生產(chǎn)總監(jiān)班MC與設(shè)備

生產(chǎn)計(jì)劃、物料管控

與設(shè)備維護(hù)管理XXXX咨詢公司資深生產(chǎn)管理專家——劉立戶精益制造，步步為贏之4-4本次課程提綱有效進(jìn)行物料控制衡量與管理生產(chǎn)能力管理與改進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)備維護(hù)的數(shù)字化管理SMED與設(shè)備切換TPM與設(shè)備維護(hù)維修管理車間管理與班組建設(shè)4-4一、有效進(jìn)行物料控制與管理動態(tài)庫存控制法移動平均法控制庫存指數(shù)平滑法最佳投料量管理與控制A、什么是動態(tài)庫存控制方法？

多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)，由于市場競爭的原因，不能按照正規(guī)的以銷定產(chǎn)的方式進(jìn)行，在這種情況下，多數(shù)企業(yè)采取計(jì)劃方式進(jìn)行庫存管理，結(jié)果是由于產(chǎn)出和銷售有一定的脫鉤，造成庫存的增加和不均衡的現(xiàn)象；“動態(tài)庫存控制方法”的核心思想：基于歷史統(tǒng)計(jì)、依據(jù)回歸分析，科學(xué)安排生產(chǎn)、動態(tài)最低庫存動態(tài)庫存控制程序－A產(chǎn)品為例1統(tǒng)計(jì)A產(chǎn)品三年來(或多年)的出庫數(shù)據(jù)每個年度的月度出庫量：畫出變化圖動態(tài)庫存控制程序－A產(chǎn)品為例2繪制三年中同一個月出庫量的變化圖動態(tài)庫存控制程序－A產(chǎn)品為例3根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)結(jié)果，預(yù)計(jì)2003年月度出庫量：根據(jù)月度出庫變化量，使用回歸分析技術(shù)，計(jì)算出2003年每個月度的出庫量；繪制2003年月度出庫量圖。動態(tài)庫存控制程序－A產(chǎn)品為例4根據(jù)2003年每個月度的出庫量，及時調(diào)整下一個月度出庫量：即月度出庫量調(diào)整圖動態(tài)庫存控制程序－A產(chǎn)品為例5使用“動態(tài)庫存控制程序”的關(guān)鍵：1、動態(tài)庫存控制對于由于產(chǎn)品暢銷，企業(yè)可以完全按照訂單進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè)不完全適用；2、在實(shí)施動態(tài)庫存控制階段，生產(chǎn)經(jīng)理要每周至少一次關(guān)注產(chǎn)品的庫存量及發(fā)貨量的變化，有計(jì)劃地調(diào)整最低庫存量，并相應(yīng)調(diào)整JIT計(jì)劃。動態(tài)庫存控制程序－A產(chǎn)品為例5使用“動態(tài)庫存控制程序”的關(guān)鍵：3、由于動態(tài)庫存控制程序涉及的部門比較多，包括財(cái)務(wù)、銷售、供應(yīng)以及生產(chǎn)等部門，所以，在實(shí)施時，必須拿出詳細(xì)的方案，經(jīng)過商議通過以后，得到其他部門的配合，方能夠順利實(shí)施。B、、移移動動平平均均法法的的計(jì)計(jì)算算表表市場場需需求求圖圖形形C、、指指數(shù)數(shù)平平滑滑法法新的的平平均均值值＝＝權(quán)權(quán)重重××新新數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)＋（（1-權(quán)權(quán)重重））××老老平平均均值值寫成成公公式式就就是是：：α為權(quán)權(quán)重重，，大大于于0，，小小于于1t為為時時間間，，St為為新新的的指指數(shù)數(shù)平平滑滑值值Dt為為新新的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)正確確掌掌握握指與移移動動平平均均法法的的相相似似性性增大大α來來調(diào)調(diào)整整權(quán)權(quán)重重平滑滑與與響響應(yīng)應(yīng)初值值不同同α值值的的指指數(shù)數(shù)平平滑滑曲曲線線出現(xiàn)現(xiàn)波波動動時時的的解解決決辦辦法法其他他預(yù)預(yù)測測方方法法含有有趨趨季節(jié)性系數(shù)時間序列法關(guān)聯(lián)法或者因果法…………D、、最最EconomicOrderQuantity，，1913年年由由哈哈里里斯斯（（Harris））提提出出總庫庫存存成成本本TC(Q)，，總總成成本本F1,庫庫存存在在一一個個期期間間內(nèi)內(nèi)的的資資金金成成本本，，即即利利息息率率Cu,1個個單單位位庫庫存存物物品品的的可可變變成成本本D,每每個期期間的的需求求量，，和F1的的時間間相對對應(yīng)Cs,開始始一個個批量量的成成本，，即設(shè)設(shè)置成成本或或者是是轉(zhuǎn)換換成本本經(jīng)濟(jì)訂訂貨批批量方方程根據(jù)上上面的的公式式，可可以知知道：：案例例每周的的需求求率：：100件件單位產(chǎn)產(chǎn)品成成本：：250元元（材材料費(fèi)費(fèi)190+60元人人工費(fèi)費(fèi)準(zhǔn)備時時間成成本：：90元周保存存成本本為零零件價價值的的0.25%經(jīng)濟(jì)訂訂貨批批量考慮影影響因因素：：單位位固定定成本本不變變，每每周生生產(chǎn)100單位，，除非非因?yàn)闉橛嗀涁浟康牡恼勁信袑?dǎo)致致成本本發(fā)生變化化；據(jù)JIT，轉(zhuǎn)換換成本本降這是最小訂貨量，但不是最佳訂貨量；隱含的假設(shè)：平均庫存等于Q/2；難點(diǎn)：成本的估計(jì)，因?yàn)榘ê芏嗟某杀痉謹(jǐn)偠?、衡衡量與與管理理生產(chǎn)產(chǎn)能力力衡量與與管理理生產(chǎn)產(chǎn)能力力生產(chǎn)能能力決決策關(guān)鍵的的幾個個問題題：需要何何種生生產(chǎn)能能力？？我們們的生生產(chǎn)工工藝過過程中中有哪哪些關(guān)關(guān)鍵的的、決決定生生產(chǎn)能能力的的工藝藝階段段？需要多多大的的生產(chǎn)產(chǎn)能力力？我我們的什么時候需要這種生產(chǎn)能力？什么是生產(chǎn)能力？生產(chǎn)能能力的的度量量方法法設(shè)計(jì)能能力：：可實(shí)實(shí)現(xiàn)的的最大大產(chǎn)出出有效能能力：：給定定產(chǎn)品品組合合、安安排日日程的的困難難、機(jī)機(jī)器維維修以以及質(zhì)質(zhì)量因因素等等條件件下的的最大大可能能產(chǎn)出出實(shí)際能能力：：實(shí)際際完成成的生生產(chǎn)量量生產(chǎn)作作業(yè)流流程圖圖與生生產(chǎn)能能力衡衡量生產(chǎn)效效率和和生產(chǎn)產(chǎn)利用用率生產(chǎn)效效率實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)出生產(chǎn)效效率＝＝————————————有效的的生產(chǎn)產(chǎn)能力力生產(chǎn)利利用率率實(shí)際產(chǎn)產(chǎn)出生產(chǎn)利利用率率＝———————————————設(shè)計(jì)的的生產(chǎn)產(chǎn)能力力三、管管理與與改進(jìn)進(jìn)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃系統(tǒng)統(tǒng)認(rèn)識生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃系系統(tǒng)如何建建立規(guī)規(guī)范的的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃系統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃制制定與與管理理制造業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃系統(tǒng)統(tǒng)（5×15＋＋1））生產(chǎn)計(jì)劃交期計(jì)劃品質(zhì)管理計(jì)劃工藝技術(shù)計(jì)劃人員配置計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃材料計(jì)劃設(shè)備計(jì)劃人員分工班次安排工作順序班組任務(wù)生產(chǎn)排程成本計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃五五大功功能計(jì)劃功能預(yù)測功能管理功能監(jiān)督功能協(xié)調(diào)功能生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃系系統(tǒng)的的三大大子系系統(tǒng)組織體系表單體系運(yùn)作體系生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃組組織體體系構(gòu)構(gòu)架組織體體系運(yùn)運(yùn)作程程序表單體體系構(gòu)構(gòu)成表單體體系的的要求求四化系統(tǒng)化化、規(guī)規(guī)范化化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化、模模式化化三要三三不要要簡單不不繁瑣瑣、通通俗不不深奧奧、穩(wěn)穩(wěn)定不不多變變一個中中心兩兩個基基本點(diǎn)點(diǎn)以“指指導(dǎo)生生產(chǎn)””為中中心以“便便于操操作””“易易于管管理””為基基本點(diǎn)點(diǎn)十六字字方針針領(lǐng)導(dǎo)重重視、、規(guī)范范要求求、表表達(dá)清清楚、、前后后一致致生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃運(yùn)運(yùn)作體體系構(gòu)構(gòu)成生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃文文件體體系的的主要要構(gòu)成成計(jì)劃范范圍要要求計(jì)劃上上繳制制度計(jì)劃制制定程程序計(jì)劃審審批程程序計(jì)劃內(nèi)內(nèi)容規(guī)規(guī)定計(jì)劃下下發(fā)要要求計(jì)劃修修訂權(quán)權(quán)限與與規(guī)定定計(jì)劃存檔要要求計(jì)劃執(zhí)行細(xì)細(xì)則計(jì)劃檢查制制度計(jì)劃違規(guī)處處罰計(jì)劃完成情情況總結(jié)等等生產(chǎn)計(jì)劃看看板主要內(nèi)內(nèi)容生產(chǎn)計(jì)劃明明細(xì)板重點(diǎn)計(jì)劃明明示板車間生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃指示板板定單計(jì)劃指指示板計(jì)劃與進(jìn)度度對照板計(jì)劃與物料料到位明示示板計(jì)劃變動提提示板計(jì)劃變更通通知等2、建立規(guī)規(guī)范的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃系系統(tǒng)的特點(diǎn)點(diǎn)如何建立生生產(chǎn)計(jì)劃系系統(tǒng)？什么是總體體計(jì)劃？依據(jù)部門訂訂單、市場場預(yù)測、生生產(chǎn)部門預(yù)預(yù)測、生產(chǎn)產(chǎn)能力、生生產(chǎn)效率以以及上一年年度的銷售售情況與生生產(chǎn)情況所所作出的企企業(yè)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，一般般是年度性性質(zhì)的計(jì)劃劃。一般為年度度總量計(jì)劃劃，不會具具體到某一一個產(chǎn)品；；可以確定全全年的生產(chǎn)產(chǎn)量，但是是不會對于于某一個時時期的數(shù)量量予以具體體說明；具有一定的的資源總量量要求。年度生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃年度（季度度）生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃系統(tǒng)：：“5×15＋1”的的年度計(jì)劃劃，其中目目標(biāo)細(xì)化到到季度，以以便于進(jìn)行行控制年度計(jì)劃制制定要求：：在年底前，，由各個部部門在要求求的條件下下，制定各各個部門自自己的年度度計(jì)劃，然然后由生產(chǎn)產(chǎn)部進(jìn)行匯匯總，制定定出公司的的年度計(jì)劃劃，并在公公司級別會會議上通過過；根據(jù)年度計(jì)計(jì)劃對各個個部門進(jìn)行行監(jiān)督管理理年度計(jì)劃的的制定要求求公司根據(jù)往往年的生產(chǎn)產(chǎn)情況，針針對“5××15＋1”制定出出具體的年年度目標(biāo)，，并分解到到季度；各部門參照照公司的年年度和季度度目標(biāo)，根根據(jù)本部門門的具體情情況，結(jié)合合5M1E和PQCDSM，制定本本部門的年年度生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃；計(jì)劃要求：：盡可能使用用數(shù)字表達(dá)達(dá)相關(guān)內(nèi)容容年度目標(biāo)必必須至少分分解到季度度，便于考考核盡可能有相相關(guān)計(jì)劃的的費(fèi)用預(yù)算算嚴(yán)格按照““5×15＋1”的的順序進(jìn)行行……月度生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃月度生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃=生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃根據(jù)預(yù)測結(jié)結(jié)果，制定定月度相關(guān)關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃相應(yīng)的其他他作業(yè)加工工計(jì)劃：委委外加工、、自加工………相應(yīng)的采購購計(jì)劃……生產(chǎn)計(jì)劃系系統(tǒng)特點(diǎn)相對的穩(wěn)定定性人員、制定定、表單、、程序等的的穩(wěn)定充分的開放放性信息傳遞媒媒體信息傳遞遞網(wǎng)絡(luò)信息的分分解控制系統(tǒng)統(tǒng)的成本本工資、管管理費(fèi)用用、設(shè)備備費(fèi)用、、日常消消耗、分分?jǐn)傎M(fèi)用用等提高系統(tǒng)統(tǒng)的效率率生產(chǎn)計(jì)劃劃系統(tǒng)效效率的評評估按時完成成率計(jì)劃合乎乎企業(yè)實(shí)實(shí)際制定與審審批程序序完整與與高效計(jì)劃執(zhí)行行與計(jì)劃劃時間吻吻合率修改與補(bǔ)補(bǔ)充次數(shù)數(shù)計(jì)劃調(diào)整整的反應(yīng)應(yīng)能力生產(chǎn)計(jì)劃劃彈性與與空間計(jì)劃發(fā)放放與信息息傳遞相關(guān)監(jiān)控控是否到到位計(jì)劃工作作人員態(tài)態(tài)度計(jì)劃表單單是否規(guī)規(guī)范計(jì)劃制度度落實(shí)情情況語言使用用情況等等生產(chǎn)計(jì)劃劃評估應(yīng)應(yīng)用案例例3、常見見生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃類型型與應(yīng)用用生產(chǎn)計(jì)劃劃系統(tǒng)與與指標(biāo)體體系總體計(jì)劃劃生產(chǎn)形式式與計(jì)劃劃生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃劃分類———時間間生產(chǎn)計(jì)劃劃分類———性質(zhì)質(zhì)生產(chǎn)計(jì)劃劃指標(biāo)體體系產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品品種指標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)體系單品型生生產(chǎn)計(jì)劃劃基準(zhǔn)型生生產(chǎn)計(jì)劃劃生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃的的內(nèi)容對生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃所規(guī)規(guī)定的產(chǎn)產(chǎn)品品種種、數(shù)量量與交貨貨期作出出具體的的分解，，明確各各個生產(chǎn)產(chǎn)單位、、每天或或每期的的生產(chǎn)任任務(wù)生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃類類型流水線加加工作業(yè)業(yè)計(jì)劃周期性生生產(chǎn)類型型作業(yè)計(jì)計(jì)劃項(xiàng)目型生生產(chǎn)計(jì)劃劃編制生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃的依依據(jù)年度、季季度生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與與各項(xiàng)訂訂貨合同同；前期生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)計(jì)劃的預(yù)預(yù)計(jì)完成成情況；；前期在制制品周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)結(jié)存預(yù)預(yù)計(jì)；產(chǎn)品勞動動定額與與完成情情況；現(xiàn)在的生生產(chǎn)能力力與負(fù)荷荷情況；；原材料、、設(shè)備、、工具的的準(zhǔn)備情情況；設(shè)計(jì)與工工藝文件件的準(zhǔn)備備情況；；人員技術(shù)術(shù)情況；；產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)要求文文件等。。四、設(shè)備備維護(hù)數(shù)數(shù)字化管管理設(shè)備維護(hù)護(hù)數(shù)字化化管理設(shè)備維護(hù)護(hù)與管理理設(shè)備維護(hù)護(hù)的五大大內(nèi)容可視化管管理與設(shè)設(shè)備管理理可視化管管理與設(shè)設(shè)備維護(hù)護(hù)策略班組建設(shè)設(shè)與設(shè)備備維護(hù)設(shè)備維護(hù)護(hù)五大內(nèi)內(nèi)容清潔:內(nèi)內(nèi)清潔、、外清潔檢查:溫溫度、震震動…潤滑:潤潤滑油、、機(jī)油換件:易易損易耗耗件調(diào)試:設(shè)設(shè)備調(diào)試試可視化管管理與設(shè)設(shè)備維護(hù)護(hù)設(shè)備點(diǎn)檢檢表設(shè)備潤滑滑與可視視化管理理換件與可可視化管管理五、SMED與與設(shè)備切切換SMED，SingleMinuteExchangeofDie(快快速換模模)。。SMED在50年代初初期起源源于日本本，由ShigeoShingo在豐田田企業(yè)發(fā)發(fā)展起來來，最初初使用在在汽車制制作廠，，以達(dá)到到快速的的模具切切換(ExchangeofDies)。。SMED與設(shè)備備切換SMED快速換換模技術(shù)術(shù)是由日日本現(xiàn)場場改善專專家新鄉(xiāng)鄉(xiāng)重夫先先生于1969年在豐豐田汽車車以1000頓頓的壓床床由4小小時的換換線（模模）時間間,歷經(jīng)經(jīng)六個月月的改善善降到1.5小小時換線線(模)時間,再經(jīng)3個月的的改善，，換線（（模）時時間再降降至3分分鐘內(nèi)完完成的實(shí)實(shí)際換線線（模））案例。?？焖偾心ＤＡ蟛讲接?jì)算整個個生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間間內(nèi)外作業(yè)業(yè)分離內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為外外作業(yè)縮短內(nèi)作作業(yè)時間間改善外作作業(yè)時間間標(biāo)準(zhǔn)化新新的生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備流流程快速切模模技巧與與法則1、并行操作2、雙腳不動3、特殊道具4、剔除螺絲5、一轉(zhuǎn)定位6、標(biāo)準(zhǔn)化六、TPM設(shè)備備維護(hù)維維修管理理正確認(rèn)識識維護(hù)維維修之間間的關(guān)系系TPM活活動與設(shè)設(shè)備設(shè)施施的管理理TPM與與TQC的關(guān)系系與區(qū)別別設(shè)備的六六種狀態(tài)態(tài)及其利利用率1.加工2.維修3.維護(hù)4.停機(jī)5.空轉(zhuǎn)6.轉(zhuǎn)換正確認(rèn)識識設(shè)備的的維護(hù)維維修德國工業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN31051定義義的維修修設(shè)備維護(hù)護(hù)維修與與TPM什么是TPM？1971年，，日本工廠維維修協(xié)會（JIPM）把把TPM定義義為：覆蓋所所有部門的設(shè)設(shè)備的全生命命周期（包括括生產(chǎn)、策劃劃、維護(hù)）的的保全體系；；1989年，，包括生產(chǎn)、開開發(fā)、設(shè)計(jì)、、銷售及管理理部門在內(nèi)的的所有部門，，通過公司上上層到第一線線員工的全員員參與和重復(fù)復(fù)的小團(tuán)隊(duì)活活動，以建立立和健全追求求生產(chǎn)系統(tǒng)效效率化極限的的企業(yè)體制為為目標(biāo)，從生生產(chǎn)系統(tǒng)的整整體出發(fā)，構(gòu)構(gòu)建能防患于于未然的所有有損耗（災(zāi)害害、不良、故故障等）發(fā)生生的機(jī)制，最最終達(dá)到零損損耗的目的。。設(shè)備壽命周期期費(fèi)用設(shè)備壽命周期期費(fèi)用是指設(shè)設(shè)備一生的總總費(fèi)用；包括與該設(shè)備備有關(guān)的研制制、開發(fā)、設(shè)設(shè)計(jì)、制造、、安裝、調(diào)試試、使用、維維修等一直到到報(bào)廢（淘次次）為止所發(fā)發(fā)生的費(fèi)用總總和。設(shè)備壽命周期期費(fèi)用一般情況下，，設(shè)備的計(jì)劃劃—設(shè)計(jì)—制制造過程所花花費(fèi)用是遞增增的，到安裝裝階段開始下下降，其后運(yùn)運(yùn)行階段基本本上保持一定定的費(fèi)用水平平。TQC與TPM的關(guān)系與與區(qū)別TPM,TotalProductiveMaintenance,全面面生產(chǎn)性維護(hù)護(hù)，或者是全全面生產(chǎn)保全全體制TQC，TotalQualityControl，，全面質(zhì)量量管理，或者者是全面質(zhì)量量控制TQC和TPM都以改善善企業(yè)體質(zhì)和和強(qiáng)化企業(yè)競競爭力為目的的，但其活動動方式、活動動內(nèi)容等等又又各具特色。。模塊化的班前前會與設(shè)備模塊化的班前前會：以周為為循環(huán)周期，，為每天的班班前會賦予不不同的主題。。例如：周一：以質(zhì)量量管理為主題題周二：以設(shè)備備維護(hù)為主題題周三：以現(xiàn)場場管理為主題題周四：以成本本管理為主題題周五：以安全全管理為主題題周六：……班組建設(shè)與設(shè)設(shè)備維護(hù)設(shè)備維護(hù)是操操作工與維修修工共同完成成的工作；對員工進(jìn)行設(shè)設(shè)備維護(hù)技能能的培訓(xùn)與應(yīng)應(yīng)用是設(shè)備維維護(hù)的關(guān)鍵如何有效開展展設(shè)備維護(hù)？？TPM的相關(guān)關(guān)重要理念TPM,TotalProductiveMaintenance,全面面生產(chǎn)性維護(hù)護(hù)，或者是全全面生產(chǎn)保全全體制PM，PreventiveMaintenance,預(yù)防性保全全體制RCM，ReliabilityCenteredMaintenance,基于可靠靠性的保全,以可靠性為為中心的保全全LCC，LifeCycleCost,設(shè)設(shè)備壽命周期期費(fèi)用設(shè)備點(diǎn)檢表與與TPM導(dǎo)入入最新TPM實(shí)實(shí)施十二步驟驟TPM活動導(dǎo)導(dǎo)入計(jì)劃TPM改善活活動與提案企業(yè)多數(shù)的改改善和革新活活動，都需要要在管理人員員的管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，員工的的持續(xù)積極參參與才能取得得成果。創(chuàng)建建活動氛圍、、企業(yè)文化，，使用激勵、、績效考核、、團(tuán)隊(duì)活動等等手段，將是是達(dá)成目標(biāo)的的關(guān)鍵；TPM的提案案與改進(jìn)活動動要求：制度化的獎勵勵措施鼓勵改善活動動的自主進(jìn)行行不限提案內(nèi)容容，全面實(shí)施施改善提案格式標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理提案評價與激激勵和管理標(biāo)準(zhǔn)化的提案案管理內(nèi)容可可形成標(biāo)準(zhǔn)文文件：提案格式標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化提案等級評定定標(biāo)準(zhǔn)化獎勵辦法及額額度標(biāo)準(zhǔn)化提案受理、處處理流程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化適應(yīng)不同的改改善內(nèi)容，可可以設(shè)計(jì)相應(yīng)應(yīng)的提案模板板供員工使用用，例如，分分為業(yè)務(wù)部門門和職能部門門、技術(shù)類或或非技術(shù)類等等標(biāo)準(zhǔn)提案模板板提案評價標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)TPM提案評評價要點(diǎn)前提條件是否否準(zhǔn)確完備？？改進(jìn)的效