道路改建標(biāo)深基坑專項方案

楊高路（世紀(jì)大道~浦建路）改建工程1標(biāo)深基坑工程施工專項方案上海浦東路橋建設(shè)股份有限公司第真空負(fù)壓疏干井抽抽水示意圖在降水前，監(jiān)測單單位應(yīng)及早施施工坑外潛水水位觀測孔。潛潛水水位觀測測孔施工完成成后及時開啟啟疏干井進(jìn)行行疏干降水。一一般正常情況況下，疏干井井基本保持224小時連續(xù)續(xù)抽水。出現(xiàn)現(xiàn)降水異常時時，根據(jù)需要要進(jìn)行調(diào)整。加載負(fù)壓壓真空抽水時時，每3口井井配備1臺真真空泵，每口口井單用一臺臺潛水泵，要要求潛水泵的的抽水能力應(yīng)應(yīng)滿足單井的的最大出水量量，預(yù)抽水期期間真空管路路的真空度大大于-0.0065MPaa，潛水泵和和真空泵同時時開啟，抽水水安裝示意圖圖見上圖（真真空負(fù)壓疏干干井抽水示意意圖）。降壓運行工況降壓運行時根據(jù)基基坑開挖進(jìn)度度做到按需降降壓，以減少少降壓對坑外外環(huán)境的影響響，降壓的同同時密切關(guān)注注坑外觀測井井的水位變化化情況。由于本工程降壓幅幅度小，且初初始承壓水頭頭受周邊多因因素影響，故故所布設(shè)的44口降壓備用用兼觀測井，主主要用于觀測測初始承壓水水頭的變化，盡盡量不開啟。實實際施工時應(yīng)應(yīng)密切關(guān)注周周邊其它區(qū)段段的抽水活動動。（2）常規(guī)規(guī)管理措施降水運行前，降水水井應(yīng)合理布布設(shè)排水管道道并便于接入入施工現(xiàn)場排排水設(shè)施；排水設(shè)施應(yīng)滿足工工程降水最大大出水量的需需求，并保障障排水的順暢暢；應(yīng)盡量縮短降水井井與排水設(shè)施施之間的距離離，減少降水水井排水的沿沿程水頭損失失，降低抽水水設(shè)備的揚程程消耗；合理布設(shè)降水井位位置，使坑內(nèi)內(nèi)降水井位置置盡量便于基基坑土方開挖挖。通常在布布設(shè)時，坑內(nèi)內(nèi)降水井井應(yīng)應(yīng)靠近鋼立柱柱，也便于橫橫向設(shè)置加強強筋保護(hù)坑內(nèi)內(nèi)降水井；降水運行前應(yīng)做好好降水供電系系統(tǒng)，配備獨獨立的電源線線；所有抽水井應(yīng)在供供電電箱插座座、抽水泵電電纜插頭及排排水管上做好好對應(yīng)的標(biāo)示示，并在每次次發(fā)生變動時時進(jìn)行相應(yīng)的的標(biāo)示變更，便便于抽水運行行管理；供電電電箱應(yīng)定期期進(jìn)行檢查并并備有檢查記記錄；降水正式運行前降降水工人應(yīng)熟熟悉水泵開啟啟、電路切換換，以確保降降水連續(xù)進(jìn)行行，避免因供供電原因造成成井底突水；；降水前各降水井均均應(yīng)測量其井井口標(biāo)高、靜靜止水位并進(jìn)進(jìn)行相關(guān)記錄錄；正式降水前必須進(jìn)進(jìn)行試運行，進(jìn)進(jìn)一步檢驗供供電系統(tǒng)、抽抽水設(shè)備、排排水系統(tǒng)及應(yīng)應(yīng)急預(yù)案能否否滿足降水要要求；試運行行結(jié)果進(jìn)行記記錄并備案，根根據(jù)試運行結(jié)結(jié)果，對于無無法滿足降水水要求的部分分進(jìn)行相應(yīng)整整改；疏干井應(yīng)成井一口口投入降水運運行一口，并并盡可能保證證在基坑正式式開挖前155天抽水，確確保能及時疏疏干基坑開挖挖范圍內(nèi)土體體并降低其水水位在當(dāng)前開開挖面以下11m?；娱_挖后，降水水井割管時應(yīng)應(yīng)及時測量井井深，及時采采取清淤措施施；抽水過程中各應(yīng)做做好抽水井流流量及觀測水水位觀測數(shù)據(jù)據(jù)記錄；抽水水井應(yīng)均安裝裝流量表進(jìn)行行流量測量；；降水井水位位觀測利用布布置的各層的的觀測井；降水停止并提泵后后應(yīng)及時將井井封閉，補好好蓋板。（3）井管管保護(hù)措施針對坑內(nèi)降水井的的保護(hù)，我們們擬采用以下下措施。合理布設(shè)降水井位位置，使坑內(nèi)內(nèi)降水井位置置盡量便于基基坑土方開挖挖。通常在布布設(shè)時，坑內(nèi)內(nèi)降水井井應(yīng)應(yīng)靠近格構(gòu)柱柱，也便于橫橫向設(shè)置加強強筋保護(hù)坑內(nèi)內(nèi)降水井，尤尤其是降壓井井。對于降壓井應(yīng)搭設(shè)設(shè)輔助管理平平臺進(jìn)行保護(hù)護(hù)。輔助平臺臺的搭設(shè)通常常位于混凝土土支撐上，便便于行走。但但是對于鋼支支撐，在滿足足荷載需求的的安全條件下下，也可以采采用護(hù)欄進(jìn)行行保護(hù)并搭設(shè)設(shè)輔助平臺。加強井管焊接質(zhì)量量的檢查。按按照設(shè)計要求求嚴(yán)格控制焊焊接質(zhì)量。焊焊縫要均勻，無無砂眼，焊縫縫堆高不小于于6mm。確確保后期基坑坑開挖焊縫不不漏水。疏干井在割管時，應(yīng)應(yīng)在區(qū)域土方方開挖完成后后進(jìn)行，避免免在后續(xù)挖土土過程中被土土方掩埋井管管。所有降水井應(yīng)設(shè)置置醒目的標(biāo)記記，弄好夜間間施工反光交交代，加強人人工值班保護(hù)護(hù)。8.7降水預(yù)案雙電源保證施工現(xiàn)場應(yīng)有兩路路工業(yè)用電，降降水運行中應(yīng)應(yīng)保證一路工工業(yè)用電停電電后另一路工工業(yè)用電能及及時使用，保保證停電1～～10分鐘內(nèi)內(nèi)能將確保降降水井的電源源得到更換，確確保在基坑開開挖過程中降降水不得長時時間中斷，否否則造成的后后果無法估量量，影響基坑坑的安全。電源切換流程電源切換時電工、發(fā)發(fā)電機工和降降水人員要統(tǒng)統(tǒng)一指揮，協(xié)協(xié)調(diào)操作，各各負(fù)其責(zé)。切切換電源時，各各位置工作人人員職責(zé)如下下：（1）發(fā)電電機操作工：：在發(fā)電機所所在位置，迅迅速啟動發(fā)電電機，待正常常之后立即通通知電工切換換電源；（2）電工工：位于雙向向閘刀位置，接接到發(fā)電機工工的指令后，迅迅速切換電源源；（3）降水水班人員：位位于各降水井井啟動箱和分分電箱位置，根根據(jù)啟動箱指指示燈狀態(tài)或或電表狀態(tài)隨隨時合上開關(guān)關(guān)并啟動指定定按鈕。以上工作人員必須須在斷電后及及時各就各位位，確保降水水井在較短時時間內(nèi)恢復(fù)運運行。其他注意事項（1）切換換電源會造成成所有水泵停停止工作，切切換電源降水水人員必須在在啟動箱旁隨隨時準(zhǔn)備啟動動水泵；（2）若采采用發(fā)電機，則則先發(fā)電后切切換電源，且且必須在發(fā)電電機工作穩(wěn)定定后方可切換換；一旦恢復(fù)復(fù)供電，先切切換電源，再再關(guān)閉發(fā)電機機，且必須是是在供電工作作穩(wěn)定后方可可切換。（3）降水水井在實際運運行中，由于于各種原因，可可能出現(xiàn)機械械損壞的情況況，而造成降降水工程的中中斷。為了避避免出現(xiàn)這種種情況，在進(jìn)進(jìn)行物資配備備時，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)考慮配備降降水備用物資資，在現(xiàn)使用用物資出現(xiàn)異異常時，及時時更換備用物物資，確保降降水運行的順順利進(jìn)行。8.8封井方案封井原則（1）所有有降壓井均應(yīng)應(yīng)在降水井所所在區(qū)域底板板澆筑完畢并并養(yǎng)護(hù)一周以以上并經(jīng)驗算算滿足底板抗抗突涌穩(wěn)定性性條件后方可可考慮停止抽抽水；（2）停止止抽水期間觀觀測監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)，若停抽一一段時間后基基坑抗突涌無無異常，則可可考慮封井；；（3）封井井應(yīng)會同總包包方、監(jiān)理方方、設(shè)計方以以及降水方確確定封井原則則并形成相關(guān)關(guān)文件；在滿滿足封井原則則提出的相應(yīng)應(yīng)要求時，停停止所有降水水井抽水并實實施降水井封封井；封井方案坑外內(nèi)降壓井封井方案：：根據(jù)本工程降壓特特點，在進(jìn)行行降壓井封井時時，通常采取取以下封井方方案：（1）基坑坑挖至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高后，在基基坑底開挖面面以上50ccm處，在降降水井管外距距離基坑底面面50cm高高度位置焊燒燒一道環(huán)形止止水鋼板；止止水鋼板外徑徑不小于φ6650mm；（2）按照照設(shè)計圖紙計計算單井封井井混凝土用量量，現(xiàn)場根據(jù)據(jù)實際封井?dāng)?shù)數(shù)量預(yù)拌足量量的混凝土；；（3）井內(nèi)內(nèi)下入抽水泵泵，用抽水泵泵將井內(nèi)水位位抽至最低，然然后快速拔除除抽水泵；（4）井內(nèi)內(nèi)首次澆灌混混凝土至底端端濾水管頂部部以上2.000~3.000m位置，盡盡可能搗實井井內(nèi)混凝土；；（5）混凝凝土初凝后觀觀察井內(nèi)滲水水情況，如有有大量余水（高高度大于500cm），應(yīng)應(yīng)下泵抽出余余水；（6）二次次澆灌混凝土土至距離基坑坑底板頂面110.00ccm位置，再再次搗實混凝凝土；（7）二次次澆灌的混凝凝土初凝后割割除剩余井管管使井口低至至基坑底板頂頂面以下約110.00ccm；（8）井口口處井內(nèi)焊燒燒一道4mmm厚止水鋼板板，然后采用用水泥砂漿抹抹平井口，至至此封井完畢畢。降壓井封井示意圖圖9、基坑開挖及支撐架架設(shè)施工方案案9.1基坑開挖9.1.1施工準(zhǔn)備備（1）鑿除除內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻及及路面在基坑開開挖前，先鑿鑿除原有路面面結(jié)構(gòu)及地下下連續(xù)墻的內(nèi)內(nèi)側(cè)導(dǎo)墻。（2）準(zhǔn)備備支撐材料鋼支撐采采用公司自備備的φ6099鋼管支撐。（3）布置置測量網(wǎng)點在基坑開開挖前，應(yīng)做做好結(jié)構(gòu)的測測量網(wǎng)點布置置，放出各軸軸線位置及地地面標(biāo)高。以以保證支撐的的及時安裝和和控制挖土標(biāo)標(biāo)高，這項工工作對于整個個結(jié)構(gòu)施工有有著舉足輕重重的影響，現(xiàn)現(xiàn)場施工人員員必須加以重重視。（4）進(jìn)行行技術(shù)交底在結(jié)構(gòu)施施工前，應(yīng)對對全體施工人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，使全全體施工人員員熟悉并掌握握本工程所執(zhí)執(zhí)行的各項技技術(shù)措施和技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（5）配備施施工設(shè)備根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的工作作量及工期要要求，配備一一定數(shù)量的吊吊車及鏟車、挖挖掘機等輔助助設(shè)備。（6）檢查查井點降水效效果和地基加加固齡期井點降水持續(xù)200天以上，地地下水位已降降至坑底以下下。坑內(nèi)基底底土體加固已已有28天以以上齡期。9.1.2基坑開挖挖（1）基坑坑開挖前必須須具備以下條條件：①基坑四四周設(shè)置合格格可靠的安全全欄桿踢腳擋擋板，防止高高空墜物事故故的發(fā)生。②場地周周圍及基坑內(nèi)內(nèi)必須有足夠夠的照明度。③基坑四四周不準(zhǔn)堆放放雜亂零散物物質(zhì)，確保施施工人員行走走安全，嚴(yán)防防雜物滾落坑坑內(nèi)傷及作業(yè)業(yè)人員。④現(xiàn)場必必須具備足夠夠的鋼支撐，鋼鋼支撐進(jìn)場數(shù)數(shù)量需要和基基坑開挖進(jìn)度度匹配。（2）基坑坑開挖基本方方法明挖順作基坑開挖挖以機械挖土土為主，人工工修挖為輔?；娱_挖中，縱縱向以設(shè)計的的伸縮縫、誘誘導(dǎo)縫劃分，最最小開挖段長長度15.44m，最大開挖段段長度30..45m，在在每個開挖段段每開挖層中中，分小段開開挖。第一及及第二層開挖挖中，每小段段長度不大于于6m，在116小時內(nèi)完完成開挖，并并在8小時內(nèi)內(nèi)安裝鋼支撐撐；以下各層層開挖中，每每小段長度控控制在3m左左右，在8小小時內(nèi)完成開開挖，并在88小時內(nèi)安裝裝鋼支撐。根據(jù)支撐位置及標(biāo)標(biāo)高，楊高路（世世紀(jì)大道-浦浦建路）道路路改建工程11標(biāo)基坑土方方開挖根據(jù)不不同的開挖深深度分二至四四層開挖，各層挖土厚厚度及挖土底底標(biāo)高如下圖圖所示；楊高路（世紀(jì)大道道-浦建路）道道路改建工程程1標(biāo)基坑土土方開挖分層層示意圖表層土開挖坑內(nèi)表層層土采用液壓壓挖掘機挖土土，直接裝車車外運。表層土開挖示意圖圖表層土開挖示意圖圖根據(jù)現(xiàn)場場情況，基坑坑兩側(cè)均設(shè)置置施工便道，因因此本工程進(jìn)進(jìn)行基坑西側(cè)側(cè)進(jìn)行挖土，本本工程第二層層土及以下各各層土方開挖挖考慮在基坑坑兩側(cè)設(shè)加長臂臂液壓挖機和和50噸履帶帶吊配抓斗將將土方垂直運運出坑外裝車車外棄，在坑坑內(nèi)布置小型型液壓挖掘機機將東側(cè)土方方倒挖至西側(cè)側(cè)加長臂液壓壓挖機和500噸履帶吊工工作半徑之內(nèi)內(nèi)。第一層土開挖采用長臂挖機在每每道混凝土支支撐之間由由由東向西開挖挖，按照1::1.5放坡坡。第一層土開挖示意意圖第二層土開挖第二層土方開挖選選用加長臂液液壓挖機位于于基坑西側(cè)垂垂直挖土，坑坑內(nèi)設(shè)一臺小小型挖機將東東側(cè)加長臂液液壓挖機工作作半徑以外的的土方倒挖至至西側(cè)加長臂臂液壓挖機工工作半徑以內(nèi)內(nèi)。第二層土開挖示意意圖第三層土開挖第三層土方開挖選用550噸履帶吊吊配抓斗位于基基坑西側(cè)垂直直挖土，坑內(nèi)內(nèi)設(shè)一臺小型型挖機將東側(cè)側(cè)50噸履帶帶吊工作半徑徑以外的土方方倒挖至西側(cè)側(cè)50噸履帶帶吊工作半徑徑以內(nèi)。第三層土開挖示意意圖第四層土開挖第四層土開挖施工工方法同第三三層土開挖第四層土開挖示意意圖挖機開挖至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高以上300cm時，一一律改用人工工開挖平整，并并及時澆筑素素混凝土墊層層。（3）深基基坑開挖常規(guī)規(guī)技術(shù)措施基坑開挖必須遵循循“開槽支撐撐、先撐后挖挖，分層開挖挖、嚴(yán)禁超挖挖”的原則，詳詳見如下：水平分段為確保將基坑開挖挖無支撐暴露露時間控制在在16h（第第一、二層）或或8h（第三三至第五層）之內(nèi)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)基坑寬寬度和豎向?qū)訉雍窈侠韯澐址炙椒侄螌拰挾?。根?jù)擬擬投入開挖設(shè)設(shè)備的生產(chǎn)能能力、開挖條條件以及基坑坑的開挖寬度度和每層開挖挖的高度確定定每單元的開開挖長度。第第一層和第二二層每單元開開挖長度不超超過6m，其其余土層每單單元小段開挖挖長度不超過過3m。豎向分層豎向分層厚度為支支撐豎向間距距，在開挖過過程中又按11m/小層進(jìn)行行開挖施工，并并隨時掌握開開挖深度與支支撐位置的關(guān)關(guān)系，嚴(yán)禁出出現(xiàn)超挖回填填現(xiàn)象發(fā)生?？v向放坡基坑開挖縱向坡度度1:3，坡頂頂設(shè)截水溝，坡坡底設(shè)集水井井，并在坡腰腰位置設(shè)寬度度3m左右的的臺階，坡面面在下雨時采采取遮蓋防雨雨措施。抽槽開挖當(dāng)每段土體開挖及及支撐施工時時間過長時,,考慮到基坑坑開挖的時空空效應(yīng),擬采用抽槽槽開挖方法。即即先抽槽挖除除支撐位置土土方,待該部支撐撐施工完畢后后再開挖該段段其他部分土土體。在基坑開挖前不少少于20天，采采用大口徑真真空泵進(jìn)行坑坑內(nèi)土體疏干干固結(jié)加固，以以提高坑內(nèi)土土體水平抵抗抗力，并為基基坑開挖作業(yè)業(yè)提供良好的的作業(yè)環(huán)境；；在基坑開挖過程中中，采用可控控、有效的承承壓水降壓措措施，按需抽抽取承壓水，以以防基底隆起起破壞、連續(xù)續(xù)墻失穩(wěn)；挖土機械采用泵式式抓斗、伸縮縮臂挖機及坑坑道機聯(lián)合作作業(yè)，在不擾擾動原狀土前前提下，快速速作業(yè)，盡量量縮短基坑開開挖無支護(hù)暴暴露時間；坡面防護(hù)措施：本段坡面過長，在在開挖過程中中坡面防護(hù)尤尤為重要，施施工中擬采取取如下破面防防護(hù)措施：①嚴(yán)格控制邊坡坡度度在1：3之內(nèi)，并并在坡腰位置置設(shè)置平臺以以提高邊坡穩(wěn)穩(wěn)定性；②加強基基坑降水觀測測和管理，確確?；咏邓Ч虎燮马斣O(shè)設(shè)置臨時截水水溝攔截地表表水；④設(shè)專人負(fù)責(zé)修坡和和清除坡面浮浮土，下雨時時采取遮蓋坡坡面防雨水沖沖刷、浸蝕；；⑤當(dāng)雨季或暴露時時間過長時，坡角位置采用混凝土抹面，防止坡角擾動或坡角受雨水浸泡軟化。挖土分段長度嚴(yán)格格按照設(shè)計結(jié)結(jié)構(gòu)分段長度度而定，每段段挖土至設(shè)計計基底標(biāo)高后后，應(yīng)及時澆澆注素混凝土土墊層封底，并并抓緊結(jié)構(gòu)底底板施工。9.1.3坑內(nèi)外排水水措施在工程開工前，按按施工組織設(shè)設(shè)計做好場地地上排水和基基坑內(nèi)的排水水工作，以避避免場地大量量積水，基坑坑開挖時地表表雨水和滯水水大量滲入，造造成基坑泡水水，破壞邊坡坡穩(wěn)定，影響響施工正常進(jìn)進(jìn)行和基礎(chǔ)工工程質(zhì)量。場地排水①在現(xiàn)場周圍地段應(yīng)應(yīng)修設(shè)臨時或或永久性排水水溝，以攔截截附近坡面的的雨水、潛水水排入施工區(qū)區(qū)域內(nèi)。②現(xiàn)場內(nèi)外原有自然然排水系統(tǒng)盡盡可能保留或或適當(dāng)加以整整修、疏導(dǎo)、改改造或根據(jù)需需要增設(shè)少量量排水溝，以以利排泄現(xiàn)場場積水、雨水水和地表滯水水。③在有條件時，盡可可能利用正式式工程排水系系統(tǒng)為施工服服務(wù)，先修建建正式工程主主干排水設(shè)施施和管網(wǎng)，以以方便排除地地面滯水和基基坑井點抽出出的地下水。④現(xiàn)場道路應(yīng)在兩側(cè)側(cè)設(shè)排水溝，支支道應(yīng)在兩側(cè)側(cè)設(shè)小排水溝溝，溝底坡度度一般為2%%~8%，保持持場地排水和和道路暢通。⑤基坑開挖應(yīng)在地表表流水的上游游一側(cè)設(shè)排水水溝，將地表表滯水截??；；在低洼地段段挖基坑時，可可利用挖出之之土沿四周或或迎水一側(cè)、二二側(cè)筑0.55~0.8米高高的土堤截水水。⑥大面積地表水，可可采取在施工工范圍區(qū)段內(nèi)內(nèi)挖深排水溝溝，工程范圍圍內(nèi)再設(shè)縱橫橫排水支溝，將將水流疏干，再再在低洼地段段設(shè)集水排水水設(shè)施，將水水排走。⑦在可能滑坡的地段段，應(yīng)在該地地段外設(shè)置多多道環(huán)形截水水溝，以攔截截附近的地表表水，修設(shè)和和疏通坡腳的的原排水溝，疏疏導(dǎo)地表水，處處理好該區(qū)域域內(nèi)的生活和和工程用水，阻阻止?jié)B入該地地段?；觾?nèi)排水A、在開挖基坑的的一側(cè)、二側(cè)側(cè)或四周，或在基坑坑中部設(shè)置排排水明溝，在在四腳或每隔隔6米設(shè)一集集水井，使地地下水流匯集集于集水井內(nèi)內(nèi)，再用水泵泵將地下水排排出基坑外。B、排水溝、集水水井應(yīng)在挖至至地下水位以以前設(shè)置。9.2基坑支撐9.2.1支撐體系系楊高路（世紀(jì)大道道-浦建路）道道路改建工程程1標(biāo)基坑支支撐采用φ6609鋼管支支撐+砼支撐撐的組合體系系；標(biāo)準(zhǔn)段沿沿基坑開挖深深度方向設(shè)置置4道支撐。主主體結(jié)構(gòu)支撐撐體系布置詳詳見《圍護(hù)與與支撐結(jié)構(gòu)一一覽表》9.2.2砼支撐施施工（1）施工工流程：施工工準(zhǔn)備→測量量放線→溝槽槽開挖→槽底底加固處理→→底模鋪設(shè)→→鋼筋綁扎→→模板安裝→→砼澆筑→模模板拆除→砼砼養(yǎng)護(hù)；（2）為確確保基坑支撐撐體系整體的的穩(wěn)定性，砼砼支撐應(yīng)與地地下墻頂圈梁梁砼一起澆筑筑；（3）砼支支撐鋼筋綁扎扎必須設(shè)計及及規(guī)范要求；；（4）砼支支撐澆筑后，在在未達(dá)到設(shè)計計強度之前，不不得在砼支撐撐上堆放材料料、機械行走走并嚴(yán)禁開挖挖砼支撐下的的土體等。9.2.3鋼支撐使使用規(guī)定（1）鋼支支撐規(guī)格的選選用必需按設(shè)設(shè)計要求或按按設(shè)計軸力及及《基坑工程程技術(shù)規(guī)范》（DGG/TJ088－61－2010）要要求來選用。（2）每根根鋼支撐的配配置按總長度度的不同配用用一端固定段段及一端活絡(luò)絡(luò)段或兩端活活絡(luò)段，在兩兩支承點間，中中間段最多不不宜超過3節(jié)。（3）鋼支支撐配置時應(yīng)應(yīng)考慮每根總總長度（活絡(luò)絡(luò)段縮進(jìn)時）比比圍護(hù)結(jié)構(gòu)凈凈距小10～30cm。（4）鋼支支撐安裝前應(yīng)應(yīng)先在圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)墻或圍檁檁上安裝支承承牛腿（也可可在支承端板板上焊接支承承件）。（5）鋼支支撐應(yīng)采用兩兩點吊裝，吊吊點一般在離離端部0.22L左右為宜宜。（6）鋼支支撐安裝的容容許偏差應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①鋼支撐撐軸線豎向偏偏差：±300mm；②支撐曲曲線水平向偏偏差：±300mm；③支撐兩兩端的標(biāo)高差差和水平偏差差，不大于220mm和支支撐長度的11/16000；④支撐撓撓曲度：不大大于1/10000；⑤支撐與與立柱的偏差差：±30mmm；（7）支撐撐安裝完畢后后，其端面與與圍護(hù)墻面或或圍檁側(cè)面應(yīng)應(yīng)平行，且應(yīng)應(yīng)及時檢查各各節(jié)點的連接接狀況，經(jīng)確確認(rèn)符合要求求后方可施加加預(yù)壓力。（8）施加加預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)應(yīng)再次檢查并并加固，端板板處空隙應(yīng)用用微膨脹高標(biāo)標(biāo)號水泥砂漿漿或細(xì)石砼填填實。（9）鋼支支撐應(yīng)用專用用的設(shè)備施加加預(yù)應(yīng)力，預(yù)預(yù)應(yīng)力應(yīng)分級級施加，預(yù)應(yīng)應(yīng)力值應(yīng)為設(shè)設(shè)計預(yù)應(yīng)力值值加上10%%的預(yù)應(yīng)力損損失值。施加加預(yù)應(yīng)力的設(shè)設(shè)備應(yīng)專人負(fù)負(fù)責(zé)，且應(yīng)定定期維護(hù)（一一般半年一次次），如有異異常應(yīng)及時校校驗。（10）鋼鋼支撐兩端應(yīng)應(yīng)有可靠的支支托或吊掛措措施，嚴(yán)防因因圍護(hù)變形或或施工撞擊而而產(chǎn)生脫落事事故。（11）鋼鋼支撐的拆除除時間一般按按設(shè)計要求進(jìn)進(jìn)行，否則應(yīng)應(yīng)進(jìn)行替代支支承結(jié)構(gòu)的強強度及穩(wěn)定安安全核算后確確定。（12）鋼鋼支撐拆除后后應(yīng)進(jìn)行整理理，凡構(gòu)件變變形超過規(guī)定定要求或局部部殘缺的要求求進(jìn)行校正修修補。（13）鋼鋼支撐應(yīng)分層層堆放整齊，高高度一般不超超過四層，底底層鋼支撐下下面應(yīng)安設(shè)墊墊木。（14）鋼鋼支撐吊裝就就位時必須保保證兩端偏心心塊全為下偏偏心。鋼支撐撐有中間支點點時必須做到到受力可靠。9.2.4支撐架設(shè)設(shè)鋼支撐安裝的質(zhì)量量直接影響到到工程安全和和施工人員的的安全，對于于工程質(zhì)量和和地表沉降有有著至關(guān)重要要的作用，必必須引起高度度重視。（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)施工選用φφ609的鋼鋼支撐，鋼支支撐進(jìn)場后，應(yīng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)責(zé)，以免搞錯錯規(guī)格。（2）鋼支支撐進(jìn)入施工工現(xiàn)場后都應(yīng)應(yīng)作全面的檢檢查驗收，要要切實保證質(zhì)質(zhì)量，進(jìn)行試試拼裝，不符符合要求的堅堅決不用，這這一點，要求求現(xiàn)場施工人人員特別重視視。（3）由于于相當(dāng)部分施施工采用斜撐撐體系，斜撐撐的鋼牛腿必必須與鋼支撐撐相密貼、垂垂直。如有縫縫隙應(yīng)用鋼板板或細(xì)石混凝凝土充填。（4）由于于地下連續(xù)墻墻中的斜撐預(yù)預(yù)埋件隨地下下墻有所偏斜斜，因此，鋼鋼牛腿與預(yù)埋埋件之間焊接接質(zhì)量一定要要保證，質(zhì)量量員應(yīng)加強對對焊縫的驗收收，發(fā)現(xiàn)不合合格的必須補補焊，焊縫高高度一定要達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求。（5）對施加加支撐軸向預(yù)預(yù)應(yīng)力的液壓壓裝置要經(jīng)常常檢查，使之之運行正常，使使量出的預(yù)應(yīng)應(yīng)力值準(zhǔn)確，每每根支撐施加加的預(yù)應(yīng)力值值要記錄備查查。為方便復(fù)復(fù)加預(yù)應(yīng)力施施工，我公司司特別在本工工程中采用了了體積小重量量輕的超高壓壓千斤頂（工工作壓力633Mpa），工工人單手即可可搬運，其配配套的動力站站可同時驅(qū)動動8臺千斤頂頂工作。以往往笨重的預(yù)應(yīng)應(yīng)力泵組使得得高空臨邊作作業(yè)的復(fù)加預(yù)預(yù)應(yīng)力工作極極不安全，超超高壓千斤頂頂可以較好地地解決這個問問題。（6）鋼管管支撐連接螺螺栓一定要全全數(shù)栓上，不不能減少螺栓栓數(shù)量，以免免影響鋼支撐撐的拼接質(zhì)量量。（7）楊高高路（世紀(jì)大大道-浦建路路）道路改建建工程1標(biāo)基基坑南端集水水坑第五道型型鋼支撐在基基坑開挖至預(yù)預(yù)定支撐位置置時，先人工工將型鋼圍檁檁位置圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)鑿平，然然后在型鋼圍圍檁底部焊設(shè)設(shè)三角鋼托板板，再吊裝型型鋼圍檁就位位。為保證型型鋼圍檁整體體受力效果，各各分段型鋼圍圍檁之間用220mm鋼板板焊接成整體體，型鋼圍檁檁與樁內(nèi)H型型鋼之間縫隙隙鍥入鋼楔，型型鋼圍檁與圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間間縫隙用水泥泥包塞填。（8）支撐撐拆除必須等等結(jié)構(gòu)混凝土土達(dá)到強度，滿滿足換撐條件件條件后方可可逐步拆除。9.2.5支撐預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼支撐安裝完畢以以后，根據(jù)設(shè)設(shè)計要求施加加預(yù)應(yīng)力。楊高路（世紀(jì)大道道-浦建路）道道路改建工程程1標(biāo)基坑各道支支撐預(yù)加預(yù)應(yīng)應(yīng)力如下表：：K1+290~KK1+3200基坑支撐施施加預(yù)應(yīng)力表表項目分步開挖坑底埋深深(m)各道支撐最大軸力力(KN/mm)各道支撐預(yù)加軸力力比例各道支撐預(yù)加軸力力(KN/mm)第一道鋼筋砼支撐撐1140K1+320~KK1+3500基坑支撐施施加預(yù)應(yīng)力表表項目分步開挖坑底埋深深(m)各道支撐最大軸力力(KN/mm)各道支撐預(yù)加軸力力比例各道支撐預(yù)加軸力力(KN/mm)第一道鋼筋砼支撐撐1145K1+350~KK1+3800基坑支撐施施加預(yù)應(yīng)力表表項目分步開挖坑底埋深深(m)各道支撐最大軸力力(KN/mm)各道支撐預(yù)加軸力力比例各道支撐預(yù)加軸力力(KN/mm)第一道鋼筋砼支撐撐1125第二道鋼管支撐3.6380180K1+380~KK1+4100基坑支撐施施加預(yù)應(yīng)力表表項目分步開挖坑底埋深深(m)各道支撐最大軸力力(KN/mm)各道支撐預(yù)加軸力力比例各道支撐預(yù)加軸力力(KN/mm)第一道鋼筋砼支撐撐1210第二道鋼管支撐5.3320230K1+410~KK1+4444基坑支撐施施加預(yù)應(yīng)力表表項目分步開挖坑底埋深深(m)各道支撐最大軸力力(KN/mm)各道支撐預(yù)加軸力力比例各道支撐預(yù)加軸力力(KN/mm)第一道鋼筋砼支撐撐1240第二道鋼管支撐6.2430300K1+444~KK1+4755基坑支撐施施加預(yù)應(yīng)力表表項目分步開挖坑底埋深深(m)各道支撐最大軸力力(KN/mm)各道支撐預(yù)加軸力力比例各道支撐預(yù)加軸力力(KN/mm)第一道鋼筋砼支撐撐1230第二道鋼管支撐5.6410290K1+475~KK1+5055基坑支撐施施加預(yù)應(yīng)力表表項目分步開挖坑底埋深深(m)各道支撐最大軸力力(KN/mm)各道支撐預(yù)加軸力力比例各道支撐預(yù)加軸力力(KN/mm)第一道鋼筋砼支撐撐1220第二道鋼管支撐3.6370260K1+505~KK1+5955基坑支撐施施加預(yù)應(yīng)力表表項目分步開挖坑底埋深深(m)各道支撐最大軸力力(KN/mm)各道支撐預(yù)加軸力力比例各道支撐預(yù)加軸力力(KN/mm)第一道鋼筋砼支撐撐1230第二道鋼管支撐5.8380270K1+625~KK1+6499基坑支撐施施加預(yù)應(yīng)力表表項目分步開挖坑底埋深深(m)各道支撐最大軸力力(KN/mm)各道支撐預(yù)加軸力力比例各道支撐預(yù)加軸力力(KN/mm)第一道鋼筋砼支撐撐1240第二道鋼管支撐3.8340230第三道鋼管支撐7.24002801+649~KK1+6733基坑支撐施施加預(yù)應(yīng)力表表項目分步開挖坑底埋深深(m)各道支撐最大軸力力(KN/mm)各道支撐預(yù)加軸力力比例各道支撐預(yù)加軸力力(KN/mm)第一道鋼筋砼支撐撐1280第二道鋼管支撐4.8370260第三道鋼管支撐8.14603209.2.6基坑支撐撐施工技術(shù)措措施斜撐、對撐節(jié)點處處理措施本基坑支撐體系中中，有相當(dāng)部部分支撐采用用斜支撐，為為了確保斜撐撐體系的穩(wěn)定定性，并保證證施工進(jìn)度，擬擬在地下連續(xù)續(xù)墻中設(shè)置預(yù)預(yù)埋鋼板承受受來自斜撐的的水平分力，斜斜撐支座與預(yù)預(yù)埋鋼板間連連接方式采用用犬牙狀搭扣扣裝配連接以以縮短斜支撐撐施工時間，減減少基坑無支支撐暴露時間間，并通過對對斜撐支座面面的角度控制制，使鋼支撐撐端面與斜撐撐支座面正交交。鋼管斜撐節(jié)點詳圖圖支撐體系設(shè)置中間間立柱樁和聯(lián)聯(lián)系梁對長度大于20mm的直撐和大大于15m的的斜撐，為了了防止鋼支撐撐在自重作用用和受較大支支撐軸向壓力力時失穩(wěn)，設(shè)設(shè)置穩(wěn)定可靠靠的中間立柱柱樁，并用聯(lián)聯(lián)系梁把鋼支支撐聯(lián)成體系系，以此保證證支撐體系的的穩(wěn)定性。并并隨基坑開挖挖隨時監(jiān)測立立柱樁，及時時調(diào)整立柱樁樁與支撐的抱抱箍、楔子。鋼支撐與聯(lián)系梁的聯(lián)結(jié)方法見下圖所示。鋼支撐與聯(lián)系梁的的聯(lián)結(jié)方法示示意圖9.3基坑開挖與支支撐的技術(shù)要要求（1）在整整個結(jié)構(gòu)基坑坑開挖與支撐撐施工中，應(yīng)應(yīng)對地下墻的的變形和地層層移動進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測，內(nèi)容包包括地下墻體體變形觀測及及沉降觀測、斜斜撐軸力的測測試和鄰近建建筑物沉降觀觀測。要求每每天都有日報報表，及時反反饋資料指導(dǎo)導(dǎo)施工。（2）基坑坑開挖前須在在圍護(hù)結(jié)構(gòu)防防水薄弱位置置增設(shè)止水帷帷幕，在基坑坑開挖過程中中注意觀察圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏漏水現(xiàn)象,并針對滲漏漏水程度采取取相應(yīng)堵漏措措施。（3）為把把圍護(hù)結(jié)構(gòu)變變形值及變形形速率控制在在規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)，施工中須須加強施工監(jiān)監(jiān)測（監(jiān)測頻頻率為2次//天，必要時時1次/6hh），嚴(yán)格信信息化施工管管理，并根據(jù)據(jù)監(jiān)測反饋信信息采取如下下防范措施：：①合理組組織生產(chǎn)，優(yōu)優(yōu)化資源配置置，加快支撐撐施工速度，鋼鋼筋砼角撐采采用早強混凝凝土以起到快快撐的目的；；②根據(jù)情況況適當(dāng)縮小水水平分段長度度，減少基坑坑敞開范圍，縮縮短工序轉(zhuǎn)換換時間。必要要時可采取抽抽槽開挖的方方式；③現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備一定數(shù)量量的ф6099備用鋼管支支撐，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)變變形過大（或或變形速率過過快）時，可可采用雙拼鋼鋼管支撐形式式，以防圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)變形加加大；④必要時時停止開挖并并往坑內(nèi)回填填土以防圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)變形加加大；⑤基坑周周邊禁止重物物堆載，所開開挖出的土方方必須及時清清理干凈。（4）為防防止開挖過程程中邊坡失穩(wěn)穩(wěn)，須對邊坡坡進(jìn)行穩(wěn)定性性分析并采取取如下防護(hù)措措施：①嚴(yán)格控控制邊坡坡度度在1：3之內(nèi)，必必要時可在坡坡腰位置設(shè)置置平臺以提高高邊坡穩(wěn)定性性；②加強基基坑降水觀測測和管理，確確?；咏邓Ч虎燮马斣O(shè)設(shè)置臨時截水水溝攔截地表表水；④設(shè)專人人負(fù)責(zé)修坡和和清除坡面浮浮土，下雨時時采取遮蓋坡坡面防雨水沖沖刷、浸蝕；；⑤坡底設(shè)設(shè)集水坑置泵泵及時抽除積積水。（5）圈梁梁施工時，在在外側(cè)導(dǎo)墻頂設(shè)設(shè)置30cmm寬、20cmm高的踢腳墻，并在便道道外側(cè)修筑330cm寬、300cm深的排水水明溝，及時時將地表明水水引排，經(jīng)沉沉淀處理后納納入就近市政政排水系統(tǒng)。（6）在坡坡面設(shè)置縱橫橫向臨時排水水溝，坡底設(shè)設(shè)臨時集水井井，用3pnn水泵及時將將坑底積水抽抽排至坑外，經(jīng)經(jīng)沉淀處理后后納入就近市市政排水系統(tǒng)統(tǒng)。（7）由于于本站結(jié)構(gòu)在在施工階段為為大跨度梁板板體系，為保保證結(jié)構(gòu)整體體的安全性，地地下墻鋼支撐撐必須在該段段頂板混凝土土達(dá)到1000%的設(shè)計強強度，方可全全部拆除。10、人行通道施施工方案本標(biāo)段在峨山路、花花木路以南設(shè)設(shè)置1#人行行通道，在峨峨山路、花木木路以北設(shè)置置2#、3##及4#人行行通道。人行行通道采用SSMW工法樁樁圍護(hù)，圍護(hù)護(hù)采用?8550@6000SMW工法法樁，內(nèi)插HH700×3300型鋼，基基坑最大開挖挖深度約100.5m，設(shè)設(shè)置2道支撐撐結(jié)構(gòu)，第一一道支撐采用用1200××1000鋼鋼筋砼頂圈梁梁+600××600鋼筋筋砼直撐、斜斜撐+鋼板角角撐，第二道道支撐采用雙雙拼H6000型鋼圍檁++?609鋼鋼管直撐、斜斜撐+鋼板角角撐。人行通道圍護(hù)施工工同SMW工工法樁、鉆孔孔樁、攪拌樁樁等施工工藝藝。11、施工監(jiān)測方方案（具體詳詳見《深基坑坑專項監(jiān)測方方案》）11.1監(jiān)測工作作的內(nèi)容和項項目11.1.1主要要內(nèi)容為了在施工中充分分監(jiān)控基坑主主體及圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)穩(wěn)定、環(huán)境安全（施施工對周圍環(huán)環(huán)境包括鄰近近建筑物、地地下管線和周周邊土體影響響）。本次監(jiān)監(jiān)測工作的主主要內(nèi)容有：：（1）基坑坑及結(jié)構(gòu)的安安全穩(wěn)定；（2）環(huán)境境的安全穩(wěn)定定。11.1.2監(jiān)測測項目、報警警值及控制值值基坑監(jiān)測項目表序號監(jiān)測項目監(jiān)測范圍和測點布布置控制值1圍護(hù)體系觀察基坑圍護(hù)體系狀態(tài)態(tài)2圍護(hù)體系裂縫冠梁、混凝土支撐撐、圍護(hù)墻3圍護(hù)墻頂部豎向、水水平位移圍護(hù)墻頂部，沿基基坑周邊每一一開挖段（約約25m）布布置一組測點點豎向：10mm；；水平：155mm4圍護(hù)墻側(cè)向變形圍護(hù)墻全長，沿基基坑周邊每一一開挖段（約約25m）布布置一組測點點0.14%H5支撐內(nèi)力混凝土支撐、鋼支支撐，每一開開挖段（約225m）布置置一組測點設(shè)計值的100%%6立柱豎向位移立柱頂部，每一開開挖段（約225m）布置置一組測點10mm7坑底隆起（回彈）基坑底部，每兩個個開挖段（約約50m）布布置一組測點點20mm8基坑內(nèi)、外地下水水位坑內(nèi)水位監(jiān)測點宜宜布置在基坑坑中央和周邊邊拐角處，坑坑外水位監(jiān)測測點沿基坑周周邊布置，測測點間距200m~50mm。9坑外土體深層側(cè)向向變形（測斜斜）沿基坑周邊每兩個個開挖段（約約50m）布布置一組測點點0.14%H10地表豎向位移沿基坑周邊每一個個開挖段（約約25m）布布置一組測點點0.1%H11基坑外側(cè)地表裂縫縫基坑周圍3mm12鄰近地下管線水平平及豎向位移移測點宜布置在管線線節(jié)點、轉(zhuǎn)角角點和變形曲曲率較大的部部位，測點間間距15~225m，并延延伸至基坑以以外20m13鄰近建（構(gòu)）筑物物沉降角點、外墻或柱基基基坑監(jiān)測橫斷面圖圖11.2監(jiān)測的方方法、儀器和和監(jiān)測點布置置的原則、埋埋設(shè)方法根據(jù)設(shè)計和有關(guān)規(guī)規(guī)范要求，考考慮到本工程程特點、規(guī)模模和環(huán)境復(fù)雜雜性以及施工工安排，監(jiān)測測項目和測點點布置的總原原則：滿足全全局，照顧特特殊。11.2.1圍護(hù)護(hù)墻頂部水平平位移監(jiān)測（1）工作作原理利用前視固定點形形成的測量基基線，用經(jīng)緯緯儀測量地表表各測點與基基線間距離的的變化；如果果視線受限制制，則采用全全站儀測水平平角、水平距距進(jìn)行計算，從從而了解圍護(hù)護(hù)體頂部水平平位移的情況況。（2）儀器器儀器：日本TOPPCONGGTS-3001D；精度度：2″(22+2ppmm*D)。（3）測點點布置方法在圍護(hù)墻頂部的測測點處埋入（或或打入）頂部部為光滑的凸凸球面的鋼制制測釘。測釘釘與混凝土體體間不應(yīng)有松松動。（4）測點點布置原則及及測點總數(shù)測點沿圍護(hù)墻頂布布置，與“圍圍護(hù)墻（內(nèi)部部）水平位移移監(jiān)測（測斜斜）”的測點點相同。11.2.2圍護(hù)護(hù)墻豎向位移(沉沉降)監(jiān)測（1）工作作原理利用水準(zhǔn)儀觀測測測點高程變化化情況。（2）儀器器儀器：徠卡NA22型精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀加GPMM3平板測微微器，因瓦合合金尺；精度度：±0.33mm/kmm。（3）測點點布置方法測點布置與埋設(shè)同同“圍護(hù)墻頂頂部水平位移移監(jiān)測”。11.2.3圍護(hù)護(hù)墻側(cè)向變形形（測斜）本項監(jiān)測是深入到到圍護(hù)墻內(nèi)部部，用測斜儀儀自下至上測測量預(yù)先埋設(shè)設(shè)在墻體內(nèi)的的測斜管的變變形情況，以以了解基坑開開挖施工過程程中，圍護(hù)墻墻在深度方向向上的水平位位移的情況。（1）儀器器美國SLOPEEINDIICATORR公司雙向向測斜儀，DDATAMMATE讀讀數(shù)儀；量程：±53°°；分辨率：：0.02mmm。（2）工作作原理測斜管在待測圍護(hù)墻內(nèi)埋埋設(shè)一條專門門制造的“測測斜管”。測測斜管用PVVC塑料制成成，其內(nèi)部有有兩對互成990°角的凹凹槽，是為“測測斜儀”使用用的“定向槽槽”。測斜儀①一種有兩對（四四個）導(dǎo)輪的的角度測量儀儀器。其角度度測量部分能能測出測斜儀儀軸向與（即即時的）鉛垂垂線間的角度度（t）；它的兩兩對導(dǎo)輪間距距離是定長“LL”（一般LL=50cmm）。測斜儀儀本身防水，其其尾后有一條條兼作信號傳傳送和荷重的的鋼絲多芯電電纜。②使用時將導(dǎo)輪納納入測斜管待待測方向的一一對導(dǎo)槽中。③當(dāng)測斜儀停在測測斜管的某深深度位置時，該該處測斜管與與鉛垂方向的的夾角t就被斜儀所所測出。從簡簡單的數(shù)學(xué)關(guān)關(guān)系可知此位位置時測斜管管與鉛垂位置置偏開的距離離（水平位移移）S=L·sintt。測點安裝方法測點（測斜管）埋埋置于圍護(hù)墻墻體內(nèi)，深度度與圍護(hù)墻等等深（最深約約44.5mm）。地下連續(xù)墻施工時時測斜管固定定在鋼筋籠上上與之一起放放入槽壁內(nèi)，埋埋入混凝土中中。埋設(shè)時，測斜管的的一對槽口必必須與所在的的圍護(hù)墻成垂垂直位置。在在圍護(hù)墻頂部部處要加鋼套套管于測斜管管外以起保護(hù)護(hù)作用，鋼套套管的上口必必須高出圍護(hù)護(hù)墻頂部155cm、埋入入圍護(hù)墻的深深度不能小于于1m。投入入使用的測斜斜管管口部要要設(shè)可靠的保保護(hù)裝置。測點布置原則測點沿基坑周邊布布置，按照每每個開挖段（225m左右）設(shè)設(shè)置1個測斜斜孔的原則布布置。11.2.4支撐撐內(nèi)力監(jiān)測（1）工作作原理鋼支撐采用支撐軸軸力計來監(jiān)測測其支撐軸力力的變化。（2）儀器器儀器：鋼弦式支撐撐軸力計，數(shù)數(shù)字式讀數(shù)儀儀；量程：0～30000（kN）；；精度：22%。（3）測點點布置方法測點布置在鋼支撐撐和圍護(hù)墻間間，有專用的的支持器以保保證加裝了軸軸力計的鋼支支撐能正常工工作。（4）測點點布置原則及及測點總數(shù)分別在直撐和斜撐撐上進(jìn)行監(jiān)測測。沿基坑縱縱向每2個開開挖段（約550m）設(shè)11組；選最長一根根斜撐所在的的斷面的上下下各道支撐上上布置支撐軸軸力測點。11.2.5立立柱豎向位移移監(jiān)測⑴工作原理利用水準(zhǔn)儀觀測測測點（立柱樁樁樁頂）高程程變化情況。監(jiān)監(jiān)測立柱隆沉沉情況，以了了解基坑底土土體的回彈隆隆起情況，及及早采取對策策。⑵儀器儀器：徠卡NA22型精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，GPMM3平板測微微器，帶毫米米刻度的不銹銹鋼直尺；精度：±0.3mm/kmm。⑶測點布置方法及及測點總數(shù)沿基坑每開挖段布布置一個測點點，在立柱樁樁頂部（豎直直）安裝帶有有毫米刻度的的鋼尺，鋼尺尺和立柱樁頂頂部應(yīng)結(jié)合牢牢靠，不能松松動。11.2.6基坑坑內(nèi)外地下水水位監(jiān)測（1）工作作原理預(yù)埋水位測管于基基坑外的土體體內(nèi)，用水位位計測量，了了解降水效果果。預(yù)防管涌涌、流砂等巖巖土工程病害害發(fā)生的可能能性。（2）儀器器儀器：美國SLOOPEINNDICATTOR公司司水位計；量程：40m；分分辨率：1ccm。（3）測點點布置方法觀測井布設(shè)在基坑坑的兩側(cè)長邊邊外的土體中中，距圍護(hù)墻墻為1m處。地下水位位觀測井深度度不低于降水水深度。設(shè)井時，先在土體體內(nèi)鉆孔至設(shè)設(shè)計深度，然然后將帶有進(jìn)進(jìn)水孔的水位位管放入孔中中，再于管外外回填中粗砂砂至進(jìn)水段上上方30cmm。管口設(shè)必必要的保護(hù)裝裝置。測點布置詳見基坑坑降水方案。11.2.7基坑坑周圍地表豎豎向位移監(jiān)測測（1）工作作原理利用水準(zhǔn)儀觀測測測點高程變化化情況。（2）儀器器儀器：徠卡NA22型精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀加GPMM3平板測微微器，因瓦合合金尺；精度度：±0.33mm/kmm。（3）測點點布置方法測點為頂部光滑的的具有凸球面面的鋼制測釘釘。打入土體體中的測釘要要有足夠的長長度（0.88～1米），測釘與土體間不允許松動。測點布置分為平行行基坑和垂直直基坑兩種。平行基坑的測點：：在相應(yīng)于“圍圍護(hù)體（內(nèi)部部）水平位移移監(jiān)測（測斜斜）”，在布布置測斜管的的圍護(hù)墻外側(cè)側(cè)2m處的地地表布置測點點；并且均勻勻分布在整個個基坑四周。垂直基坑的測點：：沿基坑周邊邊布置，每11個開挖段布布設(shè)1組測量量斷面，每11測量斷面在在垂直基坑方方向2倍挖深深范圍內(nèi)布設(shè)設(shè)約4～6個觀測測點，觀測點點垂直基坑方方向布置。11.2.8周圍圍建筑物沉降降監(jiān)測（1）工作作原理用高程觀測的方法法來了解被保保護(hù)建筑物的的沉降，從而而了解其是否否發(fā)生會引起起傾斜或開裂裂的不均勻沉沉降。（2）儀器器儀器：徠卡NA22型水準(zhǔn)儀加加GPM33平板測微器器，因瓦合金金尺；精度：：±0.3mmm/km。（3）測點點布置方法施工期間對基坑兩兩側(cè)施工影響響范圍內(nèi)的建建筑物進(jìn)行沉沉降監(jiān)測。分分別在其輪廓廓邊線角點，中中點及重要位位置設(shè)立沉降降點，測點應(yīng)應(yīng)安設(shè)在建筑筑物的結(jié)構(gòu)體體下部離地表表約0.5mm處。11.2.9鄰近近地下管線水水平及豎向位位移監(jiān)測（1）工作作原理地下管線變形監(jiān)測測一般主要是是用高程觀測測的方法來了了解被保護(hù)管管線的沉降，從從而了解其是是否發(fā)生會引引起管線處于于危險狀態(tài)的的不均勻沉降降。（2）儀器器儀器：徠卡NA22型水準(zhǔn)儀加加GPM33平板測微器器，因瓦合金金尺；精度：±±0.3mmm/(km))。11.3監(jiān)測頻率率根據(jù)規(guī)范的要求，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)測頻率率按下表執(zhí)行行：施工階段監(jiān)測頻率（基坑等等級一級）施工前至少測2次初值圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工1次/2d地基加固和預(yù)降水水1次/7d開挖深度＜15mm1次/1d開挖深度≥15mm2次/1d澆好底板后7天內(nèi)內(nèi)1次/2d澆好底板后7天～～30天內(nèi)1次/7d澆好底板后30天天～180天天1次/15d各道支撐拆除至拆拆除后3d1次/1d注：本表表宜用于制定定坑周建（構(gòu)構(gòu)）筑變形、鄰鄰近管線變形形、坑周地表表沉降以及基基坑擋墻水平平位移的監(jiān)測測頻率。對其其余監(jiān)測頻率率，尚應(yīng)專業(yè)業(yè)監(jiān)測單位設(shè)設(shè)計要求和現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況選定。若施工中出現(xiàn)變形形速率超過警警戒值的情況況，應(yīng)進(jìn)一步步加強監(jiān)測，縮縮短監(jiān)測時間間間隔，為改改進(jìn)施工和實實施變形控制制措施提供必必要的實測數(shù)數(shù)據(jù)。11.4信息反饋饋監(jiān)測數(shù)據(jù)經(jīng)整理后后當(dāng)日以“日日報表”的形形式上報相關(guān)關(guān)方；當(dāng)實測測數(shù)據(jù)達(dá)到((或超過)“報警值”時時，即刻向口口頭報警，以以便及時采取取相應(yīng)措施確確保施工和周周圍環(huán)境的安安全，項目部部則以最快方方式提交“日日報表”，在在日報表上對對超限數(shù)據(jù)會會以明顯的示示警標(biāo)記提示示。第七章、工程質(zhì)量管理體系系與保證措施施1、工程質(zhì)量管管理體系1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工過過程中切實落落實全面質(zhì)量量管理措施，依依托本公司以以往施工經(jīng)驗驗，執(zhí)行企業(yè)業(yè)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，層層層分解落實實質(zhì)量目標(biāo)，細(xì)細(xì)化施工程序序，實施工程程質(zhì)量精細(xì)化化管理，以分分部工程質(zhì)量量優(yōu)質(zhì)保證工工程整體質(zhì)量量優(yōu)質(zhì)。1.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量量應(yīng)當(dāng)達(dá)到合合同及設(shè)計規(guī)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的評定以以國家或行業(yè)業(yè)的質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)為為依據(jù)。本工程必須確保單單位工程一次次驗收合格率率100%，確保上海市市市政金獎，爭創(chuàng)中國市政金杯示范工程、國家優(yōu)質(zhì)工程。1.3質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按浦浦東路橋質(zhì)量量管理手冊的要要求建立本工工程的質(zhì)量體體系，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量程序序文件，組織織協(xié)調(diào)各項工工作，實行質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控，進(jìn)進(jìn)行信息化施施工。建立和和健全質(zhì)量保保證體系，建建立和配備相相應(yīng)的工程質(zhì)質(zhì)量管理部門門，強化質(zhì)量量監(jiān)控和檢測測，配足質(zhì)量量管理人員，加加強落實質(zhì)量量責(zé)任制，在在整個施工過過程中形成：：作業(yè)班組質(zhì)質(zhì)量員對施工工組質(zhì)量員負(fù)負(fù)責(zé)→施施工組質(zhì)量員員對項目質(zhì)量量工程師負(fù)責(zé)責(zé)→項目目質(zhì)量工程師師對項目副經(jīng)經(jīng)理、項目總總工程師負(fù)責(zé)責(zé)→項目目副經(jīng)理、項項目總工程師師對項目經(jīng)理理負(fù)責(zé)→項目經(jīng)理對對整個工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。組織保證體系為滿足工工程質(zhì)量要求求，將質(zhì)量保保證任務(wù)落實實到部門、落落實到人，以以確保質(zhì)量體體系的持續(xù)性性、適宜性和和有效性，進(jìn)進(jìn)而保證施工工質(zhì)量，實現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。本工程實實行工程質(zhì)量量責(zé)任制，項項目經(jīng)理為本本工程的第一一質(zhì)量責(zé)任人人。項目部配配備專職質(zhì)量量工程師，施施工隊配專職職質(zhì)量員，班班組設(shè)兼職質(zhì)質(zhì)量員跟班作作業(yè)，本工程嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量量責(zé)任追究制制度。質(zhì)量事事故處理實行行“四不放過過”原則：事事故原因調(diào)查查不清不放過過；事故責(zé)任任者沒有受到到教育不放過過；沒有防范范措施不放過過；相關(guān)責(zé)任任人沒有受到到處理不放過過。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)根據(jù)公司司《質(zhì)量、環(huán)環(huán)境、職業(yè)健健康安全管理理體系》建立立工程質(zhì)量管管理體系。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理質(zhì)量工程師項目總工程師圍護(hù)施工質(zhì)量員地基處理施工質(zhì)量員基坑開挖施工質(zhì)量員降水施工質(zhì)量員主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量員各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員各班組質(zhì)量員項目質(zhì)量管理體系系2、質(zhì)量保證技技術(shù)措施為保證工工程整體質(zhì)量量，做精品工工程，我公司司擬通過精細(xì)細(xì)化管理，嚴(yán)嚴(yán)格控制鋼筋筋、混凝土原原材料、保護(hù)護(hù)層厚度、防防水工程等，以以實現(xiàn)無滲漏漏結(jié)構(gòu)。2.1鋼筋混凝凝土原材料及及保護(hù)層厚度度質(zhì)量保證措措施本工程對對混凝土有較較高的防水要要求和耐久性性要求，需要要混凝土從鋼鋼筋、混凝土土原材料、保保護(hù)層厚度這這幾方面進(jìn)行行控制，從而而保證混凝土土結(jié)構(gòu)質(zhì)量以以及工程整體體質(zhì)量。鋼筋鋼筋進(jìn)場場時，嚴(yán)格按按現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋》等等的規(guī)定抽取取試件作力學(xué)學(xué)性能檢驗，其其質(zhì)量必須符符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。如有任何一一個檢驗項目目的任何一個個試件檢測不不合格時，則則另取兩倍數(shù)數(shù)量的試件對對不合格項目目進(jìn)行第二次次檢驗；如第第二次檢驗中中仍有試件不不合格，則該該批鋼筋不合合格。混凝土（1）混凝凝土原材料：：①膠凝材材料水泥：水水泥的確定考考慮與其他所所有材料的適適應(yīng)性，并滿滿足《通用硅硅酸鹽水泥》（GB175-2007）的要求。礦粉：本本工程擬選擇擇S95級礦渣渣微粉，滿足足《用于水泥泥和混凝土中中的?；郀t爐礦渣粉》（GB/T18046-2008）的要求。粉煤灰：：本工程現(xiàn)澆澆混凝土擬選選用F類II級優(yōu)質(zhì)粉粉煤灰，滿足足《用于水泥泥和混凝土中中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）的要求。②粗骨料料粗骨料的的粒徑分布、強強度、含泥量量、泥塊含量量等指標(biāo)是影影響高性能混混凝土性能的的關(guān)鍵，采用用定點定礦的的采購方式，確確保其質(zhì)量連連續(xù)穩(wěn)定、組組織供應(yīng)和大大規(guī)模生產(chǎn)需需要。由于堿骨料料反應(yīng)對混凝凝土后期的耐耐久性影響巨巨大，本工程程所有混凝土土用粗骨料在在定點定礦之之前務(wù)必進(jìn)行行堿活性檢測測，合格后方方可確定使用用。③細(xì)骨料料采用非堿堿活性的中砂砂，細(xì)度模數(shù)數(shù)滿足2.55～2.9的II區(qū)級配要要求，砂中含含泥量≤2.0%，泥泥塊含量≤1.0%。④外加加劑選擇與膠膠凝材料適應(yīng)應(yīng)性良好的外外加劑?？刂浦仆饧觿┑穆嚷入x子≤0.02%%（膠凝材料料質(zhì)量百分比比）。（2）混凝凝土拌制生產(chǎn)產(chǎn)過程粉料干拌拌30s，確保保充分拌合；；混合料拌合合90s，確保保外加劑在干干硬性混凝土土中發(fā)揮作用用?；炷涟柚屏鞒瘫Ｗo(hù)層混凝土保保護(hù)層對混凝凝土中鋼筋的的保護(hù)有著至至關(guān)重要的作作用，可防止止鋼筋在不良良環(huán)境中產(chǎn)生生銹蝕，從而而保證鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)達(dá)到最佳的受受力狀態(tài)?；炷帘１Ｗo(hù)層的施工工質(zhì)量保證措措施：按保護(hù)層層部位采用不不同形狀和規(guī)規(guī)格尺寸的塑塑料墊塊。安安放保護(hù)層墊墊塊的數(shù)量應(yīng)應(yīng)能確保結(jié)構(gòu)構(gòu)體各部位保保護(hù)層均能滿滿足規(guī)范要求求，保護(hù)層安安置應(yīng)固定牢牢靠；澆筑混凝凝土采取保護(hù)護(hù)層定位措施施。建立嚴(yán)格格的責(zé)任制，加加強自檢和互互檢。澆筑混混凝土?xí)r，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)專人看看管模板和鋼鋼筋，發(fā)現(xiàn)墊墊塊移位、脫脫落時，及時時糾正。2.2地下連續(xù)墻墻施工質(zhì)量保保證措施泥漿管理（1）泥漿漿選用膨潤土土泥漿，泥漿漿系統(tǒng)具備成成槽泥漿1000%置換能能力。（2）使用用復(fù)合鈉基膨膨潤土泥漿，提提高護(hù)壁性能能，減少沉渣渣厚度。（3）廢漿漿、新鮮泥漿漿、待處理泥泥漿、成槽泥泥漿、清孔泥泥漿分開貯存存，相互隔離離。（4）現(xiàn)場場建立泥漿試試驗室，對泥泥漿指標(biāo)進(jìn)行行檢測。槽段開挖（1）成槽槽前應(yīng)復(fù)核槽槽段位置，同同時開挖兩個個槽段之間的的凈距離不應(yīng)應(yīng)小于6m，成槽時時應(yīng)及時補充充泥漿，抓斗斗沒入槽段中中時，槽內(nèi)泥泥漿液面不應(yīng)應(yīng)低于導(dǎo)墻頂頂面0.3mm。（2）成槽槽過程中利用用超聲波進(jìn)行行檢測，每孔孔（抓）至少少檢測一點開開挖面、迎土土面垂直度，深深度同成槽深深度。（3）液壓壓抓斗應(yīng)配備備有強制糾偏偏裝置，成槽槽過程中隨挖挖隨糾，成槽槽垂直度控制制在小于3‰。（4）成槽槽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見見下表。項目允許偏差檢驗方法槽寬0～+50mm超聲波測井儀垂直度≦0.3%超聲波測井儀槽深比設(shè)計深度深1000～200mmm超聲波測井儀鋼筋籠制作（1）各類類鋼筋接頭按按規(guī)范作抗拉拉試驗，試件件試驗合格后后，方可制作作鋼筋籠。（2）預(yù)埋埋件應(yīng)與主筋筋和分布筋直直接焊接牢固固，與分布筋筋平行兩側(cè)邊邊應(yīng)通過調(diào)整整分布筋間距距使分布筋和和預(yù)埋鋼板接接觸，并貼角角焊30cmm以上。（3）鋼筋筋籠的焊接應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計及及規(guī)范要求。（4）地下下連續(xù)墻鋼筋筋籠制作的允允許偏差見下下表。項目偏差檢查方法鋼筋籠長度±50mm鋼尺量，每片鋼筋筋網(wǎng)檢查上、中中、下三處。鋼筋籠寬度±20mm鋼尺量，每片鋼筋筋網(wǎng)檢查上、中中、下三處。鋼筋籠厚度0,-10mm主筋間距±10mm任取一斷面，連續(xù)續(xù)量取間距，取取平均值作為為一點每片鋼鋼筋網(wǎng)上測四四點。分部筋間距±20mm預(yù)埋件中心位置±10mm抽查鋼筋籠吊裝（1）鋼筋筋籠制作完成成且驗收合格格后方可吊裝裝。（2）在正正式起吊鋼筋筋籠前，應(yīng)先先將鋼筋籠水水平提高300cm左右，鋼鋼筋籠水平、無無變形、無異異響聲后方可可正式起吊。（3）鋼筋筋籠吊放時應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)槽段中中心線緩慢放放入，下放遇遇阻時不得沖沖擊入槽，必必須查明原因因并妥善處理理好后再重新新下放鋼筋籠籠?；炷翝仓?）地下下連續(xù)墻應(yīng)采采用商品混凝凝土，到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場的坍落度度應(yīng)為2000±20mm，坍坍落度檢驗每每幅槽段每澆澆灌10車做一次次坍落度，且且不應(yīng)少于33次，對不符符合坍落度要要求的混凝土土不應(yīng)澆筑，混混凝土初凝時時間宜6～8小時。（2）混凝凝土應(yīng)采用導(dǎo)導(dǎo)管法灌注，導(dǎo)導(dǎo)管采用直徑徑為250～300mmm的多節(jié)鋼管管，管節(jié)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、牢固、施施工前應(yīng)試拼拼并進(jìn)行水密密試驗。成型的地下連續(xù)墻墻（1）通過過整個工序的的質(zhì)量控制措措施，保證施施工過程中不不發(fā)生成槽塌塌方、墻體夾夾泥、露筋。開挖面無滲漏及濕漬。（2）地下連續(xù)墻墻各部位允許許偏差值見下下表。允許偏差差項目臨時支護(hù)墻體單一或復(fù)合結(jié)構(gòu)墻墻體平面位置±50mm+30mm~0平整度50mm30mm垂直度0.5%0.3%預(yù)留孔洞50mm30mm預(yù)埋件30mm預(yù)埋連接鋼筋30mm變形縫，誘導(dǎo)縫/±20mm2.3地基加固和和樁基質(zhì)量保保證措施高壓旋噴樁（1）孔位位放樣誤差小小于3cm，鉆孔孔深度誤差小小于10cmm，垂直度誤誤差小于1%%。（2）充分分做好施工前前準(zhǔn)備工作，保保證施工的連連續(xù)性。如因因故停漿，必必須將鉆頭下下沉至停漿點點以下0.55m再噴漿施施工。（3）旋噴噴施工應(yīng)間隔隔2～3孔跳孔施工工。相鄰孔位位施工的間隔隔時間不少于于48小時。（4）旋噴噴注漿管到達(dá)達(dá)預(yù)定深度后后，應(yīng)先進(jìn)行行試噴；（5）發(fā)生生故障時，立立即停止提升升和旋噴，排排除故障后復(fù)復(fù)噴，復(fù)噴高高度不小于550cm；（6）采用用三重管伐時時，必須保持持高壓水泥漿漿和壓縮空氣氣使各管路系系統(tǒng)不堵、不不漏、不串；；（7）拆卸卸鉆桿繼續(xù)旋旋噴時，須保保持鉆桿有110cm的搭搭接長度。成成樁中鉆桿的的旋噴和提升升必須連續(xù)不不斷；（8）施工工時，應(yīng)先噴噴漿，后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和提升；（9）做好好壓力、流量量和冒漿量的的量測和記錄錄工作。2.4鉆孔灌注樁樁施工質(zhì)量的的技術(shù)要求和和措施（1）施工工質(zhì)量交底主主要內(nèi)容有：：成孔、泥漿漿配制、清孔孔、鋼筋籠制制作及吊放、水水下混凝土澆澆筑、樁底注注漿等，并按按施工組織設(shè)設(shè)計詳細(xì)列出出的技術(shù)措施施和技術(shù)指標(biāo)標(biāo)；（2）在施施工中必須派派專人進(jìn)行詳詳細(xì)的施工記記錄，包括樁樁的定位、成成孔、泥漿比比重、鋼筋籠籠、混凝土材材料及其灌注注等各工序，每每道工序在得得到監(jiān)理工程程師認(rèn)可后方方可進(jìn)行下一一道工序的施施工。（3）混凝凝土澆搗時應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)導(dǎo)管的埋入深深度，避免引引起樁身夾泥泥或斷樁。（4）混凝凝土試件制作作：同一配合合比每班不得得少于一組且且每5根不得少于于一組，每組組3件；對于直直徑大于1mm的樁，每根根樁應(yīng)有1組試塊，且且每個澆注臺臺班不得少于于1組，每組3件。（5）泥漿漿制備應(yīng)選用用高塑性粘土土或膨潤土。拌拌制泥漿應(yīng)根根據(jù)施工機械械、工藝及穿穿越土層進(jìn)行行配合比設(shè)計計。泥漿指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合下表表要求。項目性能指標(biāo)檢驗方法比重1.1～1.155泥漿比重計粘度10～25s500～700mml漏斗法含砂率<6%膠體率>95%量杯法失水量<30ml/300min失水量儀泥皮厚度1～3mm/30miin失水量儀靜切力1min：20～～30mg//cm210min：500～100mgg/cm2靜切力計穩(wěn)定性<0.03g/ccm2PH值7～9PH試紙（6）鉆進(jìn)進(jìn)成孔后，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合下表規(guī)定定：項目允許偏差檢驗方法鉆孔中心位置50mm用JJY井徑線孔徑0～+30mm超聲波測井儀傾斜率1/150超聲波測井儀孔深0～+300mm核定鉆頭和鉆桿長長度（7）鋼筋筋籠的制作允允許偏差見下下表。項目允許偏差（mm）主筋間距±10箍筋間距或螺旋筋筋螺距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±502.5井點降水施施工質(zhì)量的技技術(shù)要求和措措施（1）沖孔孔時沖管應(yīng)垂垂直插入土中中，并做上下下左右擺動，以以加劇土體松松動，邊沖邊邊沉，沖孔深深度宜比濾管管管底深0..5m左右；；（2）砂濾濾層一般宜選選用干凈粗砂砂填灌均勻，井井點填砂后統(tǒng)統(tǒng)一用粘土封封口，以防漏漏氣。（3）每根根井管沉設(shè)后后，應(yīng)檢驗其其滲水性能，在在填粗砂濾料料時，管口應(yīng)應(yīng)有泥漿水冒冒出。（4）井點點系統(tǒng)全部安安裝完畢后，需需進(jìn)行試抽試試灌，以檢查查有無漏氣現(xiàn)現(xiàn)象。（5）在進(jìn)進(jìn)度計劃安排排中留出充分分的降水施工工時間，預(yù)降降水時間不少少于20天。（6）深井井管在工作期期間應(yīng)固定牢牢靠，保證抽抽水質(zhì)量。2.6基坑施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施基坑開挖前應(yīng)做好好下列準(zhǔn)備工工作：（1）清除除基坑范圍內(nèi)內(nèi)障礙物，修修好施工場地地范圍內(nèi)運輸輸便道，處理理好需要懸吊吊改移的管線線；（2）落實實棄、存土場場地并勘察運運輸路線；（3）根據(jù)據(jù)地質(zhì)及水文文地質(zhì)資料，做做好地面排水水、地下排水水、降水方案案。如采用坑坑內(nèi)防水方案案應(yīng)在開挖前前降水，并檢檢查其效果和和深度；（4）按工工程監(jiān)測要求求，做好不同同類型的測點點布置，并測測得各測點的的初始數(shù)據(jù)；；（5）按照照施工部署的的分層及分步步開挖的施工工順序組織開開挖；（6）根據(jù)據(jù)設(shè)計提供的的采用支撐的的形式、軸力力和腰梁的形形式等有關(guān)參參數(shù)，進(jìn)行支支撐的設(shè)計、加加工、購置（或或租賃）等；；基坑開挖與支撐（1）基坑坑開挖應(yīng)嚴(yán)格格按方案進(jìn)行，開挖過程中中必須確?；蛹爸車h(huán)環(huán)境安全。（2）開挖挖應(yīng)在混凝土土支護(hù)樁及止止水?dāng)嚢铇哆_(dá)達(dá)到設(shè)計強度度后方可開挖挖。（3）基坑坑開挖中，應(yīng)應(yīng)采用縱向分分段、分層開開挖，分段長長度視周圍環(huán)環(huán)境、地質(zhì)、水水文地質(zhì)以及及結(jié)構(gòu)受力情情況綜合考慮慮確定，一般般結(jié)構(gòu)段取220～30mm；分層標(biāo)高高，應(yīng)為設(shè)計計考慮支撐架設(shè)的標(biāo)標(biāo)高。（4）分段段開挖的縱向向應(yīng)放坡，隨隨挖隨刷坡，坡坡度符合1::3要求。（5）基坑坑開挖至設(shè)計計標(biāo)高后，必必須及時安裝裝支撐，并按按設(shè)計要求施施加支撐預(yù)應(yīng)應(yīng)力值。支撐撐位置應(yīng)準(zhǔn)確確，其支撐端端部的中心位位置、誤差不不小于5mmm。頂梁后采采用支托或吊吊拉的可靠措措施固定牢固固，嚴(yán)防支撐撐因樁體變形形和施工撞擊擊而脫落，為為保證支撐安安裝質(zhì)量，在在開挖每一層層的每小段的的過程中，當(dāng)當(dāng)開挖出一道道支撐的位置置時，即按設(shè)設(shè)計要求在支支護(hù)樁兩側(cè)斷斷面上測定出出該道兩端與與支護(hù)樁的接接觸位置，以以保證支撐與與支護(hù)結(jié)構(gòu)面面垂直且位置置準(zhǔn)確。接觸觸位置應(yīng)平整整，使之受力力均勻。腰梁梁與支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接應(yīng)牢牢固后方可進(jìn)進(jìn)行橫撐安裝裝。限制坑頂堆土等地地面荷載。在在已回填的結(jié)結(jié)構(gòu)頂部攤土土?xí)r，應(yīng)核算算沉降量和頂頂板的允許荷荷載。（6）開挖挖最下一道支支撐下面的土土方時，應(yīng)按按每6m或33m分小段開開挖，16小小時以內(nèi)挖好好。為做到坑坑底平整，防防止局部超挖挖，在設(shè)計坑坑底標(biāo)高以上上20cm的土土方，需用人人工開挖修平平，對局部超超挖的部分要要用砂、碎石石或混凝土填填充；同時必必須設(shè)集水坑坑，用泵排除坑坑底積水。（7）當(dāng)基基底上層與設(shè)設(shè)計不符或擾擾動、水浸、發(fā)發(fā)現(xiàn)淤泥、土土質(zhì)松軟等現(xiàn)現(xiàn)象時，應(yīng)做做好記錄，并并會同監(jiān)理、設(shè)計單單位研究處理理。土方工程質(zhì)量保證證措施土方開挖至離坑底底1m左右時，即即應(yīng)設(shè)置標(biāo)高高控制樁，以以水準(zhǔn)儀嚴(yán)密密控制開挖深深度，坑底留留20cm厚的的土層用人工工挖土，防止止挖土超過坑坑底標(biāo)高，嚴(yán)嚴(yán)禁攏動基底底土壤?？拥椎讟?biāo)高及土質(zhì)質(zhì)應(yīng)請建設(shè)單單位及設(shè)計單單位驗槽簽證證。否則不得得進(jìn)行下道工工序施工。第八章安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體系及及保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)我公司相關(guān)要求，結(jié)結(jié)合工程的自自身特點，根根據(jù)多年的施施工實踐經(jīng)驗驗，確定本工工程的安全目目標(biāo)：無重大傷亡事故。一般事故負(fù)傷率控控制在0.6‰以下下。無管線、火警、重重大交通、機機械、物損事事故。確保創(chuàng)“上海市建建設(shè)工程安全全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化化達(dá)標(biāo)工地”。同時為了確保目標(biāo)標(biāo)實施，制定定了一套安全全控制、安全全檢查、安全全保證、安全全責(zé)任制、安安全制度等保保障措施，并并采用有效的的組織方式和和監(jiān)控手段，制制定安全管理理目標(biāo)實施網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。2、安全生產(chǎn)管理體體系針對本工程建立一一套完整的安安全保證體系系。它包括設(shè)設(shè)計、采購、生生產(chǎn)、施工、安安裝等在內(nèi)的的工程各個方方面。本工程程實行安全責(zé)責(zé)任制，項目目經(jīng)理部經(jīng)理理為本工程的的安全生產(chǎn)第第一責(zé)任人。項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理安全工程師項目總工程師圍護(hù)施工安全員地基處理施工安全員基坑開挖施工安全員降水施工安全員主體結(jié)構(gòu)施工安全員各班組安全員各班組安全員各班組安全員各班組安全員各班組安全員3、安全責(zé)任制為了貫徹執(zhí)行安全全生產(chǎn)方針，強強化“誰承包，誰誰負(fù)責(zé)”的原則，本本工程實行安安全責(zé)任制。1、項目經(jīng)理為安安全施工的總總責(zé)任人。2、分管生產(chǎn)的項項目副經(jīng)理及及安全工程師師對安全施工工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任，具體體組織實施各各項安全措施施和安全制度度。3、項目總工程師師負(fù)責(zé)組織安安全技術(shù)措施施的編制和審審核，安全技技術(shù)的交底和和安全技術(shù)教教育。4、施工員對分管管施工范圍內(nèi)內(nèi)的安全施工工負(fù)責(zé)，貫徹徹落實各項安安全技術(shù)措施施。5、工地設(shè)專職安安全管理人員員，負(fù)責(zé)安全全管理和監(jiān)督督檢查。6、各專業(yè)人員負(fù)負(fù)有崗位的安安全職責(zé)。7、每個施工人員員亦有安全職職責(zé)。4、安全生產(chǎn)管理為切實加強對施工工現(xiàn)場安全管管理，將在施施工現(xiàn)場結(jié)合合工程的特點點，建立安全全生產(chǎn)保證體體系。（1）安全全生產(chǎn)保證體體系以本公司司安全管理運運行手冊等引引用文件為依依據(jù)，并著重重按本項目實實際情況進(jìn)行行實施。（2）安全全生產(chǎn)策劃根據(jù)本工程的規(guī)模模、結(jié)構(gòu)、環(huán)環(huán)境、承包性性質(zhì)等實際情情況，編制相相應(yīng)的安全保保證計劃。為達(dá)到本工程的安安全管理目標(biāo)標(biāo)，配置一個個綜合素質(zhì)好好的項目經(jīng)理理部人員班子子，選擇有一一定資質(zhì)、整整體力量強的的施工隊伍，并并有性能良好好的機械設(shè)備備和技術(shù)水準(zhǔn)準(zhǔn)較高的維修修人員作保障障。（3）工程程重點部位的的專項安全技技術(shù)措施深基坑開挖安全技技術(shù)措施；起重吊裝安全技術(shù)術(shù)措施；臨時用電施工組織織設(shè)計；（4）重大大危險源識別別序號類別危險源名稱后果方案或措施1深基坑開挖和鋼支支撐安裝開挖深度超過2mm無臨邊防護(hù)護(hù)措施；開挖挖設(shè)置安全邊邊坡不符合要要求；無有效效排水措施；；積土、料具具設(shè)備堆放距距離小于設(shè)計計規(guī)定；無人人員上下專用用通道；未按按規(guī)定程序挖挖土或超挖；；人員在鋼支支撐上行走。坍塌、基坑變形、人人員墜落詳見深基坑開挖施施工方案2現(xiàn)場臨時用電未持證上崗操作；；未配置三級級配電二級保保護(hù)；維護(hù)電電路無人監(jiān)護(hù)護(hù)；移動電具具外部不接地地。觸電傷亡詳見臨時用電施工工組織設(shè)計3大型機械吊裝未持證上崗操作；；吊裝場地不不平整。超負(fù)負(fù)荷吊裝；吊吊裝物綁扎不不牢固；吊物物吊臂下站人人；鋼絲繩斷斷股損傷。機體傾斜、人員墜墜落、部件、工工具打擊人體體4管線事故未及時與管線單位位進(jìn)行溝通；；不了解地下下管線分布情情況；施工單單位野蠻施工工。管線損壞、煤氣中中毒、供水供供電中斷與管線單位進(jìn)行溝溝通，了解地地下管線分布布情況5交通事故無證駕駛車輛；駕駕駛?cè)藛T麻痹痹大意引發(fā)事事故；車輛剎剎車制動失控控，撞人引發(fā)發(fā)事故；車輛輛保養(yǎng)、大修修不及時，帶帶病運轉(zhuǎn)。撞人導(dǎo)致死亡損壞壞設(shè)備增強駕駛員的安全全意識，安全全加強。嚴(yán)禁禁違章、無證證駕駛車輛（5）各崗崗位安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制項目經(jīng)理是是工程的安全全生產(chǎn)第一責(zé)責(zé)任人，全面面負(fù)責(zé)工程安安全生產(chǎn)。項目副經(jīng)理按各自分工工的職責(zé)范圍圍，合理組織織施工生產(chǎn)，后后勤保障，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行各項項安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及上級有有關(guān)文明施工工的規(guī)定要求求。項目工程師負(fù)責(zé)“施工工組織設(shè)計”中中安全技術(shù)措措施的編制、實實施、檢查和和新工藝、新新技術(shù)的安全全操作規(guī)程、安安全技術(shù)措施施制定和交底底，對危險點點、重要部位位制訂監(jiān)控措措施和落實人人員。安全員在項項目經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真真做好日常安安全管理工作作，負(fù)責(zé)工地地的人員安全全教育工作及及安全檢查整整改復(fù)查，掌掌握安全動態(tài)態(tài)，當(dāng)好項目目經(jīng)理參謀，負(fù)負(fù)責(zé)日常的安安全資料整理理積累工作。施工員按各各自分工的職職責(zé)范圍，負(fù)負(fù)責(zé)對施工班班組的安全操操作技術(shù)、規(guī)規(guī)程，作業(yè)環(huán)環(huán)境、區(qū)域的的安全技術(shù)交交底，并檢查查督促班組交交底要求進(jìn)行行施工。材料員確保保提供合格的的安全技術(shù)措措施所需物資資，且有符合合規(guī)定要求的的產(chǎn)品合格證證明書，并經(jīng)經(jīng)常檢查將廢廢損不能使用用的物料及時時清還。機管員確保保提供施工生生產(chǎn)中所需要要的機械設(shè)備備，大型機械械設(shè)備經(jīng)驗收收合格及檢測測合格后掛牌牌使用，中小小型機械必須須符合安全使使用規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，不能進(jìn)入入現(xiàn)場使用。勞務(wù)負(fù)責(zé)人按上級有關(guān)關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)嚴(yán)格審查勞務(wù)務(wù)隊伍資質(zhì)，許許可證及辦妥妥各類證件。安全監(jiān)護(hù)負(fù)負(fù)責(zé)各自分工工的監(jiān)護(hù)區(qū)域域，發(fā)現(xiàn)隱患患及時消除，發(fā)發(fā)現(xiàn)違章及時時阻止，勸阻阻無效立即報報告領(lǐng)導(dǎo)處理理。5、確?；影踩牡募夹g(shù)措施5.1地下墻鋼筋筋籠吊裝由于整體鋼筋籠是是一個剛度極極差的龐然大大物，起吊時時極易變形散散架，發(fā)生安安全事故，為為此采取以下下技術(shù)措施：：（1）為了了防止鋼筋籠籠在吊裝過程程中產(chǎn)生不可可復(fù)原的變形形，各類鋼筋筋籠均設(shè)置縱縱向抗彎桁架架，拐角形鋼鋼筋籠還需增增設(shè)定位斜拉拉桿。（2）為了了保證鋼筋籠籠吊裝安全，吊吊點位置的確確定與吊環(huán)、吊吊具的安全性性應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計與驗算，作作為鋼筋籠最最終吊裝環(huán)中中吊桿構(gòu)件的的鋼筋籠上豎豎向鋼筋，必必須同相交的的水平鋼筋自自上至下的每每個交點都焊焊接牢固。（3）鋼筋筋籠上設(shè)置縱縱、橫向起吊吊桁架和吊點點，使鋼筋籠籠起吊時有足足夠的剛度防防止鋼筋籠產(chǎn)產(chǎn)生不可復(fù)原原的變形。（4）對于于拐角幅鋼筋筋籠除設(shè)置縱縱、橫向起吊吊桁架和吊點點之外，另要要增設(shè)“人字字”桁架和斜斜桿進(jìn)行加強強，以防鋼筋筋籠在空中翻翻轉(zhuǎn)角度時以以生變形。5.2鋼支撐拼接接與安裝（1）鋼支支撐進(jìn)入施工工現(xiàn)場后都應(yīng)應(yīng)作全面的檢檢查驗收及試試拼裝，不符符合要求的堅堅決不用（2）鋼支支撐連接螺栓栓一定要全數(shù)數(shù)栓上，不能能減少螺栓數(shù)數(shù)量，以免影影響鋼支撐的的拼接質(zhì)量。（3）鋼支支撐吊運必須須使用與待安安裝的鋼支撐撐長度、重量量與安裝作業(yè)業(yè)半徑相匹配配的履帶式起起重機，并配配置與起吊噸噸位相適應(yīng)的的鋼索吊具。（4）制訂訂相應(yīng)的安全全技術(shù)措施和和操作規(guī)程，在在吊運過程中中進(jìn)行監(jiān)控。對對起重設(shè)備的的操作人員和和指揮人員進(jìn)進(jìn)行交底。（5）所有有鋼支撐端部部的支托牛腿腿和連系構(gòu)造造都要焊接牢牢固，以防鋼鋼支撐因受碰碰撞而移動脫脫落。5.3防止基坑支支撐體系失穩(wěn)穩(wěn)（1）嚴(yán)格格執(zhí)行開挖程程序:在每個限定長度的的開挖段中，按按開挖程序進(jìn)進(jìn)行開挖。每每一層挖底面面標(biāo)高不低于于該層支撐的的底面。（2）第一一層開挖后，按按一小段（最最長不超過112M）在116小時內(nèi)開開挖后，即于于16小時內(nèi)內(nèi)安裝支撐，并并施加大于550％設(shè)計支支撐軸向力的的預(yù)應(yīng)力。（3）不許許拖延第一道道支撐的安裝裝，以防止地地下墻懸臂受受力狀態(tài)下產(chǎn)產(chǎn)生較大墻頂頂水平位移和和附近底面開開裂。（4）第二二層及以下各各層開挖中每每小段長度≤≤6m。開挖挖一層（約22.5～3..5m厚）的的小段（約66m長）的土土方，要在116小時內(nèi)完完成，即在88小時內(nèi)安設(shè)設(shè)2根支撐并并施加預(yù)應(yīng)力力。（5）在開開挖中及時測測定支撐安裝裝點，以確保保支撐端部中中心位置誤差差≤30mmm。（6）準(zhǔn)確確施加支撐預(yù)預(yù)應(yīng)力：安裝第二道及其下下面各道支撐撐時，在要挖挖好一小段土土方后即在88小時內(nèi)安裝裝好2根支撐撐，并要按設(shè)設(shè)計支撐軸向向力的80％％施加預(yù)應(yīng)力力。（7）封堵堵水土流失縫縫隙開挖過程中，對地地下墻接縫或或墻體上出現(xiàn)現(xiàn)水土流失現(xiàn)現(xiàn)象，要及時時封堵，嚴(yán)防防小股流砂沖沖破地下墻中中存在的充填填泥土的孔洞洞，以致發(fā)展展成急劇涌砂砂，這不僅將將引起大量地地面沉陷，這這會導(dǎo)致地下下墻支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)失穩(wěn)，以致致造成嚴(yán)重災(zāi)災(zāi)害性事故。（8）按限限定時間作好好混凝土墊層層及砼底板開挖最下道支撐下下方時，應(yīng)在在逐小段開挖挖后，在8～～16小時內(nèi)內(nèi)澆筑砼墊層層（包括砼墊墊層以下的砂砂墊層或倒濾濾層）。要預(yù)預(yù)先將砂墊層層、側(cè)濾層、混混凝土墊層及及澆筑鋼筋砼砼底板的材料料、設(shè)備、人人力等施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，全全部做好，以以便在基坑挖挖好后即進(jìn)行行各道工序，務(wù)務(wù)求在坑底挖挖好后第五天天以前做好鋼鋼筋砼底板。（9）實行行信息施工在一個基坑面開挖挖段整個開挖挖施工中，要要緊跟每層開開挖支撐的進(jìn)進(jìn)展，對地下下墻變形和地地層移動進(jìn)行行監(jiān)測,并根據(jù)基坑坑每個開挖段段，每層開挖挖中的地下墻墻變形等的監(jiān)監(jiān)測反饋資料料，及時根據(jù)據(jù)各項監(jiān)測項項目在各工序序的變形量及及變形速率的的警戒指標(biāo)，及及時采取措施施改進(jìn)施工，控控制變形。5.4防止坑內(nèi)土土坡坍塌與滑滑坡（1）控制制開挖段的土土坡坡度，嚴(yán)嚴(yán)格按照方案案放坡。（2）對開開挖兩段的土土坡，要按土土質(zhì)特性，經(jīng)經(jīng)邊坡穩(wěn)定性性分析，定出出安全坡度，開開挖過程中務(wù)務(wù)必使土坡坡坡度不大于安安全坡度。（3）要時時時注意及時時排除流出土土坡的水流，以以防土坡滑坡坡。（4）在每每一小段的土土方開挖中，嚴(yán)嚴(yán)禁挖成3至至4m高的垂垂直土壁或陡陡坡，以免坍坍方傷人，也也可避免坍方方而導(dǎo)致的橫橫向支撐失穩(wěn)穩(wěn)。5.5施工階段洞洞口防護(hù)（1）預(yù)留留洞口小于5500×500mmm防護(hù)采用木木板覆蓋固定定。（2）預(yù)留留洞口小于11500×1500mmm，大于5000×500mmm，防護(hù)上部部采用木板覆覆蓋固定，下下焊接鋼筋網(wǎng)網(wǎng)。（3）預(yù)留留洞口大于以以1500×1500mmm，防護(hù)采采用鋼管扣件件腳手架欄桿桿、洞口安裝裝安全網(wǎng)。5.6施工作業(yè)臨臨邊的防護(hù)（1）基坑坑臨邊防護(hù)采采用60cmm高磚砌圍墻墻+60cmm高定型化的的防護(hù)網(wǎng)，既既可以保證地地表示不流入入基坑、又可可以起到基坑坑周邊圍護(hù)，且且定性化防護(hù)護(hù)網(wǎng)可以重復(fù)復(fù)適用?；优R邊防護(hù)效果果5.7小型施工機機械的管理木工平（壓）刨外露傳動部位必須須裝有防護(hù)裝裝置；刨面必必須有靠山；；平刨刀刃處處必須設(shè)護(hù)手手防護(hù)裝置；；壓刨設(shè)有刀刀口防回彈裝裝置；必須單單獨接地或接接零保護(hù)，并并安裝漏電保保護(hù)器；木工圓據(jù)傳動部位必須有可可靠的防護(hù)罩罩和安全防護(hù)護(hù)檔板及月牙牙