漿漿量及壓力。3）漿液配制：對頂頂管機頭尾端端的同步壓漿漿材料要求粘粘滯度高失水水量小穩(wěn)定性性好；對補充充管道外周泥泥漿損失的補補漿材料要求求粘滯度較小小，流動性較較大。本頂管管中觸變泥漿漿采用單液注注漿，其施工工現(xiàn)場配制的的組成材料為為膨潤土、純純堿、CNC、水。4）孔的布置：每個個注漿斷面設設置4個壓漿孔以以采用多點壓壓漿，相鄰注注漿斷面的孔孔位平行布置置。5）壓漿方法：在每每次頂進中必必須對頂管機機頭后的第一一個注漿斷面面上壓注足量量的泥漿，以以使其形成完完整的泥套，其其它斷面則按按依次順序作作定壓定量的的跟蹤補漿，在在頂進一百米米范圍以后的的補漿斷面上上可每隔2～4天進行補漿漿。6）置換泥漿：頂進進結束后，對對泥漿套的漿漿液進行轉換換，轉換漿液液一般有水泥泥砂漿并摻加加適量的粉煤煤灰，以增加加稠度，壓漿漿體凝結漿結結束后所的設設備必須認真真清洗。.6進坑：頂管機頭進坑時，接接收坑內(nèi)預先先安置枕墊和和滾筒，當頂頂管機頭前部部將近接觸接接收坑外邊時時，拆除封門門。當管節(jié)頂頂入接收坑后后要考慮留出出的管節(jié)長度度，以盡量避避免敲拆砼管管，方便接口口施工，露出出的管段小于于管長的三分分之一。掘進進機脫離管子子時必須采取取措施，防止止管節(jié)接頭橡橡圈的松動。閉水試驗：本工程為污水管道道，每節(jié)均作作閉水試驗。2.4.5沉井施施工.1鋼筋砼壓力井井鋼筋砼壓力井施工工時，先采用用打設鋼板樁樁輕型井點降降水，開挖基基坑施工其鋼鋼筋砼結構部部分，待壓力力井蓋部分施施工完成后，再再施工檢查井井上部結構部部分。.2頂管工作井及及倒虹井：本工程的頂管工作作井及倒虹井井采用沉井方方法施工。施工工藝流程：基基坑開挖→地基處理→沉井制作→沉井下沉→沉井封底和和底板澆注。①基坑開挖：根據(jù)基坑底面幾何何尺寸開挖深深度及邊坡定定出基坑開挖挖邊線。整平平場地后，根根據(jù)設計圖紙紙規(guī)定的工作作井座標定出出沉井中心樁樁和縱橫線控控制樁，并測測設控制樁的的攀線樁作為為沉井制作及及下沉過程的的控制樁。刃刃腳外側面至至基坑底邊的的距離為1.5m?；娱_挖挖深度2米，按1：1.5的基坑邊坡坡。采用井點點降水，井點點距離井壁11.5m。②地基處理：制作沉井的地基土土必須具有足足夠的承載力力，開挖基坑坑底部若遇松松軟的土質(zhì)必必須全部予以以清除，并以以砂性土回填填、整平、夯夯實，以防止止在沉井制作作過程中發(fā)生生不均勻沉降降，造成井壁壁開裂。③沉井制作：墊層和承墊物的鋪鋪設：根據(jù)井井壁自重及施施工荷載進行行設計砂墊層層的寬度和厚厚度、支承墊墊木的數(shù)量和和布置。砂墊墊層要分層鋪鋪設，做好一一層經(jīng)檢驗合合格后再做一一層，采用平平板式振搗器器振實，松砂砂的分層厚度度取20～25cm。鋪設承墊墊木時，用水水平儀抄平；；使刃腳踏面面在同一水平平面上，平面面布置上均勻勻對稱，每根根承墊木的長長度中心與刃刃腳踏面中線線相重合。承承墊木可單根根或幾根編成成一組鋪設，每每組之間至少少要留20～30cm間隙。定位位墊木對稱設設置在互成90°的四個支點點上。④模板制作，安裝與與支撐：沉井工程的模板和和鋼筋的施工工順序一般為為：支設內(nèi)模模；綁扎鋼筋筋；支設外模模。沉井的內(nèi)內(nèi)模板一次安安裝完畢。刃刃腳底模用水水平尺進行校校平，使之保保持在同一水水平面上。內(nèi)內(nèi)模要保證垂垂直，外模跟跟著內(nèi)模支立立，不得內(nèi)外外傾倒，以保保證外壁面平平正垂直以及及井壁厚度均均等。⑤井筒砼的灌筑：本標段井筒采用一一次制作。在在砼澆灌前對對模板、鋼筋筋、預埋件及及預留孔的位位置和尺寸等等按照現(xiàn)行“鋼筋砼施工工及驗收規(guī)范范”和設計中所所提出的特殊殊要求進行仔仔細檢查核對對，經(jīng)隱蔽工工程驗收手續(xù)續(xù)合格后方可可澆筑砼。澆澆搗砼前檢驗驗砼配合比、水水泥、外摻料料、砂石料等等材質(zhì)必須符符合規(guī)定要求求。澆灌砼要要連續(xù)進行，分分層澆筑間隔隔時間不超過過砼初凝時間間。⑥沉井下沉：先按沉井下沉階段段計算下沉系系數(shù)與穩(wěn)定系系數(shù)，然后抽抽承墊木，進進行排水下沉沉。ⅰ抽承墊木：抽承墊墊木要分區(qū)域域，按次序、均均衡對稱同步步地進行。定定位支點處的的承墊木最后后抽除。ⅱ排水下沉：采用井井點降水疏干干土層，用水水力機械出土土并結合機械械抓土。ⅲ助沉糾偏：采用泥泥漿潤滑套減減阻下沉，其其外壁做成臺臺階形的泥漿漿槽，向泥漿漿槽內(nèi)輸送觸觸變泥漿的豎豎管預埋在井井壁內(nèi)，輸漿漿要及時，防防止堵塞管路路。在井下沉沉時泥漿槽內(nèi)內(nèi)充滿泥漿，其其液面接近自自然地面，并并儲備一定數(shù)數(shù)量的泥漿以以便及時補漿漿，泥漿要定定期換以保證證泥漿套的質(zhì)質(zhì)量。當下沉沉完成后對泥泥漿套按要求求進行固化。沉沉井糾偏要根根據(jù)測量資料料隨偏隨糾，當當沉井偏斜達達到允許值的的1/4時便要糾偏偏，沉井下沉沉過程中要做做到勤測、勤勤糾、緩糾。沉沉井初沉階段段糾偏要根據(jù)據(jù)“沉多則少挖”“沉少則多挖”的原則在開開挖中糾偏。刃刃腳下挖土要要逐步擴大，不不能一次過量量掏挖，不要要通過大量挖挖土來糾偏。ⅳ下沉觀測：沉井下下沉時要注意意觀測，刃腳腳標高每班至至不測量一次次，軸線位移移2～3天測一次，當當沉井每次下下沉穩(wěn)定后進進行高差和中中心位移測量量；初沉階段段每2小時測量一一次；終沉階階段每小時至至少測量一次次。當沉井下下沉接近設計計標高時要加加強觀測，待待8小時內(nèi)沉井井自沉累計不不大于10mm時方可可進行封底，此此時井體的標標高位移和傾傾斜應在允許許偏差范圍內(nèi)內(nèi)，并經(jīng)檢驗驗合格。ⅴ下沉監(jiān)控：在下沉沉過程中要進進行下沉監(jiān)控控，在外壁面面測得各點土土壓力的分布布，當該點土土壓力接近靜靜水壓力時說說明井壁泥漿漿狀況良好；；當該點土壓壓力增大則應應置換新漿，使使井的四周摩摩阻力均勻分分布，在井底底挖土控制得得當時沉井便便豎直下沉。ⅵ沉井封底和底板砼砼澆筑：沉井井下沉至設計計標高的要求求范圍內(nèi)，經(jīng)經(jīng)沉降觀測沉沉降率在允許許范圍內(nèi)即可可進行封底。在在封底前用大大石塊先將刃刃腳下墊實，同同時加強井點點降水保持連連續(xù)抽水，當當下沉至設計計標高封底后后立即進行置置換觸變泥漿漿工作。封底底前整理好鍋鍋底和清除浮浮泥，井內(nèi)積積水盡量排干干，在每個井井格底部中央央至少設置一一個集水井，其其深度和大小小要滿足水泵泵吸水的要求求。素砼封底底一次澆筑、分分格、逐段，對對稱進行，不不得中途停頓頓。砼封底的的同時集水井井不得填沒，排排水工作繼續(xù)續(xù)進行，以保保證砼在終凝凝前不浸水。當當強度達到設設計強度的25%以上時才允允許在上面綁綁扎底板鋼筋筋。當?shù)装邃撲摻铐艔姸冗_達到要求時方方可停止井點點降水，沉井井能夠滿足抗抗浮要求時方方可封填集水水井，封填先先清洗干凈，封封填必須密實實防止?jié)B漏。鋼鋼筋砼底板表表面平整，整整個底板不能能有滲漏現(xiàn)象象，如發(fā)現(xiàn)有有滲漏點要壓壓漿堵漏。漏漏水嚴重時要要設置臨時泄泄水管引流，在在壓漿堵漏后后再封閉泄水水管。沉井施工的工藝流流程圖如下：：施工準備施工準備基坑開挖墊層、支架沉井預制沉井養(yǎng)生沉井下沉沉井封底沉井底板砼沉井內(nèi)部砼結構打設井點井點降水沉井施工工藝流程程圖駁坎施工.1施工工藝施工準備——>制制定砌筑方案案——>測量放線——>排水疏干——>基底清理、清清淤、換填、翻翻挖、碾壓等等——>基底檢測——>分層檢測實實驗——>水平澆筑毛毛石砼基礎及及C10素砼墊層——>水平分層砌砌筑、回填基基礎墻身——>澆筑墻體壓壓頂——>回填土碾壓——>清理場地.2施工用料選擇擇要求1）砌筑用塊石料應應質(zhì)地堅硬、不不易風化、沒沒有裂縫的毛毛石料。其抗抗水性、抗凍凍性、抗壓強強度等均應符符合施工詳圖圖或有關技術術要求的規(guī)定定。用于砌體體表面的石料料必須有一個個用作砌體表表面的平整面面，尺寸較大大時，應稍作作修整。其性性能指標應符符合有關規(guī)范范的要求和規(guī)規(guī)定。2）塊石形狀應大致致方正，上下下面大致平整整；厚度約220cm～30cm，寬度約為厚度的11.0～1.5倍，長長度約為厚度度的1.5～3.0倍；；如有鋒棱銳銳角，應敲除；不得得使用一邊厚厚一邊薄的塊塊石。3)水泥：選用海海螺牌32..5普通硅硅酸鹽水泥。①水泥進場時，應有有產(chǎn)品合格證證及出廠化驗驗單；應對水水泥的品種、標標號、包裝、數(shù)數(shù)量、出廠日日期等進行檢檢查驗收。②所有進場的水泥，都都應經(jīng)試驗確確認其符合要要求后，方可可使用。③不同標號、廠牌、品品種、出廠日日期的水泥應應分別堆放，嚴嚴禁混合。④出廠日期超過三個個月或受潮的的水泥，必須須經(jīng)試驗確定定其符合要求求后，方可使使用。⑤嚴禁使用已結塊變變質(zhì)的水泥。4)砂：選用質(zhì)地地堅硬、顆粒粒潔凈、級配配良好的天然然河砂；粒形形應為方圓形形，不應有活活性骨料；含含水量應均衡衡，并小于77%；細度模模數(shù)宜在2..4～2.8范圍圍內(nèi)。5)碎石：選用的的碎石應質(zhì)地地堅硬、潔凈凈、粒形及級級配良好。6)水：砂漿拌和和用水必須新新鮮、潔凈、無無污染，宜選選用飲用水。如如無飲用水使使用，可采用用抽取江水經(jīng)經(jīng)凈化處理后后作為施工用用水。.3施工質(zhì)量技術術要求1）選用的砌筑石料、碎碎石、砂和水水泥等材料必必須符合招標標文件要求；；2）施工方法及程序必必須符合施工工規(guī)范要求；；3）漿砌石施工除應符符合砌石工程程施工要求外外，砂漿配合合比、強度應應符合設計要要求。砌筑時時空隙用小石石填塞不得用用砂漿充填；；表面偏差在在2m范圍內(nèi)不不大于30mmm；砌縫寬寬度為平縫115～20mm、豎豎縫隙20～30mm。.4施工質(zhì)量控制制1）認真做好測量控制制、放樣、標標記工作；2）嚴格按報經(jīng)批準的的施工措施計計劃，按章作作業(yè)，文明施施工，加強質(zhì)質(zhì)量和技術管管理，做好原原始資料記錄錄、整理和工工程總結工作作；3）嚴格工序管理，前前一工序經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收合格后，方方可進行下一一工序施工；；4）塊石駁坎施工：嚴嚴格控制塊石石質(zhì)量；砌筑筑時不得破壞壞已完成的基基礎；應自下下而上砌筑，砌砌筑應達到緊緊密并用砂漿漿封填塊石間間的縫隙，底底部墊穩(wěn)填實實，無架空。砌砌筑過程中立立樣樁，縱、橫橫向均掛線施施工，并經(jīng)常常進行平整度度檢測，防止止出現(xiàn)高低不不平現(xiàn)象?？卓紫聣|層應嚴嚴格按要求分分層鋪筑。并并報監(jiān)理人批批準后實施。5）漿砌石施工：①砂漿嚴格按經(jīng)批準準的配合比執(zhí)執(zhí)行，并隨拌拌隨用，每次次拌制量控制制在拌成后33h內(nèi)用完完。②采用鋪漿法砌筑。砌砌筑時應先鋪鋪砂漿后砌筑筑，石塊應分分層臥砌，上上、下錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭接，砌砌立穩(wěn)定。相相鄰工作段的的砌筑高差應應不大于1..2m，每層層應大體找平平，分段位置置應盡量設在在沉降縫或伸伸縮縫處。③砌筑前，石料應灑灑水濕潤，使使其表面充分分吸水，但不不得有殘留積積水。灰縫厚厚度一般為220～35mm，較較大的空隙應應用碎石填塞塞，但不得在在底座上或石石塊的下面用用高于砂漿層層的小石塊支支墊。④砌體基礎的第一層層石塊應將大大面向下。砌砌體的第一層層及其轉角、交交叉與洞穴、孔孔口等處，均均應選用較大大的平整塊石石。⑤所有的砌筑石塊均均放在新拌的的砂漿上，砂砂漿縫必須飽飽滿、密實，石石縫間不得直直接緊靠，不不允許采用外外面?zhèn)攘⑹瘔K塊、中間填心心的方法砌石石。⑥砌體的結構尺寸和和位置，應符符合設計及有有關規(guī)范要求求。砌縫要求求做到砂漿飽飽滿，外露面面平整美觀，外外露面上的砌砌縫應預留約約4cm深的空空隙，以備勾勾縫處理；勾勾縫應自然、勻勻稱美觀，塊塊石形態(tài)突出出，表面平整整。砌體外露露面濺染的砂砂漿應清除干干凈，漿砌石石與干砌石界界面結合應順順直緊密，以以保證砌體外外表美觀。⑦當氣溫在0℃～55℃時，應作好好砌體防凍保保暖工作，防防止表面受凍凍，同時應控控制砂漿的入入倉溫度不低低于5℃；當氣溫低低于0℃時，應停止止施工；雨天天施工應適當當減少砂漿水水灰比，及時時排除工作面面積水。⑧安排專人專班在砌砌體砌筑后112～18h之內(nèi)內(nèi)進行養(yǎng)護，保保持漿砌石砌砌體外露面的的濕潤；養(yǎng)護護時間視氣溫溫而定，一般般為14d。6）圓木樁施工：木樁樁梢徑2000mm，有效效長度6M，必須進進行高等級防防腐處理。密密打一排木樁樁，在木樁背背水一側設防防滲土工膜，從從樁頂?shù)綕{砌砌塊石圬工頂頂以下40厘米，全高1.5米。施工中應應注意保護木木樁，不得錘錘擊打入；宜宜高壓水沖鉆鉆成孔，再插插入木樁。木木樁在垂直和和水平必須齊齊整，呈直線線一排列，用用橫向半圓木木連接各樁以以成整體。道路修復施工2.4.7.1土路基施工工⑴、路基施工前，根根據(jù)先地下，后后地上的原則則，及時埋好好各種地下管管線，以利于于路基工程不不受干擾地全全線進展。⑵、在修筑路基前必必須先清除道道路路基范圍圍內(nèi)所有地表表植物及所遺遺留或傾倒的的建筑垃圾，并并挖除30ccm耕植土,如挖除30ccm不夠按現(xiàn)現(xiàn)場實際土質(zhì)質(zhì)定。⑶、路基壓實：壓路機應先輕后重重，以便能適適應逐漸增長長的土基強度度。②碾壓速度宜先慢后后快，以免松松土被機械推推移。③壓實機具合理的工工作路線，先先兩側后中間間，以使形成成路拱。碾壓壓時，相鄰兩兩次的輪跡（或或夯?。刂氐种灰蛔笥遥垢鞲鼽c都得到壓壓實，避免不不均勻沉陷。④經(jīng)常注意檢查土的的含水量，并并視需要采取取相應的措施施，使土處于于最佳含水量量，確保土的的壓實度。⑤遇有土層表面松散散，推擠時開開裂或有回彈彈現(xiàn)象，應分分析原因，放放慢碾壓速度度，對于嚴重重松散的，還還宜灑水潤濕濕或減輕碾壓壓重量，對于于有回彈現(xiàn)象象（稱為彈簧簧土）的，要要翻挖土層，曬曬干再壓或換換土重新壓實實。⑥土質(zhì)路基壓實度應應達到以下要要求：填方段段距路床頂0～80cm范圍壓實度度應達到90%以上（重型型擊實標準）；；距路床頂80～150cm達到90%以上；距路路床頂大于150cm范圍達到87%；當原土含含水量高，而而且不具備降降低含水量條條件，不能達達到要求壓實實度時管道兩兩側及溝槽回回填土可采用用砂卵石等其其他可以達到到要求壓實度度的材料。.2塘渣墊層層施工統(tǒng)渣層應分層填筑筑，分層壓實實，松鋪層厚厚不宜大于30cm。統(tǒng)渣層上上部30cm范圍內(nèi)的填填料最大粒徑徑不大于10cm，壓實度不不得低于93%（重型擊實實標準），30cm以下壓實度度不得低于90%。礦渣路基的壓實，采采用振動壓路路機進行分層層碾壓，先路路邊后路中，碾碾壓時輪跡處處重迭30ccm，速度先先低后高。當當天攤鋪，當當天碾壓，避避免雨天對松松散填料的浸浸潤，確保路路基穩(wěn)定。礦礦渣攤鋪碾壓壓后，及時進進行標高和路路拱的復核。碎工(1)級配碎碎石墊層本標段主車道和輔輔車道路面墊墊層為級配碎碎石①材料同時符合下表的碎碎石底基層的的集料級配范范圍，見下表表：碎石底基層集料級級配表通過下列篩孔（mmm）的重量百百分率%液限（%）塑性指數(shù)40302010520．510-4<28<6石料的集料壓碎值值≯26%②施工級配碎石墊層層施工的工藝藝流程如下圖圖：準備土基準備土基灑水施工放樣運輸與攤鋪集料整型碾壓級配碎石墊層施工工工藝流程圖圖俄級配碎石是否灑水水根據(jù)集料干干濕情況，氣氣候條件而定定。ⅰ準備工作路基必須經(jīng)過驗收收合格。其項項目有壓實度度、彎沉、回回彈模量及外外表的四度（高高度、寬度、橫橫坡度、平整整度），要求求凡是不達標標的路段必須須經(jīng)過處理，直直至達標。并并經(jīng)監(jiān)理工程程師驗收合格格后，才能上上料。ⅱ施工放樣恢復中線直線線段每15—20m設一樁樁，平曲線每每10—15m，并在在兩側邊線外外0.3—0.5m設指標樁。進進行水平測量量，把底基層層邊緣標高標標在兩側指標標樁上。ⅲ運輸與攤鋪集料A、集料用量計算根據(jù)室內(nèi)試驗的單單位干容重，折折算成重量。再再由自卸車的的裝載量來確確定，將集料料勻卸在指定定的范圍內(nèi)。B、人工攤鋪：松鋪鋪系數(shù)為1.4—1.5（施工工中調(diào)整幾次次后即可獲得得較準確的系系數(shù)值），松松鋪高度約21—23cm。C、整型：整型達到到墊層表面無無粗細料離析析現(xiàn)象，表面面粒料均勻；；路拱符合2%的要求；厚厚度均勻用特特別的長把多多嘴耙反復整整開型使之達達到要求。ⅳ碾壓A、整型后當集料含含水量等于或或略大于最佳佳含水量時，立立即用振動壓壓路機，先靜靜壓4—6遍，路面的的兩側應多壓壓2遍，碾壓方方法：直線路路段先路中；；曲線段先低低處（內(nèi)側），后后高處（外側側），后輪重重疊1/2寬。碾壓的的標準是表面面沒有明顯輪輪跡。B、橫縫處理：兩作作業(yè)段的銜接接處應搭接拌拌和，第一段段拌和后留5—8m不進行碾碾壓，第二段段施工的前段段留下未壓部部分，重新灑灑水翻拌并與與第二段一起起碾壓。.4砼面層施施工技術措施施(1)、材料要求水泥：應采用強度度高、收縮性性小、耐磨性性強、抗凍性性好的普通硅硅酸鹽水泥。砂：應采用潔凈、堅堅硬、符合規(guī)規(guī)定級配，細細度模數(shù)在2.5以上的粗、中中砂。經(jīng)配合合比試驗后采采用。石料：應采用質(zhì)地地堅硬的碎（礫礫）石，并符符合規(guī)定級配配。施工前根據(jù)路面設設計要求及材材料供應情況況，做好混凝凝土配料試驗驗工作，配料料要求級配合合理，含砂率率應按石料和和砂的用量、種種類、規(guī)格及及水灰比確定定。模板一般采用222cm槽鋼，彎彎道部分采用用短槽鋼（取取5m長）(2)、施工方法模板按放線位置立立起，釘鐵橛橛固定，間距距為0.8—1.0m，彎道部分分應適當加密密至0.4—0.8m。要支立牢牢固，保證振振搗時不傾斜斜不下沉。澆澆筑混凝土前前內(nèi)側要刷一一層脫模劑。支好的模板，要復復測高程，檢檢查直順度和和固定的牢固固程度，不達達標部分要進進行調(diào)整加固固，做到高程程準確，線條條直順，固定定牢固，內(nèi)部部與頂部光滑滑平整，棱角角整齊。一般直線段可采用用定型鋼模板板或特制鋼模模板，其安支支方法接頭需需要加密鐵橛橛，接頭卡卡卡牢，以保證證直順。路面的分塊一般按按設計規(guī)定，在在高填土、彎彎道和路基土土不均勻地段段應減小橫縫縫間距。脹縫板的安裝：伸伸縫板應與路路面中心線垂垂直，伸縫板板兩側必須用用鐵橛釘牢，以以使縫板垂直直。縫隙寬度度必須一致，縫縫隙上部應澆澆灌填縫料，下下部設伸縫板板。上部預留留填料空縫處處設提縫板與與伸縫板必須須密合，以保保證縫中不連連漿。待混凝凝土初凝前后后抹面時將提提縫板輕輕提提出。橫向施工縫：遇臨臨時停止?jié)沧⒆⒒虬啻瓮９すぃ瑵沧⒍藨獞『泌s在伸伸縫處。如不不能趕在伸縫縫處也要按照照伸縫做法去去做施工縫?？s縫施工：應采用用切縫法，即即當混凝土達達到設計強度度的25%—30%時，應采用用切縫機切割割?？v縫施工：在已完完成的混凝土土板縱向側面面均勻涂刷一一層稀瀝青，要要避免涂在拉拉桿上?？v縫縫應平直、連連續(xù)，不得彎彎曲。①攤鋪混凝土攤鋪前應做好如下下檢查工作：：檢查底層密實和平平整情況。模板尺寸、位置、高高度、脫模劑劑的涂刷質(zhì)量量，支撐是否否牢固，模板板內(nèi)雜物的清清理等。預埋伸縫板和鋼筋筋安放位置是是否正確。傳力桿是否與伸縫縫垂直，綁扎扎是否牢固，套套管是否套好好。檢查已完混凝土板板側面是否涂涂刷瀝青。攤鋪混凝土時應預預留沉落高度度，一般應高高出模板2—2.5cm。一塊混凝土板必須須一次連續(xù)澆澆注完畢。遇雨必須架好防雨雨棚。②混凝土振搗混凝土攤鋪找平后后，使用平板板振搗器，先先沿混凝土板板四周振搗1—2遍，然后垂垂直路線方向向振搗。行行行重疊20cm左右。振振搗總遍數(shù)不不少于4次。在平板振搗振實后后，用全幅振振動梁搗夯振振實并整平板板面，全幅振振搗不少于2次，振完后后達到表面平平整成型，不不露石子?？v橫縫邊緣尖加強強振搗，如有有漏振之處，應應用振搗棒或或插釬搗實。③混凝土成活在全幅平板振搗器器振實整平后后，緊跟第一一遍抹面工作作。先用手拉拉平板振搗器器拉搓一遍，再再用長塑料抹抹子揉搓去高高填低，揉出出灰漿，使其其均勻分布在在板面上。第二遍用短塑料抹抹子做進一步步找平壓實，同同時注意糾正正偏移了的縫縫板。當?shù)诙槟婧?，如如有風吹日曬曬，應及時用用苫布覆蓋。第三遍抹面工作，是是在第二遍抹抹面后，間歇歇一定時間（常常溫下為2—3H），以排除除出現(xiàn)的泌水水，抹面后使使用大排筆沿沿橫向坡方向向輕輕拉毛，最最后取出伸縮縮縫隙提縫板板，用“L”形抹子修整整邊角和接縫縫，再用小排排筆輕掃達到到板面一致。最最后用壓紋機機壓紋。成活時嚴禁在板面面灑水或撒水水泥。④養(yǎng)護成活后立即用0..5cm篩子在板面面上篩蓋2—3cm鋸末，4H后在鋸末上上覆蓋一層草草簾，然后灑灑水，經(jīng)常保保持濕潤。初初期養(yǎng)護2—3D，將鋸末除除掉，用粘土土圍埝蓄水養(yǎng)養(yǎng)護，時間視視氣溫情況而而定，一般不不少于14D，當混凝土土強度達到80%時方可停止止養(yǎng)護。養(yǎng)護初期嚴禁行人人上路面或堆堆置物品?；炷谅访婵拐蹚姀姸却笥谠O計計強度時方可可開放交通。⑤拆模拆模時間一般在224小時左右，根根據(jù)氣溫適當當調(diào)整：氣溫溫越高，拆模模時間越早；；反之，氣溫溫越低，拆模模的時間越長長。⑥填縫縫內(nèi)遺留的石子、灰灰漿、泥土、鋸鋸末等雜物，在在瀝青聚合物物填縫前應剔剔除，并用空空壓機對縫吹吹洗干凈、晾晾干，全面露露出縫板，不不得有連漿現(xiàn)現(xiàn)象。常用灌填縫材料有有瀝青橡膠材材料、瀝青瑪瑪蹄脂、聚氯氯乙烯膠泥等等。灌縫操作：在縫口口刷石粉水漿漿（1:20）作防粘劑劑。在縫內(nèi)涂涂一層冷底子子油（油與汽汽油成4:6）。將長嘴嘴漏斗插入縫縫內(nèi)，灌入混混合料，邊灌灌邊插扦搗實實。第三章工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施本工程質(zhì)量目標：：確保合格工工程，力爭創(chuàng)創(chuàng)質(zhì)量獎杯。3.1質(zhì)量保證措措施貫徹執(zhí)行GB/TT190011-ISO99001標準認真執(zhí)行關于工程程質(zhì)量方面的的方針政策，有有關的規(guī)范、規(guī)規(guī)定。認真執(zhí)執(zhí)行公司的“質(zhì)量手冊”和“程序文件”，根據(jù)本工工程的特點，認認真編制本項項目的“質(zhì)量計劃”，并按計劃劃對工程質(zhì)量量進行控制。使使質(zhì)量體系的的每一個要素素和每一個活活動貫穿一體體，使質(zhì)量管管理科學化、規(guī)規(guī)范化、系統(tǒng)統(tǒng)化和國際化化；以確保各各項施工始終終處于受控狀狀態(tài)，全方位位、全過程得得到控制。成立全面質(zhì)量管理理領導小組全面質(zhì)量管理小組組由項目經(jīng)理理任組長，項項目技術負責責人任副組長長，有關職能能部門負責人人和施工員、質(zhì)質(zhì)檢員為組員員，開展全面面質(zhì)量管理活活動。在作業(yè)業(yè)隊和班組中中成立各分項項項目QC小組，對施施工中的難點點進行分析和和處理，運用用科學手段和和方法進行技技術攻關活動動。堅持以“預防為主”的方針，加加強施工過程程控制。建立立健全全面質(zhì)質(zhì)量管理體系系，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程為目標標。從經(jīng)濟、技技術、組織、施施工控制等方方面保證，使使工程合格率率為100%，全面提高高工程質(zhì)量。力力爭創(chuàng)質(zhì)量獎獎杯。認真學習施工設計計文件，吃透透設計意圖嚴格按施工設計文文件、變更設設計、施工規(guī)規(guī)范、規(guī)定、驗驗收標準和本本工程項目的的施工組織設設計進行施工工。發(fā)現(xiàn)問題題，及時請建建設、設計、監(jiān)監(jiān)理單位核實實后進行變更更，以保證工工程質(zhì)量。制訂具有針對性的的作業(yè)指導書書和方案開工前要認真詳細細編制實施性性施工組織設設計，并對特特殊過程、關關鍵工序、重重要的工藝流流程編制施工工作業(yè)指導書書，每道工序序都要求有詳詳細可操作的的技術交底，以以便對特殊過過程、工序、工工藝進行有效效的控制，保保證工程質(zhì)量量。加強職工質(zhì)量意識識教育，提高高全員質(zhì)量意意識加強對施工人員的的質(zhì)量教育和和業(yè)務技術培培訓，使大家家牢固樹立起起“質(zhì)量第一”的思想，提提高施工人員員的業(yè)務技術術水平和操作作能力。3.2質(zhì)量管理具具體措施3.2.1嚴把材材料關，確保保材料質(zhì)量，堅堅持材料的“四不”原則。加強強材料質(zhì)量檢檢驗、復驗與與協(xié)調(diào)、管理理，派專人負負責。積極推推廣應用新技技術、新工藝藝、新材料。3.2.2項目部部設設專職質(zhì)質(zhì)檢員、安全全人員，專人人負責質(zhì)量的的檢查、評定定及安全體系系的運行。3.2.3加強職職工教育，使使項目部全體體人員提高質(zhì)質(zhì)量意識，加加強職工技能能培訓，提高高職工的技術術水平。牢固固樹立“百年大計，質(zhì)質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)業(yè)生命”的意識。3.2.4特殊崗崗位人員必須須持證上崗。3.2.5編制分分部、分項工工程作業(yè)指導導書及工程質(zhì)質(zhì)量計劃書，每每道工序實行行“三檢制度”。上道工序序不合格，決決不進行下道道工序的施工工。工程質(zhì)量量與經(jīng)濟利益益直接掛鉤，實實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價價。3.2.6項目部部組建各種層層次各種類型型的質(zhì)量管理理QC小組，對施施工難度大、質(zhì)質(zhì)量要求高的的部位進行QC攻關，以工工序的質(zhì)量為為重點，確保保項目質(zhì)量目目標的實現(xiàn)。3.2.7在施工工過程中，對對各種影響施施工質(zhì)量的因因素實施有效效控制，動態(tài)態(tài)地分析，確確保工程質(zhì)量量符合設計和和規(guī)范要求。施施工班組成員員進行自檢、互互檢、交接檢檢，保證本班班組施工質(zhì)量量。3.2.8進行全全員文明生產(chǎn)產(chǎn)與產(chǎn)成品保保護的職業(yè)道道德教育，采采取積極可靠靠的保護成品品、半成品的的措施，實行行經(jīng)濟獎罰。3.2.9施工項項目質(zhì)量管理理領導小組組組織有關人員員進行圖紙會會審，編制施施工指導性文文件，制定工工序質(zhì)量控制制文件，編制制冬雨期施工工技術措施，對對關鍵工序施施工的可行性性、可靠性進進行驗證。3.2.10工程程項目竣工交交驗之前，必必須對排水管管道進行閉水水試驗，達到到要求后方可可報竣工交驗驗。3.2.11制定定有關質(zhì)量文文件的記錄、簽簽證、保管、歸歸檔的管理辦辦法，做好隱隱檢、預檢資資料，分部分分項工程驗收收資料，各種種試驗報告、材材料試驗單及及各種驗證報報告的收集與與整理工作。3.2.12施工工中出現(xiàn)的技技術問題，應應由現(xiàn)場技術術負責人會同同設計部門、監(jiān)監(jiān)理單位及建建設單位協(xié)調(diào)調(diào)解決，不得得擅自處理。3.2.13施工工設計文件審審核：由項目目總工程師和和作業(yè)隊技術術主管進行分分級審核，做做到層層把關關。審核中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題要要及時反饋，在在圖紙上進行行標識。末進進行審核的設設計文件，一一律不準施工工。3.2.14變更更設計：發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設計圖紙上上的問題或設設施與施工現(xiàn)現(xiàn)場不符時，按按規(guī)定的程序序和手續(xù)進行行變更，未履履行變更設計計手續(xù)且未經(jīng)經(jīng)過批準的項項目一律不準準施工。3.2.15技術術交底：工程程項目開工前前，由項目總總工程師對施施工作業(yè)隊進進行以工程特特點、內(nèi)容、施施工部署、施施工順序、進進度安排、設設計要求等主主要內(nèi)容的技技術交底。施施工過程中，由由作業(yè)隊技術術主管將單位位、分部、分分項工程的內(nèi)內(nèi)容、將施工工工藝、工藝藝、操作要求求、質(zhì)量技術術標準向現(xiàn)場場領工員、班班組長及工作作進行詳細的的技術交底，以以提高操作者者的業(yè)務技術術水平，保證證質(zhì)量。3.2.16測量量復核：測量量工作應由兩兩組人員或一一組人員用兩兩種不同的方方法進行復核核，以確保建建筑物的中線線、水平、幾幾何尺寸正確確無誤。3.2.17隱蔽蔽工程檢查：：開工前制定定全部隱蔽工工程檢查項目目，報監(jiān)理工工程師審批，按按規(guī)定準備好好各種表格；；施工過程中中嚴格執(zhí)行施施工人員自檢檢，專業(yè)檢查查工程師檢查查確認合格后后報監(jiān)理工程程師檢查的程程序和制度。末末經(jīng)檢查的不不得隱蔽，不不得轉入下道道工序；技術術資料應與工工程同步。3.2.18工程程試驗：工地地試驗室要配配齊試驗儀器器和計量檢測測器具，并按按規(guī)定周期對對儀器進行校校正，使儀器器處于完好狀狀態(tài)。對工程程材料進行檢檢驗和試驗，嚴嚴格把關，提提出正確的試試驗數(shù)據(jù)。凡凡經(jīng)試驗不合合格的原材料料，一律不能能使用。3.2.19原始始記錄、技術術資料的管理理：作好施工工現(xiàn)場的中線線、水平測量量記錄，如實實填寫工程日日志和反映施施工過程的質(zhì)質(zhì)量報告和報報表。在施工工過程中注意意隨時收集、記記錄和整理各各項資料，建建立健全各種種工程臺帳。要要妥保管設計計文件、圖紙紙、施工規(guī)范范、規(guī)定，并并使其處于受受控狀態(tài)。3.3施工質(zhì)量檢檢驗3.3.1嚴格按按施工質(zhì)量檢檢驗評定標準準檢查各分部部、分項工程程的施工質(zhì)量量，并做好記記錄。3.3.2定位軸軸線、點位、樁樁位、邊線采采用經(jīng)緯儀或或全站儀進行行閉合法復核核，距離采用用全站儀或測測距儀復核。標標高采用水準準儀進行測定定，對有特殊殊要求的則采采用高精密水水準儀測定。3.3.3車行道道平整度采用用三米直尺帶塞塞尺測量，嚴嚴格按照施工工驗收規(guī)范執(zhí)執(zhí)行，對不合合格堅決實行行返工，直至至符合規(guī)范。3.3.4對于原原材料的物理理、化學試驗驗，砼試件的的力學性能、及及其它各