2023年生產(chǎn)現(xiàn)場安全要求

PAGEPAGE10生產(chǎn)現(xiàn)場平安要求第一單元生產(chǎn)現(xiàn)場平安要求。平安生產(chǎn)就是指在從事生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)的過程中，要保護(hù)好工人的平安和健康。1.平安生產(chǎn)既保護(hù)勞動(dòng)者又保護(hù)生產(chǎn)力。2.文明生產(chǎn)要求。文明生產(chǎn)就是指企業(yè)具有科學(xué)的作業(yè)現(xiàn)場布置和生產(chǎn)組織形式，合理的生產(chǎn)工藝和秩序井然的物流系統(tǒng)，它還包括了產(chǎn)品質(zhì)量的保證體系，廢物的處理和綜合利用等。3.噪聲與振動(dòng)的防治。4.噪聲在接近60dB時(shí)，會(huì)使人煩躁不安，不僅會(huì)損傷聽覺器官，而且影響人的大腦，令人精神緊張，易于疲勞，甚至引發(fā)多種疾病。防止噪聲的方法一般從三個(gè)方面入手：控制聲源，消除或盡量減少發(fā)生體的振動(dòng)和噪聲，通過改良工藝、改良設(shè)備結(jié)構(gòu)等方法，最大限度地降低設(shè)備本身的噪聲；控制噪聲的傳播途徑，利用隔音、吸聲、減振等方法阻斷和減弱聲波的傳播；最后是對(duì)接受者做好噪聲防護(hù)，利用防生耳塞、耳罩等防護(hù)用品做好個(gè)人防護(hù)。5.電工平安事故分析6.電工平安一般是指人身觸電、設(shè)備燒毀、電器造成的火災(zāi)和爆炸等。其中人身觸電等事故是較為常見的事故之一。7.電流通過人體的時(shí)間長短。通電時(shí)間越長，電擊危害程度越大。8.對(duì)人體最危險(xiǎn)的是50~60Hz的工頻電流，20~400Hz交流電流相對(duì)危險(xiǎn)性也較大。9.違反平安操作規(guī)程造成的事故和起重機(jī)具損壞引起的事故。10.離開操作室時(shí)，必須先將懸吊的載荷放下并將控制器放在斷開的位置，斷開起重機(jī)或小車的主斷路裝置。11.吊鉤應(yīng)可靠地支持2倍的檢驗(yàn)載荷而不脫落。12.吊鉤出現(xiàn)裂紋，危險(xiǎn)斷面而磨損等缺陷時(shí)必須立即報(bào)廢。不允許采用補(bǔ)焊的方法對(duì)吊鉤進(jìn)行修補(bǔ)。13.新更換的起升鋼絲繩應(yīng)滿足規(guī)定的平安系數(shù)要求。14.吊運(yùn)赤熱熱金屬的鋼絲繩，應(yīng)采用石棉芯鋼絲繩；在腐蝕介質(zhì)中作業(yè)的起重機(jī)，應(yīng)該選用鍍鋅鋼絲繩。15.當(dāng)?shù)蹉^出于工作位置最低點(diǎn)時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除繩尾固定的圈數(shù)外，不得少于兩圈。16.制動(dòng)力矩不能太小貨太大，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求予以調(diào)整。制動(dòng)力矩過大，制動(dòng)時(shí)會(huì)導(dǎo)致機(jī)構(gòu)沖擊，是不平安的。17.松閘時(shí)的閘瓦與制動(dòng)輪的平行度，不應(yīng)該超過制動(dòng)輪寬度的0.1%，否那么會(huì)引起閘帶于制動(dòng)輪接觸不均。18.從平安方面講：一般氣焊時(shí)要注意回火、防爆炸、防火燒、放自燃現(xiàn)象等。19.氣焊位置5m以內(nèi)不得有可燃物品。20.啟動(dòng)焊機(jī)時(shí)，焊鉗和焊件不得接觸，以防短路。21.焊接中假設(shè)有短路現(xiàn)象，不允許時(shí)間過長，否那么容易燒壞焊機(jī)。22.按一定順序逐步地改變毛坯或原材料的形狀、尺寸和性能，使之成為成品或半成品的過程，稱為機(jī)械加工工藝過程。23.編制工藝規(guī)程的原那么。技術(shù)上的先進(jìn)性。經(jīng)濟(jì)上的合理性。有良好而平安的勞動(dòng)條件。工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織和管理工作的根本依據(jù)。工藝規(guī)程是新建或擴(kuò)建工廠、車間的技術(shù)文件之一。編寫工藝規(guī)程的步驟。1.分析零件圖樣。2.確定毛坯的類型和尺寸。選擇定位基準(zhǔn)和主要外表的加工方法。工件定位的方法，加工前，工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)某一正確位置的過程稱為定位。工件在機(jī)床上常用定位方法有直接找正方法還有畫線找正法和夾具定位法。24.定位基準(zhǔn)的選擇。首先根據(jù)工作定位要限制的自由度來確定定位基面的個(gè)數(shù)，然后再按基準(zhǔn)選擇的規(guī)律選擇每個(gè)定位基面。25.一般起始工序中，工件定位只能選那么未加工毛坯外表，這種定位外表稱為粗基準(zhǔn)。選擇粗基準(zhǔn)有以下幾個(gè)原側(cè)：一是有不加工外表的工件，為了保證加工外表與不加工外表的相對(duì)位置要求〔如平行、對(duì)稱等〕，一般以不加工外表為粗基;二是具有較多加工外表的工件，選擇粗基準(zhǔn)時(shí)要合理分配各加工外表的加工余量；三是作為粗基準(zhǔn)的外表應(yīng)盡量平整，以便使工件定位可靠，夾緊方便；四是同一尺寸粗基準(zhǔn)，一般情況下只能使用一次，26.因?yàn)榇只鶞?zhǔn)重復(fù)定位的誤差很大。27.編寫修理工藝的方法和步驟28.按需要修理的部位，仔細(xì)研究相關(guān)圖樣及技術(shù)要求。根據(jù)設(shè)備所需修理內(nèi)容，確定機(jī)床的拆卸工藝方法。根據(jù)零部件損壞程度，確定更換或修復(fù)的工藝方法。按修理工程確定修理的工藝過程及各修理單元的技術(shù)要求、檢測方法、工時(shí)定額或驗(yàn)收日期等。確定修理的組織形式。29.振動(dòng)的三個(gè)根本參數(shù)和根本量的應(yīng)用。振幅。頻率和相位是振動(dòng)的三個(gè)根本參數(shù)。30.它是由振動(dòng)頻率或振動(dòng)值的變化來判定的振動(dòng)根本量。31.定位誤差。它是由工件在夾具中因位置不一致而引起的誤差安裝、調(diào)整誤差。加工方法誤差。夾具設(shè)計(jì)實(shí)例。32.機(jī)床夾具一般是由定位裝置、夾緊裝置、夾具體及其他裝置或元件組成的。33.數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。柔性加工能力強(qiáng)。34.精度高。效率高。勞動(dòng)強(qiáng)度低?！仓鳈C(jī)〕主要是由各種機(jī)械局部組成，包括底座床身、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等，它是數(shù)控機(jī)床的個(gè)體。35.〔數(shù)控裝置〕數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的控制核心，一般由一臺(tái)專用計(jì)算機(jī)構(gòu)成?！豺?qū)動(dòng)裝置〕驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸電動(dòng)機(jī)、進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)等。36.〔輔助裝置〕輔助裝置是數(shù)控機(jī)床的一些配件部件，如自動(dòng)對(duì)刀部件，自動(dòng)排屑部件等。37.沒驅(qū)動(dòng)裝置在接受數(shù)控裝置的進(jìn)給指令后嚴(yán)格按指令驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，經(jīng)濟(jì)珠絲驅(qū)動(dòng)車床的滑板驅(qū)動(dòng)，加工出符合要求的工件，因此驅(qū)動(dòng)裝置的精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)是影響數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量于效率的主要因素之一驅(qū)動(dòng)裝置的電腦機(jī)目前常用的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)直流私服電動(dòng)機(jī)交流私服電動(dòng)機(jī)等。插補(bǔ)的根本原理。在輪廓控制系統(tǒng)中，坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)軌跡是靠插補(bǔ)計(jì)算出來的。插補(bǔ)計(jì)算就是對(duì)加工程序段輸入的工件輪廓上的某起始點(diǎn)至終點(diǎn)之間坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)變化，并將密化的數(shù)據(jù)送給坐標(biāo)軸的位置控制器。插補(bǔ)可以分為直線插補(bǔ)和曲線插補(bǔ)第二單元1.繼電器是一種根據(jù)輸入信號(hào)的變化，接通或斷開小電流電路，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和保護(hù)電力驅(qū)動(dòng)裝置的電器。2.熱繼電器的整定電流是指熱繼電器連續(xù)工作而不動(dòng)作的最大電流，超過整定電流，熱繼電器將在負(fù)載未到達(dá)的過載極限之前動(dòng)作。3.時(shí)間繼電器。時(shí)間繼電器用于需要按時(shí)間順序進(jìn)行空氣的電氣控制線路中將電流升至1.2倍的額定電流，熱繼電器應(yīng)在20min內(nèi)動(dòng)作，指示HL熄滅。20min內(nèi)假設(shè)不動(dòng)作，應(yīng)將調(diào)節(jié)旋鈕向整定值小的方向調(diào)整。4.設(shè)備水平運(yùn)輸。橋式吊車運(yùn)輸。叉車運(yùn)輸滾杠滑移運(yùn)輸。5.起重機(jī)平安規(guī)那么。在高壓線附近工作時(shí)，吊臂應(yīng)離開高壓線2m以上。起重機(jī)工作時(shí)，吊臂及重物下不準(zhǔn)站人。6.如鋼絲繩在卷筒上纏繞不規(guī)那么，不能用手直接撥正，應(yīng)用棒類工具調(diào)整。7.叉車平安規(guī)那么加油前應(yīng)先關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，扳緊制動(dòng)器，駕駛員下車，附近嚴(yán)禁有明火和吸煙；油箱蓋蓋好之前不能啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。8.龍門刨床搬遷安裝搬遷時(shí)應(yīng)按拼接順序遷至安裝地，無拼接標(biāo)記的床身，搬遷時(shí)先做好拼接標(biāo)記，以便保證對(duì)接的正確性。9.具有足夠的強(qiáng)度和剛度，具有穩(wěn)定性和耐久性，能防止油、水侵蝕，保證機(jī)床與根底不會(huì)局部下陷。使機(jī)床與周圍振動(dòng)絕緣。對(duì)精密、大型機(jī)床的根底，安裝前要進(jìn)行預(yù)壓處理。預(yù)壓的重力為自重和最大載荷的1.25倍并均勻地壓在地基根底上，預(yù)壓工作應(yīng)進(jìn)行到根底不會(huì)繼續(xù)下沉為止。10.導(dǎo)軌在連接立柱處的水平度誤差不應(yīng)超過0.04mm/1000mmm。11.全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備安裝后，做一次全面檢查，確認(rèn)各局部無誤即可空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。12.龍門刨床試車產(chǎn)生的原因齒條與蝸桿的齒合面接觸不良，或兩個(gè)齒條的接頭處的牙距不符合齒距標(biāo)準(zhǔn)。13.拼裝的床身在接縫處有嚴(yán)重的漏油現(xiàn)象。產(chǎn)生原因其主要原因是兩段的結(jié)合面接觸不良14.消除方法重新檢查結(jié)合面，找出造成結(jié)合面接觸不良的原因。假設(shè)是安裝造成的，可重新按要求拼接安裝；假設(shè)是床身拼接面本身精度差那么要重新刮研結(jié)合面到達(dá)8~10點(diǎn)〔25mmx25mm〕15.數(shù)控系統(tǒng)故障的判斷方法16.1.直觀檢查分析。2.利用機(jī)床自診斷程序功能分析。3.核對(duì)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)。4.檢查短路棒的設(shè)定。5.測量電路電壓波形。6.檢查接口輸送信號(hào)。7.更換備用電路板。17.進(jìn)給傳動(dòng)故障這類故障多于運(yùn)動(dòng)部件預(yù)緊量以及補(bǔ)償環(huán)節(jié)的調(diào)整有關(guān)。18.泵安裝使用考前須知常用的水下作業(yè)設(shè)備有潛水泵、液下泵等。電壓波動(dòng)范圍應(yīng)在額定電壓的±10%之間19.潛水泵入水深度不宜超過5m，距水底應(yīng)在500m以上并外用竹條或鐵絲網(wǎng)罩住，以防水草、雜物阻塞濾網(wǎng)。20.項(xiàng)修確實(shí)認(rèn)及設(shè)備工程性修理〔簡稱項(xiàng)修〕主要是針對(duì)精、太、稀設(shè)備的特點(diǎn)而進(jìn)行的一種修理形式，對(duì)不同設(shè)備某個(gè)部件或某項(xiàng)精度實(shí)施局部修理，以滿足工藝要求21.項(xiàng)修確實(shí)認(rèn)。1.設(shè)備日點(diǎn)檢、維修所記錄的集中故障源。2.失去的某項(xiàng)幾何精度。3.有嚴(yán)重的拉毛、變形和磨損等損壞。已不能再進(jìn)行生產(chǎn)的運(yùn)動(dòng)副。4.因突發(fā)性事故造成某部件的損壞和失去精度。22.首先要對(duì)項(xiàng)修做好有針對(duì)性的技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。23.項(xiàng)修工藝是大修工藝的一局部，但在單獨(dú)制定項(xiàng)修工藝時(shí)，不能簡單地照搬大修中的這局部工藝24.在床身進(jìn)行測量及修刮時(shí)最好用三點(diǎn)支承。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕生產(chǎn)現(xiàn)場平安要求

第一單元

生產(chǎn)現(xiàn)場平安要求

〔2〕工件定位的方法，加工前，工件在機(jī)床或夾具中占據(jù)某一正確位置的過程稱為定位

〔3〕25.一般起始工序中，工件定位只能選那么未加工毛坯外表，這種定位外表稱為粗基準(zhǔn)

〔4〕選擇粗基準(zhǔn)有以下幾個(gè)原側(cè)：一是有不加工外表的工件，為了保證加工外表與不加工外表的相對(duì)位置要