生產(chǎn)排程管理

生產(chǎn)計劃與管制實務AnthonyHu一、生產(chǎn)管理功能及其目標1.1生產(chǎn)活動系統(tǒng)循環(huán).人員材料設備(Input)資金利潤技術品質成本產(chǎn)量(Output)製品市場1.2管理的功能計劃(功能)1.何時?何地?及如何完成目標所需的工作?2.目標、政策、程序和方法組織(功能)1.誰承擔所需進行的工作?須給予多大的權責?及須何種工作?2.工作劃分,工作指派,授權,管理幅度用人(功能)1.何人可勝任?何法求才?使用人才?2.求才,育才用才,留才指導(功能)1.鼓勵自動自發(fā)的在熱忱合作的情況下參預工作2.領導,聯(lián)繫和激勵InputOutput控制(功能)1.追查已安排工作的進行成果以及決定是否採取適當改善措施.2.調查、報告、檢驗、考核、分析、比較成本與預算週報反饋作用(產(chǎn)出目標)協(xié)調功能投入1.3生產(chǎn)管理的目標A.滿足客戶要求的品質B.滿足客戶要求的交期C.降低生產(chǎn)成本1.廉價的材料2.足以降低成本的新制程方法3.提高員工的熟練程度.D.控制資金周轉數(shù)(越大越好)資產(chǎn)周轉數(shù)=銷售額/(期初資產(chǎn)+期末資產(chǎn))/2存貨周轉數(shù)=銷售成本*2/(期初存貨+期末存貨)1.4生產(chǎn)的形態(tài)介紹A.連接生產(chǎn)/間歇生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn):工廠依產(chǎn)品制程連續(xù)不斷制造過程並連續(xù)產(chǎn)出成品生產(chǎn)方式常見:化工廠汽車制造業(yè)冰箱生產(chǎn)等間歇生產(chǎn):一次機器籌備僅可生產(chǎn)一批訂貨之生產(chǎn)模式常見:拉練制造膠皮生產(chǎn)B.存貨生產(chǎn)/訂貨生產(chǎn)存貨生產(chǎn):依市場調查及銷售預測做計劃性生產(chǎn)常見:化妝品水泥藥品訂貨生產(chǎn):根據(jù)客戶訂單需求作生產(chǎn)計劃之生產(chǎn)常見:電子零件1.5連續(xù)生產(chǎn)與間歇生產(chǎn)特色&缺點(1)連續(xù)生產(chǎn)特色:1.產(chǎn)品標準化,而且產(chǎn)量龐大.2.使用特殊用途專用機械或自動化生產(chǎn)方式.3.可以雇用半熟練工或生手作業(yè).4.必須具有高度科學的生產(chǎn)技術.5.只須較少的工作指導.6.原料和在製品的庫存量較少.7.需有迅即修護能力及預防保養(yǎng)制度.缺點:1.整個生產(chǎn)線不論過程上任何一處一有差錯,便告全線生產(chǎn)停頓,損失甚大.2.不易變更產(chǎn)出速率.3.不易改變產(chǎn)品的種類.4.設備設資額甚鉅.(2)間歇性生產(chǎn)特色:1.產(chǎn)品設計沒有標準化,產(chǎn)品品質變化大.2.間歇性生產(chǎn)常為客戶之訂貨生產(chǎn),產(chǎn)量較少.3.需要較多的工作指導單.4.機器作業(yè)員需要較高的熟練技術.缺點:1.產(chǎn)量少,單位成本較高.2.在製品之存量較多.3.工作複雜,需要許多工作指導單,同時需要較多的抄寫工作.4.管理工作較煩雜.1.6存貨生產(chǎn)/訂貨生產(chǎn)特性存貨生產(chǎn)的特性:1.數(shù)量大,產(chǎn)品均一化.2.採用專門機器.3.建立庫存量,適應需要.4.長期訂貨合約或隨銷售量調整產(chǎn)量.訂貨生產(chǎn)之特性:1.產(chǎn)品種類多.2.小量生產(chǎn),且缺少重複.3.機器設備可通用.4.工廠佈置隨設備與機械類別安排.5.產(chǎn)量隨訂貨單決定.二、生產(chǎn)計劃與管制2.1生產(chǎn)計劃與管制之關係生產(chǎn)計劃生產(chǎn)管制生產(chǎn)管制生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃與和產(chǎn)管制之關系2.2生產(chǎn)計劃與管制之程序長期方針中期方針短期方針利潤計劃銷售計劃生產(chǎn)計劃途程安排生產(chǎn)管制負荷分析日程安排工作指派進度跟催產(chǎn)銷配合預算計劃2.3生產(chǎn)計劃意意義2.5物料計劃A.計計劃的意義義與功能.物料計劃:配合生產(chǎn)產(chǎn)線制造工工作需求而而事先加以以計劃材料料需求狀況況之活動物料計劃必必須具備以以下功能:1:良好好的物料計計劃可確定定某一時期期物料需求求使產(chǎn)銷活活動得以展展開避免生產(chǎn)線線因缺料而而停產(chǎn)(需需考量訂單單需求/生生產(chǎn)線產(chǎn)產(chǎn)能/材材料L/T)2:良好的的物料計劃劃可使採購購部門獲得得適當之採採購時機,以最有利利之條件採購到價廉廉物美之產(chǎn)產(chǎn)品(採購購A類材料料時效果顯顯著)3:控制制庫存減少少呆廢料之之產(chǎn)生,避避免資金之之積壓(需需考量採購購付款日期期)2.5物料計劃B.物物料分類管管理(A.B.C)A類:材料料項目暫總總項目百分分比極少,但其價值值暫總價值值百分比極極高,這類材料屬屬極重要材材料,對其其庫存量控控制需特別別謹慎B類:材材料項目較較多,價值值適中屬重重要材料C類:價價值極低屬屬非重要材材料多為輔輔料及包裝裝材料等其其管理可相對放松以以免徒增管管理成本2.5物料計劃C.存存量管制方方法1.定期請請購法請購周期固固定,請購購料量考量量:預計用用量/現(xiàn)現(xiàn)有庫存存/安安全庫存等等此法時用於於大宗性質質常備物料料或A類材材料2.物料需需求展開購購料法(MRP)依訂單需求求按產(chǎn)品BOM展開開物料需求求,考量庫庫存/訂訂單需求/購途途數(shù)/在制數(shù)等3:現(xiàn)用用現(xiàn)購法事先無良好好計畫性或或物料計劃劃不佳而庫庫存短缺緊緊急採購之之一種方法法2.6產(chǎn)能與負荷荷分析:A.產(chǎn)產(chǎn)能衡量1.自動生生產(chǎn)型態(tài)標準產(chǎn)能=理論產(chǎn)產(chǎn)能*標標準動用用率2人工工生產(chǎn)型態(tài)態(tài)a.標準時時間=觀觀測時間*(1+寬寬放率)b.標準產(chǎn)產(chǎn)能=可可供生產(chǎn)時時間/標標準時間間B負負荷荷內內容容1.產(chǎn)產(chǎn)品品工工時時=標標準準工工時時*計計劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)量量2.人人力力工工時時=人人數(shù)數(shù)*工工作作時時間間C.在在產(chǎn)產(chǎn)能能與與負負荷荷分分析析方方法法1.測測定定基基本本生生產(chǎn)產(chǎn)能能量量2.確確定定工工作作負負荷荷量量3.綜綜合合工工作作負負荷荷表表(產(chǎn)產(chǎn)品品產(chǎn)產(chǎn)能能分分析析表表)2.6產(chǎn)能能與與負負荷荷分分析析:2.7生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃安安排排1.大大日日程程計計劃劃決定定企企業(yè)業(yè)各各月月別別或或季季別別生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品種種類類及及數(shù)數(shù)量量,其其常常見見格格式式如如下下:企業(yè)業(yè)制制造造日日程程安安排排內內容容可可分分:大日日程程計計劃劃/中中日日程程計計劃劃/小小日日程程計計劃劃2.中中日日程程計計劃劃決定定零零件件的的制制造造單單位位及及制制造造日日程程的的制制造造計計劃劃為為““中中日日程程計計劃劃””,通通常常以以生生產(chǎn)產(chǎn)預預計計表表格格式式來來表表示示:3.小小日日程程計計劃劃小日日程程計計劃劃是是決決定定廠廠內內各各工工程程.機機械械.單單位位等等日日別別時時間間別別之之生生產(chǎn)產(chǎn)量量計計劃劃常以以作作業(yè)業(yè)預預計計表表來來表表示示W(wǎng)SC生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃表表驊國國目目前前主主要要為為訂訂單單生生產(chǎn)產(chǎn)模模式式,採採用用之之生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃主主要要為為中中小小日日程程安安排排常以以生生產(chǎn)產(chǎn)預預定定表表來來表表示示三、、生生產(chǎn)產(chǎn)管管制制的的意意義義與與內內容容3.1生產(chǎn)產(chǎn)管管制制意意義義3.2進度度的的跟跟催催A.跟催催形形態(tài)態(tài)3.2進度度的的跟跟催催B.進進度度延延誤誤原原因因分分析析C.進進度度延延誤誤的的處處理理對對策策D.記記錄錄與與回回饋饋4;生產(chǎn)產(chǎn)效效率率的的管管理理1:生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率概概要要綜合合效效率率=產(chǎn)產(chǎn)出出工工時時(產(chǎn)產(chǎn)出出數(shù)數(shù)量量*標標準準數(shù)數(shù)量量)/出出勤勤工工時時=產(chǎn)產(chǎn)出出工工時時/(出出勤勤工工時時-除除外外工工時時)*(出出勤勤工工時時-除除外外工工時時)/出出勤勤工工時時4;生產(chǎn)產(chǎn)效效率率的的管管理理2:綜綜合合效效率率的的責責任任別別分分層層管管理理稼動動率率:管管理理者者.監(jiān)監(jiān)督督者者責責任任的的實實施施效效率率稱稱為為““稼稼動動率率””此代代表表管管理理者者的的努努力力度度及及管管理理能能力力稼動動率率=(實實際際工工時時-除除外外工工時時)/出出勤勤工工時時能率率;純純粹粹的的作作業(yè)業(yè)實實施施效效率率此此代代表表作