2023年橋梁工程挖孔樁施工技術交底

挖孔樁施工技術交底編：工程名稱橋梁工程施工時間樁及部位K57+5825*20m橋、K62+46613*25m橋、K63+3974*20橋、K+5607*25m橋工程工程人工挖孔樁人工挖孔樁技術交底為加快工程進度控制施工質量我合同段人工挖孔樁施工工藝流程及各工序的檢測現(xiàn)對我合同段人工挖孔樁下發(fā)如下技術交底橋梁隊樁基施工必須嚴格按照以下技術要求組織施工：一、施工準備1、施工前要先進展放樣工作根據(jù)已布置好的導線網(wǎng)和設計圖紙用全站儀進展樁位的準確放樣經(jīng)過復核無誤后做好保護樁以便隨時監(jiān)測樁位的準確性并填好樁位放樣位置記錄報監(jiān)理工程師審批。2、根據(jù)樁基位置施工前進展場地平整去除雜物?？卓谒闹芡谂潘疁献龊门潘到y(tǒng)；及時排出地表水搭好孔口雨棚。3、安裝起吊設備布置好出渣道路；合理堆放材料和機具使其不增加孔壁壓力、不影響施工。4、孔內設軟梯上下并設置與孔壁錨固的半圓形網(wǎng)作遮攔上落吊桶時工人只允許在網(wǎng)下操作。每次下井施工前均進展抽水、通風和有害氣體檢測工作。5、在樁孔邊設立標志牌注明樁底設計標高、樁頂設計標高及設計樁徑、樁長等。二、施工1、挖孔施工〔1〕施工工藝流程準備工作→挖土、石方→孔內排水送風→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→安裝護壁模板→校正中心及模板圓度→澆灌護壁混凝土→養(yǎng)護→拆模板、修理護壁砼→下節(jié)排水送風挖土......循環(huán)施工〔2〕土、石方開挖開挖前先用混凝土澆筑井口防護圈井口防護圈高出原地面適當高度防護圈厚度為30㎝以防地面水流入孔內和土、石等雜物落入孔內傷人。挖孔時如有水滲入應及時支護孔壁防止氺在孔壁中浸泡流淌造成坍塌。樁孔開挖采用分節(jié)挖土法人工手持洋鎬或風鎬從上到下逐層挖掘同一段內土、石方開挖次序為先中間后周邊,松散土層用洋鎬、鐵锨開挖,孔內巖石用電動空氣壓縮機與手扶式風鎬進展開挖,每節(jié)均應檢查中心點及幾何尺寸,合格后才能進展下道工作。為平安起見挖深超過10m時,要用鼓風機連續(xù)向孔內送風,使孔內空氣質量到達工作以保證施工人員身體安康。風口要求距孔底2m左右,孔內照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m?？變炔僮魅藛T采用孔內設置的爬梯上下。當孔內巖石用風鎬等工具無法挖鑿時采用淺眼松動法爆破施工其如下：用20型高壓風鉆豎向鉆炮眼炮眼深度在硬巖層不超過0.4m孔內爆破采用電引嚴格控制用量且不要封堵炮眼口防止封堵后爆破威力過大而震坍樁孔護壁。爆破后要經(jīng)常檢查孔內有害氣體濃度必要時用抽風機將粉塵及有害氣體抽出前方可下人。當爆破過程中出現(xiàn)瞎炮時應及時進展二次引爆或交于火工品庫理員?！?〕土、石方運輸:在孔口安裝支架及0.5t電動卷揚機,土、石方裝入吊桶后用電動卷揚機提升?！?〕排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,那么在孔底一側挖集水坑,用高揚程水泵排出?！?〕護壁制作:樁孔每下挖1m就澆筑砼護壁一節(jié)待上一節(jié)護壁砼到達一定強度后再施挖下1m樁孔邊挖邊做護壁直至成孔?！?〕護壁鋼模采用4～8塊鋼模板組成插口連接支模要校正中心位置、直徑及圓度?！?〕護壁砼施工:護壁混凝土強度等級與樁身混凝土強度等級一樣為C30,塌落度控制在４～６cm為宜,機械拌合好后堆于樁旁鋪好的鐵皮上。再用人工送至吊斗內通過電動提升機下放到井內再由人工翻入模內。為加速混凝土凝結可摻入速凝劑砼澆筑時應分層沿四周入模,對稱澆筑用鋼釬搗固實,施工前應將上節(jié)護壁底清理打毛,以便連接結實?！?〕護壁模板撤除當護壁砼養(yǎng)護到達一定強度后便可撤除模板通常拆模時間為24小時盡量做到邊拆模邊立模循環(huán)作業(yè)不用堆放?！?〕尺寸控制,每節(jié)護壁模板撤除后,應將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,垂球吊點確定樁中心再用鋼尺量測孔徑和樁長,根據(jù)基準點測設孔深?！?0〕挖孔樁的土、石方用手推車運至孔口5m以外的臨時存碴場堆放,然后用挖掘機裝到汽車上運走?！?1〕孔底處理挖孔到達設計深度后進展孔底處理必須做到平整無松渣污泥及沉淀等軟層。開挖過程中經(jīng)常理解地質情況假設與設計資料不符及時與設計代表協(xié)調處理?！?2〕挖孔樁檢驗如下表：項

次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查和頻率1△混凝土強度〔MPa〕在合格內按試驗室要求檢查2△樁位

〔mm〕群樁100全站儀：每樁檢查排

架

樁允許50極值1003△孔深〔m〕不小于設計值測繩量：每樁檢查4△孔徑〔mm〕不小于設計值探孔器：每樁檢查5孔的傾斜度〔mm〕≤0.5樁長且≤200垂線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程〔mm〕±50水準儀測骨架頂面高

程后反算：每樁檢查2、吊放鋼筋籠：吊放鋼筋籠時要對準孔位直吊扶穩(wěn)緩慢下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時應立即固定。遇有兩段鋼筋籠時接頭數(shù)按50在35d〔d為鋼筋直徑〕長度范圍內錯開以確保鋼筋位置正確保護層厚度符合要求。3、澆筑樁身混凝土：〔1〕清孔將孔底沉渣再一次清理干凈如有積水進展抽干?！?〕安放下料漏斗及串筒灌注混凝土前報監(jiān)理工程師對樁孔進展驗收驗收合格前方可安裝下料漏斗和串筒。把下料漏斗用兩根鋼焊接起來放在井口固牢然后把串筒一節(jié)一節(jié)的往下安裝。串筒宜布置在樁孔中心位置混凝土在串筒中墜落?！?〕混凝土澆筑1〕澆灌樁芯砼前應再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)歷收簽證后,方可開場澆灌樁身砼。2〕如挖孔時孔內有滲水滲水在孔內上升速度大于6mm/min時采用水下灌注混凝土3〕樁身混凝土強度等級為C30,施工現(xiàn)場應做坍落度試驗,坍落度控制在7-9cm之間。4〕澆筑砼:用混凝土輸送泵將混凝土送至下料斗,然后由串桶導入井底為了實在保證混凝土澆筑實每層厚度控制在40cm左右每層混凝土采用ZN-70型插入式振搗器振搗實以保證砼的實度直至樁頂。振搗上層混凝土時振搗器應插入下層混凝土5～10cm振搗時振搗器應“快插慢拔〞振至混凝土外表不再冒氣泡為止。串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,為了防止混凝土離析串筒底部至孔底不得大于2.0m隨砼面增高,逐節(jié)由孔內工人撤除,樁頂砼在砼初凝應抹壓平整,防止出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其外表浮漿應及時鑿除并超灌20cm,以保證與上部承臺連接良好。5〕采用普通澆灌樁身砼,當水泥浮漿達100mm以上時應去除掉后繼續(xù)澆筑。6〕孔內樁身混凝土應一次連續(xù)澆筑完畢。7〕樁身澆筑完成應嚴格控制每根樁頂標高,并在護壁上刻出標高控制標志。8〕在灌注混凝土時應做好混凝土試件以便檢驗混凝土強度三、施工本卷須知1、嚴格控制樁的平面位置、樁徑的凈尺寸和樁的垂直度開挖時隨時檢查出現(xiàn)偏向及時糾正。2、挖孔時應使孔壁稍有凹凸不平以增加樁的摩擦阻力。3、挖孔時如有水滲入應及時支護孔壁防止水在孔壁中浸泡流淌造成坍塌。4、挖孔及支撐護臂兩道工序必須連續(xù)作業(yè)不宜中途停頓以防坍塌。5、挖孔工人必須定對取土渣的吊桶及吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具進展檢查。圍護設施；非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場嚴禁小孩進入工地玩耍。6、當樁底進入斜巖層時把樁底巖石鑿成程度或臺階狀。挖孔過程中經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置。7、樁孔內必須放置爬梯隨挖孔深度增加放長至工作面以作施工人員上下使用。8、樁基需埋設無縫鋼作為檢測要保證聲測的封性以備成樁后進展質量檢測。9、認真做好施工現(xiàn)場的平安保衛(wèi)工作采取必要的防盜措施在現(xiàn)場周邊設立10、進入施工現(xiàn)場所有人員必須戴好平安帽；井下作業(yè)人員必須系掛好平安帶；11、機械操作人員在工作中不得擅離崗位制止無證人員操作。12、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口必須對孔口進展覆蓋并設有警示牌。交底人接收人技術負責人交底時間內容總結

〔1〕挖孔樁施工技