QC成果提高YONG蒸壓砂加氣混凝土砌體結構質量合格率

QC成果QC成果發(fā)布資料提高YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌體結構質量合格率編制單位：xxx發(fā)布人：xxx編制日期：二〇一四年十月目錄TOC\o"3-3"\h\z\u\t"標題1,1,標題2,2"HYPERLINK\l"_Toc401316748"1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc401316749"2小組簡介2HYPERLINK\l"_Toc401316750"2.1小組概況2HYPERLINK\l"_Toc401316751"2.2小組活動日程安排3HYPERLINK\l"_Toc401316752"3選題理由3HYPERLINK\l"_Toc401316753"4現(xiàn)狀調查3HYPERLINK\l"_Toc401316754"5確定目標4HYPERLINK\l"_Toc401316755"5.1完成時間目標4HYPERLINK\l"_Toc401316756"5.2質量目標4HYPERLINK\l"_Toc401316757"5.3可行性分析調查5HYPERLINK\l"_Toc401316758"6原因分析5HYPERLINK\l"_Toc401316759"7要因確認6HYPERLINK\l"_Toc401316760"8制定對策12HYPERLINK\l"_Toc401316761"9對策實施13HYPERLINK\l"_Toc401316762"10效果檢查15HYPERLINK\l"_Toc401316763"10.1質量效果15HYPERLINK\l"_Toc401316764"10.2技術效益16HYPERLINK\l"_Toc401316765"10.3經濟效益16HYPERLINK\l"_Toc401316766"10.4社會效益17HYPERLINK\l"_Toc401316767"11制定鞏固措施17HYPERLINK\l"_Toc401316768"12總結及未來打算17HYPERLINK\l"_Toc401316769"12.1小組總結17HYPERLINK\l"_Toc401316770"12.2未來打算18提高YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌體結構質量合格率XxxxQC小組1工程概況xxx工程位于xxx，為5A級高檔寫字樓、超五星級白金酒店?？偨ㄖ娣e17.5萬㎡，地下4層、地上80層，建筑高度點383.45m，主體結構為型鋼混凝土組合結構，由核心筒、鋼骨組合巨型柱、轉換桁架與大斜撐、龍骨支撐及外框樓板組成。圖1.1大連中心·裕景效果圖圖1.2結構模型圖本工程在核心筒內部共設置32部電梯，電梯對井道外圍墻體工程質量要求較高，經設計及業(yè)主同意在ST1塔樓B4~F30層電梯井道外圍墻體均采用YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌塊砌筑，另外YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌塊在我項目屬于首次采用，且用量大、質量要求高、施工作業(yè)復雜，作業(yè)工人同屬初次施工，因此項目部把YTONG砌塊砌筑工程作為一項重點項目來抓。圖1.345層以下核心筒內電梯分布圖2小組簡介2.1小組概況卓越QC小組成立于2014年3月，共計9人，由項目經理、各專業(yè)經理、責任工程師組成，本小組成員經驗豐富，平均年齡30歲，小組成員情況詳見下表。表一QC小組慨況一覽表課題名稱：提高YTONG蒸壓砂砂加氣混凝土土砌體結構質量合格率小組名稱：xxQC小組成立時間：2014年3月QC小組課題類型：現(xiàn)場型小組注冊號：注冊日期：2014年3月課題注冊號：活動頻率：每周1次，每次1.5小小時活動時間：2014．3．220至2014..10.30日小組活動出勤率：：100%小組人數(shù)：9人小組平均年齡：30接受QC教育時間：30學時序號姓名年齡學歷組內職務項目職務技術職稱承擔工作1xx36本科組長項目經理高級工程師策劃組織2xx32本科副組長執(zhí)行經理工程師組織實施3xx31本科副組長項目總工工程師技術負責4xx30本科組員機電經理工程師現(xiàn)場實施5xx33本科組員裝飾經理工程師現(xiàn)場實施6xx28本科組員技術質量部部長工程師質量管理7xx28本科組員責任工程師助理工程師現(xiàn)場實施8xx26本科組員責任工程師助理工程師資料整理9xx26本科組員責任工程師助理工程師現(xiàn)場實施制表人：xx制表日期：2014年03月20日項目QC小組曾獲榮譽：（1）2011年獲“中質協(xié)”全國工程質量建設優(yōu)秀質量管理QC小組一等獎稱號（一項）（2）2012年獲“中質協(xié)”全國工程質量建設優(yōu)秀質量管理QC小組二等獎稱號（一項）（3）2013年獲“中建協(xié)”全國工程質量建設優(yōu)秀質量管理QC小組二等獎稱號（兩項）2.2小組活動日程安排制圖人：xx制圖日期：2014年03月20日3選題理由1、施工質量要求高：建筑施工“魯班獎”。2、工期省：砌塊所有施工均為干法作業(yè)，無收縮，不裂縫，墻體完工無需抹灰即可進行乳膠漆施工，大大提高施工效率。選題理由3、對已完成部分的YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌塊墻體進行，現(xiàn)狀調查，合格率僅為86.5%。4、蒸壓砂加氣混凝土砌塊是一種性能優(yōu)越的輕質新型綠色環(huán)保墻體材料。在本市尚未大面積使用,公司的工程中尚首次使用,技術不成熟,經驗欠缺。圖3.1選題理由制圖人：xx制圖日期：2014年03月20日本次活動就是通過QC小組，達到提高YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌體結構質量的合格率目的。4現(xiàn)狀調查1、施工現(xiàn)場調查描述檢查段：描述檢查段小組在對采用YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌塊已施工的xx工程質量情況進行了現(xiàn)場檢查，總檢點數(shù)200，不合格點27，合格率為86.5%。經過整理分析匯總如下：表二YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌體質量問題統(tǒng)計分析表序號質量問題項目頻數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1墻面裂縫墻面裂縫原因較多墻面裂縫原因較多1970.470.42灰縫的飽滿度311.181.53灰縫厚、寬度27.488.94垂直、平整度27.496.35“L”型連接件13.71006合計27100制表人：xx制表日期：2014年04月06日根據(jù)上述施工質量問題表，我們做出排列圖建議選擇80%以上的兩個方面活動：建議選擇80%以上的兩個方面活動制表人：xx制表日期：2014年04月06日5確定目標5.1完成時間目標鑒于工程的合同約定、施工難度、工序控制要求及現(xiàn)狀情況，為確保建筑魯班獎的工程質量目標，小組認真論證后將目標值定位：1~2層為樣板施工階段，3層以上至30層為正常施工階段，所以此次活動時間為2014年3月20日~2014年10月30日。5.2質量目標2014年4月7日，組長葉現(xiàn)樓就現(xiàn)狀調查情況召開小組討論會議，并就根據(jù)YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌體結構質量合格率為86.5%，因墻體裂縫產生的不合格率為13.5%。那么根據(jù)計算，我們得出：86.5%+13.5%*70.4%=95%。因此我們將本次活動的質量目標由目前86.5%的合格率提高到95%。圖5.1現(xiàn)狀與目標柱狀對比圖制圖人：xx制圖日期：2012年04月07日5.3可行性分析調查（1）本QC小組已對整個過程的技術缺陷進行了有效地總結，攻關方向明確（2）項目邀請YTONG廠家技術員做現(xiàn)場技術指導，予以解決可能出現(xiàn)的技術難題；（3）小組成員涵蓋了管理、技術、施工、質量、安全人才，對二次結構施工有深刻的了解，具備較高的技術素質；（4）現(xiàn)場施工人員經驗豐富、水平較高。6原因分析針對上訴質量問題，小組于2014年4月16日召開討論會，采用頭腦風暴法對導致YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌體結構墻體施工過程出現(xiàn)質量問題的原因進行分析，并繪制如下因果圖。圖6.1YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌體結構質量不合格因果圖分析圖應針對每一個問題分析分析圖應針對每一個問題分析制圖人：xx制圖日期：2014年04月20日結論：根據(jù)魚刺圖分析我們得出造成YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌體結構質量不合格原因的十六個末端因素：1.培訓、交底不到位；2管理人員監(jiān)督不到位；3.注意統(tǒng)一格式要求，序號要求未實行獎罰制度；4、工人專業(yè)知識匱乏；5.工人質量意識差；6.灰縫過大、不飽滿；7、防開裂不合格；8.無施工技術方案；9.L型連接件不牢、漏設；10.局部施工區(qū)域照明差；11.材料堆放場地無防水、防雨措施；12.未使用專用機具；13.砌塊出廠未達到齡期；14.專用粘接劑配合比不當。注意統(tǒng)一格式要求，序號要求7要因確認根據(jù)以上的原因分析，小組成員對14個因素進行認真分析，并作出要因分析及確認如下：表三要因確認計劃表序號末端因素確認方法確認內容確認標準責任人時間1培訓、交底不到位調查分析現(xiàn)場施工工人培訓訓、交底是否否到位小組成員對現(xiàn)場施施工全部班組組人員（共12人）進行詢詢問，有4人熟悉，有6人大概知道道，其中2人不知道。交交底覆蓋率83.3%%2014.04..222管理人員監(jiān)督不到到位調查分析現(xiàn)場責任工程師、質質檢員監(jiān)督是是否到位責任工程師及質檢檢員監(jiān)督能嚴嚴格監(jiān)督。2014.04..243未實行獎罰制度調查分析是否制定并嚴格執(zhí)執(zhí)行獎懲制度度嚴格執(zhí)行獎懲制度度，獎罰分明明。2014.04..224工人專業(yè)知識匱乏乏現(xiàn)場測試對蒸壓砂加氣混凝凝土材料基本本知識進行測測試蒸壓輕質砂加氣砌砌塊屬新型材材料，多數(shù)工工人未接觸過過，經對相關關知識考試，多多數(shù)工人成績績60分以下。2014.04..255工人質量意識差調查分析現(xiàn)場施工工人是否否有類似施工工經歷、過程程操作是否熟熟練、有無質質量意識現(xiàn)場工人均有多年年現(xiàn)場施工經經歷，經調查查分析，施工工經驗豐富，質質量意識強。2014.04..246灰縫過大、不飽滿滿現(xiàn)場驗證對現(xiàn)場的灰縫大小小及飽滿度進進行檢查小組成員抽查100處灰縫，發(fā)發(fā)現(xiàn)3處灰縫超標標，6處灰縫不飽飽滿。2014.04..227墻體防開裂不合格格現(xiàn)場驗證對施工完畢的墻體體進行檢查防防開裂是否合合格小組成員抽查100處墻體防開開裂部位，有有3處不合格。合合格率為70%。2014.04..248無施工技術方案現(xiàn)場驗證查看有無施工技術術方案及相關關審批手續(xù)按規(guī)范及圖集編制制施工方案，有有公司、監(jiān)理理審批意見2014.04..259L型連接件不牢、漏漏設現(xiàn)場驗證檢查已施工完畢墻墻體L型連接件是是否按要求設設置小組成員抽查100處L型鐵件拉結結，3處不牢，1處漏設，合格格率僅僅60%2014.04..2210局部施工區(qū)域照明明差現(xiàn)場驗證檢查現(xiàn)場施工區(qū)域域照明情況小組成員檢查6處處施工區(qū)域，確確有2處照明差。2014.04..2111材料堆放場地無防防水、防雨措措施現(xiàn)場驗證查看現(xiàn)場材料堆放放情況，是否否有防范措施施現(xiàn)場材料堆放集中中，砌塊離地地堆放，上部部有包裝袋，防防雨措施到位位。2014.04..2512未使用專用機具現(xiàn)場驗證現(xiàn)場是否具備施工工所需機具，能能否滿足要求求現(xiàn)場配備4臺電鋸鋸，滿足切割割要求，電焊焊機6臺、打釘器6把，滿足L型連接件安安裝需要。2014.04..2313砌塊出廠未達到齡齡期現(xiàn)場驗證檢查進料單及出廠廠合格證現(xiàn)場提前計劃，材材料提前進場場，均滿足28齡期要求。2014.04..2014專用粘接劑配合比比不當調查分析委托具有資質的檢檢測單位對其其配合比進行行檢測電子計量，專人負負責，配合比比精確。2014.04..20制表人：xx制表日期：2012年04月20日末端因素1：培訓、交底不到位表四確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析現(xiàn)場施工工人培訓訓、交底是否到位小組成員對現(xiàn)場施施工全部班組組人員（共12人）進行詢詢問，有4人熟悉，有6人大概知道道，其中2人不知道。交交底覆蓋率83.3%%2014.04..22驗證結果：小組成成員于2014年4月22日到項目資料料室查詢相關關培訓、交底底資料，同時時也對現(xiàn)場施施工人員就YTONG蒸壓砂加氣氣混凝土砌塊塊（以下簡稱稱伊通磚）砌砌筑工藝進行詢問問，檢查結果果表明，培訓訓、交底資料料內容明確，有有簽字，全部部班組人員（共12人）有4人熟悉，有6人大概知道，其中2人不知道，交底覆蓋率為83.3%。結論：培訓、交底底不到位是要要因末端因素2：管理人員監(jiān)督不到位表五確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析現(xiàn)場責任工程師、質質檢員監(jiān)督是是否到位責任工程師及質檢檢員監(jiān)督能嚴嚴格監(jiān)督。2014.04..24驗證結果：小組成成員于20114年4月24日調查、分分析了相關責責任工程師及及質檢員現(xiàn)場場監(jiān)督的情況況，檢查結果果表明，責任任工程師在現(xiàn)現(xiàn)場跟班檢查查指導、質檢檢員隨時進行行抽查，技術術質量部每周周開展一次質質量大檢查對對出現(xiàn)的問題題下發(fā)整改通通知單，分包包隊伍有整改改通知單回復復，能按要求求、按期整改改完畢并驗收收合格。結論：管理人員監(jiān)監(jiān)督不到位是是非要因末端因素3：未實行獎懲制度表六確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析是否制定并嚴格執(zhí)行獎懲制度嚴格執(zhí)行獎懲制度度，獎罰分明明。2014.04..24驗證結果：小組成成員于20114年4月24日調查、分分析了相關獎獎懲制度及執(zhí)執(zhí)行情況，檢檢查結果表明明，通過完善善獎懲制度并并付諸實施，并并將獎罰與施施工人員工作作效率和工作作質量掛鉤，每每周自查一次次，每月兌現(xiàn)現(xiàn)一次，提高高了工人責任任心和緊迫感感，杜絕了因因工人違章操操作、責任心心不強影響伊伊通磚砌筑質質量。結論：未實行獎懲懲制度是非要要因末端因素4：工人專業(yè)知識匱乏表七確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場測試對伊通磚材料基本本知識進行測測試伊通磚砌塊屬新型型材料，多數(shù)數(shù)工人未接觸觸過，經對相相關知識考試試，多數(shù)工人人成績60分以下。2014.04..22驗證結果：小組成成員于20114年4月22日召集現(xiàn)場施施工班組人員員就伊通磚材材料、施工工工藝及驗收規(guī)規(guī)范要求等相相關知識進行行測試，經測測試發(fā)現(xiàn)多數(shù)數(shù)工人成績低低于60分以下。施施工人員不清清楚施工工藝藝及驗收規(guī)范范是造成施工工質量問題的的根源。結論：工人專業(yè)知知識匱乏是要要因末端因素5：工人質量意識差表八確認方法確認內容確認標準確認人確認時間調查分析現(xiàn)場施工工人是否否有類似施工工經歷、過程程操作是否熟熟練、有無質質量意識現(xiàn)場工人均有多年年現(xiàn)場施工經經歷，經調查查分析，施工工經驗豐富，質質量意識強。2014.04..25驗證結果：小組成成員于20114年4月25日對現(xiàn)場場施工工人是是否有類似施施工經歷、過過程操作是否否熟練、有無無質量意識進進行了檢查、分分析，檢查結結果表明，工工人均有多年年現(xiàn)場施工經經歷，施工經經驗豐富，質質量意識強，不不影響施工質質量。結論：工人質量意意識差是非要因末端因素6：灰縫過大、不飽滿表九確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證對現(xiàn)場的灰縫大小小及飽滿度進進行檢查小組成員抽查100處灰縫，發(fā)發(fā)現(xiàn)3處灰縫超標標，6處灰縫不飽飽滿。2014.04..24驗證結果：小組成成員于20114年4月24日對現(xiàn)場的灰灰縫大小及飽飽滿度進行檢檢查、分析，檢檢查結果表明明，采用普通通砌筑用抹子子無法有效控控制粘接劑涂涂抹厚度且不不均勻，造成成灰縫大小、飽飽滿度不合格格。結論：灰縫過大、不不飽滿是要因因末端因素7：墻體防開裂表十確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證對施工完畢的墻體體進行檢查防防開裂是否合合格小組成員抽查100處墻體防開開裂部位，有有3處不合格。合合格率為70%。2014.04..22驗證結果：小組成成員于20114年4月22日對現(xiàn)場施施工完畢的墻墻體防開裂進進行檢查，檢檢查結果表明明，結構與墻墻體之間均用用耐堿玻纖網(wǎng)網(wǎng)做了防開裂裂處理，但仍仍然存在裂縫縫。伊通磚墻墻體與混凝土土結構間屬于于不同介質，若若砌筑用粘接接劑填堵后很很容易產生裂裂縫。結論：墻體防開裂裂是要因末端因素8：無施工技術方案表十一確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證查看有無施工技術術方案及相關關審批手續(xù)按規(guī)范及圖集編制制施工方案，有有公司、監(jiān)理理審批意見2014.04..23驗證結果：小組成成員于2014年4月23日查詢項目資料室伊伊通磚的施工工方案及圖集集、規(guī)范齊全全，檢查結果果表明，伊通通磚的施工方方案按規(guī)范及及圖集要求編編制，有公司司、監(jiān)理審批批意見。結論：套管尺寸出出現(xiàn)偏差是非非要因末端因素9：L型連接件不牢、漏設表十二確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證檢查已施工完畢墻墻體L型連接件是是否按要求設設置小組成員抽查100處L型鐵件拉結結，3處不牢，1處漏設，合格格率僅僅60%2014.04..23驗證結果：小組成成員于20114年4月23日對墻體L型連接件設設置進行抽查、分分析，檢查結結果表明，安安裝個別L型連接件未未安裝牢固，有有松動跡象，還還有漏設的部部位，因樓層層震動等因素素長時間將會會造成墻體與與結構之間產產生裂縫。結論：管材不合格格是非要因末端因素10：局部施工區(qū)域照明差表十三確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證檢查現(xiàn)場施工區(qū)域域照明情況小組成員檢查6處處施工區(qū)域，確確有2處照明差。2014.04..25驗證結果：小組成成員于20114年4月25日對現(xiàn)場施施工區(qū)域照明明等進行了檢檢查，檢查結結果表明，現(xiàn)現(xiàn)場個別陰暗暗角落光線不不足，施工人人員未采取照照明措施，影影響施工質量量。結論：局部施工區(qū)區(qū)域照明差是是要因末端因素11：材料堆放場地無防水、防雨措施表十四確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證查看現(xiàn)場材料堆放放情況，是否否有防范措施施現(xiàn)場材料堆放集中中，砌塊離地地堆放，上部部有包裝袋，防防雨措施到位位。2014.04..25驗證結果：小組成成員于20114年4月25日對現(xiàn)場現(xiàn)場場材料進行了了檢查，檢查查結果表明，現(xiàn)現(xiàn)場材料堆放放集中、整齊齊，砌塊下部部有墊塊、托托盤，成垛有有包裝袋封閉閉，防范措施施良好。結論：材料堆放場場地無防水、防防雨措施是非要因末端因素12：未使用專用機具表十五確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證現(xiàn)場是否具備施工工所需機具，能能否滿足要求求現(xiàn)場配備4臺電鋸鋸，滿足切割割要求，電焊焊機6臺、打釘器6把，滿足L型連接件安安裝需要。2014.04..25驗證結果：小組成成員于20114年4月25日對現(xiàn)場施施工過程進行行了檢查，檢檢查結果表明明，現(xiàn)場施工工機具進行檢檢查，檢查結結果表明，現(xiàn)現(xiàn)場機具配備備齊全，滿足足施工需要。結論：未使用專用用機具是非要因末端因素13：砌塊出廠未達到齡期表十六確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證檢查進料單及出廠廠合格證現(xiàn)場提前計劃，材材料提前進場場，均滿足28齡期要求。2014.04..25驗證結果：小組成成員于2014年4月25日在項目目物質部對伊伊通磚材料進進場計劃、進進場料單及出出廠合格證對對應批次進行行了檢查，檢檢查結果表明明，現(xiàn)場材料料出廠前均滿滿足28天齡期。結論：砌塊出廠未未達到齡期是是非要因末端因素14：專用粘接劑配合比不當表十七確認方法確認內容確認標準確認人確認時間現(xiàn)場驗證委托具有資質的檢檢測單位對其其配合比進行行檢測檢測實驗室出具進進場復試報告告，專用粘接接劑強度滿足足設計要求，配配合比合格。2014.04..25驗證結果：小組成成員于20114年4月25日對現(xiàn)場施施工用伊通專專用粘接劑進進行委托送檢檢，檢查結果果表明，施工工用專用粘接接劑強度滿足足設計要求，配配合比合格。結論：專用粘接劑劑配合比不當當是非要因表十八要因確認表序號末端因素確認方法確認情況責任人是否要因1培訓、交底不到位位調查分析小組成員對現(xiàn)場施施工全部班組組人員（共12人）進行詢詢問，有4人熟悉，有6人大概知道道，其中2人不知道。交交底覆蓋率83.3%%是2管理人員監(jiān)督不到到位調查分析責任工程師及質檢檢員監(jiān)督能嚴嚴格監(jiān)督。否3未實行獎罰制度調查分析嚴格執(zhí)行獎懲制度度，獎罰分明明。否4工人專業(yè)知識匱乏乏現(xiàn)場測試蒸壓輕質砂加氣砌砌塊屬新型材材料，多數(shù)工工人未接觸過過，經對相關關知識考試，多多數(shù)工人成績績60分以下。是5工人質量意識差調查分析現(xiàn)場工人均有多年年現(xiàn)場施工經經歷，經調查查分析，施工工經驗豐富，質質量意識強。否6灰縫過大、不飽滿滿現(xiàn)場驗證小組成員抽查100處灰縫，發(fā)發(fā)現(xiàn)3處灰縫超標標，6處灰縫不飽飽滿。是7墻體防開裂不合格格現(xiàn)場驗證小組成員抽查100處墻體防開開裂部位，有有3處不合格。合合格率為70%。是8無施工技術方案現(xiàn)場驗證按規(guī)范及圖集編制制施工方案，有有公司、監(jiān)理理審批意見否9L型連接件不牢、漏漏設現(xiàn)場驗證小組成員抽查100處L型鐵件拉結結，3處不牢，1處漏設，合格格率僅僅60%是10局部施工區(qū)域照明明差現(xiàn)場驗證現(xiàn)場施工人員在對對套管位置定定位時，未以以軸線或控制制線為基準線線進行測量，而而是選取墻面面為控制點，造造成因混凝土土澆筑過程墻墻面脹模而形形成的累積誤誤差，最終導導致套管點位位預留偏差。是11材料堆放場地無防防水、防雨措措施現(xiàn)場驗證現(xiàn)場材料堆放集中中，砌塊離地地堆放，上部部有包裝袋，防防雨措施到位位。否12未使用專用機具現(xiàn)場驗證現(xiàn)場配備4臺電鋸鋸，滿足切割割要求，電焊焊機6臺、打釘器6把，滿足L型連接件安安裝需要。否13砌塊出廠未達到齡齡期現(xiàn)場驗證現(xiàn)場提前計劃，材材料提前進場場，均滿足28齡期要求。否14專用粘接劑配合比比不當現(xiàn)場驗證檢測實驗室出具進進場復試報告告，專用粘接接劑強度滿足足設計要求，配配合比合格。否制表人：xx制表日期：2014年05月28日8制定對策根據(jù)實測與分析確定的要因情況，共得出六個要因，必須加以解決，才能有效的提高YTONG蒸壓加氣混凝土砌體結構的合格率，針對要因我們QC小組共開展了兩次專題會議，參與小組成員積討論、群力群策提出解決問題的相應對策，對策提出后我們又從對策的有效性、可實施性、經濟性等多方面進行了論證，確保對策的順利實施，并制定了相應的對策及措施。表十五對策表序號要因對策目標措施地點時間責任人1培訓、交底不到位位對施工班組全體人人員進行培訓訓做到100%覆蓋，并并能熟悉施工工工藝、驗收收標準1.對全體施工班組進進行技術會，明明確施工工藝藝、質量驗收收標準。2.邀請廠家技術員進進行現(xiàn)場指導導施工，并達達到良好以上上水準。3.對班組人員重新測測試，測試分分數(shù)達到90分以上，能能夠熟練掌握握。會議室現(xiàn)場2014.05..082灰縫過大、不飽滿滿控制灰縫的寬度、飽飽滿度灰縫寬度控制在22~3mm,,飽滿度達到85%以上刮勺法抹膠，皮錘錘敲擊擠縫現(xiàn)場2014.05..103墻體防開裂不合格格改正以往墻體與砼砼結構之間的的塞填方式，確確保結構因應力變變形造成的裂縫減少或消除墻體頂頂部與砼梁應應力裂縫，墻墻體與砼梁的的應力裂縫小小于3條砌塊墻面與鋼筋混混凝土梁板底底面間應預留留10~25mmm空隙，空空隙用M5水泥砂漿或PU發(fā)泡劑填充充，中間嵌PE棒，空隙填填充應在墻體體砌筑完成14天后進行?，F(xiàn)場2014.05..084L型連接件不牢、漏漏設L型鐵件固定牢固使L型鐵件固定牢固率率達到100%過調整射釘長度，過程專人檢查?，F(xiàn)場5局部施工區(qū)域照明明差徹底改善施工區(qū)域域光線差或無無光的情況對光線差或無光的的施工區(qū)域對光線差、或無光光的施工區(qū)域域進燈，具備備施工條件后后施工?，F(xiàn)場制表人：牟德寶制表日期：2014年05月01日9對策實施根據(jù)以上對策措施表，我們QC小組通過查閱有關資料，全體成員認真研究制定出一套詳細的實施措施，并分頭負責實施。實施一：對操作工人進行專業(yè)知識培訓和技術指導1、對現(xiàn)場工人進行YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌塊施工工藝進行系統(tǒng)的理論學習，以相關的圖集以及規(guī)范作為基礎教材，使工人盡快的掌握砌塊施工要求以及相關的技術標準。2、邀請YTONG砌供貨廠家技術員到現(xiàn)場進行實地指導，明確砌塊在實際砌筑過程中的注意事項以及相關的技術要求。圖9.1開展理論學習圖9.2現(xiàn)場實地教育效果檢查：經過一段時間的培訓和指導，項目部組織現(xiàn)場工人進行了考試，工人理論考試成績均為90分以上，并且現(xiàn)場砌筑的樣板墻各方面都符合規(guī)范要求。實施二：采取防水、防雨措施1、定制專用木托盤，所有進場的砌塊均堆放于木托盤上，防止地面水對砌塊浸泡；2、對所有露天堆放的砌塊用油氈布進行覆蓋。圖9.3現(xiàn)場堆放砌塊效果檢查：經過以上措施的實施，小組成員對上墻之前的砌塊含水率進行抽樣檢測，檢測結果為11%，有效的避免砌塊砌筑后的干縮變形，從而防止干縮變形引起的墻體裂縫。實施三：對L型連結鐵件進行牢固固定墻體與混凝土構件之間每隔500mm高度設置L型鐵件拉結，連結鐵件與混凝土構件、墻體之間均不得少于兩點。與混凝土構件之間固定射釘長度不得少于25mm，與墻體之間固定用射釘不得少于50mm，并且射釘與混凝土構件邊緣距離應該大于50mm。圖9.4L型連接件固定效果檢查：小組成員對已完成L型固定拉結件進行抽查，抽查20處，均位置準確，固定牢固。實施四：采用刮勺法進行施工，避免灰縫過大或不飽滿砌筑第一皮砌塊前，應先用水潤濕地面，再用M5水泥砂漿找平，厚度15~20mm。并在砌塊底面水平灰縫和側面垂直灰縫滿刮膠粘劑后進行砌筑，以水平尺、橡皮手錘校正砌塊的水平和垂直度，進行調節(jié)，確保第一皮砌塊水平。每皮砌塊砌筑時均先在下層砌塊上表面用刮勺均勻刮涂膠粘劑，并在砌塊側面灰縫處刮涂膠粘劑。上墻后，用橡皮錘輕擊砌塊，校正水平與垂直。橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使膠粘劑能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙。作業(yè)應在膠粘劑晾置時間內完成。圖9.5采用專用刮勺刮漿效果檢查：小組成員對現(xiàn)場已完成墻體進行抽查，共檢查20處，其中灰縫超標1處，灰縫飽滿度均滿足要求。實施五:現(xiàn)場采用臨時探照燈，避免因光照不好，影響施工質量施工現(xiàn)場安排電工1名，專人負責對施工區(qū)域內用電實施的安裝及維護，并對所有電纜架空敷設，確保人員安全。圖9.6施工成型的墻體效果檢查：小組對現(xiàn)場已完成墻體進行抽查，墻體表觀質量大大提高，共檢查20處，墻體平整度及垂直度均達到合格要求。10效果檢查10.1質量效果質量檢查應該針對問題檢查，對應前面的問題質量檢查應該針對問題檢查，對應前面的問題在2014年9月25日我們QC小組對已經完成的27#、7#~9#、4#~6#、26#~30#、10#~15#、16#~18#電梯井道墻體3~7層整面墻體進行隨機檢查，效果如下：表十六套管預留質量情況表序號樓層墻體部位不合格（點）合格（點）合格率（%）1三層27#電梯01698.0727#~9#電梯112310#~15#電電梯1264四層4#~6#電梯017510#~15#電電梯012616#~18#電電梯1207五層27#電梯015826#~30#電電梯010916#~18#電電梯02510六層7#~9#電梯091110#~15#電電梯0141216#~18#電電梯12713七層26#~30#電電梯0141410#~15#電電梯0121527#電梯126制表人：xx制表日期：2014年09月12日活動前后對比圖如下：圖10.1活動前后柱狀對比圖制圖人：xx制圖日期：2014年09月12日從表上可以看出，本次活動已經達到我們制定的目標。這說明我們制定的對策是行之有效的，各部位YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌體結構質量合格率均達到要求。10.2技術效益通過提高YTONG蒸壓砂加氣混凝土砌體結構質量合格率這一QC小組的研究和學習，為后期工程的順利開展打好了良好的基礎，引領了本項目技術攻關理念，開拓了全體員工的施工技術思路，為解決更大難題積累了經驗、增強了信心。10.3經濟效益YTONG蒸壓砂砂加氣混凝土土墻體本身綠綠色環(huán)保、無無濕作業(yè)、免免抹灰作業(yè)，經過本次QC活動，沒有有返工現(xiàn)象，表觀質量明顯提高，為后期墻面裝飾提供了較好的基層面，既贏得了工期效益，又創(chuàng)造了較好的經濟效益。表十七QC活活動經濟效益益表活動支出（萬元）班組獎勵3次×5500元/元=1500元活動節(jié)?。ㄈf元）節(jié)約二次維修費用用表面不平整打磨費費用：平均1人一天打磨磨修補一層，目目前市場工價價220元/天S1=330*規(guī)范符號，用乘號220=66600元（對30層打磨修補補）規(guī)范符號，用乘號節(jié)約工期帶來的人人工費用（不不計潛在的工工期價值）共計節(jié)約5天工期期，每天施工工共3組人，每組3人（1技工：280元/天，2力工：150元/天）S2=3*（2880+