工業(yè)工程IE設(shè)施布置 課件

工業(yè)工程IE設(shè)施布置設(shè)施布置設(shè)施布置決策需要決定部門的位置、部門的工作組、工作站、機(jī)器的位置及在制品儲存點(diǎn)。確保以一種順利的工作流〔工廠內(nèi)〕或一種特殊的流動方式〔效勞組織內(nèi)〕來安排各種要素。設(shè)施布置的目的使物料搬運(yùn)本錢最小化空間的有效利用勞動力的有效利用消除瓶頸環(huán)節(jié)便于員工和員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間信息溝通產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較

產(chǎn)品式布置

工藝式布置1.描述 設(shè)備連續(xù)安排設(shè)備按功能分組 2.加工類型 連續(xù),大量生產(chǎn) 間斷式生產(chǎn),車間批量 主要是組裝產(chǎn)品 生產(chǎn),主要是制造產(chǎn)品3.產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)化的 多變的, 生產(chǎn)儲存型 訂貨生產(chǎn)型4.需求 穩(wěn)定 變動5.數(shù)量 高 低6.設(shè)備 專用設(shè)備 通用設(shè)備7.工人 有限技能 多技能產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較 產(chǎn)品式布置 工藝式布置8.庫存 低在制品, 高在制品, 高產(chǎn)成品庫存 低產(chǎn)成品庫存9.儲存場地 小 大10.物料搬運(yùn) 固定路線〔傳送帶〕 變化的路線〔鏟車〕11.過道 窄小 寬大12.進(jìn)度安排 局部平衡 動態(tài)的13.規(guī)劃決策 生產(chǎn)線平衡法 設(shè)備位置14.目的 使每一工作中心 使物料搬運(yùn)本錢最小化 的工作負(fù)荷平衡 15.優(yōu)點(diǎn) 效率高 柔性單元式布置(CellularLayouts)對相似功能的設(shè)備進(jìn)行分組〔制造單元〕，用以加工不同的零部件族工作流程按一個(gè)方向通過制造單元周期時(shí)間通過改變工人行走路線來調(diào)整設(shè)施規(guī)劃的重要性合理的布局能夠保證物流的順暢，減少無價(jià)值的搬運(yùn)動作，提高現(xiàn)場的管理透明度，提高生產(chǎn)效率。搬運(yùn)是不可防止的。但沒有必要的搬運(yùn)和長距離的搬運(yùn)是浪費(fèi)。搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)往往因?yàn)楣S的布置、流水線的設(shè)計(jì)、工程設(shè)定等考慮不周而造成的。倒退讓路排除路障堆碼、清點(diǎn)、整列、尋找停下與返回工藝導(dǎo)向布局系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)是一種久負(fù)盛名的經(jīng)典方法。這種方法要建立一個(gè)相關(guān)圖，表示各部門的密切程度。相關(guān)圖類似于車間之間的物流圖。相關(guān)圖要用試算法進(jìn)行調(diào)整，直到得到滿意方案為止。接下來就要根據(jù)建筑的容積來合理地安排各個(gè)部門。為了便于對布置方案進(jìn)行評價(jià)，系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)也要對方案進(jìn)行量化。根據(jù)密切程度的不同賦予權(quán)重，然后試驗(yàn)不同的布置方案，最后選擇得分最高的布置方案。

對于某些類型的設(shè)施布置問題，車間之間的流量實(shí)際上不可能得到，有時(shí)不易提示的定性因素對布置決策起了決定性作用。在這種情況下，可以使用系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)〔systematic

layout

planning

,SLP〕。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)施布置技術(shù)CRAFT計(jì)算機(jī)輔助設(shè)施布置技術(shù)〔CRAFT〕產(chǎn)生于20世紀(jì)70年代。根本思想是：為簡化起見，假定當(dāng)物料需跨越一個(gè)車間時(shí)，本錢加倍；當(dāng)物料跨越兩個(gè)車間時(shí)，本錢為原來的3倍，以此類推。從車間的這些輸入和最初布置方案開始，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)施布置技術(shù)試圖用布置方案的總物流本錢來衡量方案的優(yōu)劣，并不斷改進(jìn)。車間之間的物流本錢=物流量*車間中心的直線距離*單位距離運(yùn)輸本錢。本錢矩陣用在工藝導(dǎo)向布局流程的第二步，是用來表示各個(gè)車間流程之間的搬運(yùn)本錢的。如以下圖所示，圖表內(nèi)“*〞代表相關(guān)流程之間運(yùn)量與運(yùn)費(fèi)的乘積。流程1流程2流程3流程4流程5流程6LLLLLLLLLLMMMMDDDDDDDDGGGGGGPPAAAReceivingandShippingAssemblyPaintingDepartmentLatheDepartmentMillingDepartmentDrillingDepartmentGrindingDepartmentCellularManufacturingSystemJobShopManufacturingSystem產(chǎn)品導(dǎo)向布局裝配線裝配線是一種特殊的產(chǎn)品原那么布置形式，裝配線指的是由一些物料搬運(yùn)設(shè)備連接起來的連續(xù)生產(chǎn)線。裝配線的差異主要表達(dá)在：物料搬運(yùn)設(shè)施〔皮帶/傳送器/天車〕生產(chǎn)線平面布置的類型〔U型/直線型/分支型〕節(jié)拍控制形式〔機(jī)動/人動〕裝配品種〔單一產(chǎn)品/多種產(chǎn)品〕工作站特性〔站/坐/走〕裝配線長度工藝原那么布置121234567891011ABC原材料裝配PartRoutingMatrix MACHINESPARTS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12A x x x x xB x x xC x x xD x x x x xEx x xF x x xG x x x xH x x xPartRoutingMatrix

ReorderedToHighlightCells MACHINESPARTS 1 2 4 8 10 3 6 9 5 7 11 12A x x x x x D x x x x xF x x xC x x xG x x x xB x x xH x x xE x x x單元布置布置改進(jìn)6AssemblersBatchAssemblyC/T4.5days6AssemblersFlow/PullC/T53minutesGroupTechnologyMachine1Machine2Machine3Machine4Machine5MaterialsinFinishedgoodsoutOneWorker,MultipleMachinesGroupTechnologyPartsFamiliesGroupTechnologyDrillingDDDDGrindingGGGGGGMillingMMMMMMAssemblyAAAALathingReceivingandshippingLLLLLLLLGroupTechnology(a)JumbledflowsinajobshopwithoutGTcellsDrillingDDDDGrindingGGGGGGMillingMMMMMMAssemblyAAAALathingReceivingandshippingLLLLLLLLGroupTechnology(a)JumbledflowsinajobshopwithoutGTcellsDrillingDDDDGrindingGGGGGGMillingMMMMMMAssemblyAAAALathingReceivingandshippingLLLLLLLLGroupTechnology(a)JumbledflowsinajobshopwithoutGTcellsDrillingDDDDGrindingGGGGGGMillingMMMMMMAssemblyAAAALathingReceivingandshippingLLLLLLLLGroupTechnology(b)LineflowsinajobshopwiththreeGTcellsCell3LMGGCell1Cell2AssemblyareaAALMDLLMShippingDReceivingGGroupTechnology(b)LineflowsinajobshopwiththreeGTcellsCell3LMGGCell1Cell2AssemblyareaAALMDLLMShippingDReceivingGGroupTechnology(b)LineflowsinajobshopwiththreeGTcellsCell3LMGGCell1Cell