裝飾裝修工程采用

第十一章裝飾工程

第一節(jié)抹灰工程一、抹灰工程的分類和組成

抹灰工程按材料分為一般抹灰和裝飾抹灰。

〔一〕抹灰工程分類強(qiáng)制性條文：“外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。〞11、一般抹灰一般抹灰面層材料有石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀灰、紙筋石灰、石膏灰等。一般抹灰按建筑標(biāo)準(zhǔn)可分為普通抹灰和高級(jí)抹灰，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，按普通抹灰驗(yàn)收。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。抹灰由底灰、中層和面層組成?！?〕高級(jí)抹灰適用于大型公共、紀(jì)念性建筑〔如劇院、禮堂、展覽館等〕以及有特殊要求的建筑物。2〔2〕普通抹灰適用于一般公用和民用房屋〔如住宅、宿舍、教學(xué)樓〕以及高級(jí)裝飾建筑物中的附屬用房。普通抹灰要求做一層底層、一層中層和一層面層，其主要工序是陽角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修與外表壓光?！?〕裝飾抹灰裝飾抹灰面層材料有水刷石、水磨石、斬假石、干粘石、假面磚、拉毛灰、噴涂、彈涂、滾涂、仿石和彩色抹灰等。其底層、中層應(yīng)按照中級(jí)用以上標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)施工。3〔二〕、抹灰層的組成：如圖11-1所示。底層——粘結(jié)層，砂漿應(yīng)與基層相適應(yīng)，厚5～9mm。主要起與基層黏結(jié)和初步找平的作用。有防潮防水的要求的用水泥砂漿；對(duì)砼基層用水泥混合砂漿和水泥砂漿；對(duì)木板條基層用紙筋灰、麻刀灰和玻璃絲灰。中層——找平層，厚5～12mm。所用材料根本與底層相同；面層——裝飾層，厚2～5mm。面層主要起裝飾作用。麻刀灰罩面，厚度不大于3mm；紙筋灰或石膏灰罩面，其厚度不大于2mm；水泥砂漿面層和裝飾面層大不于10mm。圖11-1

4〔三〕、抹灰層的平均總厚度抹灰層厚度以到達(dá)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的平整度來決定，但抹灰層的平均總厚度不得大于以下規(guī)定。①頂棚板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土為15mm；預(yù)制混凝土為18mm；金屬網(wǎng)為20mm。②內(nèi)墻普通抹灰為18mm；中級(jí)抹灰為20mm；高級(jí)抹灰25mm。③外墻為20mm；勒腳及突出墻壁面局部為25mm。④石墻為35mm。涂抹灰每遍厚度宜為5～7mm，涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度為7～9mm。5①磚石、混凝土基層外表凹凸的部位，用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，外表太光的要剔毛或用1:1水泥砂漿摻10%膠薄抹一層或用混凝土界面劑進(jìn)行處理。外表的砂漿污垢及其他雜質(zhì)應(yīng)去除干凈，并灑水濕潤；②門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填密實(shí)；③墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；管道的墻洞及穿墻管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。④不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，自搭接縫寬度起每邊不得小于100mm；⑤預(yù)制混凝土樓板頂棚抹灰前，需用1:0.3:3水泥石灰砂漿勾板縫。二、基層處理6三、抹灰材料要求種類：膠結(jié)材料、砂石骨料、纖維材料、顏料、化工材料要求：ⅰ

水泥、――不過期；應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和白水泥。硅酸鹽類水泥標(biāo)號(hào)大于或等于325號(hào)，白水泥標(biāo)號(hào)大于或等于425號(hào)。ⅱ石灰――充分熟化，不凍結(jié)、不風(fēng)化；品種、用途及質(zhì)量要求見表11-1所示。表11-1石灰的品種、用途及質(zhì)量要求

品種塊灰（生石灰）磨細(xì)生石灰（生石灰）用途用于配制熟石灰、石灰膏等用于配制生石灰、熟石灰、石灰膏質(zhì)量要求塊灰中的灰分含量越少，質(zhì)量越高，通常就漆灰、即三成灰粉七成塊灰成品需要經(jīng)400孔/cm2的篩子過篩；用前應(yīng)浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間至少３天7ⅲ石膏――一般用建筑石膏，磨成細(xì)粉無雜質(zhì)，其凝結(jié)時(shí)間不遲于20min，高級(jí)裝飾也可用于模型石膏。ⅳ砂、爐渣――潔凈、堅(jiān)硬、過篩；抹灰用的砂最好是中砂或中粗砂，細(xì)砂也可以用，但特細(xì)砂不得使用。抹灰用的細(xì)粒爐渣，應(yīng)潔凈，其中不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)和未燃盡的煤塊，粒徑不宜超過1.2～3mm，并澆水濕透，一般15天左右。ⅴ彩色石粒應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、并根椐使用要求選顏色和粒徑。ⅵ紙筋使用前應(yīng)用水浸、搗爛、潔凈、罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。ⅶ麻刀要求柔軟枯燥，敲打松散、不含雜質(zhì)，長度為10～30mm，使用前四五天用石灰膏調(diào)好。ⅷ其他摻和料，主要包括108膠、乳膠、防裂劑、罩面劑，通過試驗(yàn)確定摻量。8四、一般抹灰施工〔一〕內(nèi)墻抹灰施工１、作業(yè)條件主體通過驗(yàn)收，上層不滲不漏，搭好架子，做好基層處理，必要時(shí)先做樣板間。２、程序基層處理—澆水濕潤—找規(guī)矩、做灰餅—沖筋—陽角做護(hù)角—抹底層、踢腳〔或墻裙〕—抹面層—清理。３、操作要點(diǎn)〔１〕找規(guī)矩、做灰餅將房間用角尺規(guī)方，小房間可用一面墻作基線，大房間或有柱網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在地面上彈出十字線，在距墻陰角100mm處用線錘吊直，彈出豎線后再按規(guī)方地線及抹灰層厚度向里反彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端釘上鐵釘，掛上白線，作為抹灰餅、沖筋的標(biāo)準(zhǔn)。根椐墻面平整度和垂直度，決定抹灰的平均勻厚度，然后在離墻角100~200mm、離地面2m左右處，用底層灰抹50mm左右的灰餅，按上端兩旁角的兩個(gè)灰餅拉橫線，在中間每1.5m左右抹出中間灰餅，再用托線板吊垂直線找出下部的灰餅厚度，并在踢腳板上口貼出下排灰餅。使整個(gè)墻面灰餅構(gòu)成一個(gè)平面。如圖11-2。91011找規(guī)矩圖11-2掛線做標(biāo)志塊及沖筋

12〔2〕沖筋設(shè)置沖筋，控制中層灰的厚度。抹灰前，彈出水平線及豎直線，設(shè)置沖筋，作為抹灰找平的標(biāo)準(zhǔn)。做法是在上下兩個(gè)灰餅分二層抹60～70mm寬灰梗，厚度比灰餅高出10mm左右，然后用靠尺上下搓動(dòng)，使之與灰餅一致。〔３〕室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，應(yīng)用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。靠門窗框一邊，以門窗框離墻面距離為準(zhǔn)用尺找正?？看髩σ幻娼?jīng)灰餅為準(zhǔn)，并粘好靠尺的另一側(cè)用1:2水泥砂漿分層涂抹，使護(hù)角與外角靠尺外口齊平，抹好一遍后，再將靠尺移到另一邊，用鋼筋卡好，用線墜吊垂直，再分層涂抹，待護(hù)角砂漿稍干時(shí)，用陽角抹子捋出小圓角如圖11-3所示。圖11-３護(hù)角

門框嵌縫砂漿墻面砂漿水泥砂漿護(hù)角13〔４〕抹底層、中層灰先抹底層灰一遍，其厚度小于兩側(cè)沖筋灰梗厚度，待收水后再抹中層灰一遍，并抹成與灰梗找平。做法如圖11-4所示。墻陰角要用陰角器上下抽動(dòng)抹直。裝檔要在沖筋２h后進(jìn)行。當(dāng)層高在3.2m以內(nèi)，一般先抹下一步架，然后搭架子抹上一步架。上一步架可不抹灰梗，以下面墻面為依據(jù)，用木杠向上刮平。層高在3.2m以上時(shí)，一般從上向下抹。在墻裙、踢腳板交接處，要彈好準(zhǔn)線，在準(zhǔn)線上口50mm處切成直搓，并將墻面去除干凈，同時(shí)清理落灰。

圖11-4刮杠示意14〔５〕抹窗臺(tái)、踢腳板或墻裙窗臺(tái)用1:3水泥砂漿打底，外表劃毛，養(yǎng)護(hù)１天后刷素水泥漿一道，抹1:2.5水泥砂漿罩面灰，壓漿壓光。踢腳或墻裙應(yīng)根椐50cm線找準(zhǔn)高度，并控制好水、垂直和厚度〔比大面突出５mm左右〕上口切齊，壓實(shí)抹光?！玻丁衬ㄕ置婊耶?dāng)中層灰抹完后緊接著薄刮一層石灰膏，而不再抹面灰。如果說墻面刷乳膠漆時(shí)主要用刮膩?zhàn)诱移?。４、加氣混凝土墻體的抹灰施工特點(diǎn)由于加氣混凝土吸水性先快后慢，容量大而延續(xù)時(shí)間長的特點(diǎn)，所以應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜。澆水后第二天砌筑。如果說還枯燥不顯，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。一般在抹灰前噴最后一遍水，并在抹灰前刷一道素水泥漿，隨后抹灰。第一遍抹混合砂漿，配合比為：1:1：6厚度5mm。掃毛劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，侍干后再抹第二遍1:3:9水泥混合砂漿，厚度6～8mm。15〔二〕外墻抹灰施工１、施工準(zhǔn)備⑴、門窗框已安裝合格驗(yàn)收。⑵、腳手架已安裝合格驗(yàn)收。２、操作程序基層處理—澆水濕潤基體—吊垂直、套方找規(guī)矩—抹灰餅、沖筋—抹底層灰—抹中層灰—彈線、分格、嵌分格條—抹面層灰—抹滴水線—養(yǎng)護(hù)。３、操作要點(diǎn)⑴、抹灰順序應(yīng)先上后下，先檐口再墻面。大面積墻面可分段作業(yè)，不能一次完成時(shí)可在陰陽角交接處或分格縫處間斷施工。⑵吊垂直、套方找規(guī)矩用墻面沖筋來控制墻面的平整。⑶抹底層、中層砂漿將基層清理干凈，處理好后先刷一道水泥漿，緊跟著抹1:3水泥砂漿，每遍厚度5～7mm。分層抹，抹到與沖筋平齊并用大杠刮平，木抹搓毛。16⑷彈線、分格、嵌條分格條是為防止砂漿收縮后產(chǎn)生裂縫。在底子灰抹完后，根椐分格尺寸彈線。粘貼塑料分格條時(shí)用水泥砂漿固定。⑸抹面層灰以分格條為基準(zhǔn)，抹面層水泥砂漿，一般二遍成活。⑹抹滴水線對(duì)于檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面的凸線等處上面應(yīng)做流水坡度，下面做好滴水線。窗臺(tái)上面的抹灰層應(yīng)深入窗框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實(shí)。流水坡及滴水線〔槽〕距外面不小于40mm，滴水槽深度和寬度一般不小于10mm。滴水線俗稱鷹嘴，應(yīng)保證其坡向正確。抹滴水槽，應(yīng)先抹立面，后抹頂面。最后抹底面。如圖11-5所示。流水坡流水坡滴水線滴水槽流水坡流水坡流水坡滴水線滴水線滴水線滴水槽圖11-５流水坡度、滴水線〔槽〕示意圖17⑺養(yǎng)護(hù)面層抹完12h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于７天，以外表濕潤為準(zhǔn)?！踩稠斉锬ɑ?。1、作業(yè)條件⑴基層驗(yàn)收合格。⑵各種穿樓板管道縫隙已經(jīng)清理并填實(shí)堵嚴(yán)，并有一定強(qiáng)度。2、操作程序搭架子—灑水濕潤—刷結(jié)合層—抹底層、中層抹灰—做線角—抹罩面灰。3、操作要點(diǎn)⑴去除砂漿、油膩，打毛底面光滑的混凝土板，并用水沖干凈，待干后刷一道素水泥漿，并用掃帚掃毛。⑵搭架子，其高度留凈空為1人高+〔100～300mm〕為宜，常用凳鋪腳手板搭救設(shè)。⑶頂棚抹灰前應(yīng)在墻頂四周適當(dāng)位置彈出水平線，據(jù)此定出抹灰層厚度；即可沿頂棚四周抹灰并圈邊找平。在底層灰6～7成干時(shí)，涂抹罩面灰，分兩遍抹平壓實(shí)，其厚度不大于2mm。頂棚面要求外表順平，并壓實(shí)壓光，不應(yīng)有抹紋、氣泡和接槎不平等現(xiàn)象。頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。18〔四〕混凝土外表刮膩?zhàn)哟ɑ夜に嚕?、操作程序基層處理—基體修補(bǔ)—刷黏結(jié)劑—刮頭遍膩?zhàn)印拚?、刮第二道膩?zhàn)印蚰?、刷白。２、操作要點(diǎn)⑴基層處理一是鏟除松動(dòng)的石子，并用水泥砂漿填補(bǔ)蜂窩麻面處；二是剔除外表突出的混凝土，局部凹陷處用水泥砂漿分層填平；三是去除外表隔離劑，油脂類隔離用10%的堿溶液刷洗，并用清水沖凈。⑵基體修補(bǔ)基體外表處理后，對(duì)少許的氣孔、麻面和輕微不平處，用石膏膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，填平壓實(shí)。石膏膩?zhàn)拥呐浜媳取仓亓勘取呈喾郏壕鄞姿嵋蚁┤橐海呼燃谆w維溶液(濃度5%)=100:(5～6):60。⑶刷黏結(jié)劑刷黏結(jié)劑膠水［水：聚醋酸乙烯乳液］＝100:(15～20)。19⑷刮膩?zhàn)佑脧椥怨伟逋倒螇?，注意上下左右接槎?yīng)平順，外表不得有剩余膩?zhàn)?。膩?zhàn)右吮?，過厚那么會(huì)發(fā)生裂紋、翹曲等缺陷。膩?zhàn)庸味椋勘槟佔(zhàn)涌菰锖笠蒙凹埓蚰?。膩?zhàn)优浜媳取操|(zhì)量比〕=大白粉：滑石粉：羧甲基纖維溶液(5%)：聚醋酸乙烯乳液=60:40:75:(2～4)。五、裝飾抹灰施工裝飾抹灰與一般抹灰的區(qū)別：兩者具有不同的裝飾面層，底層和中層的做法根本相同?！惨弧乘⑹┕?.施工準(zhǔn)備⑴工具準(zhǔn)備；水泥常用普通水泥、白水泥，其標(biāo)號(hào)宜大于或等于325號(hào)。⑵顏色應(yīng)用礦物顏料，一次與水泥拌勻裝袋備用。有時(shí)為減輕普通水泥的灰色調(diào)，可用局部石灰膏代替水泥但不宜過多，用彩色石子時(shí)可用白水泥。⑶石子宜用大、中、小八厘石子。20⑷機(jī)具宜用農(nóng)用噴霧器或其它壓縮噴水裝置。⑸配合比?；鶎右话銥?0～15mm厚的1：3水泥砂漿；面層可用1：1大八厘水泥石子漿、1：1.25中八厘水泥石子漿或1：1.5小八厘水泥石子漿。面層的厚度也有所不同，大八厘為20mm，中八厘為15mm，小八厘為10mm。２、構(gòu)造做法⑴磚墻ⅰ12mm厚1:3水泥砂漿打底、劃毛。ⅱ刷素水泥漿一道。ⅲ12mm厚水泥八厘石子漿或10mm厚水泥中八厘石子漿。⑵混凝土墻ⅰ刷素水泥漿一道。ⅱ6mm厚1::0.5:3混合砂漿打底、劃毛。ⅲ刷素水泥漿ⅳ面層同磚墻。21水刷石墻面22３、操作程序基層處理—抹底子灰—彈線、貼分格條—抹面層石子漿—噴水沖洗—養(yǎng)護(hù)—勾縫。４、操作要點(diǎn)〔1〕在干后的基層上用水澆濕，貼分格條，薄刮素水泥漿一道?！?〕接著抹水泥石子漿，同分格條厚；先粗抹平整，然后用鐵抹子反復(fù)刮壓，使石子密實(shí)、均勻?！?〕待面層剛開始初凝時(shí)〔用手指按之略有指印〕，用棕刷漿水刷沾外表水泥漿2～3遍，使石子露出粒徑的三分之一。如外表發(fā)現(xiàn)因洗刷翹起的石子，即用鐵抹拍平，拍平后露出水泥漿，仍用水刷洗。刷洗應(yīng)自上而下進(jìn)行，注意不要沖壞面層，刷洗過程也可用噴漿泵噴清水沖洗。〔4〕用清水清洗外表，要求高的工程還可用稀草酸清洗一遍后，再用水沖洗。23〔二〕干粘石施工干粘石是在水刷石的根底上，改變了施工方法。到達(dá)同水刷石根本相同的外裝飾效果，具有節(jié)約材料，提高工效的目的。1.施工準(zhǔn)備〔1〕工具準(zhǔn)備?！?〕材料準(zhǔn)備。干粘石抹面所用的石子以小八厘為多〔粒徑3～5mm〕，也可用中八厘〔粒徑5～6mm〕，很少用大八厘,干粘石飾面所用砂子以0.35～0.5mm的中砂為好，含泥量不得超過3%，使用前過篩。水泥用普通水泥和白水泥，同一飾面要用同一種標(biāo)號(hào)水泥。粘結(jié)砂漿可用1：3水泥砂漿，也可用1：0.5：2水泥、石膏、砂的混合砂漿，因此材料還包括石膏。美術(shù)干粘石要求在粘結(jié)砂漿中加礦物顏料，顏料的色彩和質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)嚴(yán)格檢查。為增強(qiáng)粘結(jié)層的粘結(jié)力，砂漿中還可摻入適量的環(huán)保膠。24２、構(gòu)造做法磚墻：⑴12mm厚1:3水泥砂漿打底、掃毛。⑵6～8mm厚1:0.5:3水泥混合砂漿刮平。⑶6mm厚1:3水泥砂漿中層。⑷8～10mm石子漿面層。４、操作程序〔1〕基層處理：先將基層清掃干凈，混凝土外表要去除隔離劑，澆水濕潤后薄抹純水泥漿一道，然后抹水泥砂漿?！?〕彈線嵌條：在基層抹灰和外表處理后，按設(shè)計(jì)要求分格彈線，在線上貼分格條?！?〕抹粘結(jié)層：粘結(jié)層厚度一般為石子粒徑的1～1.2倍。粘結(jié)層砂漿層一般分二次抹成，第一次薄抹打底，保證與底面粘結(jié)，第二道抹成總厚度不超過4～6mm，然后用靠尺找平、高刮低補(bǔ)，注意不要留下抹紋。25〔4〕撒石子：粘結(jié)層砂漿抹完后立即甩石子，順序是先邊后中，先上后下，撒石子時(shí)，動(dòng)作要快，撒均勻。每板上、下、左、右安排齊整，搭接緊密，撒完后可進(jìn)行局部密度調(diào)整?！?〕壓石子：壓石子也同樣是先壓邊、后壓中間、從左至右、從上到下。壓石子分三步進(jìn)行，輕壓、重壓、重拍，即在水泥砂漿不同凝結(jié)程度時(shí)用不同壓法。在完全凝結(jié)前壓完，壓頭遍可用大鐵板，后二道可用普通寬鐵板，干粘石面層到達(dá)一定強(qiáng)度后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。干粘石質(zhì)量要求石粒粘結(jié)牢固、分布均勻、顏色一致、不露漿、不漏粘、線條清晰、棱角方正。

2627〔三〕、剁假石：1)做找平層，粘分格條；2)抹面層：刮一層水泥漿，隨即鋪抹10厚1：2～2.5水泥石渣石屑漿〔4mm摻30%石屑〕，并用毛刷帶水順設(shè)計(jì)剁紋方向輕刷一次，灑水養(yǎng)護(hù)3～5天；3)彈線：彈出斬剁范圍線〔分格縫周圍或邊緣留出15～40mm不剁〕4)剁紋：用剁斧由上往下剁成平行齊直剁紋；5〕拆出分格條，去除殘?jiān)?，素水泥漿勾縫。28〔四〕、假面磚：又稱仿面磚，遠(yuǎn)看向貼面磚，近看是彩色砂漿抹面分格塊。一般分底中面三層，底中層同前，面層用水泥：石灰膏：細(xì)砂=5：1：9，參適當(dāng)顏料拌成彩色砂漿，厚度為3～4毫米，收水后掛線劃出1毫米深的豎紋，再掛橫線劃出3～4毫米深的橫紋，然后清掃外表?！参濉?、仿石：面層用1：0.5：4的石灰水泥砂漿摻3%～5%的108膠，分塊抹面，收水后用竹絲埽掃出清晰的條紋，兩塊間的條紋交錯(cuò)，然后起出分格條，用砂漿勾縫，養(yǎng)護(hù)、清掃。29六、聚合物水泥砂漿噴涂、滾涂與彈涂1〕噴涂：用砂漿泵或噴斗將砂漿噴涂于外墻面，形成裝飾抹灰。材料要求：淺色面用白水泥，深色面用普通水泥；骨料用中砂，含泥量不大于3%，過3毫米孔篩。聚合物砂漿用攪拌機(jī)拌合，先將水泥、顏料、細(xì)骨料干拌均勻，再順序參加木質(zhì)素磺酸鈉〔先容于少量水中〕、108膠和水?dāng)嚢杈鶆?。?小時(shí)內(nèi)用完。一般噴三遍。30第二節(jié)飾面工程飾面工程：指把塊料面層鑲貼于墻柱外表以形成裝飾層。塊料面層的種類可分為飾面磚和飾面板兩大類飾面磚：釉面瓷磚、外墻面磚、陶瓷錦磚、玻璃錦磚、劈離磚等；飾面板：天然石飾面板〔如大理石、花崗石、青石板等〕、人造石飾面板〔預(yù)制水磨石板、預(yù)制水刷石板、人造大理石等〕、金屬飾面板〔如不銹鋼板、涂層鋼板、鋁合金飾面板等〕、木質(zhì)飾面板〔如膠合板、木條板〕、塑料飾面板、玻璃飾面板等。一、大理石、花崗石飾面板的安裝1、粘貼法適用于規(guī)格較小〔邊長在40cm及以下〕且安裝高度在1000mm左右的飾面板。31⑴基層處理去除基層外表的灰塵、污垢和油漬，要澆水濕潤。對(duì)于外表光滑的基層外表進(jìn)行鑿毛處理；對(duì)垂直度、平整度偏差較大的基層外表，應(yīng)進(jìn)行剔鑿或修補(bǔ)處理。⑵抹度層灰用1:2.5〔體積比〕水泥砂漿打底，找規(guī)矩，厚度約10～20mm，并按中級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收垂直度和平整度。⑶彈線、分塊用線墜在墻面、柱面和門窗部位從上至下吊線，確定飾面板外表距基層距離〔一般為30～40mm〕。根椐垂線，在地面上順墻、柱面彈出飾面板外輪廓線，此線即為安裝的基準(zhǔn)線。此外，彈出第一排標(biāo)高線索，并將第一導(dǎo)板的下沿線彈到墻上。然后根椐面板的實(shí)際尺寸和縫隙在墻面上彈出分塊線。⑷鑲貼將濕潤并陰干的面板，在其背后均勻抹上5～6mm厚特種膠粉或環(huán)氧樹脂水泥漿，根椐水平線，先貼兩端兩塊飾面板，然后拉通線，按編號(hào)依次鑲貼。第一層貼完，進(jìn)行第二層鑲貼，以此類推。每貼三層，垂直方向用靠尺靠平。32大理石墻面和地面效果33２、傳統(tǒng)濕法如圖11-6所示。即掛式固定和濕料填縫。ⅰ首先綁扎用于固定飾面板的鋼筋網(wǎng)片與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件綁軋牢固。其做法在基層結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋鐵環(huán)與鋼筋網(wǎng)綁軋；可以用沖擊鉆先在基層打?6.5～8.5mm、深度≥60mm的孔。再將?6～8mm細(xì)鋼筋埋入，外露50mm以上的彎鉤，并彎鉤在同一標(biāo)高插筋上置水平筋，二者靠彎鉤或焊接固定。34ⅱ將飾面板按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修邊打眼：①鉆孔打眼法。當(dāng)板厚在50mm以內(nèi)時(shí)，每塊板的上、下的打眼數(shù)量均勻不得少于２個(gè)，如超過50mm應(yīng)不少于３個(gè)。打眼的位置應(yīng)與基層的鋼筋網(wǎng)的橫向鋼筋的位置相適應(yīng)。鉆孔用手電鉆，直徑一般為5mm如圖11-7所示。35鉆好孔后，用銅絲伸入孔內(nèi)，然后加以固結(jié)，可以用環(huán)氧樹脂固結(jié)，也可用鉛皮擠銅絲。如果用不銹鋼的掛鉤同鋼筋掛牢時(shí)時(shí)，應(yīng)在大理石板上、下側(cè)面，用直徑5mm的合金鋼鉆頭鉆孔，如圖11-8所示。36②開槽法。用電動(dòng)手提式石材無齒切割的圓鋸片，在需要綁軋的位置上開槽。采用的四道槽法：在板塊反面的邊角的邊角處開兩條豎槽，其間距為30～40mm；如圖11-9所示開槽。然后用18號(hào)或20號(hào)不銹鋼絲或銅絲成30cm長，并彎成U形。將U形鋼絲先套入板背橫槽內(nèi)，U形的兩邊從兩條豎槽內(nèi)穿出后，在板塊側(cè)邊橫槽處交叉。然后通過兩條豎槽將不銹鋼絲在板反面軋牢。但不能擰太緊，防止將槽口斷裂。ⅲ、板材安裝前，應(yīng)按先檢查基層平整情況，如凹凸不平過大應(yīng)事先處理。37ⅳ、安裝前在按照事先找好的水平線和垂直線進(jìn)行預(yù)排，然后在最下一行兩頭用板材找平找直，拉上橫線，再從中間或一端開始安裝，并用銅絲〔不銹鋼銅絲〕將板材與結(jié)構(gòu)外表的鋼筋骨架綁軋固定，同時(shí)用托線板靠直靠平，保證板與板交接處四角平整。ⅴ、板材與基層的縫隙，一般為20～50mm，在拉線找平、掛直找規(guī)矩時(shí)，要處理好與門窗、貼臉、抹灰等厚度都應(yīng)考慮出飾面板材的灌漿厚度。ⅵ、墻面、柱面、門窗等板材與地面板材鋪設(shè)的關(guān)系。要先豎面后地面，要求尺寸準(zhǔn)確。ⅶ、飾面安裝后，用紙或石膏將底及兩側(cè)縫隙堵嚴(yán)，上、下口用石膏臨時(shí)固定，然后用1:2.5水泥砂漿〔稠度一般為8～12cm〕分層灌注，每次灌20～30cm，侍初凝后再繼續(xù)灌注，直至上口5～10cm停止，然后清臨時(shí)固定用的石膏，清理干凈縫隙。383、掛裝灌漿法的改進(jìn)法：此法省去了鋼鋼筋網(wǎng)作連接件，采用鍍鋅或不銹鋼錨固件錨固，然后向縫隙中灌入１:２水泥漿?！玻薄郴w處理 對(duì)清理干凈的基體用水濕潤，并抹上1:1水泥砂漿。大理石反面要用水洗干凈。〔２〕石板鉆孔將大理石飾面板直立固定于木架上，用手電鉆在距板兩端1/4處居板厚中心鉆孔，孔徑6mm,深35～40mm。板寬不大天500mm的打直孔兩個(gè)；板寬大于500mm打3個(gè)，大于800mm的打直孔4個(gè)；然后旋轉(zhuǎn)90℃固定于木架上，在板的兩側(cè)分別各打直孔１１個(gè)，孔位距板下端100mm處，孔徑6mm，孔深35～40mm，上、下直孔都用合金鏨子在板反面方向剔槽，槽深7mm，以便安裝Ｕ形釘，如圖11-10

39〔3〕、根本鉆孔板材鉆孔后，按基體放線分塊位置臨時(shí)就位，參應(yīng)于板材上、下直孔的基本位置上，用沖擊鉆鉆成與板材孔數(shù)相等的斜孔，斜孔成角45℃，孔徑6mm，孔深40～50mm，如圖11-11所示。將大理石就位，根椐板材與基體相距的孔距，用夾絲鉗現(xiàn)場(chǎng)按圖11-12制作Ｕ形釘，一端鉤進(jìn)大理石直孔，隨即用木楔楔緊，另一端鉤進(jìn)基體的斜孔內(nèi)，拉站線或靠尺和水平尺校正板的上、下口及板面的垂直度和平整度，并檢查與相鄰板材與基體之間，以Ｕ釘緊固，如圖11-13所示。40不銹鋼直掛件嵌縫處理不銹鋼斜腳直角鉤不銹鋼角掛件4、干掛法抗震、防脫落、遮蓋保溫層，操作簡單、見示意圖。適用于30m以下的鋼筋混凝土墻，不適用磚墻和加氣混凝土墻。φ5不銹鋼銷釘41⑴對(duì)基層要求平整度一般控制在4mm～2mm以內(nèi)，墻面垂直偏差在H/1000或20mm以內(nèi)。⑵劃線、板與板之間應(yīng)有縫隙，磨光板材的縫隙除有鑲嵌裝飾條縫外，一般為1～2mm，火爆花崗巖的縫隙較大，有4mm或10mm。劃線正確，由墻中心向兩邊彈放，使墻面誤差均勻分布在板縫中。⑶固定錨固體，打出螺栓孔，埋設(shè)膨脹螺栓，固定錨固體。下石板材上石板材（a）直接干掛法42φ

9×25孔φ

20孔φ6孔φ6銷釘孔φ

9×25孔泡沫塑料圓條耐候硅酮密封膠8⑷安裝固定板材，將連接件上銷子或不銹鋼絲，插入板材的預(yù)留連接孔中，調(diào)整螺栓或鋼絲長度，位置準(zhǔn)確后固定。然后用特種環(huán)氧樹脂或水泥麻纖維填塞連接孔。⑸嵌縫。先填泡沫塑料條，然后用膠槍注入密封膠，為防止污染，在注膠前先用紙膠帶覆蓋縫兩邊板面，注膠完后，將膠紙揭去。43干掛石材節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖與施工順序〔b〕間接干掛法44二、飾面磚施工〔一〕施工準(zhǔn)備ⅰ、釉面瓷磚和外墻面磚，鑲貼前應(yīng)清掃干凈，放入清水中浸泡至不冒泡不止，且不少于2h；外墻面磚要隔夜浸泡。然后取出陰干。ⅱ、預(yù)排。飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排，要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行。室內(nèi)鑲貼釉面磚，如無設(shè)計(jì)要求，接縫寬度為1～1.5mm之間調(diào)整。在燈具、衛(wèi)生潔具支撐等部位，應(yīng)用整磚套割吻合。對(duì)于外墻面磚那么根椐設(shè)計(jì)圖紙尺寸，進(jìn)行排行磚分格并繪制大樣圖，一般要求水平縫應(yīng)與窗臺(tái)齊平，豎向要求陽角及窗口處都是整磚，分格按整塊分均，并根椐已經(jīng)確定的縫的大小做分格條和畫出皮數(shù)桿。對(duì)于窗間墻、墻垛等處要事先測(cè)好中心線、水平分格線、陰陽角垂直線。飾面磚的排列方法很多，有無縫鑲貼、劃塊留繼鑲貼，單塊留縫鑲貼等。誤差小的磚，可以適應(yīng)任何排列形式，外形尺寸誤差大的面磚，不能大面積無縫無縫鑲貼，否那么不僅縫口參差不齊，而且貼到最后無法收尾，交不了圈，這樣的磚，可采取單塊留縫鑲貼，可以用磚縫的大小調(diào)節(jié)磚的大小。飾面磚外形尺寸出入不大時(shí)，可采取劃塊留縫鑲貼。4546〔二〕、釉面磚鑲貼1、傳統(tǒng)方法鑲貼ⅰ、在清理干凈的找平層，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高。按貼磚面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直的控制線。ⅱ、鋪貼釉面磚時(shí)，應(yīng)先貼假設(shè)干塊廢釉面磚作為標(biāo)志塊，上、下用托板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲邊時(shí)，那么應(yīng)將尺寸留出先先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托板線校正靠直，如無鑲邊，應(yīng)雙面掛直，如圖11-15所示。47ⅲ、按地面水平線嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作為第一行瓷磚水平方向的依椐。鑲貼時(shí)瓷磚的下口坐在八字尺或直靠尺上，這樣可防止釉面磚因自重下滑移，以確保其橫平豎直。墻面與地面鑲貼時(shí)，需將陰三角條的位置留出后，方可放置八字靠尺或直靠尺。ⅳ、鑲貼釉面磚宜從陽角處開始，并，上下往上進(jìn)行。用1:2的配比〔體積〕的水泥砂漿，也有的摻不大于15%的石灰膏提高砂漿的和易性，便于操作。用鏟刀在釉面磚的反面刮滿刀灰，厚度5～6mm，最大不超過8mm，砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿為止。貼于墻在的磚應(yīng)用力壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使釉面磚緊緊貼于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直。鋪貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺校正一次。對(duì)高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊；假設(shè)低于標(biāo)志塊的那么要取下釉面磚，重新貼上。然后依次往上鋪貼。如果面磚規(guī)格或幾何尺寸不等時(shí)，應(yīng)在鋪貼時(shí)隨時(shí)調(diào)整，使縫隙寬窄一致。當(dāng)貼最上一行時(shí)，要求上口成一直線。上口如沒壓條〔鑲邊〕，應(yīng)用一面圓釉面磚，陰角的大面一側(cè)也要用圓的釉面磚，這樣一排最上面一塊應(yīng)用兩面圓釉面磚，如圖11-16所示。鋪貼有臉盆鏡箱的墻面。應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚，如圖11-17所示。48細(xì)部瓷磚排列示意圖49ⅴ、制作非整磚塊時(shí)，可根椐所需要的尺寸劃痕，用合金鏨手工切割，折斷后磨邊。ⅵ、如果墻面留有孔洞，應(yīng)將釉面磚按孔洞尺寸與位置用陶瓷鉛筆劃好，然后將瓷磚刀裁切，或用胡桃鉗鉗去局部；如果使打眼器打眼，那么操作簡便。ⅶ、鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將釉面磚外表擦洗干凈，接縫處用與釉面磚顏色相同的白水泥漿擦嵌密實(shí)，并將釉面磚外表擦干凈。全部完成后，用棉絲或稀鹽酸〔草酸〕刷洗，并緊跟清水沖凈。ⅷ、鑲邊條的鋪貼順序，一般先貼陰〔陽〕三角條再貼墻面。也就是先貼一側(cè)釉面磚，再貼三角條，然后貼另一側(cè)釉面磚。ⅸ、鑲貼墻面時(shí)，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等難度大的部位。2、采用多功能建筑膠粉鑲貼⑴瓷磚直接抹漿粘貼做法將多功能建筑膠粉加水拌和，稠度適當(dāng)，一般配合比為膠粉：水=3:1。隨用隨拌。鑲貼與水泥砂漿鑲貼做法一樣。50瓷磚墻面151瓷磚墻面252⑴、鑲貼要點(diǎn)ⅰ、底子灰抹完后，一般養(yǎng)護(hù)1～2天方可鑲貼面磚。ⅱ、按設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚，一般要求橫線與碹臉或窗臺(tái)相平。如按整塊分格，可采取調(diào)整磚縫大小角決，確定縫子的大小做米厘〔嵌縫條〕，一般宜控制在8～10mm。根椐彈線分格在底子灰上從上到下彈上假設(shè)干水平線。豎向要求陽角窗口都是整塊，并在底子灰上彈出垂直線。如圖11-19所示，陽角處的面磚應(yīng)該將縫留在側(cè)邊，如圖11-20所示。突出墻面的部位，如窗臺(tái)、腰線陽角及滴水線排磚，可按圖11-21處理。應(yīng)注意的是正面面磚要往下突出3mm左右，底面面磚要留有流水坡度。圖11-2153ⅲ、用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗套等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要雙面排直，灰餅間距不應(yīng)大于1.5m。ⅳ、鑲貼時(shí)，在面磚反面滿鋪黏結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟輕輕敲擊，使之與基層黏結(jié)牢固，并用靠尺隨時(shí)找平找方。貼完一皮需將磚上口灰刮平，下班前必須清理。ⅴ、在抹灰交接的門窗套、窗間墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰，然后鑲貼面磚，罩面灰可在面磚鑲貼后進(jìn)行。面磚與抹灰交接處做法可按設(shè)計(jì)要求處理。ⅵ、縫子的米厘條〔嵌縫條〕應(yīng)在鑲貼面磚次日取出，并洗凈繼續(xù)使用。在面磚鑲貼完成一定流水段落后，立即用1:1水泥砂漿勾縫。ⅶ、整個(gè)工程完成后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗耳恭聽外表，并隨即用水沖洗干凈。２、采用粉狀面磚膠黏劑鑲貼。①基層處理和彈線分格與傳統(tǒng)鑲貼法相同。②拌和膠黏劑。粉狀膠黏劑：水=(2.5～3):1〔體積比〕調(diào)制，稠度2～3cm。放置10～15min。再充分?jǐn)嚢杈鶆蚓涂墒褂?。每次不宜太多，一般使?～3h為宜。54③、鑲貼要點(diǎn)ⅰ、鑲貼三種方法⑴將米厘條貼在水平線上，將膠黏劑均勻抹在底子灰上〔厚1.5～2mm，以1m2一次為宜〕，同時(shí)在磚反面刮1.5～2mm厚膠黏劑，將面磚靠米厘粘貼，輕輕揉擠后找平找直。然后再在已粘好的面磚上再粘米厘條，如此由下而上逐皮粘貼面磚。⑵粘貼米厘條后將黏劑用邊緣開槽的齒抹子抹在底子灰上，使膠面成網(wǎng)狀，然后將面磚靠米厘條依次粘貼，輕輕揉壓。⑶在面磚反面抹3～4mm厚膠黏劑，將面磚靠在已貼好的米厘條直接貼到墻底子灰上，輕輕揉壓，調(diào)正、找平。適應(yīng)面磚反面凹槽較深的情況ⅱ、水平縫寬度用米厘條控制，每貼一皮面磚，均要米厘條，依此順序進(jìn)行。膠黏劑的厚度制在3～4mm，不得過厚或過薄。米厘條宜當(dāng)天取出，用水洗凈后備用。ⅲ、面磚貼完5～10min后，可用鋼片開刀矯正、調(diào)整縫隙。ⅳ、貼完一個(gè)流段后，可用1:1水泥砂漿貼水平縫，再均勻豎縫?？p子應(yīng)凹進(jìn)行面磚2～3mm。假設(shè)豎縫為干擠縫隙或小于3mm，應(yīng)用水泥做擦縫處理。55〔三〕、金屬飾面板安裝

金屬飾面板主要有：彩色壓型鋼板復(fù)合墻板、鋁合金板和不銹鋼板。一般由鋼或鋁型材做骨架，金屬板做裝飾面板進(jìn)行安裝。采用型鋼骨架較多。橫、豎骨架與結(jié)構(gòu)的連接固定，可以是與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊接，也可以在結(jié)構(gòu)上打膨脹螺栓連接，如圖11-22所示。１、施工準(zhǔn)備ⅰ按照設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，確定支撐骨架的安裝位置。校找預(yù)埋件。

56ⅱ根椐控制軸線、水平標(biāo)高線，彈出金屬板安裝的基準(zhǔn)線〔包括縱橫線和水準(zhǔn)線〕。ⅲ、安裝固定骨架的連接件。骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的。而連接與結(jié)構(gòu)之間，可以同結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。要保證其位置的準(zhǔn)確性。ⅳ、固定骨架。應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝完畢后應(yīng)對(duì)中心線、外表標(biāo)高等作全面檢查。２、鋁合金飾面板安裝一種是將板條可方板及螺栓釘或鉚釘固定到支撐架上，此法叫固定法，多用于外墻，鉚釘間距以100～150mm為宜；另一種是將板條卡在特制的支撐龍骨上，此法稱嵌卡法，多用室內(nèi)。板與板的間隙一般為10～20mm，并用橡膠條或密封膠等到彈性材料處理。安裝好要做好成品保護(hù)。57①固定法鋁合金飾機(jī)板條一般寬≤150mm，厚度＞1mm，蒜準(zhǔn)長度為6m。經(jīng)氧化鍍膜處理，固定板條通過焊接型鋼骨架用膨脹螺栓或連接件連接，或者與主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件焊接固定。當(dāng)面積較大時(shí)，焊接骨架可按板條寬度增加布置型鋼橫、豎肋桿，一般間距以不大于500mm為宜，此時(shí)鋁合金板條用自攻螺絲直接擰固在骨架上。由采用后條壓前條的構(gòu)造方法，所以螺釘全部是暗藏的，美觀又保護(hù)螺釘。安裝板條時(shí)，可在每塊板條扣嵌時(shí)留5～6mm空隙形成凹槽，增加扣板起伏感。如圖11-23所示。58②嵌卡法用于高度不高、風(fēng)壓較小的建筑。做法如圖11-24所示。與用鍍鋅鋼板沖壓成形的嵌插母材—龍骨嵌插，再用連接件將龍骨與墻體錨固。３、塑鋁板建筑內(nèi)墻飾表做法很多，但均不充將高級(jí)塑鋁板直接貼于抹灰找平層上，最好貼在紙面石膏板、GRC板、或FC纖維水泥壓板，或耐燃燒型膠合板等比較光滑的基層上。一般高檔裝修的根本做法有無龍骨貼板法、輕鋼龍骨粘板法和木龍板法。后兩種方法均為墻體外表選安紙面石膏貼石膏板，最后粘貼塑鋁板。⑴、墻體外表處理墻體外表的灰塵、污垢、等去除干凈，并灑水濕潤。凡有缺棱掉角之處，應(yīng)用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)完整。如果混凝土墻如有空鼓、縫隙、蜂窩、孔洞、麻面、露筋、外表不平整或接縫錯(cuò)位之處。均要修補(bǔ)。⑵刷108膠素水泥漿〔內(nèi)摻水重3%～5%的108膠〕一道。59⑶找平層墻體外表抹12mm厚1:0.3:3水泥砂漿找平層，至少兩遍成活，要堅(jiān)實(shí)、平整、不得空鼓、裂縫、不實(shí)、不牢、不平之處。外表平整度差、陰陽角垂直度偏差、陰陽角方正度偏差，均不得超過2mm，立面垂直度偏差不得超過3mm，否那么應(yīng)進(jìn)行糾正、修補(bǔ)。⑷粘貼紙面石膏板〔FC板或GRC板〕①彈線根椐紙面石膏板〔FC纖維水泥加壓板或GRC板〕的規(guī)格尺寸，在墻面上彈線，將紙面石膏板粘貼位置彈出。②粘貼根椐圖11-25所示黏結(jié)點(diǎn)位置，將黏結(jié)石膏粉糊布于墻壁面之上，“糊〞徑50mm，厚度10mm，水平及垂直間距均不得大于450mm。由于黏結(jié)石膏粉糊凝結(jié)較快，所示攤布粉糊時(shí)，應(yīng)以一張紙面石膏板的面積為限，并要立即將板按彈好線順序粘貼。要未凝固前要用支撐物將其臨時(shí)固定。粘貼時(shí)要用直尺敲壓就位，用力壓實(shí)。與頂棚和地面相接處，需留出13mm間隙，以利通風(fēng)。全部粘貼后，需要進(jìn)行全面抄平，其平整度、垂直度偏差的規(guī)定，均與找平層相同。如不符合之處，應(yīng)進(jìn)行修正。60⑸紙面石膏板板縫處理ⅰ、凡用直角邊紙面石膏板〔或FC板或GRC板〕構(gòu)造的石膏板底板層，板縫需用刮刀將嵌縫石膏膩?zhàn)忧秾?shí)拉平。膩?zhàn)油耆菰锖螅茫蔡?hào)砂紙磨光、磨平〔注意不得將石膏板紙磨破〕。ⅱ、凡用楔形邊、側(cè)角邊、半圓角邊紙面石膏板構(gòu)造的石膏板底層，板縫應(yīng)處理如下一步：①板縫用嵌縫石膏膩?zhàn)忧稘M、嵌均。②板縫處貼50mm寬通長玻璃纖維網(wǎng)膠帶一條，用60mm寬刮刀順板縫將膠帶壓平。③在膠帶上用刮刀涂1mm厚、300mm寬嵌縫石膩?zhàn)右坏烙们逅畬⑦吘壦瘢昧⒛佔(zhàn)舆吘壚健?1④、膩?zhàn)涌菰锖?，?號(hào)砂紙磨平砂光。打砂紙時(shí)，需要使縫中間局部膩?zhàn)勇愿哂谑喟迕妫⑹惯吘壠交５荒軐⑹喟寮埬テ?。⑹紙面石膏板滿刮膩?zhàn)诱移秸麄€(gè)紙面石膏板縫處理完畢后，再滿刮膩?zhàn)右槐檎移酵獗?，干后用砂紙打平打光。⑺封閉底層膩?zhàn)痈赏负?，將石膏板上浮灰、塵土、垃圾、粉屑等去除干凈，涂封閉乳液底涂料一道。⑻涂防潮底漆封閉底涂料徹底干后，薄涂酚醛清漆：汽油〔或松節(jié)油〕=1:3防潮底漆一遍。需噴涂均勻，厚薄一致，并需嚴(yán)防防灰塵、雜物混入。⑼粘鋁塑板①彈線按肯工程的具體設(shè)計(jì)，用墨斗將鋁塑板裝修位置線在紙面石膏板板面上一一彈出。②翻樣、試拼、裁切、編號(hào)。根椐上述彈線及具體設(shè)計(jì)，對(duì)塑鋁板翻樣、試拼，然后將塑鋁板裁切、編號(hào)備用。③安裝、粘貼、塑鋁板的安裝粘貼，三種做法如下：62ⅰ、膠黏劑直接粘貼法。在塑鋁板反面及紙面石膏底板面石膏底板面均勻涂布立時(shí)膠或其它橡膠類強(qiáng)力的膠結(jié)劑一層，待膠黏劑稍具黏性時(shí)，將塑鋁板上就位，與相鄰各板抄平、調(diào)直后用手拍平壓實(shí)，使塑鋁板與紙面石膏板粘牢。拍壓時(shí)嚴(yán)禁用鐵錘敲擊。ⅱ、雙面膠帶及膠黏劑并用粘貼法根椐彈線，將薄質(zhì)雙面膠帶膠按“田〞字形分布粘貼于紙面石膏板上。在無雙面膠帶處，均勻涂布立時(shí)得膠一層，然后按彈線范圍，將已試拼編號(hào)之鋁塑板順序上墻就位，進(jìn)行粘貼安裝。粘貼時(shí)用雙面膠帶將鋁塑板臨時(shí)固定。經(jīng)與相鄰各板抄平調(diào)直完全符合質(zhì)量要求后，再用手拍壓，拍實(shí)壓平。使鋁塑板與紙面石膏板粘牢。ⅲ、發(fā)泡雙面膠帶直接粘貼法。將發(fā)泡雙面膠帶粘貼于石膏底板上，然后將塑鋁板根椐編號(hào)及彈線順序上墻就位，進(jìn)行粘貼。粘貼后要塑鋁板四角略加修飾，用4個(gè)螺釘固定，以利加強(qiáng)。⑽、修整外表安裝完畢后，應(yīng)嚴(yán)格檢查裝修質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)不牢、不平、空心、鼓肚及平整度、垂直度、方正度偏差不符合標(biāo)準(zhǔn)要求之處，應(yīng)徹底修整。外表如有污垢，要去除干凈。63⑾、板縫處理板縫大小寬窄以及造型處理，均按具體設(shè)計(jì)要求處理。⑿、封邊、收口整個(gè)鋁塑板的封邊、收口、以及用何種封邊壓條、收口飾條等，均按設(shè)計(jì)要求處理。64第三節(jié)門窗工程一、木門窗:有立框和塞框安裝兩種方法。1、立框安裝：在墻砌到地面時(shí)立門樘，砌到窗臺(tái)時(shí)立窗樘，用臨時(shí)支撐牢固，并校正垂直度和水平度，要注意各門框進(jìn)出一致，上下對(duì)齊，砌墻時(shí)，兩端沿高度每隔05～0.7米埋一塊經(jīng)防腐處理的木磚。2、塞框安裝：砌墻時(shí)留出門窗洞口，每邊比門窗框大20毫米。安裝時(shí)先用木楔臨時(shí)固定，校正好垂直和水平度后，釘固在木磚上，在用水泥砂漿抹縫。二、門窗的安裝①先立口法：在砌磚時(shí)先將門框放在設(shè)計(jì)的位置，經(jīng)抄平、垂直、規(guī)方后臨時(shí)固定，磚墻砌好后最后固。②后塞口法：砌墻時(shí)按設(shè)計(jì)預(yù)留門洞和預(yù)埋木磚〔115×115×53，每邊不應(yīng)少二塊，間距不大于1.2m〕，待砌墻好后將門框塞入洞口內(nèi)加以固定。③安裝工藝和安裝要點(diǎn)：找規(guī)矩彈線〔保證門框順直〕-門窗框就位-臨時(shí)固定-校正〔用線墜校垂直、水平尺校水平〕-固定〔用鐵釘釘牢〕。三、門窗扇的安裝：1、安裝工藝：量裁口尺寸-第一次刨修-第二次刨修-剔合頁槽-安裝合頁和門窗扇-調(diào)試-油漆-安裝玻璃-安裝五金件。2、安裝要點(diǎn)：65①木窗扇安裝要點(diǎn)：ⅰ、安裝窗扇及小五金配件等按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后作為樣板，其它窗按此標(biāo)準(zhǔn)施工。ⅱ、將扇靠在窗框上先定開啟方向，后對(duì)口徑第一次劃線刨修，經(jīng)剛好塞入框內(nèi)為準(zhǔn)，然后再按縫隙要求進(jìn)行劃線和第二次刨修至剛好滿足留縫要求為止。ⅲ、合頁距離窗上、下端宜取挺高的1/10，梃鉤位置以與窗框保持45℃，使扇開啟后距墻20mm為宜。ⅳ、插銷位置應(yīng)安裝在梃中間，插銷插入插銷鼻子內(nèi)應(yīng)不小于10mm，以能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)為準(zhǔn)；插銷為暗的時(shí)，應(yīng)，，嵌入窗框內(nèi)與框齊平。ⅴ、亮子拉手裝在亮子中間，窗拉手位置一般距地面1.5～1.7m為宜，拉手均應(yīng)裝在窗梃中間。⑵木門扇安裝要點(diǎn)ⅰ將門扇靠在框上進(jìn)行第一次劃線刨修，以剛好塞入框內(nèi)為準(zhǔn)，然后再按縫隙要求進(jìn)行劃線和第二次刨修，同時(shí)在距上、下端1/10處標(biāo)劃合頁槽位；剔槽之后，對(duì)上門扇觀察，看縫隙和口是否齊平，槽深應(yīng)以口和扇平齊為準(zhǔn)，假設(shè)符合要求將螺絲擰緊。66ⅱ、安裝前先量好門框的上下，寬窄尺寸、然后在相應(yīng)的扇邊上畫出上下寬窄的線，雙扇門要打疊，先在中間縫處畫出中線，并得保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①木門窗的木材的品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。②應(yīng)采用烘干的木材，含水量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，門窗的防水、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。③木門窗制作的充許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表11-2④木門窗安裝的留空隙限值、充許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表11-3。67表11-2門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目構(gòu)件名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1翹曲框32將框、扇平放在檢查平臺(tái)上，用塞尺檢查扇22用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角2對(duì)角線長度框、扇323表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺檢查4高度、寬度框0，－20，－1用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角扇＋2，0＋1，05裁口、線條結(jié)合處高低差框、扇10.5用鋼直尺和塞尺檢查6相鄰欞子兩端間距扇21用鋼直尺檢查68表11-3木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢查方法普通高級(jí)普通高級(jí)1門窗槽對(duì)角線長度差－－32用鋼直尺檢查2門窗框正、側(cè)面垂直度－－21用1m靠尺和塞尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差－－21用鋼直尺和塞尺檢查4門窗扇對(duì)口1～2.51.5～2－－用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對(duì)口縫2-5－－－用塞尺檢查6門窗扇與上框間留縫1-21-1.5－－7門窗扇與側(cè)框間留縫2-2.51-1.5－－8窗扇與下框間留縫2-32-2.5－－9門扇與下框間留縫3-53-4－－69項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢查方法普通高級(jí)普通高級(jí)10雙層門窗內(nèi)外框間距－－43用鋼直尺檢查11無下框時(shí)門扇與地面間留縫外門4-75-6－－用塞尺檢查內(nèi)門5-86-7－－衛(wèi)生間門8-128-10－－廠房大門10-20－－－續(xù)表70五、鋁合金門窗1、安裝要求ⅰ、鋁合金門窗的系列名稱，是以門窗框厚度及構(gòu)造尺寸區(qū)分的，如推拉窗框厚度構(gòu)造尺寸為70mm，稱70系列推拉鋁合金窗，先擇時(shí)應(yīng)慮抗風(fēng)壓、?建筑外窗抗風(fēng)壓性能及其檢測(cè)方法?〔GB7100〕中的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算后確定。ⅱ、鋁合金門窗的抗風(fēng)壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲透性能及保溫性能均應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滿足使用要求。ⅲ、玻璃品可選用普通玻璃、浮法玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、中空玻璃鋼、玻璃的厚度一般為5mm或6mm。ⅳ、鋁合金門窗的密封材料，可先取硅酮膠、聚硫膠、聚氨酯膠等，密封條可選用橡膠條、橡塑條等。ⅴ、墻體與連接件的連接方式，可按以下情況確定。①連接件焊接：適用于鋼結(jié)構(gòu)；②預(yù)埋件連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；③金屬鐵腳連接：適用于磚墻結(jié)構(gòu)。④射釘槍連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

71安裝要點(diǎn)：鋁合金門窗框一般都是后塞口法安裝的。故門窗框加工尺寸略小于洞口尺寸，門窗框與洞口之間空隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定，一般參考表11-4選用。表11-4門窗框與洞口之間空隙ⅰ彈線：先檢查洞口的偏差，抹灰面與窗框的間隙為20毫米。要彈出墻體中心線；安裝位置線、上下線。ⅱ門窗框就位和固定：先用木楔臨時(shí)固定，校正好后用鍍鋅錨板與結(jié)構(gòu)固定。ⅲ鋁合金門窗的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定、膨脹螺釘固定和燕尾腳固定法。如圖11-26所示。

飾面材料寬度／mm高度/mm洞口門窗框洞口門窗框水泥砂漿抹面墻面貼瓷磚墻面飾大理石花崗巖BBBB-50B-60B-100HHHH-50H-60H-10072圖11-26錨固板與墻壁體固定方法73ⅳ、錨固板是鋁合金門窗與墻體固定的連接件，錨固板一端固定在門窗框的外鍘。，另一端固定在密實(shí)的洞口墻體內(nèi)。應(yīng)固定牢固，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm，錨固板方向應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置。ⅴ、填縫：墻和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側(cè)貼三元乙丙橡膠軟質(zhì)膠帶，然后用用發(fā)泡劑填縫，或?qū)Ｓ蒙皾{填縫〔加氣磚〕?？p隙外表應(yīng)留下5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。并清理干凈，保證外觀。ⅵ、門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工根本結(jié)束后進(jìn)行，推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1～2mm，固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會(huì)脫落，確保使用平安。窗扇應(yīng)就位準(zhǔn)確，啟閉靈活。ⅶ、玻璃安裝：玻璃就位后用橡膠條固定，然后在條上注入密封膠，也可直接用橡膠條密封擠緊，不在注膠。

74ⅷ、地彈簧門窗安裝，應(yīng)先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面上，并澆筑混凝土使其固定。主機(jī)軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機(jī)外表與地面齊平。待混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門窗裝上，最后調(diào)整門窗間隙及門窗開啟度，如圖11-27所示。75ⅸ、安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。表11-5鋁合金門窗安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法76六、塑鋼門窗１、安裝要求⑴洞口檢查同一類型的門、窗及其相鄰上、下、左、右的洞口應(yīng)保持拉通線，洞口應(yīng)橫平豎直，洞口寬度與高度尺寸的充許偏差應(yīng)符合下表11-6的規(guī)定。

表11-6洞口寬度或高度尺寸的充許偏差寬度或高度類別＜24002400～4800＞4800末粉刷墻面已粉刷墻面±10±5±15±10±20±15⑵連接點(diǎn)位置和數(shù)量要符合圖11-28中的要求。２、安裝工藝門窗框上安裝鐵件—立門、窗框—門、窗框校正—門、窗框與墻體固定—嵌縫密封—安裝門、窗扇—鑲配五金。77３、安裝要點(diǎn)⑴安鐵件在連接固定點(diǎn)的位置，在塑料門、窗框的反面鉆3.5mm的安裝孔，并用直徑4mm自攻螺釘將 ｚ形鍍鋅連接件擰固在框反面的燕尾槽內(nèi)。⑵立門、窗框?qū)⑺芰祥T、窗框放入洞口內(nèi)，并用木楔將門、窗框臨時(shí)固定，然后按已彈好的水平線、垂直線位置，使其在垂直、水平、對(duì)中、對(duì)角方正均符合要求后，再將木楔楔緊，木楔的位置應(yīng)塞在框角附近或能受力處。門、窗框找平塞緊后，必須使框、扇配合嚴(yán)密，開關(guān)靈活。⑶門、窗框與墻體固定門窗框與墻體的固定，即將在塑料門、窗框上已安裝好的Ｚ形連接鐵件與洞口的四周固定。應(yīng)固定上框、而后固定下框。固定的方法應(yīng)符合以下要求。ⅰ、混凝土洞口，應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓固定。ⅱ、磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，但不能固定在磚縫上。ⅲ、加氣混凝土墻洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定固定在膠粘圓木上。78ⅳ、設(shè)有預(yù)鐵件的洞口，應(yīng)采用焊接方法固定。也可能在預(yù)埋件上按緊固件打基孔，然后用緊固件固定。ⅴ、塑料門窗框與墻體無論采用何種方法固定，均必須結(jié)合牢固，每個(gè)Ｚ形連接件的伸出端不得小于兩只螺釘固定。同時(shí)還應(yīng)使塑料門窗框與洞口墻之間的縫隙均等。⑷嵌縫密封塑料門窗上的連接與墻體固定后，卸下對(duì)撥木楔，去除墻面和邊框的浮灰，就可進(jìn)行門窗框與墻體間隔縫隙處理，并符合以下要求。ⅰ在門窗框與墻體之間的縫隙內(nèi)嵌塞ＰＥ高發(fā)泡條、礦棉氈或其它軟填料，外外表留出10mm左右的空槽。ⅱ、在軟填料內(nèi)、外兩側(cè)的空槽內(nèi)注嵌縫膏密封。ⅲ、注嵌縫膏的墻體需干凈、枯燥、注膠時(shí)室內(nèi)外的周邊均需注滿，打勻，注嵌縫膏后應(yīng)保持24h不得見水。４、塑料門窗安裝的充許偏差及檢驗(yàn)方法塑料門窗安裝的充許偏差及檢驗(yàn)方法見表11-7。79表11-7塑料門窗安裝的充許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目充許偏差/mm檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對(duì)角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框正、側(cè)面垂直度3用鋼尺檢查4門窗橫框的水平度3用鋼尺檢查5門窗橫框的標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門鉸鏈部位配合間隙+2，-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1.5，-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查80第四節(jié)樓地面工程一、樓地面的構(gòu)造樓地面工程是工業(yè)民用建筑物底層和樓層地面的總稱。組成：面層、結(jié)合層、找平層、防水〔潮〕層、保溫層、墊層、基層。樓地面構(gòu)造圖見圖11-29。作用：面層——直接承受各種物理和化學(xué)作用的地面與樓面地外表層；結(jié)合層——面層與下一層相聯(lián)結(jié)的中間層，有時(shí)作為面層的彈性層；找平層——在墊層上、樓板上或輕質(zhì)、松散材〔隔聲、保溫〕層上起整平、找坡或加強(qiáng)作用的構(gòu)造層；防水〔潮〕層——防止面層各種液體或地下水摻過地面的隔離層；保溫層——減少樓地面導(dǎo)熱性構(gòu)造層；墊層——傳布地面荷載至基土或傳布樓地面荷載至結(jié)構(gòu)上的構(gòu)造層；基土——地面墊層下的土層。圖11-29樓地面的構(gòu)造81二、地面工程施工工藝〔一〕水泥砂漿地面1、工藝流程基層清理——抹踢腳板——灑水濕潤——涂刷水泥砂漿結(jié)合層——找標(biāo)高沖筋貼灰餅——鋪水泥砂漿上杠刮平——木抹子搓平——鐵抹子壓頭遍——第二遍壓光——第三遍壓光——養(yǎng)護(hù)。2、施工要點(diǎn)⑴基層清理將地面基層、地墻相交的墻面、踢腳處的黏附雜物清理干凈，凸出的局部應(yīng)剔除平整。⑵抹踢腳板墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。①踢腳板抹底層砂漿清理基層，灑水濕潤后，按標(biāo)高向下量出踢腳步板的標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅，抹1:3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。②踢腳板抹面層砂漿底層砂漿硬化后，拉線粘貼靠尺，抹1:2水泥砂漿，抹上灰，抹壓，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。82⑶灑水濕潤在施工前一天灑水潤濕基層。⑷涂刷素水泥砂漿結(jié)合層刷1:0.5水泥漿，也可以在墊層或樓板基層上均勻?yàn)⑺?，再撒水泥，?jīng)掃涂形成均勻的水泥漿黏結(jié)層，及時(shí)鋪水泥砂漿。⑸沖筋貼灰餅根椐+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，大房間應(yīng)相距1.5～2.0m增加沖筋。如有地漏和有坡度要求的地面。就按設(shè)計(jì)要求做泛水坡度。⑹鋪水泥砂漿壓頭遍貼灰餅沖筋后緊接著鋪水泥砂漿，配合比不水泥：砂=1:2，如用325號(hào)水泥可用1:2.5，稠度應(yīng)小于3.5cm；用木抹子趕鋪拍實(shí)，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓平，待返水后略撒1:1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平，如有分格的地面，經(jīng)分格彈線可拉線，用劈縫子開縫，溜壓至平、直、光。⑺第二遍壓光在壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，上外表平而不光。有分格的地面，壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直、清晰。83⑻第三遍壓光水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去有腳印但不下陷，而且抹子上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光時(shí)留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，壓光應(yīng)在初凝前完成。⑼養(yǎng)護(hù)地面壓光后24h，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15天。⑽冬季施工宜用325號(hào)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。做地面前應(yīng)將房間保溫條件做好，并通暖，使基層溫、操作環(huán)境溫度、養(yǎng)護(hù)溫度均不低于5℃。養(yǎng)護(hù)時(shí)間和方法與常溫施工相同。〔二〕細(xì)石混凝土地面１、工藝流程彈＋50cm水平線——基層清理——灑水濕潤——刷素水泥漿——貼灰餅、沖筋——灌混凝土——抹面——養(yǎng)護(hù)。２、施工要點(diǎn)⑴基層清理基層外表的雜物、砂漿塊等應(yīng)清理干凈。84⑵灑水濕潤澆灌混凝土的前一天對(duì)樓板外表進(jìn)行灑水濕潤。⑶刷素水泥漿混凝土澆灌前應(yīng)先在已濕潤過的基層外表刷一道1:(0.4～0.45)〔水泥：水〕的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土。⑷貼灰餅、沖筋小房間在四周根椐標(biāo)高作出灰餅，大房間還要沖筋〔間距1.5m)，有地漏的房間要在地漏四周作出0.55%的泛水坡度。沖筋和灰餅均要用細(xì)石混凝土〔俗稱軟筋〕，隨后鋪細(xì)石混凝土。⑸鋪細(xì)石混凝土細(xì)石混凝土的強(qiáng)認(rèn)、配合比應(yīng)設(shè)計(jì)試配。無設(shè)計(jì)要求時(shí)，一般不低于c20，坍落度應(yīng)不大于3cm，并應(yīng)每500m2制作一組試塊，缺乏500m2時(shí)，制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后，用長刮杠刮平，振搗密實(shí)，外表塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。⑹撒水泥砂子干面灰砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面〔水泥：砂子=1:1〕均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。其余抹壓、養(yǎng)護(hù)及冬季施工均與水泥砂漿地面操作相同。85〔三〕現(xiàn)澆水磨石地面１、工藝流程基層清理——澆水濕潤——拌制底子灰——沖筋及踢腳板找規(guī)矩——鋪抹底灰——底層灰養(yǎng)護(hù)——鑲分格條——拌制石碴灰——鋪抹石碴灰層——養(yǎng)護(hù)——磨光、酸洗——打蠟。２、施工要點(diǎn)⑴基層清理檢查基層的平整度和標(biāo)高，凸出處進(jìn)行處理，對(duì)落地灰、雜物、油污等應(yīng)去除干凈。⑵澆水濕潤地面抹底灰前一天，將基層澆水濕潤。⑶拌制底子灰底子灰配合比，地面為1:3干硬性水泥砂漿，踢腳板為1:3塑性水泥砂漿。配合比準(zhǔn)確，拌和均勻。⑷沖筋及踢腳板找規(guī)矩地面底灰沖筋，根椐墻上＋50cm水平線，確定地面標(biāo)高，留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，并用干硬性砂漿沖筋，沖筋間距一般為1～1.5m；有地漏的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找坡，一般由排水方向找0.5%～1%的泛水坡度。踢腳板找規(guī)矩：根椐墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉線確定踢腳板厚度按底層灰的奄度沖筋，間距11.5m。86⑸鋪抹底灰在裝灰前，基層刷1:0.5水泥素漿。ⅰ按底灰標(biāo)高沖筋后，跟著裝擋。先用鐵抹子將灰攤平拍實(shí)、用2m刮杠刮平，隨著用木抹子搓平，用2m靠尺檢查底灰上外表平整度。ⅱ踢腳板沖筋后，分兩次裝檔，第一次將灰用鐵抹子壓一薄層，第二次與筋面鋪平，壓實(shí)用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。⑹底層灰養(yǎng)護(hù)底層灰抹完后，于次日澆水養(yǎng)護(hù)，視氣溫情況，確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間及澆水程序，常溫一般要充分澆水養(yǎng)護(hù)二天。⑺鑲分格條ⅰ按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格彈線。在已做完的底層灰上外表，一般間距為1m左右為宜，有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。ⅱ美術(shù)水磨石地面分格采用玻璃條時(shí)，在排好分格尺寸后，鑲條處先抹一條50mm寬的彩色面層的水泥砂漿帶，再彈線鑲玻璃條。ⅲ玻璃訂和銅條均為10mm高，鑲條時(shí)先將平口板尺按分格線位置靠直，將玻璃或銅條就位緊貼板尺，用鐵抹子在分格底口抹素水泥漿八字角，八字角抹灰高度為５mm，底角抹灰寬度為10mm。拆去板尺再抹另一側(cè)八字角后，用毛刷蘸水輕刷一遍。采用銅條分格，應(yīng)先在兩端下部1/3處打眼，穿入22號(hào)鉛絲，錨固于直口八字角素水泥漿內(nèi)。ⅳ分格條應(yīng)按5m通線檢察院查，其偏差不得超過1mm。ⅴ鑲條后12h開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少2天，并應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，以免碰壞。87⑻拌制、鋪抹石碴灰ⅰ面層石碴灰配合比為1：〔2～2.5)〔水泥：石碴〕；踢腳板配合比為〔1:〔1～1.5)〔水泥：石碴〕。要求計(jì)量準(zhǔn)確，拌和均勻。ⅱ美術(shù)水磨石應(yīng)加顏料，顏料均以水泥重量的分比計(jì)算。先根椐工程數(shù)量，計(jì)算出水泥數(shù)量后，將水泥和所需顏料一次調(diào)配過篩，成為色灰裝袋備用。ⅲ鋪石碴灰：先把地面底層灰養(yǎng)護(hù)水清掃干凈，撒一層薄水泥漿并涂刷均勻，隨即將拌好的石碴灰先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條中間，用鐵抹子由分格中間向邊角推進(jìn)、壓實(shí)、抹平、罩面石碴灰應(yīng)高出分格條1～2mm。ⅳ抹平滾壓：水磨石面層石碴灰裝入、攤平、抹壓后，隨即用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處撒拌和好的石碴灰找平，壓至出漿為止；2h后再用鐵抹子將壓出的漿抹平。ⅴ踢腳板抹石碴灰面層：先將底子灰用水濕潤，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一薄層素水泥漿，，隨即將石碴灰上墻，抹平、壓實(shí)、刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，到達(dá)石子面上無浮漿。切勿刷１得過深，防止石碴脫落。ⅵ水磨石罩面灰養(yǎng)護(hù)：石碴罩面灰完成后，于次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，常溫養(yǎng)護(hù)5～7天。⑼磨光、酸洗ⅰ水磨石開磨前應(yīng)進(jìn)行試磨，以不掉石碴為準(zhǔn)，經(jīng)檢察院查認(rèn)可前方可正式開磨。88ⅱ磨頭遍：用粒度60～80號(hào)粗砂輪石機(jī)磨，使機(jī)頭在地面上八字形行走，邊磨邊加水、加砂，隨磨隨用水沖洗檢查，應(yīng)到達(dá)石碴磨平無花紋道子，分格條與石粒全部露出〔邊角處用人工磨成同樣的效果。清洗檢查合格后，擦一層水泥素漿；美術(shù)磨石應(yīng)用同色灰擦素漿，次日繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)2～3天。ⅲ磨第二遍：用粒度120～180號(hào)砂輪石，機(jī)磨方法，磨完擦素水泥漿，養(yǎng)護(hù)同頭遍。ⅳ磨第三遍：用粒度180～240號(hào)細(xì)砂輪石，機(jī)磨方法同頭遍；邊角處用人工磨，并用油石出光；普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，高級(jí)水磨石應(yīng)適當(dāng)增加遍數(shù)及提高油石的號(hào)數(shù)。ⅴ出光酸洗：經(jīng)細(xì)油石出光，即撒草酸粉灑水，用油石進(jìn)行擦洗，露出面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。ⅵ踢腳步板罩面灰，常溫24h后即可人工磨面。頭遍用粗砂輪石。先豎磨再橫磨，要求石碴磨平，陰陽角倒圓，擦頭遍素漿，養(yǎng)護(hù)1～2天；用細(xì)砂輪磨第二遍，同樣方法磨完第三遍，用油光石出光找草酸，用清水擦洗干凈。⑽打蠟ⅰ酸洗后的水磨石地面，涼干擦凈。ⅱ打蠟：干凈的布或麻絲蘸稀糊狀的成蠟，涂在磨面上，應(yīng)均勻，用磨石機(jī)壓磨。ⅲ上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色一致。ⅳ踢腳板人工涂蠟89⑾冬季施工ⅰ冬季施工水磨石時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)保持５℃以上。ⅱ冬季施工底層兢兢業(yè)業(yè)不得澆水養(yǎng)分護(hù)，正常溫度條件養(yǎng)護(hù)3～5天，面層石碴灰10天前方可磨光。90〔四〕大理石、花崗石地面１、工藝流程準(zhǔn)備工作——彈線——試拼——編號(hào)——刷水泥漿結(jié)合層——鋪砂漿——鋪大理石塊〔或花崗石塊〕——灌漿、擦縫——打蠟。２、施工要點(diǎn)⑴悉圖紙以施工大樣圖為依據(jù)，了解各部位尺寸和作法，搞清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。⑵基層處理將地面墊上的雜物清理干凈，用鋼絲刷刷掉黏結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。⑶彈線在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引到墻壁面底部。依據(jù)墻壁面+50cm線，找出成層標(biāo)高在墻壁上彈好水平線，注意要與樓道面層標(biāo)高一致。⑷試拼在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石〔或花崗石頭板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)碼放整齊。在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm，根椐試拼石板的編號(hào)及施工大樣圖，結(jié)合房間實(shí)際尺寸，把大理石英鐘〔或花崗石〕板塊排好，以便檢察院查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位相對(duì)而位置。91⑸刷水泥漿結(jié)合層要鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿〔水灰比為0.5左右，隨刷隨鋪砂漿〕⑹鋪砂漿根椐水平線，定出地面找平層厚度十字控制線，鋪找平層水泥砂漿〔找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度經(jīng)手捏成團(tuán)不松散為宜〕。砂漿從里往掛處攤鋪，鋪好后用木杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出大理石標(biāo)高水平線3～4mm。⑺鋪大理石塊〔或花崗巖石塊〕一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌逐步退到門口。鋪前應(yīng)將石板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板振實(shí)砂漿至鋪高度后，將大理石掀起移至一旁，檢查砂漿上外表與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛處應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿結(jié)合層，再鋪大理石塊，安放時(shí)要四周同時(shí)落花流水下，用橡皮錘或木錘輕敲木墊板，根椐水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。大理石、花崗石板塊之間接縫要嚴(yán)。92標(biāo)筋標(biāo)準(zhǔn)十字線標(biāo)準(zhǔn)十字線據(jù)標(biāo)筋拉出石材定位線定位帶(標(biāo)筋)標(biāo)筋標(biāo)準(zhǔn)十字線據(jù)標(biāo)筋拉出石材定位線標(biāo)準(zhǔn)十字線標(biāo)準(zhǔn)十字線標(biāo)筋標(biāo)筋據(jù)標(biāo)筋拉出石材定位線據(jù)標(biāo)筋拉出石材定位線標(biāo)準(zhǔn)十字線標(biāo)筋標(biāo)準(zhǔn)十字線樓地面塊材定位帶（標(biāo)筋）設(shè)置示意圖（a）連通走廊的正十字標(biāo)筋（b）房間內(nèi)正十字標(biāo)筋（c）小房間丁字標(biāo)筋（d）斜十字標(biāo)筋93⑻灌漿、擦縫在鋪砌后1～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根椐板的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入大理石板之間縫隙，并用長把刮板把流出來的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2h后用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，然后面層加覆蓋保護(hù)。⑼打蠟當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟，到達(dá)光滑潔凈。94〔五〕木質(zhì)飾面板施工工藝施工時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和飾面板的規(guī)格尺寸，在墻面上彈出水平標(biāo)高控制線，再彈出豎筋和橫筋中心位置線；按所彈出墨線上的釘子位置，先在墻上埋木榫〔或在砌墻和搗混凝土?xí)r，預(yù)先埋好木磚〕，然后根據(jù)控制線和木榫釘上木龍筋。木龍筋要橫平豎直，接頭平齊，外側(cè)面要在同一個(gè)面上。木龍筋固定好后即可安裝飾面板。當(dāng)用膠合板時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙分塊尺寸，彈出豎筋面中心線，并在膠合板上劃好線，用細(xì)齒板鋸鋸開，用細(xì)長刨將側(cè)邊刨光，再用25~35mm釘子將膠合板釘在木龍筋上。膠合板飾面板的豎縫一般宜離縫釘，縫寬6~10mm，木龍筋中心線兩邊離飾面板邊距離要相等。膠合板飾面板如設(shè)橫縫時(shí)，亦常為離縫做法，做法同豎縫。釘子距離80~150mm，釘帽要敲扁，并順木紋沖送進(jìn)飾面板1mm左右。門框或筒子板與飾面板相接處要平齊，且用飾面板覆蓋。要做到木飾面線角整齊，外表光滑、木紋對(duì)齊、線條清秀并要求分格縫橫平豎直、大小一致；當(dāng)用企口木板作飾面板時(shí)，安裝斜著釘暗釘。遇有異形，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作；當(dāng)用木板作飾面板時(shí)，有打槽、拼縫和拼槽的做法，應(yīng)根據(jù)圖紙先做出實(shí)樣，預(yù)制好后，進(jìn)行安裝。95釘上帽頭時(shí)，要釘通，斷面大小和出線規(guī)格要一致，外表光滑，不得有刨絲和歪扭現(xiàn)象，接頭作暗榫，要平直。釘陽角護(hù)角時(shí)，用統(tǒng)長和相同斷面料，要起榫割角。先要彈好墨線，后用35mm釘子釘牢，釘距300mm左右。木飾面板施工完后，要涂刷涂料，膠合板外表常刷泡立水漆，木板和企口木板常刷混色油漆。96木地板97一、涂料的分類按用途分：有內(nèi)外墻料、地面、地板涂料、多彩涂料等。按材料〔成膜物質(zhì)〕分：有機(jī)涂料、無機(jī)材料和復(fù)合型涂料；有機(jī)涂料又分為：水溶性涂料、乳液涂料、溶劑涂料等。按涂層質(zhì)感分：薄質(zhì)涂料、厚質(zhì)涂料、復(fù)層涂料、多彩涂料等。按施工方法分：噴涂、滾涂、刷涂、抹涂和彈涂等方法。二、常用主要產(chǎn)品1、水溶性建筑涂料水溶性內(nèi)墻涂料是以水溶性化合物為基料，參加適量的填料、顏料和助劑，經(jīng)過研磨、分散后制成的，屬低檔涂料。有機(jī)水溶性涂料主要有聚乙烯醇樹脂內(nèi)墻涂料；無機(jī)水溶性涂料主要是硅酸鹽類，即以鈉水玻璃或鉀水玻璃和以硅膠為基料的的內(nèi)外墻壁涂料。⑴聚乙烯醇水溶性內(nèi)墻涂料第五節(jié)涂料及裱糊工程98②硅溶膠外墻涂料是以膠體二氧化硅為主要膠黏劑，參加成膜助劑、增稠劑、外表活性劑、分散劑、體質(zhì)顏料，著色顏料等多種材料經(jīng)攪拌、研磨、調(diào)制而成的水溶性建筑涂料，產(chǎn)業(yè)無毒、無味、遮蓋力強(qiáng)、涂膜致密、堅(jiān)硬、耐磨性好、吸著性好、不易吸附灰塵等特點(diǎn)。2、溶劑型涂料⑴丙烯酸酯墻面涂料是以熱塑性丙烯酸酯合成樹脂為主要成膜物質(zhì)，參加溶劑、顏料、填料、助劑等，研磨而制成的一種溶劑揮發(fā)型涂料。產(chǎn)品具有與墻面結(jié)合牢固，不易變色、粉化或脫落等涂料等特點(diǎn)，使用壽命在10年以上，是主要的外墻涂料之一。⑵丙烯酸酯復(fù)合型建筑涂料具有許多優(yōu)良的特點(diǎn)，但其性能也存在一定的缺乏，其最主要的是涂膜的耐熱性不良。但是，它具有和許多其他樹脂混合性好的特點(diǎn)，從而彌補(bǔ)其性能上的缺乏。產(chǎn)品主要有聚氨脂—丙烯酸酯建筑涂料、聚氨丙烯酸酯建筑涂料和有機(jī)硅—丙烯酸酯建筑涂料等幾種。⑶聚氨酯樹脂或聚氨脂與其他樹脂復(fù)合物不主要成膜物質(zhì)，添加顏料、填料、助劑的優(yōu)質(zhì)外墻涂料，主要品種有聚氨酯—丙烯酸酯復(fù)合型建筑涂料等。99①聚氨酯—丙烯酸酯外墻壁涂料產(chǎn)品要求基層枯燥，含水量應(yīng)小于8%；可用刷涂、滾涂、噴涂施工；雙組分涂料應(yīng)生產(chǎn)廠規(guī)定的比例精確稱量拌確勻后使用，涂料要隨配隨用；配好的涂料應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，一般4～6h用完。②聚氨酯聚酯仿瓷墻面涂料為涂劑型內(nèi)墻涂料，其涂層光潔度非常好，類似瓷磚狀，適用于工業(yè)廠房車間、民用住宅衛(wèi)生間及廚房內(nèi)墻裝飾。③聚氨酯—環(huán)氨樹脂涂料也稱瓷釉涂料，在建筑物內(nèi)外墻、地面、廚房、衛(wèi)生間、浴池、水池等部位應(yīng)用廣泛。３、浮液型涂料以高分子合成樹脂乳液為主要成膜物質(zhì)的墻面涂稱浮液型墻面涂料，是采用乳液型基料，將填料及各種助劑分散于其中而在的一種水性建筑涂料。浮液型涂料具有機(jī)溶劑含量低、無毒、無污染、節(jié)約資源、施工方便、裝飾效果好等特點(diǎn)，以及良好的耐水性、耐候性、抗污染等理化性能，是目前應(yīng)用十分廣泛的一類中、高檔建筑涂料，適用于內(nèi)外墻。100浮涂型墻面涂料的主要特點(diǎn)：ⅰ以水作為分散介質(zhì)，不會(huì)污染環(huán)境，不易發(fā)生火災(zāi)，對(duì)人體的毒性小。ⅱ透氣性好，用于內(nèi)墻裝飾無結(jié)露現(xiàn)象。ⅲ施工方便，可噴、可刷、可滾，施工工具可用水洗。ⅳ涂膜耐水、耐堿、耐候等性能良好，其耐候性、耐水性、耐久性可與溶劑型丙烯酸酯墻涂料媲美。ⅴ浮涂型墻面涂料必須在10℃以上施工，才能保質(zhì)量，冬天不宜使用。⑴合成樹酯乳液薄質(zhì)涂料〔乳膠漆〕①乙〔醋〕丙乳液涂料是以醋酸乙烯-丙烯酸共聚物乳液為主要成膜物，參加顏料、填料、助劑等制成；施工方便，可噴、涂、刷，效果好。缺點(diǎn)是最低成膜溫度較高〔≥15℃〕，一般用于外墻裝飾。乳液型涂料合成樹脂乳液涂料水乳型合成樹脂乳液涂料乳液薄質(zhì)涂料乳液薄質(zhì)涂料〔乳膠漆〕砂壁狀涂料浮涂