作業(yè)場(chǎng)所塵毒危害預(yù)防及控制

工作場(chǎng)所塵毒危害預(yù)防及控制2017年6月9日精選課件目錄工作場(chǎng)所塵毒危害工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)粉塵控制技術(shù)措施化學(xué)毒物控制技術(shù)措施總結(jié)2精選課件工作場(chǎng)所塵毒危害職業(yè)中毒多是由于生產(chǎn)中勞動(dòng)組織管理不善，缺乏相應(yīng)的技術(shù)措施和衛(wèi)生預(yù)防措施，以及操作者不遵守各項(xiàng)防塵防毒規(guī)程制度等原因造成的，所以，做好預(yù)防工作應(yīng)從規(guī)章制度的制定、人員的管理、技術(shù)措施的完善等多方面入手。精選課件塵毒危害治理技術(shù)措施

(1)改革工藝路線在防塵防毒的各項(xiàng)技術(shù)措施中，首先是工藝改革或設(shè)備改造。要優(yōu)先選用在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生塵毒或?qū)m毒物質(zhì)消滅在生產(chǎn)過程中的工藝路線。如苯胺生產(chǎn)，選用硝基苯催化加氫法，代替過去采用的鐵粉還原法，從而消滅了有毒鐵泥的危害，既清潔了環(huán)境，又改善了勞動(dòng)條件，保障了操作工人的身體健康。精選課件(2)采用較安全的工藝條件在生產(chǎn)有毒物質(zhì)的過程中，采用較安全的工藝條件(溫度、壓力)，對(duì)預(yù)防有毒物質(zhì)的危害具有很重要的意義。降低生產(chǎn)系統(tǒng)溫度或降低操作環(huán)境的溫度，則會(huì)降低有毒物質(zhì)的蒸發(fā)量;若降低系統(tǒng)壓力，則會(huì)降低有毒物質(zhì)的擴(kuò)散，減少物質(zhì)的散發(fā)量，從而減少塵毒物質(zhì)的危害。在對(duì)有毒物質(zhì)的貯存、運(yùn)輸及包裝等過程，均可采用這類措施來防御、減少塵毒對(duì)操作工人的危害。精選課件(3)以無毒或低毒原料代替有毒或高毒原料在化工生產(chǎn)過程中，采用無毒或低毒原料代替有毒或高毒原料，這是解決塵毒危害的好辦法之一。例如在涂料工業(yè)中，用鋅白或氧化鈦代替鉛白，以無苯溶劑代替苯作溶劑。精選課件

(4)以機(jī)械化、自動(dòng)化操作代替繁重的手工操作在化工生產(chǎn)中，常以泵、壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)等機(jī)械代替人工輸送不同狀態(tài)的化工原料、半成品或成品;以各種機(jī)械攪拌代替人工攪拌;以及機(jī)械化包裝代替人工包裝等。這些機(jī)械化操作的實(shí)現(xiàn)，不僅可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可以避免操作者與塵毒物質(zhì)的直接接觸，減少塵毒物質(zhì)對(duì)人體的危害。機(jī)械化操作是自動(dòng)化操作的基礎(chǔ)，生產(chǎn)自動(dòng)化操作的實(shí)現(xiàn)，必將對(duì)改善勞動(dòng)條件和解放勞動(dòng)力起到積極作用。例如乳劑農(nóng)藥樂果、敵敵畏等藥品包裝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè)線操作后，既可提高效率，又可減少室內(nèi)空氣中毒物的含量，從而改善了操作環(huán)境。精選課件(5)以生產(chǎn)設(shè)備密閉和隔離操作代替敞開式的操作在化工生產(chǎn)中，敞開式的加料、攪拌、反應(yīng)、測(cè)溫、取樣、出料，以及跑、冒、滴、漏和塵毒物質(zhì)的敞露存放等現(xiàn)象，均會(huì)造成塵毒物質(zhì)的散發(fā)和外逸，毒化操作環(huán)境，危害人體。因此，在操作中采取密閉方式，對(duì)減少塵毒物質(zhì)的擴(kuò)散是十分有效的。如塵毒物質(zhì)的密封輸送;固體投料的鎖氣裝置;轉(zhuǎn)軸的密封填料、機(jī)械密封;在密閉容器中進(jìn)行反應(yīng)等。在生產(chǎn)中盡管采用了許多防塵毒的有效措施，但在某些特殊情況下，如設(shè)備密閉難度大等情況，就免不了會(huì)有毒害物質(zhì)的擴(kuò)散，為此，采用隔離操作。精選課件隔離操作就是把操作工人與生產(chǎn)設(shè)備隔離開來，其方法是在操作方便的地方，設(shè)置一個(gè)封閉性較好的小室，可以將全部或個(gè)別毒害性嚴(yán)重的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置在室內(nèi)，室內(nèi)用排風(fēng)使之保持負(fù)壓狀態(tài)，因此，塵毒物質(zhì)不能外逸。也可以把工人的操作儀表、操作開關(guān)以及自動(dòng)操作設(shè)備放在隔離室內(nèi)，室內(nèi)用送風(fēng)辦法，將新鮮空氣送入隔離室內(nèi)，使其保持正壓，這樣，有毒害物質(zhì)不能進(jìn)入。先進(jìn)的隔離操作，必須有先進(jìn)的自動(dòng)控制設(shè)備和先進(jìn)的指示儀表。因此，隔離操作，遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制是勞動(dòng)保護(hù)發(fā)展的高級(jí)階段，是使勞動(dòng)者免受塵毒危害的最有效的方式。精選課件(6)采用新的生產(chǎn)技術(shù)在生產(chǎn)過程中不斷采用新的生產(chǎn)技術(shù)，可以消除塵毒物質(zhì)對(duì)人體的危害。例如，以電涂漆、靜電噴漆代替手工噴漆，避免苯中毒;以無氰電鍍法，防止氰化物的中毒;以硅整流代替汞整流;以金屬陽極代替水銀電解，都可消除汞對(duì)人體的危害。電子計(jì)算機(jī)在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用，可以使生產(chǎn)在連續(xù)化、自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)全過程的程序控制，減少塵毒物質(zhì)對(duì)人體的危害。精選課件(7)治理工業(yè)“三廢”工業(yè)“三廢”是指工業(yè)生產(chǎn)中排放的廢氣、廢水和廢渣。實(shí)踐證明，環(huán)境污染之源，就是“三廢”。因此，治理工業(yè)“三廢”與搞好勞動(dòng)保護(hù)是密切相關(guān)的。它既是環(huán)境保護(hù)問題，又是防塵毒工作的重要問題，而且也是清潔、文明安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)條件。所以，要從實(shí)際出發(fā)，因地制宜地綜合治理好工業(yè)的“三廢”。精選課件(8)消除“二次塵毒”源所謂“二次塵毒”源，就是粉塵或有毒物質(zhì)從生產(chǎn)過程中漏出或在運(yùn)輸過程中灑散于車間、廠區(qū)內(nèi)，成為再次能飛揚(yáng)有毒物質(zhì)的氣體和粉塵的來源。例如農(nóng)藥粉劑加工車間，粉塵落在地面上，如不及時(shí)清掃，行人走過或風(fēng)稍大一點(diǎn)，粉塵又會(huì)飄起來危害職工;汞作業(yè)的二次毒源最為突出。杜絕跑、冒、滴、漏是消滅“二次塵毒”源的根本辦法。精選課件

(9)通風(fēng)凈化通風(fēng)的任務(wù)就是排除或稀釋在生產(chǎn)過程中散發(fā)出來的有毒有害物質(zhì)，使操作工人可以在比較新鮮的空氣中進(jìn)行勞動(dòng)和操作，防止和減低塵毒物質(zhì)對(duì)操作人員的毒害。通風(fēng)基本上可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。自然通風(fēng)是利用廠房內(nèi)外空氣溫度差，造成熱壓以及風(fēng)力，通過窗口、孔道，使室外的清潔空氣進(jìn)入室內(nèi)，將室內(nèi)的污濁空氣置換出室外，達(dá)到通風(fēng)換氣、排塵、排毒的目的。這是一種經(jīng)濟(jì)通風(fēng)的方式，設(shè)備簡(jiǎn)單、費(fèi)用低廉，維護(hù)管理方便，節(jié)省能源。機(jī)械通風(fēng)是利用風(fēng)機(jī)造成的壓力來進(jìn)行送風(fēng)和排風(fēng)，以達(dá)到換氣、排塵、排毒的目的。在實(shí)際工作中，單靠通風(fēng)措施無法徹底排除車間空氣中的塵毒，必須要對(duì)排出室外的空氣進(jìn)行凈化。對(duì)含塵空氣的凈化，就是采用除塵器;對(duì)含有毒害氣體空氣的凈化，可采用吸收、洗滌、燃燒等方法。這樣，排出的空氣才能達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。精選課件(10)濕法降塵濕法除塵是治理粉塵危害的重要手段之一。粉塵粒度大于10μm時(shí)，就很容易自然沉降下來，但小于10μm的粉塵，就不容易沉降，較長時(shí)間飄浮在空氣中，故稱為“飄塵”。但大多數(shù)粉塵很容易被水所濕潤，致使一些飄塵被水或霧聚合在一起。這樣，飄塵將逐漸增重，粒度也逐漸增大，直至能沉降下來，這就是濕法降塵的簡(jiǎn)單道理。

礦山濕式鑿巖、水幕隔塵、噴霧除塵等措施，也都屬于濕塵降塵。精選課件一預(yù)防措施（一）以無毒低毒物料代替有毒高毒物料和工藝1電泳涂漆把工件和對(duì)應(yīng)電極放入水溶液樹脂制成電泳漆液中，接上直流電源后，在電場(chǎng)的作用下，涂料在工件上沉積形成均勻涂膜，解除苯系物的危害2無苯稀料采用低毒物料代替苯系物作為油漆稀釋劑（稀料）。3無汞儀表如以橡膠波紋管、平衡彈簧等元件代替壓力計(jì)中的汞，進(jìn)而代替水銀差壓計(jì)。防毒技術(shù)措施精選課件橡膠波紋管在被測(cè)介質(zhì)壓力作用下彈性元件產(chǎn)生位移，借助于齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)予以放大。由固定在齒輪軸上的指針顯示被測(cè)值精選課件4無氰電鍍。傳統(tǒng)的電鍍工藝在鍍Zn、Cr、Cu、Ag、Au等金屬時(shí)，都要用氰化物作絡(luò)合劑，用量大，槽面還極易散發(fā)出劇毒的氫化氰氣體。改革工藝，不用氰化物，實(shí)行無氰電鍍，以無毒代替有毒。5無鉛汽油以鋅鋇白或鈦白代替油漆顏料中的鉛白精選課件（二）改革工藝選擇新工藝或者改造舊工藝時(shí)，盡量選用不產(chǎn)生或者少產(chǎn)生有毒物質(zhì)或者將有毒物質(zhì)消除在此生產(chǎn)過程中的工藝路線。（1）選擇工藝路線時(shí):

有毒無毒（首要條件）

將此工藝路線中防毒措施費(fèi)用納入技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中。（2）途徑

改動(dòng)設(shè)備：干式作業(yè)改成濕式作業(yè)，使分成固結(jié)

改變作業(yè)方法：鍍鋅工藝中，采取無氰電鍍

改變生產(chǎn)工序：

黃丹（PbO），改革前_物料輸送和捕集系統(tǒng)問題，沉聲鉛塵鉛煙；改革后_將制粉-預(yù)熱氧化-氧化工序改成制粉直接氧化縮短了流程。精選課件（三）設(shè)備密閉密閉就是把設(shè)備罩起來上蓋，罩嚴(yán)蓋實(shí)，勿使塵毒處逸。結(jié)構(gòu)原理比較簡(jiǎn)單，但要求封的嚴(yán)實(shí)才能起到密閉效果，在生產(chǎn)條件允許時(shí)盡可能使密閉設(shè)備內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài)，以提高密閉效果。

固體投料的鎖氣裝置

精選課件（四）自動(dòng)化隔離操作

隔離操作，就是把操作點(diǎn)與生產(chǎn)設(shè)備隔離開來。隔離的實(shí)現(xiàn)：（1）是把生產(chǎn)設(shè)備放在隔離室內(nèi)，而用排風(fēng)使隔離室保持負(fù)壓狀態(tài)（多用于防毒）（2）把操作地點(diǎn)放在隔離室內(nèi)，而用送風(fēng)使隔離室處于正壓狀態(tài)（多用于防暑降溫）。精選課件二

治理措施（一）通風(fēng)排毒措施按其動(dòng)力分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)；按其范圍局部通風(fēng)和全面通風(fēng)。1局部通風(fēng)毒物比較集中，或工作人員經(jīng)?；顒?dòng)的局部地區(qū)的通風(fēng)。有局部排風(fēng)、局部送風(fēng)和局部送、排風(fēng)三種類型。

1）局部排風(fēng)用于減少工藝設(shè)備毒物泄漏對(duì)環(huán)境的直接影響（各種局部排氣罩或通風(fēng)櫥）。

2）局部送風(fēng)對(duì)于廠房面積很大，工作地點(diǎn)比較固定的作業(yè)場(chǎng)所，在改善整個(gè)廠房的空氣環(huán)境有困難時(shí)，可采用。

3）局部送、排風(fēng)有時(shí)采用既有送風(fēng)又有排風(fēng)的通風(fēng)設(shè)施，既有新鮮空氣的送入，又有污染空氣的排出。精選課件喇叭型排氣扇罩接受/吸收罩接受/吸收罩吸收罩精選課件2全面通風(fēng)概念：是用大量新鮮空氣將作業(yè)場(chǎng)所的有毒氣體沖淡至符合衛(wèi)生要求的通風(fēng)方式。適用：多用于毒源不固定，毒物擴(kuò)散面積較大，或雖實(shí)行了局部通風(fēng)，但仍有毒物散逸點(diǎn)的車間或場(chǎng)所。**只適用于低毒有害氣體、有害氣體散發(fā)量不大或操作人員離毒源比較遠(yuǎn)的情形。分類：全面排風(fēng)、全面送風(fēng)、全面排送風(fēng)精選課件

1）全面排風(fēng)在毒物集中產(chǎn)生區(qū)域或房間采用全面排風(fēng)，使含毒空氣排出，較清潔的空氣從外部補(bǔ)充進(jìn)來，從而沖淡有毒氣體。

2）全面送風(fēng)為了防止外部污染空氣進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)室內(nèi)有害氣體又得到送入的經(jīng)過濾處理的空氣的沖淡，可采用全面送風(fēng)的方法。這時(shí)室內(nèi)處于正壓，室內(nèi)空氣通過門窗被壓出室外。

3）全面送、排風(fēng)采用全面送風(fēng)與全面排風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)系統(tǒng)。往往往用在門窗密閉、自行排風(fēng)、進(jìn)風(fēng)比較困難的場(chǎng)所。三混合通風(fēng)混合通風(fēng)是既有局部通風(fēng)又有全面通風(fēng)的通風(fēng)方式。精選課件?職業(yè)病危害工程防護(hù)技術(shù)措施的優(yōu)先順序

25精選課件?職業(yè)病危害工程防護(hù)技術(shù)措施應(yīng)具有針對(duì)性、可行性和經(jīng)濟(jì)合理性

?職業(yè)病危害防護(hù)措施應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定。26精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)一、工業(yè)通風(fēng)的用途利用工程技術(shù)手段合理組織氣流，控制或消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫和余濕等職業(yè)病危害因素，并使作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)的濃度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。27精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)二、

通風(fēng)系統(tǒng)分類

28精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

利用室外風(fēng)力形成的風(fēng)壓與室內(nèi)外空氣的溫差產(chǎn)生的熱壓作用使空氣流動(dòng)形成。適用于有害氣體、粉塵濃度相對(duì)較低或溫、濕度較高的生產(chǎn)車間。在冶煉、軋鋼、鑄造、鍛壓熱處理等高溫車間已得到廣泛應(yīng)用。

生產(chǎn)性毒物危害較大，濃度較高或工藝要求進(jìn)風(fēng)需經(jīng)過濾或處理時(shí)、進(jìn)風(fēng)能引起霧或凝結(jié)水時(shí)，不得采用自然通風(fēng)。29精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

實(shí)際上自然通風(fēng)中，熱壓和風(fēng)壓是同時(shí)起作用的。熱壓作用變化較小，風(fēng)壓作用變化較大。

在實(shí)際設(shè)計(jì)和評(píng)價(jià)時(shí)，還應(yīng)考慮到建設(shè)項(xiàng)目當(dāng)?shù)夭煌竟?jié)的主導(dǎo)風(fēng)向。30精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

車間朝向布置應(yīng)考慮不同季節(jié)的主導(dǎo)風(fēng)向。廠房總平面布置要求：廠房主要進(jìn)風(fēng)面與夏季主導(dǎo)風(fēng)向的角度不宜小于45°，一般是60°～90°。建筑物迎風(fēng)面正壓區(qū)和背風(fēng)面負(fù)壓區(qū)應(yīng)延伸一定距離。毒性較大的化學(xué)物車間應(yīng)布置在有毒性較小化學(xué)物車間的下風(fēng)側(cè)。31精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

車間朝向布置應(yīng)考慮不同季節(jié)的主導(dǎo)風(fēng)向。工藝布置要求：?工作地點(diǎn)盡可能布置在靠外墻一側(cè)。?熱源和毒物逸散應(yīng)盡量在天窗的下面。?利用穿堂風(fēng)時(shí)，應(yīng)將逸散源布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。32精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

利用通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力，克服沿程的流體阻力，使氣流沿風(fēng)道的主、支管網(wǎng)流動(dòng)，從而使新鮮空氣進(jìn)入工作場(chǎng)所，從作業(yè)點(diǎn)排出污染空氣。33精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

優(yōu)點(diǎn)：?進(jìn)入車間的空氣可預(yù)先進(jìn)行處理，使進(jìn)入的空氣符合衛(wèi)生要求?排出車間的空氣可進(jìn)行凈化，回收貴重原料，減少污染?可將新鮮空氣送到各個(gè)特定地點(diǎn)，并按需求分配空氣量，還可將廢氣氣體從工作地點(diǎn)直接排出。34精選課件1.工業(yè)通風(fēng)方法自然通風(fēng)精選課件1.工業(yè)通風(fēng)方法機(jī)械通風(fēng)概念機(jī)械通風(fēng)是依靠風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的壓力而強(qiáng)制空氣流動(dòng)的一種通風(fēng)方式。根據(jù)氣流組織形式的不同，可分為送風(fēng)式和排風(fēng)式。系統(tǒng)構(gòu)造排風(fēng)罩或送風(fēng)口通風(fēng)管道及其附件風(fēng)機(jī)空氣處理設(shè)備（調(diào)溫、調(diào)濕、凈化、除塵等）精選課件1.工業(yè)通風(fēng)方法精選課件1.工業(yè)通風(fēng)方法局部通風(fēng)適用場(chǎng)合：安裝局部排風(fēng)設(shè)備不影響工藝操作污染源集中且較小特點(diǎn)：用最小的風(fēng)量獲得較好的效果可用機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)來實(shí)現(xiàn)精選課件1.工業(yè)通風(fēng)方法分類：局部排風(fēng)系統(tǒng)，是指在局部工作地點(diǎn)將污濁空氣就地排除，以防止其擴(kuò)散的排風(fēng)系統(tǒng)。它由局部排風(fēng)罩、排風(fēng)管道、空氣凈化裝置、排風(fēng)機(jī)、排風(fēng)帽等部分組成。局部送風(fēng)系統(tǒng)，是指向局部地點(diǎn)送入新鮮空氣或經(jīng)過處理的空氣，以改善該局部區(qū)域的空氣環(huán)境的系統(tǒng)。精選課件1.工業(yè)通風(fēng)方法局部排風(fēng)系統(tǒng)局部自然排風(fēng)系統(tǒng)1—污染源；2—排氣罩；3—風(fēng)管；4—避風(fēng)風(fēng)帽局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)1—污染源；2—排氣罩；3—風(fēng)機(jī)精選課件1.工業(yè)通風(fēng)方法局部送風(fēng)系統(tǒng)精選課件1.工業(yè)通風(fēng)方法全面通風(fēng)定義全面通風(fēng)是對(duì)整個(gè)廠房進(jìn)行的通風(fēng)換氣，它一方面利用清潔空氣稀釋室內(nèi)有害物濃度，同時(shí)不斷地把污染空氣排出室外，使室內(nèi)空氣中污染物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度。分類全面排風(fēng)、全面送風(fēng)和全面送、排風(fēng)自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)和機(jī)械自然聯(lián)合通風(fēng)精選課件1.工業(yè)通風(fēng)方法全面機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)1—排風(fēng)口；2—風(fēng)道；3—風(fēng)機(jī)全面機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)1—空氣處理室；2—風(fēng)機(jī)；3—風(fēng)道；4—送風(fēng)口精選課件1.工業(yè)通風(fēng)方法精選課件2.工業(yè)通風(fēng)的氣流組織概念全面通風(fēng)效果不僅取決于通風(fēng)量的大小，還與通風(fēng)氣流的組織有關(guān)。所謂氣流組織就是合量地布置送、排風(fēng)口位置、分配風(fēng)量以及選用風(fēng)口形式，以便用最小的通風(fēng)量達(dá)到最佳的通風(fēng)效果。類型（根據(jù)送風(fēng)口、排風(fēng)口的位置）下送—下排式、下送—中排式、下送—上排式、中送—下排式、中送—中排式、中送—上排式、上送—下排式、上送—中排式、上送—上排式九種氣流組織方式。精選課件2.工業(yè)通風(fēng)的氣流組織氣流組織原則排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域；送風(fēng)口應(yīng)盡量接近操作地點(diǎn)；避免含有大量熱、濕或有害物質(zhì)的空氣。房間內(nèi)所要求的衛(wèi)生條件比其周圍環(huán)境的衛(wèi)生條件高時(shí)，應(yīng)保持室內(nèi)為微正壓狀態(tài)，當(dāng)室內(nèi)有害物質(zhì)有可能污染相鄰房間時(shí)，則應(yīng)保持室內(nèi)為微負(fù)壓狀態(tài)。在整個(gè)通風(fēng)房間內(nèi)，盡量使送風(fēng)氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區(qū)的積聚。進(jìn)、排風(fēng)口的相互位置應(yīng)安排得當(dāng)。精選課件2.工業(yè)通風(fēng)的氣流組織精選課件3.通風(fēng)除塵系統(tǒng)通風(fēng)除塵系統(tǒng)是局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)如圖所示。系統(tǒng)由局部排風(fēng)罩、通風(fēng)管道、除塵器、風(fēng)機(jī)組成。精選課件二、排風(fēng)罩排風(fēng)罩的分類和設(shè)計(jì)原則局部排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)要點(diǎn)精選課件二、排風(fēng)罩概念排風(fēng)罩是通風(fēng)除塵系統(tǒng)中用以捕捉發(fā)散性粉塵的關(guān)鍵部件，以保證工作環(huán)境達(dá)到規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。精選課件1.排風(fēng)罩的分類和設(shè)計(jì)原則排風(fēng)罩可分為：密閉罩外部罩接受罩吹吸罩精選課件1.排風(fēng)罩的分類和設(shè)計(jì)原則密閉罩將有害物源密閉在罩內(nèi)的排風(fēng)罩。切斷二次氣流的干擾，控制污染所需的排風(fēng)量小，效果好。選用密閉罩遵循的原則：密閉罩的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)不妨礙工藝生產(chǎn)過程，盡量便于工人操作。應(yīng)盡量將塵源或產(chǎn)塵設(shè)備完全密閉，罩上所有接縫要嚴(yán)密，以防止漏風(fēng)。為防止含塵氣流從工作孔或縫隙處外溢，應(yīng)對(duì)密閉罩進(jìn)行排風(fēng)，以使罩內(nèi)保持一定的負(fù)壓。精選課件1.排風(fēng)罩的分類和設(shè)計(jì)原則密閉罩排風(fēng)量的計(jì)算：估算法：

式中：L1為物料運(yùn)動(dòng)或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)帶入罩內(nèi)的誘導(dǎo)空氣量，m3/s；L2為由孔口及不嚴(yán)密縫隙吸入的空氣量，m3/s。精選課件1.排風(fēng)罩的分類和設(shè)計(jì)原則精選課件1.排風(fēng)罩的分類和設(shè)計(jì)原則外部罩罩位于有害源附近，依靠罩口負(fù)壓產(chǎn)生的抽吸作用將有害物吸入罩內(nèi)。分為上吸罩、下吸罩、側(cè)吸罩對(duì)于生產(chǎn)操作影響小，安裝維護(hù)方便，但排風(fēng)量大，控制有害物效果相對(duì)較差。主要用于因工藝或操作條件的限制，不能將污染源密閉的場(chǎng)合。精選課件1.排風(fēng)罩的分類和設(shè)計(jì)原則精選課件1.排風(fēng)罩的分類和設(shè)計(jì)原則外部罩排風(fēng)量計(jì)算：

式中：Vx為污染源所需控制風(fēng)速，m/s；Fx為罩口外控制點(diǎn)處等速面的面積，m2精選課件1.排風(fēng)罩的分類和設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)中要注意的問題安裝位置盡量靠近污染源；合理組織氣流；上吸罩口一般不小于有害物擴(kuò)散區(qū)的水平面積；側(cè)吸口邊長不小于有害物擴(kuò)散區(qū)的邊長；排風(fēng)管盡量設(shè)置在擴(kuò)散區(qū)中心，罩口面積與排風(fēng)管面積之比應(yīng)小于16:1；罩殼擴(kuò)張角，應(yīng)不大于60°。精選課件1.排風(fēng)罩的分類和設(shè)計(jì)原則接受罩排風(fēng)罩口直接對(duì)著具有一定速度的有害物混合氣流的運(yùn)動(dòng)方向。由于有害物混合氣流的定向運(yùn)動(dòng)，罩口排風(fēng)量只要能將有害物排走即可控制有害物的擴(kuò)散。主要用于熱工藝過程、砂輪磨削等，有害物具有定向運(yùn)動(dòng)的污染源的通風(fēng)。精選課件1.排風(fēng)罩的分類和設(shè)計(jì)原則熱源上部的接受罩砂輪磨削的接受罩精選課件1.排風(fēng)罩的分類和設(shè)計(jì)原則吹吸罩利用吹風(fēng)口吹出的射流和吸風(fēng)口前匯流聯(lián)合作用捕集有害物的罩子。吹吸罩

精煉電爐上帶氣幕的排風(fēng)罩1—電爐；2—環(huán)形排風(fēng)風(fēng)管；3—環(huán)形送風(fēng)口；4—形成氣幕的定向氣流；5—由室內(nèi)吸入的空氣；6—精煉時(shí)的排氣氣流精選課件2.局部排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)要點(diǎn)設(shè)計(jì)前必須先了解和熟悉有害物的特性及其發(fā)散情況，了解工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用和操作特點(diǎn)等，然后確定排風(fēng)罩的形式。在便于生產(chǎn)操作、設(shè)備檢修及管道設(shè)計(jì)安裝的原則下，盡量將塵源密封在罩內(nèi)。因此，應(yīng)首先考慮采用密閉罩，其次再考慮其他罩形。在設(shè)備結(jié)構(gòu)允許的條件下，排風(fēng)罩應(yīng)盡量靠近并對(duì)著污染物發(fā)散的方向，使排風(fēng)方向與污染物發(fā)散方向通順。排風(fēng)罩的形式應(yīng)能有效地以最小的排風(fēng)量、最大限度地排走有害物源散發(fā)的有害物。排風(fēng)罩應(yīng)堅(jiān)固耐用，其制作材料應(yīng)根據(jù)其應(yīng)用場(chǎng)所實(shí)際情況選擇。如在有酸堿或其他腐蝕性物質(zhì)存在的場(chǎng)合，應(yīng)選用塑料板制作罩體。排風(fēng)罩的設(shè)置應(yīng)方便工人生產(chǎn)操作和設(shè)備維修。精選課件三、通風(fēng)管道管道阻力管道系統(tǒng)壓力分布管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)精選課件三、通風(fēng)管道概念通風(fēng)管道是輸送空氣的通道，它將排風(fēng)罩、除塵器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備連成一體，是通風(fēng)除塵系統(tǒng)的重要組成部分。設(shè)計(jì)管道必須考慮和解決的問題：保證系統(tǒng)中每一個(gè)排風(fēng)罩處都能達(dá)到所需的排風(fēng)量不使粉塵在管道中沉積而造成管道堵塞管道直徑的設(shè)計(jì)要使系統(tǒng)的工程投資和日常運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)合理系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，便于維護(hù)管理。精選課件精選課件1.管道阻力摩擦阻力由于氣體本身黏滯性產(chǎn)生摩擦阻力大小與氣體流動(dòng)速度、管道直徑、長度、管壁粗糙度以及氣體的黏性系數(shù)等因素有關(guān)氣流局部阻力往往占管道總阻力的40%~80%管道系統(tǒng)阻力管道系統(tǒng)總阻力為串聯(lián)管道各段阻力之和常以流量發(fā)生變化的管件或設(shè)備作為分點(diǎn)，分段計(jì)算精選課件2.管道系統(tǒng)壓力分布?xì)怏w在管道內(nèi)的流動(dòng)規(guī)律：風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的全壓等于風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的全壓差，即等于管道系統(tǒng)的總壓力損失。管道系統(tǒng)總阻力等于系統(tǒng)中串聯(lián)管路各段阻力損失之和。各并聯(lián)支路在節(jié)點(diǎn)處阻力平衡。在風(fēng)機(jī)吸入段，全壓、靜壓均為負(fù)值，在風(fēng)機(jī)壓出段，全壓、靜壓一般情況下均為正值。精選課件2.管道系統(tǒng)壓力分布精選課件3.管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)程序：正確估計(jì)粉塵散發(fā)源的散發(fā)程度，并決定如何采用綜合防塵措施。正確設(shè)計(jì)控制產(chǎn)塵設(shè)備所需的排風(fēng)量。決定通風(fēng)除塵系統(tǒng)管道的布置形式。選擇或設(shè)計(jì)除塵器。布置管道系統(tǒng)。根據(jù)系統(tǒng)布置方案，繪制系統(tǒng)平、剖面草圖和系統(tǒng)圖。根據(jù)管道系統(tǒng)圖找出管道的主管線。決定管道上各種附件的結(jié)構(gòu)及安裝位置。進(jìn)行管道的設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)計(jì)管道的結(jié)構(gòu)尺寸，計(jì)算出系統(tǒng)總能耗。根據(jù)管道設(shè)計(jì)計(jì)算的結(jié)果和本系統(tǒng)要求的總抽風(fēng)量，選擇風(fēng)機(jī)和配用電動(dòng)機(jī)。繪制施工圖，編制設(shè)計(jì)文件。精選課件3.管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的幾個(gè)問題粉塵濃度的影響采用較厚鋼板除塵器置于風(fēng)機(jī)的吸入段或采用除塵風(fēng)機(jī)對(duì)除塵器和風(fēng)機(jī)的易磨損部位設(shè)計(jì)有效的耐磨措施在設(shè)計(jì)中應(yīng)在管道系統(tǒng)上裝設(shè)必要的附件清掃孔、調(diào)節(jié)閥門、測(cè)定孔等輸送爆炸性粉塵時(shí)，將可能蓄積靜電的管道和設(shè)備接地精選課件四、除塵器除塵器原理及除塵器的分類除塵器的性能指標(biāo)各類除塵器的工作原理除塵器的選擇精選課件四、除塵器從含塵氣流中將粉塵分離出來的設(shè)備稱為除塵器。除塵器原理及除塵器的分類根據(jù)在除塵過程中是否采用液體進(jìn)行除塵和清灰，可分干式和濕式兩大類。按照除塵器的除塵原理，將其分為利用重力除塵的沉降室、利用離心力除塵的旋風(fēng)除塵器、利用過濾材料除塵的過濾式除塵器以及利用高壓靜電力除塵的各種高壓靜電除塵器。精選課件四、除塵器精選課件四、除塵器除塵器的性能指標(biāo)除塵器的處理風(fēng)量單位時(shí)間流過除塵器的風(fēng)量除塵器阻力含塵氣體通過除塵器的壓力損失（電耗與阻力成正比）除塵器效率除塵器清除粉塵的能力精選課件四、除塵器各類除塵器的工作原理旋風(fēng)除塵器主要結(jié)構(gòu)及工作原理旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣口、圓筒體、圓錐體、排氣管和排塵裝置組成，如圖所示。外渦旋——沿外壁由上向下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流。內(nèi)渦旋——沿軸心向上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流。精選課件四、除塵器袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)和工作原理袋式除塵器是一種干式的高效除塵器，它利用纖維織物的過濾作用進(jìn)行除塵。篩濾效應(yīng)慣性碰撞效應(yīng)鉤住效應(yīng)擴(kuò)散效應(yīng)靜電效應(yīng)精選課件四、除塵器高壓靜電除塵器的基本結(jié)構(gòu)和工作原理常用高壓靜電除塵器由含塵氣體入口、凈化氣體出口、電控機(jī)構(gòu)、電暈極、集塵極以及清灰結(jié)構(gòu)等組成?；竟ぷ鬟^程是：空氣電離→塵粒荷電→荷電塵粒向異性極運(yùn)動(dòng)并沉積→塵粒放出電荷→落入集塵斗。精選課件四、除塵器濕式除塵器除塵的工作原理濕式除塵的機(jī)理可概括為兩個(gè)方面：塵粒與水接觸時(shí)直接被水捕獲；塵粒在水的作用下凝聚性增加。水浴除塵器原理圖精選課件四、除塵器除塵器的選擇選擇除塵器時(shí)必須全面考慮各種因素的影響，如處理風(fēng)量、除塵效率、阻力、一次投資、維護(hù)管理等。排放標(biāo)準(zhǔn)和除塵器進(jìn)口含塵濃度粉塵的性質(zhì)含塵氣體的性質(zhì)使用單位的情況精選課件五、通風(fēng)動(dòng)力離心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)離心式風(fēng)機(jī)的分類風(fēng)機(jī)的選擇和使用精選課件五、通風(fēng)動(dòng)力離心式風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理離心風(fēng)機(jī)的基本組成旋轉(zhuǎn)的葉輪（使空氣獲得能量）蝸殼式的外殼（收集空氣，并將空氣的動(dòng)壓有效地轉(zhuǎn)化為靜壓）進(jìn)氣口出氣口離心風(fēng)機(jī)的原理葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使空氣獲得動(dòng)能,然后經(jīng)蝸殼和蝸殼出口擴(kuò)散段將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓。這樣,風(fēng)機(jī)出口的空氣就是具有一定靜壓的風(fēng)流精選課件五、通風(fēng)動(dòng)力風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)風(fēng)量：風(fēng)機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)輸送的氣體量風(fēng)壓：風(fēng)機(jī)出口與進(jìn)口氣體全壓之差功率：風(fēng)機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)傳遞給氣體的能量稱為風(fēng)機(jī)的有效功率效率：風(fēng)機(jī)有效功率與原動(dòng)機(jī)傳給風(fēng)機(jī)軸上的功率之比轉(zhuǎn)速：葉輪每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)的次數(shù)噪聲離心式風(fēng)機(jī)的分類根據(jù)風(fēng)機(jī)的壓力,可將風(fēng)機(jī)分為低壓風(fēng)機(jī)、中壓風(fēng)機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)根據(jù)用途，分為一般通風(fēng)用風(fēng)機(jī)、排塵風(fēng)機(jī)、鍋爐引風(fēng)機(jī)、防爆用風(fēng)機(jī)精選課件五、通風(fēng)動(dòng)力風(fēng)機(jī)的選擇和使用選擇步驟根據(jù)風(fēng)機(jī)輸送的氣體性質(zhì)，選擇不同用途的風(fēng)機(jī)排風(fēng)量附加10%~15%的余量，作為風(fēng)機(jī)的風(fēng)量系統(tǒng)總阻力附加15%~20%的余量，作為風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓在預(yù)估的風(fēng)機(jī)類型中，查通風(fēng)機(jī)樣本，確定風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、轉(zhuǎn)速和功率根據(jù)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)位置和工藝要求，確定風(fēng)機(jī)選型和風(fēng)口位置精選課件五、通風(fēng)動(dòng)力精選課件85四、通風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)量?排風(fēng)罩的排風(fēng)量?排風(fēng)罩的阻力及阻力系數(shù)?控制風(fēng)速工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)85精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)罩的排風(fēng)量可以通過測(cè)定罩口平均風(fēng)速的方法求得，也可以通過測(cè)定排風(fēng)罩連接風(fēng)管內(nèi)測(cè)定斷面的平均風(fēng)速的方法得到。?罩口風(fēng)速測(cè)定法-勻速移動(dòng)法-定點(diǎn)測(cè)定法?排風(fēng)罩連接風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速測(cè)定方法86精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

勻速移動(dòng)法[測(cè)定儀器]葉輪式風(fēng)速儀。[測(cè)定方法]對(duì)于開口面積小于0.3m2的排風(fēng)罩口，可將風(fēng)速儀沿整個(gè)罩口斷面按圖所示的路線慢慢地勻速移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)風(fēng)速儀不得離開測(cè)定平面，此時(shí)測(cè)得的結(jié)果是罩口平均速度。此法需進(jìn)行三次，取其平均值。

87精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

罩口平均風(fēng)速測(cè)定路線88精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

定點(diǎn)測(cè)定法[測(cè)定方法](1)矩形排風(fēng)罩:將測(cè)定的斷面劃分為若干面積相等的接近正方形小斷面，邊長可以為150～500mm，每塊面積不小于0.05m2，數(shù)目不小于9塊，測(cè)點(diǎn)取在小斷面的中心。89精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

[測(cè)定方法](2)條縫形排風(fēng)罩：在其高度方向至少應(yīng)有兩個(gè)測(cè)點(diǎn)，沿條縫長度方向根據(jù)其長度可以分別取若干個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)間距小于等于200mm。90精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

[測(cè)定方法](3)圓形排風(fēng)罩：可將測(cè)定的斷面劃分為若干個(gè)面積相等的通行圓環(huán)，測(cè)點(diǎn)布置在各圓環(huán)面積等分線上，而且在相互垂直的直線上布置2個(gè)或4個(gè)測(cè)孔。91精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

[測(cè)定方法](3)圓形排風(fēng)罩：按風(fēng)管直徑確定的圓環(huán)數(shù)m見下表：風(fēng)管直徑D（mm）<200200～400400～600600～800800～1000>1000環(huán)數(shù)m3456810測(cè)點(diǎn)數(shù)12162024324092精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

[測(cè)定方法](3)圓形排風(fēng)罩：同心環(huán)各測(cè)點(diǎn)到風(fēng)管中心的距離計(jì)算方法：式中：Rn——風(fēng)管中心到n環(huán)測(cè)點(diǎn)的距離，mm；R——風(fēng)管半徑，mm；n——從風(fēng)管中心算起圓環(huán)的序號(hào)；m

——風(fēng)管斷面所劃分的圓環(huán)數(shù)。

93精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

[排風(fēng)罩罩口風(fēng)速計(jì)算]式中：V

——罩口平均風(fēng)速，m/s；

V1、V2、V3······Vn——各測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速，m/s；

n——測(cè)點(diǎn)總數(shù)。

94精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

[排風(fēng)量計(jì)算]式中：Q——傘形罩排風(fēng)量m3/h；F——罩口面積m2；V

——罩口平均風(fēng)速，m/s。

95精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

排風(fēng)罩連接風(fēng)管內(nèi)平均風(fēng)速測(cè)定方法在連接排風(fēng)罩的直風(fēng)管上，距連接口3D～5D（D為連接風(fēng)管直徑）處作為測(cè)定斷面，在此斷面上開設(shè)成90°的兩個(gè)測(cè)定孔，在孔口接上直徑為25mm、長度為15mm左右的短管，并裝上絲堵。

[測(cè)定位置]96精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

[測(cè)定方法]畢托管與傾斜壓力計(jì)的連接方法如圖所示，按上述測(cè)點(diǎn)位置逐個(gè)測(cè)量各點(diǎn)的動(dòng)壓值和全壓值（全壓值在計(jì)算排風(fēng)罩的阻力及阻力系數(shù)時(shí)用）。至少測(cè)定三次，獲得三組動(dòng)壓值，風(fēng)管內(nèi)斷面風(fēng)速為至少三組動(dòng)壓值分別求得的風(fēng)速的平均值。

按GB/T12138的方法，計(jì)算出排風(fēng)罩的排風(fēng)量。

97精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

[風(fēng)速計(jì)算]

（m/s）式中：

υ——風(fēng)管內(nèi)空氣的平均流速，m/s；Pd——?jiǎng)訅?/p>

ρ——空氣的密度，kg/m3；

98精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

[排風(fēng)罩的阻力計(jì)算]Pz=│Pq│－Pm式中：Pz——排風(fēng)罩的阻力，Pa；Pq——測(cè)定斷面各測(cè)點(diǎn)的平均全壓，Pa；Pm——排風(fēng)罩連接口到測(cè)定斷面處的摩擦阻力，Pa。99精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

[排風(fēng)罩的阻力系數(shù)計(jì)算]

式中：Pd——測(cè)定斷面各測(cè)點(diǎn)的平均動(dòng)壓，Pa。

100精選課件工業(yè)通風(fēng)基礎(chǔ)

[風(fēng)速直讀式測(cè)定]（1）熱球式熱點(diǎn)風(fēng)速儀（2）旋漿葉輪式風(fēng)速計(jì)

101精選課件粉塵控制技術(shù)措施粉塵的來源非常廣泛。固體物質(zhì)的機(jī)械加工、礦山開采、礦石粉碎等等，均可能產(chǎn)生粉塵。生產(chǎn)性粉塵一般有無機(jī)粉塵、有機(jī)粉塵兩大類。生產(chǎn)環(huán)境中大多存在兩種以上的粉塵混合存在。102精選課件（一）、采礦業(yè)采礦業(yè)在北京地區(qū)主要包括煤炭開采和洗選業(yè)、金屬非金屬采選業(yè)、地?zé)豳Y源以及礦泉水資源開采等幾種行業(yè),例如煤礦、鐵礦。產(chǎn)生粉塵的主要環(huán)節(jié)：生產(chǎn)性粉塵是采礦作業(yè)中的主要職業(yè)危害因素，礦井內(nèi)許多生產(chǎn)過程，如鉆眼、放炮、采礦、運(yùn)輸?shù)榷寄墚a(chǎn)生大量粉塵。由于工種不同，工人可分別接觸到各種不同類型的粉塵。作業(yè)環(huán)境的粉塵濃度、分散度及二氧化硅含量取決于礦石種類、井下開采方式和巖層的地質(zhì)結(jié)構(gòu)。精選課件（二）、電力、熱力的生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè)煤塵、電焊塵、石灰、石灰石粉塵及石膏塵1、存在生產(chǎn)性粉塵的主要環(huán)節(jié)火力發(fā)電廠由三大主要設(shè)備——鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及相應(yīng)輔助設(shè)備組成，它們通過管道或線路相連構(gòu)成生產(chǎn)主系統(tǒng)，即燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。精選課件（三）、建筑行業(yè)建筑業(yè)涉及專業(yè)面廣，包括土木建筑、金屬結(jié)構(gòu)加工、預(yù)制構(gòu)件、機(jī)械化施工、設(shè)備安裝、市政建設(shè)、內(nèi)外裝飾、物業(yè)管理等主要是那些涉及粉塵性的建材，如水泥、沙石和石灰等的操作工序。同時(shí)應(yīng)注意的是，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，除建設(shè)過程外，拆除舊建筑的過程中產(chǎn)生的大量粉塵應(yīng)越來越值得我們注意。精選課件（四）冶煉與鑄造行業(yè)1.鋼鐵工業(yè)存在生產(chǎn)性粉塵的主要在以下兩個(gè)環(huán)節(jié)：（1）在燒結(jié)廠中，燒結(jié)機(jī)尾部的燒結(jié)塊落下時(shí)可產(chǎn)生大量粉塵。（2）在耐火廠耐火材料生產(chǎn)過程中，粉塵是最嚴(yán)重的有害因素，尤其在原料破碎、粉碎、過篩、混料等工序中，由于各種耐火材料的原料中均含有從47%～96％不等濃度的游離二氧化硅。精選課件2.有色冶金工業(yè)存在生產(chǎn)性粉塵的主要環(huán)節(jié)各種有色金屬冶煉加工過程中產(chǎn)生的金屬煙、塵，如鉛、砷、鈹、鎘、汞、鉻、錳、鎳、硒、銻、碲、鈦、釩、鈾等，可引起金屬毒物中毒。一些金屬煙，如氧化鋅、鎳、錫、銻等，可引起金屬煙塵熱。精選課件（五）機(jī)械制造基本生產(chǎn)過程可概括為：鑄造—鍛造—熱處理—機(jī)械加工—裝配。機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)生粉塵主要發(fā)生在鑄造、機(jī)械加工和裝配環(huán)節(jié)。1、鑄造車間

原料(砂、陶土、黏土、煤粉等)均含有游離二氧化硅，在型砂調(diào)制、制型、鑄件的打箱和清理等過程均有粉塵發(fā)生。混砂時(shí)，空氣中粉塵濃度可達(dá)41.3mg／m3，篩砂時(shí)為75.0～194.3mg／m3，打箱時(shí)為40.2～419.0mg／m3，清理時(shí)為31～89mg／m3，噴砂時(shí)為290～576mg／m3.

精選課件2、機(jī)械加工車間

機(jī)械加工車間的生產(chǎn)過程是用各種機(jī)床(車、刨、鉆、磨、銑等)對(duì)金屬零件進(jìn)行冷加工。

在機(jī)械加工過程中，有金屬和礦物性粉塵發(fā)生，天然磨石含有大量游離二氧化硅，故可能引起矽肺。3、裝配車間

裝配車間常配屬有焊接、電鍍和油漆等作業(yè)。

電焊時(shí)發(fā)生分散度極高的粉塵，粉塵的主要成分是氧化鐵，使用含錳焊條時(shí)空氣中還含有大量氧化錳，此外，還含有氟化物等等。長期吸人這類有害物質(zhì)可發(fā)生中毒，長期在密閉狀態(tài)下操作(如船艙式鍋爐)吸人高濃度的電焊粉塵可發(fā)生電焊工塵肺。精選課件（六）化工行業(yè)1基本生產(chǎn)過程（1）原料的裝運(yùn)和貯藏．（2）原料加工和配制，（3）加料及化學(xué)反應(yīng)，（4）成品精制和包裝2．存在生產(chǎn)性粉塵的主要環(huán)節(jié)化工涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，當(dāng)原料或產(chǎn)品為粉末時(shí)，上述各工序均可產(chǎn)生生產(chǎn)性粉塵，因化工產(chǎn)品的特殊性，其多為有毒有害或易燃易爆物質(zhì)，在產(chǎn)生生產(chǎn)性粉塵的同時(shí)，還存在外傷、急性慢性中毒以及致癌等多種不良后果，應(yīng)特別值得注意。精選課件（七）紡織行業(yè)1．基本生產(chǎn)過程（1）原料處理：棉紡織需將原棉充分開松除雜，包括開棉、混棉和清棉，最后制成棉卷（2）紡紗：各種紡織原料需經(jīng)梳理、并條、粗紡和精紡過程，將棉、麻、毛卷等紡成紗。（3）織布及整理（4）染整：織布廠出來的坯布，在印染前需經(jīng)過燒毛、退漿、漂白、干燥等過程后，根據(jù)需要用不同性質(zhì)的染料在軋漿機(jī)上進(jìn)行染色。精選課件2．存在生產(chǎn)性粉塵的主要環(huán)節(jié)開棉、混棉、清棉及梳棉均可產(chǎn)生大量棉塵，并夾雜砂石土、種子殼等。原毛處理，特別是揀毛、選毛時(shí)，在打麻和梳麻時(shí)，繅絲在烘干后進(jìn)行選剝時(shí)，以及化纖材料在處理過程中，均可產(chǎn)生大量粉塵。精選課件（八）水泥制造業(yè)水泥主要生產(chǎn)原料為：石灰石、頁巖、煤、鐵粉、螢石、石膏、礦渣；主要生產(chǎn)工藝流程為：石灰石開采→石灰石破碎→生料粉磨→機(jī)窯成球→熟料燒成→水泥粉磨→水泥包裝→出廠。一般分為破碎、半成品、燒成、成品等生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中，主要產(chǎn)生粉塵精選課件粉塵控制技術(shù)措施細(xì)小的粉塵本身沒有獨(dú)立運(yùn)動(dòng)能力，一次塵化作用不足以使粉塵擴(kuò)散飛揚(yáng)，它只造成局部地點(diǎn)的空氣污染。由于通風(fēng)或冷熱氣流對(duì)流所形成的室內(nèi)氣流稱為二次氣流，其帶著局部地點(diǎn)的含塵空氣在整個(gè)車間流動(dòng)，污染車間空氣環(huán)境。114精選課件粉塵控制技術(shù)措施粉塵是依附于氣流而運(yùn)動(dòng)的，只要控制室內(nèi)氣流的流動(dòng)，就可以控制粉塵在室內(nèi)的擴(kuò)散，即采用通風(fēng)方法控制工業(yè)有害物，合理組織車間內(nèi)氣流，盡量采用密閉裝置，使一次塵化氣流和二次塵化氣流隔開，避免粉塵傳播。115精選課件粉塵控制技術(shù)措施我國在總結(jié)粉塵危害控制經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出“革、水、密、風(fēng)、護(hù)、管、教、查”八字方針。

革：技術(shù)革新水：即濕式作業(yè)密：密閉塵源風(fēng)：通風(fēng)除塵護(hù)：個(gè)體防護(hù)管：加強(qiáng)管理教：宣傳教育查：工人健康檢查作業(yè)環(huán)境檢測(cè)政府監(jiān)督檢查116精選課件粉塵控制技術(shù)措施粉塵危害的工程控制技術(shù)，主要有濕式作業(yè)、密閉抽風(fēng)除塵和含塵氣體的凈化等技術(shù)措施。

濕式作業(yè)是一種簡(jiǎn)單實(shí)用、防塵效果可靠的防塵工程技術(shù)措施，可在很大程度上降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度。對(duì)于不能采取濕式作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)采用密閉或隔離等塵源控制措施，并輔以通風(fēng)除塵技術(shù)措施。117精選課件

目前常用的除塵設(shè)備有：重力沉降室、旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器、過濾式除塵器、電除塵器等。粉塵控制技術(shù)措施類型除塵效率%最小捕集粒徑μm壓力損失Pa重力沉降室＜5050～1050～120通用型旋風(fēng)除塵器60～8520～40400～800噴淋塔70～851025～250袋式除塵器95～990.5～1800～1000電除塵器90～980.5～150～200幾種除塵器的性能118精選課件

粉塵控制技術(shù)措施?選用的除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排空濃度?粉塵的性質(zhì)和粒徑分布粉塵的性質(zhì)對(duì)除塵器的性能具有較大影響，例如粘性大的粉塵容易粘結(jié)在除塵器表面，不宜采用干法除塵；比電阻過大或過小的粉塵，不宜采用靜電除塵等。不同的除塵器對(duì)不同粒徑的粉塵除塵效率是完全不同的。?氣體的含塵濃度氣體含塵濃度較高時(shí)，在電除塵器或袋式除塵器前應(yīng)設(shè)置低阻力的初凈化設(shè)備，去除粗大塵粒，有利于它們更好地發(fā)揮作用。?氣體的溫度和性質(zhì)如高溫、高濕的氣體不宜采用袋式除塵器。119精選課件

通過重力使塵粒從氣流中分離。僅適用于50μm以上粉塵。除塵效率低、占地面積大。粉塵控制技術(shù)措施重力沉降室120精選課件

粉塵控制技術(shù)措施旋風(fēng)除塵器利用氣流旋轉(zhuǎn)作用于塵粒上的慣性離心力，使塵粒從氣流中分離。主要適用于10～20μm的粉塵。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、維護(hù)方便，除塵效率高。121精選課件

粉塵控制技術(shù)措施濕式除塵器通過含塵氣體與液滴或液膜的接觸使塵粒從氣流中分離。適宜處理有爆炸危險(xiǎn)或同時(shí)含有多種有害物的氣體。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資低，占地面積小，除塵效率高，能同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化。

[缺點(diǎn)]有用物料不能干法回收，泥漿處理比價(jià)困難；為了避免水系污染，有時(shí)要設(shè)置專門的廢水處理設(shè)備；高溫?zé)煔庀礈旌?，溫度下降，?huì)影響煙氣在大氣的擴(kuò)散。122精選課件粉塵控制技術(shù)措施濕式除塵器

含塵氣體由筒體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被筒體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個(gè)噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在筒體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的很薄水膜，達(dá)到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點(diǎn)是高度較大，布置困難，并且在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。123精選課件

粉塵控制技術(shù)措施過濾式除塵器使含塵氣體通過多孔濾料，把氣體中塵粒接留下來，使氣體得到凈化。最典型的裝置是袋式除塵器，它是過濾式除塵器中應(yīng)用最為廣泛的一種。124精選課件

粉塵控制技術(shù)措施過濾式除塵器袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚一層粉塵（初層），在此以后的過濾過程中，將成為濾料的主要過濾層。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力會(huì)相應(yīng)增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，除塵器效率將下降。另外。除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層。125精選課件

粉塵控制技術(shù)措施過濾式除塵器

袋式除塵器結(jié)構(gòu)：主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。分類：

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維：有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。126精選課件

粉塵控制技術(shù)措施過濾式除塵器常用清灰方式：

1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。

2、機(jī)械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對(duì)濾袋而言），是借助于機(jī)械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清除濾袋上的積灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以清除濾袋上的積灰。127精選課件

粉塵控制技術(shù)措施過濾式除塵器

優(yōu)點(diǎn)：

1、除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

2、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬m3。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。

4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

6、對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。[注意]袋式除塵器在設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)時(shí)要防爆、防火、防結(jié)露。128精選課件

粉塵控制技術(shù)措施電除塵器可以處理高溫、高濕氣體。處理的氣體量愈大，經(jīng)濟(jì)效果愈明顯。是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備。

屬干式高效除塵器，對(duì)于1~2μm的粉塵效率可達(dá)98%~99%，阻力比較低，約為100~200Pa。利用高壓電場(chǎng)產(chǎn)生的靜電力，使塵粒從氣流中分離。129精選課件

粉塵控制技術(shù)措施電除塵器[工作原理]煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而清除煙氣中的煙塵。[主體結(jié)構(gòu)]鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料。采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。電除塵器的控制器也是其重要的組成部份，主要功能是調(diào)節(jié)電場(chǎng)的運(yùn)行，控制對(duì)粉塵的荷電。智能化的控制器可進(jìn)一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。130精選課件

粉塵控制技術(shù)措施電除塵器高效穩(wěn)定運(yùn)行的措施:

[影響電除塵器除塵效率的因素

]高低壓供電控制裝置設(shè)計(jì)運(yùn)行不佳；振打清灰裝置的運(yùn)行方式不合理；鍋爐的運(yùn)行參數(shù)偏離正常值；煤種的變化。[加強(qiáng)對(duì)電除塵器的維護(hù)和檢修工作]

供電裝置；改善電除塵器的運(yùn)行現(xiàn)狀；機(jī)務(wù)方面；電氣方面；電除塵器大修后的整體調(diào)試。

131精選課件化學(xué)毒物控制技術(shù)措施化學(xué)毒物主要來源于原料、輔助原料，中間產(chǎn)品、成品、副產(chǎn)品、夾雜物或廢棄物，有時(shí)也會(huì)來自熱分解產(chǎn)物及反應(yīng)產(chǎn)物，以固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)或氣溶膠的形式存在于生產(chǎn)環(huán)境中。

化學(xué)毒物控制技術(shù)措施包括預(yù)防措施、治理措施和凈化措施。132精選課件一、毒物的概念凡是量物質(zhì)進(jìn)入機(jī)體后，能與機(jī)體組織發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)作用，并能引起機(jī)體暫時(shí)的或永久的病理狀態(tài)者，稱為毒物。生產(chǎn)性毒物，是指生產(chǎn)過程中使用、生產(chǎn)、并能引起人體損害的化學(xué)物質(zhì)。精選課件二、生產(chǎn)性毒物的分類（一）按存在形態(tài)，生產(chǎn)性毒物的分類如下：固態(tài)。例如，氰化鈉、對(duì)硝基氯苯。液態(tài)。例如，苯、汽油。氣體。在常溫常壓下呈氣態(tài)的物質(zhì)，如一氧化碳、氯氣、氨氣、硫化氫等。蒸氣。在常溫常壓下為固體或液體的物質(zhì)，由固體升華或液體蒸發(fā)而形成的氣體，稱為蒸氣。如苯蒸氣、汽油蒸氣、磷蒸氣等。金屬汞也可變成汞蒸氣。精選課件霧。通常稱為氣溶膠，系指在懸浮于空氣中的細(xì)小液滴，多為高沸點(diǎn)的液體加溫蒸氣然后冷凝而成。如各種酸蒸氣冷凝的酸霧、噴漆作業(yè)中苯的漆霧等。煙。系指直徑小于0.1um的飄浮于空氣中的固體微粒。在冶煉金屬時(shí)，高溫熔化的金屬散出蒸氣，在空氣中氧化凝聚而成，如熔鉛時(shí)產(chǎn)生的鉛煙。氣溶膠。系指懸浮于空氣中直徑大于0.1～10um的固體微粒，懸浮于空氣中的粉塵、煙和霧等顆粒統(tǒng)稱為氣溶膠。由于行業(yè)不同、工種不同，接觸毒物的形態(tài)也往往不同。即便是同一種毒物，如鉛，也可有鉛煙與鉛塵之分。精選課件（二）按化學(xué)構(gòu)成：金屬與類金屬。如鉛、汞、錳、砷、磷等。有機(jī)化合物。如苯、二硫化碳、苯胺，四氯化碳、汽油等。高分子化合物有關(guān)單體。高分子化合物是指分子量高達(dá)幾百乃至幾百萬的大分子量的化合物。高分子化合物均由一種或幾種單體經(jīng)過聚合或縮合而成。精選課件（三）按用途，生產(chǎn)性毒物的分類如下：有機(jī)溶劑。工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常應(yīng)用的有機(jī)溶劑有百余種。如芳香烴：苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯等。農(nóng)藥。農(nóng)藥是指用于防治危害農(nóng)作物的害蟲、病菌、鼠類、雜草及其他有害動(dòng)植物和調(diào)節(jié)植物生長的藥劑。如常見的殺蟲劑：有機(jī)磷殺蟲劑。化工原料。無機(jī)化工原料，如三酸（鹽酸、硝酸、硫酸）和二堿（純堿、燒堿）；有機(jī)化工原料，如三苯（苯、甲苯、二甲苯）、三烯（乙烯、丙烯、丁二烯）、二醛（甲醛、丙烯醛）和二酚（酚、甲酚）。精選課件（四）按對(duì)人體危害，生產(chǎn)性毒物的分類如下：窒息性氣體。單純性缺氧、化學(xué)性缺氧，也就是“內(nèi)窒息”。刺激性氣體。是指對(duì)眼和呼吸道黏膜有刺激作用的化學(xué)性氣體或蒸氣。主要作用于血液系統(tǒng)的毒物。如苯、苯胺、砷化氫等。主要作用于肝臟的毒物。如四氯化碳、三氯乙烯、三硝基甲苯等?？勺饔糜谛募〉亩疚铩Ｖ苯訐p害心肌的毒物有砷、鋇、有機(jī)汞、氯乙烷等；間接損害心肌的毒物有一氧化碳、氨、有機(jī)氟、有機(jī)氟的裂解氣及熱解物、裂解殘液氣等。可作用于神經(jīng)系統(tǒng)的毒物。有金屬及類金屬，如鉛、汞、錳及四乙基鉛、有機(jī)汞、有機(jī)錫等。有窒息性氣體，如一氧化碳等；有機(jī)化合物，如二硫化碳、正已烷、丙烯酰胺等；農(nóng)藥，如有機(jī)磷、氟乙酰胺等。精選課件化學(xué)毒物控制技術(shù)措施一、工藝預(yù)防及控制生產(chǎn)過程的密閉化，自動(dòng)化是解決毒物危害的根本途徑。使用無毒、低毒物質(zhì)代替劇毒物質(zhì)是從根本上解決毒物危害的首先辦法。但不是所有毒物都能找到無毒、低毒的代替物，因此在生產(chǎn)過程中控制毒物的衛(wèi)生工程技術(shù)措施就很重要了。精選課件

?

以無毒低毒物料代替有毒高毒的物料，是控制有毒物質(zhì)危害根本措施。?改革工藝。盡量選擇生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生或少產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工藝。?生產(chǎn)過程的密閉化，是防止有毒物質(zhì)從生產(chǎn)過程中散發(fā)、外逸的關(guān)鍵。

?把工人操作地點(diǎn)與生產(chǎn)設(shè)備隔離開來，避免工人接觸有毒物質(zhì)。生產(chǎn)過程的密閉包括設(shè)備本身的密閉以及投料、出料，物料運(yùn)輸、粉碎、包裝等過程的密閉和毒物的不散逸，以及避免生產(chǎn)過程中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象?；瘜W(xué)毒物控制技術(shù)措施140精選課件

受生產(chǎn)條件及其工藝特點(diǎn)的限制，采用預(yù)防技術(shù)措施后，仍會(huì)有毒物散逸。此時(shí)，一般需采取通風(fēng)排毒等治理措施。

化學(xué)毒物控制技術(shù)措施[方式]可以利用自然通風(fēng)實(shí)現(xiàn)，也可借助于機(jī)械通風(fēng)實(shí)現(xiàn)。[適用]

低毒物質(zhì)，有毒氣體散發(fā)源過于分散且散發(fā)量不大的情況，或雖有局部排風(fēng)裝置但仍有毒物逸散的情況，也可作為局部排風(fēng)的輔助措施。[注意]應(yīng)根據(jù)車間氣流條件，使新鮮空氣或污染較少的空氣先流經(jīng)工作地點(diǎn)，再去沖淡污染較嚴(yán)重的空氣。141精選課件

化學(xué)毒物控制技術(shù)措施[事故通風(fēng)]在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)的室內(nèi)作用場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)鎖的泄漏報(bào)警裝置。（1）事故通風(fēng)宜有經(jīng)常使用的通風(fēng)系統(tǒng)和事故通風(fēng)系統(tǒng)共同保證。發(fā)生事故時(shí)，必須保證能夠提供足夠的通風(fēng)量。事故通風(fēng)的風(fēng)量宜根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求通過計(jì)算確定，但換氣次數(shù)不宜小于12次/h。142精選課件

化學(xué)毒物控制技術(shù)措施[事故通風(fēng)]（2）事故通風(fēng)通風(fēng)機(jī)的控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)置在室內(nèi)、室外便于操作的地點(diǎn)。（3）事故排風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)設(shè)在有害氣體或有爆炸危險(xiǎn)的物質(zhì)放散量可能最大或聚集最多的地點(diǎn)。對(duì)事故排風(fēng)的死角處，應(yīng)采取導(dǎo)流措施。143精選課件

化學(xué)毒物控制技術(shù)措施[事故通風(fēng)]（4）事故排風(fēng)裝置排風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)盡可能避免對(duì)人員的影響：?事故排風(fēng)裝置的排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在安全處，遠(yuǎn)離門、窗及進(jìn)風(fēng)口和人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通過的地點(diǎn)；?排風(fēng)口不得朝向室外空氣動(dòng)力陰影區(qū)和正壓區(qū)。144精選課件

化學(xué)毒物控制技術(shù)措施采用通風(fēng)態(tài)度措施時(shí)，應(yīng)盡可能采取局部通風(fēng)措施。局部排風(fēng)是將生產(chǎn)中存在的有毒有害氣體在其發(fā)生源處就地收集進(jìn)行控制，不使其擴(kuò)散到作業(yè)場(chǎng)所。局部排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。首要問題是選擇排風(fēng)罩的形式、尺寸以及所需的控制風(fēng)速，從而確定排風(fēng)量以及局部排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。145精選課件

化學(xué)毒物控制技術(shù)措施[注意]排毒罩口與有毒有害物質(zhì)的發(fā)生源之間應(yīng)盡量靠近并加設(shè)圍擋排毒罩口的形狀和大小應(yīng)與發(fā)生源的逸散區(qū)域和范圍相適應(yīng)罩口應(yīng)迎著有毒有害物質(zhì)氣流的方向進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口位置必須保持一定的距離，防止排出的污染物又被吸入室內(nèi)。有毒有害物質(zhì)被吸入排毒罩口的過程，不應(yīng)通過操作者的呼吸帶。146精選課件塵毒防護(hù)器具為了預(yù)防各種化學(xué)、物理、生物等因素對(duì)人體的侵害，長期以來，人們除了從生產(chǎn)工藝本身進(jìn)行改革，消除生產(chǎn)內(nèi)在的危險(xiǎn)因素外，還積極尋求對(duì)勞動(dòng)者的個(gè)人防護(hù)，并制造出各式各樣的個(gè)人防護(hù)器具。個(gè)人防護(hù)器具(簡(jiǎn)稱防護(hù)器具)，是指作業(yè)人員在生產(chǎn)活動(dòng)中，為了保證安全與健康，防止外界傷害或職業(yè)性毒害而佩戴的各種用具的總稱。它是勞動(dòng)保護(hù)的重要措施之一，是生產(chǎn)過程中不可缺少的、必備的防護(hù)手段。對(duì)于任何生產(chǎn)活動(dòng)都必須預(yù)先分析可能發(fā)生的危險(xiǎn)及意外的事故，并充分估計(jì)作業(yè)人員所需的個(gè)人防護(hù)。因此，在所有需要對(duì)個(gè)人進(jìn)行防護(hù)的作業(yè)場(chǎng)所，都必須提供并使用必要的防護(hù)器具，這既是對(duì)職工的生命和健康的愛護(hù)，也是安全管理人員的責(zé)任。

精選課件防護(hù)器具實(shí)質(zhì)上是避免或減少有害物質(zhì)、物體或輻射對(duì)人體危害的一種防護(hù)性器具。按其防護(hù)部位的不同，可分為頭部保護(hù)、面部保護(hù)、呼吸道保護(hù)、耳的保護(hù)及手腳的保護(hù)器具，此外尚有作業(yè)服、安全帶、救生器等防護(hù)用品及器材。不同的防護(hù)器材有其不同的防護(hù)性能，因此，在選擇使用時(shí)，首先要考慮防護(hù)的需要，即根據(jù)需要預(yù)防的危害，準(zhǔn)備必須的防護(hù)器具;其次是根據(jù)需要保護(hù)的部位和要求，選擇適用的類型。因而熟悉各種防護(hù)器具的型號(hào)、功能及其適用范圍，才能正確選型和使用，防護(hù)器材也才會(huì)真正起到保護(hù)勞動(dòng)者安全健康的作用。精選課件(1)呼吸器官防護(hù)器具呼吸器官防護(hù)器具包括防塵口罩、防毒口罩、防塵面罩、防毒面具、氧氣呼吸器和空氣呼吸器等。由于這些護(hù)具的構(gòu)造和性能是不同的，因此，它們的適用范圍和使用方法也就不一樣。每個(gè)工礦企業(yè)人員，都必須通過認(rèn)真掌握原理，嚴(yán)格訓(xùn)練，做到正確使用和維護(hù)。精選課件(2)頭部及面部保護(hù)器具安全帽。安全帽是保護(hù)勞動(dòng)者在工作時(shí)，免受物體打擊致傷的護(hù)具。按使用的要求不同，可分為普通型安全帽、礦工安全帽、電工安全帽和駕駛用安全帽等類型。面罩。面罩是用于防護(hù)頭部各器官免遭外來有毒害氣體、液體和粉塵傷害的護(hù)具。目前常用的面罩有防酸面罩、有機(jī)玻璃面罩和大框送風(fēng)面罩等。防酸面罩是接觸酸、堿、油類物質(zhì)等作業(yè)的專用防護(hù)用品。防酸面罩有披肩式和連衣式兩種，還可接上壓縮空氣，利于較長時(shí)間操作。精選課件有機(jī)玻璃面罩能屏蔽和吸收放射性的α射線、低能量β射線，防護(hù)酸堿、油類、化學(xué)液體、金屬溶液、鐵屑、玻璃碎片等飛濺而來引起面部的損傷和輻射熱引起的灼傷。面罩的頂部采用活絡(luò)連接，帽圈可以調(diào)節(jié)。大框送風(fēng)面罩為隔離式面罩，由頭框連披肩、送風(fēng)嘴、彎玻璃、呼吸閥等組成。其工作原理是壓縮空氣由橡皮管送入面罩，由于面罩內(nèi)空氣壓力大于外界環(huán)境壓力，外部的有毒害氣體便不能進(jìn)入，而面罩內(nèi)多余的氣體，則由單向排氣閥排出面罩外，從而起到防護(hù)作用。精選課件防護(hù)服。防護(hù)服又稱工作服，是保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)活動(dòng)中，免遭各種外力、射線和化學(xué)物質(zhì)的傷害，調(diào)節(jié)體溫，防止污染，適應(yīng)人體機(jī)能要求的各種作業(yè)服裝。因此，對(duì)工作服不僅要求能有效地保護(hù)身體，以適應(yīng)環(huán)境溫度和作業(yè)活動(dòng)的需要，而且應(yīng)穿著方便、安全、耐用、衛(wèi)生及具有良好的外觀。在選擇工作服時(shí)，應(yīng)考慮纖維的耐酸堿性、燃燒特性和帶靜電特性等。在酸堿崗位的操作人員，應(yīng)穿著耐酸堿纖維的工作服，它可以阻止酸堿附著于皮膚而引起化學(xué)灼傷;在有很強(qiáng)輻射熱及有外露火焰的操作崗位，要穿著抗高溫的防護(hù)服，衣料的自燃點(diǎn)必須要高，否則會(huì)產(chǎn)生遇熱燃燒的危險(xiǎn)。從事微波作業(yè)人員，應(yīng)穿上微波屏蔽大衣，它能對(duì)外來微波輻射予以反射，達(dá)到