MR物料需求計(jì)劃書(shū)的特點(diǎn)

德信誠(chéng)培訓(xùn)教材物料需求計(jì)劃MRP

第6章主要內(nèi)容從MRP到MRPII

MRP的特點(diǎn)庫(kù)存信息物料清單

BOM的計(jì)算方法§10-1從MRP到MRPII

——MRPII發(fā)展的4個(gè)階段：(1）MRP階段：從定貨(Ford)點(diǎn)到MRP(Orlicky);

(2)閉環(huán)MRP階段：計(jì)算機(jī)普及促進(jìn)信息快速傳遞，根據(jù)市場(chǎng)變化調(diào)整計(jì)劃，并對(duì)能力進(jìn)行平衡；（3）MRPII階段：企業(yè)的效益如何？加入財(cái)務(wù)信息：采購(gòu)、銷(xiāo)售、外協(xié)、能力、庫(kù)存都要用貨幣形式表示，整個(gè)供貨-生產(chǎn)-銷(xiāo)售-服務(wù)形成一個(gè)價(jià)值鏈。3個(gè)流：物流、信息流、價(jià)值流緊密結(jié)合在一起。仿真功能；（4）ERP階段：90年代初Gartner公司首先提出的概念：※面向全球的供應(yīng)鏈管理：多語(yǔ)種、多幣制、多稅制，多國(guó)工廠理；※最新網(wǎng)絡(luò)通信：圖形界面、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)、不同平臺(tái)互連------；※企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組（BPR）：包括企業(yè)內(nèi)部和外部重組；※與其他先進(jìn)管理制度結(jié)合：與JIT、OPT、LP、AMT、SCM、Agile.

MRP的定義2001/2/21美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制協(xié)會(huì)（APICS：AmericanProductionandInventoryControlSociety）對(duì)物料需求計(jì)劃的定義：物料需求計(jì)劃就是依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、物料清單、庫(kù)存記錄和已訂未交定單等資料，經(jīng)由計(jì)算而得到各種相關(guān)需求（Dependentdemand）物料的需求狀況，同時(shí)提出各種新訂單補(bǔ)充的建議，以及修正各種已開(kāi)出訂單的一種實(shí)用技術(shù)。MRP的宗旨和指導(dǎo)思想2001/2/21宗旨：在正確的時(shí)間正確的地點(diǎn)得到正確的物料資源思想：當(dāng)物料短缺而影響整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),應(yīng)該很快提供物料,當(dāng)主生產(chǎn)計(jì)劃延遲以及推遲物料需求時(shí),物料也應(yīng)該被延遲。2001/2/21MRP的集中管理

MRP把企業(yè)中的各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，形成一個(gè)面向整個(gè)企業(yè)的一體化的系統(tǒng)。MRP的所有數(shù)據(jù)來(lái)源于企業(yè)中的中央數(shù)據(jù)庫(kù)。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。MRP具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來(lái)將會(huì)發(fā)生的結(jié)果。因此，它也是企業(yè)上層管理機(jī)構(gòu)的決策工具。MRP的運(yùn)行的先決條件2001/2/21必須得到高層管理重視

MRP應(yīng)當(dāng)被高層領(lǐng)導(dǎo)所接受，同時(shí)，需要深入的教育和培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)MRP作為閉環(huán)、集成和戰(zhàn)略性的計(jì)劃過(guò)分強(qiáng)調(diào)人員的培訓(xùn)

MRP往往被描述成一個(gè)運(yùn)行公司的完全的獨(dú)一無(wú)二的系統(tǒng)，其實(shí)施的效果如何，取決于人的作用

MRP與JIT如何結(jié)合的問(wèn)題

MRP是一個(gè)強(qiáng)調(diào)推動(dòng)的系統(tǒng)，這與先進(jìn)JIT的強(qiáng)調(diào)拉動(dòng)的系統(tǒng)向背，此為MRP的一大缺點(diǎn)MRP的計(jì)劃對(duì)象2001/2/21物料需求計(jì)劃（MRP）是基于非獨(dú)立需求的。非獨(dú)立需求的意思是每一個(gè)物料的需求都是由更高層的物料項(xiàng)的需求展開(kāi)的。輪胎、輪軸和發(fā)動(dòng)機(jī)都是由汽車(chē)需求決定的非獨(dú)立需求物料項(xiàng)目。決定需要多少非獨(dú)立需求物料項(xiàng)目是一個(gè)簡(jiǎn)單的乘法運(yùn)算過(guò)程。即如果生產(chǎn)一個(gè)部件A需要5個(gè)部件B，則生成5個(gè)部件A則需要25個(gè)部件BMRP回答的基本問(wèn)題2001/2/21我們將制造什么——按主生產(chǎn)計(jì)劃用什么來(lái)制造——物料清單（BOM）我們具備什么——庫(kù)存記錄文件我們還需要什么——生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃計(jì)劃完成情況分析報(bào)告急件催派報(bào)告近期重點(diǎn)需要的物料報(bào)告2001/2/21MRP系統(tǒng)在總的生產(chǎn)計(jì)劃中的地位顧客訂貨產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)指令采購(gòu)訂單基本報(bào)告派生報(bào)告庫(kù)存存取記錄工程設(shè)計(jì)庫(kù)存報(bào)告物料清單物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MRP能夠用用在哪哪里2001/2/21工業(yè)類類型例例子子預(yù)預(yù)期期效益益面向庫(kù)庫(kù)存裝裝配由多種種零部部件構(gòu)構(gòu)成一一個(gè)最最終產(chǎn)產(chǎn)品，，然后后成品品被存存放到到倉(cāng)庫(kù)庫(kù)中以以滿足足客戶戶需要要。例例如：：手表表、家家電面向庫(kù)庫(kù)存加加工面向訂訂單裝裝配面向訂訂單加加工面向訂訂單制制造流程工工業(yè)鑄造、、橡膠膠、塑塑料、、化學(xué)學(xué)用品品、油油漆、、酒、、冶金金、食食品等等行業(yè)業(yè)物料項(xiàng)項(xiàng)目裝裝配或或加工工完全全取決決于客客戶的的指定定。例例如：：水輪輪發(fā)電電機(jī)、、重機(jī)機(jī)械工工具物料項(xiàng)項(xiàng)目是是由機(jī)機(jī)器根根據(jù)客客戶訂訂單來(lái)來(lái)制造造的，，這些些是一一般的的工業(yè)業(yè)訂單單。例例如：：軸承承、齒齒輪、、扣釘釘最終裝裝配是是由顧顧客選選擇的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)部件件構(gòu)成成的。。例如如：卡卡車(chē)、、發(fā)電電機(jī)、、發(fā)動(dòng)動(dòng)機(jī)物料項(xiàng)項(xiàng)目是是由機(jī)機(jī)器制制成的的而不不是由由零件件裝配配的。。這些些是標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的庫(kù)存存項(xiàng)目目，在在接到到訂單單前即即已完完成。。高高高低低中等MRP能夠用用在哪哪里2001/2/21需要說(shuō)說(shuō)明的的是，，在每每年只只生產(chǎn)產(chǎn)少量量產(chǎn)品品的公公司中中，MRP不能很很好地地運(yùn)行行。尤尤其是是那些些生產(chǎn)產(chǎn)復(fù)雜雜昂貴貴且產(chǎn)產(chǎn)品的的技術(shù)術(shù)含量量很高高的公公司，，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)表明明，由由于它它的提提前期期太長(zhǎng)長(zhǎng)和太太不確確定，，對(duì)于于MRP來(lái)說(shuō)，，其產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)太太復(fù)雜雜以致致不能能控制制。這這樣的的公司司需要要由網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃技技術(shù)提提供的的控制制；使使用項(xiàng)項(xiàng)目規(guī)規(guī)劃思思想會(huì)會(huì)更好好些。。2001/2/21TU(2)V(3)W(1)X(2)W(2)Y(2)產(chǎn)品T的生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(shù)若需要要生產(chǎn)產(chǎn)100單單位產(chǎn)產(chǎn)品T，需要零零部件件的數(shù)數(shù)量是是多少少?一個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的的MRP例子2001/2/21一個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的的MRP例子部件件U：：2T的數(shù)數(shù)目目=2100=200部件件V：：3T的數(shù)數(shù)目目=3100=300部件件W：：1U的數(shù)數(shù)目目=1200+2V的數(shù)數(shù)目目=2300部件件X：：2U的數(shù)數(shù)目目=2200=400部件件Y：：2V的數(shù)數(shù)目目=2300=600=8002001/2/21一個(gè)個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的的MRP例子子現(xiàn)在在考考慮慮獲獲得得上上述述物物料料項(xiàng)項(xiàng)的的時(shí)時(shí)間間假設(shè)設(shè)：：T需要要1周周；；U需要要2周周；；V需要要2周周；；W需要要3周周；；X需要要1周周；；Y需要要1周周。。所有有物物料料何何時(shí)時(shí)訂訂貨貨？？何何時(shí)時(shí)到到貨貨？？才才能能滿滿足足生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品T的需需要要。。一個(gè)個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的的MRP例子子2001/2/21在階階段段7完完成成生生產(chǎn)產(chǎn)100單單位位T的MRP周1234567TUVWXY提前前期期=1周周提前前期期=1周周提前前期期=1周周提前前期期=3周周提前前期期=2周周提前前期期=2周周需求求時(shí)時(shí)刻刻需求求時(shí)時(shí)刻刻需求求時(shí)時(shí)刻刻需求求時(shí)時(shí)刻刻需求求時(shí)時(shí)刻刻需求求時(shí)時(shí)刻刻訂貨貨時(shí)時(shí)刻刻訂貨貨時(shí)時(shí)刻刻訂貨貨時(shí)時(shí)刻刻訂貨貨時(shí)時(shí)刻刻訂貨貨時(shí)時(shí)刻刻訂貨貨時(shí)時(shí)刻刻100100200200300300800800400400600600一個(gè)個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的的MRP例子子2001/2/21結(jié)論論通過(guò)過(guò)此此簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的的圖圖表表，，可可以以清清楚楚地地看看到到若若用用手工工為為成成千千上上萬(wàn)萬(wàn)個(gè)個(gè)物物料料項(xiàng)項(xiàng)制制定定一一個(gè)個(gè)物物料料需需求求計(jì)計(jì)劃是是不不可可行行的的。。因因?yàn)闉檫@這需需要要大大量量的的計(jì)計(jì)算算及及有有關(guān)關(guān)庫(kù)存存情情況況和和產(chǎn)產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的大大量量數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫(kù)庫(kù)，，因因此此，，必必須使使用用計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)來(lái)來(lái)制制定定此此物物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃。。MRP的第第一一階階段段：：IBM公司司Orlicky在65年年提提出出：：獨(dú)立立需需求求和和相相關(guān)關(guān)需需求求的的概概念念主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃MPS物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃MRP庫(kù)存存信信息息II物料料清清單單BOM車(chē)間間作作業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃框圖圖1主生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃物料料需需求求計(jì)計(jì)劃劃能力力需需求求計(jì)計(jì)劃劃可行行？？物料料清清單單工藝藝路路線線庫(kù)存存信信息息工作作中中心心No執(zhí)行行物物料料計(jì)計(jì)劃劃執(zhí)行行能能力力計(jì)計(jì)劃劃閉環(huán)環(huán)MRP框圖圖22001/2/21建立立物物料料清清單單的的方方法法物料料清清單單的的種種類類1、、縮縮排排式式物物料料清清單單（（indentedbillofmaterial））2、、匯匯總總的的物物料料清清單單（（summarizedbillofmaterial））3、、反反查查用用物物料料單單（（where-usedlist））4、、成成本本物物料料單單（（costedbillofmaterial））5、、計(jì)劃劃物物料料單單（（planningbillofmaterial））2001/2/21例：：產(chǎn)產(chǎn)品品A的物物料料清清單單AB(2)C(3)D(1)E(4)F(2)H(4)G(5)2001/2/21物料料清清單單文文件件————縮縮排排式式縮排排式式零零件件列列表表AB（（2））D（（1））E（（4））C（（3））F（（2））G（（5））H（（4））能清清楚楚地地表表明明它它所所包包含含的的物物料料以以及及它它們們是是如如何何組組裝裝起起來(lái)來(lái)的的，，因因?yàn)闉槊棵恳灰粋€(gè)個(gè)縮縮進(jìn)進(jìn)都都表表明明該該物物料料的的組組成成。。2001/2/21物料料清清單單文文件件————單單層層式式單層層式式零零件件列列表表AB（（2））C（（3））BD（（1））E（（4））CF（（2））G（5））H（4））2001/2/21物料清單單文件———樹(shù)形形層次次0層圖（a)圖（b)1234LMNPNQRRSSLMNPNQRSSRA)產(chǎn)品L的層次結(jié)結(jié)構(gòu)B)擴(kuò)展到每每項(xiàng)物料料的最低低層后的的層次結(jié)結(jié)構(gòu)2001/2/21物料清單單文件———各層層代碼如果所有有相同的的零件都都出現(xiàn)在在每一個(gè)個(gè)最終產(chǎn)產(chǎn)品的同同一層次上，，那么該該產(chǎn)品所所需的全全部零件件和物料料的數(shù)量量就能很容易易地計(jì)算算出來(lái)。?？紤]上上圖中的的產(chǎn)品L。物料N同時(shí)作為L(zhǎng)和M的輸入。。因此，，物料N應(yīng)當(dāng)降到到第2層層，以便所有N都放在同同一層。。如果同同一物料料都放在在同一層層上，那么用用計(jì)算機(jī)機(jī)來(lái)搜索索每一層層并匯總總物料需需求的數(shù)數(shù)量就很簡(jiǎn)單單了。§10-2MRP的特點(diǎn)點(diǎn)從主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃(MPS)發(fā)展到零零件需求求計(jì)劃MRP具有時(shí)段段性由時(shí)段性性確定了了優(yōu)先級(jí)級(jí)計(jì)劃的滾滾動(dòng)和重重排依靠計(jì)算算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)§10-2MRP的運(yùn)算依依據(jù)MRP編制的是是零件加加工計(jì)劃劃和采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃。。主要據(jù)據(jù)：1主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃(MPS)：各種型號(hào)號(hào)產(chǎn)品時(shí)時(shí)段計(jì)劃劃展開(kāi)的零零件時(shí)段段計(jì)劃2.物物料清單單(BOM)：根據(jù)產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)而而定的零件3。庫(kù)存存信息結(jié)果如何何？看能力平平衡（CP）主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需求求計(jì)劃BOMBOM物料需求求計(jì)劃庫(kù)存信息息CPNY生產(chǎn)計(jì)劃劃采購(gòu)計(jì)劃劃§10-2MRP的運(yùn)算依依據(jù)（續(xù)續(xù)）MRP運(yùn)行所需需的信息息處理問(wèn)題題需需用信信息1.生生產(chǎn)什什么，生生產(chǎn)多少少？1.現(xiàn)現(xiàn)實(shí)可可行的MPS2.要要用到到什么？？2.準(zhǔn)準(zhǔn)確確的BOM3.已已有什什么？3.準(zhǔn)準(zhǔn)確的的庫(kù)存信信息4.還還缺什什么？4.MRP計(jì)算結(jié)果果§10-3庫(kù)庫(kù)存信信息物料:成品、原原材料、、在制品品、半成成品、毛毛坯（待待做件））工具、、水、電電、壓縮縮空氣………物料統(tǒng)管管:庫(kù)存控制制、物料料搬運(yùn)、、廠內(nèi)外外運(yùn)輸、、外協(xié)外外包、利利廢利材材、采購(gòu)購(gòu)供應(yīng)、、廠內(nèi)倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)等由由一個(gè)物物料經(jīng)理理統(tǒng)一領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)。物料編碼碼:唯一性：：同一零零件不同同加工階階段、不不同顏色色就是不不同零件件。編碼最大大可達(dá)15位。。6位編編碼可編編號(hào)為：：000,000———999,999，，100萬(wàn)萬(wàn)種。項(xiàng)目主文文件:§10-4項(xiàng)項(xiàng)目主文文件(itemmasterfile)與編碼相相對(duì)應(yīng)，，它包括括：1.設(shè)設(shè)計(jì)管管理信息息：圖號(hào)號(hào)、名稱稱、材料料、重量量、體積積、設(shè)計(jì)計(jì)日期、、修改信信息2.存存儲(chǔ)儲(chǔ)管理信信息:計(jì)計(jì)量單單位、ABC碼、存放放地、分分類碼、、現(xiàn)貨量量、安全全庫(kù)存、、盤(pán)點(diǎn)時(shí)時(shí)間、最最大庫(kù)存存量3.計(jì)劃管理理信息:獨(dú)立需需求或相相關(guān)需求求、需求求及計(jì)劃劃時(shí)界、、提前期期、計(jì)劃劃員碼4.銷(xiāo)銷(xiāo)售信息息:價(jià)價(jià)目、銷(xiāo)銷(xiāo)售員碼碼、折扣扣、傭金金5.成成本管理理信息:采購(gòu)購(gòu)費(fèi)、單單位成本本6.質(zhì)質(zhì)量管理理信息:批號(hào)號(hào)、待檢檢期、復(fù)復(fù)檢期、、最最長(zhǎng)保存存天數(shù)……§10-5物料清單單(BillOfMaterial,BOM)物料清單單的特點(diǎn)點(diǎn)(編碼的的唯一性性,由設(shè)設(shè)計(jì)、裝裝配、工工藝部門(mén)門(mén)聯(lián)合制制定,物物料與產(chǎn)產(chǎn)品無(wú)關(guān)關(guān)性)物料清單單的作用用(制定MRP計(jì)劃，溝溝通業(yè)務(wù)務(wù)部門(mén)的的紐帶,反查與與追溯,形成成成本BOM)。BOM可變更性性(設(shè)計(jì)的的修改,市場(chǎng)變變化,工工藝變更更,設(shè)備備故障,成本的的考慮,糾正原來(lái)來(lái)的錯(cuò)誤誤).§10-7BOM的計(jì)算方方法1.主主要計(jì)算算下列量量：毛需求量量,凈凈需求量量,下下達(dá)計(jì)劃劃生產(chǎn)數(shù)數(shù)量和和時(shí)間間考慮以下下因素：：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(shù)：從從最上層層向下層層層分解解，即從從最終產(chǎn)產(chǎn)品向下下推算直直至原材材料采購(gòu)購(gòu)及外購(gòu)購(gòu)件采購(gòu)購(gòu)。2.BOM的計(jì)算方方法———毛需求求量例：假設(shè)設(shè)終端產(chǎn)產(chǎn)品A為1件子件F為1件，，故為1×1而1個(gè)個(gè)F由6個(gè)個(gè)G組成，，故G:1××6而1個(gè)個(gè)F還有1個(gè)H，H=1子件B為3件件，故故B:1×31個(gè)B子件由由3個(gè)個(gè)C零件組組成，，故C:1××6同樣地地D為3××3一個(gè)零零件D由2個(gè)個(gè)E材料組組成，，故E:3×3×23同一零零件由由不同同型號(hào)號(hào)產(chǎn)品品產(chǎn)生生的結(jié)結(jié)構(gòu)樹(shù)樹(shù)4.考考慮時(shí)時(shí)段的的毛需需求量量相關(guān)需需求和和獨(dú)立立需求求同時(shí)時(shí)存在在時(shí)，，將兩兩者相相加：：例：X對(duì)A的需求求Y對(duì)A的需求求獨(dú)獨(dú)立A需求X,Y及獨(dú)立需需求對(duì)A的需求求周123456712345612毛需求量10201525304020101515周123456需求量2545601520351020152530402010155.考考慮慮提前前期LT的毛需求求量周567891011891011121312毛需求量25301540151515周1234567需求量154040301515考慮提提前期期的需需求量量（A零件））XABLT=4周YACLT=6周獨(dú)立需需求對(duì)A446646.凈凈需需求量量的確確定凈需求求量=毛需需求量量-現(xiàn)現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存-計(jì)劃劃收到到量例：AB:1××1C:1××1周12345678910A毛需求量10151040102040考慮提前兩周10151040102040計(jì)劃收到數(shù)90現(xiàn)有庫(kù)存(35)2525100504020-20凈需求量20BOM的計(jì)算算方法法———下達(dá)達(dá)計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量和時(shí)時(shí)間（（1））得到凈凈需求求量之之后，，需下下達(dá)物物料生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃或或?qū)ν馔獠少?gòu)購(gòu)計(jì)劃劃。但但批量量并不不等于于凈需需求量量，時(shí)時(shí)間也也要考考慮制制造及及定貨貨時(shí)間間。批量（（LotSize)A:直接批批量法法（AsRequired,AR)=凈需求求量適合：：物料料價(jià)格格較高高，生生產(chǎn)或或定購(gòu)購(gòu)的數(shù)數(shù)量和和時(shí)間間可以以得到到保證證。BOM的計(jì)算算方法法———下達(dá)達(dá)計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量和時(shí)時(shí)間（（2））B:固定批批量法法（FixedQuantity,FQ)每次計(jì)計(jì)劃加加工和和購(gòu)置置的批批量不不變，，但時(shí)時(shí)間間間隔可可變，，批量量大小小大于于凈需需求量量.C:固定周周期法法（FixedTime,FT））適合于于內(nèi)部部加工工生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃，定定周期期易于于計(jì)劃劃控制制，批批量是是根據(jù)據(jù)未來(lái)來(lái)一周周期內(nèi)內(nèi)凈需需求相相加而而得.D:經(jīng)濟(jì)批批量法法（EOQ)BOM的計(jì)算算方法法———下達(dá)達(dá)計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量和時(shí)時(shí)間（（3））例：周123456789合計(jì)凈需求量3510402051030150批量585858現(xiàn)有庫(kù)存2313313111654249周為為150，，CI為9周周單件件保管管費(fèi)合CI=9元元/件件CT為一次次定貨貨費(fèi)用用=100元由表可可見(jiàn)經(jīng)經(jīng)濟(jì)批批量法法有較較大的的剩余余庫(kù)存存，因因?yàn)樾栊枨笫鞘欠沁B連續(xù)的的。BOM的計(jì)算算方法法———下達(dá)達(dá)計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量和時(shí)時(shí)間（（4））在實(shí)際際工作作中，，批量量定貨貨還要要考慮慮幾個(gè)個(gè)因素素：定貨批批量可可能有有一個(gè)個(gè)范圍圍，最最小、、最大大值零件加加工可可能有有報(bào)廢廢∴材料分分割的的調(diào)整整供貨有有倍數(shù)數(shù)要求求，如如有些些東西西是成成打（（12只））包裝裝的BOM的計(jì)算算方法法———下達(dá)達(dá)計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量和時(shí)時(shí)間（（5））2.提前期期LT提前期期可能能是一一級(jí)一一級(jí)往往下傳傳遞的的，如如裝配配線要要求部部件到到達(dá)有有提前前期、、部件件裝配配要求求零件件提前前到達(dá)達(dá)、而而零件件則有有加工工周期期，必必須在在加工工周期期前到到達(dá)計(jì)計(jì)劃。。BOM的計(jì)算算方法法———下達(dá)達(dá)計(jì)劃劃生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量量和時(shí)時(shí)間（（6））對(duì)于采采購(gòu)的的原材材料和和零部部件，，提前前期可可以固固定對(duì)自行行加工工：LT=換工具具時(shí)間間+運(yùn)運(yùn)輸時(shí)時(shí)間+每批批加工工量××單件件加工工時(shí)間間7.BOM的計(jì)算算方法法———例7.BOM的計(jì)算算方法法例（（續(xù)））7.BOM的計(jì)算算方法法例（（續(xù)））部件名稱部件號(hào)庫(kù)存量計(jì)劃接收量毛需求量?jī)粜枨罅渴直b配1312225—10075手柄45722257528螺釘（2）08245015096焊架裝配（1）1149527---7548頂架12915---4833連接板1118391548-6設(shè)終端端產(chǎn)品品：雪雪鍬的的毛需需求量量為100件8.按按時(shí)段段排程程（甘甘特圖圖）2001/2/21工作中中心定義：：是各種種生產(chǎn)產(chǎn)能力力單元元的統(tǒng)統(tǒng)稱，，也是是發(fā)生生加工工成本本的實(shí)實(shí)體。。因此此，它它主要要是計(jì)計(jì)劃與與控制制范疇疇、而而不是是固定定資產(chǎn)產(chǎn)或設(shè)設(shè)備管管理范范疇的的概念念。編制工工藝路路線之之前，，先要要?jiǎng)澏ǘüぷ髯髦行男?，建建立工工作中中心主主文件件。工工藝路路線中中一般般每道道工序序要對(duì)對(duì)應(yīng)一一個(gè)工工作中中心，，也可可以幾幾個(gè)連連續(xù)工工序?qū)?duì)應(yīng)一一個(gè)工工作中中心。。工件件經(jīng)過(guò)過(guò)每個(gè)個(gè)工作作中心心要發(fā)發(fā)生費(fèi)費(fèi)用，，產(chǎn)生生加工工成本本。因因此，，可以以定義義一個(gè)個(gè)或幾幾個(gè)工工作中中心為為一個(gè)個(gè)成本本中心心，這這是成成本范范疇的的概念念。不要將將工作作中心心（workcenter）同加工工中心心（machiningcenter））混淆起起來(lái)。。眾所所周知知，后后者是是一種種高精精度，，多種種加工工功能能，帶帶刀具具庫(kù)的的數(shù)控控機(jī)床床。2001/2/21工作中中心工作中中心的的作用用：（1））作為為平衡負(fù)負(fù)荷與與能力力的基基本單單元，是運(yùn)運(yùn)行能能力計(jì)計(jì)劃時(shí)時(shí)的計(jì)計(jì)算對(duì)對(duì)象。。分析析能力力計(jì)劃劃執(zhí)行行情況況也要要以工工作中中心為為對(duì)象象，進(jìn)進(jìn)行工工作量量的投投入/產(chǎn)出出分析析。（2））作為為車(chē)間作作業(yè)分分配任任務(wù)和和編排排詳細(xì)細(xì)作業(yè)業(yè)進(jìn)度度的基基本單單元，，派工工單是是以工工作中中心為為對(duì)象象并說(shuō)說(shuō)明各各加工工單的的優(yōu)先先級(jí)。。（3））作為為計(jì)算算加工工成本本的基基本單單元。。計(jì)算算零件件的加加工成成本是是以工工作中中心文文件記記錄中中的單單位小小時(shí)費(fèi)費(fèi)率乘乘以工工藝路路線文文件記記錄中中占用用該工工作中中心的的小時(shí)時(shí)數(shù)得得出的的。2001/2/21關(guān)鍵工作中中心關(guān)鍵工作中中心：關(guān)鍵或瓶頸頸工序（criticalworkcenter））的工作中心心必須單獨(dú)獨(dú)劃出，作作為粗能力力計(jì)劃的對(duì)對(duì)象，其定定義為:（1）經(jīng)常常滿負(fù)荷或或加班加點(diǎn)點(diǎn)（2）需要要熟練技術(shù)術(shù)工人使用用，不能任任意替代或或隨時(shí)招聘聘（3）工藝藝獨(dú)特的專專用設(shè)備，，不能替代代或分包外外協(xié)（4）設(shè)備備昂貴且不不可能隨時(shí)時(shí)增添（5）受成成本或生產(chǎn)產(chǎn)周期的限限制，不允允許替代2001/2/21工作中心的的數(shù)據(jù)工作中心能能力=每日班班次×每班班工作時(shí)數(shù)數(shù)×效率××利用率實(shí)際直接工工作小時(shí)數(shù)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)效率=實(shí)際直接工工作小時(shí)數(shù)數(shù)計(jì)劃工作小小時(shí)數(shù)利用率=====2001/2/21五種時(shí)間的的構(gòu)成排隊(duì)時(shí)間、、準(zhǔn)備時(shí)間間、加工時(shí)時(shí)間、等待待時(shí)間、運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間準(zhǔn)備和加加工時(shí)間排隊(duì)時(shí)時(shí)間等待時(shí)時(shí)間運(yùn)輸時(shí)時(shí)間2001/2/21五種時(shí)間的的構(gòu)成時(shí)間類型影影響響 因素素排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間加工時(shí)間等待時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間批量?jī)?yōu)優(yōu)先級(jí)級(jí)能能力拖拖欠量批量工工裝設(shè)計(jì)計(jì)批量設(shè)設(shè)備性能能能能力工裝裝設(shè)計(jì)批量搬搬運(yùn)手段段批量搬搬運(yùn)手段段車(chē)車(chē)間布置置2001/2/21工藝路線定義：是說(shuō)明零部部件加工或或裝配過(guò)程程的文件，，在MRP系統(tǒng)中，它它要根據(jù)企企業(yè)通常用用的工藝過(guò)過(guò)程卡來(lái)編編制，但它它不是技術(shù)術(shù)文件，而而是計(jì)劃文文件或管理理文件。作用：1、計(jì)算加加工件的提提前期，提提供運(yùn)行MRP的計(jì)算數(shù)據(jù)據(jù);2、計(jì)算占占用工作中中心的負(fù)荷荷小時(shí)，提提供運(yùn)行能能力計(jì)劃的的數(shù)據(jù)；3、、計(jì)計(jì)算算派派工工單單每每道道工工序序的的開(kāi)開(kāi)始始時(shí)時(shí)間間和和完完工工時(shí)時(shí)間間；；4、、提提供供計(jì)計(jì)算算加加工工成成本本的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時(shí)時(shí)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)；；5、、按按工工序序跟跟蹤蹤在