第五章儲存和庫存控制l

第五章儲存和庫存控制本章內(nèi)容5.1儲存的概述5.2商品保管養(yǎng)護5.3庫存的類型、特征和功能5.4庫存控制的基本原理5.5庫存管理控制方法25.1儲存的概述一、儲存的概念庫存：倉庫中處于暫時停滯狀態(tài)的物資。儲備：一種有目的的儲存物資的行動,也是這種有目的的行動及其對象總體的稱謂。儲存：在一定的時期和場所，以適當?shù)姆绞骄S持物資質(zhì)量和數(shù)量等的活動。包含庫存和儲備在內(nèi)的一種廣泛的經(jīng)濟現(xiàn)象，是一切社會形態(tài)都存在的經(jīng)濟現(xiàn)象。35.1儲存的概述二、儲存的作用可以降低運輸成本，提高運輸效率協(xié)調(diào)供求銜接作用，生產(chǎn)需要營銷的需要，可以更好地滿足消費者個性化消費的需求，可以達到更好的客戶滿意度45.1儲存的概述三、儲存的逆作用會引起倉庫建設(shè)、管理、工作人員工資和福利等費用，使開支增加資金占有，機會成本大陳舊損壞與跌價損失產(chǎn)生保險費支出產(chǎn)生進貨、驗收、保管、發(fā)貨、搬運等工作費用55.2商品保管養(yǎng)護一、商品養(yǎng)護的概念商品養(yǎng)護：商品在儲運過程中所進行的保養(yǎng)和維護。入庫貨物的保管：倉庫針對貨物的特性，結(jié)合倉庫的具體條件，采取各種科學(xué)手段對貨物進行養(yǎng)護，防止和延緩貨物質(zhì)量變化的行為。目的：保持庫存貨物的使用價值，最大限度地減少貨物的自然損耗，杜絕因保管不善而造成的貨物損害，防止造成貨物損失。65.2商品保管養(yǎng)護二、商品養(yǎng)護的重要性從數(shù)量上降低商品的損耗，在質(zhì)量上保護商品的品質(zhì)有助于維護企業(yè)的經(jīng)濟效益有助于維護社會財富有助于提高我國商品的國際地位75.2商品保管養(yǎng)護三、商品的質(zhì)量變化及其因素商品的質(zhì)量變化霉腐蛀咬銹蝕老化燃燒和爆炸生理生化變化85.2商品保管養(yǎng)護商品質(zhì)量變化的因素內(nèi)在因素：商品的化學(xué)成分商品的結(jié)構(gòu)商品性質(zhì)外在因素：空氣中的氧氣空氣溫度空氣濕度陽光微生物衛(wèi)生條件95.3庫存的類型、特征和功能一、庫存的類型周轉(zhuǎn)性庫存:也叫經(jīng)常庫存，是為補充在生產(chǎn)或銷售過程中已消耗或銷售完的物資而設(shè)定的庫存，目的是滿足一定條件下的物資需求，保證生產(chǎn)的連續(xù)進行。在途庫存:在途庫存是指處于運輸過程中的庫存。這是由于物資必須由一地轉(zhuǎn)移到另一地所產(chǎn)生的，它與運輸密切相關(guān)，是一種“運動”中的庫存，在庫存管理中有著比較特殊的作用。安全庫存:也叫保險庫存，是指對未來物資供應(yīng)的不確定性、意外中斷或延遲等起到緩沖作用而保持的庫存。對未來精確的預(yù)測是降低安全庫存的關(guān)鍵。105.3庫存存的的類類型型、、特特征征和和功功能能季節(jié)節(jié)性性庫庫存存:季節(jié)節(jié)性性庫庫存存是是指指某某些些物物資資的的供供應(yīng)應(yīng)或或產(chǎn)產(chǎn)品品的的銷銷售售經(jīng)經(jīng)常常受受到到季季節(jié)節(jié)性性因因素素的的影影響響（（或或者者類類似似季季節(jié)節(jié)性性的的影影響響）），，為為了了保保證證生生產(chǎn)產(chǎn)和和銷銷售售的的正正常常運運行行，，需需要要一一定定數(shù)數(shù)量量的的季季節(jié)節(jié)性性庫庫存存。。投機性庫庫存:投機性庫庫存是指指為了避避免因物物價上漲漲造成的的損失或或者為了了從商品品價格上上漲中獲獲利而建建立的庫庫存，具具有投機機性質(zhì)。。促銷庫存存沉淀庫存存或積壓壓庫存115.3庫存的類類型、特特征和功功能庫存使采采購，生生產(chǎn)，銷銷售等各各個環(huán)節(jié)節(jié)的獨立立的經(jīng)濟濟活動成成為可能能，并調(diào)調(diào)節(jié)各個個環(huán)節(jié)間間供求的的不一致致。維持適當當?shù)膸齑娲?，對于于保證生生產(chǎn)經(jīng)營營活動平平穩(wěn)而有有序的運運行，并并獲得良良好的經(jīng)經(jīng)濟效益益和客戶戶滿意度度，是十十分必要要的。但是庫存存控制不不是為了了增加庫庫存，而而是為了了不斷減減少庫存存，在盡可可能低的的庫存水水平下滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)和客戶戶的需要要。125.4庫存控制制的基本本原理一、庫存存過程和和庫存控控制目標標庫存控制制是以控制制庫存為為目的的的方法、、手段、、技術(shù)以以及操作作過程的的總稱，，它是對對企業(yè)的的庫存量量（包括括原材料料、零部部件、半半成品以以及產(chǎn)品品等）進進行計劃劃、協(xié)調(diào)調(diào)和控制制的工作作。庫存存量的變變化，取取決庫存存過程。。一個完完整的庫庫存過程程可以分分為以下下幾個部部分：訂貨過程程進貨過程程保管過程程出庫過程程主要通過過控制前前兩個過過程來控控制庫存存量。135.4庫存控制制的基本本原理庫存控制制的目標標有兩個個：一是降低低庫存成成本二是提高高客戶服服務(wù)水平平這二者之之間是一一個相互互制約，，相互權(quán)權(quán)衡的關(guān)關(guān)系。庫存控制制要回答答的問題題:就是要確確定什么么時候訂訂貨？每次訂貨貨訂多少少？確定庫存存檢查周周期等問問題。145.4庫存控制制的基本本原理二、庫存存控制中中的成本本結(jié)構(gòu)庫存成本本分為三三種類型型：采購成本本，庫存存持有成成本和缺缺貨成本本。采購成本本采購成本本包括訂訂貨成本本和購買買成本。。訂貨成成本是為為了訂購購貨物而而產(chǎn)生的的成本，，它的大大小基本本上與每每批產(chǎn)品品的訂購購數(shù)量無無關(guān)，而而只與訂訂貨次數(shù)數(shù)有關(guān)。。購買成成本是為為了獲得得產(chǎn)品的的所有權(quán)權(quán)和使用用權(quán)而花花費的費費用，其其大小與與產(chǎn)品的的數(shù)量成成正比關(guān)關(guān)系，而而且購買買成本由由于所存存儲產(chǎn)品品的市場場價格發(fā)發(fā)生變化化而變化化。155.4庫存控制制的基本本原理庫存持有有成本庫存持有有成本是是指在一一定時期期內(nèi)隨存存儲產(chǎn)品品的數(shù)量量而改變變的成本本，它大大致上與與所持有有的平均均庫存量量成正比比。通常常庫存持持有成本本用單位位時間內(nèi)內(nèi)（每天天、每周周、每月月、每年年等）產(chǎn)產(chǎn)品價值值的百分分比來表表示。一一般而言言，它包包括庫存存占用資資金成本本、庫存存空間占占用成本本、庫存存服務(wù)成成本和庫庫存風(fēng)險險成本。。下頁是是庫存持持有成本本的標準準劃分圖圖。165.4庫存控制制的基本本原理175.4庫存控制制的基本本原理資金成本本資金成本本，也叫叫利息或或機會成成本，是是指將庫庫存占用用的資金金投入到到其它途途徑所能能夠得到到的回報報，即““能用在在其它值值得做的的項目上上但卻用用在庫存存上的資資本的潛潛在價值值是多少少？”資資金成本本通常在在庫存持持有成本本中占絕絕大部分分，可達達到80%以上。庫存服務(wù)務(wù)成本庫存服務(wù)務(wù)成本由由稅收以以及保護護庫存產(chǎn)產(chǎn)品而產(chǎn)產(chǎn)生的火火災(zāi)和盜盜竊保險險組成。。庫存空間間成本庫存空間間成本，，是指產(chǎn)產(chǎn)品占用用存儲建建筑內(nèi)的的立體空空間，以以及把產(chǎn)產(chǎn)品運進進運出倉倉庫所發(fā)發(fā)生的成成本?？湛臻g成本本因企業(yè)業(yè)使用不不同種類類的倉庫庫而不同同。庫存風(fēng)險險成本庫存風(fēng)險險成本，，反映了了庫存的的現(xiàn)金價價值下降降的可能能性，而而這些往往往是不不可控的的。185.4庫存控制制的基本本原理缺貨成本本缺貨成本本包括失失銷成本本和延期期交貨成成本，是是指由于于庫存不不足，無無法滿足足顧客的的需求所所造成的的業(yè)務(wù)損損失、企企業(yè)信譽譽的下降降以及利利潤的減減少等。。缺貨成本本的高低低與儲備備量的大大小有關(guān)關(guān)，儲備備量大時時，缺貨貨的次數(shù)數(shù)和數(shù)量量相對就就較少，，缺貨成成本可能能較低，，但庫存存持有成成本必然然升高；；儲備量量小時，，缺貨成成本可能能很高，，但庫存存持有成成本卻可可能降低低。由于于客戶的的反應(yīng)隨隨機性很很大，缺缺貨成本本的具體體衡量比比較困難難。195.4庫存控制的基基本原理三、需求模式式對庫存控制制的影響按產(chǎn)品需求的的重復(fù)性，庫庫存分為兩部部分:單周期庫存和和多周期庫存存。單周期庫存主主要由于需求求的偶發(fā)性和和產(chǎn)品生命周周期較短而產(chǎn)產(chǎn)生的，因而而很少重復(fù)訂訂貨。多周期庫存指指在一段時間間內(nèi)，需求反反復(fù)發(fā)生，庫庫存需要不斷斷補充。205.4庫庫存控制的基基本原理多周期需求又又可以分為獨獨立需求和從從屬需求兩種種。當某種需求與與其它物品的的需求不相關(guān)關(guān)，而這種需需求變化超出出了人們能夠夠控制的范圍圍時，這種需需求就是獨立需求。其需求數(shù)量量和出現(xiàn)概率率是一個典型型的隨機數(shù)。。相反，當一種種物品的需求求直接或間接接地與另一種種物品相關(guān)，，也就是其需需求數(shù)量和需需求時間可以以由一定的數(shù)數(shù)學(xué)關(guān)系通過過另外的物品品導(dǎo)出時，這這種需求就是是從屬需求。通常來看，產(chǎn)產(chǎn)成品一般是是獨立需求品品，而原材料料和制造產(chǎn)成成品所需的零零部件是從屬屬需求。215.5庫庫存管理控制制策略5.5.1庫存控制策略略概述1.庫存的ABC分析2.庫存補給策略略3.庫存管理思想想5.5.2EOQ（EconomicOrderQuantity）模型5.5.3零庫存225.5.1庫存控制策略略概述庫存控制的任任務(wù)和本質(zhì)：：決定什么時候候訂貨？每次訂貨訂多多少？確定庫存檢查查周期是多少少？庫存控制策略略:庫存的ABC分析庫存補給策略略庫存管理策略略此外，隨著供供應(yīng)鏈管理思思想的發(fā)展，，人們從系統(tǒng)統(tǒng)理論、集成成理論的角度度出發(fā)，提出出了適應(yīng)供應(yīng)應(yīng)鏈管理思想想的新的庫存存管理策略和和方法，如VMI（VenderManagementInventory供應(yīng)商庫存管管理模式）管管理系統(tǒng)、聯(lián)聯(lián)合庫存管理理和多級庫存存優(yōu)化等。231．庫存的ABC分析定義：ABC分析法，又叫叫ABC分類管理法，，它是運用數(shù)數(shù)理統(tǒng)計的方方法，對企業(yè)業(yè)庫存物料、、在制品、制制成品等按其其重要程度，，價值高低，，資金占有和和銷售情況進進行分類、排排序，以分清清主次、抓住住重點，并分分別采用不同同的控制方法法。來源：帕累托定律：：“關(guān)鍵的的少數(shù)和次要要的多數(shù)”庫存上意味著著相對較少的的庫存品或庫庫存單位，卻卻有可能具有有相當大的影影響和價值。。要點：從中找出關(guān)關(guān)鍵的少數(shù)（（A類）和次要的的多數(shù)（B類和C類），并對關(guān)關(guān)鍵的少數(shù)進進行重點管理理。5.5.1庫庫存控制制策略概述24庫存管理ABC分析法的一般般步驟:在一個分析期期內(nèi)，統(tǒng)計出出該時期內(nèi)每每種存貨的需需求、供應(yīng)、、銷售、儲存存數(shù)量、單價價、出入庫頻頻度和平均庫庫存時間等。。按照一定的原原則對存儲貨貨物進行排序序。一般按庫庫存價值高低低排序。計算整理各個個數(shù)據(jù)，包括括計算貨物品品種累計數(shù)和和品種累計百百分比；貨物物總價值及各各類貨物的價價值占總價值值的百分數(shù)和和累計百分比比。按標準對貨物物進行A、B、C分類。劃分的的標準一般與與庫存管理所所注重的方面面有關(guān)，并沒沒有嚴格的規(guī)規(guī)定。對A、B、C三類貨物采取取不同的管理理和策略，并并提出相應(yīng)的的管理措施。。A類貨物B類貨物C類貨物所占數(shù)量15%～20%20%～25%60%～65%所占價值75%～80%10%～15%5%～10%5.5.1庫庫存控制制策略概述25對不同類別采采取的處理方方法A類貨物應(yīng)該享享有最高的優(yōu)優(yōu)先級，需要要重點控制。。其主要措施施有：精確計計算每次的訂貨數(shù)量和再訂貨點；嚴格按照預(yù)定的數(shù)數(shù)量、時間、、地點組織訂訂貨；認真進進行市場預(yù)測測和經(jīng)濟分析析，盡可能使使每次訂貨量量符合實際需需求。對于B類貨物，需要適中控制制，可采用定期期控制方式，，如按經(jīng)濟訂訂貨批量進行行訂貨。C類貨物的控制制可以粗略一些些?？梢圆捎幂^較大的訂貨批批量進行訂貨貨，安全庫存存量可適當降降低。評價：適用層層面很廣泛。。但僅是找出出問題，并不不能揭示問題題的根源以及及提出解決問問題的方案。。5.5.1庫存存控制策略略概述262.庫存補給策策略定義：庫存補給策策略就是要要解決再訂訂貨點的策策略。再訂訂貨點是用用于確定再再補給庫存存應(yīng)該在何何時啟動，，補貨多少少。最基本的庫庫存補給策策略有4種，它們是是：定量補給方方式（Q，R）保持最大庫庫存量的補補給方式（（R，S）定期補給方方式（t，S）綜合補給方方式（t，R，S）5.5.1庫存存控制策略略概述27定量補給方方式——（Q，R）策略定義：連續(xù)性的的檢查庫存存，當庫存存量下降到到預(yù)定的最最低庫存數(shù)數(shù)量（再訂訂貨點）時時，按規(guī)定定數(shù)量進行行訂貨補貨貨的庫存管管理方式。5.5.1庫存存控制策略略概述28采用定量補補給方式必必須預(yù)先確確定訂貨點點和訂貨數(shù)數(shù)量。訂貨貨點的確定定通常主要要取決于需需求量和提提前期的變變化。在需求固定定均勻和提提前期不變變的情況下下，不需設(shè)設(shè)定安全庫庫存，反之之，訂貨點點的確定較較復(fù)雜，且且需要設(shè)置置安全庫存存。5.5.1庫存存控制策略略概述29保持最大庫庫存量的補補給方式——（R，S）策略亦屬于連續(xù)續(xù)性檢查策策略類型，，當發(fā)現(xiàn)庫庫存降低到到訂貨點水水平R時，開始訂訂貨。訂貨貨后使最大大庫存保持持不變。它與定量訂訂貨方式的的不同之處處在于，訂訂貨量按實實際庫存而而定，是可可變的。5.5.1庫存存控制策略略概述S最大庫存R訂貨點水平S-I1S-I2時間庫存量30以上兩種補補給方式要要求每次訂訂貨前都要要詳細的檢檢查和盤點點庫存，及及時了解和和掌握庫存存的狀況，，但是這必必然導(dǎo)致消消耗較大的的時間和工工作量，從從而增加了了庫存服務(wù)務(wù)成本。上述兩種方方式適用于于數(shù)目少，，但需求量量大、缺貨貨費用高、、需求波動動性大及占占有較大的的庫存價值值的A類庫存。5.5.1庫存存控制策略略概述31定期補給方方式——（t，S）策略定義：按照預(yù)先確確定的訂貨貨間隔t檢查庫存，，發(fā)出訂貨貨，把現(xiàn)有有的庫存補補充到最大大庫存水平平S，如果檢查查時庫存量量為I，則訂貨量量為S－I。5.5.1庫存存控制策略略概述32定期補給方方式——（t，S）策略它與（R，S）方式的不不同在于后后者是隨時時檢查庫存存狀態(tài)的。。定期補貨方方式適用于于品種數(shù)量量大，所占占庫存價值值少的B類和C類庫存。5.5.1庫存存控制策略略概述33綜合合補補給給方方式式———（t，R，S）策策略略定義義：：這這種種補補給給方方式式有有一一個個固固定定的的檢檢查查周周期期t，最最大大庫庫存存量量S，固固定定的的訂訂貨貨水水平平R。當當經(jīng)經(jīng)過過檢檢查查周周期期t后，，若若庫庫存存低低于于訂訂貨貨點點R，則則發(fā)發(fā)出出訂訂貨貨單單，，否否則則，，不不訂訂貨貨。。5.5.1庫庫存存控控制制策策略略概概述述34對于于需需求求速速率率穩(wěn)穩(wěn)定定、、多多周周期期連連續(xù)續(xù)性性的的需需求求，，控控制制其其庫庫存存水水平平需需要要確確定定補補貨貨的的頻頻率率和和定定期期補補貨貨的的數(shù)數(shù)量量。。這這是是一一個個成成本本平平衡衡的的問問題題，，也也就就是是說說要要找找到到采采購購訂訂貨貨成成本本和和庫庫存存持持有有成成本本之之間間最最佳佳的的結(jié)結(jié)合合點點。。1913年，，福福特特·哈里里斯斯（（F.W.Harris）建建立立了了最最佳佳訂訂貨貨量量模模型型，，就就是是眾眾所所周周知知的的基基本本經(jīng)經(jīng)濟濟訂訂貨貨批批量量（（EcomomicsOrderQuantity，EOQ）公公式式。。是是拉拉動動式式庫庫存存政政策策的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)。。EOQ模型型示示意意圖圖5.5.2EOQ模模型型35簡單單EOQ模型型的的基基本本假假設(shè)設(shè)如如下下：：需求求量量確確定定不不變變，，并并且且需需求求速速率率是是均均衡衡的的，，為為常常數(shù)數(shù)R；提前前期期已已知知并并固固定定；；貨物物集集中中入入庫庫，，而而不不是是陸陸續(xù)續(xù)入入庫庫；；不允允許許缺缺貨貨；；采購購價價格格、、運運輸輸成成本本等等，，不不隨隨訂訂貨貨批批量量和和時時間間的的變變化化而而變變化化；；沒有有在在途途庫庫存存；；只訂訂一一種種貨貨物物，，或或者者各各個個貨貨物物之之間間無無相相關(guān)關(guān)的的關(guān)關(guān)系系；；不存存在在資資金金使使用用的的限限制制。。5.5.2EOQ模模型型36由以上的假設(shè)設(shè)，簡單EOQ模型只考慮兩兩種基本類型型的成本：庫庫存持有成本本和訂貨（準準備）成本。。如圖所示，，庫存持有成成本是隨著訂訂貨批量的增增加而線性增增加，但是訂訂貨成本卻隨隨之減少，因因此簡單EOQ模型就是要在在這兩種成本本中做出權(quán)衡衡，使總成本本最小的訂貨貨批量為最優(yōu)優(yōu)訂貨批量。。5.5.2EOQ模模型375.5.2EOQ模模型38R：對庫存產(chǎn)品的的年需求量（（需求速度，，單位時間貨貨物需求量））；Q：每次訂貨的批批量；A：每次的訂貨成成本或者生產(chǎn)產(chǎn)準備成本；；V：每件存貨的價價值；W：每件存貨的年年庫存持有成成本占其價值值的百分比；；S=VW：每件存貨的年年庫存持有成成本；K：貨物單價；TC；每年總成本。。根據(jù)以上的假假設(shè)，可以將將總成本用如如下公式表示示：或5.5.2EOQ模模型39等式右邊的第第一項表示的的是庫存持有有成本。右邊邊的第二項表表示的是訂貨貨成本或者生生產(chǎn)準備成本本，R/Q表示每年向供供貨點發(fā)出訂訂貨定單的次次數(shù)。由此可可見，如果Q增加，而每年年的需求固定定，那么每年年的訂貨的次次數(shù)就相應(yīng)減減少。第三項項是貨物自身身的成本，在在隨后的討論論中可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，它不影響響最優(yōu)訂貨批批量和最優(yōu)訂訂購周期的確確定。為獲得使總成成本最低的最最優(yōu)訂貨批量量Q*，總成本TC看作以Q為自變量的函函數(shù)，將TC函數(shù)對Q微分：5.5.2EOQ模模型40令為為0，可求出最優(yōu)優(yōu)的Q*為因此，兩次訂訂貨之間最佳佳的時間間隔隔為每年的訂貨次次數(shù)為。。由于Q*和t*與K無關(guān)，所以如如無特殊要求求，在總成本本函數(shù)中可以以略去KR一項。5.5.2EOQ模模型41【例7.1】某鋼廠每月按按計劃需產(chǎn)角角鋼3000噸，每噸每月月需存儲費5.3元，每次生產(chǎn)產(chǎn)需調(diào)整機器器設(shè)備等，共共需裝配費2500元。求每次最最佳生產(chǎn)批量量和全年最佳佳生產(chǎn)批次。。5.5.2EOQ模模型42解：由題意可可知，R=3000噸，A＝2500元，S＝5.3元。按EOQ公式計算每次次生產(chǎn)批量：：（噸）利用Q*計算全年應(yīng)生生產(chǎn)批次：兩次生產(chǎn)相隔隔時間：（（天）17天的單位位存儲費（（元元/噸），共共需（（元））按全年生產(chǎn)21.5次（（兩年生產(chǎn)43次）計算算，全年共需需（元/年）。。5.5.2EOQ模模型433.零庫存零庫存（ZeroInve