生產計劃與控制緒論

前言一、學習本課程的目的、意義

（一）生產管理在企業(yè)運營中的位置

生產管理部門是企業(yè)一個基本職能部門。企業(yè)經營戰(zhàn)略生產管理市場營銷財務管理研究與開發(fā)人力資源管理（二）生產計劃與控制是生產管理的核心

廣義的生產管理包括：生產計劃與控制、品質管理、成本管理、作業(yè)管理、設備管理、工廠布置、物料管理、采購管理、外協(xié)管理、運輸管理、綜合管理。

狹義的生產管理包括：生產計劃、生產控制。（三）一個合格的生產管理人員必備素質

1、具有相關的工程技術背景2、熟悉生產管理有關理論知識與操作技術3、良好的人際溝通能力與技巧、細心、果斷

（四）生產計劃與控制是工業(yè)工程專業(yè)的核心課程

1、工業(yè)工程研究對象大多是和生產管理密切相關的；如人因研究、動作研究、現(xiàn)場管理。2、目前國內很多企業(yè)沒有設立專門的IE部門，很多IE專業(yè)畢業(yè)生往往先從生產管理做起；

只有一些外資企業(yè)（美、日、臺資企業(yè)）設立獨立的IE部門，招聘IE工程師，如富士康集團。（五）相關的參考書：

1、陳榮秋、馬士華．生產與運作管理．北京：高等教育出版社，19992、潘家軺、曹德弼．現(xiàn)代生產管理學（第二版）．北京:清華大學出版社，20033、（美）蔡斯（Chase,R.B.）等著．宋國防等譯．生產與運作管理:制造與服務．北京:機械工業(yè)出版社，19994、溫詠棠等．MRPII—制造資源計劃系統(tǒng)．北京：機械工業(yè)出版社，1993二、生產管理的發(fā)展簡史

年代

概念代表人物

18世紀80年代勞動價值論和（美）亞當.斯密,1776年勞動分工理論《國民財富的性質和原因的研究》20世紀10年代科學管理原理（美）泰勒,1911年《科學管理原理》（時間研究、動作研究）工業(yè)心理學（美）吉爾布雷斯夫婦，1911年

《動作研究》

流水裝配線（美）亨利.甘特的橫道計劃圖表和亨利.福特的“單一產品原理”

經濟批量規(guī)模（美）哈里斯的訂貨管理的EOQ20世紀30年代質量管理（美）休哈特.道奇和羅米格運用抽樣檢驗和統(tǒng)計表

工作設計(美)梅奧在西屋電氣公司進行工和激勵機制人動機的霍桑實驗

年代概念代表人物

20世紀40年代復雜系統(tǒng)的運籌學小組和丹齊克將線形規(guī)多約束方法劃的單純形法用在生產管理中20世紀50-60年代運籌學的（美和西歐）研究人員將仿真、進一步發(fā)展排隊論、決策論、數(shù)學規(guī)劃、PERT用在生產管理中20世紀70年代計算機的廣泛應用（美）IBM約瑟夫.奧里奇和奧(MRP出現(xiàn))利佛.懷特20世紀80年代JIT和TQC

(日)豐田的大野耐一和(美)戴明和朱蘭同步制造(以色列)格勞亞特的瓶頸分析和約束的優(yōu)化理論20世紀90年代全面質量管理(TPM)美國質量控制協(xié)會(ASQC)和國際標準化組織企業(yè)流程再造(BPR)(美)哈默和咨詢公司

供應鏈管理(SCM)(德)SAP公司和(美)ORACLE公司

生產管理是企業(yè)管理領域中最復雜、最生動的領域之一，任一管理理念和相關的科學技術的進步都推動生產管理向前發(fā)展。第一章緒論第一節(jié)生產和生產系統(tǒng)生產：將投入的生產要素轉換成有效用產品和服務的活動。ProductionandOperationsManagement(國際上主流)一、投入生產要素：材料、勞動力、資金、設備和能源等。主要材料

輔助材料

材料成本直接投入（直接消耗于生產（在生產過程中被全過程中的）人工人工成本

部消耗掉的資源）

（直接運用于生產內部投入過程中的）機器設備設備折舊費

投間接投入（間接參與產品形成的人工）管理費用入

外部投入：技術經濟發(fā)展信息（政策法律、經濟、技術）、用戶需求信息。二、產出

有形產出（tangiblegoods）：實物產品直接產出

產無形產出(intangiblegoods)：服務，如運輸出報關、管理咨詢報告等。

間接產出（對社會產生影響）：稅收、工資及獎金、技術發(fā)展、環(huán)境等。(產品和服務的)效用：為用戶提供價值。效用的常見體現(xiàn)形式：①形體轉換，如汽車、冰箱；②位置轉換，如運輸；③

信息轉換，如咨詢報告等。三、轉換過程：企業(yè)從事產品制造和完成有效服務的主體活動。

轉換并非相互排斥，一個行業(yè)或企業(yè)可兼?zhèn)涠喾N轉換功能，如制造企業(yè)。四、生產系統(tǒng)

工業(yè)企業(yè)將上述投入、轉換和產出集成于一體，構成生產系統(tǒng)。系統(tǒng)的一般特征：①整體性；②不可分割性；③關聯(lián)性。

生產系統(tǒng)模型，見P2圖1-1

跟蹤控制反饋反饋

制定計劃投入轉換子系統(tǒng)產出計劃與控制子系統(tǒng)第二節(jié)生生產管管理的基本本概念一、生產管管理的功能能1、生產管管理：對企業(yè)的生生產轉換子子系統(tǒng)的運運行進行管理，主主要功能是是對此轉換換過程進行行組織、計劃和控控制。生產組織結結構設計組織職能責責權規(guī)規(guī)定工作崗位的的設置生產計劃：：為組織生產產活動而規(guī)規(guī)定“在什么時候（when））、在哪個單位位（where）、由誰生產（（who））、生產什么（（what））生產計劃與與控制、生產多少（（howmany））”的計劃。（日常性））生生產產控制：作業(yè)分配、、進度控制制、異常處理。組織執(zhí)行的的其它職能能：制造、設計計、品質、采購購等。2、“生產產管理”與與“運作管管理”對制造業(yè)的的轉換子系系統(tǒng)的管理理，稱“生生產管理””；對非制造業(yè)業(yè)（特別是是服務業(yè)））的轉換子子系統(tǒng)的管管理，稱““運作管理理”。本課程以制制造業(yè)為背背景，所講講思路、原原理、方法法，有制造造業(yè)和服務務業(yè)都適用用的“共性性”之處，，也有各自自的特點。。二、制造業(yè)業(yè)和服務業(yè)業(yè)的差異①從產出的產產品來看：：制造業(yè)產品品是有形，，而服務業(yè)業(yè)產品是無無形；造成購買動機、、可存儲性性、提前期期、質量標標準等方面很大大的差異②從投入來看看：制造業(yè)投入入主體是物物料，而服服務業(yè)主體體是人力；③從轉換過過程來看：：制造業(yè)屬資資本密集型型生產過程程，而服務務業(yè)屬于資本密集集型的運作作過程。三、生產管管理的基本本要求：適時（時間間）、適質質（質量））、適量（（數(shù)量）和和低成本（（成本）。。第三節(jié)工工業(yè)企企業(yè)生產系系統(tǒng)的構成成P8圖1-4將將生產系統(tǒng)統(tǒng)分成兩個個層次：①生產系統(tǒng)的的投入、轉轉換和產出過程所所構成的運作層；②高層管理者者對生產系系統(tǒng)的目標標設置和規(guī)規(guī)劃等功能所所構成的決策層。一、運作層層1、營銷部部門：①營銷，促銷銷、提出新新產品設想想；②銷售。2、R&D部門：進行行產品研究究、開發(fā)和和設計工作作。比爾.蓋茨茨:“自己己不淘汰自自己,就會會被別人淘淘汰”。3、、制制造造部部門門：：①生生產產過過程程規(guī)規(guī)劃劃，，組組織織實實施施生生產產過過程程；；②生生產產支支持持能能力力：：技技術術支支持持、、管管理理支支持持、、能能力力支支持持。。運作作層層還還應應包包括括物物資資部部門門、、后后勤勤（（配配送送））部部門門等等。。二、、決決策策層層1、、戰(zhàn)戰(zhàn)略略目目標標：：決決定定和和揭揭示示企企業(yè)業(yè)的的目目標標和和目目的的，，確確定定企企業(yè)業(yè)重重大大的的方針針與與計計劃劃、、企企業(yè)業(yè)經經營營業(yè)業(yè)務務類類型型和和人人文文組組織織類類型型以以及及應應對職職工工、、顧顧客客和和社社會會做做出出的的貢貢獻獻。。（（安安德德魯魯斯斯的的觀觀點點））2、、企企業(yè)業(yè)經經營營戰(zhàn)戰(zhàn)略略：：在在變變動動的的環(huán)環(huán)境境下下達達到到戰(zhàn)戰(zhàn)略略目目標標的的長長期期性性的的總總體謀謀劃劃。。一一般般采用用SWOT分析析法法：：S（（Strengths,優(yōu)勢勢）內內部部W（（Weakness,劣勢勢）O（（Opportunity,機會會）外外部部T（（Threats,威脅脅）3、、生生產產策策略略：：企企業(yè)業(yè)為為了了遵遵循循經經營營戰(zhàn)戰(zhàn)略略在在生生產產職職能能方方面面的的長長期期謀謀劃劃。。生產產策策略略中中競競爭爭優(yōu)優(yōu)勢勢重重點點(competitivepriorities)項目目的的選選擇擇：：低低生生產產成成本本（（成成本本））、、快快速速發(fā)發(fā)送送和和準準時時發(fā)發(fā)送送（（時時間間））、、高高質質量量產產品品（（質質量量））和和高高柔柔性性（（柔柔性性））。。一般般，，企企業(yè)業(yè)應應根根據(jù)據(jù)戰(zhàn)戰(zhàn)略略目目標標和和自自身身條條件件，，選選擇擇其其中中一一、、二二項項作作為為競競爭爭重重點點優(yōu)優(yōu)勢勢項項目目，，來來作作為為生生產產系系統(tǒng)統(tǒng)的的運運作作導導向向。。希爾爾（（HerryHill））的““訂訂單單贏贏取取””（（企企業(yè)業(yè)角角度度））和和““訂訂單單篩篩選選””（（客客戶戶角角度度））因因素素兩兩方方面面判判斷斷競競爭爭優(yōu)優(yōu)勢勢重重點點項項目目。。三、、生生產產過過程程規(guī)規(guī)劃劃的的層層次次1、、生生產產過過程程規(guī)規(guī)劃劃的的四四個個層層次次長期期（（一一般般幾幾年年，，面面向向所所有有產產品品生生產產線線，，生產產副副廠廠長長負負責責））。。中期（（一般6-18個月，，面向產產品族，，生產管管理部門經經理負責責）短期（（一般幾幾周，面面向某種種產品，，生產管管理人員負責責）（一般幾幾天，面面向作業(yè)業(yè)現(xiàn)場，，制造部門的的現(xiàn)場管管理人員員負責））長期能力力規(guī)劃綜合計劃劃主生產計計劃生產作業(yè)業(yè)計劃與與控制系系統(tǒng)2、生產產作業(yè)計計劃與控控制系統(tǒng)統(tǒng)的四種種設計思思路（1）水水池式（（pond-drainingsystem）：著眼于保持持庫存量量以維持持生產過過程的正正常進行行。傳統(tǒng)的國國營企業(yè)業(yè)常采用用，屬備備貨型生生產。（2）推推動式(pushsystem)：著眼于提提前期信信息，提前準備備好材料料和零件件，按需需求發(fā)送送到下一一個生產環(huán)環(huán)節(jié)或倉倉庫，按按計劃來來推動生生產過程程的作業(yè)方方式。例：一份份訂單要要求4/30產產出A300臺，設各各階段提提前期為為1周，，則生產計計劃中：：采購零零件加工工部部件件裝配總總裝4/34/94/164/234/30該系統(tǒng)的的成效取取決于計計劃的精精確性，，而計劃劃的精確確性又取取決于客客戶需求求信息和和提前期期的精確確性。優(yōu)點（和和水池式式系統(tǒng)相相比）：：降低庫庫存，提提高人員員和設備備利用率率，在工工藝導向向的生產產過程中中效果尤尤顯著。。MRP是典型的的推動式式系統(tǒng)，，目前在在企業(yè)得得到廣泛泛應用。。（3）拉拉動式（（pullsystem）：著眼于降降低生產產過程中中各個環(huán)環(huán)節(jié)的儲備量量。拉動式系系統(tǒng)中各各個生產產環(huán)節(jié)關關注下游游環(huán)節(jié)的的需求，，并且只只按此需求來確確定本環(huán)環(huán)節(jié)的生生產數(shù)量量和時間間。特點：難難度大，，對生產產管理人人員和生生產系統(tǒng)統(tǒng)要求高高。JIT是典型的的拉動式式系統(tǒng)，，采用看看板管理理，用看看板傳遞遞信號。。（4）同同步制造造（synchronousmanufacturing）:理論基礎礎是Goldratt提出的約約束理論論（Theoryofconstraints,TOC），主要出發(fā)點點是整個個生產系系統(tǒng)績效效取決于于生產作作業(yè)中的的瓶頸環(huán)環(huán)節(jié)。猶太物理理學家Goldratt從“最優(yōu)優(yōu)生產技技術（OptimalProductionTechnology，OPT））”發(fā)展形形成的的。Goldratt70年代從從事物物理學學研究究，偶偶然涉涉足生生產計計劃問問題，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)交貨貨期與與生產產能力力的矛矛盾，，提出出以瓶瓶頸工工序為為中心心的生生產計計劃技技術，，做成成軟件件，在在美國國成立立公司司推銷銷，前后有有GE等大企企業(yè)采采用，，OPT原理一一直保保密，，不被被人推推崇。。為使使OPT思想易易被人人理解解，Goldratt寫了《thegoal》》一書，，用行行軍的的例子子來描描述其其“擊擊鼓、、緩沖沖與繩繩索””理論論；后后來，，又寫寫《it’’snotluck》，，介紹生生產能能力超超過市市場需需求時時如何何增加加訂貨貨；后后又寫寫了關關于