飼料制程中的質(zhì)量控制

飼料安全

生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)王書東2008-11-12前言

生產(chǎn)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的安全飼料從原料采購(gòu)（技巧）、配方設(shè)計(jì)（技術(shù)）、生產(chǎn)加工到化驗(yàn)品控（指標(biāo)狀態(tài)）是一個(gè)系統(tǒng)工程，不是某個(gè)人或某個(gè)部門就能左右的，所謂80%的質(zhì)量在于加工是指生產(chǎn)過(guò)程中的“不可控因素”對(duì)飼料質(zhì)量的影響。生產(chǎn)過(guò)程是較為復(fù)雜的，原料的投料點(diǎn)多，生產(chǎn)設(shè)備多，輸送設(shè)備形式多，吸風(fēng)除塵管路多，人工操作不可控點(diǎn)多，因此生產(chǎn)過(guò)程的管理是一個(gè)系統(tǒng)工程（人員、流程、設(shè)備、工藝），對(duì)安全飼料生產(chǎn)、控制產(chǎn)品質(zhì)量具有重要作用。制程與質(zhì)量中控員通知投料工投次粉卻投成石粉?？磦}(cāng)工沒有及時(shí)查看玉米的粉碎細(xì)度，造成大批量回機(jī)事故。中控員沒有及時(shí)更換倉(cāng)號(hào)&設(shè)備破損或分配不到位造成原料、成品的串倉(cāng)，大批量的回機(jī)或不合格品流入市場(chǎng)。配小料出錯(cuò)或小料包重不均等情況造成質(zhì)量不穩(wěn)定。投小料粗心造成漏投、錯(cuò)投造成了嚴(yán)重的質(zhì)量事故。制粒造成顆粒長(zhǎng)短、黑料，產(chǎn)生回機(jī)料，產(chǎn)能下降。打包未及時(shí)校包，造成包重不合格就流向市場(chǎng)；不及時(shí)篩粉，造成粉末過(guò)多投訴。樹立全員質(zhì)量意識(shí)案例分享

海爾砸冰箱樹質(zhì)量意識(shí).MPG

員工質(zhì)量意識(shí)仍然較淡薄，操作流程執(zhí)行不嚴(yán)格，設(shè)備參數(shù)和指標(biāo)未吃透，生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不合格品頻率和返工率較高。遇到的食品安全問(wèn)題1）食品安全事件時(shí)有發(fā)生，并不伴隨經(jīng)濟(jì)發(fā)展自然減少關(guān)系廣大人民群眾身體健康和生命安全，成為突發(fā)公共衛(wèi)生事件豬鏈球菌食物中毒福壽螺“管圓線蟲病”“瘦肉精”食物中毒三聚氰胺奶粉事件、韓偉集團(tuán)雞蛋事件遇到的食品安全問(wèn)題2）微生物造成的食源性疾病仍然是食品安全的首要問(wèn)題近5年，報(bào)告發(fā)生3399起，發(fā)病81789人，死亡464人。中國(guó)食源性疾病暴發(fā)的特點(diǎn)：微生物性食物中毒居首位；集體聚餐暴發(fā)；肉類、水產(chǎn)品—高危食品遇到的食品安全問(wèn)題3）出口貿(mào)易遇到障礙蝦—氯霉素；啤酒—甲醛；寵物食品—三聚氰胺遇到的食品安全問(wèn)題4）缺乏科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，食品安全事件被炒作放大對(duì)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展造成嚴(yán)重影響，影響社會(huì)主義和諧社會(huì)構(gòu)建紅心鴨蛋查出蘇丹紅；多寶魚查出致癌物集團(tuán)決定推行HACCP管理體系生產(chǎn)加工角度淺談飼料安全&質(zhì)量克服對(duì)HACCP的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)不要再討論“有用、沒用”這個(gè)問(wèn)題；不要拿那些做不到的事當(dāng)借口；不要拿花錢增加成本當(dāng)借口；不要拿不適用做借口；不要拿領(lǐng)導(dǎo)不重視做借口；不要一提質(zhì)量安全，就是品管部的事。主要內(nèi)容入廠原料的質(zhì)量控制加工過(guò)程的控制要點(diǎn)主管管理的方法介紹入廠原料的質(zhì)量控制原料的接收與儲(chǔ)存原料的投放與清理原料接收儲(chǔ)存管理

（協(xié)同品管工作）在原料接收和儲(chǔ)存時(shí)，要保證進(jìn)廠的原料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，原料應(yīng)根據(jù)不同品種、質(zhì)量貯存在相應(yīng)的位置，嚴(yán)防交叉污染。（主要小料）儲(chǔ)存原料要先進(jìn)先出盡量減少品質(zhì)變化，杜絕外界環(huán)境因素對(duì)原料的影響，防止蟲害、鼠害和微生物滋生對(duì)原料的危害。（定期防蟲、滅鼠）原料接收—質(zhì)量控制

生產(chǎn)控制關(guān)鍵崗位---裝卸工、投料工目前，由于飼料原料供應(yīng)緊缺，原料摻假現(xiàn)象十分嚴(yán)重。因此，在接收原料時(shí)要通過(guò)嚴(yán)格的化驗(yàn)，確認(rèn)是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)決杜絕不合格原料進(jìn)廠。接收原料的監(jiān)督離不開裝卸工的配合。（加強(qiáng)裝卸工的責(zé)任心，并建立相應(yīng)的激勵(lì)措施）原料摻假案例介紹例：蛋白粉摻假、豆粕摻假、專題：某公司接港玉米摻假事件的幾點(diǎn)反思------因接港玉米不除雜等，司機(jī)對(duì)公司流程了如指掌他們挖空心思的選擇作弊時(shí)機(jī)，并會(huì)利用公司薄弱時(shí)期。此作弊司機(jī)一定占過(guò)此類便宜，或是效仿同行其他公司一定也有，只是沒有發(fā)現(xiàn)接站、接港物流流程的重新梳理及實(shí)施管理裝卸工、品管員的實(shí)時(shí)監(jiān)控是否到位要把每一個(gè)裝卸工責(zé)任心都培養(yǎng)到位較難建議安排專人負(fù)責(zé)卸玉米現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控玉米儲(chǔ)存的注意事項(xiàng)飼料中大部分原料為玉米，通常儲(chǔ)存在立筒倉(cāng)內(nèi)，尤其是鋼板倉(cāng)，由于晝夜氣溫差別較大易引起儲(chǔ)存原料的水分蒸發(fā)和水蒸氣的結(jié)露，使靠近立筒倉(cāng)壁的部分原料含水量偏高，如長(zhǎng)期儲(chǔ)存易使原料產(chǎn)生霉變。應(yīng)加強(qiáng)立筒倉(cāng)內(nèi)原料的管理，針對(duì)庫(kù)存時(shí)間長(zhǎng)的可通過(guò)翻倉(cāng)等辦法減少原料的水分以保證儲(chǔ)存的安全。（成品散裝倉(cāng)）每次清倉(cāng)時(shí)主管、帶班長(zhǎng)要關(guān)注…（漏雨、雜質(zhì)、質(zhì)量）建立各倉(cāng)的管理記錄（倉(cāng)容、庫(kù)存時(shí)間、原料水分、倒倉(cāng)時(shí)間、清倉(cāng)時(shí)間及相對(duì)應(yīng)的責(zé)任人）原料投放關(guān)注點(diǎn)原料投放（中控崗位）時(shí)要根據(jù)原料特性確定投放順序，避免不必要的交叉污染。投料時(shí)應(yīng)檢查原料品質(zhì)是否有變化，發(fā)現(xiàn)原料有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的處理措施。（建立相應(yīng)的激勵(lì)措施）所投原料規(guī)格應(yīng)與配方要求相符，各種原料按規(guī)定要求投入相應(yīng)料倉(cāng)。（及時(shí)清理大料中的雜質(zhì)、繩頭、結(jié)塊）投料是責(zé)任性很強(qiáng)的崗位，是原料質(zhì)量控制的最后一道關(guān)口，要保證投料的準(zhǔn)確性，建立誤投、錯(cuò)投報(bào)告制度。清理設(shè)備的關(guān)注點(diǎn)在飼料加工中，大家往往重視飼料原料中的大型雜質(zhì)和磁性雜質(zhì)的清理以保證飼料加工設(shè)備的安全，而對(duì)飼料中小型雜質(zhì)的清理常常忽視。這些小型雜質(zhì)成分復(fù)雜，是各種有害微生物滋生的場(chǎng)所，當(dāng)原料中水分和溫度適宜其生長(zhǎng)時(shí)，原料的營(yíng)養(yǎng)又是其培養(yǎng)基，使其快速生長(zhǎng)產(chǎn)生大量有害物質(zhì)，對(duì)飼料安全構(gòu)成威脅。因此飼料生產(chǎn)中對(duì)小型雜質(zhì)也要進(jìn)行清除，有利于飼料的安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量。（選擇適當(dāng)?shù)牡缀Y孔徑，特別針對(duì)豬料生產(chǎn)）主要內(nèi)容入廠原料的質(zhì)量控制加工過(guò)程的控制要點(diǎn)車間管理的方法介紹加工過(guò)程的控制要點(diǎn)小料崗位與質(zhì)量中控與質(zhì)量查倉(cāng)與清理設(shè)備與質(zhì)量制粒與質(zhì)量蛋雞料的質(zhì)量控制豬料生產(chǎn)質(zhì)量控制小料的配制小料配制人員的責(zé)任心是關(guān)鍵（建立流程并有監(jiān)督）選擇有責(zé)任心的人員—要穩(wěn)定盡力創(chuàng)造工作環(huán)境—要干凈工資待遇和勞保福利—要提高關(guān)注其勞動(dòng)強(qiáng)度與工作時(shí)間—要避免疲勞作戰(zhàn)小料配制設(shè)備的定期檢查混合時(shí)間是否正常（時(shí)間控制投料時(shí)間在內(nèi)）混合機(jī)門的密封是否漏料電子秤要定期校正（設(shè)專用砝碼，每日一校）小料包裝袋要專用，定期更換（豬料、大蒜素）小料的投放小料人工添加口，這在工藝設(shè)計(jì)上是合理的（從設(shè)備投資角度講）；但可能出現(xiàn)人工添加的失誤給飼料加工質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重影響。為保證人工添加的準(zhǔn)確性，一定要采用聲控技術(shù)和光電結(jié)合方法來(lái)控制添加物的添加，可防止小料的漏加或重復(fù)添加。（有條件的可添置小料添加稱或條碼掃描技術(shù)）與中控五批一核對(duì)是非常好的流程控制方法，一定要監(jiān)督其養(yǎng)成習(xí)慣，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)管理防止人工計(jì)量失誤（復(fù)核）。小料崗位的交接--關(guān)鍵環(huán)節(jié)小料保管與配小料的交接配小料與投小料的交接投小料兩班之間的交接投小料吃飯時(shí)間與制粒工的交接

以上交接都應(yīng)形成制度，加強(qiáng)監(jiān)督使操作工養(yǎng)成習(xí)慣。中控與質(zhì)量

中控是生產(chǎn)控制中樞交接清楚---生產(chǎn)順序（配方、加藥）---核對(duì)配方---上料順序---檢查小料---料、倉(cāng)確認(rèn)---設(shè)備走空溝通質(zhì)量（看倉(cāng)、投料、小料、制粒、打包）混合時(shí)間停機(jī)清理安排品種更換敲倉(cāng)、洗倉(cāng)原料隨意補(bǔ)重出錯(cuò)自我處理查倉(cāng)與清理粉碎粒度、原料質(zhì)量原料入倉(cāng)核對(duì)查看相鄰的倉(cāng)停機(jī)時(shí)檢查（分配、三通設(shè)備是否到位、是否破損）二樓以上設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)設(shè)備的及時(shí)清理（永磁筒、清理篩、積塵）異常報(bào)告制度影響質(zhì)量的關(guān)注點(diǎn)--設(shè)備斗式提升機(jī)底部、刮板輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、溜管緩沖段、混合機(jī)內(nèi)…易產(chǎn)生殘留，要定期清理。斗式提升機(jī)卸料、氣力輸送、溜管會(huì)使物料分級(jí)要根據(jù)物料性質(zhì)確定斗式提升機(jī)卸料方式，檢查溜管的緩沖段設(shè)置是否合理（混合后物料嚴(yán)禁采用氣力輸送以防止分級(jí)的發(fā)生）。提升機(jī)進(jìn)料方式：顆粒料逆向；粉料順向影響質(zhì)量的關(guān)注點(diǎn)--設(shè)備輸送過(guò)程盡量利用分配器和自流的形式，少用水平輸送。對(duì)于水平輸送設(shè)備，例如螺旋輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)由于結(jié)構(gòu)原因或多或少地存在殘留，應(yīng)在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)要求物料易進(jìn)入和易清理，或采用帶自清功能刮板輸送機(jī)（混合后刮板、成品刮板等）。在滿足工藝要求的條件下，盡量減少物料的提升次數(shù)和緩沖倉(cāng)的數(shù)量影響質(zhì)量的關(guān)注點(diǎn)--設(shè)備除塵系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)物料特性合理設(shè)置除塵系統(tǒng)，最好設(shè)置獨(dú)立吸風(fēng)系統(tǒng)，吸附的粉塵能直接回到生產(chǎn)設(shè)備供二次生產(chǎn)（避免交叉污染，不建議使用中央除塵器）生產(chǎn)車間和生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)及時(shí)清掃以防粉塵堆積（滋生細(xì)菌的基地），清掃后的物料應(yīng)按規(guī)定處理，防止產(chǎn)生二次污染。加藥飼料生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用專用生產(chǎn)線，若同條生產(chǎn)線生產(chǎn)完后要進(jìn)行洗倉(cāng)，以最大限度地降低交叉污染的危險(xiǎn)性。影響質(zhì)量的關(guān)注點(diǎn)--設(shè)備檢查溜管、各料倉(cāng)和緩沖料斗時(shí)要特別注意倉(cāng)與倉(cāng)之間接縫、倉(cāng)壁是否破損，同時(shí)它們也會(huì)產(chǎn)生殘留，選擇設(shè)備時(shí)應(yīng)要求溜管、料倉(cāng)、料斗的內(nèi)表面光滑，不留死角。不合理液體添加方式對(duì)物料的殘留也會(huì)帶來(lái)影響，要予以注意（例：混合機(jī)噴油頭的排列方式、植酸酶、油罐）。液體添加系統(tǒng)的控制加油系統(tǒng)每天檢查設(shè)備、核對(duì)數(shù)量后噴涂系統(tǒng)每天檢查設(shè)備、核對(duì)數(shù)量，及時(shí)清理噴頭、噴涂箱保證液體原料的貯存條件保證液體原料的保質(zhì)期限加油灌自動(dòng)恒溫控制保證定期清理油罐影響質(zhì)量之關(guān)鍵崗位—制粒制粒是配料后把握質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)鍵崗位：粉碎粒度、是否串倉(cāng)都在掌握之中。每做完一個(gè)品種必須放出回流，同品種回機(jī)。冷卻系統(tǒng)、分級(jí)篩要定期清理（霉變料污染）調(diào)質(zhì)器、制粒腔要隨時(shí)清理，清理濕料（是滋生細(xì)菌的天堂）要當(dāng)廢料處理，不能回機(jī)（質(zhì)量與損耗）。影響質(zhì)量之關(guān)鍵崗位—制粒傳統(tǒng)的制粒之前調(diào)質(zhì)熱處理的效果取決于溫度、時(shí)間以及蒸汽的質(zhì)量。調(diào)質(zhì)的作用是為了提高顆粒飼料的質(zhì)量，改善飼料消化率，同時(shí)可以破壞原料中抗?fàn)I養(yǎng)因子，殺滅原料中有害微生物，使顆粒飼料的衛(wèi)生品質(zhì)得到控制。調(diào)質(zhì)溫度的重要性（溫度計(jì)、壓力表校驗(yàn)）但我們現(xiàn)在通常的這種調(diào)質(zhì)處理效果并不理想。影響質(zhì)量之關(guān)鍵崗位—制粒目前在調(diào)質(zhì)處理上進(jìn)行了改進(jìn)，主要是用增加調(diào)質(zhì)的距離或采用差速調(diào)質(zhì)器來(lái)延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間，使調(diào)質(zhì)后飼料的衛(wèi)生質(zhì)量得到提高。一層調(diào)質(zhì)與二層保持器相組合新型制粒機(jī)組合另一種方法是采用膨脹或擠壓膨化方法，充分利用時(shí)間、溫度，并結(jié)合機(jī)械剪切和壓力，處理強(qiáng)度高，殺菌的效果更明顯。顆粒料的粉末控制配方是主要原因其次是環(huán)模壓縮比再就是輔助設(shè)備粉末自流篩及振動(dòng)篩模外后噴涂工藝倉(cāng)內(nèi)防分級(jí)溜管人員監(jiān)督到位設(shè)備本身原因及安裝工藝的影響調(diào)質(zhì)、冷卻效果差制粒機(jī)線速度太高顆粒提升機(jī)選擇時(shí)要線速低、提升量大或選擇柔性提升機(jī)。提升機(jī)安裝要逆向進(jìn)料，且進(jìn)料口要盡量抬高。做蛋雞料的防分級(jí)措施關(guān)鍵點(diǎn)—1、粉碎的粒度2、粒度的均勻性

配方所用原料的粉碎粒度越相近越不容易分級(jí)在工藝方面：混合后盡量少采用提升、輸送設(shè)備或大型成品倉(cāng)最好是混合后立即進(jìn)入打包工序。立式粉碎機(jī)加變頻錘片線速度在40-50米/秒為好蛋雞料玉米粉碎臥式粉碎機(jī)加變頻輥式粉碎機(jī)加變頻高料位低料位三種不同類型粉碎機(jī)在能耗、粒度方面比較臥式粉碎機(jī)輥式粉碎機(jī)立式粉碎機(jī)粉碎蛋雞玉米產(chǎn)量/能耗的比較100%123.3%128.7%100%96.9%63.1%錘片粉碎機(jī)輥式粉碎機(jī)立式粉碎機(jī)0%20%40%60%80%100%120%140%蛋雞粉料source:IFF,Braunschweig,Germany0.01mm0.1mm1mm10mm0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%通過(guò)率錘片粉碎機(jī),篩片4mm輥式粉碎機(jī),間隙1,0/0,8/0,5mm立式粉碎機(jī),4mm蛋雞粉料玉米粉碎后均勻度比較立式與輥式機(jī)相似主要內(nèi)容入廠原料的質(zhì)量控制加工過(guò)程的控制要點(diǎn)車間管理的方法介紹豬料生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃安排及生產(chǎn)順序（避免隨意插單，影響質(zhì)量、效率、能耗）小料崗位的特別關(guān)注小料包裝袋必需專用（鴨料大蒜素、乳豬料）品種多小料種類多、量大特殊添加量多制粒（調(diào)質(zhì)溫度、顆粒硬度）打包崗位把好最后一道質(zhì)量關(guān)飼料外觀判斷標(biāo)簽、包裝袋出錯(cuò)粉末率料溫（<室溫5℃）按批取樣包重封包口的質(zhì)量車間管理的方法介紹走動(dòng)管理與現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)管理也要細(xì)化錯(cuò)誤手冊(cè)的建立“走動(dòng)管理”—麥當(dāng)勞

麥當(dāng)勞快餐店創(chuàng)始人雷.克羅克，是美國(guó)社會(huì)最有影響的十大企業(yè)家之一。他不喜歡整天坐在辦公室里，大部分工作時(shí)間都用在“走動(dòng)管理上”，即到所有各公司、部門走走、看看、聽聽、問(wèn)問(wèn)。麥當(dāng)勞公司曾有一段時(shí)間面臨嚴(yán)重虧損的危機(jī)，克羅克發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)重要原因是公司各職能部門的經(jīng)理有嚴(yán)重的官僚主義，習(xí)慣躺在舒適的椅背上指手劃腳，把許多寶貴時(shí)間耗費(fèi)在抽煙和閑聊上。于是克羅克想出一個(gè)“奇招”，將所有的經(jīng)理的椅子靠背鋸掉，并立即照辦。開始很多人罵克羅克是個(gè)瘋子，但后來(lái)不久大家就體會(huì)到了他的一番“苦心”。他們紛紛走出辦公室，深入基層，開展“走動(dòng)管理”。及時(shí)了解情況，現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，終于使公司扭虧轉(zhuǎn)盈。

堅(jiān)持走動(dòng)管理只有走動(dòng)管理才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，才有解決問(wèn)題的機(jī)會(huì)。走動(dòng)管理能了解工作進(jìn)度和存在的問(wèn)題點(diǎn)，“看、聽、查、追”是走動(dòng)管理的四步曲,做好這四步工作,才能讓走動(dòng)行之有效,才能把管理落到實(shí)處。不能盲目的走動(dòng)，一定要知道走到哪個(gè)崗位關(guān)注哪些事！要堅(jiān)持“看到哪里就改善到哪里”的原則,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí),第一時(shí)間通知班組長(zhǎng)立即到現(xiàn)場(chǎng)改善,邊干邊培訓(xùn)，這樣可以逐步提升下屬人員對(duì)質(zhì)量工作的重視度。堅(jiān)持走動(dòng)管理企業(yè)沒有不犯錯(cuò)誤的員工。這個(gè)時(shí)候,作為主管就有責(zé)任和義務(wù)盡可能讓下屬少犯錯(cuò)和不犯錯(cuò)。經(jīng)常性地核查下屬工作,不但可以了解工作進(jìn)度,還可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn),更重要的是防范問(wèn)題的發(fā)生。但愿生產(chǎn)主管的走動(dòng)管理不是走馬觀花，

而是邊走動(dòng)邊發(fā)現(xiàn)問(wèn)題邊解決問(wèn)題……管理也要細(xì)化--抓住薄弱時(shí)期領(lǐng)導(dǎo)班子調(diào)整期管理松緊轉(zhuǎn)換期（鉆空子）生產(chǎn)工藝調(diào)整期（換配方、新品