生產(chǎn)計劃和物料控制培訓教材

物流管理生產(chǎn)計劃和物料控制個案演算------物料成本演算啟示材料成本人工成本制造費用營銷費用毛利變動前5810121010變動后5510121013100100凝聚真知，協(xié)同共進結論：

欲獲得相同毛利可執(zhí)行手段有：個案演算材料成本：

人工成本：

制造費用：

營銷費用：

營業(yè)收入：-5％

-30％

-25％

-30％

＋30％------物料成本演算啟示凝聚真知，協(xié)同共進個案演算------物料成本演算啟示利潤售價成本CostDown機會錢管理錢后知后覺先知先覺不知不覺凝聚真知，協(xié)同共進第二講：物料工程管理第三講：材料計劃與存量管制第四講：生產(chǎn)計劃控制概述第五講：生產(chǎn)計劃與進度控制第六講：生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理凝聚真知，協(xié)同共進目錄第一講：物料控制管理概述第一講：物料控制管理概述物料管理-----5R法則物料管理是指計劃、協(xié)調并配合各有關部門，以經(jīng)濟合理之方法供應各單位所需物料之管理辦法。所謂經(jīng)濟合理之方法是指適當之時間、在適當?shù)牡攸c、以適當之價格及適當?shù)钠焚|供應適當數(shù)量之物料。凝聚真知，協(xié)同共進第一講：物料控制管理概述物料管理范圍和意義物料管理的范圍物料計劃及物料控制

MaterialControl

采購Purchasing倉庫Warehouse凝聚真知，協(xié)同共進第一講：物料控制管理概述物料管理范圍和意義物料管理的意義規(guī)范標準化適時供應生產(chǎn)物料適當管制采購價格來料品質好有效收發(fā)適當存量物料管理績效利用空間凝聚真知，協(xié)同共進凝聚真知，協(xié)同共進物料管理三大因素結構圖——永信家具制造有限公司物料管理物料計劃倉儲管理物料管理品質因子物料分類

物料編碼(易于管理及電腦)

基準建立

存量管理(安全庫存量)

物料要求

采購量

采購

凈料交貨期

單位編碼

標準數(shù)量包裝(易盤點)類別

科號

品名

規(guī)格

單位

標準用量

損耗率成本估價

采購

差異分析數(shù)量點收

品質驗收

貨品上架

料賬登錄

備料作業(yè)

實體收發(fā)

領/發(fā)補/退料

存貨盤點

廢料處理

損耗控制領料間接材料

發(fā)料直接材料

補料損耗補足

退料剩余退回庫存周期率

差異率

盤點正確率

呆料率物料管理執(zhí)行流程業(yè)務生產(chǎn)管制物料管理采購倉庫工程廠部生產(chǎn)依照客戶訂單發(fā)出工廠訂單訂單生產(chǎn)計劃產(chǎn)品登記分析物料管理尋找廠商報價、送樣品議價/訂價生產(chǎn)排期發(fā)料成品包裝入庫制訂物料供應商計劃(時間/數(shù)量)新產(chǎn)品物料規(guī)格確定驗收標準物料編制管理發(fā)出物料用量清單核準材料樣品進料檢查物料制造

生產(chǎn)倉庫管理儲存防護儲位標識收發(fā)管理存量管制呆物料管理生產(chǎn)制造

成品成品管理及運輸產(chǎn)品識別、檢驗和測試、品質狀況、不合格管制、包裝移接產(chǎn)能計計劃內個個制區(qū)區(qū)分日程程計劃劃插插卡箱箱進進度管管理生產(chǎn)產(chǎn)實際際統(tǒng)計計作作業(yè)業(yè)標準準作作業(yè)業(yè)指導導標標準準改訂訂標標準工工時設設定實實際工工時的的反握握差差異異分析析工工時時低減減物料管管理與與生產(chǎn)產(chǎn)體系系的九九方面面關系系連接接圖人材材料工程管管理需求求量計計算采采購交交貨期期管理理入庫庫驗收收倉儲儲管理理品品質標標準設設定檢檢驗標標準設設定檢檢驗與與測試試不良良低減減外包包指導導標標準成成本設設定實實際成成本把把握差差異分分析產(chǎn)能計計劃內個個制區(qū)區(qū)分日程程計劃劃插插卡箱箱進進度管管理生產(chǎn)產(chǎn)實績績統(tǒng)計計預預防保保管定期期檢驗驗自自主保保管設定定稼動動標準準把把握稼稼動實實際差異異分析析品質管管理成本管管理勞務管管理(工工數(shù)管管理)物料管理設備管理生產(chǎn)管理凝聚真知，協(xié)同共進第一講：物物料控制管管理概述物料控制精精髓物料控制的精髓是“三不”，即：物料管理精精髓三不政政策和八大大死穴不斷料、、呆料、不不會讓生產(chǎn)產(chǎn)線停工等等待所需的的物料不呆料料、滯料：：需要使用用、可以使使用的物料料購進來，，不要讓不不需要使使用、不可可以使用的的物料進入入貨倉或呆呆在貨倉不不動不囤料、、積料物物料購入要要適時，貯貯存數(shù)量要要適量，以以減少資金金的積壓壓凝聚真知，協(xié)同共進物料管理死死穴第一講：物物料控制管管理概述物料管理精精髓三不政政策和八大大死穴物料控制精精髓物料拆拆lot后后處理；倉庫主管管現(xiàn)場感不不足；倉管員與與成本概念念；廢料、品品處理；追加料處處理；緊急用料料處理；備用料處處理；生產(chǎn)后散散料進倉處處理；凝聚真知，協(xié)同共進生產(chǎn)現(xiàn)場物物料控制法法則實例通知知致：印前，，禮品加工工部，CS,PC,品控部由由：MC部

抄送送：高生、、馮生、梅梅生

題目目:【物料料損耗控制制機制】日期：01/28/2011

編號：：C-510-002-2004頁頁數(shù)：共1頁為了保障客客戶的貨期期，提高我我公司準時時交貨率及及信譽度，，現(xiàn)對C-510-002-2003之『補貨貨運作程序序』作如下下補充：1.印印前部在印印刷過程中中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)該部門損損耗超過公公司規(guī)定在在該工序損損耗時，可可由部長級級以上人員員在生產(chǎn)工工程單上注注明補紙數(shù)數(shù)量，補紙紙原因及對對策并簽名名，可直接接到紙倉提提紙，隨后后補回正式式補貨單交交MC統(tǒng)計計。2.加工部部所生產(chǎn)的的彩盒、彩彩咭等，需需在整個P.O完成成50％時時，對照其其損耗數(shù)作作出正確估估計，看是是否需補數(shù)數(shù)，如需補補數(shù)，需提提前通知，，并按『補補貨程序』』執(zhí)行。3.禮禮品部所生生產(chǎn)的制品品、說明書書等，需在在整個P.O完成70％時，，根據(jù)其生生產(chǎn)過程中中的損耗作作出估計是是否補數(shù)，，如需補數(shù)數(shù)，需提前前通知，并并按『補貨貨程序』執(zhí)執(zhí)行。4.各部部門在生產(chǎn)產(chǎn)過程中，，如發(fā)現(xiàn)損損耗數(shù)超過過總訂單數(shù)數(shù)10％以以上，各部部門需提供供詳細的書書面報告，，一份交總總經(jīng)理批準準，一份交交MC留底底。以以上上規(guī)定，望望各有關部部門即日起起嚴格執(zhí)行行，一邊實實施修訂以以完善。編制/日期：：夏天和1/29/2011審審批/日日期：高與華華1/31/2011凝聚真知，協(xié)同共進第一講：物料料控制管理概概述案例分析和分分組發(fā)表東莞某印刷廠廠印前部在2011年2月1號印刷刷OP嘜24雙耳有蓋盒盒過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)：生生產(chǎn)單編碼：：124824的訂單在在完成后需要要500PCS(交貨數(shù)數(shù)6464石石)補補貨原因：印印刷損耗于于是PMC立立即補貨500PCS，，詳見附頁《《補貨單》。。

1、PMC與印前部部在生產(chǎn)損耗耗過程中有否否問題？若有有怎樣跟進，，并書出跟進進損耗流程。。

2、補貨貨時機和數(shù)量量MC是怎樣樣監(jiān)控？返回目錄凝聚真知，協(xié)同共進物料規(guī)格四方方面的制訂與與管制圓面、尺寸、、公差材質質、、物物性性、、化化性性其他他規(guī)規(guī)格格核準準、、分分發(fā)發(fā)、、變變更更等等管管制制第二二講講：：物物料料工工程程管管理理凝聚真知，協(xié)同共進材料料清清單單(BOM)第二二講講：：物物料料工工程程管管理理建立立時時機機BOM為為物物料料系系統(tǒng)統(tǒng)內內最最原原始始的的物物料料依依據(jù)據(jù)建立立方方法法修改改時時機機凝聚真知，協(xié)同共進物料料分分類類/編編號號第二二講講：：物物料料工工程程管管理理互斥的原則則：各分類必須須相斥，凡凡能歸類者者僅能歸入入該類，絕絕無歸入他他類可能，，故互斥之之目的在于于互斥之目目的在于不不致于發(fā)生生發(fā)生重復復。一致的原則則：所有分類之之基準，必必須符合邏邏輯之基本本原則周延的原則則：各分類必須須包括分類類之一切物物料，物不不能歸入某某一類者，，定可歸入入另一類，，故周延的的目的為不不致遺漏。。凝聚真知，協(xié)同共進物料分類/編號第二講：物物料工程管管理編號之目的的在于將物物料名稱化化繁為簡，，便于物料料之處理較復雜之物物料編號，，在大分類類后還需要要加以細分分在原則上有有物料都應應有編號,當有新物物料產(chǎn)生時時,即給予予新的編號號,以確保保物料編號號之完整性性簡單性分類性完整性凝聚真知，協(xié)同共進物料分類/編號第二講：物物料工程管管理一個編號只只能代表一一種物料，，換言之一一種物料也也只能擁有有一個編號號單性性物料編號要要統(tǒng)一并具具有連貫性性一貫性要考慮到以以后新產(chǎn)品品之開發(fā)，，以及產(chǎn)品品規(guī)格變化化而發(fā)生之之物料增加加或變動等等事情之可可能性伸縮性物料編號系系統(tǒng)應有一一定之組織織與排列，，以便隨時時抽查某項項物料之庫庫存量組織性凝聚真知，協(xié)同共進物料分類/編號第二講：物物料工程管管理在設計物料料編號時，，必要時應應考慮須能能配合制成成機械。以以免將來重重編所采用的文文字、符號號或數(shù)字，，必須有足足夠之數(shù)量量，可以代代表所有個個別物料，，以應付將將來物料增增加時之需需要物料編號號應選擇擇易記性性之文字字、符號號或數(shù)字字，并應應有暗示示性及聯(lián)聯(lián)想性，，以便記記憶對機械之之適應性性充足性易記性凝聚真知，協(xié)同共進合理之物物料編號號方法：：大分類＋＋中分類類＋小分分類＋序序號物料分類類/編號號第二講：：物料工工程管理理(1)——(2)(3)—(4)(5)—(6)(7)那一類型型材質產(chǎn)品類別別不同規(guī)格格01--99A,B………01--9901--99凝聚真知，協(xié)同共進注：其它它特性、、顏色、、長度屬屬小分類類，電線線屬中分分類，金金屬屬大大分類。。

例：：ABC公司紅紅色電線線編號為為2260R14。物料分類類/編號號第二講：：物料工工程管理理物料編號號范例：：電線金屬長度其它特性性：如加加工芯數(shù)數(shù)顏色凝聚真知，協(xié)同共進分類物料ABC分析析法和運運用第二講：：物料工工程管理理A類：：品種小小，資金金占用比比例大。。品品種10-15%，資金約約占75-80％B類：：介于A、C之之間的物物資。品品種種20-30％，資金15-20％％C類類：：品品種種繁繁多多，，資資金金占占用用比比例例小小的的物物資資。。品品種種60-65％％，資資金金占占5-10％％第二二講講：：物物料料工工程程管管理理凝聚真知，協(xié)同共進A類類物物資資品種種少少，，占占用用資資金金多多，，是是管管理理的的重重點點，，必必須須計計算算每每種種物物資資的的訂訂貨貨量量，，盡盡快快縮縮短短供供應應間間隔隔期期。。選選擇擇最最優(yōu)優(yōu)的的訂訂購購批批量量，，力力求求收收庫庫存存壓壓縮縮到到最最低低樓樓上上水水平平C類物資資品種繁多多，占用用資金小小，可以以適應集集中大量量訂貨，，以簡簡化訂訂購工作作，節(jié)省省訂購費費用；統(tǒng)統(tǒng)計、檢檢查定額額控物也也卻可以以采采取A類類為粗略略的方式式。力求求簡便宜宜行。以以提高管管理效率率。B類物資資的重要程程度及管管理要求求介于A、C兩兩類之間間。物料ABC分析析法和運運用第二講：：物料工工程管理理凝聚真知，協(xié)同共進物料ABC分析析法和運運用第二講：：物料工工程管理理特點：有利于于物資和和資金的的重點管管理簡化管管理工作作，提高高管理效效率促進生生產(chǎn)有重重點地進進行節(jié)約資資金占用用凝聚真知，協(xié)同共進物料ABC分析析法和和運用用第二講講：物物料工工程管管理A類B類C類總金額額百分分比與貨物物品種種百分分比10100凝聚真知，協(xié)同共進物料ABC進行行六步步驟第二講講：物物料工工程管管理A.確定定目標標多分析析對象象的項項目在在200項項以下下時可可以全全部項項目作作分析析當分析析對象象的項項目太太多時時，應應采用用抽樣樣法抽抽出200項加加以分分析B.搜搜集資資料、、名稱稱、表表式、、要點點、資資料來來源有有等C.核對資資料凝聚真知，協(xié)同共進物料ABC進行六步步驟第二講：物物料工程管管理D.按多、、少、大小小順序排列列。E.制作分分析卡：單價(a)物質編號每年預計需需用量(b)全年使用額額=abF.制作分分析圖表。。凝聚真知，協(xié)同共進繪制一張ABC分析析表物料ABC進行六步步驟下面舉一個個簡單例子子，只有10項貨品品去單釋如如何作出ABC分析析法。第一一個步驟先先列出貨品品名目其每每年用度，，然后把每每年用度與與單位或成成本相乘，，跟著按每每年最高幣幣值用度，，把貨品排排列次第，，編上號數(shù)數(shù)。一如表表所示。貨號每每年用度度單單位位成本每每年幣值用用度次次第F-11F-20

F-31

L-45L-51L-1640,000

195,000

4,000100,0002,000

240,0000.070.11

0.10

0.050.140.07$2,800

21,450

400

5,00028016,8005

19

310

2凝聚真知，協(xié)同共進下一個步驟驟是把這些些貨品依次次等重新排排列，并將將累和每年年用度加累累和百分率率計算出來來。這個ABC分析析法之第二二步驟見下下表，倘決決定把首20%貨品品編入A類類，A組則則將包括第第一及第二二項貨品。。隨后的三三項將屬B類，并占占總項目30%。其其余50%則列為C類貨品。。貨號每年幣值用度過累和每年幣值用度過累和百分率級別F-20

L-16

L-45

F-11

L-17

F-31

L-51$21,450

16,800

5,000

2,800

1,280

400

280$21,450

38,250

43,250

50,850

52,130

53,680

53,96039.8%

71.0%

80.2%

94.4%

96.7%

99.6%

100.0%A

A

B

B

C

C

C分類貨所占%每組%所占幣值A=F-20，L=16B=L-45，F(xiàn)-11C=其他合合計20%30%50%100%$38,25012,600

3,100$53,96071.0%

23.4%5.6%100.0%返回目錄凝聚真知，協(xié)同共進建立生產(chǎn)計計劃表(號號碼/品名名/數(shù)量/生產(chǎn)日期期)第三講：材材料計劃與與存量管制制材料料計計劃劃流流程程七七步步驟驟計算算標標準準用用量量查庫庫存存量量及及調調整整查訂訂購購方方式式生產(chǎn)產(chǎn)備備料料收料料進料料控控制制凝聚真知，協(xié)同共進第三三講講：：材材料料計計劃劃與與存存量量管管制制安全全存存量量安安全全存存量量也也叫叫做做緩緩沖沖存存量量，，這這個個存存量量一一般般不不為為平平時時所所用用，，安安全全存存量量只只用用于于緊緊急急備備用用的的用用途途。。安安全全存存量量緊緊急急訂訂貨貨所所需需天天數(shù)數(shù)每每天天使使用用量量安全全存存量量VS最最高高存存量量VS最最低低存存量量凝聚真知，協(xié)同共進安全全存存量量VS最最高高存存量量VS最最低低存存量量第三三講講：：材材料料計計劃劃與與存存量量管管制制最高高存存量量最最高高存存量量是是指指生生產(chǎn)產(chǎn)高高峰峰固固定定時時期期內內，，某某項項物物料料（（如如通通用用標標準準物物料料））允允許許庫庫存存的的最最高高存存量量。。最最高高存存量量=一一個個生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期的的天天數(shù)數(shù)每天使用量量+安全全存量量凝聚真知，協(xié)同共進安全存量VS最高存量VS最低存量量第三講：材料料計劃與存量量管制最低存量最低存量是是指生產(chǎn)淡季季固定時期內內，能確保配配合生生產(chǎn)所需的的物料庫存數(shù)數(shù)量的最低界界限。

最最低存量=購購備時間每天使用量量+安全存量量凝聚真知，協(xié)同共進物料成本第三講：材料料計劃與存量量管制10種物料成本降低途徑和操作方法：1、產(chǎn)品的設設計2、材料、零零部件的標準準化3、交期的長長短4、物料價格格5、庫存量的的大小6、ABC物物料分析法的的利用7、進料的品品質8、搬運和包包裝的費用9、管理辦法法與流程的簡簡潔化10、呆廢料料的預防與處處理工作凝聚真知，協(xié)同共進存量管制第三講：材料料計劃與存量量管制存量管制四個個核心生產(chǎn)變化引引致存量變化化何時補充存存量補充多少存量量凝聚真知，協(xié)同共進存量管制第三講：材料料計劃與存量量管制存量管制八功功效1、不斷產(chǎn)2、減少物料料備購時間3、簡化運作作4、方方便緊緊急定定單5、協(xié)協(xié)調供供應商商6、降降低采采購成成本(價格格)7、控控制容容易8、減減少采采購和和運輸輸成本本凝聚真知，協(xié)同共進存量管管制第三講講：材材料計計劃與與存量量管制制七種情情況下下存量量管制制訂購購：1、存存貨型型生產(chǎn)產(chǎn)2、少少品種種多批批量經(jīng)經(jīng)常性的物物料3、共共用性性多的的物料料4、大宗的的物料5、購備時時間長6、供應源源與使用工工廠距離遠7、『ABC管理法法』之C類或B類物物料凝聚真知，協(xié)同共進1）直覺判判斷法2）A-B-C存貨貨價值分類類法

3））固定比例例法緊急采購購的前置時時間每天平均均耗用量必須在需需求穩(wěn)定且且連續(xù)的情情況才有效效存量管制第三講：材材料計劃與與存量管制制安全存量三三種設定方方法：凝聚真知，協(xié)同共進正本清源存量管制第三講：材材料計劃與與存量管制制安全存量四四措施：需求的預預測：行銷銷

制程程的品質：：制造/品品管/工程程

供應應商的產(chǎn)能能：采購、、工程、品品管、生物物管

供供應商的品品質：采購購、工程、、品管供應商的的交貨時間間：采購、、生物管凝聚真知，協(xié)同共進存量管制第三講：材材料計劃與與存量管制制安全存量四四措施：MPS和縮縮短制造前前置時間：：MPS的變變動必須善善加控制，，穩(wěn)定近期期的MPS（MasterProducitonSchedule)

縮短制制造的前置置時間凝聚真知，協(xié)同共進存量管制第三講：材材料計劃與與存量管制制MasterielRequirementPlan安全存量四四措施：MRP系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一輸入入工程變更物料主檔訂單庫存量BOM凝聚真知，協(xié)同共進存量管制第三講：材材料計劃與與存量管制制安全存量四四措施：訂購前置時時間/訂購購點訂購前置時時間從下訂購購單給廠商商到物料入入庫所需的的時間，亦亦可以協(xié)調調供供應商商建立適常常的庫存，，以減少訂訂購前時間間。訂購點訂購點=安全存量量+訂購前前置時間被被領用量凝聚真知，協(xié)同共進存量管制第三講：材材料計劃與與存量管制制存量管制的的五種方式式定量訂購管管制系統(tǒng)（（適用于B類物料））M：最高存存量

P：：請購點R：安全全存量T1：購備備時間T2：一個個生產(chǎn)周期期的時間MRPPT1T2請購凝聚真知，協(xié)同共進存量管制第三講：材材料計劃與與存量管制制存量管制的的五種方式式定期控制系系統(tǒng)（適用用于A類物物料）定期訂購管管制之程序序圖請購購檢查訂訂購周期期不請購已到未到凝聚真知，協(xié)同共進存量管制第三講：材材料計劃與與存量管制制存量管制的的五種方式式S-s管制制系統(tǒng)S-s管制制之程序圖圖不請購請購大于小s小于小s檢查現(xiàn)存存量檢查訂購購周期不請購S=最高高存量s=請請購點未到已到凝聚真知，協(xié)同共進存量管制制第三講：：材料計計劃與存存量管制制存量管制制的五種種方式復倉式管管制之程程序圖請購檢查發(fā)貨貨箱庫存存量不請購已用完未用完凝聚真知，協(xié)同共進存量管制制第三講：：材料計計劃與存存量管制制存量管制制的五種種方式批對批法法（LotForLot,LFL）此法所所發(fā)出的的數(shù)量與與每一期期凈需求求的數(shù)量量相同，，凈需求求一一旦改變變，訂音音的數(shù)量量就隨之之改變。。這是所所有批量量方方法中最最直接簡簡單的方方法，如如果訂單單成本不不高，此此法最最適用用。凝聚真知，協(xié)同共進物料請購購跟跟進與進進料控制制第三講：：材料計計劃與存存量管制制物料分析析表凝聚真知，協(xié)同共進物料請購購跟跟進與進進料控制制第三講：：材料計計劃與存存量管制制物料短缺缺八大原原因和七七種預防防對策緊急定定單供應商商說明超出預預算的損損耗產(chǎn)品設設計臨時時改變庫存記記錄不正正確資金流流轉問題題人為疏疏忽特發(fā)事事件凝聚真知，協(xié)同共進物料請購購跟跟進與進進料控制制第三講：：材料計計劃與存存量管制制物料短缺八大大原因和七種種預防對策了解物料現(xiàn)現(xiàn)在及將來的的供應情況了解現(xiàn)在及及將來的需求求情況庫存記錄必必須正確和及及時根據(jù)物料情情況安排生產(chǎn)產(chǎn)，經(jīng)常檢討討調整定期審查每每個物料的供供求情況，采采取適當行動動與其他部門門緊密聯(lián)系，，盡早察覺變變動培訓員工凝聚真知，協(xié)同共進物料請購跟進進與進料控控制第三講：材材料計劃與與存量管制制物料短缺八八大原因和和七種預防防對策有效成本本的采購及及生產(chǎn)批量量

原材材料的價格格變動不穩(wěn)定的的供應變幻莫測測的需求產(chǎn)品更更改

庫庫存記錄不不正確人為的錯錯誤凝聚真知，協(xié)同共進凝聚真知，協(xié)同共進物料請購跟進進與進料控控制第三講：材材料計劃與與存量管制制剖析物料供供應不續(xù)五五大方面五大真因生產(chǎn)計劃制制定不合理經(jīng)常變更更生產(chǎn)計劃劃生產(chǎn)計劃部部門采購人員不不太負責任采購渠道道不足價格太低低，造成供應商服服務差供應商延延誤交期采購部門物料計劃不不合理未設定合合理的安全庫存物料進度度沒有細控制物料控制部部門帳物不一致致盤點不準準確財務工作作效率低貨倉部門未建立檢驗驗規(guī)范進貨檢驗驗疏忽驗收效率率低下品管部門終極殺陣------狼道面對狼群，，最兇猛的的獵豹也會會退避三舍舍，這就是是狼群殺陣陣的威力。。在北美草原原上，北美美野牛是北北美洲最兇兇悍的動物物，體重達達1000公斤，頭頭頂鋒利雙雙角，即使使面對最富富攻擊性的的捕食動物物，也豪不不退縮。但但今天，它它遇到了一一群狼。狼狼在在牛群四周周游蕩，并并非漫無目目的，而是是盯住獵物物。北美野野牛察覺到到危險，增增強了戒備備，但狼的的體重只有有40公斤斤，和家犬犬的體重相相同，這些些兇悍的北北美野牛為為什么還要要擔憂呢？？殺氣騰騰為獲取成功功，狼必須須解決兩個個問題-----協(xié)協(xié)作狩獵和和選擇合適適的獵物，，如果在選選擇目標時時發(fā)生失誤誤，最終會會葬送自己己的生命。。所以，狼狼必須尋老老弱病殘的的獵物。整整個牛群群休息時，，體弱的成成員混雜在在強壯的野野牛里難以以分辨，狼狼只好耐心心等候，此此時，繼續(xù)續(xù)靠近牛群群，將遭到到攻擊，狼狼必須把體體弱的野牛牛隔離出來來，漸漸地地，它們包包圍了野牛牛。

空氣氣異常的緊緊張，強壯壯的野牛并并不擔心，，它們并沒沒有受到威威脅，但體體弱的野牛牛無法抗衡衡，終于，，在奔跑中中，一頭野野牛被狼群群捕獲?？茖W研究證證實，狼群群善于捉弄弄比自己虛虛弱的動物物，而很少少攻擊強壯壯的獵物，，獨自狩獵獵時，狼會會遭到大型型獵物的反反擊這就是是狼群采取取全方位進進攻的原因因。這個原原則也適用用于集體防防御，微小小的生物只只要團結起起來，就能能夠擊敗入入侵者。狼是最善交交際的肉食食動物之一一。它們并并不僅僅依依賴某種單單一的交流流方式。而而是隨意使使用各種方方法，它們們嚎叫、用用鼻尖相互互摩擦、用用舌頭舔，，使用包括括唇、眼、、面部表情情以及尾巴巴位置在內內的復雜精精細的身體體語言或利利用氣味來來傳遞信息息。在冬天，狼狼群尋找獵獵物最常用用的一種行行進方法是是單列行進進，一匹挨挨一匹。領領頭狼體力力消耗最大大。作為開開路先鋒，，他在松軟軟的雪地上上率先沖開開一條小路路，以便讓讓后邊的狼狼保存實力力。領頭狼狼累了時，，便會讓到到一邊，讓讓緊跟在身身后的那匹匹狼接替它它的位置。。這樣整個個狼群都可可以保持昂昂揚的斗志志。相比之下，，身處動物物世界的狼狼群卻具備備一個優(yōu)秀秀團隊的所所有特征。。它們方向向明確，特特別是在捕捕獵時，狼狼也被公認認為是群居居動物中最最有秩序、、紀律的族族群，它們們善于交流流，最關鍵鍵的是，狼狼擁有極強強的自我更更新能力。。在孤膽英雄遭遭受失敗的地地方，團隊、、富于效率的的合作方能夠夠取勝，這就就是“狼道””。各位同學：狼群終極殺陣陣帶來什么生生產(chǎn)計劃和物物料管制的管管理經(jīng)驗？返回目錄PMC職能第四講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃控制概概述什么是生產(chǎn)與與物料控制PMC是ProductMaterialControl的縮寫，意意思為生產(chǎn)及及物料控制，，通常分為兩兩部分：PC生生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制，，職能是生產(chǎn)產(chǎn)的計劃與生生產(chǎn)產(chǎn)的進度控制制。MC物物料控制俗稱物控，職職能是物料計計劃、請購購、物物料調度、物物料的控制等等。凝聚真知，協(xié)同共進PMC職能圖圖第四講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃控制概概述物料控制是對對本企業(yè)物料料的進、儲、、出、耗所有有環(huán)節(jié)進行控控制。追蹤物料欠料料報告（ABC采購量及及交貨期）提供物料狀態(tài)態(tài)報告呆料處理凝聚真知，協(xié)同共進PMC職能圖圖第四講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃控制概概述生產(chǎn)及物料控控制職能圖：：主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃及控控制物料計劃及控控制協(xié)助新產(chǎn)品的的開發(fā)外發(fā)加工計劃劃及控制凝聚真知，協(xié)同共進第四講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃控制概概述生產(chǎn)和計劃控控制的七途徑徑協(xié)調銷貨計劃劃分析產(chǎn)能負荷荷制定生產(chǎn)計劃劃控制生生產(chǎn)進進度生產(chǎn)數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計督促物物料進進度生產(chǎn)異異常協(xié)協(xié)調凝聚真知，協(xié)同共進訂貨型型生產(chǎn)產(chǎn)與計計劃控控制流流程市場部PMCR&D生產(chǎn)部PE采購部半成品車間物料倉/成品倉品控部會計/財務部定單處理生產(chǎn)計劃物料需求計劃生產(chǎn)進度進程修正規(guī)格設計生產(chǎn)前準備工作探討排位安排生產(chǎn)計劃生產(chǎn)前準備生產(chǎn)生產(chǎn)控制制程管理成品入倉工業(yè)工程生產(chǎn)前準備工作探討物料采購預算與計劃采購管理排序排位生產(chǎn)物料入倉儲存管理品質檢查入倉成品入倉品質管理品質保證成本會計凝聚真知，協(xié)同共進預測產(chǎn)產(chǎn)能皆不準準生產(chǎn)物物料皆不調調計劃實實際全脫節(jié)節(jié)第四講講：生生產(chǎn)計計劃控控制概概述生產(chǎn)與與計劃劃管理理不善善警覺覺順口溜溜生產(chǎn)煩煩亂品失控控物料不不準或不良良一頓飽飽來一頓饑饑凝聚真知，協(xié)同共進第四講講：生生產(chǎn)計計劃控控制概概述生產(chǎn)計計劃流流程分分組互互動點點評結合本本公司司生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃流程程分組組互動動點評評1、分組組根據(jù)組組長所在在公司現(xiàn)現(xiàn)狀，列列出生產(chǎn)產(chǎn)計劃進度控控制詳細流程程2、組長長自述流流程，再再由另兩兩個組點點評返回目錄錄凝聚真知，協(xié)同共進產(chǎn)能規(guī)劃劃第五講：：生產(chǎn)計計劃與進進度控制制生產(chǎn)能力力生產(chǎn)能力力(簡稱稱產(chǎn)量)是指生生產(chǎn)設備備(生產(chǎn)產(chǎn)線)在在一定的的時間內所所能生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品數(shù)量，，產(chǎn)能通通常以標標準直接接工時為單單位。產(chǎn)能正常產(chǎn)量量最大產(chǎn)量量分為和指歷年來來生產(chǎn)設設備的平平均使用用量指生產(chǎn)設設備所能能產(chǎn)出的的最大產(chǎn)產(chǎn)量或所所能安排排的最高高負荷量量凝聚真知，協(xié)同共進產(chǎn)能規(guī)劃劃第五講：：生產(chǎn)計計劃與進進度控制制生產(chǎn)能力力以車床為為例，可可用車床床有10臺，每每臺配置置車工1人總人人數(shù)為10人人決決定計劃劃產(chǎn)量決定1周周計劃產(chǎn)產(chǎn)量實際上車車床每周周計劃開開5天，，每天2班，每每班開10小時時，因此計劃產(chǎn)產(chǎn)量標準準工時為為10××5×2×10=1000工工時凝聚真知，協(xié)同共進產(chǎn)能規(guī)劃劃第五講：：生產(chǎn)計計劃與進進度控制制生產(chǎn)能力力決決定有效效(可用用)的產(chǎn)產(chǎn)量有效產(chǎn)量量是以計計劃產(chǎn)量量為基礎礎，減去去因停機機和良率率所造成成標準工時時損失，，良率損損失，包包括可避避免和不不可避免免的報廢廢品的直接接工時。。機器生產(chǎn)產(chǎn)有機器器檢修、、保養(yǎng)、、待料等等時間，，實際的的工作時時間達不到計計劃時間間，且生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品有不不良品，，因此有有效產(chǎn)量量標準直接工工時為：：1000×80%××90%=720工時時凝聚真知，協(xié)同共進產(chǎn)能規(guī)劃劃第五講：：生產(chǎn)計計劃與進進度控制制生產(chǎn)能力力產(chǎn)產(chǎn)能分分析規(guī)格及流流程設備總標準時時間和每每個制程程的標準準時間（（人力負負荷能力力）材料場地凝聚真知，協(xié)同共進產(chǎn)能規(guī)劃劃第五講：：生產(chǎn)計計劃與進進度控制制生產(chǎn)能力產(chǎn)能能分析1.依據(jù)計計劃產(chǎn)量、標標準工時計算算所需總工時時凝聚真知，協(xié)同共進產(chǎn)能規(guī)劃第五講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃與進度度控制生產(chǎn)能力人力力負荷2.設定每每周工作6天天，每天工作作時間為10小時，則其其人員需求為：總需需工時÷(每每人每天工作作時間×每周周工作日)×(1+時間間損耗率)時間損耗率=1-工作時時間目標百分分比(假設為為90%)=10%人員需求=470÷(10×6)××(1+10%)=8.6人凝聚真知，協(xié)同共進產(chǎn)能規(guī)劃第五講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃與進度度控制生產(chǎn)能力機器器負荷1.計算每每種機器的產(chǎn)產(chǎn)量負荷例：啤機每6秒成型1次次，每次出8個(1出8模)，即每每分鐘成型10次次每分鐘生產(chǎn)80PCS每每天作業(yè)目目標=24小小時=1440分鐘工工作時間目標標百分比=90%

時間間損耗率=1-工作時間間目標百分比比=10%總總啤機數(shù)=10臺開開機率=90%

則則10臺機機24小時總總產(chǎn)量=每分分鐘生產(chǎn)量××每天作業(yè)時時間÷(1+時時間損耗耗率)×機器器臺數(shù)×開機機率=80×1440÷(1+10%)×10×90%=942545即即每每臺啤機24小時總產(chǎn)量量為942545PCS凝聚真知，協(xié)同共進產(chǎn)能規(guī)劃第五講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃與進度度控制生產(chǎn)能力機器器負荷2.計算出出生產(chǎn)計劃期期間，每種機機器的每日應應生產(chǎn)數(shù)每種機器設備備的總計劃生生產(chǎn)數(shù)÷計劃劃生產(chǎn)日期=每日應生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)3.比較現(xiàn)現(xiàn)有機器設備備生產(chǎn)負荷和和產(chǎn)量調整：：每日應生產(chǎn)數(shù)數(shù)小于此機器器總產(chǎn)量者，，生產(chǎn)計劃可可執(zhí)行；每日日應生產(chǎn)數(shù)大大于此種機器器總產(chǎn)量者，，需要進行產(chǎn)產(chǎn)量調整(加加班、增補機機器或外協(xié)等等)凝聚真知，協(xié)同共進插單產(chǎn)量規(guī)劃劃和應變六方方法第五講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃與進度度控制增加機器臺數(shù)數(shù)利用庫存調節(jié)節(jié)生產(chǎn)能力安全庫庫存變動勞動時間間調節(jié)生產(chǎn)能能力加班、、放假及培訓訓利用外部資源源增加生產(chǎn)能能力外協(xié)加加工推進交貨期培訓/增加員員工提升效效率改善生產(chǎn)流程程或工藝凝聚真知，協(xié)同共進以以下條件件，使盡量減減少加班時間間等待時間來來編制計劃第五講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃與進度度控制設備與作業(yè)者者：(L)印印刷機1臺,(M)啤機機1臺,(D)沖床1臺臺,作業(yè)者1名一天之作業(yè)時時間：(正常常)七小時,(加班)三三小時產(chǎn)品之工程順順序，所要時時間,交貨期期限制條件制程順序不可可變更一個制程可以以跨二天，但但不可中斷夾夾中間做別的的工作完工期限為當當天加班終了了為止凝聚真知，協(xié)同共進月/周生產(chǎn)計計劃排程表制制定與執(zhí)行重重點演練月/周生產(chǎn)計計劃排程表制制定與執(zhí)行重重點演練生產(chǎn)排序優(yōu)先先五原則第五講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃與進度度控制優(yōu)先順序的安安排產(chǎn)品別或定單單別之間一般原則出貨順序定單大小客戶等級閑置最少(最最好，減少加加班)先到期先做(次好，安全全掌握交期)先到先做工期最短先做做凝聚真知，協(xié)同共進生產(chǎn)排序優(yōu)先先五原則第五講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃與進度度控制先到先做(最最常用)加工時間最短短(能縮短平平均滯留時間間)交期寬裕最小小(使延遲最最少)后續(xù)加工時間間最長(減少少延誤)后續(xù)作業(yè)數(shù)最最多(減少制制程干擾)凝聚真知，協(xié)同共進生產(chǎn)排序三種種標準第五講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃與進度度控制滿足客戶或下下一個工序作作業(yè)的交貨期期盡量減少流程時間在制品庫存設備和工人的的閑置時間凝聚真知，協(xié)同共進生產(chǎn)計劃制訂訂與跟進第五講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃與進度度控制生產(chǎn)計劃進度度控制事前控制方式式事中控制方式式事后控制方式式利用前饋經(jīng)驗驗實施控制，，重點放在事事前計劃與決決策利用反饋經(jīng)驗驗實施控制，，通過作業(yè)核核算和現(xiàn)場觀觀測獲取資詢，及時把生生產(chǎn)情況進行行比較分析，，做出糾正偏偏差的控制措措施，不斷消除除由干擾生產(chǎn)產(chǎn)的不良后果果，確保計劃劃目標的實現(xiàn)現(xiàn)事中控制活動動是經(jīng)常性的的，每時每刻刻都在進行之之中利用反饋經(jīng)驗驗實施控制的的，控制的重重點是今后的的生產(chǎn)活動凝聚真知，協(xié)同共進生產(chǎn)計劃制訂訂與跟進第五講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃與進度度控制對生產(chǎn)量和生生產(chǎn)期限的控控制生產(chǎn)過程的各各個方面問題題都會反映到到生產(chǎn)作業(yè)進進度上主要目的是保保證完成生產(chǎn)產(chǎn)進度計劃所所規(guī)定的生產(chǎn)產(chǎn)量和交貨期限返工、庫存控控制、質量控控制、維修等等都對生產(chǎn)進進度產(chǎn)生不同程度度的影響凝聚真知，協(xié)同共進生產(chǎn)進度落后后六條改善措措施第五講：生產(chǎn)產(chǎn)計劃與進度度控制增加人力或設設備延長工作時間間改進制造流程程外發(fā)加工協(xié)調出貨計劃劃減少緊急加單單凝聚真知，協(xié)同共進跨部門門生產(chǎn)產(chǎn)進度度控制制七步步驟第五講講：生生產(chǎn)計計劃與與進度度控制制市場部部PCMC采購部部品管部部貨倉生產(chǎn)部部依產(chǎn)品品定額額生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃單超超出負負荷進進行協(xié)協(xié)