設(shè)備點檢系統(tǒng)的應(yīng)用

點檢信息化與鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理

中國設(shè)備管理協(xié)會點檢信息化技術(shù)中心上海容知測控技術(shù)有限公司企業(yè)設(shè)備管理面臨的挑戰(zhàn)產(chǎn)能擴充、設(shè)備越來越先進、自動化程度越來越高，而設(shè)備維護人員越來越少設(shè)備非計劃停機帶來的損失更加嚴(yán)重企業(yè)設(shè)備管理面臨的挑戰(zhàn)生產(chǎn)、安全和品質(zhì)方面的壓力要求我們的設(shè)備管理更精細(xì)、設(shè)備運行更健康ERP、EAM等企業(yè)信息化系統(tǒng)缺少設(shè)備狀態(tài)信息作數(shù)據(jù)支撐企業(yè)設(shè)備管理變革的兩個實踐1、浦項制鐵流程信息化運行信息化狀態(tài)檢修2、寶鋼流程信息化

（DCS.MES)專業(yè)外包大型生產(chǎn)設(shè)備廠商的新嘗試隨機配備越來越多監(jiān)測各種參數(shù)的儀表遠(yuǎn)程監(jiān)測與維護服務(wù)外包

歐州維修聯(lián)合會主席Hans.Overgard在2006年瑞士巴賽爾的會議上提出來EMaintenance（E設(shè)備管理)的趨勢。E設(shè)備管理的三個層次1、實施管理信息化來進行流程再造

ERP、EAM、MES等管理信息化系統(tǒng)的加速應(yīng)用

E設(shè)備管理的三個層次2、實施設(shè)備運行狀態(tài)的信息化

ERP、EAM、MES等管理信息化系統(tǒng)如何跟現(xiàn)場的設(shè)備運行管理結(jié)合起來，也就是設(shè)備運行狀態(tài)的信息化E設(shè)備管理的三個層次3、設(shè)備調(diào)度系統(tǒng)的運用（未來趨勢）在線監(jiān)測的數(shù)據(jù)點檢監(jiān)測的數(shù)據(jù)集成在一起，并能根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)將人工錄入的數(shù)據(jù)生成檢修、維護、備件的建議精密診斷的數(shù)據(jù)

并可以通過工廠控制室的大

DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)屏幕進行顯示和綜合調(diào)度。品質(zhì)監(jiān)測的數(shù)據(jù)

一個理想的互聯(lián)網(wǎng)時代的設(shè)備管理模式。

以點檢定修制為核心的管理模式是目前大型鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理的主要模式。

但大多企企業(yè)依賴賴定修、、輕視點點檢，點點檢工作作缺乏必必要的技技術(shù)工具具和手段段,傳統(tǒng)點檢檢已經(jīng)無無法滿足足互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)時代設(shè)設(shè)備運行行管理的的需要！設(shè)備運行行管理的的常見困困惑過維修與與欠維修修的矛盾盾設(shè)備事故故發(fā)生后后，由于于缺乏設(shè)設(shè)備的歷歷史運行行數(shù)據(jù)，，只能依依賴經(jīng)驗驗與“拍拍腦袋”來檢修非計劃停停機發(fā)生生時，一一些主要要生產(chǎn)設(shè)設(shè)備配件件往往沒沒有庫存存，嚴(yán)重重影響生生產(chǎn)檢修前缺缺乏預(yù)見見檢修時缺缺乏依據(jù)據(jù)檢修后缺缺乏檢驗驗傳統(tǒng)的點點檢手段段已很難難滿足現(xiàn)階段設(shè)設(shè)備運行行管理的的需要傳統(tǒng)點檢檢管理的的不足※點檢信息息的真實實性沒有有保證，，謊檢和漏檢現(xiàn)象普遍遍?！c檢信息息的有效效性及全全面性沒沒有保證證，且無法有有效地保保存、積積累和共共享?！鶡o法對主主要和關(guān)關(guān)鍵設(shè)備備運行狀狀態(tài)做出出準(zhǔn)確分分析，為為設(shè)備維維修和備備品備件件提供依依據(jù)。傳統(tǒng)點檢檢管理的的不足我們的策策略以信息化化和網(wǎng)絡(luò)絡(luò)化促進進企業(yè)設(shè)設(shè)備點檢檢工作的的深入開開展加強對點點檢工作作過程的的精細(xì)化化管理確確保點檢檢信息的的真實性性、有效效性和全全面性增加關(guān)鍵鍵、主要要設(shè)備監(jiān)監(jiān)控的信信息量，，提高對對關(guān)鍵、、主要設(shè)設(shè)備狀態(tài)態(tài)和趨勢勢的控制制能力我們的策策略根據(jù)不同同設(shè)備的的特點和和重要性性確定不不同的受受控形式式：在線線監(jiān)測、、點檢監(jiān)監(jiān)測根據(jù)不同同設(shè)備的的特點確確定不同同的維修修策略：：事后維維修、預(yù)預(yù)防維修修、預(yù)知知維修容知的解解決方案案網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備狀態(tài)態(tài)管理系系統(tǒng)MCS1000作為企業(yè)業(yè)設(shè)備運運行管理理的整體體解決方方案，建建立了貫貫穿設(shè)備備整個壽命命周期的的健康檔檔案，把把所有與與設(shè)備狀狀態(tài)相關(guān)關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)都統(tǒng)一到到一個平平臺上進進行信息息化管理理，包括括：關(guān)鍵設(shè)備備的在線線監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)離線儀器器采集的的數(shù)據(jù)DCS、、PLC系統(tǒng)的工工藝量數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)備技術(shù)術(shù)資料和和設(shè)備的的運行維維護記錄錄等MCS1000系統(tǒng)可跟跟其他管管理系統(tǒng)統(tǒng)如CMMS、ERP、EAM、、DCS等無縫集集成實現(xiàn)現(xiàn)數(shù)據(jù)共共享MCS1000：融入各各種信息息化系統(tǒng)統(tǒng)CMMSDCSEAMMCS1000ERP設(shè)備狀態(tài)態(tài)管理系系統(tǒng)（MCS1000）特別適適合已經(jīng)經(jīng)或準(zhǔn)備備實施企企業(yè)資源源管理系系統(tǒng)（ERP））或設(shè)備資資產(chǎn)管理理系統(tǒng)（（EAM）等管理理信息化化系統(tǒng)的的設(shè)備資資產(chǎn)密集集型企業(yè)業(yè)使用。。作為ERP和EAM系統(tǒng)的數(shù)數(shù)據(jù)基石石，通過過對設(shè)備備的全運運行周期期狀態(tài)進進行動態(tài)態(tài)過程管管理，可可以推進進企業(yè)點點檢定修修制的全全面深入入開展，，對于提提高設(shè)備備綜合效效率、降降低維修修成本、、實現(xiàn)狀狀態(tài)檢修修、整體體提升企企業(yè)的設(shè)設(shè)備管理理水平將將發(fā)揮重重要作用用。MCS1000設(shè)備狀態(tài)態(tài)管理系系統(tǒng)精密診斷斷儀器企業(yè)資產(chǎn)產(chǎn)管理系系統(tǒng)ERP/EAM備件管理理點檢儀器器在線監(jiān)測測系統(tǒng)維修管理理系統(tǒng)定位位SYSTEMPOSITIONING系統(tǒng)結(jié)構(gòu)構(gòu)SYSTEMSTRUCTURE多種方案案滿滿足您的的不同需需求如果您的的工廠有有幾臺設(shè)設(shè)備很重重要，一旦停機機會極大大地影響生產(chǎn)產(chǎn)，我們們建議您您使用容容知的頻頻譜分析析儀，并并配置單單機版軟件件，從而而以最經(jīng)經(jīng)濟的方方式確保保重要設(shè)設(shè)備可靠靠運行。。多種方案案滿滿足您的的不同需需求可能您最最關(guān)注的的是一些些特殊的的關(guān)鍵設(shè)設(shè)備，例如軋軋機、大包回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺、多多功能天天車、爐爐窯等，，我們會會為您提提供針對對性的綜合合在線監(jiān)監(jiān)測解決決方案，，融合各各種檢測測技術(shù)，，包括設(shè)設(shè)備的振動動、溫度度、壓力力、應(yīng)變變、扭矩矩、電機機電流、、鋼絲繩繩監(jiān)測、紅紅外熱成成像技術(shù)術(shù)等，從從而真正正達(dá)到設(shè)設(shè)備狀態(tài)態(tài)的完全全受控。多種方案案滿滿足您的的不同需需求可能您最最關(guān)注的的是某條條連續(xù)生生產(chǎn)線，，它是企業(yè)業(yè)最重要要的利潤源，任任何一臺設(shè)設(shè)備發(fā)生故故障都可能能導(dǎo)致整條條生產(chǎn)線的的非計劃停機，，帶來巨大大的停機損損失和維修修成本。我們的建議議是：對生生產(chǎn)線上的的關(guān)鍵設(shè)備備采用在線線監(jiān)測，這可以讓您您時刻了解解設(shè)備狀況況，且不受受人為因素素影響；對對其它設(shè)備則采采用點檢監(jiān)監(jiān)測，這可可以讓您以以最優(yōu)的成成本實現(xiàn)全全部設(shè)備的狀態(tài)態(tài)受控。并并采用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)化設(shè)備狀狀態(tài)管理系系統(tǒng)MCS1000作為統(tǒng)一的的數(shù)據(jù)平臺臺。多種方案滿滿足您您的不同需需求如果您的集集團設(shè)備眾眾多，且工工廠分布很很廣，那么就需要要一個覆蓋所所有分廠的的企業(yè)主干干網(wǎng)。網(wǎng)絡(luò)絡(luò)化設(shè)備狀狀態(tài)管理系系統(tǒng)MCS1000只需安裝在在企業(yè)服務(wù)務(wù)器上，所所有用戶通通過IE瀏覽器輸入服務(wù)器器的IP地址即可登登錄。您還需根據(jù)據(jù)工廠和設(shè)設(shè)備的具體體情況合理理配備各種種離線儀器和在線監(jiān)監(jiān)測分析系系統(tǒng)，以實實現(xiàn)重要設(shè)設(shè)備的狀態(tài)態(tài)受控，從從而避免設(shè)備事事故的發(fā)生生，減少生生產(chǎn)線的非非計劃停機機，降低工工廠的設(shè)備運行行維護成本本。容知產(chǎn)品線線容知提供完完整的點檢檢信息化軟軟、硬件產(chǎn)產(chǎn)品，包括設(shè)備狀狀態(tài)管理系系統(tǒng)MCS1000以及離線的的點檢儀、頻譜分分析儀和各各種在線監(jiān)監(jiān)測分析系系統(tǒng)。容知產(chǎn)品線線—設(shè)備狀狀態(tài)管理系系統(tǒng)MCS1000把所有與設(shè)設(shè)備狀態(tài)相相關(guān)的數(shù)據(jù)據(jù)都放到統(tǒng)統(tǒng)一的平臺臺上進行信信息化管理理和數(shù)據(jù)共享，包包括設(shè)備的的離線和在在線監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)、DCS和PLC系統(tǒng)的工藝藝量信息、其它儀儀器采集的的數(shù)據(jù)以及及設(shè)備檔案案和運行記記錄等；兼容容容容知知的的所所有有硬硬件件，，從從離離線線的的點點檢檢儀儀、、頻頻譜譜分分析析儀儀到到在在線線監(jiān)監(jiān)測測分分析析系系統(tǒng)統(tǒng)；；管理理和和分分析析功功能能并并重重，，支支持持設(shè)設(shè)備備的的狀狀態(tài)態(tài)監(jiān)監(jiān)測測、、狀狀態(tài)態(tài)分分析析和和故故障障診診斷斷；；可以以根根據(jù)據(jù)用用戶戶需需要要，，提提供供網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)版版（（B/S）或單單機機版版。。容知知產(chǎn)產(chǎn)品品線線—點點檢檢儀儀綜合合點點檢檢儀儀RH601H，集設(shè)設(shè)備備的的振振動動波波形形、、溫溫度度、、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速、、工工藝藝量量、、觀觀察察量量監(jiān)監(jiān)測測于于一一體體，，是是日日常常點點檢檢的的最最佳佳工工具具；；精密密點點檢檢儀儀RH701(H)，在RH601H的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上上增增加加了了頻頻譜譜采采集集和和動動平平衡衡功功能能，，適適合合現(xiàn)現(xiàn)場場的的專專業(yè)業(yè)點點檢檢；；容知知產(chǎn)產(chǎn)品品線線—頻頻譜譜分分析析儀儀頻譜譜分分析析儀儀RH801/802，提供供了了功功能能更更強強大大的的單單/雙通通道道頻頻譜譜分分析析功功能能和和長長時時域域波波形形、、交交叉叉相相位位、、啟啟停停車車分分析析、、雙雙面面動動平平衡衡等等特特色色功功能能，，符符合合專專業(yè)業(yè)技技術(shù)術(shù)人人員員精精密密診診斷斷的的需需要要；；多通通道道頻頻譜譜分分析析儀儀RH900，可實實現(xiàn)現(xiàn)對對重重要要設(shè)設(shè)備備如如大大型型發(fā)發(fā)電電機機組組、、壓壓縮縮機機、、主主風(fēng)風(fēng)機機、、泵泵及及軋軋機機等等的的臨臨時時在在線線、、多多通通道道、、同同步步實實時時數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)采采集集和和頻頻譜譜分分析析，，滿滿足足設(shè)設(shè)備備專專家家系系統(tǒng)統(tǒng)化化精精密密診診斷斷的的需需要要。。容知知產(chǎn)產(chǎn)品品線線—在在線線監(jiān)監(jiān)測測分分析析系系統(tǒng)統(tǒng)在線線點點檢檢監(jiān)監(jiān)測測分分析析系系統(tǒng)統(tǒng)RH1000，低成成本本實實現(xiàn)現(xiàn)在在線線監(jiān)監(jiān)測測，，針針對對不不易易接接觸觸到到的的或或有有危危險險的的重重要要設(shè)設(shè)備備；；綜合合在在線線監(jiān)監(jiān)測測分分析析系系統(tǒng)統(tǒng)RH2000，針對對連連續(xù)續(xù)生生產(chǎn)產(chǎn)線線上上的的重重要要設(shè)設(shè)備備或或其其他他特特殊殊關(guān)關(guān)鍵鍵設(shè)設(shè)備備實實現(xiàn)現(xiàn)綜綜合合的的在在線線監(jiān)監(jiān)測測與與診診斷斷；；＞先進的網(wǎng)絡(luò)功功能支持企業(yè)對網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化設(shè)備運運行管理的需需要，通過企業(yè)的Intranet/Internet網(wǎng)，采用B/S版結(jié)構(gòu)。軟件只需安裝裝在企業(yè)服務(wù)務(wù)器上，可以以支持足夠多的用戶。用用戶通過IE瀏覽器輸入服服務(wù)器的IP地址即可進入入此系統(tǒng)。＞完善的用戶權(quán)權(quán)限管理可以根據(jù)企業(yè)業(yè)實際需要設(shè)設(shè)定用戶組權(quán)權(quán)限，并提供相應(yīng)的密碼碼保護功能，，保障系統(tǒng)安安全、有序的運行。設(shè)備狀態(tài)管理系統(tǒng)MCS1000系統(tǒng)特點＞直觀的樹型數(shù)數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)可以根據(jù)企業(yè)業(yè)實際需要建建立集團〉分分廠〉車間〉〉設(shè)備〉測點點〉測量定義義的完整清晰晰的數(shù)據(jù)庫結(jié)結(jié)構(gòu)，并把報報警等級指示示顯示在各結(jié)結(jié)構(gòu)層次的圖圖標(biāo)上。＞設(shè)備狀態(tài)一目目了然系統(tǒng)提供的強強大的報警設(shè)設(shè)置功能和設(shè)設(shè)備狀態(tài)模塊塊使您對設(shè)備狀態(tài)一目了了然，且可以以迅速識別有有問題的區(qū)域域。設(shè)備狀態(tài)管理系統(tǒng)MCS1000系統(tǒng)特點＞方便的數(shù)據(jù)采采集點檢計劃的建建立和下達(dá)、、數(shù)據(jù)的回收收都極為方便便，系統(tǒng)同時時支持臨時任任務(wù)數(shù)據(jù)的回回收和轉(zhuǎn)移。。＞輔助的診斷功功能系統(tǒng)提供了自自動的特征頻頻率計算：可可根據(jù)結(jié)構(gòu)參參數(shù)計算出軸軸承、齒輪、、皮帶輪、電電機、葉片等等多種零部件件的特征頻率率，且可方便便地標(biāo)注在譜譜圖上。完善善的軸承數(shù)據(jù)據(jù)庫：整合了了國外大多數(shù)數(shù)廠家的12萬多種型號的的軸承，可自自動生成軸承承各部件的缺缺陷頻率，幫幫助精確診斷斷軸承的早期期故障。＞多種實用的分分析軟件包括時域波形形、頻譜圖、、趨勢圖、頻頻率趨勢分析析圖、瀑布圖、倒譜分分析、包絡(luò)解解調(diào)、多時域域波形圖、多多頻譜分析圖圖、多趨勢分分析圖、長時時域波形、軸軸心軌跡、交交叉相位、波波德圖。設(shè)備狀態(tài)管理系統(tǒng)MCS1000系統(tǒng)特點＞自動的報告生生成功能能生成設(shè)備報報表、測點報報表、點檢任任務(wù)列表等定定制報表，能能將各種分析析界面、特征征頻率列表、、設(shè)備總值列列表、主要峰峰值列表等生生成到Word文檔中，便于于用戶撰寫分分析報告。＞在線監(jiān)測系統(tǒng)的在線監(jiān)測模塊塊實現(xiàn)數(shù)據(jù)的的自動采集，，用戶可在監(jiān)監(jiān)測工作站上上對任意通道道顯示其頻譜譜、時域波形形、趨勢圖等等實時數(shù)據(jù)。。＞開放性的數(shù)據(jù)據(jù)平臺為各種設(shè)備信信息化系統(tǒng)提提供標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)據(jù)接口，為ERP、EAM系統(tǒng)中的設(shè)備備管理子系統(tǒng)統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支支撐，以更加加科學(xué)的進行行維修計劃制制定和備品備備件管理。設(shè)備狀態(tài)管理系統(tǒng)MCS1000系統(tǒng)特點系統(tǒng)目標(biāo)讓設(shè)備管理人人員無論何時時，何地，都都可以了解任任何一臺受控控設(shè)備的任何何時段的運行行狀況，并根根據(jù)這些狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)下達(dá)決決策和指令，，保證了決策策和指令的準(zhǔn)準(zhǔn)確和通暢，，使企業(yè)的設(shè)備備管理跨入一一個新的水平平。系統(tǒng)組成綜合點檢儀RH601H容知為日常操操作人員、日日常點檢人員員開發(fā)的一款款綜合性能的的點檢儀。RH601H綜合點檢儀功能特點集振動波形、紅外測溫、激激光測速、手手抄表等功能能于一體，點點檢人員一機機在手，就可可完成所有點點檢工作易于使用的全全中文化操作作界面大屏幕液晶顯顯示，可進行行按計劃和臨臨時任務(wù)的數(shù)數(shù)據(jù)采集電子鈕鈕扣功功能，，為保保證點點檢到到位率率提供供了技技術(shù)保保證系統(tǒng)組組成精密點點檢儀儀RH701（H）容知為為具備備初級級頻譜譜知識識的點點檢班班組長長、機機械、、液壓壓、電電氣專專業(yè)工工程師師開發(fā)發(fā)的一一款性性能更更高的的專業(yè)業(yè)點檢檢儀器器。RH701(H)精密點點檢儀儀功能特特點集振動動采集集、紅紅外測測溫、、激光光測速速、手手抄表表等功功能于于一體體，是是專業(yè)業(yè)點檢檢的最最佳選選擇能分析析瀏覽覽所采采的時時域波波形和和頻譜譜圖RH701H增加了了單面面現(xiàn)場場動平平衡功功能可進行行按計計劃和和臨時時任務(wù)務(wù)的數(shù)數(shù)據(jù)采采集電子鈕鈕扣功功能，，豐富富點檢檢管理理的技技術(shù)手手段系統(tǒng)組組成頻譜分分析儀儀RH801/RH802是容知知為具具備豐豐富頻頻譜知知識的的技術(shù)術(shù)專家家和維維修專專家開開發(fā)的的高性性能便便攜式式振動動頻譜譜分析析儀。。RH801/RH802頻譜分分析儀儀功能特特點：：大屏幕幕液晶晶顯示示，流流程簡簡易，，體積積小、、重量量輕，，方便便使用用超大存存儲能能力，，128M內(nèi)存可可滿足足大容容量數(shù)數(shù)據(jù)采采集的的要求求分析頻頻帶寬寬（040KHz），分辨率率高（（12800線頻譜譜），，滿足足精確確分析析復(fù)雜雜機器器（高高速齒齒輪））的要要求采集參參數(shù)包包括高高、低低通濾濾波，，采樣樣長度度和采采樣頻頻率等等皆可可柔性性設(shè)置置，滿滿足各各類設(shè)設(shè)備數(shù)數(shù)據(jù)采采集的的需要要可進行行按計計劃和和計劃劃外數(shù)數(shù)據(jù)采采集RH801/RH802頻譜分分析儀儀—功能全全面可采集集振動動速度度、加加速度度、位位移通通頻值值可測量量單雙雙通道道時域域波形形、頻頻譜、、總值值趨勢勢、長長時域域波形形可測量量交叉叉相位位，可可同時時看到到互功功率譜譜和相相位差差譜，，直接接測量量出兩兩測點點之間間的相相位差差可進進行行錘錘擊擊響響應(yīng)應(yīng)測測試試，，用用來來測測量量部部件件的的固固有有頻頻率率RH801/RH802頻譜譜分分析析儀儀—功功能能全全面面長時時域域波波形形，，相相當(dāng)當(dāng)于于數(shù)數(shù)字字磁磁帶帶記記錄錄儀儀，，能能采采集集長長達(dá)達(dá)64M的時時域域波波形形數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，代代替替磁磁帶帶記記錄錄儀儀，，抓抓取取設(shè)設(shè)備備的的瞬瞬態(tài)態(tài)過過程程數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，如如軋軋鋼鋼設(shè)設(shè)備備完完整整的的軋軋制制過過程程或或設(shè)設(shè)備備的的啟啟停停車車過過程程啟停停車車分分析析，，用用于于測測量量機機器器啟啟停停車車過過程程中中振振動動的的變變化化單、、雙雙面面現(xiàn)現(xiàn)場場動動平平衡衡，，用用戶戶按按照照提提示示即即可可完完成成全全部部平平衡衡過過程程，，平平衡衡過過程程所所有有數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)都都可可全全部部保保存存下下來來，，用用戶戶可可以以手手工工錄錄入入數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)，，便便于于現(xiàn)現(xiàn)場場使使用用，，并并可可進進行行多多次次殘殘余余校校正正，，直直至至滿滿意意為為止止總值值趨趨勢勢，，可可以以抓抓取取設(shè)設(shè)備備瞬瞬態(tài)態(tài)振振動動總總值值的的變變化化過過程程，，便便于于現(xiàn)現(xiàn)場場分分析析設(shè)設(shè)備備振振動動變變化化與與工工藝藝參參數(shù)數(shù)變變化化之之間間的的關(guān)關(guān)系系，，間間隔隔時時間間可可任任意意設(shè)設(shè)置置系統(tǒng)統(tǒng)組組成成多通通道道頻頻譜譜分分析析儀儀RH900容知知專專為為具具備備豐豐富富頻頻譜譜知知識識的的技技術(shù)術(shù)專專家家開開發(fā)發(fā)的的一一款款高高性性能能的的振振動動頻頻譜譜分分析析儀儀。。是針針對對旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機機械械的的便便攜攜式式、、多多通通道道、、臨臨時時在在線線、、同同步步實實時時數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)采采集集和和分分析析系系統(tǒng)統(tǒng)，，特特別別適適合合對對大大型型發(fā)發(fā)電電機機組組、、壓壓縮縮機機、、主主風(fēng)風(fēng)機機、、泵泵以以及及軋軋機機等等關(guān)關(guān)鍵鍵設(shè)設(shè)備備的的系系統(tǒng)統(tǒng)化化精精密密診診斷斷。。RH900多通通道道頻頻譜譜分分析析儀儀功能能特特點點：：1、、電電腦腦和和采采集集器器之之間間采采用用以以太太網(wǎng)網(wǎng)通通訊訊，，距距離離可可長長達(dá)達(dá)100m，可在主控控室對設(shè)設(shè)備進行行狀態(tài)監(jiān)監(jiān)測和分分析2、每個通道道都具備備獨立調(diào)調(diào)理模塊塊（信號號的放大大、積分分和A/D轉(zhuǎn)換），，保證了了信號采采集的精精度3、系統(tǒng)統(tǒng)具備的的多通道道、長時時間波形形記錄功功能，最最大限度度滿足您您的精確確分析需需要4、系統(tǒng)統(tǒng)體積小小、重量量輕、便便于攜帶帶，適合合現(xiàn)場需需要系統(tǒng)組成成在線點檢檢監(jiān)測分分析系系統(tǒng)RH1000容知推出出的一個個低成本本實現(xiàn)在在線監(jiān)測測的解決決方案，，特別針針對工廠廠中不易易接觸到到或人工工點檢存存在危險險的重要要設(shè)備。。它填補補了人工工點檢與與綜合在在線監(jiān)測測分析系系統(tǒng)之間間的空白白。RH1000在線點檢檢監(jiān)測分分析系統(tǒng)統(tǒng)功能特點點：1、強大大的數(shù)據(jù)據(jù)采集功功能，它它利用已已有的以以太網(wǎng)進進行數(shù)據(jù)據(jù)傳輸2、強大的計計算能力力，用戶戶可設(shè)置置多種監(jiān)監(jiān)測參數(shù)數(shù)及報警警條件3、實現(xiàn)了設(shè)設(shè)備的遠(yuǎn)遠(yuǎn)程診斷斷，任意意通道的的數(shù)據(jù)可可實時傳傳輸?shù)骄W(wǎng)網(wǎng)絡(luò)中的的計算機機上顯示示圖譜、、波形、、趨勢圖圖等4、系統(tǒng)防塵塵、防水水，滿足足工業(yè)環(huán)環(huán)境使用用，體積積小，便便于安裝裝5、可擴擴展性強強，組網(wǎng)網(wǎng)方便，，且采集集模塊的的增加不不影響系系統(tǒng)性能能系統(tǒng)組成成綜合在線線監(jiān)測分分析系系統(tǒng)RH2000針對冶金金、石化化、電力力和煤炭炭等行業(yè)業(yè)的大型型特殊關(guān)關(guān)鍵設(shè)備備如：軋軋機、風(fēng)風(fēng)機、大大包回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺、多多功能天天車、爐爐窯等推推出的針針對性的的綜合在在線監(jiān)測測解決方方案。RH2000綜合在線監(jiān)測測分析系統(tǒng)功能特點：融合各種檢測技術(shù)術(shù)，包括設(shè)備備的振動、溫溫度、壓力、、應(yīng)變、扭矩矩、電機電流流、油液、鋼鋼絲繩監(jiān)測、、紅外熱成像像技術(shù)等，可可以實現(xiàn)設(shè)備備狀態(tài)的完全全受控全集成結(jié)構(gòu)，，針對在線監(jiān)監(jiān)測的需求而而量身定做的的硬件，集信信號調(diào)理、電電源、數(shù)據(jù)處處理和網(wǎng)絡(luò)通通訊于一個箱箱體內(nèi)，且無無硬盤、風(fēng)扇扇等易損部件件豐富的黑匣子子功能，多種種保存觸發(fā)功功能，把任何何用戶感興趣趣的數(shù)據(jù)都保保存下來，觸觸發(fā)前、后的的保存數(shù)據(jù)長長度亦可由用用戶設(shè)置多通道同步長長時間采集，，系統(tǒng)實現(xiàn)12通道的同同步采集，可可以把一臺設(shè)設(shè)備的瞬態(tài)運運行數(shù)據(jù)完整整的抓取下來來，給專業(yè)分分析人員提供供完整的狀態(tài)態(tài)信息容知解決方案案的優(yōu)勢MCS1000系統(tǒng)兼容性好好，兼容在線線監(jiān)測和點檢檢監(jiān)測，可以以避免用戶的的重復(fù)投資，，節(jié)約費用實現(xiàn)了在線監(jiān)監(jiān)測與點檢監(jiān)監(jiān)測的有機結(jié)結(jié)合，公用一一個數(shù)據(jù)庫，，共享數(shù)據(jù)資資源，有助于于發(fā)揮系統(tǒng)最最佳效果針對工廠實際際需求而推出出的完整的解解決方案便于實現(xiàn)遠(yuǎn)程程的狀態(tài)瀏覽覽和遠(yuǎn)程診斷斷MCS1000系統(tǒng)與國外同類系系統(tǒng)相比具有有如如下優(yōu)勢：>更優(yōu)化的操作作流程>更實用的功能能版塊>性價比高>中文操作界面面可以為用戶定定制開發(fā)用戶獲得的收收益—安全及時掌握設(shè)備備狀態(tài)，避免免災(zāi)難性的非非計劃停機或或無法正常按按計劃生產(chǎn)避免設(shè)備災(zāi)難難性損壞而發(fā)發(fā)生的對人員員及設(shè)備的傷傷害用戶獲得的收收益—經(jīng)濟掌握整個生產(chǎn)產(chǎn)線設(shè)備的運運