【食品生產(chǎn)加工技術(shù)】奶粉加工工藝流程與監(jiān)控

【食品生產(chǎn)加工技術(shù)】奶粉加工工藝流程與監(jiān)控

摘要：我國科技的發(fā)展與創(chuàng)新讓新興科技已經(jīng)融入到生產(chǎn)當(dāng)中，并且發(fā)揮著比較重要的作用。在我國傳統(tǒng)的甜奶粉生產(chǎn)已經(jīng)有很長一段時間，并且在這個過程中積累了一定的經(jīng)驗，但是甜奶粉已經(jīng)逐步退出市場，其相關(guān)的工藝技術(shù)已經(jīng)不能夠在企業(yè)中得以運(yùn)用。所以要在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上探索新的工藝技術(shù)，本文就奶粉工藝流程開展敘述，論述了奶粉生產(chǎn)過程中的監(jiān)控要素和注意事項，旨在提升奶粉加工工藝。關(guān)鍵詞：奶粉加工工藝流程監(jiān)控奶粉加工工藝流程的每一個步驟都要細(xì)致的了解，這對于生產(chǎn)者來說非常重要，因為每一個步驟都是環(huán)環(huán)相扣，如果其中一個步驟出現(xiàn)了問題，會影響接下來整體的工藝流程推行。所以要掌控好各個環(huán)節(jié)的進(jìn)度，及時地做出調(diào)整，提升相關(guān)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程和發(fā)展。一、奶粉的加工工藝流程（一）工藝流程步驟1、原料的處理奶粉在加工的開始階段要先對原料進(jìn)行驗收，保證奶的質(zhì)量合格，然后開始進(jìn)行凈乳。凈乳是要先運(yùn)用高溫殺毒，把原奶中的雜質(zhì)去除掉，保證奶源的質(zhì)量。2、配料在乳粉生產(chǎn)的過程當(dāng)中配料是不可避免的，只有全脂乳粉、脫脂乳粉這幾類乳粉可以不用配料，其他的都要精心的進(jìn)行配料流程，配料的比例是要按照產(chǎn)品的要求開展科學(xué)配比。配料時運(yùn)用的相關(guān)設(shè)備配料缸、水粉混合器和加熱器。根據(jù)乳粉的配方要求，在乳粉中加入適量的微生物，微量元素，以及各種輔料最終形成配方奶粉。3、均質(zhì)均質(zhì)指的是將配料和原料乳當(dāng)中存在的脂肪、蛋白通過技術(shù)均勻的分布在產(chǎn)品中，方便人體的吸收。在全脂乳粉、全脂甜乳粉、脫脂乳粉時可以不開展均質(zhì)操作，但是如果配料當(dāng)中加入了丁植物油和一些不易混勻的物料時就要進(jìn)行相關(guān)的均質(zhì)操作。均質(zhì)操作的內(nèi)容是要把集中在一起的蛋白質(zhì)、脂肪和相關(guān)的其他成分，分布在每一個乳粉顆粒上面，讓營養(yǎng)均衡分布，均質(zhì)操作的步驟是14～21MPa，溫度在60℃最佳。當(dāng)均質(zhì)流程結(jié)束以后，原本的脂肪球會縮小，脂肪下沉，方便消化和吸收。4、殺菌牛乳原乳中有很多微生物存在，所以一定要進(jìn)行殺菌。應(yīng)用過程中產(chǎn)品不相同，所以運(yùn)用的殺菌方法也不盡相同。高溫短時滅菌法是最常見的滅菌方法，這種方法讓牛乳的營養(yǎng)成分使用量少，乳粉特性也能很好的發(fā)揮出來。5、真空濃縮牛乳在殺菌結(jié)束以后在真空蒸壓中通過減壓來濃縮空氣，除去乳液中的水分，在燥塔中通過噴霧讓乳液干燥，這樣可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量的同時降低產(chǎn)品造價。標(biāo)準(zhǔn)要求是濃縮原體積的1/4，乳干物質(zhì)要求達(dá)到45%左右。溫度要在47～50℃。6、噴霧干燥因為濃縮中乳液還是含有一定水分，所以經(jīng)過噴霧干燥以后才能最終得到乳粉。7、冷卻在沒有二次干燥設(shè)備當(dāng)中，運(yùn)用冷卻讓脂肪產(chǎn)生分類，然后過篩（20～30目）就能夠包裝。如果有二次干燥設(shè)備，乳粉二次干燥后要在冷起床冷卻40℃以下再經(jīng)過粉篩送入奶粉倉，等待包裝。（二）奶粉生產(chǎn)過程中的監(jiān)控要素當(dāng)今我國科研實(shí)力在不斷發(fā)展，奶粉的生產(chǎn)技術(shù)也逐步成熟，消費(fèi)者對奶粉的要求也隨之提高，過去的奶粉生產(chǎn)工藝和方法已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)在奶粉的需要。例如，新舊生產(chǎn)工藝的功能上，都是運(yùn)用干燥噴霧，但生產(chǎn)過程當(dāng)中會出現(xiàn)很多突發(fā)事件，如蛋白質(zhì)的變性沖調(diào)掛杯狀況。還有一些廠商運(yùn)用干混式的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)配方奶粉，但這種工藝會帶來后期的細(xì)菌污染、微生物超標(biāo)以及微量元素添加不均勻的情況出現(xiàn)。因為市場對配方奶的需求不斷加大，所以配方奶也開展改進(jìn)工藝，大批量生產(chǎn)。在配方奶生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)和傳統(tǒng)的生產(chǎn)有著很大的區(qū)別，存在著很多的問題需要解決。通過一段時間的觀察發(fā)展配方奶和一下幾個方面有著必要的聯(lián)系：（1）配料；（2）均質(zhì)；（3）液料的存儲量；（4）工藝間的相互配合。這些因素對牛奶的品質(zhì)有著很重要的影響，其中每一個因素出現(xiàn)問題都會對生產(chǎn)過程產(chǎn)生重要的影響。例如，在牛奶生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)酸度比較高的杯料、蛋白上浮這樣會讓牛奶的沖調(diào)性比較差，出現(xiàn)理性指標(biāo)不穩(wěn)定的情況，這都是傳統(tǒng)甜奶粉生產(chǎn)過程中沒有體現(xiàn)出來的文壇。但這是配方奶粉中工藝?yán)щy和復(fù)雜的地方。因此在實(shí)際工作中，要研究和總結(jié)奶粉的生產(chǎn)工藝，同時讓部門之間開展銜接和管理，協(xié)調(diào)好配料和生產(chǎn)能力之間的關(guān)系，提升配方奶粉的品質(zhì)保障。二、奶粉生產(chǎn)過程中的注意事項在配方奶粉生產(chǎn)的過程中，要把微量元素和混合物混合加工，所以原料的總脂肪數(shù)量比較高，所以在生產(chǎn)過程中一旦工藝鏈接的不好，那么奶粉生產(chǎn)就會脫節(jié)，影響奶粉品質(zhì)。所以在生產(chǎn)過程中，有些重要的的環(huán)節(jié)一定要注意：（1）生產(chǎn)能力；（2）配料工藝；（3）均質(zhì)；（4）凈乳降溫等，這些工藝標(biāo)準(zhǔn)，如果細(xì)節(jié)的做得不好，很容易出現(xiàn)問題，像細(xì)菌指數(shù)超標(biāo)、脂肪上浮不易沖調(diào)、配料不合比例營養(yǎng)成分不均衡。有效的協(xié)調(diào)和銜接好各個環(huán)節(jié)，遵照工藝參數(shù)開展制造，要有嚴(yán)格的工藝管理措施及生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范、有效的杜絕產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證產(chǎn)品質(zhì)量。三、結(jié)束語：奶粉加工的工藝過程要注意每一個流程的情況，并且根據(jù)企業(yè)的內(nèi)部具體情況開展