精細化生產計劃與物料控制

《生產計劃與物料控制》西安錦君企業(yè)管理咨詢有限公司出品目錄：制造業(yè)現(xiàn)狀分析精細化管理系統(tǒng)計劃與物控的職責與權利計劃編排思路與方法計劃執(zhí)行與落地物料控制思路與方法存量管制的執(zhí)行與落地計劃與物控提升效益業(yè)務部專接人家不要的飛鏢（非標），交貨期又爭得不得了，經常連技術參數(shù)都寫錯，叫他們自己去做吧車間總是交不出貨來，我們把客戶都得罪了，如何敢接單呢資料不清，采購沒法工作，材料無法下單老是缺料，圖紙也老出錯，最要命的是員工素質差，而且叛逆，產值根本上不去分享工業(yè)革命批量制造精益制造經驗管理科學化管理精細化管理工業(yè)4.0互聯(lián)智能化制造業(yè)發(fā)展步驟工業(yè)1.0（機械化）工業(yè)2.0（自動化）工業(yè)3.0信息化工業(yè)4.0大數(shù)據(jù)忙盲茫制造業(yè)現(xiàn)狀制造行業(yè)面臨挑戰(zhàn)網絡顛覆人工上漲門檻降低企業(yè)利潤如何提升？利潤提升節(jié)流開源新市場、新客戶、新產品、新行業(yè)等戰(zhàn)略、市場目錄：制造業(yè)現(xiàn)狀分析精細化管理系統(tǒng)計劃與物控的職責與權利計劃編排思路與方法計劃執(zhí)行與落地物料控制思路與方法存量管制的執(zhí)行與落地計劃與物控提升效益精細化：各部門的關系？你在哪里？生產計劃生產協(xié)調生產指令信息流物料計劃采購倉庫物流計劃或調度部車間（人機料）訂單評審業(yè)務產品或服務客戶精細化管理系統(tǒng)品質好成本低（利潤高）準時交外在人力資源改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設備、模具改善、品質改善、管理改善等計劃、物流、工序之浪費治理瓶頸發(fā)掘作業(yè)流程標準化、操作流程標準化、包裝運輸標準化等，做到按章操作整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等1.規(guī)范化、5S4.標準化2.消除浪費3.改善精細化管理實現(xiàn)過程哪種效率高？效率來源源于秩序：秩序怎么來？為什么么方便是壞壞事？效率來源源于哪里里？結論：約約束出效效率如何打造造生產系系統(tǒng)的高高速公路路？目錄：制造業(yè)現(xiàn)現(xiàn)狀分析析精細化管管理系統(tǒng)統(tǒng)計劃與物物控的職職責與權權利計劃編排排思路與與方法計劃執(zhí)行行與落地地物料控制制思路與與方法存量管制制的執(zhí)行行與落地地計劃與物物控提升升效益人機料法法環(huán)，環(huán)環(huán)環(huán)要相相連，一一環(huán)脫了了節(jié)，生生產難上上難人機料法質環(huán)一發(fā)而動動全身的的關系企業(yè)傳統(tǒng)計劃劃管理的的局限市場部制造部物流部技術部部門墻緩慢錯誤昂貴死板部門間大大量的非非增值工工作；各自孤立立的目標標，存在在職責的的空白地地帶；一、技術不力力二、計劃劃不對三、協(xié)調調不周四、物料料不暢五、庫存存不少六、設備備不良七、品質質不保有多少與與計劃有有關？有多少與與物控有有關？生產管理理瓶頸：：管理者：：緊張繁繁忙開始始；精疲疲力竭結結束忙盲茫工廠三““Mang”現(xiàn)現(xiàn)象盲人摸象象忙忙碌碌碌，碌碌碌無為無目標PMC是ProductMaterialControl的縮寫寫，意思思為生產產及物料料控制，，通常分分為兩部部分：PC生生產控制制或生產管管制，職職能是生生產的計計劃與生生產的進進度控制制。MC物物料料控制俗稱物控控，職能能是物料料計劃、、請購、、物料調調度、物物料的控控制等。。PMC職能PC基本職能能生產計劃劃的制定定生產計劃劃各項進進度檢查查與控制制生產計劃劃及生產產進度的的適當調調整物料進度度的督促促異常的跟跟進統(tǒng)計數(shù)據(jù)據(jù)的分析析交貨計劃劃的協(xié)調調產能負荷荷分析部門間的的溝通與與協(xié)調確?？蛻魬舻慕回涁浧谖锪闲枨笄蠓治黾凹拔锪嫌嬘媱澋闹浦贫ㄎ锪系恼堈堎弾齑媪康牡目刂莆锪系呐排挪?、進進度的控制物資的準準備及配配送進料異常常與計劃、、采購等部部門協(xié)調調與決策策物料盤點點之核查查確保進料料滿足生生產計劃劃的需求求MC基本職能能生產運作九大員：——是是相互協(xié)協(xié)調，而而不是直直接指揮揮跟單員：：代表客客戶跟進進訂單進進度計劃員：：制定生產產計劃并并跟進物控員：掌掌握物料（含含成品））狀態(tài)。。。。。作業(yè)員PMC權權威的樹樹立向生產提提供支援援的八大大單位，，一切在在PMC的統(tǒng)籌籌之下。。必須樹立立PMC對【事】的【絕對對權威】】，否則則，生產產系統(tǒng)就就會堵車車，導致致無效率率PMC對工廠的的“五重重管理””--斬斷繞亂亂秩序的的第三只只手一、約束束老板（利用影影響力擾擾亂訂單單生產））二、約束束（隨意承承諾、亂亂下訂單單、成本本）三、部門門（相互制制約）四、約束束（（提高準交交率、保保證的產產品的質質量）五、訂單單（調動全全員力量量，保證證產品生生產、交交付）目的：讓讓不帶總總字號和和長字號號的人員員發(fā)揮在在管事中的作用用。目錄：制造業(yè)現(xiàn)現(xiàn)狀分析析精細化管管理系統(tǒng)統(tǒng)計劃與物物控的職職責與權權利計劃編排排思路與與方法計劃執(zhí)行行與落地地物料控制制思路與與方法存量管制制的執(zhí)行行與落地地計劃與物物控提升升效益不同的生生產形態(tài)態(tài)MTS（MaketoStock）面向庫存存生產MTO（MaketoOrder）面向訂單單生產ATO（AssembletoOrder）面向訂單單組裝ETO（EngineertoOrder)面向訂單單設計產品設計與工藝準備半成品制造成品生產出貨備貨生產型MTS按預測為庫存組織生產按訂單L

T訂單組裝型ATO按預測半成品生產按訂單組織生產L

T訂單生產型MTO按預測采購部分原材料按訂單半成品/成品生產L

T訂單工程型按訂單組織從產品設計,采購,加工,成品生產,發(fā)運全過程產品組策略調整L

T四種生產模型產品生產進度計劃內容的比較L

T:交貨提前期四種生產模模型和產品品策略1、產品工工藝流程的的分解2、產品標標準生產產產能3、產品標標準BOM表4、采購物物資基準交交期表5、產品對對應的產線線信息計劃編制必必備基礎資資料：訂單（業(yè)務）訂單評審（PMC）反饋評審結果訂單匯總(月計劃)月物料排查調整前工序月計劃周生產計劃周帳面?zhèn)淞险{整前工序周計劃日生產計劃備料（X天滾動）調整前工序日計劃生產跟進生產異常處理生產日報表訂單交期變更兩小時更新看板建立攻關小組召開生產協(xié)調會NO日考核周問責/月問責精細化管理理計劃編排排流程1、銷售預預測：數(shù)據(jù)分析法法加權移動平平均法直接平移法法趨勢分析法法......2、接單生生產訂單優(yōu)先等等級訂單（業(yè)務）訂單評審（PMC）訂單匯總(主計劃)周生產計劃日生產計劃生產跟進生產異常處理生產日報表日考核計劃的編排排之訂單獲獲取交貨期先后原則；；客戶分類原則；；；；；；；；計劃排單原原則?庫存成品狀狀況?物料狀況?優(yōu)先率?標準工時、、產能狀況況?人機狀況?品質狀況計劃排單要要素優(yōu)先率=至出貨剩余余的天數(shù)工作所必需需的天數(shù)訂單評審（（排查）PMC：是否需要生生產是否具備生生產條件是否具備準準時交付條條件是否有歷史史遺留問題題排產后的計計劃交貨時時間問題拿出結結果跟進并并反饋業(yè)務務......訂單（業(yè)務）訂單評審（PMC）訂單匯總(主計劃)周生產計劃日生產計劃生產跟進生產異常處理生產日報表日考核計劃的編排排之訂單評評審主計劃下達達主計劃分解解為周計劃劃并細分至關關鍵工序訂單（業(yè)務）訂單評審（PMC）訂單匯總(主計劃)周生產計劃日生產計劃生產跟進生產異常處理生產日報表日考核主計劃的編編排之周、、日計劃分分解目錄：制造業(yè)現(xiàn)狀狀分析精細化管理理系統(tǒng)計劃與物控控的職責與與權利計劃編排思思路與方法法計劃執(zhí)行與與落地物料控制思思路與方法法存量管制的的執(zhí)行與落落地計劃與物控控提升效益益六日工作法日計劃日準備日協(xié)調日稽核日考核日攻關工作之六日日工作法日計劃執(zhí)行六大動動作日計劃六動作布置作業(yè)生產3日滾動計劃劃下達日期鎖定日計劃空余產能異常權限計劃編排簡簡化客戶訂單交期要求訂單交期分解主生產計劃周帳面?zhèn)淞蠄笄啡丈a計劃出貨計劃月物料排查周生產計劃實物備料報欠調整前工序月計劃調整前工序周計劃調整前工序日計劃目錄：制造業(yè)現(xiàn)狀狀分析精細化管理理系統(tǒng)計劃與物控控的職責與與權利計劃編排思思路與方法法計劃執(zhí)行與與落地物料控制思思路與方法法存量管制的的執(zhí)行與落落地計劃與物控控提升效益益物料線的特特點：日備備料生產計劃生產協(xié)調生產指令信息流物料計劃采購倉庫物流計劃或調度部車間（人機料））訂單評審業(yè)務產品或服務客戶生產運作六日工作法生產日計劃生產日備料生產日協(xié)調生產日稽核生產日考核生產日攻關生產運作六六日工作法法布置作業(yè)日備料六動作為什么需要要“日備料料”不屯料不斷料不呆料物料管理一一核心三原原則八問題題緊急定單單供應商說說明超出預算算的損耗產品設計計臨時改變變庫存記錄錄不正確資金流轉轉問題人為疏忽忽特發(fā)事件件物料清單BOM生產計劃表表

(號碼碼/品名/數(shù)量/生生產日期)計算標準用量查庫存量及及調整查訂購方式生產備料收料進料控制材料計劃七七步驟：安全存量安全存量量也叫做緩緩沖存量，，這個存量量一般不為為平時時所所用，安全全存量只用用于緊急備備用的用途途。

安安全存量緊緊急訂貨所所需天數(shù)每天使用用量安全存量VS最高存存量VS最最低存量存量管制安全存量VS最高存存量VS最最低存量最高存量最高存量量是指生產產高峰固定定時期內，，某項物料料（（如通用標標準物料））允許庫存存的最高存存量。最高存量量=一個生生產周期的的天數(shù)每天使用用量+安全全存量存量管制安全存量VS最高存存量VS最最低存量最低存量最低存量量是指生產產淡季固定定時期內，，能確保配合生產所需的物料料庫存數(shù)量量的最低界界限。最低存量量=購備時時間每天使用用量+安全全存量存量管制10種物料成本降低途徑和操作方法：1、產品的的設計2、材料、、零部件的的標準化3、交期的的長短4、物料價價格5、庫存量量的大小6、ABC物料分析析法的利用用7、進料的的品質8、搬運和和包裝的費費用9、管理辦辦法與流程程的簡潔化化10、呆廢廢料的預防防與處理工工作存量管制存量管制八八功效1、不斷產產2、減少物物料備購時時間3、簡化運運作4、方便緊緊急定單5、協(xié)調供供應商6、降低采采購成本(價格)7、控制容容易8、減少采采購和運輸輸成本存量管制七種情況下下存量管制制訂購：1、存貨型型生產2、少品種種多批量經經常性的物料3、共用性性多的物料料4、大宗的的物料5、購備時時間長6、供應源源與使用工工廠距離遠7、『ABC管理法法』之C類或B類物物料存量管制如何降低存存量管制風風險？1）直覺判判斷法2）A-B-C存貨貨價值分類類法

3））固定比例例法緊急采購購的前置時時間每天平均均耗用量必須在需需求穩(wěn)定且且連續(xù)的情情況才有效效安全存量三三種設定方方法：存量管制正本清源安全存量四四措施：需求的預預測：行銷銷

制程程的品質：：制造/品品管/工程程

供應應商的產能能：采購、、工程、品品管、生、、物管供應商的的品質：采采購、工程程、品管供應商商的交貨時時間：采購購、生/物管存量管制安全存量四四措施：MPS和縮縮短制造前前置時間：：MPS的變變動必須善善加控制，，穩(wěn)定近期期的MPS（MasterProducitonSchedule)縮短制造的的前置時間間存量管制安全存量四四措施：MRP系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一輸入入工程變更物料主檔訂單庫存量BOM存量管制安全存量四四措施：訂購前置時時間+定購點從下訂購購單給廠商商到物料入入庫所需的的時間，亦亦可以協(xié)調調供供應商商建立適常常的庫存，，以減少訂訂購前時間間。訂購點=安全存量量+訂購前前置時間被被領用量存量管制目錄錄：：制造造業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)狀狀分分析析精細細化化管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)計劃劃與與物物控控的的職職責責與與權權利利計劃劃編編排排思思路路與與方方法法計劃劃執(zhí)執(zhí)行行與與落落地地物料控制思路路與方法存量管制的執(zhí)執(zhí)行與落地計劃與物控提提升效益存量管制存量管制的五五種方式定量訂購管制制系統(tǒng)（適用用于B類物料料）M：最高存量量

P：請購購點

R：安安全存量T1：購備時時間

T2：：一個生產周周期的時間MRPPT1T2請購存量管制存量管制的五五種方式定期控制系統(tǒng)統(tǒng)（適用于A類物料）定期訂購管制制之程序圖請購檢查訂購周期期不請購已到未到存量管制存量管制的五五種方式S-s管制系系統(tǒng)S-s管制之之程序圖不請購請購大于小s小于小s檢查現(xiàn)存量檢查訂購周期期不請購S=最高存量量

s=請購購點未到已到存量管制存量管制的五五種方式復倉式管制之之程序圖請購檢查發(fā)貨箱庫庫存量不請購已用完未用完存量管制存量管制的五五種方式批對批法（LotForLot,LFL））此法所發(fā)出出的數(shù)量與每每一期凈需求求的數(shù)量相同同，凈需求一一旦改變，訂訂單的數(shù)量就就隨之改變。。這是所有批批量主法中最最直接簡單的的方法，如果果訂單成本不不高，此法最最適用。存量管制存量管制如何降低存量量風險？生產運作六日工作法生產日計劃生產日備料生產日協(xié)調生產日稽核生產日考核生產日攻關生產運作六日日工作法布置作業(yè)為什么需要““日備料”日備料六動作完善物料清單倉庫整改物料需求計劃物料采購控制倉庫備料欠料提報日備料六動作作布置作業(yè)日備料滾動排排查（7天））PMC運作流流程圖訂單（業(yè)務）訂單評審（PMC）反饋評審結果訂單匯總(月計劃)月物料排查調整前工序月計劃周生產計劃周帳面?zhèn)淞险{整前工序周計劃日生產計劃備料（X天滾動）調整前工序日計劃生產跟進生產異常處理生產日報表訂單交期變更兩小時更新看板建立攻關小組召開生產協(xié)調會NO日考核周問責/月問責交貨時長為月月的物資為排查點如如模具交貨時長為周周的物資及以周為為單位的工序段為排排查點精細化管理物物料排查過程程物料之采購與與供應商管理理改善供應商品品質十大手段段審核及評鑒樣板確認工藝確認物料之采購與與供應商管理理采購交期跟進進及管理十法法量購批入法進度表監(jiān)控法升級報告法跟進進度整體進度控制下單時間控制采購九段控制稽核控制交期確認物料跟進會議控制供應商承諾控制退補料控制周/日計劃滾動控制采購九段控制制倉庫訂單評審客戶物料需求車間PMC技術財務采購生產協(xié)調生產指令產能分析稽核控制產品物料控制經絡產能控制經絡品質人力資源物控員計劃員BOM表標準工時治忙亂銷售量銷售額回款率賬物卡相符率備料及時率采購及時率來料合格率訂單準交率庫存利用率（周轉率）生產計劃達成率報廢率返工率能耗進料合格率制程合格率成品合格率資料準確率新品開發(fā)及時率人員流失率人力成本出勤率財務報表準確率成本控制達成率資金周轉（負債率）執(zhí)行率客戶退貨率客戶扣罰率客戶投訴率企業(yè)數(shù)據(jù)鏈及及PMC績效效管理PMC績效數(shù)數(shù)據(jù)流動圖目錄：制造業(yè)現(xiàn)狀分分析精細化管理系系統(tǒng)計劃與物控的的職責與權利利計劃編排思路路與方法計劃執(zhí)行與落落地物料控制思路路與方法存量管制的執(zhí)執(zhí)行與落地計劃與物控提提升效益C（25臺/天）A（35個/天））B（40個/天））市場需求（30臺/天天）原材料短板效率與系系統(tǒng)效率隨意的運作導導致系統(tǒng)低效效--無序運運作跟單員采購員倉管員機修員品檢員品檢員工藝業(yè)務員計劃員物控員作業(yè)員作業(yè)員物控員采購員控制力凝聚力規(guī)范的運作才才是高效的基基礎--定向向運作以目標管理，，拉動系統(tǒng)成長方法及工具：：精細化系統(tǒng)管理五大工具具團隊成長管理理法6C控制法6D工作法五定管理法一個問題一類問題機制問題生產計劃生產協(xié)調生產指令信息流物料計劃采購倉庫物流計劃或調度部車間（人機料）訂單評審業(yè)務產品客戶企業(yè)系統(tǒng)控制制圖工作程序細化化（三要素））規(guī)范化（細細化）協(xié)調會模式建建立（公開））工作計劃模式式看板模式建立立（上墻）縱向控制（責責任連帶）橫向控制PK機制巡視機制建立立（日檢日清清）稽核機制建立立（日查）問題異?？焖偎俜磻獧C制建建立（前疏））工作結果賠償償管理機制建建立（后堵））問責機制建立立（案例分析析）申訴機制考核機制建立立（數(shù)據(jù)流動動）提案改善機制制企業(yè)問題解決決機制76波音公司生產產欣賞追求自由都不自由按章作業(yè)全員高效解決思路78革除執(zhí)行“四四大陋習”79高效管理的5個“Ding”你是誰？課程升華全力以赴？盡盡力而為？潛能顯顯能課程升華課程總結9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。21:50:4121:50:4121:5012/28/20229:50:41PM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2221:50:4121:50Dec-2228-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。21:50:4121:50:4121:50Wednesday,December28,202213、乍見翻疑夢夢，相悲各問問年。。12月-2212月-2221:50:4121:50:41December28,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。28十十二二月20229:50:41下下午21:50:4112月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月229:50下午午12月-2221:50December28,202216、行動出成成果，工作作出財富。。。2022/12/2821:50:4121:50:4128December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時時，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點的的射線向前前。。9:50:41下下午9:50下下午21:50:4112月-229、沒有失敗，，只有暫時停停止成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多事情努努力了未必有有結果，但是是不努力卻什什么改變也沒沒有。。21:50:4121:50:4121:5012/28/20229:50:41PM11、成成功功就就是是日日復復一一日日那那一一點點點點小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2221:50:4121:50Dec-2228-Dec-2212、世間成事，，不求其絕對對圓滿，留一一份不足，可可得無限完美美。。21:50:4121:50:4121:50Wednesday,December28,202213、不知香積積寺，數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2221:50:4121:50:41December28,202214、意志堅強的的人能把世界界放在手中像像泥塊一樣任任意揉捏。28十二月月20229:50:41下午21:50:4112月-2215、楚塞三湘湘接，荊門門九派通。。。。十二月229:50下下午12月-2221:50December28,202216、少年十十五二十十時，步步行奪得得胡馬騎騎。。2022/12/2821