統(tǒng)計過程管理

統(tǒng)計過程管理基礎質(zhì)量管理的發(fā)展傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段質(zhì)量檢驗管理階段統(tǒng)計質(zhì)量管理階段全面質(zhì)量管理階段提綱一、認識產(chǎn)品間存在的差異二、直方圖三、CPK----過程能力分析四、控制圖從哪里開始？世界上沒有兩片完全相同的樹葉------萊布尼茨（德國）所以。。。。。。世界上沒某一個產(chǎn)品能夠被完全相同的人員動作機器狀態(tài)生產(chǎn)原料作業(yè)方法作業(yè)環(huán)境測量系統(tǒng)產(chǎn)品與產(chǎn)品間差異的必然性。這種差異我們稱之為“波動”一、認識產(chǎn)品間存在的差異波動分為正常波動和異常波動一、認識產(chǎn)品間存在的差異一、認識產(chǎn)品間存在的差異正常波動異常波動一、認識產(chǎn)品間存在的差異討論：如何識別差異？評估差異？什么樣的差異是可接受的？什么樣的是不可接受的？一、認識產(chǎn)品間存在的差異

某廠新開發(fā)部件規(guī)格為16.0±0.2（關鍵尺寸），對三個廠家抽樣檢查數(shù)據(jù)如下，請判定這幾個廠家產(chǎn)品是否可接受？A批次16.0116.0015.82

15.9916.0416.0716.0616.0516.0416.0515.9815.9816.0015.9415.9416.0716.12

16.0116.0015.9415.9816.0516.0515.9816.0516.0416.0116.0815.9515.9715.9316.1016.0016.0116.0116.0516.0016.0515.9616.0015.9415.9515.9215.9816.0115.9916.0516.0115.8516.0015.8915.9715.8615.9215.9716.0315.9516.0016.0215.99B批次16.0016.1116.0716.0316.0416.0815.92

15.9816.0216.0416.0816.1416.0216.0115.9816.0216.0516.0415.9516.0316.0615.9616.0816.1016.0016.0815.9916.0216.0116.1216.0216.0016.0616.0016.0515.9916.0816.0616.0616.0716.1216.0416.0616.0216.0716.0816.0316.1416.0216.1016.0816.0416.1016.0015.9616.0716.0716.0616.0516.05C批次15.9415.9916.0615.9115.9816.0516.0016.0015.9915.9915.9916.0016.0316.0015.9516.0315.9515.9816.0416.0015.9316.0416.0516.0216.0016.09

15.9915.9216.0215.9615.9716.0316.0216.0415.9916.0116.0015.9816.0616.0115.9916.0515.9815.9115.9815.9615.90

16.0415.9616.0116.0315.9915.9615.9815.9716.0416.0015.9316.0615.96

直方圖法是從總體中隨機抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進行整理，根據(jù)這些數(shù)據(jù)找出質(zhì)量運動規(guī)律，預測工序質(zhì)量好壞，估算工序不合格品率的一種常用工具。二、直方圖例：某廠之之成品尺寸寸規(guī)格為130至160mm，今按隨機機抽樣方式式抽取60個當樣本，，其測定值值如附表，，請問產(chǎn)品品是否符合合要求，如如不符合要要如何改進進?138142148145140141139140141138138139144138139134137137131128138137137133140130134128138132145141135131139131134136137133134132135134132137121129137132130135135134136131131139134135二、直方圖直方圖的作圖圖步驟：第一步，收集集數(shù)據(jù)，求極極差R。在原始數(shù)據(jù)中中找出最大值值xmax和最小值xmin，計算二者差差值，即極差差。第二步，確定定分組的組數(shù)數(shù)和組距。一批數(shù)據(jù)究竟竟分多少組，，通常根據(jù)數(shù)數(shù)據(jù)的多少而而定，可參考考下表。直方圖數(shù)據(jù)分分組數(shù)表10-20250以上7-12100-2506-1050-100分組數(shù)K數(shù)據(jù)個數(shù)二、直方圖第三步，確定定各組界限。。為避免數(shù)據(jù)落落在組界上，，組界值的末末位數(shù)應取測測量值單位的的1/2。例如，測量量單位為0.001mm，組界的末尾尾數(shù)應取0.001/2=0.0005(mm)。分組界限應應能把最大值值和最小值包包括在內(nèi)。在在決定組界限限時，可先從從第一組起。。第二組的上界界限值就是第第二組的下界界限值，第二二組的下界限限值加上組距距就是第二組組的上界限值值，也就第三三組的下界限限值，……，依此類推，，可定出各組組的組界。為了計算的需需要，往往要要決定各組的的中心值。每每組上下界限限相加除以2，所得數(shù)據(jù)即即為組中值。。組中值為各各組數(shù)據(jù)的代代表值。第四步，作頻頻數(shù)分布表。。將測得的原始始數(shù)據(jù)分別歸歸入相應組中中，統(tǒng)計各組組數(shù)據(jù)個數(shù)，，即頻數(shù)fi，填好各組頻頻數(shù)后，檢查查總數(shù)是否與與數(shù)據(jù)總數(shù)相相符，避免重重復或遺漏。。第五步，畫直直方圖。橫坐標表示質(zhì)質(zhì)量特性，縱縱坐標為頻數(shù)數(shù)（或頻率）），在橫軸上上標明各組組組界，以組距距為底，頻數(shù)數(shù)為高畫出一一系列的直方方柱，就成了了直方圖。二、直方圖130160結論：加工精精度無問題加工尺寸增加加10mm二、直方圖(a)(b)(c)(d)直方圖與公差差界限比較二、直方圖二、直方圖練習：某廠加工成品尺寸規(guī)格格為16.0±0.2（關鍵尺寸）），對A批次抽樣檢查查數(shù)據(jù)如下，，請做出直方方圖并進行判判定？A批次16.0116.0015.82

15.9916.0416.0716.0616.0516.0416.0515.9815.9816.0015.9415.9416.0716.12

16.0116.0015.9415.9816.0516.0515.9816.0516.0416.0116.0815.9515.9715.9316.1016.0016.0116.0116.0516.0016.0515.9616.0015.9415.9515.9215.9816.0115.9916.0516.0115.8516.0015.8915.9715.8615.9215.9716.0315.9516.0016.0215.99三、CPK----過程能力分析析以下哪組產(chǎn)品品是能達到要要求的？所對對應批次產(chǎn)品品的合格率高高低如何排序序？(a)(b)(c)(f)(e)(d)三、CPK----過程能力分析析Cpk的定義：制程能力指數(shù)數(shù)；Cpk的意義：制程水準的量量化反映;用一個數(shù)值來來表達制程的的水準;(1)制程能力指數(shù)是一種表表示制程水平平高低的方便便方法，其實實質(zhì)作用是反反映制程合格率的高低。(2)只有制程能力強的制程才可可能生產(chǎn)出質(zhì)質(zhì)量好、可靠靠性水平高的的產(chǎn)品﹔三、CPK----過程能力分析析Cpk的定義：制程能力指數(shù)數(shù)；Cpk的意義：制程水準的量量化反映;用一個數(shù)值來來表達制程的的水準;(1)制程能力指數(shù)是一種表表示制程水平平高低的方便便方法，其實實質(zhì)作用是反反映制程合格率的高低。(2)只有制程能力強的制程才可可能生產(chǎn)出質(zhì)質(zhì)量好、可靠靠性水平高的的產(chǎn)品﹔三、CPK----過程能力分析析USL(Upperspecificationlimit):即規(guī)格上限LSL(Lowspecificationlimit):即規(guī)格下限T=USL-LSL規(guī)格公差C：規(guī)格中心X=(X1+X2+……+Xn)/n平均值(n為樣本數(shù))(f)LSLUSLCX和Cpk相關的幾個重重要概念2T三、CPK----過程能力分析析標準差（StandardDeviation）：σ，在概率統(tǒng)計中最常使使用作為統(tǒng)計分布程度（statisticaldispersion）上的測量。標準差定義義為方差的算術平方根，反映組內(nèi)個個體間的離散散程度C：規(guī)格中心

n-1(X1-X)2+(X2-X)2+……+(Xn-X)2σ=68.27%95.45%99.73%+1σ-3σ-2σ-1σ+3σ+2σμ三、CPK----過程能力分析析Ca:制程準確度;(CapabilityofAccuracy)Ca在衡量“實際際平均值“與與“規(guī)格中心心值”之一致致性;對產(chǎn)品某一特特性做過程能能力分析時，，Ca越大表明該特特性的平均值值與規(guī)格中心心值越接近；；反之則與規(guī)規(guī)格中心值越越遠。2/TCXCa=三、CPK----過程能力分析析Ca:判定及處理原原則三、CPK----過程能力分析析Cp:制程精密度(CapabilityofPrecision)Cp衡量的是“規(guī)格公差寬度度”與“製程變異寬度度”之比例;6sUSL-LSLCp=三、CPK----過程能力分析析Cp判定及處理原原則三、CPK----過程能力分析析Cpk:制程能力指數(shù)數(shù)（ProcessCapabilityindex）Cpk是Cp和Ck的綜合表現(xiàn)Cpk=Cpx(1-Ca);Cpk≦Cp;.............Ca好﹐Cp差Cp好﹐Ca差Cpk好﹔...........三、CPK----過程能力分析析Cpk每百萬件之不良(ppm)合格率%處理原則0.3331731068.3制程能力太差，應考慮重新整改設計制程0.674550095.5制程不良較多，必須提升其能力1270099.73制程能力略有不足，限期提升其能力1.336399.9937狀態(tài)良好維持現(xiàn)狀1.670.5799.99995無缺點考慮降低成本20.002≈100Cpk判定及處理原原則A批次16.0116.0015.82

15.9916.0416.0716.0616.0516.0416.0515.9815.9816.0015.9415.9416.0716.12

16.0116.0015.9415.9816.0516.0515.9816.0516.0416.0116.0815.9515.9715.9316.1016.0016.0116.0116.0516.0016.0515.9616.0015.9415.9515.9215.9816.0115.9916.0516.0115.8516.0015.8915.9715.8615.9215.9716.0315.9516.0016.0215.99B批次16.0016.1116.0716.0316.0416.0815.92

15.9816.0216.0416.0816.1416.0216.0115.9816.0216.0516.0415.9516.0316.0615.9616.0816.1016.0016.0815.9916.0216.0116.1216.0216.0016.0616.0016.0515.9916.0816.0616.0616.0716.1216.0416.0616.0216.0716.0816.0316.1416.0216.1016.0816.0416.1016.0015.9616.0716.0716.0616.0516.05C批次15.9415.9916.0615.9115.9816.0516.0016.0015.9915.9915.9916.0016.0316.0015.9516.0315.9515.9816.0416.0015.9316.0416.0516.0216.0016.09

15.9915.9216.0215.9615.9716.0316.0216.0415.9916.0116.0015.9816.0616.0115.9916.0515.9815.9115.9815.9615.90

16.0415.9616.0116.0315.9915.9615.9815.9716.0416.0015.9316.0615.96三、CPK----過程能力分析析某廠新開發(fā)部件規(guī)格為16.0±0.2（關鍵尺寸）），對三個廠廠家抽樣檢查查數(shù)據(jù)如下，，請根據(jù)以下下數(shù)據(jù)計算Ca、Cp、Cpk？討論：CPK是否會有負值值？在制造能能力滿足的情情況下是否就就一定可以持持續(xù)地生產(chǎn)出出合格品？三、CPK----過程能力分析析四、控制圖SPC的定義：StatisticalProcessControl的簡稱，即統(tǒng)統(tǒng)計過程控制制。SPC旨在貫徹預防防原則，運用統(tǒng)計技術術對生產(chǎn)過程程中的各工序序參數(shù)進行監(jiān)監(jiān)控，從而達達到改進、保保證產(chǎn)品質(zhì)量量的目的。UCLCLLCL注：這里的統(tǒng)統(tǒng)計技術主要要指的是控制制圖四、控制圖四、控制圖控制圖的分類類計量型數(shù)據(jù)的的控制圖Xbar-R圖（均值－極極差圖）Xbar-S圖（均值－標標準差圖）X-MR圖（單值－移移動極差圖））X-MR圖（中位數(shù)圖圖）計數(shù)型數(shù)據(jù)的的控制圖P圖（不合格品品率圖）np圖（不合格品品數(shù)圖）c圖（不合格數(shù)數(shù)圖）u圖（單位產(chǎn)品品不合格數(shù)圖圖）數(shù)據(jù)的質(zhì)量特特性值分為：：計量值可以用量具、、儀表等進行行測量而得出出的連續(xù)性數(shù)數(shù)值，可以出出現(xiàn)小數(shù)。計數(shù)值不能用量具、、儀表來度量量的非連續(xù)性性的正整數(shù)值值。~四、控制圖注：本次對最最常用的Xbar-R圖及P圖為范例進行行講解控制圖的選擇擇四、控制圖圖控制圖圖（平平均值值與全全距））1.公式：：(1)控制圖圖CL=UCL=＋A2LCL=－A2(2)R控制圖圖CL=UCL=D4LCL=D32.實例：：某工廠廠制造造一批批紫銅銅管，，應用用-R控制圖圖來控控制其其內(nèi)徑徑，尺尺寸單單位位為m/m，利用用下頁頁數(shù)據(jù)據(jù)表之之資料料，求求得其其控制制界限限并繪繪圖。。（（n=5）四、控制圖圖2、R繪圖步步驟1）收集集25組數(shù)據(jù)據(jù)，每每組5個樣本本。2）將數(shù)數(shù)據(jù)輸輸入EXCEL表格，，自動動計算算、、、、UCL、LCL3）根據(jù)據(jù)控制制線分分別繪繪制、坐標軸軸，并并繪入入控制制線4）描點點（或或表格格繪表表功能能）5）過程程是否否在管管控狀狀態(tài)判判定6）延長長控制制限用用于持持續(xù)過過程控控制2.實例：：某工廠廠制造造一批批紫銅銅管，，應用用-R控制圖圖來控控制其其內(nèi)徑徑，尺尺寸單單位為為m/m，利用用下頁頁數(shù)據(jù)據(jù)表之之資料料，求求得其其控制制界限限并繪繪圖。。（n=5）四、控制圖圖－R控制圖圖用數(shù)數(shù)據(jù)表表產(chǎn)品名名稱：：紫銅銅管機機械號號碼：：XXX質(zhì)量特特性：：內(nèi)徑徑操操作作者者：XXX測定單單位：：m/m測定定者者：XXX制造場場所：：XXX抽樣期期限：：自自年年月月日日至年年月月日日樣組測定值R樣組測定值RX1X2X3X4X5X1X2X3X4X51505049525150.4314534847525150.262475353455049.6815534849515250.653464549484947.4416465053515350.674504849495249.6417505249494949.835464850545049.6818504950495149.826504952515451.2519524952535051.247474950485249.2520504750535250.468485046495148.8521524951535051.049505049515349.0422555451515052.2510495151464849.2523505452504951.0511515049465049.2524475151525250.6512505049525150.4325535151505151.2313494949505550.461250120四、控制圖圖–R控制圖圖四、控制圖圖4、管制制圖之之判讀讀：1)、管制制狀態(tài)態(tài)之判判斷（（制程程于穩(wěn)穩(wěn)定狀狀態(tài)））（1）多數(shù)數(shù)點子子集中中在中中心線線附近近。（2）少數(shù)數(shù)點子子落在在管制制界限限附近近。（3）點子子之分分布與與跳動動呈隨隨機狀狀態(tài)，，無規(guī)規(guī)則可可循。。（4）無點點子超超出管管制界界限以以外。。2)、可否否延長長管制制界限限做為為后續(xù)續(xù)制程程管制制用之之研判判基準準：（1）連續(xù)續(xù)25點以上上出現(xiàn)現(xiàn)在管管制界界限線線內(nèi)時時（機機率為為93.46%)(2)連續(xù)35點中，，出現(xiàn)現(xiàn)在管管制界界限線線外點點子不不超過過1點時。。(3)連續(xù)100點中，，出現(xiàn)現(xiàn)在管管制界界限線線外點點子不不超過過2點時。。制程在在滿足足上述述條件件時，，雖可可認為為制程程在管管制狀狀態(tài)而而不予予變動動管制制界限限，但但并非非點子子超出出管制制界限限外亦亦可接接受；；這些些超限限之點點子必必定有有異常常原因因，故故應追追究調(diào)調(diào)查予予以消消除之之。四、控制圖圖4、管制制圖之之判讀讀：3)檢守判判讀原原則：：（1）應視視每一一個點點子為為一個個分配配，非非單純純之點點。（2）點子子之動動向代代表制制程之之變化化；雖雖無異異常之之原因因，各各點子子在界界限內(nèi)內(nèi)仍會會有差差異存存在。。（3）異常常之一一般檢檢定原原則：：ABCCBA檢定規(guī)規(guī)則1：（2/3A)3點中有有2點在A區(qū)或A區(qū)以外外者。。UCLXLCL四、控制圖圖檢定規(guī)規(guī)則2：（4/5A)5點中有有4點在B區(qū)或B區(qū)以外外者。。ABCCBA檢定規(guī)規(guī)則3：（6連串)連續(xù)6點持續(xù)續(xù)地上上升或或下降降者。。ABCCBAUCLXLCLUCLXLCL四、控制圖圖檢定規(guī)規(guī)則4：（8缺C)有8點在中中心線線之兩兩側(cè)，，但C區(qū)并無無點檢定規(guī)規(guī)則5：（9單側(cè))連續(xù)9點在C區(qū)或C區(qū)以外外者。。ABCCBAUCLXLCLUCLXLCLABCCBA四、控制制圖圖檢定規(guī)則則6：（14升降)連續(xù)14點交互一一升一降降者。檢定規(guī)則則7：（15C)連續(xù)15點在中心心線上下下兩側(cè)之之C區(qū)者。ABCCBAUCLXLCLUCLXLCLABCCBA四、控制圖檢定規(guī)則則8：（1界外)有1點在A區(qū)以外者者。UCLXLCLABCCBA四、控制圖四、控制圖注：本次次對最常常用的Xbar-R圖及P圖為范例例進行講講解控制圖的的選擇三、CPK----過程能力力分析Cpk的定義：：制程能力力指數(shù)；Cpk的意義：：制程水準準的量化化反映;用一個數(shù)數(shù)值來表表達制程程的水準準;(1)制程能力力指數(shù)是一一種表示示制程水水平高低低的方便便方法，，其實質(zhì)質(zhì)作用是是反映制程合格格率的高低。。(2)只有制程能力力強的制程程才可能能生產(chǎn)出出質(zhì)量好好、可靠靠性水平平高的產(chǎn)產(chǎn)品﹔二、直方方圖交流2什么是質(zhì)質(zhì)量管理理質(zhì)量管理理是指在在質(zhì)量方方面指揮揮和控制制組織的的協(xié)調(diào)的的活動。。通常包包括制定定質(zhì)量方方針和質(zhì)質(zhì)量目標標及質(zhì)量量策劃、、質(zhì)量控控制、質(zhì)質(zhì)量保證證、質(zhì)量量改進。。二、質(zhì)量量管理的的發(fā)展人類歷史史上自有有商品生生產(chǎn)以來來，就開開始了以以商品的的成品檢檢驗為主主的質(zhì)量量管理方方法。根根據(jù)歷史史文獻記記載，我我國早在在2400多年以前前，就已已有了青青銅制刀刀槍武器器的質(zhì)量量檢驗制制度。但但當時時對于從從事質(zhì)量量管理的的人重視視的是檢檢查技能能，管理理工作一一般由師師傅負責責，質(zhì)量量標準的的實施是是靠“師傅帶徒徒弟”的方式口口授手教教進行的的，因此此，有人人又稱之之為“操作者的的質(zhì)量管管理”。而到了先先秦時期期，政府府中設置置了負責責質(zhì)量的的官員職職位“大工尹”，目的是是為了考考查質(zhì)量量，如質(zhì)質(zhì)量不好好就要處處罰和治治罪。到公元1073年北宋時時期，為為了加強強對兵器器的質(zhì)量量管理，，專設了軍軍器監(jiān)，，當時軍軍器監(jiān)總總管沈括括著寫的的《夢溪筆談談》中就談到到了當時時兵器生生產(chǎn)的質(zhì)質(zhì)量管理理情況。。據(jù)古書書記載，，當時兵兵器生生產(chǎn)批批量劇劇增，，質(zhì)量量標準準也更更具體體。二、質(zhì)質(zhì)量管管理的的發(fā)展展美國質(zhì)質(zhì)量管管理思思想的的特點點:普遍重重視質(zhì)質(zhì)量管管理，，他們們認為為，質(zhì)質(zhì)量好好的產(chǎn)產(chǎn)品是是消費費者選選出來來的，，消費費者的的選票票就是是“錢錢”；；強調(diào)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的的綜合合特性性，產(chǎn)產(chǎn)品必必須有有過人人之處處；推崇預預防為為主；；強調(diào)高高層管管理人人員的的質(zhì)量量管理理職能能；重視質(zhì)質(zhì)量指指標的的完成成（他他們將將質(zhì)量量指標標分解解到每每道工工序、、每個個人，，追求求100％的合合格率率。））。美國質(zhì)質(zhì)量管管理組組織制制度的的特點點:質(zhì)量管管理圍圍繞公公司高高層領領導來來實施施；各部門門對部部門質(zhì)質(zhì)量管管理分分工負負責；；設立質(zhì)質(zhì)量管管理常常設機機構和和臨時時管理理機構構相結結合；；十分重重視質(zhì)質(zhì)量檢檢驗工工作，，積極極提高高檢驗驗人員員素質(zhì)質(zhì)，改改善質(zhì)質(zhì)量檢檢測儀儀器。。美國企企業(yè)的的質(zhì)量量管理理方法法的特特點:美國企企業(yè)的的質(zhì)量量管理理方法法主要要是全全面質(zhì)質(zhì)量管管理，，它是是60年代初初期由由通用用電器器公司司的工工程師師費根根鮑姆姆創(chuàng)立立的，，其基基本內(nèi)內(nèi)容是是：公公司全全體員員工及及其有有關部部門同同心協(xié)協(xié)力，，綜合合運用用管理理技術術、專專業(yè)技技術和和科學學方法法，經(jīng)經(jīng)濟地地開發(fā)發(fā)、研研制、、生產(chǎn)產(chǎn)和銷銷售用用戶滿滿意的的產(chǎn)品品。二、質(zhì)質(zhì)量管管理的的發(fā)展展日本質(zhì)質(zhì)量管管理思思想的的特點點:無次品品的質(zhì)質(zhì)量觀觀念；；質(zhì)量管管理面面向消消費者者；追求產(chǎn)產(chǎn)品的的適用用性；；重視人人的因因素，，強調(diào)調(diào)全員員參與與。日本質(zhì)質(zhì)量管管理組組織制制度的的特點點:重視生生產(chǎn)線線上員員工的的質(zhì)量量管理理職能能；重視產(chǎn)產(chǎn)品形形成早早期的的質(zhì)量量管理理，質(zhì)質(zhì)量管管理的的重點點放在在產(chǎn)品品可行行性分分析、、產(chǎn)品品方案案設計計、樣樣品加加工、、工藝藝驗證證等階階段，，事先先把好好質(zhì)量量關；；注意連連續(xù)性性、穩(wěn)穩(wěn)定性性，不不搞形形式主主義；；與供方方之間間真誠誠協(xié)作作；普遍進進行質(zhì)質(zhì)量管管理教教育。。日本企企業(yè)的的質(zhì)量量管理理方法法的特特點:日本企企業(yè)的的質(zhì)量量管理理方法法在美美國企企業(yè)質(zhì)質(zhì)量管管理方方法的的基礎礎上有有所創(chuàng)創(chuàng)新。。首先先是從從全面面質(zhì)量量管理理發(fā)展展成為為全公公司甚甚至全全社會會質(zhì)量量管理理，公公司內(nèi)內(nèi)部從從董事事、科科長、、車間間主任任、副副主任任、操操作工工，外外部為為所有有的外外協(xié)、、外購購廠家家全員員參與與。其其次，，日本本企業(yè)業(yè)重視視質(zhì)量量問題題，十十分注注重對對質(zhì)量量問題題進行行“診診斷””，找找出毛毛病。。三、質(zhì)質(zhì)量管管理基基礎知知識一、質(zhì)質(zhì)量與與標準準化二、企企業(yè)質(zhì)質(zhì)量專專業(yè)技技術人人員的的基本本要求求三、八八項質(zhì)質(zhì)量管管理原原則四、質(zhì)質(zhì)量管管理體體系五、質(zhì)質(zhì)量檢檢驗三、質(zhì)質(zhì)量管管理基基礎知知識1、質(zhì)量量與標標準化化（一一）質(zhì)量管管理與與標準準化有有著密密切的的關系系，標標準化化是質(zhì)質(zhì)量管管理的的依據(jù)據(jù)和基基礎，，產(chǎn)品品（包包括服服務））質(zhì)量量的形形成，，必須須使用用一系系列標標準來來控制制和指指導設設計、、生產(chǎn)產(chǎn)和使使用全全過程程。因因此，，標準準化活活動貫貫穿于于質(zhì)量量管理理的始始終。。1.1標準的的定義義：為在一一定的的范圍圍內(nèi)獲獲得最最佳秩秩序，，對活活動或或其結結果規(guī)規(guī)定共共同的的和重重復使使用的的規(guī)則則、導導則或或特性性文件件。該該文件件經(jīng)協(xié)協(xié)商一一致制制定并并經(jīng)一一個公公認機機構的的批準準。1.2標準化化的定定義：：為在一一定范范圍內(nèi)內(nèi)獲得得最佳佳秩序序，對對實際際的或或潛在在的問問題制制定共共同和和重復復使用用的規(guī)規(guī)則的的活動動。上上述活活動主主要是是包括括制訂訂、發(fā)發(fā)布及及實施施標準準的過過程。。4.3標準化化與標標準之之間的的關系系：標準化化是一一個活活動過過程，，主要要是指指制定定標準準、宣宣傳貫貫徹標標準、、對標標準的的實施施進行行監(jiān)督督管理理、根根據(jù)標標準實實施情情況修修訂標標準的的過程程。標準的的分類類：我國標標準分分為四四級，，即國國家標標準、、行業(yè)業(yè)標準準、地地方標標準和和企業(yè)業(yè)標準準。4.5企業(yè)標標準體體系的的構成成所謂企企業(yè)標標準體體系是是指企企業(yè)內(nèi)內(nèi)部的的標準準按其其內(nèi)在在聯(lián)系系形成成的科科學有有機整整體。。企業(yè)業(yè)標準準體系系的構構成以技術術標準準為主主體，，包括括管理理標準準和工工作標標準。三、質(zhì)質(zhì)量管管理基基礎知知識1、質(zhì)量量與標標準化化（二二）4.5.1企業(yè)技技術標標準主主要包包括：：技術基基礎標標準、、設計計標準準、產(chǎn)產(chǎn)品標標準、、采購購技術術標準準、工工藝標標準、、工裝裝標準準、原原材料料及半半成品品標準準、能能源和和公用用設施施標準準、信信息技技術標標準、、零部部件和和器件件標準準、包包裝和和儲運運標準準、檢檢驗和和試驗驗方法法標準準、安安全技技術標標準、、職業(yè)業(yè)衛(wèi)生生和環(huán)環(huán)境保保護標標準等等。4.5.2企業(yè)管管理標標準主主要包包括：：管理基基礎標標準、、營銷銷管理理標準準、設設計與與開發(fā)發(fā)管理理標準準、采采購管管理標標準、、生產(chǎn)產(chǎn)管理理標準準、設設備管管理標標準、、產(chǎn)品品驗證證管理理標準準、不不合格格品糾糾正措措施管管理標標準、、人員員管理理標準準、安安全管管理標標準、、環(huán)境境保護護和衛(wèi)衛(wèi)生管管理標標準、、能源源管理理標準準和質(zhì)質(zhì)量成成本管管理標標準等等。4.5.3企業(yè)工工作標標準主主要包包括：：中層以以上管管理人人員通通過工工作標標準、、一般般管理理人員員通過過工作作標準準和操操作人人員通通用工工作標標準等等。4.6企業(yè)標標準貫貫徹實實施的的監(jiān)督督對企業(yè)業(yè)標準準貫徹徹實施施進行行監(jiān)督督的主主要內(nèi)內(nèi)容是是：4.6.1國家標標準、、行業(yè)業(yè)標準準和地地方標標準中中的強強制性性標準準，企企業(yè)必必須嚴嚴格執(zhí)執(zhí)行；；不符符合強強制性性標準準的產(chǎn)產(chǎn)品，，禁止止出廠廠和銷銷售。。4.6.2企業(yè)生生產(chǎn)的的產(chǎn)品品，必必須按按標準準組織織生產(chǎn)產(chǎn)，按按標準準進行行檢驗驗。經(jīng)經(jīng)檢驗驗符合合標準準的產(chǎn)產(chǎn)品，，由企企業(yè)質(zhì)質(zhì)量檢檢驗部部門簽簽發(fā)合合格證證書。。4.6.3企業(yè)研研制新新產(chǎn)品品、改改進產(chǎn)產(chǎn)品、、進行行技術術改造造和技技術引引進，，都必必須進進行標標準化化審核核。4.6.4企業(yè)應應當接接受標標準化化行政政部門門和有有關行行政主主管部部門依依據(jù)有有關法法律、、法規(guī)規(guī)，對對企業(yè)業(yè)實施施標準準情況況進行行的監(jiān)監(jiān)督檢檢查。。三、質(zhì)量管管理基礎知知識2、企業(yè)質(zhì)量量專業(yè)技術術人員的基基本要求5.1行為準則5.1.1堅持黨的基基本路線，，堅持四項項基本原則則，為全面面提高質(zhì)量量、改善質(zhì)質(zhì)量管理水水平、增強強國民質(zhì)量量意識、搞搞好兩個文文明建設作作出貢獻；；5.1.2誠實、公正正、全心全全意地為企企業(yè)（組織織）、顧客客和公眾服服務；5.1.3認真學習，，刻苦鉆研研，努力提提高專業(yè)水水平，不斷斷增強服務務能力；5.1.4充分運用自自己的知識識和技能，，切實增進進社會公益益和公用產(chǎn)產(chǎn)品的安全全性和可靠靠性；5.1.5加強社會主主義法制觀觀念，維護護國家利益益和廣大人人民群眾的的根本利益益。5.2能力要求作為企業(yè)的的質(zhì)量專業(yè)業(yè)技術人員員，擁有授授權范圍內(nèi)內(nèi)的參與、、監(jiān)督和指指導權力，，為此必須須具有以下下能力：5.2.1質(zhì)量評定：：對重要質(zhì)質(zhì)量標準、、關鍵過程程控制、質(zhì)質(zhì)量管理體體系審核能能夠?qū)嵤┛涂陀^的評價價；5.2.2質(zhì)量檢驗：：對進貨檢檢驗、過程程檢驗和出出廠檢驗的的方法、水水平及其結結論能夠給給予指導并并實施有效效監(jiān)督；5.2.3產(chǎn)品開發(fā)和和質(zhì)量改進進：對質(zhì)量量管理體系系建立、實實施，對產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)和和質(zhì)量改進進等能夠進進行策劃、、具體參與與或提供咨咨詢指導意意見；5.2.4質(zhì)量審核：：對質(zhì)量管管理體系審審核和產(chǎn)品品的認證能能夠組織自自我審核；；5.2.5安全、環(huán)境境鑒定：對對重大關鍵鍵安全設施施和環(huán)境設設施的質(zhì)量量狀態(tài)能進進行鑒定。。三、質(zhì)量管管理基礎知知識3、八項質(zhì)量量管理原則則3.1以顧客為關關注焦點：組織依存存于顧客。。因此，組組織應當理理解顧客當當前和未來來的需求，，滿足顧客客要求并爭爭取超越顧顧客期望。。3.2領導導作作用用：：領導導者者確確立立組組織織統(tǒng)統(tǒng)一一的的宗宗旨旨及及方方向向。。他他們們應應當當創(chuàng)創(chuàng)造造并并保保持持使使員員工工充充分分參參與與實實現(xiàn)現(xiàn)組組織織目目標標的的內(nèi)內(nèi)部部環(huán)環(huán)境境。。3.3全員員參參與與：：各級級人人員員都都是是組組織織之之本本，，只只有有他他們們的的充充分分參參與與，，才才能能使使他他們們的的才才干干為為組組織織帶帶來來收收益益。。3.4過程程方方法法：：將活活動動和和相相關關的的資資源源作作為為過過程程進進行行管管理理，，可可以以更更高高效效地地得得到到期期望望的的結結果果。。3.5管理理的的系系統(tǒng)統(tǒng)方方法法：：將相相互互關關聯(lián)聯(lián)的的過過程程作作為為系系統(tǒng)統(tǒng)加加以以識識別別、、理理解解和和管管理理，，有有助助于于組組織織提提高高實實現(xiàn)現(xiàn)目目標標的的有有效效性性和和效效率率。。3.6持續(xù)續(xù)改改進進：：持續(xù)續(xù)改改進進總總體體業(yè)業(yè)績績應應當當是是組組織織的的一一個個永永恒恒目目標標。。3.7基于于事事實實的的決決策策方方法法：：有效效決決策策是是建建立立在在數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)和和信信息息分分析析的的基基礎礎上上。。3.8與供供方方互互利利的的關關系系組織織與與供供方方是是相相互互依依存存的的，，互互利利的的關關系系可可增增強強雙雙方方創(chuàng)創(chuàng)造造價價值值的的能能力力。。三、、質(zhì)質(zhì)量量管管理理基基礎礎知知識識4、質(zhì)質(zhì)量量管管理理體體系系（（一一））4.1質(zhì)量量管管理理體體系系方方法法質(zhì)量量管管理理體體系系方方法法是是為為了了幫幫助助組組織織致致力力于于質(zhì)質(zhì)量量管管理理，，建建立立一一個個協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)的的、、有有效效運運行行的的質(zhì)質(zhì)量量管管理理體體系系，，從從而而實實現(xiàn)現(xiàn)組組織織的的質(zhì)質(zhì)量量方方針針和和目目標標而而提提出出的的一一套套系系統(tǒng)統(tǒng)而而嚴嚴謹謹?shù)牡倪夁壿嬢嫴讲襟E驟和和運運做做程程序序。。它它是是將將質(zhì)質(zhì)量量管管理理原原則則———““管理理的的系系統(tǒng)統(tǒng)方方法法””應應用用于于質(zhì)質(zhì)量量管管理理體體系系研研究究的的結結果果。。建立立和和實實施施質(zhì)質(zhì)量量管管理理體體系系方方法法包包括括以以下下步步驟驟：：a、確確定定顧顧客客和和其其他他方方的的需需求求和和期期望望；；b、建建立立組組織織的的質(zhì)質(zhì)量量方方針針和和質(zhì)質(zhì)量量目目標標；；c、確確定定實實現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量量目目標標必必需需的的過過程程和和職職責責；；d、確確定定和和提提供供實實現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量量目目標標必必需需的的資資源源；；e、規(guī)規(guī)定定測測量量每每個個過過程程的的有有效效性性和和效效率率的的方方法法；；f、應應用用這這些些測測量量方方法法確確定定每每個個過過程程的的有有效效性性和和效效率率；；g、確確定定防防止止不不合合格格并并消消除除產(chǎn)產(chǎn)生生原原因因的的措措施施；；h、建建立立和和應應用用持持續(xù)續(xù)改改進進質(zhì)質(zhì)量量管管理理體體系系的的過過程程。。三、、質(zhì)質(zhì)量量管管理理基基礎礎知知識識4、質(zhì)質(zhì)量量管管理理體體系系（（二二））4.2過程程方方法法任何何使使用用資資源源將將輸輸入入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為輸輸出出的的活活動動或或一一組組活活動動可可視視為為一一個個過過程程。。通通常常情情況況下下，，一一個個過過程程的的輸輸出出直直接接成成為為下下一一個個過過程程的的輸輸入入。。系統(tǒng)統(tǒng)地地識識別別和和管管理理組組織織所所應應用用的的過過程程，，特特別別是是這這些些過過程程之之間間的的相相互互作作用用，，被被稱稱為為過過程程方方法法。。注：：PDCA模式式適適用用于于所所有有的的過過程程，，也也可可以以說說PDCA模式式適適用用于于任任何何一一項項工工作作。。P————策劃劃：：根根據(jù)據(jù)顧顧客客的的要要求求和和組組織織的的方方針針，，為為提提供供的的結結果果建建立立必必要要的的目目標標和和過過程程；；D——實施：實施過過程；C——檢查：根據(jù)方方針、目標和和產(chǎn)品要求，，對過程和產(chǎn)產(chǎn)品進行監(jiān)視視和測量，并并報告結果；；A——改進：采取措措施，以持續(xù)續(xù)改進過程業(yè)業(yè)績。4.3統(tǒng)計技術的作作用應用統(tǒng)計技術術可幫助組織織了解變異，，從而有助于于組織解決問問題并提高有有效性和效率率。這些技術術也有助于更更好地利用可可獲得的數(shù)據(jù)據(jù)進行科學的的決策。在許許多活動的狀狀態(tài)和結果中中，甚至是在在明顯的穩(wěn)定定條件下，均均可觀察到數(shù)數(shù)據(jù)的變化或或差異。從而而有助于解決決，甚至防止止由變化引起起的問題，并并促進持續(xù)改改進。三、質(zhì)量管理理基礎知識5、質(zhì)量檢驗（（一）5.1質(zhì)量檢驗的基基本概念5.1.1質(zhì)量檢驗的定定義（1）檢驗就是通通過觀察和判判斷，適當?shù)牡慕Y合測量、、試驗所進行行的符合性評評價。（2）質(zhì)量檢驗就就是對產(chǎn)品的的一個或多個個質(zhì)量特性進進行觀察、測測量、試驗，，并將結果和和規(guī)定的質(zhì)量量要求進行比比較，以確定定每項質(zhì)量特特性合格情況況的技術性檢檢查活動。三、質(zhì)量管理理基礎知識5、質(zhì)量檢驗（（二）5.2質(zhì)量檢驗的必必要性（1）在產(chǎn)品完成成、交付使用用前對產(chǎn)品進進行的技術認認定，并提供供證據(jù)證實上上述要求已經(jīng)經(jīng)得到滿足，，確認產(chǎn)品能能交付使用所所必要的過程程。（2）產(chǎn)品生產(chǎn)者者必須對產(chǎn)品品從投入到實實現(xiàn)的每一過過程的產(chǎn)品進進行檢驗，嚴嚴格把關。（3）產(chǎn)質(zhì)量量對對人身健康、、安全，對環(huán)環(huán)境污染，對對企業(yè)生存、、消費者利益益和社會效益益關系十分重重大。5.3質(zhì)量檢驗的基基本任務（1）確認符合性性。（2）出具檢驗合合格憑證。（3）不合格品控控制。剔除、、標識、登記記并有效隔離離不合格品。。5.4質(zhì)量檢驗的主主要功能（1）鑒別功能（2）“把關”功功能（3）預防功能（4）報告功能三、質(zhì)量管理理基礎知識5、質(zhì)量檢驗（（三）5.5質(zhì)量檢驗的步步驟（1）檢驗的準備備（2）測量或試驗驗（3）記錄（（4）比較和判定定（5）確認和處置置5.6質(zhì)量檢驗的幾幾種形式（1）查驗原始質(zhì)質(zhì)量憑證（2）實物檢驗（3）派員進廠（（駐廠）驗收收5.7、質(zhì)量檢驗的的分類5.7.1按檢驗階段分分類：a、進貨檢驗b、過程檢驗c、最終檢驗5.7.2按檢驗場所分分類：a、固定場所檢檢驗b、流動檢驗（（巡回檢驗））5.7.3按檢驗產(chǎn)品數(shù)數(shù)量分類：a、全數(shù)檢驗b、抽樣檢驗5.7.4按檢驗的執(zhí)行行人員分類a、自檢：操作作者本人對本本作業(yè)過程完完成的產(chǎn)質(zhì)量量量進行自我我檢查。b、互檢：在產(chǎn)產(chǎn)品形成過程程中，上、下下相鄰作業(yè)過過程的作業(yè)（（操作）人員員相互對作業(yè)業(yè)過程完成的的產(chǎn)質(zhì)量量進進行復核性檢檢查。c、專檢：在在產(chǎn)品形成過過程中，專職職檢驗人員對對產(chǎn)品形成所所需要的物料料及產(chǎn)品形成成的各過程（（工序）完成成的產(chǎn)質(zhì)量量量特性進行的的檢驗。自檢檢、互檢、專專檢“三檢””中以專檢為為主，自檢、、互檢為輔。。三、質(zhì)量管理理基礎知識5、質(zhì)量檢驗（（四）5.7.5按對產(chǎn)品損害害程度分類a、破壞性檢驗驗b、非破壞性檢檢驗5.7.6感官檢驗a、感官檢驗的的基本定義：：感官檢驗是是依靠檢驗人人員的感覺器器官進行產(chǎn)質(zhì)質(zhì)量量評價或或判斷的檢查查。b、感官檢驗的的重要性：感感官檢驗是重重要的檢驗手手段之一。c、感官檢驗的的優(yōu)缺點優(yōu)點是方法簡簡便易行，缺缺點是感官檢檢驗屬于主觀觀評價的方法法，容易出現(xiàn)現(xiàn)不確切的判判斷或錯判、、誤判。d、感官檢驗的的分類（1）分析型感官官檢驗。是對對產(chǎn)品固有特特性的檢驗，，這類固有特特性只根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的物理、、化學狀態(tài)而而區(qū)分，例如如產(chǎn)品的形狀狀、聲音、顏顏色等。（2）嗜好好型感感官檢檢驗。。是以以人為為測定定器，，調(diào)查查、研研究質(zhì)質(zhì)量特特性對對人的的感覺覺、嗜嗜好狀狀態(tài)的的影響響程度度。例例如化化妝品品的香香型、、家具具的色色澤。。四、質(zhì)質(zhì)量管管理大大師及及質(zhì)量量理念念休哈特特朱蘭戴明非根堡堡姆克勞士士比質(zhì)量大大師----休哈特特數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計質(zhì)質(zhì)量控控制之之父--沃爾特特·休哈特特現(xiàn)代質(zhì)質(zhì)量管管理的的奠基基人，，美國國工程程師、、統(tǒng)計計學家家、管管理咨咨詢顧顧問。。作為為美國國質(zhì)量量學會會榮譽譽會員員的第第一人人,他成功功地將將“統(tǒng)計、、工序序流程程與經(jīng)經(jīng)濟理理論融融為一一體”,奠定了了現(xiàn)代代質(zhì)量量管理理技術術的基基石,因而被被稱為為現(xiàn)代代“統(tǒng)計質(zhì)質(zhì)量控控制之之父”。休哈特特博士士首創(chuàng)創(chuàng)過程程控制制（Processcontrol)理論以以及監(jiān)監(jiān)控過過程的的工具具之一一控控制圖圖（ControlChart），SPC（StatisticalProceessControl）就是是在此此基礎礎之上上發(fā)展展起來來的一一套用于偵偵測過過程中中的變變異的的系統(tǒng)統(tǒng)。質(zhì)量大大師----朱蘭約瑟夫夫·M··朱蘭(JosephM.Juran，1904——2008)博士是是舉世世公認認的現(xiàn)現(xiàn)代質(zhì)質(zhì)量管管理的的領軍軍人物物。他是朱朱蘭學學院和和朱蘭蘭基金金會的的創(chuàng)建建者。。朱蘭蘭對于于日本本經(jīng)濟濟復興興和質(zhì)質(zhì)量革革命的的影響響也受受到了了高度度的評評價，，因此此日本本天皇皇為表表彰他他“…對于日日本質(zhì)質(zhì)量管管理的的發(fā)展展以及及促進進日美美友誼誼所做做的貢貢獻””而授授予的的“勛勛二等等瑞寶寶章””勛章章。美美國總總統(tǒng)為為表彰彰他在在“為為企業(yè)業(yè)提供供管理理產(chǎn)品品和過過程質(zhì)質(zhì)量的的基本本原理理和方方法從從而提提升其其在全全球市市場上上的競競爭力力”方方面所所做的的畢生生努力力而頒頒發(fā)的的國家家技術術勛勛章。。朱蘭的的質(zhì)量三三部曲曲：1）質(zhì)質(zhì)量計計劃——為建立立有能能力滿滿足質(zhì)質(zhì)量標標準化化的工工作程程序，，質(zhì)量量計劃劃是必必要的的。2）質(zhì)質(zhì)量控控制——為了掌掌握何何時采采取必必要措措施糾糾正質(zhì)質(zhì)量問問題就就必須須實施施質(zhì)量量控制制。3）質(zhì)質(zhì)量改改進——質(zhì)量改改進有有助于于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)更好好的管管理工工作方方式。。質(zhì)量大大師----戴明戴明博博士質(zhì)質(zhì)量管管理十十四法法戴明博博士是是美國國著名名的質(zhì)質(zhì)量專專家之之一，，他提提出的的品管管14條原則則（全全稱《領導職職責的的十四四條》），主主要包包括：：第一條條要有一一個改改善產(chǎn)產(chǎn)品和