設(shè)備維修新技術(shù)講座

設(shè)備維修新技術(shù)講座第一講納米減摩與自修復(fù)技術(shù)第二講快速粘接堵漏技術(shù)第三講快速貼體封存技術(shù)第四講劃傷快速修復(fù)技術(shù)第五講納米固體潤滑技術(shù)第六講納米電刷鍍修復(fù)技術(shù)第七講高速電弧噴涂技術(shù)第八講電子裝備快速清洗技術(shù)第九講無電焊接技術(shù)主要內(nèi)容第一講納米減摩與自修復(fù)技術(shù)一、概述

摩擦磨損是裝備部件失效的三種最主要形式之一而磨損一般起始于早期的輕度表面微損傷，因此，對磨損表面的微損傷進(jìn)行原位修復(fù)一直是維修工作者不斷追求的目標(biāo)。納米減摩與自修復(fù)技術(shù)則是一種集潤滑與修復(fù)功能于一體，有效降低摩擦、減小磨損、避免表面微損傷的動態(tài)自修復(fù)技術(shù)。第一講納米減摩與自修復(fù)技術(shù)一、概述納米減摩與自修復(fù)技術(shù)的主要特點：對表面微損傷進(jìn)行原位動態(tài)自修復(fù)預(yù)防或抑制部件的失效不需要拆卸部件修復(fù)納米減摩與自修復(fù)技術(shù)不僅可以對裝備表面微損傷(如發(fā)動機、齒輪、軸承等磨損表面的微損傷)進(jìn)行自修復(fù)，預(yù)防裝備部件的失效，極大地延長裝備的使用壽命，還將通過影響和改進(jìn)傳統(tǒng)的潤滑方式而節(jié)省潤滑與燃料成本。因此，具有重要的經(jīng)濟意義。第一講納米減摩與自修復(fù)技術(shù)二、納米減摩與自修復(fù)技術(shù)的基本原理第一講納米減摩與自修復(fù)技術(shù)三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能1．納米減摩添加劑在不同油品中的摩擦學(xué)性能耐磨性:M2在液體石蠟、16#油和15W/30油中磨斑直徑（mm)分別降低了42%、56%和19%。第一講納米減摩與自修復(fù)技術(shù)三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能1．納米減摩添加劑在不同油品中的摩擦學(xué)性能減摩性:M2在不同油品中均顯示了良好的減摩性，在液體石蠟、16#坦克油和15W/30油中，摩擦系數(shù)分別降低了50%、49%和33%。第一講納米減摩與自修復(fù)技術(shù)三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能2．修復(fù)性能M2在摩擦試驗后，試塊重量不僅沒有減少，而且出現(xiàn)了增重現(xiàn)象，其他3個配方的失重也非常小，這說明所研制的配方具有良好的修復(fù)功能。配方16#油M6M2M3M4失重/g0.00230.0004-0.00100.00050.0003第一講納米減摩與自修復(fù)技術(shù)三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能3．高溫摩擦學(xué)性能高溫抗磨性:M6和M4在120oC下具有很好的抗磨性能。與16#油比較，M6和M4的磨損分別降低了56%和55%。

第一講納米減摩與自修復(fù)技術(shù)三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能3．高溫摩擦學(xué)性能高溫減摩性能：從圖可以看出，4個配方的減摩性均較16#油的減摩性有所改善，其減摩性順序為M2＞M6＞M3＞M4。第一講講納納米減減摩與與自修修復(fù)技技術(shù)三、納納米減減摩與與自修修復(fù)添添加劑劑的性性能4．納納米減減摩與與自修修復(fù)添添加劑劑的臺臺架試試驗對自行行研制制的納納米減減摩與與自修修復(fù)添添加劑劑M6與其他他添加加劑M3和MJ進(jìn)行300摩托托小時時的加加速強強化發(fā)發(fā)動機機臺架架試驗驗.圖圖中給給出了了16#機油和和三種種不同同添加加劑作作用下下主軸軸頸、銅套、汽缸等等部件件的磨磨損與與試驗驗時間間的關(guān)關(guān)系。。第一講講納納米減減摩與與自修修復(fù)技技術(shù)三、納納米減減摩與與自修修復(fù)添添加劑劑的性性能4．納納米減減摩與與自修修復(fù)添添加劑劑的臺臺架試試驗(1)主軸軸頸與16#機機油比比較，，三種種添加加劑對對主軸軸頸都都具有有較為為顯著著的抗抗磨效效果，，主軸軸頸的的磨損損隨試試驗時時間的的延長長呈增增加的的趨勢勢，其其中在在300摩摩托小小時后后M6添加劑劑的磨磨損量量比16#坦克克機油油的磨磨損量量減低低了7倍。第一講講納納米減減摩與與自修修復(fù)技技術(shù)三、納納米減減摩與與自修修復(fù)添添加劑劑的性性能4．納納米減減摩與與自修修復(fù)添添加劑劑的臺臺架試試驗(2)銅套套三種添添加劑劑對銅銅套都都有抗抗磨作作用，，特別別是M6添加劑劑在整整個試試驗中中基本本處于于“零零磨損損”狀狀態(tài)。。第一講講納納米減減摩與與自修修復(fù)技技術(shù)三、納納米減減摩與與自修修復(fù)添添加劑劑的性性能4．納納米減減摩與與自修修復(fù)添添加劑劑的臺臺架試試驗(3)汽缸缸三種添添加劑劑抗磨磨順序序為M6>MJ>M3,M6添加劑劑在300h試驗后后的磨磨損量量比16#機油油的磨磨損降降低近近4倍倍。第一講講納納米減減摩與與自修修復(fù)技技術(shù)四、納納米減減摩與與自修修復(fù)添添加劑劑使用用方法法1．將將機油油箱內(nèi)內(nèi)不能能使用用的舊舊油倒倒干凈凈，如如機油油可使使用，，則不不需更更換機機油；；2．將將發(fā)動動機發(fā)發(fā)動運運行，，使發(fā)發(fā)動機機的油油溫達(dá)達(dá)到正正常情情況下下；3．使使用修修復(fù)添添加劑劑前，，用力力上下下?lián)u幾幾下，，然后后在機機油箱箱中添添加機機油的的5％％的納納米添添加劑劑；4．發(fā)發(fā)動機機不熄熄火，，運行行30min后使用用效果果最佳佳；5．經(jīng)經(jīng)過一一段時時間的的使用用，如如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)機箱箱中機機油不不到正正常位位置，，可添添加機機油到到正常常位置置。第二講講快快速粘粘接堵堵漏技技術(shù)一、概概述一些大大型的的車輛輛、工工程機機械、、液體體輸送送管道道等，，在使使用過過程中中，由由于管管道老老化、、腐蝕蝕、故故障等等原因因，常常常會會導(dǎo)致致管路路滲漏漏或崩崩裂，，嚴(yán)重重影響響設(shè)備備的安安全運運行。。因此此，采采用快快速粘粘接堵堵漏技技術(shù)迅迅速止止住泄泄漏，，對于于設(shè)備備的安安全運運行，，特別別是大大型、、不允允許停停機的的設(shè)備備，具具有重重要的的意義義。第二講講快快速粘粘接堵堵漏技技術(shù)二、快快速粘粘接堵堵漏技技術(shù)的的特點點快速粘粘接堵堵漏技技術(shù)的的特點點是在在消除除泄漏漏過程程中，，不影影響生生產(chǎn)過過程的的正常常進(jìn)行行，如如不用用升降降溫度度，不不用降降低壓壓力，，可以以在不不動火火，甚甚至在在絕大大多數(shù)數(shù)場合合不用用電的的情況況下，，便可可在現(xiàn)現(xiàn)場完完成消消除泄泄漏的的任務(wù)務(wù)。其其顯著著優(yōu)點點在于于：安全可可靠性性方便快快捷性性經(jīng)濟適適用性性第二講講快快速粘粘接堵堵漏技技術(shù)三、快快速粘粘接堵堵漏材材料及及應(yīng)急急維修修箱按粘接接堵漏漏材料料材料料的狀狀態(tài)分分為三三類：：固體密密封液體密密封半流體體密封封粘接堵堵漏材材料第二講講快快速粘粘接堵堵漏技技術(shù)三、快快速粘粘接堵堵漏材材料及及應(yīng)急急維修修箱粘接堵堵漏材材料的的組成成膠粘劑劑催化固固化劑劑功能填填料輔助材材料第二講講快快速粘粘接堵堵漏技技術(shù)三、快快速粘粘接堵堵漏材材料及及應(yīng)急急維修修箱不透氣性能注射性能固化性能耐溫度性能耐介質(zhì)性粘接堵堵漏材材料的的性能能第二講講快快速粘粘接堵堵漏技技術(shù)四、快快速粘粘接堵堵漏的的主要要方法法楔入堵漏法的工藝步驟1．楔入堵堵漏法法2．注膠堵堵漏法法3．頂壓粘粘接法法4．螺栓緊緊固法法5．引流法法6．磁力壓壓固法法7．快速粘粘貼法法注膠填塞粘接堵漏法過程示意圖圖3快速粘粘貼法法是將將預(yù)先先制好好的浸浸膠玻玻璃布布,對對準(zhǔn)泄泄漏處處迅速速按上上,可可自然然固化化,也也可采采用紫紫外線線照射射加速速固化化.(圖略略)第二講講快快速粘粘接堵堵漏技技術(shù)五、粘粘接堵堵漏技技術(shù)在在典型型環(huán)境境中的的應(yīng)用用舉例例1．低低壓環(huán)環(huán)境下下的瞬瞬間粘粘接堵堵漏1）將將漏處處周圍圍盡可可能除除銹去去污，，有薄薄油層層或水水層無無妨。。2）將將A膠和B膠按一一定的的比例例充分分調(diào)勻勻備用用。3）將將組分分C用堵漏漏棉紗紗均勻勻展開開于護(hù)護(hù)手膜膜上（（也可可鋪于于一般般塑料料膜上上）第二講講快快速粘粘接堵堵漏技技術(shù)五、粘粘接堵堵漏技技術(shù)在在典型型環(huán)境境中的的應(yīng)用用舉例例1．低低壓環(huán)環(huán)境下下的瞬瞬間粘粘接堵堵漏1）將將漏處處周圍圍盡可可能除除銹去去污，，有薄薄油層層或水水層無無妨。。2）將將A膠和B膠按一一定的的比例例充分分調(diào)勻勻備用用。3）將將組分分C用堵漏漏棉紗紗均勻勻展開開于護(hù)護(hù)手膜膜上（（也可可鋪于于一般般塑料料膜上上）第二講講快快速粘粘接堵堵漏技技術(shù)五、粘粘接堵堵漏技技術(shù)在在典型型環(huán)境境中的的應(yīng)用用舉例例1．低低壓環(huán)環(huán)境下下的瞬瞬間粘粘接堵堵漏4）將將已調(diào)調(diào)好的的膠液液傾倒倒于堵堵漏棉棉紗上上。5）迅迅速按按堵在在漏處處。第二講講快快速粘粘接堵堵漏技技術(shù)五、粘粘接堵堵漏技技術(shù)在在典型型環(huán)境境中的的應(yīng)用用舉例例2．．管管道道泄泄漏漏的的修修復(fù)復(fù)涂敷粘接堵漏劑螺釘擰進(jìn)螺孔鉆孔堵漏處的加固補強第三三講講快快速速貼貼體體封封存存技技術(shù)術(shù)一、、概概述述快速速貼貼體體封封存存技技術(shù)術(shù)就就是是利利用用可可剝剝涂涂料料在在裝裝備備(或或零零件件)表表面面形形成成可可剝剝離離涂涂層層，，使使裝裝備備(或或零零件件)封封閉閉起起來來利利于于保保存存的的技技術(shù)術(shù)。。實實施施貼貼體體封封存存具具有有如如下下三三方方面面的的優(yōu)優(yōu)勢勢：：操作作簡簡單單，，不不拆拆卸卸物物件件，，啟啟封封方方便便。。適應(yīng)應(yīng)能能力力強強，，不不需需另另外外包包裝裝。。具有有多多種種功功能能，，應(yīng)應(yīng)用用范范圍圍廣廣。。第三三講講快快速速貼貼體體封封存存技技術(shù)術(shù)二、、貼貼體體封封存存材材料料及及封封存存箱箱1.貼貼體體封封存存涂涂料料全軍軍裝裝備備維維修修表表面面工工程程研研究究中中心心開開發(fā)發(fā)的的貼貼體體封封存存涂涂料料，，是是由由分分子子結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)不不含含不不飽飽和和雙雙鍵鍵的的高高分分子子聚聚合合物物作作為為成成膜膜物物質(zhì)質(zhì)，，再再加加入入多多種種輔輔料料配配制制而而成成的的一一種種溶溶劑劑型型的的可可剝剝涂涂料料，，其其突突出出優(yōu)優(yōu)點點是是：：在在常常溫溫下下，，用用簡簡單單的的浸浸、、刷刷、、噴噴涂涂工工藝藝，，將將涂涂料料涂涂覆覆到到要要保保護(hù)護(hù)的的物物件件表表面面，，即即可可快快速速地地形形成成高高強強度度、彈性性好好、、致致密密而而絕絕緣緣的的膠膠膜膜。。該該膠膠膜膜具具有有優(yōu)優(yōu)良良的的密密封封性性、、防防腐腐性性、、絕絕緣緣性性和和可可剝剝性性第三三講講快快速速貼貼體體封封存存技技術(shù)術(shù)二、、貼貼體體封封存存材材料料及及封封存存箱箱2.封封存存用用防防護(hù)護(hù)布布對形形狀狀復(fù)復(fù)雜雜的的物物件件在在封封存存作作業(yè)業(yè)中中，，如如果果單單純純使使用用可可剝剝性性涂涂料料，，因因涂涂層層在在固固化化過過程程中中的的收收縮縮較較大大會會在在物物件件凹凹面面處處出出現(xiàn)現(xiàn)涂涂層層脫脫粘粘、、裂裂紋紋等等缺缺點點。。為為此此專專門門設(shè)設(shè)計計了了封封存存用用防防護(hù)護(hù)布布，，可可用用涂涂料料將將剪剪好好的的防防護(hù)護(hù)布布粘粘貼貼于于物物件件有有凹凹陷陷、、鼓鼓包包、、孔孔洞洞或或縫縫隙隙等等處處。。封存存用用防防護(hù)護(hù)布布第三三講講快快速速貼貼體體封封存存技技術(shù)術(shù)三、、普普通通封封存存工工藝藝1．．封封存存前前的的表表面面預(yù)預(yù)處處理理：：清潔潔除除油油、、干干燥燥及及除除銹銹。。2．涂覆覆前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作：1)固定定活動零零部件2)放置置緩蝕劑劑3)放置置干燥劑劑4)放置置濕度指指示紙和和濕度指指示劑5)密封封物體表表面的孔孔、洞、、縫隙第三講快快速貼貼體封存存技術(shù)三、普通通封存工工藝3．涂覆覆方法:封存涂涂料涂覆覆于物體體表面可可以采用用刷涂、、浸涂或或空氣噴噴涂。4.封封存防護(hù)護(hù)布的貼貼封方法法:a.按裝備外外形結(jié)構(gòu)構(gòu)特點，，將防護(hù)護(hù)布裁剪剪成一定定規(guī)格的的若干個個模塊。。b.將封存涂涂料噴涂涂到裝備備外表面面。c.將防護(hù)布布模塊對對應(yīng)貼到到裝備的的相應(yīng)部部位上。。第四講劃劃傷快快速修復(fù)復(fù)技術(shù)一、概述述根據(jù)摩擦擦表面劃劃傷程度度不同，，可采用用不同的的修復(fù)技技術(shù)。如如比較嚴(yán)嚴(yán)重的劃劃傷，可可以采用用堆焊、、微區(qū)脈脈沖點焊焊修復(fù)技技術(shù)等表表面工程程技術(shù)，，比較輕輕微的劃劃傷可以以采用電電刷鍍技技術(shù)，在在要求快快速簡單單的工作作環(huán)境下下可使用用高分子子合金填填補技術(shù)術(shù)。本講講僅對高高分子合合金填補補修復(fù)技技術(shù)和微微區(qū)脈沖沖點焊修修復(fù)技術(shù)術(shù)做介紹紹。第四講劃劃傷快快速修復(fù)復(fù)技術(shù)二、高分分子合金金填補修修復(fù)技術(shù)術(shù)劃傷快速速高分子子合金填填補修復(fù)復(fù)技術(shù)是是指以高高分子聚聚合物與與一些特特殊功能能填料（（如石墨墨、二硫硫化鉬、、金屬粉粉末、陶陶瓷粉末末和纖維維）組成成的復(fù)合合材料涂涂敷于零零件表面面實現(xiàn)特特定用途途（如耐耐磨、抗抗蝕、絕絕緣、導(dǎo)導(dǎo)電、保保溫、防防輻射等等）的一一種表面面技術(shù)。。修復(fù)材材料以其其品種多多、原料料豐富、、價格低低廉、密密度小、、絕緣性性好、導(dǎo)導(dǎo)熱低、、優(yōu)異的的耐腐蝕蝕性、獨獨特的多多功能性性以及加加工方便便靈活等等特點，，在表面面工程技技術(shù)中有有著極其其廣泛的的應(yīng)用。。第四講劃傷傷快速修復(fù)技技術(shù)二、高分子合合金填補修復(fù)復(fù)技術(shù)1.高分子子合金填補材材料組成高分子合金填填補材料組成成成膜物固化劑功能填料輔助材料作用是使填補補劑與被修補補基體表面間間產(chǎn)生牢固的的結(jié)合力。根據(jù)填補劑的的作用不同，，可選用不同同功能的填料料，強化耐磨磨、減摩作用用。與成膜物中的的活性基團(tuán)發(fā)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)應(yīng)，形成網(wǎng)狀狀立體聚合物物，把填料包包絡(luò)在網(wǎng)狀體體之中，形成成三向交聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)。輔助材料的作作用是改善填填補劑涂層的的性能，如韌韌性、抗老化化性能等。第四講劃傷傷快速修復(fù)技技術(shù)二、高分子合合金填補修復(fù)復(fù)技術(shù)2.高分子子合金填補材材料種類高分子合金填填補材料種類類通用劃傷高分分子填補劑耐磨劃傷填補補劑減摩劃傷填補補劑防腐劃傷填補補劑高溫劃傷填補補劑第四講劃傷傷快速修復(fù)技技術(shù)二、高分子合合金填補修復(fù)復(fù)技術(shù)3.劃傷快快速修補方法法劃傷快速修補補方法劃傷表面預(yù)處處理配制填補劑填補第四講劃傷傷快速修復(fù)技技術(shù)三、微區(qū)脈沖沖點焊修復(fù)技技術(shù)修復(fù)原理及設(shè)設(shè)備微區(qū)脈沖點焊焊的設(shè)備又稱稱工模具修補補機，焊接修修補時，將工工模修補機的的負(fù)極接工件件，在經(jīng)預(yù)處處理的待修表表面覆以補材材（可以是薄薄片、細(xì)絲、、粉末），手手握陽極并施施以合適的壓壓力接觸補材材，工模修補補機輸出高能能電脈沖，在在陽極壓點這這一微區(qū)的補補材與工件基基體間產(chǎn)生高高溫并使局部部金屬熔化，，從而實現(xiàn)微微區(qū)焊接。第四講劃傷傷快速修復(fù)技技術(shù)三、微區(qū)脈沖沖點焊修復(fù)技技術(shù)工模具修補機修復(fù)原理及設(shè)設(shè)備第四講劃傷傷快速修復(fù)技技術(shù)三、微區(qū)脈沖沖點焊修復(fù)技技術(shù)2．修補材材料常用的材料有有片材、絲材材和粉末材料料。片材主要用于于均勻磨損部部位的修補，，材質(zhì)1Cr18Ni9Ti、65Mn，其厚度0.10~0.30mm。絲材主要用于于溝槽等部位位修補，材質(zhì)質(zhì)有φ0.5mm的Ni80、HC-4、Ni625和316L等。粉材主要用于于特形表面棱棱邊等部位修修補，材質(zhì)有有Ni35、Ni60等。第四講劃傷傷快速修復(fù)技技術(shù)三、微區(qū)脈沖沖點焊修復(fù)技技術(shù)3．修復(fù)方方法先對工件進(jìn)行行焊前準(zhǔn)備，，可用小型手手砂輪去除修修復(fù)表面的銹銹點或損傷層層，清理后用用丙酮仔細(xì)清清洗?？蛇x用用不同合金粉粉末。采用帶帶磁頭的陽極極工具吸滿粉粉末后壓緊修修復(fù)表面，連連通腳踏開關(guān)關(guān)，滾動陽極極工具，沿棱棱邊方向焊補補。棱邊修復(fù)方式第五講納米米固體潤滑技技術(shù)一、固體潤滑滑技術(shù)固體潤滑技術(shù)術(shù)是利用粘結(jié)結(jié)劑對基體表表面優(yōu)良的粘粘結(jié)能力把分分散在粘結(jié)體體系中的固體體潤滑劑粘結(jié)結(jié)到摩擦部件件的表面上，，以降低其摩摩擦與磨損的的一種新型潤潤滑技術(shù)。但但是普通固體體潤滑干膜在在重載工況下下耐磨性較差差，限制了其其發(fā)展。隨著著納米技術(shù)的的發(fā)展，科研研人員結(jié)合納納米材料所具具有的獨特性性能對原有的的固體潤滑干干膜技術(shù)進(jìn)行行技術(shù)創(chuàng)新，，制得了納米米固體潤滑干干膜，取得了了令人滿意的的效果。第五講納米米固體潤滑技技術(shù)二、納米固體體潤滑干膜表面活性高的的納米粉材與與固體潤滑干干膜中有機成成份結(jié)合，均均勻分散于涂涂層表面，這這樣在軟基體體上彌散分布布了無數(shù)硬質(zhì)質(zhì)點，提高了了膜層的耐磨磨性和抗擠壓壓能力；同時時納米粒子高高的表面活性性使其與基體體的吸附能力力和對潤滑膜膜中有機分子子的親和力增增強，膜的強強度提高，抗抗剝離性能增增加。1．納米固體體潤滑干膜的的作用機理第五講納米米固體潤滑技技術(shù)二、納米固體體潤滑干膜（1）納米固固體潤滑干膜膜涂層比較薄?。s15μm），可以用到幾乎乎所有的摩擦擦部件上而不不需要改變部部件的尺寸。。2．納米固體體潤滑干膜的的特點（2）與常規(guī)規(guī)油脂潤滑相相比，納米固固體潤滑干膜膜涂層可在高高溫、高負(fù)荷荷、超低溫、、超高真空、、強氧化還原原和強輻射等等環(huán)境條件下下有效的潤滑滑。第五講納米米固體潤滑技技術(shù)二、納米固體體潤滑干膜（3）納米固固體潤滑干膜膜涂層適用于于多種類型材材質(zhì)的底材，，且不隨時間間發(fā)生變化和和流動，可以以作為頻繁起起動和長期不不動偶爾起動動的機械零部部件的潤滑材材料。（4）納米固固體潤滑干膜膜涂層不僅具具有突出的摩摩擦學(xué)性能，，而且具有優(yōu)優(yōu)良的防腐蝕蝕性能和動密密封性能，還還能起到防止止機械振動和和減少機械噪噪音的作用。。第五講納米米固體潤滑技技術(shù)二、納米固體體潤滑干膜（5）納米固固體潤滑干膜膜涂層除使用用于金屬部件件外，還適用用于普通潤滑滑油脂難以潤潤滑的工程塑塑料、橡膠、、木質(zhì)材料、、纖維材料和和陶瓷材料部部件等，解決決這些材料部部件的摩擦學(xué)學(xué)問題。（6）與油脂脂潤滑相比，，粘結(jié)固體潤潤滑涂層的修修補工藝比較較復(fù)雜，且不不象油脂潤滑滑那樣具有冷冷卻作用，一一般不適用于于高速運動的的機械零部件件。第五講納米米固體潤滑技技術(shù)三、納米固體體潤滑干膜涂涂敷工藝1．使用工具具和設(shè)備噴槍無水、無油，，干燥、清清潔潔的壓縮氣體體減壓閥第五講納米米固體潤滑技技術(shù)三、納米固體體潤滑干膜涂涂敷工藝2．涂敷工藝藝過程⑴準(zhǔn)備涂敷敷場地:涂敷現(xiàn)場應(yīng)注注意除塵，保保持良好通風(fēng)風(fēng)，工作時不不應(yīng)有粉塵等等雜物落在工工件表面。⑵工件預(yù)處處理:對工件徹底除除油除銹，處處理后的工件件不允許用手手觸摸，并應(yīng)應(yīng)在60min內(nèi)噴涂干膜，，否則應(yīng)重新新處理。第五講納米米固體潤滑技技術(shù)三、納米固體體潤滑干膜涂涂敷工藝⑶噴涂:①噴劑：納米米固體潤滑干干膜材料的固固體組分在儲儲存過程中會會發(fā)生沉淀現(xiàn)現(xiàn)象，因此在在使用前用潔潔凈的玻璃棒棒或不銹鋼棒棒必須充分?jǐn)嚁嚢杈鶆?，攪攪拌和噴涂均均?yīng)在室溫（（25℃）下下進(jìn)行.②噴槍：噴涂涂前應(yīng)用有機機溶劑（如丙丙酮）清洗噴噴槍，檢查噴噴嘴有無堵塞塞。噴涂后，，應(yīng)徹底用有有機溶劑清洗洗噴槍，以除除去殘留材料料。③氣源：用經(jīng)經(jīng)過油水分離離器的壓縮空空氣或氮氣進(jìn)進(jìn)行噴涂.第五講納米米固體潤滑技技術(shù)三、納米固體體潤滑干膜涂涂敷工藝④噴膜：噴涂涂時應(yīng)少量多多次的將材料料加到噴槍料料斗中，并隨隨時晃動噴槍槍，以防固體體組分沉淀。。每一次噴涂涂應(yīng)得到良好好濕潤均勻不不流動的膜層層，噴涂后的的工件放在干干燥通風(fēng)處，，按要求進(jìn)行行固化。固化化前噴涂部位位不得與任何何物體接觸。。第五講納米米固體潤滑技技術(shù)三、納米固體體潤滑干膜涂涂敷工藝(4)固化將涂膜后的工工件先在室溫溫下放置2~3h表干后，放在在烘干房內(nèi)，，升溫至100±3℃，，保溫30min，繼續(xù)升溫至180±5℃℃，再保持60~90min，盡量使烘干房房內(nèi)溫度均勻勻，然后在烘烘干房內(nèi)自然然冷卻至室溫溫。固化后膜膜層不得劃傷傷。第五講納米米固體潤滑技技術(shù)四、納米固體體潤滑干膜的的應(yīng)用1.應(yīng)應(yīng)用領(lǐng)域真空機械中高低溫條件下下高負(fù)荷條件下下防腐蝕、防污污、防振和降降噪方面2.填補補零件表面的的劃傷溝槽、、壓坑3.強化化零件表面第六講納米米電刷鍍技術(shù)術(shù)4.提高高零件表面導(dǎo)導(dǎo)電性在零件表面刷刷鍍金、銀、、銅、銅鎢合合金等材料，能顯著改改善零件表面面的導(dǎo)電性能能。應(yīng)用：印刷線線路板、匯流流銅排、電器器接觸點等。。第六講納米米電刷鍍技術(shù)術(shù)5.提高高零件的耐高高溫性能電刷鍍非晶態(tài)態(tài)合金，如鈷鈷鎳磷合金、、鎳磷合金等，可大大大改善零件的的耐高溫性能能。第六講納米米電刷鍍技術(shù)術(shù)6.減小小零件表面的的摩擦系數(shù)第六講納米米電刷鍍技術(shù)術(shù)7.提高零零件表面的防防腐性能第六講納米米電刷鍍技術(shù)術(shù)8

裝飾飾零件表面第六講納米米電刷鍍技術(shù)術(shù)電刷鍍技術(shù)的的新進(jìn)展1.電刷鍍鍍鍍層的抗接接觸疲勞性能能刷鍍Ni-W(50)、致密快Ni鍍層在中等載載荷情況下能能夠承受一定定的接觸疲勞勞應(yīng)力，Ni-W(50)鍍層在0.02mm左右，具有較較高的接觸疲疲勞壽命。致密快Ni鍍層厚度小于于0.08mm時，可以承受受較大的接觸觸疲勞應(yīng)力，，具有較高的的疲勞壽命。。在高載荷情況況下，鍍層抗抗接觸疲勞性性能急劇下降降，這時的赫赫茲壓應(yīng)力已已超過了鍍層層的結(jié)合強度度，裂紋擴展展迅速，鍍層層沿滾道整圈圈剝落。第六講納米米電刷鍍技術(shù)術(shù)2.電刷鍍鍍非晶態(tài)鍍層層在常溫條件下下，應(yīng)用電刷刷鍍的方法，，使用Co-Ni-P系列合金刷鍍鍍液，可以獲獲得非晶態(tài)鍍鍍層。當(dāng)溫度低于300℃時，，鍍層保持非非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，，鍍層的顯微微硬度值基本本保持不變，，隨溫度升高高，顯微硬度度值增大，并并于400℃℃時達(dá)到最大大值(752HV0.05)。溫度高于400℃時，鍍鍍層產(chǎn)生再結(jié)結(jié)晶，使顯微微硬度下降較較快。450℃以上上，鍍層的顯顯微硬度再次次增大，可以以認(rèn)為是析出出第二相(未未知相)作用用的結(jié)果。第第二相的析出出造成鍍層的的彌散強化，，使硬度升高高。第六講納米米電刷鍍技術(shù)術(shù)3.電刷刷鍍復(fù)合鍍層層復(fù)合鍍層按按其結(jié)構(gòu)可可分為層狀狀鍍層和彌彌散鍍層。。層狀鍍層，，是指由兩種種或幾種金金屬元素依依次沉積而而形成的多多層鍍層。。各層金屬屬都具有本本身的物理理、化學(xué)和和機械性能能。彌散鍍層，，是指在金屬屬鍍液中加加入不溶性性固體微粒粒。使這些些固體微粒粒與金屬鍍鍍液中的金金屬離子共共沉積，并并均勻地彌彌散在金屬屬鍍層中。。第六講納納米電刷鍍鍍技術(shù)4.摩摩擦電噴鍍鍍技術(shù)摩擦電噴鍍鍍使用專用用金屬陽極極，工作時時，陽極與與工件保持持一定距離離，鍍筆上上的摩擦塊塊緊貼工件件表面。鍍鍍液以一定定的壓力從從陽極上的的諸多小孔孔中噴灑到到工件表面面上。鍍液液中的金屬屬離子在工工件表面產(chǎn)產(chǎn)生還原反反應(yīng)，金屬屬離子獲得得電子還原原成金屬原原子沉積結(jié)結(jié)晶形成鍍鍍層。同時時，鍍筆上上的摩擦塊塊摩擦新形形成的鍍層層，限制鍍鍍層晶粒的的長大和鍍鍍層表面的的氧化膜的的形成，獲獲得組織致致密、晶粒粒細(xì)化、力力學(xué)性能良良好的鍍層層。第六講納納米電刷鍍鍍技術(shù)5.稀稀土元素在在電刷鍍技技術(shù)中的應(yīng)應(yīng)用在電刷鍍?nèi)苋芤褐屑尤肴脒m量的稀稀土綜合添添加劑，形形成稀土氫氫化物、稀稀土氧化物物、稀土氮氮化物。稀稀土化合物物的形成大大大降低了了鍍層中氣氣體元素的的有害作用用。稀土氫化物物可以減少少氫致裂紋紋，提高鍍鍍層抗疲勞勞強度。稀土氧化物物，可消除除分布在晶晶界上的微微量雜質(zhì)的的有害作用用，起到強強化和穩(wěn)定定晶界的作作用。稀土氮化物物，使氮化化物以高度度彌散的狀狀態(tài)分布于于鍍層中，，增加鍍層層的硬度、、強度、耐耐磨性和耐耐蝕性。稀土元素的的加入，能能在鍍層表表面形成一一層富稀土土合金層，，在大氣中中氧化，形形成牢固的的保護(hù)層，，提高鍍層層的抗氧化化和抗腐蝕蝕能力。第六講納納米電刷鍍鍍技術(shù)6.電刷刷鍍與其它它表面技術(shù)術(shù)的復(fù)合表面工程的的發(fā)展方向向之一是對對復(fù)合技術(shù)術(shù)的研究應(yīng)應(yīng)用，電刷刷鍍技術(shù)也也不例外。。●電刷鍍與熱熱噴涂技術(shù)術(shù)復(fù)合●電刷鍍與釬釬焊技術(shù)復(fù)復(fù)合●電刷鍍與激激光重熔技技術(shù)復(fù)合●電刷鍍與激激光微精處處理技術(shù)復(fù)復(fù)合●電刷鍍與粘粘涂技術(shù)復(fù)復(fù)合●電刷鍍與離離子注入技技術(shù)復(fù)合●電刷鍍與減減摩技術(shù)復(fù)復(fù)合復(fù)合絕不是是兩種技術(shù)術(shù)的簡單疊疊加，而是是以最佳協(xié)協(xié)同效應(yīng)為為目標(biāo)，進(jìn)進(jìn)行合理的的鍍層設(shè)計計。第六講納納米電刷鍍鍍技術(shù)第六講納納米電刷鍍鍍技術(shù)二、納米復(fù)復(fù)合電刷鍍鍍技術(shù)的基基本特點及及原理（1）納米米復(fù)合電刷刷鍍鍍液中中含有大量量納米尺度度的特定粒粒子，而特特定粒子的的存在并不不顯著影響響鍍液的性性質(zhì)和刷鍍鍍性能；（2）納米米復(fù)合電刷刷鍍技術(shù)獲獲得的復(fù)合合鍍層組織織更致密、、晶粒更細(xì)細(xì)小，復(fù)合合鍍層顯微微組織特點點為納米粒粒子彌散分分布在金屬屬基相中，，基相組織織主要由微微晶構(gòu)成，，并且含有有大量納米米晶和非晶晶組織；1．納米米復(fù)合電刷刷鍍技術(shù)特特點第六講納納米電刷鍍鍍技術(shù)二、納米復(fù)復(fù)合電刷鍍鍍技術(shù)的基基本特點及及原理1．納米米復(fù)合電刷刷鍍技術(shù)特特點（3）納米米復(fù)合刷鍍鍍層的耐磨磨性能、高高溫性能等等綜合性能能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于于同種金屬屬鍍層；（4）根據(jù)據(jù)加入的納納米粒子材材料體系的的不同，可可以獲得具具有耐蝕、、潤滑減摩摩、耐磨等等多種性能能的復(fù)合涂涂層；第六講納納米電刷鍍鍍技術(shù)二、納米復(fù)復(fù)合電刷鍍鍍技術(shù)的基基本特點及及原理1．納米米復(fù)合電刷刷鍍技術(shù)特特點（5）通過過加入具有有吸波（電電磁波和紅紅外波）、、殺菌等特特殊功能的的納米粒子子材料，可可以獲得功功能涂層；；（6）納米米復(fù)合電刷刷鍍技術(shù)比比普通電刷刷鍍技術(shù)的的應(yīng)用范圍圍更加寬廣廣。第六講納納米電刷鍍鍍技術(shù)二、納米復(fù)復(fù)合電刷鍍鍍技術(shù)的基基本特點及及原理電化學(xué)機理理共沉積機理理吸附機理鑲嵌機理2．納米米復(fù)合電刷刷鍍原理第六講納納米電刷鍍鍍技術(shù)二、納米復(fù)復(fù)合電刷鍍鍍技術(shù)的基基本特點及及原理（a）基質(zhì)金屬在基體表面沉積；（b）刷鍍層生長，納米粒子沉積；（c）基質(zhì)金屬裹覆納米粒子；（d）形成納米粒子彌散分布的復(fù)合刷鍍層基體金屬（b）（d）基體金屬基體金屬（c）基體金屬納米粒子（a）晶核第六講納納米電刷鍍鍍技術(shù)三、納米復(fù)復(fù)合電刷鍍鍍設(shè)備電源源納米電刷鍍鍍液鍍筆筆納米電刷鍍鍍維修箱第六講納納米電刷鍍鍍技術(shù)四、納米復(fù)復(fù)