鄭州科新苑給排水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)

給排水及采暖施工方案PAGEPAGE５４給水排水及采暖施工方案編制人：審核人：審批人：泰宏建設(shè)發(fā)展有限公司年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc296956930"一.工程概況 3HYPERLINK\l"_Toc296956932"1.1工程簡(jiǎn)介 3HYPERLINK\l"_Toc296956933"1.2各專業(yè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 3HYPERLINK\l"_Toc296956934"二.編制依據(jù) 9HYPERLINK\l"_Toc296956935"三.施工部署及任務(wù)安排 10HYPERLINK\l"_Toc296956936"3.1組織成員及管理職責(zé) 10HYPERLINK\l"_Toc296956937"3.2主要人員 11HYPERLINK\l"_Toc296956938"3.3施工項(xiàng)目劃分 11HYPERLINK\l"_Toc296956939"四施工準(zhǔn)備. 11HYPERLINK\l"_Toc296956940"4.1.技術(shù)準(zhǔn)備 11HYPERLINK\l"_Toc296956941"4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 12HYPERLINK\l"_Toc296956942"4.3管道安裝 ８HYPERLINK\l"_Toc296956943"4.4施工用具 13HYPERLINK\l"_Toc296956944"4.5人員配備 13HYPERLINK\l"_Toc296956945"五施工組織 13HYPERLINK\l"_Toc296956946"六施工方法和技術(shù)措施 15HYPERLINK\l"_Toc296956947"6.1設(shè)備安裝 15HYPERLINK\l"_Toc296956948"6.2管道安裝 19HYPERLINK\l"_Toc296956949"6.3衛(wèi)生器具的安裝 35HYPERLINK\l"_Toc296956950"6.4給水管道沖洗試壓 36HYPERLINK\l"_Toc296956951"6.5給水管道的沖洗消毒 37HYPERLINK\l"_Toc296956952"6.6給水管道的蓄水試漏通球和通水試驗(yàn) 37HYPERLINK\l"_Toc296956953"七各項(xiàng)管理措施 38HYPERLINK\l"_Toc296956954"7.1質(zhì)量保證措施 38HYPERLINK\l"_Toc296956955"7.2安全技術(shù)措施 39HYPERLINK\l"_Toc296956956"7.3消防保衛(wèi)措施 40HYPERLINK\l"_Toc296956957"7.4冬、雨施工措施 41HYPERLINK\l"_Toc296956958"7.5現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施 41HYPERLINK\l"_Toc296956959"7.6成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施 42HYPERLINK\l"_Toc296956960"7.7現(xiàn)場(chǎng)的材料供應(yīng)和管理措施 42HYPERLINK\l"_Toc296956961"7.8降低成本技術(shù)措施 43HYPERLINK\l"_Toc296956960"7.9環(huán)保措施 43一、工程概況1.1、工程簡(jiǎn)介本工程位于鄭州市政七街與農(nóng)科路交叉口南100米路東，本工程分為10、11、23、26層，地上建筑面積129238.65m2，地下車庫面積39525.62m2，室內(nèi)±0.00設(shè)計(jì)標(biāo)高為91.65m，地下一層為戊類儲(chǔ)藏室，地下2，3層為車庫，地上為住宅。擬建建筑結(jié)構(gòu)類型主要為框架及剪力墻結(jié)構(gòu)，樓板現(xiàn)澆。本工程給水排水及采暖工程有給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)，采暖系統(tǒng)。1.2、各專業(yè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介1.2.1.管道系統(tǒng)1）給水系統(tǒng)1.根據(jù)甲方提供資料，本小區(qū)分別從農(nóng)科路引兩根DN200進(jìn)水管,引入管上分別設(shè)倒流防止器,沿小區(qū)作環(huán)狀管網(wǎng),為生活、消防合用系統(tǒng)。小區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)設(shè)有地上式消火栓,供水壓力為0.35MPa。2.給水系統(tǒng)分區(qū)生活冷水采用分區(qū)供水方式，地下室至三層為低區(qū)，生活冷水市政管網(wǎng)供給，四層至十五層為中區(qū)，十六至二十六層為高區(qū)，均由小區(qū)內(nèi)生活用水集中加壓設(shè)備統(tǒng)一供給。設(shè)備放在地下車庫生活水箱間內(nèi)，超壓部分再用可調(diào)式減壓閥降壓。3.本工程給水計(jì)量采用一戶一表制，水表均設(shè)在各層水井內(nèi)。4.本工程生活最高日用水量109.2m3/d,最大時(shí)用水量11.38m3/h。2）排水系統(tǒng)：1排水系統(tǒng)采用污廢合流制,室內(nèi)±0.00以上的污廢水重力自流排入室外污水管，地下室污廢水采用潛水排污泵提升至室外污水管；2室內(nèi)衛(wèi)生間排水系統(tǒng)采用漩流降噪特殊單立管排水系統(tǒng)，排水立管采用（PVC-U）加強(qiáng)型內(nèi)螺旋排水管材、管件采用（PVC-U）漩流降噪特殊管件。廚房、陽臺(tái)及洗衣機(jī)排水采用單立管伸頂通氣的排水系統(tǒng)，管材采用實(shí)壁內(nèi)螺旋消音管，管件采用螺旋管件。底層污廢水（水表間排水除外）單獨(dú)排放。3本工程生活最高日排水量98.28m3/d,最大時(shí)排水量10.24m3/h。4生活污水須經(jīng)化糞池處理后方可排入市政污水管道；化糞池在院區(qū)中統(tǒng)一考慮設(shè)置。3）雨水系統(tǒng)：屋面雨水排水采用重力流排水方式,溢流口的設(shè)置詳見建施。4）消火栓給水系統(tǒng)：本小區(qū)在地下車庫內(nèi)設(shè)有消防水池（400T），消火栓泵兩臺(tái)，一用一備，噴淋泵兩臺(tái)，一用一備，5號(hào)樓屋頂安裝消防水箱（18T）一座。消防水泵接合器按地下車庫圖紙，室外消防管網(wǎng)設(shè)計(jì)由小區(qū)整體深化設(shè)計(jì)。1.室外消火栓用水量為15L/s，室內(nèi)消火栓用水量為20L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2h。2.本建筑內(nèi)每層均有室內(nèi)消火栓。3.消火栓給水控制：地下車庫水泵房?jī)?nèi)設(shè)消火栓泵兩臺(tái)，互為備用?；馂?zāi)時(shí)，按動(dòng)任一消火栓處啟泵按鈕或消防中心、水泵房處啟泵按鈕均可啟動(dòng)該泵并報(bào)警。泵啟動(dòng)后，反饋信號(hào)至消火栓處和消防控制中心。4.消火栓水槍充實(shí)水柱長(zhǎng)度不小于10m；為防止消火栓栓口出水壓力超過0.5MPa，-1層~20層采用減壓穩(wěn)壓消火栓。5.移動(dòng)式滅火器：標(biāo)準(zhǔn)層按輕危險(xiǎn)級(jí)考慮，按A類配置,滅火器選用手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，型號(hào)采用MF/ABC2,地下室和電梯機(jī)房按中危險(xiǎn)等級(jí)，型號(hào)采用MF/ABC3。5）采暖系統(tǒng)形式1采暖系統(tǒng)形式：本工程室內(nèi)采用地板輻射采暖，分高低區(qū)設(shè)置，一層～十三層為低區(qū)，十四層～二十六層為高區(qū)。低區(qū)采暖負(fù)荷為301.92kW，計(jì)算管道阻力損失為78.7KPa(包括地下室入口閥門、過濾器等)。高區(qū)采暖負(fù)荷為304.61kW，計(jì)算管道阻力損失為81.0KPa(包括地下室入口閥門、過濾器等)2.本工程室內(nèi)采用低溫地板輻射采暖系統(tǒng)。3.明裝金屬管道設(shè)在地下室及不采暖空間的管道均應(yīng)保溫，保溫材料采用離心玻璃棉，保溫層外部做玻璃絲布保護(hù)層，保溫層厚度為：管徑≤DN50時(shí)為40mm，管徑DN70～DN150時(shí)為50mm。保溫做法詳按《管道與設(shè)備絕熱》（K507-1~2、R418-1~2）4.本工程住宅采暖系統(tǒng)采用集中供熱分戶控制式系統(tǒng)。主立管設(shè)在管道井內(nèi)，每戶供水管上均設(shè)有熱量表，供回水管均設(shè)鎖閉閥。用戶室內(nèi)供回水管暗敷于墊層內(nèi)。5.在各熱力入口處按設(shè)計(jì)要求安裝調(diào)節(jié)用靜態(tài)水力平衡閥、壓力表、溫度計(jì)及檢修用球閥。6）通風(fēng)及防排煙1.地上部分防煙樓梯間、電梯間前室及合用前室有可開啟外窗，且外窗可開啟面積滿足自然排煙要求，采用自然排煙；地下室樓梯間窗井面積不滿足自然排煙要求，設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)ZS-1、2；合用前室地下室部分窗井不滿足自然排煙要求，設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)ZS-3、4。風(fēng)機(jī)吊裝于車庫梁底。事故時(shí)開啟本層及上層正壓送風(fēng)口，正壓送風(fēng)保持防煙樓梯間余壓40~50Pa，前室及合用前室余壓25~30Pa，為避免超壓，設(shè)置余壓閥。2.電梯機(jī)房按10次/h的換氣次數(shù)設(shè)機(jī)械排風(fēng)。地下室配電間按6次/h的換氣次數(shù)設(shè)機(jī)械排風(fēng)，排風(fēng)管接70°C防火閥。3.無外窗的衛(wèi)生間，按換氣次數(shù)10次/h設(shè)機(jī)械排風(fēng)，排風(fēng)井采用有防回流構(gòu)造的排氣通風(fēng)道，并預(yù)留衛(wèi)生間排風(fēng)器電源。衛(wèi)生間排風(fēng)器用戶自理。4.防排煙及通風(fēng)系統(tǒng)安裝（1）.通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作。風(fēng)管厚度按《通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》4.2.1-2表規(guī)定執(zhí)行。（2）.防火排煙設(shè)備的安裝按國(guó)標(biāo)《建筑防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備附件選用與安裝》標(biāo)準(zhǔn)安裝。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口軟管采用不燃耐高溫防火布(500℃)制做。（3）.機(jī)房?jī)?nèi)的排煙風(fēng)機(jī)及正壓送風(fēng)機(jī)設(shè)局部防火吊頂保護(hù)，耐火1小時(shí)，正壓送風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)及防火閥與防火墻間的短管采用1.6mm厚鋼板制作，風(fēng)管外采用20mm厚石棉水泥作保護(hù)層。（4）.防火閥的安裝位置按按國(guó)標(biāo)K103-1~2條款執(zhí)行。正壓風(fēng)管等接入豎井處順氣流方向設(shè)置導(dǎo)流裝置。（5）.消防設(shè)備及其相關(guān)材料均應(yīng)采用當(dāng)?shù)叵啦块T準(zhǔn)用產(chǎn)品。1.2.2管材、接口及防腐1）室內(nèi)生活給水支管（水表后）為無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)管，熱熔連接，冷水管采用S4系列。冷水給水立管為內(nèi)襯塑鋼塑復(fù)合管，內(nèi)襯材質(zhì)為無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)管。2）.PP-R管與燃?xì)?、電熱水器連接，有不小于0.4m的金屬管段過渡。3）.室內(nèi)安裝的消火栓管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑<80時(shí),絲扣連接，管徑≥80時(shí)，卡箍或法蘭連接，安裝后刷銀粉兩道。4）.地下室加壓排水管的室內(nèi)部分采用鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接。管外壁除銹后刷樟丹兩道，銀粉兩道防腐。5）.排水橫支管及出戶管采用硬聚氯乙烯(UPVC)排水管,粘接接口。6）.閥門和附件1.生活系統(tǒng)計(jì)量采用普通水表，每戶給水水平支管均沿墊層暗敷。2.生活給水立管和干管采用不銹鋼碟閥或全銅質(zhì)閘閥，額定工作壓力1.6MPa。生活給水支管采用與管材材質(zhì)相同的截止閥，額定工作壓力1.0MPa。3.生活熱水管采用全銅質(zhì)截止閥，額定工作壓力1.0MPa。4.消火栓系統(tǒng)上的閥門采用球墨鑄鐵閘閥或?qū)A式蝶閥，額定工作壓力2.0MPa，卡箍連接。所有閥門均有啟閉標(biāo)志并設(shè)置鎖定閥位的鎖具，手柄留在易于操作處。5.壓力排水管采用銅芯球墨鑄鐵外殼閘閥。6.水龍頭嘴采用陶瓷片密封水嘴；全部衛(wèi)生器具及給水配件均采用節(jié)水型產(chǎn)品，不得采用淘汰產(chǎn)品；住宅洗衣機(jī)處設(shè)洗衣機(jī)專用龍頭，安裝高度1.2m；大便器一次沖水量不得大于6L；無障礙坐便器高0.45m。7.排水地漏的頂面應(yīng)低于成品地面5-10mm，地面應(yīng)有不小于0.01的坡度坡向地漏。地漏采用自帶水封地漏，水封深度不小于50mm；所有衛(wèi)生器具必須自帶或配套的存水彎，存水彎水封深度不得小于50mm，洗衣機(jī)采用專用地漏。8.排水立管檢查口距地面或樓板面1.00m。9.消火栓栓口中心距地面或樓板面1.10m。10.管徑≥De110的塑料排水立管穿越樓層處，每層板下設(shè)阻火圈一個(gè)。1.2.3管道敷設(shè)1）各戶給水管在廚衛(wèi)內(nèi)明設(shè)或暗設(shè)由甲方定。2)排水管穿樓板時(shí)應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完畢后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓面設(shè)計(jì)標(biāo)高10~20mm的阻水圈。3).管道穿越鋼筋混凝土墻時(shí)，應(yīng)按圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建專業(yè)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管；當(dāng)土建專業(yè)留洞與給排水專業(yè)施工圖不符時(shí)以給排水圖為準(zhǔn)。套管尺寸比通過的管道大兩號(hào)。管道穿越混凝土外墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管。1.2.4管道安裝：1).排水橫管接立管處采用側(cè)向進(jìn)水管件，在排水橫管的直線管段上根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際安裝情況適當(dāng)安裝檢查口，其最大間距為：DN50～DN75，12m;DN100～DN150，15米。排水管道橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四通；排水立管偏置時(shí)宜采用乙字彎或兩個(gè)45°彎頭；排水立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45°的的彎頭連接。排水橫支管長(zhǎng)度大于2m（中間無管件）時(shí)，應(yīng)設(shè)橫管伸縮節(jié)；兩個(gè)伸縮節(jié)之間的最大距離不宜大于4m。2).排水橫管坡度除注明外均采用標(biāo)準(zhǔn)坡度，即DN200，i=0.005；DN150，i=0.007；DN100，i=0.012；DN75，i=0.015；DN50，i=0.026；3).管道穿越地下室外墻時(shí)采用剛性防水套管。4).管道穿越防火墻處，應(yīng)采用不燃燒材料將其周圍縫隙填塞密實(shí)。5).所有管道外壁應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定加設(shè)不同色標(biāo)區(qū)分，其中消防管道為紅色標(biāo)識(shí)，以便維護(hù)管理。6）.吊掛系統(tǒng)的節(jié)點(diǎn)應(yīng)按照國(guó)標(biāo)03S402《室內(nèi)管道支架及吊架》P117~P140的做法選用。7）.地下室頂管道較多，敷設(shè)時(shí)視實(shí)際情況相互協(xié)調(diào)給水及消防管在上，排水管在下。有壓管讓無壓管，不同的管道交叉時(shí)有壓管上彎避開，以保證凈高。1.2.5.管道和設(shè)備保溫：1）.所有室外明漏的給水管、消防管需做保溫，保溫材料采用厚度30mm的橡塑管殼，水表間和地下室內(nèi)的給水立管、干管均做防結(jié)露保溫：防結(jié)露給水管采用厚度10mm橡塑管殼保溫；外纏玻璃布，刷調(diào)和漆二道。保溫材料采用B1級(jí)制品，保溫應(yīng)在完成試壓合格及除銹防腐處理后進(jìn)行。2）.在涂刷底漆前，應(yīng)清除管道及附件表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物。涂刷油漆厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。3）.明裝及暗裝鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩道，埋地鍍鋅鋼管外壁刷冷底子油一道、熱瀝青兩道外加保護(hù)層，土壤或地下水腐蝕性能較強(qiáng)時(shí)采用加強(qiáng)防腐層。4）.埋地鋼塑復(fù)合管(外涂塑鋼管除外)處理方式同埋地鍍鋅鋼管。6）.保溫管道保溫后，外殼再刷防火漆二道。安裝參照03S401《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》。7）.保溫應(yīng)在完成試壓合格及除銹防腐處理后進(jìn)行。1.地面加熱管采用耐熱增強(qiáng)型聚乙烯（PE-RT）管，S5系列，室內(nèi)管徑均為De20×2.0mm，管道布置間距見平面圖，一個(gè)環(huán)路一根管材，管道埋地部分無接頭，管道連結(jié)件與螺紋連接部分的本體材料應(yīng)為鍛造黃銅；地埋管的做法按《低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)施工安裝》（03（05）K404）第9頁低溫?zé)崴匕遢椛涔┡孛孀龇?。管間距<=100mm時(shí)，并設(shè)置柔性套管。2.各層保溫層采用厚度為20mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，其物理性能為：密度>=20kg/m，導(dǎo)熱系數(shù)<=0.05W/m.K，壓縮應(yīng)力>=100kPa，吸水率<=4%；絕熱板材表面應(yīng)鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。3.入戶埋地管道采用NFPP-RCT管，S4級(jí)管徑De25×2.8、De32×3.6，管道埋設(shè)做法"。管道上應(yīng)設(shè)標(biāo)記，不得用重物擊壓。4.系統(tǒng)總供、回水立管采用無縫鋼管，鋼管壁厚：DN40：?46×3.5；DN50：?57×3.5；DN70：?76×4；DN80：?89×4；DN100：?108×4.5；DN125：?133×4.5。閥門前各支管及明裝管道采用鍍鋅鋼管。鍍鋅鋼管應(yīng)采作螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。5.采暖輻射采暖地面應(yīng)分區(qū)：每個(gè)臥室、客廳、餐廳、衛(wèi)生間等在門口設(shè)置伸縮縫，成為應(yīng)單獨(dú)采暖分區(qū)，分區(qū)面積不得大于30m2，長(zhǎng)度超過6m，則分為兩個(gè)分區(qū)，伸縮縫材料按國(guó)標(biāo)03（05）K404選用。6.采暖系統(tǒng)的熱水由小區(qū)換熱機(jī)組供給，小區(qū)換熱站位于小區(qū)地下一層車庫。7.明裝金屬管道設(shè)在地下室及不采暖空間的管道均應(yīng)保溫，保溫材料采用離心玻璃棉，保溫層外部做玻璃絲布保護(hù)層，保溫層厚度為：管徑≤DN50時(shí)為40mm，管徑DN70～DN150時(shí)為50mm。保溫做法詳按《管道與設(shè)備絕熱》（K507-1～2、R418-1～2）執(zhí)行。8.明裝金屬管道油漆前先清除金屬表面的鐵銹，管道，支架均刷防銹底漆兩道，刷銀粉漆兩道，按國(guó)標(biāo)《室內(nèi)熱力管道支吊架》（05R417-1）要求執(zhí)行。1.2.6管道試壓和沖洗:1）.生活給水管安裝完畢后應(yīng)分段做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力：內(nèi)襯塑鋼復(fù)合管中、低區(qū)1.0MPa，高區(qū)1.50MPa；PP-R冷水管試驗(yàn)壓力為0.90MPa。10分鐘壓降不大于0.02MPa、保持2小時(shí)無滲漏為合格。水壓強(qiáng)度測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)最低處。2）.消防給水系統(tǒng)管道試驗(yàn)壓力為1.5MPa，30分鐘壓降不大于0.05MPa、保持2小時(shí)無滲漏為合格。水壓強(qiáng)度測(cè)試點(diǎn)設(shè)在系統(tǒng)最低處。3）.生活給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前須用水沖洗和消毒，沖洗速度不宜小于2m/s。并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。4）.室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)在與室外消火栓管網(wǎng)連接前和交付使用前，必須將室內(nèi)外管網(wǎng)沖洗干凈，沖洗強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到消防時(shí)最大設(shè)計(jì)流量。5）.暗裝或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)。6）.壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保持30min，無滲漏為合格。1.2.7節(jié)能節(jié)水：1）.建筑內(nèi)生活給水系統(tǒng)的低區(qū)盡量利用市政水壓直接供水，給水按不同的使用功能分別安裝水表計(jì)量。2）.生活給水采用分區(qū)供水，疊壓供水，盡量做到節(jié)能，各給水泵采用高效，節(jié)能型水泵。3）.衛(wèi)生間潔具均要求選用節(jié)水型五金配件，公共衛(wèi)生間的給水龍頭及沖洗閥采用感應(yīng)式，閥門采用銅質(zhì)球閥，且衛(wèi)生器具和配件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4）.采暖系統(tǒng)采用分戶計(jì)量分室控制方式。5）.采暖實(shí)現(xiàn)分室溫度控制，每個(gè)環(huán)路加室溫自動(dòng)控制裝置。6）.地上部分樓梯間有可開啟外窗，采用自然排煙方式。7）.本工程所選用的通風(fēng)機(jī)單位風(fēng)量耗功率（Ws）不高于0.32W/（m3/h），風(fēng)機(jī)效率均不小于52%。二、編制依據(jù)1、本施工方案是為科新苑C區(qū)建設(shè)項(xiàng)目給排水采暖工程管道及設(shè)備的安裝需要而編制的，編制依據(jù)是根據(jù)本工程給排水和采暖施工圖紙。2、工程設(shè)計(jì)技術(shù)交底，施工工程招標(biāo)文件，施工預(yù)算，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。3、國(guó)家及鄭州市有關(guān)文件規(guī)定。4、采用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、方案案編號(hào)《建筑給水排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50242--2002《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)業(yè)管道焊接工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50236--2011《工業(yè)金屬管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB50235--2011《建筑安裝分項(xiàng)工工程施工工藝藝規(guī)程》DBJ/T01--26-20003《建筑給水聚丙烯烯管道（PP-R）工程技術(shù)術(shù)規(guī)程》DBJ／CT5001-20002《建筑工程施工技技術(shù)管理規(guī)程程》DBJ01-800-20033《雨水斗》04S302《建筑設(shè)備施工安安裝通用圖集集》91SB3《建筑設(shè)備施工安安裝衛(wèi)生工程程》91SB2《建筑設(shè)備施工安安裝采暖工程程》91SB1《管道和設(shè)備保溫溫、防結(jié)露及及電伴熱》03S401《管道及設(shè)備保溫溫》98R418《室內(nèi)管道支吊架架》05R417-11三、施工部署及任務(wù)安排3.1組織成員及管理職責(zé)3.1.1專業(yè)工長(zhǎng)職責(zé)：配合技術(shù)負(fù)責(zé)人編制暖衛(wèi)施工方案、做好圖紙會(huì)審記錄及辦理專業(yè)變更及洽商記錄、做好技術(shù)交底、配合資料員收集整理技術(shù)資料等工作。工長(zhǎng)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品組織甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢員及施工班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。每個(gè)分項(xiàng)工程（工序）開工前，嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn)行、技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)對(duì)每個(gè)工序完成后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的及時(shí)提出整改措施，要求施工班組進(jìn)行整改，整改合格后通知質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。根據(jù)土建施工進(jìn)度調(diào)配施工班組人員保證單位工程的施工進(jìn)度。3.1.2專業(yè)質(zhì)檢員職責(zé)：在工程物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)填報(bào)工程物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)合格后通知施工班組，施工班組接到通知后方可使用此物資。質(zhì)檢員在各分項(xiàng)工程施工完成后應(yīng)及時(shí)填報(bào)分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)表進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。質(zhì)檢員在施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，必須按照規(guī)定填寫質(zhì)量事故報(bào)告，并及時(shí)上報(bào)質(zhì)量監(jiān)控部門。出現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)，質(zhì)檢員必須認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)格按照三不放過原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。對(duì)責(zé)任者進(jìn)行處理，不得講情面，說人情，包庇責(zé)任者。質(zhì)檢員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，出現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)質(zhì)量監(jiān)控部門并監(jiān)督操作者及時(shí)整改。整改合格后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收。分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定過程中出現(xiàn)不合格，由質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門給出糾正措施，整改后重新評(píng)定。3.1.3班組長(zhǎng)應(yīng)按照不同分項(xiàng)工程,安排工人進(jìn)行相同性質(zhì)的工作,提高操作熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。以確保施工過程中工程質(zhì)量和施工進(jìn)度.。3.1.4班組成員對(duì)自己所施工的各個(gè)分項(xiàng)工程的質(zhì)量、材料節(jié)約、及成品保護(hù)負(fù)責(zé)。3.2主要人員安排3.2.1項(xiàng)目部設(shè)置暖衛(wèi)專業(yè)工長(zhǎng)1名。3.2.2項(xiàng)目部設(shè)置暖衛(wèi)專業(yè)質(zhì)量檢查員1名。3.2.3各個(gè)班組施工人員計(jì)劃表施工階段主要作業(yè)項(xiàng)目人數(shù)（人）技工輔工結(jié)構(gòu)施工階段基礎(chǔ)預(yù)埋防水套管、預(yù)預(yù)留孔洞31主體給水、采暖主干管管及排水管道道安裝104裝飾施工階段前期給水、采暖支支管及排水管管道安裝126后期地埋給水管道道、地埋采暖暖管道安裝1683.3施工項(xiàng)目劃分3.3.1建筑給排水及采暖工程分別由兩個(gè)專業(yè)隊(duì)伍施工。3.3.2給水、排水及采暖工程由本公司隊(duì)伍分為兩個(gè)施工班組進(jìn)行施工。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1認(rèn)真熟悉、審核施工圖紙，注意圖紙?zhí)岢龅母鞑课灰?，并參看消防、空調(diào)圖紙，做好與土建、電氣圖紙會(huì)審核及綜合管線布置工作，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，對(duì)于圖紙中存在的問題做出明顯標(biāo)記與記錄，及時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān)人員研究解決。確定預(yù)留洞口、預(yù)埋套管的位置、標(biāo)高、尺寸及其它特殊要求，并形成文字記錄。4.1.2配合好其他專業(yè)技術(shù)人員、分包負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目工程（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等的總管理協(xié)調(diào)下，在總控計(jì)劃圖的指導(dǎo)下，合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排，解決相互之間的管路安裝沖突，并報(bào)設(shè)計(jì)審查批準(zhǔn)。施工前組織工長(zhǎng)、技術(shù)及質(zhì)檢員進(jìn)行圖紙自審，將問題匯總書面文件，及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)單位，把問題解決于施工之前。4.1.3確定工程所使用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)校核所使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有效性,及時(shí)提供質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。施工班組長(zhǎng)及專業(yè)質(zhì)檢員熟悉相關(guān)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。技術(shù)人員及質(zhì)量檢查員做到以下幾點(diǎn)：1）時(shí)常翻閱驗(yàn)收規(guī)范及施工圖紙，做到施工有依據(jù)，驗(yàn)收有標(biāo)準(zhǔn)；2）參看有關(guān)圖集，尤其是設(shè)計(jì)指定施工圖集，保證所施工、安裝有圖可依；3）每道關(guān)鍵工序和特殊部位要交底，交底要做到每一位施工工人，定時(shí)和不定時(shí)的組織工人學(xué)習(xí)，組織對(duì)施工隊(duì)伍的培訓(xùn)，提高專業(yè)能力，確保工人高素質(zhì)作業(yè)。4.1.4編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，安全交底，在分項(xiàng)工程施工前向有關(guān)人員進(jìn)行交底，讓每一位施工人員弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，并組織工人相互學(xué)習(xí)，相互交流，讓先進(jìn)及成熟的工藝得到推廣，借此提高工人整體素質(zhì)。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1處加工場(chǎng)地，場(chǎng)地周圍設(shè)置圍擋，在場(chǎng)地均配備手提式滅火器不少于4個(gè)，易燃易爆物品應(yīng)與火源隔離。4.2.2清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)影響專業(yè)施工的垃圾，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供良好的作業(yè)面。4.2.3加工所需的機(jī)具及設(shè)備在場(chǎng)地清除后提前進(jìn)場(chǎng)，并提前校驗(yàn)整修，保證現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具能滿足施工要求。4.2.4由現(xiàn)場(chǎng)的臨電電工為加工場(chǎng)地提高路由，并配備配電箱保證動(dòng)力用電。4.2.5搭架臨時(shí)裝置，并提供電線、燈泡等建立起臨時(shí)照明，滿足夜間施工的照度要求。4.3材料準(zhǔn)備4.3.1根據(jù)施工圖紙編制材料計(jì)劃、施工任務(wù)書，在施工前，對(duì)材料的使用時(shí)間、使用地點(diǎn)有充分的了解，以便保證材料能在使用前及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確保施工的順利進(jìn)行。對(duì)特殊材料編制及加工訂貨計(jì)劃。為保證材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，實(shí)行材料計(jì)劃制度；工程所用的材料必須具備合格證、質(zhì)量證明書、產(chǎn)品的化檢報(bào)告等。4.3.2材料檢驗(yàn)：4.3.3材料進(jìn)場(chǎng)前，材料部門應(yīng)提前報(bào)驗(yàn)，并提供材料質(zhì)量證明文件。合格證或質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全。4.3.4專業(yè)質(zhì)檢員在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，配合項(xiàng)目人員對(duì)產(chǎn)品的型式進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)管道的長(zhǎng)度、壁厚、加工弧度、轉(zhuǎn)角等進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后整理相關(guān)材料上報(bào)監(jiān)理。4.3.5經(jīng)過監(jiān)理對(duì)其外觀進(jìn)行對(duì)比檢查、材質(zhì)檢查、加工質(zhì)量檢查、合格后形成記錄。4.3.6材料符合要求方可進(jìn)場(chǎng)；否則，按不合格品處理，可不予進(jìn)場(chǎng)或退場(chǎng)。4.3.7嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)于不合格的產(chǎn)品絕不能使用。4.4施工用具施工設(shè)備、機(jī)具表表序號(hào)設(shè)備名稱/品牌規(guī)格/型號(hào)數(shù)量主要目的、用途電焊機(jī)交流2臺(tái)管道制作、安裝套絲機(jī)DN15-10003臺(tái)管道預(yù)制試壓泵2臺(tái)管道試壓氣焊設(shè)備1套設(shè)備安裝磨光機(jī)φ1002臺(tái)設(shè)備安裝倒鏈2-3t2臺(tái)設(shè)備安裝臺(tái)鉆22mm2臺(tái)金屬構(gòu)件、鉆孔手槍鉆φ102臺(tái)金屬材料鉆孔電錘（進(jìn)口）φ28臺(tái)電錘φ22臺(tái)電動(dòng)切割機(jī)3kw臺(tái)水鉆3kw臺(tái)機(jī)械式螺旋千斤頂頂5t2臺(tái)設(shè)備頂升安裝鋼卷尺50m1把管道測(cè)量水平尺400MM4把管道測(cè)量直尺5m10把管道測(cè)量吊線墜0.5ib4個(gè)管道測(cè)量4.5人員配備工長(zhǎng)1名，班長(zhǎng)3名，質(zhì)質(zhì)檢員2名。工人12名。五、施工組織5.1本工程含11#-7#樓和物業(yè)用用房、2#商業(yè)及地下下車庫共計(jì)10個(gè)單體的給給排水、采暖暖工程施工，施施工工程量較較大，根據(jù)專專業(yè)劃分及工工程量設(shè)置組組織管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，組織機(jī)構(gòu)構(gòu)見附圖一。5.2施工班組按按專業(yè)及工程程實(shí)際情況組組成三支施工工隊(duì)，根據(jù)施施工進(jìn)度要求求由項(xiàng)目經(jīng)理理進(jìn)行人員的的統(tǒng)一調(diào)配。作作業(yè)人員安排排如下表:序號(hào)工種名稱計(jì)劃人數(shù)1通風(fēng)工102管道工303電工604電氣焊工245普工40合計(jì)1645.3施工機(jī)具具準(zhǔn)備施工機(jī)具計(jì)劃表序名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1砂輪切割機(jī)三相380V22.2KW臺(tái)62手電鉆單相220V0..3KW(00.5KW))臺(tái)93電錘單相220V0..3KW(00.5KW))臺(tái)124角向磨光機(jī)臺(tái)65臺(tái)鉆16mm臺(tái)36手動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)97手動(dòng)打壓泵臺(tái)38電焊機(jī)B×300300A臺(tái)99電動(dòng)打壓泵4D-SY400Mpa臺(tái)35.4現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)設(shè)施及加工場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)設(shè)在77#樓西側(cè)。1#-4#樓加工場(chǎng)設(shè)設(shè)在物業(yè)用房房東側(cè)，4#-7#樓加工場(chǎng)設(shè)設(shè)在5#樓北側(cè)。加工廠內(nèi)搭設(shè)材料料庫房以及加加工棚，用于于存放管材等等以及安裝前前的加工。加加工場(chǎng)所嚴(yán)禁禁設(shè)在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。5.5施工組織安安排根據(jù)工程進(jìn)度情況況及甲方要求求竣工日期，我我公司準(zhǔn)備在在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收后開始地地下部分的各各種專業(yè)管路路的安裝工作作，并同時(shí)配配合土建結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)度進(jìn)行立立管安裝。具具體流程如下下：1準(zhǔn)備階段看圖——圖紙會(huì)審——施工工方案編制——加工件制作——驗(yàn)收保管——施工機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備。2施工階段安全技術(shù)交底———施工技術(shù)交交底——配合結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)留預(yù)埋——孔洞清理——材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)驗(yàn)收——風(fēng)、水管路路安裝——水管路壓力力沖洗、試壓壓——設(shè)備、閥件件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、安安裝——各系統(tǒng)調(diào)整整調(diào)試——資料收集、整整理——驗(yàn)收、竣工工。六.施工方法和技術(shù)措措施6.1設(shè)備安裝裝(1)施工原則及及布置本工程機(jī)電設(shè)備主主要包括生活活給水、排水水等設(shè)備主要要布置于地下下一層設(shè)備機(jī)機(jī)房，設(shè)備種種類和數(shù)量較較多，安裝精精度要求高。設(shè)設(shè)備安裝原則則為：按系統(tǒng)統(tǒng)、樓層劃分分區(qū)域施工，施施工時(shí)先大型型后小型，先先里后外，先先高空后低空空，先特殊后后一般。項(xiàng)目組織施工班組組做好設(shè)備安安裝工程前期期配合土建預(yù)預(yù)留預(yù)埋及做做好設(shè)備安裝裝的各項(xiàng)準(zhǔn)備備工作；土建建主體施工驗(yàn)驗(yàn)收合格后，設(shè)設(shè)備安裝根據(jù)據(jù)工程設(shè)備布布局的特點(diǎn)及及位置全面展展開；當(dāng)管道道、電氣等與與機(jī)電設(shè)備相相關(guān)的工程完完工后，機(jī)電電設(shè)備單機(jī)、負(fù)負(fù)荷試車。為為了保證工程程質(zhì)量及縮短短工期要求，施施工時(shí)根據(jù)土土建施工進(jìn)度度區(qū)域進(jìn)行施施工。(2)設(shè)備安裝裝的通用方法法及技術(shù)要求求6.1.1施工工準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)施工時(shí)，要要嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)備尺寸畫出出設(shè)備基礎(chǔ)圖圖紙?zhí)峤槐O(jiān)理理工程師審核核。配合土建建專業(yè)進(jìn)行設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)的施施工，施工按按設(shè)備要求預(yù)預(yù)留地腳螺栓栓孔。布置好貯存庫房，放放置零、部件件、配件及工工具等；備齊齊施工機(jī)具、計(jì)計(jì)量檢測(cè)器具具等。計(jì)量檢檢測(cè)器具必須須完備，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格并在在有效期內(nèi)使使用。根據(jù)設(shè)設(shè)備安裝和施施工需要，準(zhǔn)準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)運(yùn)輸及吊裝機(jī)機(jī)具。配合土建專業(yè)提前前作好設(shè)備運(yùn)運(yùn)輸通道的預(yù)預(yù)留，各機(jī)房房隔墻待設(shè)備備及配管完成成后土建再施施工，確保運(yùn)運(yùn)輸暢通。設(shè)設(shè)備吊裝后再再由土建及時(shí)時(shí)補(bǔ)洞。6.1.2設(shè)備備運(yùn)輸及裝卸卸設(shè)備如泵等可用液液壓叉車直接接運(yùn)至地下室室內(nèi)；設(shè)備進(jìn)進(jìn)場(chǎng)裝卸、運(yùn)運(yùn)輸及吊裝時(shí)時(shí)，要注意包包裝箱上的標(biāo)標(biāo)記，不得翻翻轉(zhuǎn)倒置、傾傾斜、不得野野蠻裝卸；要要按包裝箱上上的標(biāo)志綁扎扎牢固，捆綁綁設(shè)備時(shí)承力力點(diǎn)要高于重重心，不得將將鋼絲繩、索索具直接綁在在設(shè)備的非承承力外殼或加加工面上，并并有必要的保保護(hù)措施，鋼鋼絲繩與設(shè)備備接觸處要用用軟木條或用用膠皮墊保護(hù)護(hù)，避免劃傷傷設(shè)備；捆綁綁位置要根據(jù)據(jù)設(shè)備及內(nèi)部部結(jié)構(gòu)選定支支墊位置，一一般選在底座座、加強(qiáng)圈或或有內(nèi)支撐的的位置，并盡盡量擴(kuò)大支墊墊面積，消除除應(yīng)力集中，以以防局部變形形；并嚴(yán)禁碰碰撞與敲擊設(shè)設(shè)備，以保證證設(shè)備運(yùn)輸裝裝卸安全。因吊裝及運(yùn)輸需要要、需拆卸設(shè)設(shè)備的部件時(shí)時(shí)，按設(shè)備部部件裝配的相相反順序來拆拆卸，并及時(shí)時(shí)在其非工作作面上作上標(biāo)標(biāo)記、并建檔檔，避免以后后裝配時(shí)發(fā)生生錯(cuò)誤。6.1.3設(shè)備備開箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)質(zhì)量，加快工工程進(jìn)度，對(duì)對(duì)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行行嚴(yán)格的驗(yàn)收收，以便能事事先發(fā)現(xiàn)問題題，予以處理理。設(shè)備運(yùn)至至基礎(chǔ)附近后后，按設(shè)備技技術(shù)資料文件件及裝箱清單單拆箱驗(yàn)收，并并認(rèn)真填寫“設(shè)備開箱檢檢查記錄”。對(duì)暫時(shí)不不能安裝的設(shè)設(shè)備和零、部部件要放入臨臨時(shí)庫房并建建檔掛牌，并并封閉管口及及開口部位，以以防掉入雜物物等，有些零零、部件的表表面要涂防銹銹劑和采取防防潮措施。隨隨機(jī)的電氣儀儀表元件要放放置在防潮防防塵的庫房?jī)?nèi)內(nèi)，安排專人人妥善保管。無無法放入庫房房的設(shè)備要加加以保護(hù)、包包裝或覆蓋，以以防因建筑施施工、惡劣天天氣或其他原原因而造成的的損壞。設(shè)備備檢驗(yàn)項(xiàng)目如如下檢查隨機(jī)機(jī)文件，如裝裝箱清單、出出廠合格證明明書、安裝說說明書、安裝裝圖等。核實(shí)設(shè)備及附件的的名稱、規(guī)格格、數(shù)量。并并核實(shí)設(shè)備的的方位、規(guī)格格、各接口位位置是否與圖圖紙相符。進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查查，不得有破破損、變形、銹銹蝕等缺陷。隨機(jī)的專用工具是是否齊全，設(shè)設(shè)備開箱檢驗(yàn)驗(yàn)后，做好開開箱檢驗(yàn)記錄錄，檢驗(yàn)中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題，由由業(yè)主、廠家家、施工單位位協(xié)商解決。6.1.4基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)收土建移交設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)，組織施施工班組依照照土建施工圖圖及時(shí)提交有有關(guān)技術(shù)資料料和各種測(cè)量量記錄、安裝裝圖和設(shè)備實(shí)實(shí)際尺寸對(duì)基基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收收，并作好記記錄。具體驗(yàn)收內(nèi)容包括括以下各項(xiàng)：：檢查土建提供的中中心線、標(biāo)高高點(diǎn)是否準(zhǔn)確確；對(duì)照設(shè)備和工藝圖圖檢查基礎(chǔ)的的外形尺寸、標(biāo)標(biāo)高及相互位位置尺寸等；；基礎(chǔ)外觀不得有裂裂紋、蜂窩、空空洞、露筋等等缺陷；所有遺留的模板和和露出砼的鋼鋼筋等必須清清除，并將設(shè)設(shè)備安裝場(chǎng)地地及地腳螺栓栓孔內(nèi)的臟物物、積水等全全部清除干凈凈；6.1.5基礎(chǔ)礎(chǔ)放線及墊鐵鐵布置基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)進(jìn)行放線工作作，劃出安裝裝基準(zhǔn)線及定定位基準(zhǔn)線，地地腳螺栓的中中心線也同時(shí)時(shí)彈出來。對(duì)對(duì)相互有關(guān)連連或銜接的設(shè)設(shè)備，按其關(guān)關(guān)連或銜接的的要求確定共共同的基準(zhǔn)。在基礎(chǔ)平面上，劃劃出墊鐵布置置位置，放置置時(shí)按設(shè)備技技術(shù)文件規(guī)定定擺放。墊鐵鐵放置的原則則是：負(fù)荷集集中處，靠近近地腳螺栓兩兩側(cè)，或是機(jī)機(jī)座的立筋處處。相臨兩墊墊鐵組間距離離一般規(guī)定為為300～500mm，若設(shè)備安安裝圖上有要要求，要按設(shè)設(shè)備安裝圖施施工。墊鐵的的布置和擺放放要作好記錄錄，并經(jīng)監(jiān)理理代表認(rèn)可。整個(gè)基礎(chǔ)平面要修修整鏟麻面，預(yù)預(yù)留地腳螺栓栓孔內(nèi)的雜物物清理干凈，以以保證灌漿的的質(zhì)量。墊鐵鐵組位置要鏟鏟平，最好用用砂輪機(jī)打磨磨，保證水平平度不大于2mm/m，接觸面積積大于75%以上。檢查查時(shí)放置標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)墊鐵，用塞塞尺測(cè)四周，檢檢查接觸面情情況，用水平平尺測(cè)量水平平度。設(shè)備基礎(chǔ)各部分的的偏差（mm）項(xiàng)目名稱偏差基礎(chǔ)外形尺寸±30基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱縱、橫向中心心線）±20基礎(chǔ)上平面標(biāo)高0--20中心線間的距離1基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)零點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高±3地腳孔相互中心位置±10深度+20垂直度5/1000預(yù)埋鋼板標(biāo)高+10-0中心標(biāo)高±5水平度1/1000平行度10/10006.1.6找正正找平及灌漿漿1.設(shè)備找正找平按基基礎(chǔ)上的安裝裝基準(zhǔn)線（縱縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)線）對(duì)對(duì)應(yīng)設(shè)備上的的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行調(diào)整和測(cè)量量。基準(zhǔn)規(guī)定定如下設(shè)備支承的底面標(biāo)標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)線為為基準(zhǔn)；設(shè)備備中心位置以以基礎(chǔ)上的中中心線為基準(zhǔn)準(zhǔn)；立式設(shè)備備的方位以基基礎(chǔ)上距離最最近的中心劃劃線為基準(zhǔn)；；立式設(shè)備的的垂直度以設(shè)設(shè)備兩端部的的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)準(zhǔn)；臥式設(shè)備備的水平度以以設(shè)備中心劃劃線為基準(zhǔn)。2.地腳螺栓光桿部分分的油脂、污污物及氧化皮皮要清理干凈凈，螺紋部分分要涂油脂。放放置時(shí)要垂直直無歪斜，與與孔壁及孔底底的間隙要符符合規(guī)范要求求；設(shè)備底座座套入地腳螺螺栓要有調(diào)整整余地，不得得有卡住現(xiàn)象象，螺母、墊墊圈與設(shè)備底底座間接觸良良好。找正找平要在同一一平面內(nèi)兩個(gè)個(gè)或兩個(gè)以上上的方向上進(jìn)進(jìn)行，找平要要根據(jù)要求用用墊鐵調(diào)整精精度，不得用用松緊地腳螺螺栓或其他局局部加壓的方方法調(diào)整。墊墊鐵的位置及及高度、塊數(shù)數(shù)均應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)范要求求，墊鐵表面面污物要清理理干凈，每一一組放置整齊齊平穩(wěn)、接觸觸良好。最終終找正找平后后將地角螺栓栓擰緊，每組組墊鐵點(diǎn)焊牢牢固。找正找平、隱蔽工工程檢查合格格后進(jìn)行預(yù)留留孔灌漿工作作，用比基礎(chǔ)礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)高一一級(jí)的細(xì)石砼砼澆灌，搗固固密實(shí)，且不不影響地腳螺螺栓和安裝精精度。6.1.7設(shè)備備試運(yùn)轉(zhuǎn)1.本工程的設(shè)備試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)按照設(shè)備備所屬的各專專業(yè)分別進(jìn)行行單機(jī)試車、聯(lián)聯(lián)合試車，試試運(yùn)轉(zhuǎn)要在業(yè)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表表、監(jiān)理及施施工人員的參參與下，依據(jù)據(jù)設(shè)備有關(guān)技技術(shù)文件、施施工方案進(jìn)行行。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，按先先無負(fù)荷，后后帶負(fù)荷；先先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)動(dòng)，按順序進(jìn)進(jìn)行，上一道道工序合格后后，再進(jìn)行下下一道工序的的試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.主要設(shè)備的安裝方方法及技術(shù)要要求①．離心泵安裝泵就位后，首先要要通過墊鐵調(diào)調(diào)整，以泵軸軸中心線為基基準(zhǔn)找正，以以進(jìn)、出口法法蘭面為基準(zhǔn)準(zhǔn)找平，使之之符合技術(shù)要要求。保證縱縱向安裝水平平偏差不大于于0.1/11000，橫向安裝裝水平偏差不不大于0.2/11000。泵安裝后要注意保保護(hù)，配管時(shí)時(shí)不允許管道道與泵法蘭接接口強(qiáng)制連接接，法蘭面要要采用盲板進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，防防止雜物進(jìn)入入泵體內(nèi)。配配管管子內(nèi)部部和管端要清清除雜物，并并清洗干凈，配配管中要注意意保護(hù)密封面面，以保證連連接處的氣密密性。管道與與泵連接均應(yīng)應(yīng)有各自的支支架，以承受受重量，連接接后要復(fù)查泵泵的找正精度度，發(fā)現(xiàn)偏差差及時(shí)糾正。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，各緊固固件連接部位位不松動(dòng)；手手盤動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)應(yīng)靈活自由、無無卡滯現(xiàn)象；；潤(rùn)滑油充注注符合要求；；與泵相連的的管道通暢，并并吹掃檢驗(yàn)合合格。②．排污泵安裝排污泵安裝順序?yàn)闉椋菏┕?zhǔn)備備→二次運(yùn)輸→開箱檢驗(yàn)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備安裝→配管、配線→試車→驗(yàn)收安裝前制造廠為防防止部件損壞壞而包裝的防防護(hù)粘貼不得得提早撕離，底底座安裝要調(diào)調(diào)整水平，水水平度不大于于1/10000，安裝位置置和標(biāo)高符合合設(shè)計(jì)要求，平平面位置偏差差要小于±10mm，標(biāo)高偏差差不大于±20mm；排污泵出出水法蘭面必必須與管道連連接法蘭面對(duì)對(duì)齊、平直緊緊密。③．水箱、氣壓罐等等容器安裝本工程中靜設(shè)備主主要有水箱、氣氣壓罐。頂層層設(shè)備采用塔塔吊吊裝，地地下設(shè)備采用用手動(dòng)液壓叉叉車運(yùn)輸?shù)轿晃?，按照?guī)范范找正、找平平。依據(jù)設(shè)備備說明書裝好好隨機(jī)溫度控控制閥等附件件。6.2管道安裝裝(1)管道安裝總總體原則管道工程施工的總總體原則為：：先預(yù)留預(yù)埋埋、后管道安安裝；先地下下管、后地上上管；先主管管、后支管；；先架空后地地溝；先設(shè)備備就位、后工工藝配管；先先施工室內(nèi)部部分再施工室室外部分。材料確定樣品呈批試驗(yàn)專題方案試驗(yàn)準(zhǔn)備材料確定樣品呈批試驗(yàn)專題方案試驗(yàn)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋套管形式規(guī)格選定模具、套管定位管道下料管道預(yù)制管道加工支吊架制作支吊架選型材料準(zhǔn)備支架安裝管道安裝管道系統(tǒng)試驗(yàn)管道沖洗衛(wèi)生潔具等安裝管道消毒、系統(tǒng)試運(yùn)交工驗(yàn)收材料準(zhǔn)備防腐保溫(3)主要施工方方法及技術(shù)要要求①.施工準(zhǔn)備A.施工工前認(rèn)真熟悉悉圖紙和相應(yīng)應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)進(jìn)行圖紙會(huì)審審。熟悉管道道的分布、走走向、坡度、標(biāo)標(biāo)高，并主動(dòng)動(dòng)與結(jié)構(gòu)、裝裝飾、通風(fēng)、電電氣專業(yè)核對(duì)對(duì)空間使用情情況，及時(shí)提提出存在的問問題并做好圖圖紙會(huì)審記錄錄。B.編制施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃、材材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃及作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，C.對(duì)施工班組進(jìn)行施施工技術(shù)交底底，方式是書書面交底和口口頭交底，使使班組明確施施工任務(wù)、工工期、質(zhì)量要要求及操作工工藝。交底可可根據(jù)進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行多次，隨隨時(shí)指導(dǎo)班組組最好地完成成安裝任務(wù)。D.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置置機(jī)械設(shè)備，計(jì)計(jì)量器具及勞勞動(dòng)力計(jì)劃。②.材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收A.對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料料進(jìn)行嚴(yán)格檢檢查，必須符符合設(shè)計(jì)要求求。材料在使使用前按設(shè)計(jì)計(jì)要求核對(duì)其其規(guī)格、材質(zhì)質(zhì)、型號(hào)，材材料必須有制制造廠的合格格證明書或質(zhì)質(zhì)保書，材料料在進(jìn)場(chǎng)前提提供樣品交總總包及業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理審批。B.材料的運(yùn)輸、入庫庫、保管過程程中，實(shí)施嚴(yán)嚴(yán)格的控制措措施，每道工工序均有交接接制度。C.由于本工程涉及材材料種類多，因因此材料入庫庫后要進(jìn)行標(biāo)標(biāo)識(shí)和分類、分分規(guī)格堆放及及管理，同時(shí)時(shí)采取防止變變形、防止受受潮霉變等措措施，對(duì)材料料出庫驗(yàn)證并并辦理相關(guān)的的領(lǐng)用手續(xù)。D.材料出庫后后，在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)妥善保管管，存放地點(diǎn)點(diǎn)安全可靠，如如材料堆放的的場(chǎng)地可能產(chǎn)產(chǎn)生積水，下下面必須墊枕枕木。材料堆堆放要整齊，并并掛標(biāo)識(shí)牌。材材料使用前進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查查，包括外形形檢查，附著著物的清除。E.由于本工程程具有體量大大、系統(tǒng)多的的特點(diǎn)，因此此工程中使用用的各種材料料都應(yīng)實(shí)現(xiàn)掛掛牌標(biāo)識(shí)建檔檔制度，根據(jù)據(jù)材料的使用用專業(yè)、材料料材質(zhì)、物理理化學(xué)性質(zhì)、規(guī)規(guī)格型號(hào)及生生產(chǎn)廠家建立立材料檔案，使使材料從進(jìn)貨貨到使用部位位的確定都具具有可追溯性性，以保證本本工程材料合合理、規(guī)范的的使用。F.管道在驗(yàn)收收及使用前進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，其表面符符合下列要求求a、無裂紋、縮孔、夾夾渣、重皮等等缺陷；b、無超過壁厚負(fù)偏偏差的銹蝕、凹凹陷及其他機(jī)機(jī)械損傷；c、有材質(zhì)證明或標(biāo)標(biāo)記。G.閥門的型號(hào)、規(guī)格格符合圖紙及及設(shè)計(jì)要求，安安裝前從每批批中抽查10%進(jìn)行強(qiáng)度試試驗(yàn)和嚴(yán)密性性試驗(yàn)，在主主干管上起截截?cái)嘧饔玫拈y閥門逐個(gè)進(jìn)行行試驗(yàn)。同時(shí)時(shí)閥門的操作作機(jī)構(gòu)必須開開啟靈活。閥門及配件要有出出廠組件清單單，檢查組件件是否完好無無缺，且有制制造廠的合格格證；外觀上上無加工缺陷陷及損傷，有有清晰的銘牌牌及標(biāo)志。6.2.1預(yù)留、預(yù)預(yù)埋A.孔洞預(yù)留:在管道安裝工作開開始前，熟悉悉設(shè)計(jì)圖紙，根根據(jù)圖紙繪制制管道留洞圖圖，預(yù)留洞中中心距墻外皮皮150mm，并同其它它專業(yè)共同復(fù)復(fù)核留洞圖的的正確性，如如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)業(yè)交叉，管道道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)應(yīng)及早做設(shè)計(jì)計(jì)變更，以保保證管道預(yù)埋埋工作準(zhǔn)確、連連續(xù)的實(shí)施。B.套管預(yù)埋a.室內(nèi)立管及衛(wèi)生用用具的給排水水管在穿過樓樓板時(shí)應(yīng)配合合土建施工預(yù)預(yù)留孔洞，管管道穿過墻壁壁時(shí)應(yīng)加套管管，套管內(nèi)徑徑比管道外徑徑大2號(hào)，在套管管兩端和中間間空隙處填以以不燃性纖維維隔絕材料。穿穿樓板套管高高出樓面20mm，衛(wèi)生間套套管高出地面面50mm，下與樓板板底平；穿墻墻套管則兩端端與墻的最終終完成面平齊齊。設(shè)計(jì)要求套管大小小如表所示。設(shè)計(jì)要求套管大小小數(shù)據(jù)表管道直徑1520253240506580100不保溫管道253245577689108159219保溫管道1081331591592192192732732731006723115431-墻體1006723115431-墻體2-預(yù)埋管道3-止水環(huán)4-石棉水泥搗實(shí)5-預(yù)埋套管6-防水油膏7-安裝管道防水套管施工示意意圖c.穿墻套管在土建砌砌筑時(shí)及時(shí)套套入，位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。過混凝凝土現(xiàn)澆板的的管道，在混混凝土澆筑前前安置好套管管且用鐵絲將將套管與鋼筋筋固定牢，在在套管內(nèi)放入入松散材料，防防止混凝土進(jìn)進(jìn)入套管內(nèi)。d.套管或木盒子預(yù)留留好后，在土土建澆注樓板板時(shí)派專人看看護(hù)，以防止止木盒、套管管移位或堵塞塞。e.套管兩端平齊，毛毛刺清理干凈凈，內(nèi)壁要做做防腐。f.保溫管道在穿墻時(shí)時(shí)所埋設(shè)的套套管應(yīng)考慮管管道的保溫層層厚度。g.同時(shí)管道與套管的的接縫處應(yīng)用用防火材料填填充，以免火火災(zāi)發(fā)生時(shí)火火苗通過套管管來擴(kuò)散。6.2.2管道道預(yù)制為了提高施工效率率，加快施工工進(jìn)度，保證證施工質(zhì)量，在在熟悉圖紙及及現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，根據(jù)工工程進(jìn)度計(jì)劃劃的要求組織織安排，在預(yù)預(yù)制場(chǎng)地集中中進(jìn)行預(yù)制。1：水泵房?jī)?nèi)各設(shè)備備配管（附件件和焊口較密密集）2：干管施工中與管管件焊接（彎彎頭、挖眼三三通、法蘭、變變徑）要盡量量以活口形式式在地面預(yù)制制。A.預(yù)制前先按按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)的管線，確確定可行的具具體的預(yù)制件件品種及長(zhǎng)度度；預(yù)制的半半成品要標(biāo)注注清楚編號(hào)，分分批分類存放放，運(yùn)輸和安安裝過程中要要注意保護(hù)預(yù)預(yù)制件，以便便對(duì)號(hào)安裝正正確。B.管道切割所有管道的切割口口面做到與管管子中心線垂垂直，以保證證管子的同心心度。切割后后清除管口毛毛刺、鐵屑。避避免由于毛刺刺的原因，造造成運(yùn)行后管管道堵塞。材材料的切割下下料，具體見見表所示。材料的切割下料工工具選用表序號(hào)管材切割工具1熱鍍鋅鋼管管道截?cái)嗥骰蛏拜嗇喦懈顧C(jī)2鋼塑復(fù)合管管道割刀、鋼鋸3各種鑄鐵管管道截?cái)嗥骰蛏拜嗇喦懈顧C(jī)C.采用螺紋連接的管管道絲扣加工工全部采用電電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)進(jìn)行。管道套套絲時(shí)，要將將管道的另一一端放在三腳腳托架上（高高度可調(diào)，確確保管道水平平）。托架與與管道接觸面面處，放膠皮皮做隔離墊，通通過這種方式式，保證管道道的保護(hù)層不不受破壞。6.2.3管道道放線A.放線程序序標(biāo)識(shí)支吊架位置尺寸核對(duì)施工圖標(biāo)識(shí)支吊架位置尺寸核對(duì)施工圖管道定位、彈線支架定位、彈線測(cè)量計(jì)量器具校核支架定位、彈線測(cè)量計(jì)量器具校核管道放線程序圖B.管道放線由由總管到干管管，再到支管管進(jìn)行放線定定位。放線前前，逐層、逐逐區(qū)域進(jìn)行細(xì)細(xì)部會(huì)審，使使各管線互不不交叉，同時(shí)時(shí)留出保溫、絕絕熱及其它操操作空間。C.管道在室內(nèi)安裝以以建筑軸線定定位，同時(shí)又又以墻、柱、梁梁為依托。定定位時(shí)，按施施工圖確定的的走向和軸線線位置，在墻墻（柱）上彈彈線，畫出管管道安裝的定定位坡度線，在在機(jī)房、車庫庫內(nèi)，并行多多種管道，定定位難度大，采采用打鋼釬拉拉鋼線的方法法，將各并行行管道的位置置、標(biāo)高確定定下來，以便便于下一步支支架的制作和和安裝，定位位坡度線以管管線的管底標(biāo)標(biāo)高作為管道道坡度的基準(zhǔn)準(zhǔn)。6.2.4管道道支吊架的制制作與安裝管道支架的選擇考考慮管路敷設(shè)設(shè)空間的結(jié)構(gòu)構(gòu)情況、管內(nèi)內(nèi)流通的介質(zhì)質(zhì)種類、管道道重量、熱位位移補(bǔ)償、設(shè)設(shè)備接口不受受力、管道減減震、保溫空間間及墊木厚度度等因素選擇擇固定支架、滑滑動(dòng)支架及吊吊架。A.支架的位置確定a、固定支架的安裝裝位置原則上上按施工圖紙紙。在管路需需要固定，在在任何方向都都不準(zhǔn)有位移移的位置設(shè)置置，如伸縮器器的一端。b、鋼管水管活動(dòng)支支架最大安裝裝間距(m)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條條件按《建筑筑給水排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502242-20002確定，U-PVC吊架最大間間距按圖紙。c.管道穿越墻體時(shí)，從從墻面兩側(cè)各各向外量出1M，以確定墻墻兩側(cè)的兩個(gè)個(gè)活動(dòng)支架位位置；d.管道轉(zhuǎn)彎處的支撐撐要特別予以以重視，自管管道轉(zhuǎn)彎的墻墻角，補(bǔ)償器器拐角各向外外量過1m，定位活動(dòng)動(dòng)支架。e.在穿墻、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支支架定位后，剩剩余的長(zhǎng)度里里，按不超過過最大間距的的原則，盡量量均勻地設(shè)置置活動(dòng)支架。B.支架形式的選用（以以下畫出幾種種常有的典型型樣式）a、支架11管道2木托3U型螺栓4支梁支架安裝示意圖b、滑動(dòng)支架1滑托1滑托2墊鐵滑動(dòng)支架安裝示意意圖c、吊架注：盡量考慮土建梁預(yù)埋件上生根，或用預(yù)留及膨脹螺栓等方式注：盡量考慮土建梁預(yù)埋件上生根，或用預(yù)留及膨脹螺栓等方式吊架安裝示意圖C支架的安裝a.支架構(gòu)件預(yù)制加工工下料前，先將型鋼鋼調(diào)直。下料料時(shí)盡量采用用砂輪切割機(jī)機(jī)切割型鋼，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用氣割切切斷時(shí)，應(yīng)將將切口用砂輪輪將氧化層磨磨光，切口表表面應(yīng)垂直。用臺(tái)鉆鉆孔，不得得使用氧乙炔炔焰吹割孔；；煨制要圓滑滑均勻。各種種支吊架要無無毛刺、豁口口、漏焊等缺缺陷，支架制制作或安裝后后要及時(shí)刷漆漆防腐。支架的形式按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行加加工，其標(biāo)高高須使管道安安裝后的標(biāo)高高與設(shè)計(jì)相符符。b.現(xiàn)場(chǎng)安裝要根據(jù)管道支架位位置充分考慮慮管線的坡度度，排水橫管管除注明者，坡坡度如表所示示。排水橫管坡度數(shù)據(jù)據(jù)表DN200DN150DN100DN75DN500.0080.0100.0200.0250.035管道安裝時(shí)要及時(shí)時(shí)調(diào)整支、吊吊架。支、吊吊架位置要準(zhǔn)準(zhǔn)確，安裝平平整牢固，與與管子接觸緊緊密。固定支支架必須安裝裝在設(shè)計(jì)規(guī)定定的位置上，不不得任意移動(dòng)動(dòng)。在支架上固定管道道，采用U型管卡。制制作固定管卡卡時(shí)，卡圈必必須與管子外外徑緊密吻合合、緊固件大大小與管徑匹匹配，擰緊固固定螺母后，管管子要牢固不不動(dòng)。無熱位移的管道，其其吊桿垂直安安裝。有熱位位移的管道，吊吊點(diǎn)設(shè)在位移移的相反方向向，按位移值值的1/2偏位安裝。管道安裝過程中使使用臨時(shí)支、吊吊架時(shí)，不得得與正式支、吊吊架位置沖突突，做好標(biāo)記記，并在管道道安裝完畢后后予以拆除。大管徑管道上的閥閥門單獨(dú)設(shè)支支架支撐。保溫管道與支架之之間要用經(jīng)過過防腐處理的的木襯墊隔開開，木墊厚度度同保溫層厚厚度。6.2.5管道道安裝A.編制質(zhì)量計(jì)計(jì)劃，推行樣樣板制。室內(nèi)內(nèi)管道安裝前前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人要組織有有關(guān)專業(yè)工長(zhǎng)長(zhǎng)認(rèn)真編制質(zhì)質(zhì)量設(shè)計(jì)，提提出質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)和進(jìn)行工序序質(zhì)量控制的的具體要求，確確保室內(nèi)管道道安裝工程質(zhì)質(zhì)量。對(duì)于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)房間、廚廚房、衛(wèi)生間間等要配合土土建做好樣板板間或樣板系系統(tǒng)，待樣板板檢查驗(yàn)收達(dá)達(dá)標(biāo)后再全面面進(jìn)行管道安安裝。圖中未未注明定位尺尺寸及標(biāo)高的的管道應(yīng)盡量量貼梁、柱施施工。B.各種管道安裝前都都要將管口及及管內(nèi)管外的的污垢、砂子子、瀝青、鐵鐵銹等雜物染染除干凈，金金屬管道要將將表面浮銹清清除干凈，然然后再刷底漆漆一道。C.對(duì)于各種不同用途途、不同介質(zhì)質(zhì)的管道，工工長(zhǎng)要協(xié)同班班組搞好安裝裝前的總體布布局施工交底底工作，幾個(gè)個(gè)不同班組同同時(shí)作業(yè)時(shí)做做法要統(tǒng)一。安安裝時(shí)要考慮慮到導(dǎo)管、立立管、支管及及設(shè)備之間的的位置與相互互關(guān)系。D.各種管道的設(shè)置一一般不應(yīng)穿過過沉降縫和伸伸縮縫，特別別是排水管道道。對(duì)所有穿穿越建筑伸縮縮縫的管道均均應(yīng)進(jìn)行處理理，要采用柔柔性連接。E.暗裝于管井、地溝溝、吊頂內(nèi)和和埋地等隱蔽蔽安裝的各種種管道，在隱隱蔽前，給水水、消防管道道必須做強(qiáng)度度和嚴(yán)密性試試驗(yàn)；排水、雨雨水管道必須須做灌水、通通水試驗(yàn)。衛(wèi)衛(wèi)生間、盥洗洗間、廚房等等上層布有管管道的房間，在在吊頂或頂棚棚抹灰前，上上層地面必須須做蓄水試驗(yàn)驗(yàn)。24小時(shí)內(nèi)樓板板及管道四周周和板墻交接接處不滲不漏漏，否則，不不準(zhǔn)進(jìn)入下道道工序施工。F.未注明位置的給水水排水立管應(yīng)應(yīng)盡量靠近墻墻邊角，衛(wèi)生生間未注明標(biāo)標(biāo)高的給水排排水橫管應(yīng)盡盡量貼樓板、梁梁底敷設(shè)。G.坡度：管道安裝時(shí)時(shí)要掛線找坡坡，要依據(jù)管管子坡度的要要求確定其下下料尺寸。安安裝坡向正確確，給水、熱熱水管道的坡坡度其正負(fù)偏偏差不得超過過設(shè)計(jì)要求坡坡度值的1/3，坡度要均均勻一致，不不得倒坡，也也不宜過大而而影響觀感效效果。管道按按標(biāo)準(zhǔn)坡度安安裝好后要及及時(shí)固定。土土建與安裝應(yīng)應(yīng)相配合，不不能在管道上上懸掛或鋪設(shè)設(shè)架板，放置置材料和站人人，不能隨意意搬動(dòng)管道等等，以免破壞壞管道坡度。H.管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后后，然后按照照管道的預(yù)制制加工單線圖圖，進(jìn)行管道道的下料、預(yù)預(yù)制和套絲加加工；同時(shí)按按管道的坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高、走走向，進(jìn)行管管道的支（吊吊）架預(yù)制加加工、安裝；；待已加工預(yù)預(yù)制的管道檢檢驗(yàn)合格后，即即可投入管道道安裝。I.管道的加工預(yù)制：：管道的加工工預(yù)制應(yīng)集中中在加工區(qū)內(nèi)內(nèi)，并根據(jù)施施工圖和經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪繪制的單線圖圖進(jìn)行預(yù)制加加工；嚴(yán)格控控制加工預(yù)制制質(zhì)量，不定定期的對(duì)已加加工的管道進(jìn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)整改調(diào)調(diào)正，確保管管道預(yù)制加工工、安裝的質(zhì)質(zhì)量處于受控控狀態(tài)。6.2.6鍍鋅鋅鋼管管道安安裝本工程中水管采用用熱鍍鋅鋼管管，管道DN≤80采用絲扣連連接，DN≥100采用溝槽連連接。A.鍍鋅鋼管安裝時(shí)不不得過火調(diào)直直。絲接時(shí)其其三通、四通通、彎頭、活活接頭、補(bǔ)芯芯等也必須使使用鍍鋅管件件。管螺紋長(zhǎng)度和扣數(shù)數(shù)要求見表。管螺紋長(zhǎng)度和扣數(shù)數(shù)要求表序號(hào)公稱直徑短螺紋長(zhǎng)螺紋毫米寸長(zhǎng)度（毫米）螺紋扣數(shù)長(zhǎng)度（毫米）螺紋扣數(shù)1151/24″16955303251″188602643211/4209652854011/2221070306502″2411753376521/2271285378803″30131004491004″3615B.螺紋連接時(shí)時(shí)，填料采用用白厚漆麻絲絲或生料帶、一一次擰緊，不不得回?cái)Q，緊緊后留有螺紋紋2-3圈。C.管道連接后，把擠擠到螺紋外面面的填料清理理干凈，填料料不得擠入管管腔，以免阻阻塞管路，同同時(shí)對(duì)裸露的的螺紋進(jìn)行防防腐處理。D.溝槽式機(jī)械配管本工程熱鍍鋅管DDN≥100的采用卡箍箍連接施工方方法，做法如如下卡箍式配管系統(tǒng)的的安裝采用專專用開槽機(jī)，如如圖所示。YYDC卡箍式配管系統(tǒng)開開槽示意圖a.卡箍為環(huán)管道自動(dòng)動(dòng)定心式，卡卡箍環(huán)繞并壓壓定墊圈，克克服管道內(nèi)部部壓力。卡箍箍?jī)?nèi)緣嵌入管管道端部的環(huán)環(huán)形溝槽之中中，從而保證證被連接的兩兩根管道在卡卡箍之中固定定。撓性卡箍箍嵌入管道時(shí)時(shí)有一定間隙隙，管道連接接后產(chǎn)生一定定的偏角和位位移。鋼性卡卡箍直接鎖緊緊管道無間隙隙，安裝后不不產(chǎn)生撓度。卡卡箍使用球墨墨鑄鐵或鑄鋼鋼鑄造也可采采用其他材質(zhì)質(zhì)b.墊圈的密封方式為為“C”型乙丙橡膠膠圈，可形成成三重密封。密密封的原理為為墊圈靜態(tài)時(shí)時(shí)抓住管道末末端表面形成成初次密封；；接著卡箍鎖鎖緊時(shí)墊圈受受到卡箍?jī)?nèi)空空間的限制，被被動(dòng)壓制在管管道末端表面面，形成二次次密封；三次次密封為管道道內(nèi)流體進(jìn)入入“C”型圈內(nèi)腔，反反作用于墊圈圈唇邊，從而而使得墊圈唇唇邊與管壁緊緊密配合無間間隙，及管道道內(nèi)流體壓力力越大，密封封性能越好。c.螺栓及螺母為卡箍箍專用，螺栓栓頸部為方形形結(jié)構(gòu)，防止止旋緊螺母時(shí)時(shí)打滑，螺母母為墊片式，安安裝無須另加加墊片。結(jié)構(gòu)構(gòu)形式圖見下下圖。密封圈密封圈溝槽卡箍專用螺栓及螺母示示意圖d.本配管技術(shù)采用卡卡箍同時(shí)還要要有與卡箍配配合使用的溝溝槽式管件，包包括彎頭、變變彎頭、正三三通、斜三通通、Y型三通、變變?nèi)?、大小小頭、十字通通、法蘭等。6.2.7鋼塑塑復(fù)合管管道道安裝本工程給水管采用用冷熱型鋼塑塑復(fù)合管，管管道DN≤80采用絲扣連連接，DN≥100采用溝槽連連接。A.鋼塑復(fù)合管管接口部位的的施工工藝同同鍍鋅鋼管相相同，只需用用管道套絲機(jī)機(jī)車絲即可，管管道施工過程程中不能對(duì)襯襯塑材料造成成破壞。B.鋼塑復(fù)合管如必須須現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)襯塑塑層進(jìn)行保護(hù)護(hù)，在距焊縫縫約50mm左右的地方方用濕棉紗或或濕布塞住，在在管子外面用用濕棉紗或濕濕布包住，這這樣會(huì)減少焊焊接對(duì)襯塑層層的損壞范圍圍，焊接后對(duì)對(duì)襯塑層的損損壞范圍距焊焊縫約50-1000mm左右進(jìn)行修修補(bǔ)，修補(bǔ)方方法為：徹底底清潔待修補(bǔ)補(bǔ)的表面，使使其清潔干燥燥、無銹跡、無無油跡、無殘殘留涂料等，并并用手持砂輪輪機(jī)、砂布打打磨至ST3或ST2.5級(jí)，吹盡浮浮塵后用雙組組份液體環(huán)氧氧樹脂防銹漆漆進(jìn)行刷涂或或噴涂，襯塑塑層質(zhì)量應(yīng)滿滿足要求。C.襯塑鋼管及管件的的成品外表面面不允許有分分層、裂紋和和影響強(qiáng)度的的褶皺等缺陷陷存在；管材材與管件的外外觀應(yīng)無砂眼眼、氣泡、裂裂口及顯著的的波紋；內(nèi)壁壁襯塑應(yīng)光滑滑、無裂紋、毛毛刺等缺陷。經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格格的管材，必必須按規(guī)格型型號(hào)分別堆放放，妥善保管管，防止污損損與銹蝕。D.管道切斷，應(yīng)使用用管道割斷器器進(jìn)行管道切切斷。嚴(yán)禁使使用砂輪切割割機(jī)，以免損損壞管道內(nèi)襯襯塑料管管口口，影響管道道的使用質(zhì)量量和壽命。E.管端切口應(yīng)按照內(nèi)內(nèi)襯塑料管壁壁厚的1/2進(jìn)行內(nèi)倒角角，用專用刮刮刀或塑料管管用鉸刀進(jìn)行行，并用木挫挫刀將管端頭頭部位的毛刺刺清除干凈。F.管道連接前前應(yīng)將絲口端端部進(jìn)行清洗洗，用清水將將端部處機(jī)油油、金屬與塑塑料碎屑清除除干凈并擦干干。6.2.8柔鑄鑄排水鑄鐵管管管道安裝A.鑄鐵管必須須符合國(guó)家有有關(guān)規(guī)定及技技術(shù)質(zhì)量鑒定定文件，并有有產(chǎn)品合格證證原件、材質(zhì)質(zhì)合格證原件件、有效的材材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告告、生產(chǎn)許可可證。材料的的采購要求外外觀必須光滑滑、無毛刺、厚厚薄均勻，管管口必須平整整光滑，所有有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，必須經(jīng)過過現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)量技術(shù)部門門檢驗(yàn)合格后后方可用于本本工程，嚴(yán)禁禁不合格材料料進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。B.管道切斷：宜采用用砂輪切割機(jī)機(jī)，管道斷口口應(yīng)平直（偏偏差值不得超超過管徑的1%），并清除除毛刺與管口口異物。C.管道支架：管道的的支（吊）架架安裝位置要要設(shè)置正確，切切實(shí)起到吊、支支撐與固定作作用。在管道道改變水流方方向的轉(zhuǎn)角處處、管道的底底部都應(yīng)加設(shè)設(shè)支架，防止止管道脫滑出出接套而塌管管。D.采用RK型接口。將橡膠皮套和不銹銹鋼夾具套在在管段一端，深深度為其一半半。在橡膠皮皮套內(nèi)側(cè)涂少少許潤(rùn)滑劑，不不銹鋼夾具的的螺栓不要收收緊。將需連連接的另一根根管段插入皮皮套內(nèi)，兩管管段要嚴(yán)格對(duì)對(duì)中，保證管管段口對(duì)接平平齊。均衡一一致地?cái)Q緊夾夾具螺栓，夾夾緊管道。E.在整個(gè)樓層施工過過程中，應(yīng)配配合土建作好好管道穿越墻墻壁和樓板的的預(yù)留孔洞。預(yù)預(yù)留孔洞尺寸寸按規(guī)范規(guī)定定執(zhí)行。管道道安裝前應(yīng)檢檢查預(yù)留孔洞洞的位置和標(biāo)標(biāo)高，并應(yīng)清清除管材和管管件的污垢。F.樓層管道系統(tǒng)的安安裝宜在墻面面粉刷結(jié)束后后連續(xù)施工，當(dāng)當(dāng)安裝結(jié)束后后，敞口處應(yīng)應(yīng)臨時(shí)封閉。6.2.9PPPR管道安裝A.一般規(guī)定a、提供的管材和管管件應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定，并并附有產(chǎn)品說說明書和質(zhì)量量合格證書。b、不得使用有損壞壞跡象的材料料。如發(fā)現(xiàn)管管道質(zhì)量有異異常，應(yīng)在使使用前進(jìn)行技技術(shù)鑒定或復(fù)復(fù)檢。c、管道系統(tǒng)安裝過過程中的開口口處應(yīng)及時(shí)封封堵。d、施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)復(fù)核冷、熱水水管壓力等級(jí)級(jí)和使用場(chǎng)合合。管道標(biāo)記記應(yīng)面向外側(cè)側(cè)，處于顯眼眼位置。B.管道敷設(shè)安安裝要點(diǎn)a、管道嵌墻暗敷時(shí)時(shí)，配合土建建預(yù)留凹槽，嵌嵌墻暗管墻槽槽尺寸的深度度為De十20mm，寬度為干De＋40～60mm。凹槽表面面必須平整，不不得有尖角等等突出物，管管道試壓合格格后，墻槽用用M7．5級(jí)水泥砂漿漿填補(bǔ)密實(shí)。b、管道暗敷在地坪坪面層內(nèi)，按按設(shè)計(jì)圖紙位位置進(jìn)行。如如現(xiàn)場(chǎng)施了有有更改，每處處畫圖記錄。c、管道安裝時(shí)，不不得有軸向扭扭曲，穿墻或或樓板時(shí)，不不宜強(qiáng)制校正正。給水聚丙丙烯管與其它它金屬管道平平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)有一定的保保護(hù)距離，凈凈距離下宜小小于100mm，且聚丙烯烯管宜它在金金屬管道的內(nèi)內(nèi)側(cè)。d、直埋在地坪面層層以及墻體內(nèi)內(nèi)的管道，應(yīng)應(yīng)在封蔽前做做好試壓和隱隱蔽工程的驗(yàn)驗(yàn)收記錄了作作。C.管道連接要要點(diǎn)a、同種材質(zhì)的給水水聚丙烯管及及管配件之間間，安裝應(yīng)采采用熱熔連接接，安裝應(yīng)使使用專用熱熔熔工具。暗效效墻體、地坪坪面內(nèi)的管道道不得采用絲絲扣或法蘭連連接。b、給水聚丙烯管與與金屬管件連連接，應(yīng)采用用帶金屬管件件的聚丙烯管管件作為過渡渡，該管件與與塑料管采用用熱熔連接，與與金屬配件或或衛(wèi)生潔具五五金配件采用用絲們連接。c、熱熔連接應(yīng)按下下列步驟進(jìn)行行：．接通熱熔以電源源，到達(dá)工作作溫度指示燈燈亮后方能開開始操作；．切割管村，必須須使端面表在在于管軸線。管管材切割一般般使用管子剪剪或管道切削削機(jī)。必要時(shí)時(shí)可使用鋒利利的鋼鋸，但但切割后管材材斷面應(yīng)去除除毛邊和毛刺刺；．管村與管件連接接端面必須清清潔、干燥、無無油；．用卡尺和合適的的筆在管端測(cè)測(cè)量并標(biāo)繪出出熱熔深度，熱熱熔深度應(yīng)符符合：公稱外徑(mm))熱熔深度(mm))加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(s)20145432516743注：若環(huán)境境溫度小于5℃，加熱時(shí)間間應(yīng)延長(zhǎng)50％。1．熔接彎頭或三通通時(shí)，按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求，應(yīng)應(yīng)注意其方向向在管件和管管材的直線方方向上，用輔輔助標(biāo)志標(biāo)出出其位置；2．連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)導(dǎo)入加熱套內(nèi)內(nèi)，插入到所所標(biāo)志的深度度，同時(shí)，無無旋轉(zhuǎn)地把管管件推到加熱熱頭上，達(dá)到到規(guī)定標(biāo)志處處。加熱時(shí)間間必須滿足上上表規(guī)定；3．達(dá)到加熱時(shí)間后后，立即把管管材與管件從從加熱套與加加熱頭上同時(shí)時(shí)取下，迅速速無旋轉(zhuǎn)地直直線均勻插入入到所標(biāo)深度度，使接頭處處形成均勻凸凸緣；4．在上表規(guī)定的加加工時(shí)間內(nèi)，剛剛?cè)劢雍玫慕咏宇^還可校正正，但嚴(yán)禁旋旋轉(zhuǎn)。D.試壓a、冷水管、熱水管管、中水管試試驗(yàn)壓力，應(yīng)應(yīng)為管道系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力加加0.5MPPa，但不得小小于0.6MPPa。b、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1．熱熔連接管道，水水壓試驗(yàn)時(shí)間間應(yīng)在24h后進(jìn)行；2．水壓試驗(yàn)前，管管道應(yīng)固定，接接頭需明露；；3．管道注滿滿水后，先排排出管道內(nèi)空空氣，進(jìn)行水水密性檢查；；4．加壓宜用手動(dòng)泵泵，升壓時(shí)間間不小于10min，測(cè)定儀器器的壓力精度度應(yīng)為0.0lMMPa。5．至規(guī)定試驗(yàn)壓力力，穩(wěn)壓lh，測(cè)試壓力力降不得超過過0.06MMpa。6．在工作壓力的11．15倍信狀態(tài)下下，穩(wěn)壓2h，壓力降不不得超過0.03MMpa；同時(shí)檢查查各連接處不不得滲漏。c、直埋在地坪面層層和墻體內(nèi)的的管道，試壓壓工作必須在在面層澆搗或或封堵前進(jìn)行行，達(dá)到試壓壓要求后，土土建方能繼續(xù)續(xù)施工。土建建施工時(shí)PPR保壓0.5MPPa壓力，待施施工完畢后才才泄壓。而且且施工時(shí)在PPR上面鋪蓋木木板和草墊，防防止磕碰、軋軋壞，并派專專人看護(hù)，一一旦被土建破破壞能及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)并修整，并并且要重新打打壓至0.5MPPa。D.安全施工：：a、管道連接使用熱熱熔工具時(shí)，應(yīng)應(yīng)遵守電器工工具安全操作作規(guī)程，注意意防潮和臟物物污染。b、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有有明火，嚴(yán)禁禁對(duì)給水聚丙丙烯管村進(jìn)行行明火烘彎。c、別給水聚丙烯管管道不得作為為攀拉、吊架架等使用。d、直埋暗管對(duì)蔽后后，應(yīng)在墻面面或地面標(biāo)明明暗管的位置置和走向，嚴(yán)嚴(yán)禁在管上沖沖擊或釘金屬屬釘?shù)燃怃J物物體。6.2.10UU-PVC安裝本工程排水支管、雨雨水管設(shè)計(jì)為為U-PVC管，采用承插插粘接連接，管管材及管件采采用抗老化性性強(qiáng)的產(chǎn)品。A施工工藝流程材料準(zhǔn)備→切削配配管→檢查清潔接接口→涂抹清潔劑→涂抹膠水（兩兩次）→管道連接→固化檢查→清潔B粘結(jié)注意點(diǎn)：a接合表面須先軟化化并保持半潮潮濕狀。b用足夠的膠水填塞塞在管材和配配件的縫隙中中。c在接合的部分，膠膠水會(huì)熔合，在在空隙的地方方，膠水會(huì)咬咬緊表面。如果膠水還是濕的的，表面底部部分會(huì)是軟的的，使接合處處更易熔合。C溶膠接合步驟（使使用清潔劑）a準(zhǔn)備材料。b截管時(shí)平直切削，使使用銼刀來去去除管口內(nèi)外外毛邊，并可可順便刮除部部分會(huì)被軟化化或吊架區(qū)域域痕跡。c除掉配管端部的灰灰塵、油脂以以及水氣。d檢查管及配件膠合合前是否干燥燥狀態(tài)、合適適，管應(yīng)能容容易的插入到到管配件1/4~~3/4的位置。e涂抹工具尺寸應(yīng)等等于配管直徑徑約1/2左右。f使用清潔劑。它可可軟化接合表表面使結(jié)合順順利，用適當(dāng)當(dāng)大小的涂抹抹工具將清潔潔劑涂于管配配件套節(jié)的內(nèi)內(nèi)部，重復(fù)沾沾抹，直到整整個(gè)表面都已已軟化，在冷冷天及堅(jiān)硬之之表面需涂抹抹更多次。g趁配管表面仍有粘粘性時(shí)，盡快快涂抹適合的的膠水。h涂抹膠水：（膠水水在使用前需需先搖一搖）用用適當(dāng)大小的的涂抹工具將將膠水涂于管管外部，重復(fù)復(fù)沾抹與管配配件結(jié)合區(qū)域域，盡可能勿勿涂抹太薄否否則將很快干干掉。i當(dāng)膠水仍呈柔軟狀狀態(tài)時(shí)立即將將配管插入套套節(jié)內(nèi)。這個(gè)個(gè)時(shí)候，適當(dāng)當(dāng)?shù)卣{(diào)整配件件。必須將配配管推到底部部為止，必要要時(shí)插入后旋旋轉(zhuǎn)配管1/4圈。j握住管材及配件大大約30秒的時(shí)間以以確定接合。k結(jié)合后，應(yīng)能在配配管周圍以及及配件接縫處處見到一圈膠膠水。如果膠膠水沒有出現(xiàn)現(xiàn)在接合邊緣緣，可能是膠膠水使用不足足導(dǎo)致接合失失敗，必須重重做。6.2.11閥閥門及其他附附件安裝A.安裝前按設(shè)計(jì)要求求，檢查其種種類、規(guī)格、型型號(hào)及質(zhì)量，閥閥桿不得彎曲曲，按規(guī)定對(duì)對(duì)閥門進(jìn)行試試壓，檢驗(yàn)是是否泄漏。閥閥門進(jìn)場(chǎng)后先先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓壓試驗(yàn)，如全全部合格則其其余免檢，否否則應(yīng)擴(kuò)大試試驗(yàn)面，當(dāng)不不合格率達(dá)到到50%以上時(shí)，閥閥門全部退貨貨。B.閥門安裝的位置除除施工圖注明明尺寸以外，一一般就現(xiàn)場(chǎng)情情況，做到不不妨礙設(shè)備的的操作和維修修，同時(shí)也便便于閥門自身身的拆裝和檢檢修。C.水平管道上的閥門門安裝位置盡盡量保證手輪輪朝上或者傾傾斜45°或者水平安安裝，不得朝朝下安裝。D.選用的法蘭盤的厚厚度、螺栓孔孔數(shù)、水線加加工、有關(guān)直直徑等幾何尺尺寸應(yīng)符合管管道工作壓力力的相應(yīng)要求求。E.法蘭與管道焊接連連接時(shí)，插入入法蘭盤的管管子端部距法法蘭盤內(nèi)端面面為管壁厚度度的1.3～1.5倍，便于焊焊接。焊接法法蘭時(shí)，保證證管子與法蘭蘭端面垂直，用用法蘭靠尺從從相隔90度兩個(gè)方向向度量，里外外施焊。F.法蘭連接的管道應(yīng)應(yīng)注意：法蘭蘭應(yīng)垂直于管管道中心線，其其表面應(yīng)相互互平行。熱水水供應(yīng)管道的的法蘭襯墊，易易采用橡膠石石棉墊；給排排水管道的法法蘭襯墊，宜宜采用橡膠墊墊。法蘭的襯襯墊不得突入入管內(nèi)，其外外圓到法蘭螺螺栓孔為宜。法法蘭中間不得得放置斜面墊墊或幾個(gè)襯墊墊。G.連接法蘭的螺栓、螺螺桿突出螺母母長(zhǎng)度不宜大大于螺桿直徑徑的1/2。螺栓同法法蘭配套，安安裝方向一致致，扭力對(duì)稱稱均勻；法蘭蘭平面同管軸軸線垂直，偏偏差不得超標(biāo)標(biāo)，并不得用用扭螺栓的方方法調(diào)整。H.法蘭閥門、軟接頭頭、過濾器等等法蘭配件、與與管道一起安安裝時(shí)，可將將一端管道上上的法蘭焊好好，并將法蘭蘭緊固好，一一起吊裝；另另一端法蘭為為活口，待兩兩邊管道法蘭蘭調(diào)整好，再再將法蘭盤與與管道點(diǎn)焊定定位，并取下下焊好再將管管道法蘭與閥閥門法蘭進(jìn)行行連接。I.閥門等法蘭盤與鋼鋼管法蘭盤平平行，一般誤誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓栓應(yīng)對(duì)稱上緊緊，選擇適合合介質(zhì)參數(shù)的的墊片置于兩兩法蘭盤的中中心密合面上上，注意放正正，然后沿對(duì)對(duì)角先上緊螺螺栓，最后全全面上緊所有有螺栓。J.大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)將繩索栓在在閥體上，不不準(zhǔn)將繩索系系在閥桿、手手輪上。安裝裝閥門時(shí)注意意介質(zhì)的流向向，截止閥及及止回閥不允允許反裝。6.3衛(wèi)生器具具的安裝A.通用規(guī)定a.在選好衛(wèi)生設(shè)備及及給、排水附附件的型號(hào)，明明確安裝尺寸寸后，正確預(yù)預(yù)留衛(wèi)生間的的給、排水管管口位置，便便于衛(wèi)生設(shè)備備安裝時(shí)鑲接接管道。b.衛(wèi)生設(shè)備安裝前，對(duì)對(duì)瓷質(zhì)器具、銅銅質(zhì)附件進(jìn)行行檢查，不得得有結(jié)疤、裂裂紋、砂眼等等現(xiàn)象，外觀觀光滑，各個(gè)個(gè)連接口與管管道部件的直直徑吻合，承承插接口處插插入長(zhǎng)度合適適。c.地漏安裝配合地磚磚施工時(shí)進(jìn)行行，其余衛(wèi)生生設(shè)備在墻、地地飾面施工完完后進(jìn)行安裝裝。d.衛(wèi)生設(shè)備的搬運(yùn)應(yīng)應(yīng)輕拿輕放，防防止碰傷。堆堆放平穩(wěn)整齊齊，地面潔凈凈無積水。銅銅質(zhì)附件應(yīng)保保存于干燥潔潔凈的庫房。e.瓷質(zhì)衛(wèi)生器具安裝裝時(shí)，應(yīng)防止止損傷瓷面。用用金屬螺栓、木木螺釘緊固于于瓷面時(shí)，應(yīng)應(yīng)有軟墊片（鉛鉛板墊片、硬硬膠墊圈或石石棉墊圈）。擰擰緊時(shí)不得用用力過猛。B.技術(shù)要求a.衛(wèi)生器具安裝高度度和位置按規(guī)規(guī)范及施工圖圖執(zhí)行，允許許偏差±10mm。成排衛(wèi)生生設(shè)備安裝，高高度和間距應(yīng)應(yīng)一致，允許許偏差±5mm。b.衛(wèi)生器具的給水配配件安裝，如如設(shè)計(jì)無規(guī)定定高度，按國(guó)國(guó)標(biāo)執(zhí)行。c.連接衛(wèi)生器具的排排水管管徑和和最小坡度，按按設(shè)計(jì)要求。d.衛(wèi)生器具安裝后，認(rèn)認(rèn)真作好成品品保護(hù)，在竣竣工驗(yàn)收前不不得損壞和使使用，并應(yīng)符符合如下要求求盆安裝后，應(yīng)用木木板全封閉保保護(hù)；地漏等等敞口器具安安裝后，應(yīng)加加臨時(shí)堵頭；；其余衛(wèi)生器器具安裝后，應(yīng)應(yīng)包扎保護(hù)。C.洗臉盆的安裝a.臺(tái)式洗臉盆分有沿沿和無沿兩種種，按如下要要求進(jìn)行有沿洗臉盆的沿口口應(yīng)置于臺(tái)面面上，無沿洗洗臉盆的沿口口應(yīng)緊靠臺(tái)面面底。臺(tái)面高高度一般均為為800mm。洗臉盆由型鋼制作作的臺(tái)面構(gòu)件件支托，安裝裝洗臉盆前應(yīng)應(yīng)檢測(cè)臺(tái)面構(gòu)構(gòu)架的洗臉盆盆支托梁高度度，安裝洗臉臉盆時(shí)盆底可可加橡膠墊片片找平，無沿沿盆應(yīng)有限位位固定。有沿洗臉盆與臺(tái)面面接合處，應(yīng)應(yīng)用YJ密封膏抹縫縫，沿口四周周不得滲漏。b.洗臉盆給水附件安安裝單冷水的水龍頭位位于盆中心線線墻面，高出出盆沿200mm；冷、熱水水龍頭中心距距150mm；暗管安裝裝時(shí)，冷、熱熱水龍頭平齊齊。c.洗臉盆排水附件安安裝洗臉盆排水栓下安安裝存水彎的的，應(yīng)符合如如下要求:“P”型存水彎出水口高高度為400mm，與墻體暗暗設(shè)排水管連連接?！癝”型存水彎出水口與與地面預(yù)留排排水管口連接接，預(yù)留的排排水管口中心心距墻70mm。