生產(chǎn)計劃與交貨期改善教材

生產(chǎn)計劃與交貨期改善供需鏈管理原理圖

供

應(yīng)市

場財務(wù)與成本控制

（資金流/業(yè)務(wù)流）

資金流入資金流出供應(yīng)信息/物流/增值流/業(yè)務(wù)流原材料采購半成品

產(chǎn)成品需

求市

場分銷商商品加工裝配銷售產(chǎn)成品

企業(yè)（資金）企業(yè)（物料）需求信息/業(yè)務(wù)流支持因素：全球競爭意識／知識管理/資本運營管理/……運輸倉庫運輸倉庫搬運存儲搬運存儲搬運存儲運輸倉庫增值鏈增值作業(yè)與無效作業(yè)

增值作業(yè)：增加成本同時增加價值（控制成本）

無效作業(yè)：增加成本不增加價值（成本失控）價值的定義

價值是客戶定義的，客戶購買可以帶來效益的價值

客戶滿意度是衡量價值的標(biāo)志

客戶的價值觀決定產(chǎn)品的壽命周期（產(chǎn)品更新?lián)Q代）

不同客戶群有不同的價值觀（個性化、市場定位）客戶價值與企業(yè)價值客戶價值與企業(yè)價值是對立統(tǒng)一客戶價值：質(zhì)量/價格（性能價格比）企業(yè)價值：利潤企業(yè)必須：在滿足客戶價值的前提下，提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，降低成本，獲取利潤

客戶價值質(zhì)量價格產(chǎn)品服務(wù)成本利潤企業(yè)提供企業(yè)控制企業(yè)價值

客戶愿意支付的金額整體總成本雙贏/多贏制造業(yè)觀念的轉(zhuǎn)變站在客戶的立場，用客戶的眼光看待經(jīng)營生產(chǎn)最大限度滿足客戶需求，開拓市場在供需鏈的每一個環(huán)節(jié)杜絕一切無效勞動與浪費增加技術(shù)含量投入，增加服務(wù)投入，價值創(chuàng)新競爭按照增值的要求進(jìn)行企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組生產(chǎn)的本質(zhì)運用材料(Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達(dá)成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。運用“5M1E”達(dá)成“Q、C、C、D”的活動—生產(chǎn)5M1E人Man機(jī)Machine料Material法Method測Measure環(huán)境Environment生產(chǎn)管理的范疇工程管理品質(zhì)管理成本管理作業(yè)管理設(shè)備管理工廠布置工具管理物料管理采購管理外協(xié)管理綜合管理第一次管理第二次管理①②③④⑤⑥⑦交期確實生產(chǎn)迅速品質(zhì)提高品質(zhì)均一降低生產(chǎn)成本成本維持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護(hù)物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料的合理使用企業(yè)的全面性管理管理方法管理目標(biāo)生產(chǎn)管理者的煩惱設(shè)計：

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改物料用量增減材料代用銷售：

預(yù)測不準(zhǔn)品種變化數(shù)量變化交貨期變化?庫存：

現(xiàn)貨量已分配量即將入庫量失竊、報損??計劃產(chǎn)品信息主生產(chǎn)計劃庫存信息物料需求計劃明確的產(chǎn)銷組組織與部門間間的溝通、協(xié)協(xié)調(diào)產(chǎn)銷鏈接管理理的目的是兼兼顧銷售與生生產(chǎn)的平衡。。企業(yè)產(chǎn)銷組組織的規(guī)劃應(yīng)應(yīng)具彈性，著著眼點是交期期準(zhǔn)時及品質(zhì)質(zhì)穩(wěn)定，以提提升市場競爭爭能力。訂單單的協(xié)調(diào)過程程即各相關(guān)部部門分擔(dān)各自自責(zé)任的過程程，通過對訂訂單進(jìn)行評審審，即全面的的產(chǎn)銷管理，，以確保交期期、品質(zhì)。定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)會議制度資料準(zhǔn)備會議檢討內(nèi)容容銷售部門1、銷售及業(yè)業(yè)務(wù)狀況；2、出貨狀況況及客戶要求。。生產(chǎn)管理部門門1、生產(chǎn)計劃劃及生產(chǎn)異動動狀況；2、產(chǎn)能負(fù)荷荷狀況；3、物料需求求及進(jìn)料狀況況。其他部門有關(guān)人員、設(shè)設(shè)備、材料………等產(chǎn)銷事項。。1、上一周產(chǎn)產(chǎn)量報告；2、產(chǎn)量差異異原因及分析析；3、下一周生生產(chǎn)預(yù)定活動動狀況及協(xié)調(diào)調(diào)事項；4、業(yè)務(wù)動態(tài)態(tài)情況及協(xié)調(diào)調(diào)事宜。生產(chǎn)計劃的內(nèi)內(nèi)涵一方面：為滿滿足客戶要求求的三要素““交期、品質(zhì)質(zhì)、成本”而而計劃；一方面：使企企業(yè)獲得適當(dāng)當(dāng)利益，而對對生產(chǎn)的三要要素“材料、、人員、機(jī)器器設(shè)備”的適適切準(zhǔn)備、分分配及使用的的計劃。生產(chǎn)計劃的任任務(wù)1、要保證交交貨日期與生生產(chǎn)量；2、使企業(yè)維維持同其生產(chǎn)產(chǎn)能力相稱的的工作量（負(fù)負(fù)荷）及適當(dāng)當(dāng)開工率；3、作為物料料采購的基準(zhǔn)準(zhǔn)依據(jù)；4、將重要的的產(chǎn)品或物料料的庫存量維維持在適當(dāng)水水平；5、對長期的的增產(chǎn)計劃，，作人員與機(jī)機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充充的安排。生產(chǎn)計劃的用用途1、物料需求求計劃的依據(jù)據(jù)；2、產(chǎn)能需求求計劃的依據(jù)據(jù)；3、其他相關(guān)關(guān)計劃的制定定依據(jù)。生產(chǎn)計劃的種種類劃分種類對象期間期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群2~3年季年度生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別月日小日程（短期）周生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別日小時生產(chǎn)計劃的內(nèi)內(nèi)容1、生產(chǎn)什么么東西—產(chǎn)品品名稱、零件件名稱；2、生產(chǎn)多少少—數(shù)量或重重量；3、在哪里生生產(chǎn)—部門、、單位；4、要求什么么時候完成——期間、交期期；生產(chǎn)計劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)⑴作業(yè)及加工工的場所；⑵作業(yè)及加工工的種類、順序；⑶標(biāo)準(zhǔn)工時等等。制程計劃、余余力計劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)⑴作作業(yè)業(yè)及及加加工工制制程程別別的的能能力力基準(zhǔn)準(zhǔn)；；⑵作作業(yè)業(yè)及及加加工工制制程程別別的的負(fù)負(fù)荷荷基準(zhǔn)準(zhǔn)。。日程程計計劃劃的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)⑴基基準(zhǔn)準(zhǔn)日日程程表表‘‘；；⑵加加工工及及裝裝配配批批量量材料料、、零零件件計計劃劃的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)⑴零零件件構(gòu)構(gòu)成成表表及及零零件件表表；；⑵安排分分區(qū)、供供給分區(qū)區(qū)；⑶批量大大小、產(chǎn)產(chǎn)出率擬定庫存存計劃的的標(biāo)準(zhǔn)⑴庫存管管理分區(qū)區(qū)；⑵訂購周周期；⑶訂購點點、訂購購量；⑷安全庫庫存、最最高庫存存、最低低庫存。。上述計劃劃標(biāo)準(zhǔn)，，每逢變變化時，，應(yīng)及時時修正并并予維持持！途程計劃劃途程計劃劃，系決決定產(chǎn)品品加工所所需的加加工順序序、方法法及條件件，是計計劃標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的中心心項目。。途程計劃劃的目的的有二：：⑴即要考考慮加工工使用的的材料、、機(jī)械、、工具等等作業(yè)條條件，又又要找出出最適合合、最經(jīng)經(jīng)濟(jì)的作作業(yè)方法法；⑵籍著作作業(yè)方法法的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，將將作業(yè)方方法、作作業(yè)條件件以及作作業(yè)動作作等具體體明確加加以規(guī)范范，讓任任何人看看了都明明白。途程計劃劃的內(nèi)容容標(biāo)準(zhǔn)途程程（SOP）1、加工工順序的的作業(yè)及及內(nèi)容；；2、裝配配作業(yè)的的順序及及零配件件構(gòu)成；；3、加工工作業(yè)所所需的人人員及技技能；4、加工工作業(yè)所所需的機(jī)機(jī)器設(shè)備備（工具具、模具）及及其能力力。標(biāo)準(zhǔn)工時時（ST）制程別標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)時間（含準(zhǔn)備備及換模模時間））標(biāo)準(zhǔn)材料料表（BOM））使用的材材料、材材質(zhì)、尺尺寸/規(guī)規(guī)格、型型號等其他條件件加工批量量、生產(chǎn)產(chǎn)場所、、制程分分類、日程的有有限順序序等。途程計劃劃是根據(jù)據(jù)產(chǎn)品的的設(shè)計圖圖紙/資資料，就就各項目目分別設(shè)設(shè)定途程計劃劃的要點點1、充分分考慮Q、C、、D的特特性必須充分分考慮““Q”品品質(zhì)要求求是否過過高、““C”成成本的可可控制性性、“D”交期期的寬裕裕、設(shè)備備的限制制如何等等。2、加工工方法的的合理化化余地3、作業(yè)業(yè)分割與與制程組組合的合合理化余余地4、重視視加工設(shè)設(shè)計的檢檢討為降低成成本，尤尤其要重重視經(jīng)濟(jì)濟(jì)性的檢檢討。扼要零件件表產(chǎn)品名稱填表者審核者項目件號零件名稱規(guī)格尺寸材質(zhì)單價數(shù)量經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量自制/外購備注日期：第第頁頁13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123結(jié)構(gòu)層次次獨立需求求件相關(guān)需求求件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘膠油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品品結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)樹樹結(jié)構(gòu)型型零件件表組件名稱：組件編號：零件編號零件名稱規(guī)格單價標(biāo)準(zhǔn)用量供應(yīng)商備注123456789101112日期：：第第頁頁審核：：填填表：：途程計計劃的的編制制“途程程計劃劃表””須對對下列列內(nèi)容容進(jìn)行行規(guī)范范:1、加加工工工序的的順序序；2、各各工序序的作作業(yè)內(nèi)內(nèi)容；；3、各各工序序的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時時間；；4、各各工序序使用用的機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備、、必要要的工工具；；5、各各工序序必需需的作作業(yè)人人員及及技能能要求求；6、所所需材材料規(guī)規(guī)格、、尺寸寸等；；7、緩緩急順順序；；8、其其他必必要事事項。。途程計計劃表表簡圖工號產(chǎn)品區(qū)分CP-16外蓋圖號名稱人數(shù)/機(jī)FA-1882人序號工序作業(yè)內(nèi)容機(jī)械、工具作業(yè)人員準(zhǔn)備主體01畫線石筆、直尺10分1分02切斷切斷機(jī)10分1分03切角將角切下(45度)發(fā)角機(jī)靠模10分5分04彎曲曲率R8游標(biāo)尺、彎曲機(jī)5分4分05折彎預(yù)備折彎游標(biāo)尺、折彎機(jī)10分6分0607批量材質(zhì)原料尺寸需用數(shù)量工程分類工事分類最大最小1815角鋼L3×3.52機(jī)械專用負(fù)荷計計劃負(fù)荷計計劃又又稱為為工時時計劃劃（以以工時時作為為負(fù)荷荷與能能力的的測定定基準(zhǔn)準(zhǔn)），，在生生產(chǎn)計計劃里里只是是基本本的機(jī)機(jī)能。。此計計劃為為追求求工作作量（（負(fù)荷荷）與與能力力（人人、機(jī)機(jī)）的的平衡衡而擬擬定。。為使生生產(chǎn)計計劃尤尤其是是日程程計劃劃切實實可行行，有有一可可靠的的負(fù)荷荷計劃劃是必必不可可少的的。負(fù)荷計計劃的的目的的和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一、目目的1、負(fù)負(fù)荷、、能力力的實實態(tài)把把握；；2、確確保生生產(chǎn)量量與交交期的的對策策與警警報；；3、維維持生生產(chǎn)的的適當(dāng)當(dāng)作業(yè)業(yè)率。。二、計計劃標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、基基準(zhǔn)負(fù)負(fù)荷每個產(chǎn)產(chǎn)品別別、工工序別別的平平均工工時（（基準(zhǔn)準(zhǔn)負(fù)荷荷工時時）。。2、基基準(zhǔn)能能力對人員員與機(jī)機(jī)械所所具有有的生生產(chǎn)能能力基基準(zhǔn)值值的設(shè)設(shè)定及及測定定。負(fù)荷計計劃的的要點點1、負(fù)負(fù)荷與與能力力必須須取得得平衡衡；調(diào)整負(fù)負(fù)荷使使之不不集中中于某某一時時段/工序序。2、追追求作作業(yè)率率的提提高；；工作量量的分分配不不致于于發(fā)生生人或或機(jī)械械有等等待的的情形形，尤尤其是是重要要的工工序。。3、使使日程程別（（間））的負(fù)負(fù)荷變變動小小。實際作作業(yè)中中，每每日的的負(fù)荷荷都會會發(fā)生生變動動，為為因應(yīng)應(yīng)日程程計劃劃，須須考慮慮可能能出現(xiàn)現(xiàn)的負(fù)負(fù)荷量量的誤誤差。。能力需需求計計劃邏邏輯流流程圖圖加工任任務(wù)計劃/確認(rèn)認(rèn)/下下達(dá)訂訂單工藝路路線能力需需求計計劃工作中中心能力需用能力可用能力需用負(fù)荷工作中中心平平均能能力小時時段(日期期）1.多多少負(fù)負(fù)荷？？2.需需用能能力？？3.可可用能能力？？4.平平衡負(fù)負(fù)荷/能力力。平衡負(fù)荷未結(jié)訂訂單計劃訂訂單生產(chǎn)能能力的的掌握握能力（（人/機(jī)））=1個個月開開工日日數(shù)××每天天平均均實際際工作作時間間×開開工率率×人人員或或機(jī)械械（臺臺）數(shù)數(shù)人員開開工率率=出出勤率率×（（1-間接接作業(yè)業(yè)率））機(jī)械開開工率率=開開機(jī)率率×（（1-故障障率））案例某客戶戶下單單，經(jīng)經(jīng)相關(guān)關(guān)部門門評估估后確確認(rèn)接接受，，由PMC部門門負(fù)責(zé)責(zé)計劃劃：客戶訂訂單明明細(xì)表表：產(chǎn)品ABC數(shù)量300500200交期30天①產(chǎn)品品別、、機(jī)械械別負(fù)負(fù)荷產(chǎn)品制程使用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)工時/個負(fù)荷（工時）A(300)①甲0.32(H)0.32×300=96（H）②乙0.24(H)0.24×300=72(H)③甲0.18(H)0.18×300=54(H)④丙0.15(H)0.15×300=45(H)B(500)①乙0.34(H)0.34×500=170(H)②丙0.08(H)0.08×500=40(H)③甲0.25(H)0.25×500=125(H)C(200)①甲0.43(H)0.43×200=86(H)②丙0.25(H)0.25×200=50(H)說明:＊甲、、乙、、丙表表示各各制程程使用用的加加工機(jī)機(jī)械＊機(jī)械械配置置：甲甲3臺臺、乙乙1臺臺、丙丙2臺臺＊機(jī)械械能力力（單單機(jī)））=25(天天)××8(小小時/天)××90%=180(小時時)基準(zhǔn)能能力:甲機(jī)械械=3×180=540(H)乙機(jī)械械=1×180=180(H)丙機(jī)械械=2×180=360(H)②機(jī)械械別、、制程程別負(fù)負(fù)荷機(jī)械產(chǎn)品制程負(fù)荷（H）負(fù)荷合計（H）甲A①96361A③54B③125C①86乙A②72242B①170A④45丙B②40135C①50③負(fù)荷荷、生生產(chǎn)能能力分分析調(diào)調(diào)整負(fù)荷、、生產(chǎn)產(chǎn)能力力累計計表100200300400500600540(能能力)360(負(fù)負(fù)荷)180242(負(fù)負(fù)荷)135(負(fù)負(fù)荷)360(能能力)A、乙乙負(fù)荷荷超過過乙正正常能能力（（242-180=62H））；B、為為保證證交期期，必必須安安排乙乙加班班62H（（負(fù)荷荷能力力調(diào)整整）甲（3臺臺）乙（1臺臺）丙（2臺臺）負(fù)荷計計劃步步驟1、依依產(chǎn)品品別、、制程程別計計算出出負(fù)荷荷；2、依依機(jī)械械（人人員））別、、制程程別作作負(fù)荷荷合計計；3、進(jìn)進(jìn)行負(fù)負(fù)荷、、能力力的比比較、、分析析；4、對對負(fù)荷荷、能能力進(jìn)進(jìn)行調(diào)調(diào)整，，使之之一致致。日程計計劃日程計計劃是是生產(chǎn)產(chǎn)管理理工作作中最最重要要的環(huán)環(huán)節(jié)之之一，，如何何對計計劃進(jìn)進(jìn)行的的生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)先先設(shè)定定時間間、順順序、、不同同產(chǎn)品品、批批量的的銜接接等，，都是是日程程計劃劃要明明確的的事項項或中中心內(nèi)內(nèi)容。。企業(yè)的的生產(chǎn)產(chǎn)活動動是一一個涉涉及面面廣而而復(fù)雜雜的體體系，，要使使這個個體系系能順順暢運運作，，就得得有系系統(tǒng)的的生產(chǎn)產(chǎn)日程程計劃劃和安安排，，以為為各部部門生生產(chǎn)提提供依依據(jù)，，各部部門乃乃至全全面運運作才才可能能有序序、高高效。。生產(chǎn)日日程計計劃架架構(gòu)日程計計劃目的計計劃手段計計劃數(shù)量計計劃日期計計劃成本計計劃品質(zhì)計計劃對象計計劃主體計計劃方法計計劃(生產(chǎn)產(chǎn)管理理)(成本本管理理)(品質(zhì)質(zhì)管理理)(產(chǎn)品品管理理)(設(shè)備備管理理)(制程程管理理)生產(chǎn)日日程計計劃體體系生產(chǎn)計計劃月生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃周生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃(制制程別別)(作業(yè)業(yè)日程程表)日生產(chǎn)產(chǎn)命令令(作作業(yè)別別)(生產(chǎn)產(chǎn)日程程表)出貨計計劃基準(zhǔn)日日程1.標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工時表表2.途途程表表3.產(chǎn)產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷分分析表表(生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃)(生產(chǎn)產(chǎn)日程程)(制造造日程程)(操作作日程程)日程計計劃擬擬定1、決決定基基準(zhǔn)日日程按作業(yè)業(yè)的制制程別別/材材料別別表示示開工工及完完工時時期的的基準(zhǔn)準(zhǔn)/先先后順順序。。2、決決定生生產(chǎn)預(yù)預(yù)定依基準(zhǔn)準(zhǔn)日程程、生生產(chǎn)能能力及及出貨貨計劃劃的要要求訂訂立詳詳細(xì)的的月份份生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃。3、安安排日日程按照交交期先先后安安排按照客客戶優(yōu)優(yōu)劣安安排按照制制程瓶瓶頸程程度大大小安安排4、前前期作作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備充分的的作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備備及生生產(chǎn)日日程計計劃的的檢討討，確確保計計劃的的可行行及達(dá)達(dá)成。?；鶞?zhǔn)日日程——日程程計劃劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一、基準(zhǔn)日程程的目的基準(zhǔn)日程是為為使作業(yè)能按按預(yù)定日完成成，應(yīng)該要在在何時開工、、何時進(jìn)行、、何時完工的的一種標(biāo)準(zhǔn)。。這是一種日日程標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)地確定自自訂貨至加工工，最終成品品形成為止所所需的工作日日數(shù)。二、基準(zhǔn)日程程的構(gòu)成基準(zhǔn)日程加工日程寬裕輔輔助助主主體作業(yè)時時間輔輔助寬寬?；鶞?zhǔn)日程的確確定原材料準(zhǔn)備機(jī)械加工淬火機(jī)械加工原材料準(zhǔn)備分裝配機(jī)械加工外協(xié)加工分裝配原材料準(zhǔn)備機(jī)械加工裝配檢查試車原材料準(zhǔn)備機(jī)械加工原材料準(zhǔn)備2001901801701601501401301201101009080706050403020100機(jī)械加工外協(xié)加工機(jī)械加工淬火機(jī)械加工終止材料供應(yīng)應(yīng)（主要部件））曲柄軸連接棒攝影室齒輪箱汽缸頭凸輪軸日程計劃實施施步驟1.依生產(chǎn)計計劃決定月別別生產(chǎn)計劃；；2.依基準(zhǔn)日日程決定產(chǎn)品品開工及完工工日；3.確定個別別制程的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)加工時間；；4.依制程資資料及機(jī)器/人工負(fù)荷決決定各制程開開工及完工時時間；5.以生產(chǎn)日日程表明確產(chǎn)產(chǎn)品開工及完完工日；6.以作業(yè)日日程表明確作作業(yè)/機(jī)臺別別開工及完工工日；7.確認(rèn)日程程計劃的前期期生產(chǎn)準(zhǔn)備；；8.必要時，，調(diào)整/修訂訂日程計劃。。影響日程計劃劃的因素1.緊急訂單單的處理；2.客戶訂單單及需求的穩(wěn)穩(wěn)定性；3.長、短期期訂單的搭配配；4.季節(jié)性的的變化；5.制造途程程的安排；6.生產(chǎn)狀況況的確實掌握握；7.設(shè)備、材材料、人員的的穩(wěn)定性；8.存貨調(diào)整整的必要性。。日程計劃追求求的目標(biāo)1、縮短生產(chǎn)產(chǎn)周期；2、減少在制制品；3、作業(yè)的穩(wěn)穩(wěn)定及效率的的提升；4、對最終產(chǎn)產(chǎn)品組合裝配配的同步化。。日程計劃擬定定的考量點一、以客戶要要求為中心來來確定1、按客戶要要求交期的先先后順序；2、今后的銷銷售預(yù)定或出出貨預(yù)定做比比較，必要的的產(chǎn)品先安排排。二、以生產(chǎn)效效率為中心來來確定分類組合要生生產(chǎn)的產(chǎn)品，，以連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)來考慮，把把準(zhǔn)備/輔助助時間降到最最低。日程計劃的擬擬定要點在確認(rèn)①作業(yè)業(yè)本身需要多多少時間？②②各作業(yè)必須須在何日開始始？在何日完完工？這兩項項基本條件后后，其要點是是：1、能力的保保證；2、對緊急生生產(chǎn)量及作業(yè)業(yè)的對策；3、對計劃變變更的考慮及及貫徹；4、日程計劃劃實施部門的的工作計劃；；5、與銷售、、研發(fā)/生技技、資材等相相關(guān)職能部門門的合作。日程計劃的要要點大日程計劃作業(yè)步驟的計計劃材料計劃基準(zhǔn)日程中日程計劃負(fù)荷計劃能力與負(fù)荷之之間的平衡有有問題嗎？制作小日程計計劃（各生產(chǎn)產(chǎn)車間）不行沒問題題各生產(chǎn)產(chǎn)相關(guān)關(guān)計劃劃要點點產(chǎn)品開開發(fā)計計劃考慮樣樣品的的試制制與小量的的試制制，產(chǎn)產(chǎn)品開開發(fā)的進(jìn)度度是日日程計計劃安安排的重要要組成成部分分。途程計計劃從途程程計劃劃中可可知產(chǎn)能負(fù)負(fù)荷狀狀況，，使日日程計劃安安排更更切實實際。。人員計計劃現(xiàn)場作作業(yè)人人員的的掌握，須須由現(xiàn)現(xiàn)場主主管負(fù)負(fù)責(zé)，，生管只只依編編制加加以計計劃安排，，但應(yīng)應(yīng)考慮慮出勤勤率。。負(fù)荷計計劃在動態(tài)態(tài)當(dāng)中中尋求求企業(yè)產(chǎn)能能與負(fù)負(fù)荷的的平衡衡與統(tǒng)一。。庫存計計劃可調(diào)整整長短短期訂訂單及季節(jié)節(jié)性產(chǎn)產(chǎn)銷變變化，，是生產(chǎn)計計劃中中極主主要的的部分。出貨計計劃依交期期的優(yōu)優(yōu)先次次序編制，，是生生產(chǎn)日日程安安排的目的的，生生產(chǎn)活活動配配合的目標(biāo)標(biāo)。用料計計劃依生產(chǎn)產(chǎn)日程程計劃劃安排，庫庫存情情況等等而編編制。。外協(xié)計計劃游戲規(guī)規(guī)則[合同同評審審表]致評審合同相關(guān)部門:按市場部5月20日為止的生產(chǎn)情報如下表,請各相關(guān)部門根據(jù)自己部門狀況進(jìn)行評審,并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng)欄中,務(wù)必在3月21日前將本表返回生產(chǎn)計劃室。產(chǎn)品系列6月7月8月A系列10100120899000B系列500070008000C系列160051600013000制定人:審核人:日期:致生產(chǎn)部:對于上述6、7、8月的生產(chǎn)量,是否能完成。

①能完成②附加條件能完成③絕對不能完成若選②、③時,請簡述原因及附加的條件等。制定人:審核人:日期:致采購部:對于上述6、7、8月的生產(chǎn)量,是否能完成。

①能完成②附加條件能完成③絕對不能完成若選②、③時,請簡述原因及附加的條件等。制定人:審核人:日期:致××部:對于上述6、7、8月的生產(chǎn)量,是否能完成。

①能完成②附加條件能完成③絕對不能完成若選②、③時,請簡述原因及附加的條件等。

制定人:審核人:日期:當(dāng)有選擇附加條件完成(或絕對不能完成)時,由生產(chǎn)計劃部門牽頭,召集相關(guān)部門及需要配合部門討論,討論紀(jì)要如下:參加部門及人員:會議結(jié)論:附加條件可以完成決定事項及推進(jìn)日程表:決定事項負(fù)責(zé)人配合部門完成日備注A車間招人張先生(人事)A車間提供要求下月(6月)14日………………………………………………………………………………續(xù)上表表:生產(chǎn)異異常所謂的的生產(chǎn)產(chǎn)異常常，是是指因因訂單單變更更、交交期變變更及及制造造異常常、機(jī)機(jī)械故故障等等因素素造成成產(chǎn)品品品質(zhì)質(zhì)、數(shù)數(shù)量、、交期期脫離離原先先計劃劃預(yù)定定等現(xiàn)現(xiàn)象。。交期延延誤的的原因因探討討1、接接單管管理不不良，，緊急急訂單單多；；2、產(chǎn)產(chǎn)品技技術(shù)性性變更更頻繁繁；3、物物料計計劃不不良；；4、制制程品品質(zhì)控控制不不良；；5、設(shè)設(shè)備維維護(hù)保保養(yǎng)欠欠缺；；6、排排程不不佳；；7、能能力、、負(fù)荷荷失調(diào)調(diào)。交期延延誤的的改善善原則則1、加加強(qiáng)產(chǎn)產(chǎn)銷配配合；；2、完完善設(shè)設(shè)計/技術(shù)術(shù)變更更規(guī)范范；3、妥妥善的的制程程安排排；4、完完善物物料控控制；；5、完完善品品管制制度；；6、建建立及及實施施生產(chǎn)產(chǎn)績效效管理理制度度。交期延延誤的的改善善對策策一、銷銷售部部門的的改善善對策策1、源源自銷銷售部部門的的原因因⑴頻頻頻變更更訂單單/計計劃；；⑵答應(yīng)應(yīng)客戶戶的交交期隨隨意，，期限限極為為緊迫迫；⑶無法法把握握市場場需求求，無無法訂訂立明明確的的銷售售預(yù)定定計劃劃；⑷臨時時增加加或急急需即即刻完完成的的訂單單多；；⑸有時時銷售售主管管直接接干涉涉生管管運作作，直直接在在現(xiàn)場場指示示作業(yè)業(yè)。2、改改善對對策⑴用全全局性性、綜綜合性性的觀觀點指指導(dǎo)工工作；；⑵銷售售職能能運作作改善善：

定期期召開開產(chǎn)銷銷協(xié)調(diào)調(diào)會議議，促促進(jìn)產(chǎn)產(chǎn)銷一一體化化；

生管管應(yīng)定定期編編制現(xiàn)現(xiàn)有的的訂貨貨余額額表、、主要要工程程進(jìn)度度狀況況表、、余力力表及及基準(zhǔn)準(zhǔn)日程程表提提供給給銷售售部門門，以以便于于銷售售部門門決定定最適適當(dāng)?shù)牡慕回涁浫掌谄冢?/p>

加強(qiáng)強(qiáng)銷售售部門門人員員的培培訓(xùn)，，提高高工作作技能能和業(yè)業(yè)務(wù)能能力；；

銷售售部門門應(yīng)編編制3~6個月月的需需求預(yù)預(yù)測表表，為為中期期生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃提供供參考考；

對客客戶在在中途途提出出訂單單更改改要求求，要要有明明確記記錄，，并讓讓客戶戶確認(rèn)認(rèn)。二、研研發(fā)/設(shè)計計部門門的改改善對對策1、源源自研研發(fā)/設(shè)計計部門門的原原因⑴出出圖圖計計劃劃拖拖后后，，后后序序工工作作的的安安排排也也跟跟著著延延遲遲；；⑵圖圖紙紙不不齊齊全全，，使使材材料料/零零件件的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備存存在在缺缺失失，，影影響響交交期期；；⑶突突然然更更改改修修訂訂設(shè)設(shè)計計，，導(dǎo)導(dǎo)致致生生產(chǎn)產(chǎn)混混亂亂；；⑷小小量量試試制制尚尚未未完完成成，，即即開開始始批批量量投投產(chǎn)產(chǎn)。。2、、改改善善對對策策⑴編編制制設(shè)設(shè)計計工工作作的的進(jìn)進(jìn)度度管管理理表表，，透透過過會會議議或或日日常常督督導(dǎo)導(dǎo)進(jìn)進(jìn)行行進(jìn)進(jìn)度度控控制制；；⑵質(zhì)質(zhì)或或量量的的內(nèi)內(nèi)部部能能力力不不足足時時，，應(yīng)應(yīng)尋尋求求其其他他途途徑徑；；⑶當(dāng)當(dāng)無無法法如如期期提提供供正正式式/齊齊全全的的設(shè)設(shè)計計圖圖紙紙/資資料料時時，，可可預(yù)預(yù)先先編編制制初初期期制制程程需需要要的的圖圖紙紙/資資料料，，以以便便先先準(zhǔn)準(zhǔn)備備材材料料等等，，防防止止制制程程延延遲遲；；⑷盡盡量量避避免免中中途途對對設(shè)設(shè)計計圖圖紙紙/資資料料的的更更改改、、修修訂訂；；⑸推推進(jìn)進(jìn)設(shè)設(shè)計計的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化，，共共用用零零件件的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化、、規(guī)規(guī)格格化化，，減減少少設(shè)設(shè)計計的的工工作作量量；；⑹設(shè)設(shè)計計工工作作的的分分工工，，職職責(zé)責(zé)清清晰晰、、明明確確。。三、、采采購購部部門門的的改改善善對對策策1、、源源自自采采購購部部門門的的原原因因⑴所所采采購購的的材材料料/零零件件，，滯滯后后入入庫庫；；⑵材材料料品品質(zhì)質(zhì)不不良良/不不均均，，加加工工麻麻煩煩；；⑶物物料料計計劃劃不不完完善善，，需需要要的的物物料料不不夠夠，，不不需需要要的的物物料料庫庫存存一一大大堆堆；