生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)講義

閎博：生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)知識改變命運，學(xué)習(xí)成就未來目錄生產(chǎn)計劃的發(fā)展歷程1生產(chǎn)計劃與控制的概述2生產(chǎn)預(yù)測與庫存控制3計劃的編制4XX照明PMC部介紹5第1章：生產(chǎn)計劃的發(fā)展歷程一：PMC的定義：PC（ProductControl）生產(chǎn)控制；MC（MaterialControl）物料控制；

通俗的講：就是生產(chǎn)計劃與物料控制的執(zhí)行過程。主要職能：

通過對生產(chǎn)計劃進(jìn)行預(yù)測、分析、編制及調(diào)度控制以滿足市場需求；通過對物料計劃的編制、申購、內(nèi)部分撥及控制（這里的物料控制包括呆/壞料和正常進(jìn)出用料）以滿足生產(chǎn)需求；近而對庫存進(jìn)行有效控制。第1章：生產(chǎn)計劃的發(fā)展歷程二：計劃發(fā)展歷程生產(chǎn)計劃最初來源于生產(chǎn)控制與物料控制。（1）生產(chǎn)控制是從生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的（2）庫存控制側(cè)重于理論的發(fā)展1915年，經(jīng)濟批量的基本概念發(fā)表。1934年，R.H.Wilson提出確定訂貨點的統(tǒng)計方法，然而這些相當(dāng)復(fù)雜的庫存管理方法卻很少得到應(yīng)用（3）1957年，在美國成立了生產(chǎn)與庫存控制協(xié)會（APICS）（4）1965年，J.A.Orlicky提出了獨立需求與相關(guān)需求的概念。（5）直到1980年代初期，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，MRP得到廣泛的應(yīng)用與發(fā)展。MRP理論經(jīng)歷了從MRP到閉環(huán)MRP再到MRPII的發(fā)展歷程。（6）90年代，ERP作為企業(yè)管理信息化的代表曾經(jīng)歷了極為輝煌的時期。總之，從管理信息集成的角度來看，從MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造業(yè)管理信息集成的不斷擴展和深化，每一次進(jìn)展都是一次重大質(zhì)的飛躍,，生產(chǎn)計劃方法一直隨著信息技術(shù)和現(xiàn)代管理思想的進(jìn)展而在不斷改進(jìn)。第1章：生產(chǎn)計劃的發(fā)展歷程計劃是選定并圍繞組織目標(biāo)而對組織的活動過程所進(jìn)行的詳細(xì)的統(tǒng)籌規(guī)劃。計劃/狹義（Plan）是對組織在一定時期內(nèi)活動或任務(wù)的具體安排，它詳細(xì)規(guī)定了組織內(nèi)不同部門和成員從事活動或任務(wù)的具體內(nèi)容和要求。計劃工作/廣義（Planning）是指人們編制計劃（Plan）、執(zhí)行計劃、檢查計劃執(zhí)行情況等一系列管理工作，簡稱“計劃工作”。計劃的定義：目錄生產(chǎn)計劃的發(fā)展歷程1生產(chǎn)計劃與控制的概述2生產(chǎn)預(yù)測與庫存控制3計劃的編制4XX照明PMC部介紹5第2章：生產(chǎn)計劃與控制概述一：生產(chǎn)計劃的概念二：生產(chǎn)計劃的作用三：生產(chǎn)計劃的主要內(nèi)容四：生產(chǎn)計劃的種類五：生產(chǎn)類型對生產(chǎn)計劃的影響六：生產(chǎn)控制的內(nèi)容七：生產(chǎn)控制的作用八：生產(chǎn)控制的類型九：兩種生產(chǎn)計劃的控制模式本章主要內(nèi)容：第2章：生產(chǎn)計劃與控制概述ClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddText

計劃與控制協(xié)調(diào)供應(yīng)與需求的活動客戶需求+生產(chǎn)資源客戶需求+按時交付供需協(xié)調(diào)一：生產(chǎn)計劃的概念第2章：生產(chǎn)計劃與控制概述一：生產(chǎn)計劃的概念生產(chǎn)計劃是依據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)要求，科學(xué)的制定企業(yè)在計劃期的生產(chǎn)規(guī)模，方向目標(biāo)以及計劃期的產(chǎn)出量和相應(yīng)資源的投入量等指標(biāo)，科學(xué)有效的配置生產(chǎn)資源，以最低的成本按規(guī)定技術(shù)要求和期限生產(chǎn)滿足市場所需的最佳產(chǎn)品，以實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)要求。企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)是什么？

生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵：一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計劃；一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計劃第2章：生產(chǎn)計劃與控制概述二：生產(chǎn)計劃的作用生產(chǎn)計劃指導(dǎo)社會化大生產(chǎn)的客觀要求是“已需定產(chǎn)”的具體體現(xiàn)是企業(yè)內(nèi)部編制各種計劃以及生產(chǎn)任務(wù)與能力平衡的依據(jù)是企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營目標(biāo)的重要手段第2章：生生產(chǎn)計計劃與與控制制概述述三：生生產(chǎn)計計劃的的主要要內(nèi)容容1：調(diào)查查研究究，預(yù)預(yù)測市市場對對產(chǎn)品品種類類和數(shù)數(shù)量的的需求求2：搜集集、整整理、、統(tǒng)計計、分分析與與企業(yè)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)能力力相關(guān)關(guān)的資資料和和信息息3：根據(jù)據(jù)調(diào)查查研究究和掌掌握的的信息息，進(jìn)進(jìn)行科科學(xué)的的生產(chǎn)產(chǎn)決策策4：正確確制定定生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃中的的各項項指標(biāo)標(biāo)5：進(jìn)行行生產(chǎn)產(chǎn)能力力的核核算和和平衡衡6：進(jìn)行行各級級各種種生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃的編編制，，確定定車間間生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)務(wù)7：組織織實施施各種種生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃8：總結(jié)結(jié)、檢檢查計計劃實實施以以及完完成情情況生產(chǎn)計計劃2、生產(chǎn)產(chǎn)多少少—數(shù)量或或重量量；1、生產(chǎn)產(chǎn)什么么東西西—產(chǎn)品名名稱、、零件件名稱稱；第2章：生生產(chǎn)計計劃與與控制制概述述三：生生產(chǎn)計計劃的的主要要內(nèi)容容3、在哪哪里生生產(chǎn)—部門、、單位位；4、要求求什么么時候候完成成—期間、、交期期；第2章：生生產(chǎn)計計劃與與控制制概述述三：生生產(chǎn)計計劃的的主要要內(nèi)容容（計計劃的的構(gòu)成成）要素所要回答問題內(nèi)容前提計劃在何種情況下有效？預(yù)測、假設(shè)、實施條件目標(biāo)做什么？最終結(jié)果、工作要求目的為什么要做？理由、意義、重要性戰(zhàn)略如何做？基本方法、主要戰(zhàn)術(shù)責(zé)任誰做？結(jié)果如何處理？人選、獎罰措施時間表何時做？起止時間、進(jìn)度安排范圍涉及哪些層次、部門或地區(qū)？組織層次或部門、地理范圍預(yù)算需要投入多少資源費用、代價應(yīng)變措施萬一……

怎么辦？最壞情況應(yīng)對方案

指具體的執(zhí)行計劃（基層管理者制定）

計劃的詳細(xì)程度短期計劃指具體的生產(chǎn)計劃（中管理者制定）

中期計劃指戰(zhàn)略層的計劃（高層管理制定）

長期計劃

企業(yè)計劃類型

第2章：生生產(chǎn)計計劃與與控制制概述述四：生生產(chǎn)計計劃的的種類類（從從時間間上進(jìn)進(jìn)行劃劃分））四：生生產(chǎn)計計劃的的種類類（從從時間間上進(jìn)進(jìn)行劃劃分））第2章：生產(chǎn)計計劃與控制制概述各類計劃的的不同特點點特征長期計劃中期計劃短期計劃計劃層任務(wù)制定總目標(biāo)及獲取所需的資源。有效利用現(xiàn)有資源，滿足市場需求。最適當(dāng)?shù)呐渲闷髽I(yè)現(xiàn)有的資源，完成生產(chǎn)任務(wù)。管理層次高層管理高層、中層管理者中層、基層管理者計劃期3-5年或更長1-1.5年≤6個月詳細(xì)程度較概略概略具體，詳細(xì)不確定性程度高中底決策變量發(fā)展規(guī)劃，發(fā)展策略，生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模，技術(shù)發(fā)展水平，企業(yè)規(guī)模與廠址選擇，戰(zhàn)略，策略，供應(yīng)渠道生產(chǎn)產(chǎn)品的種類，產(chǎn)量，質(zhì)量，產(chǎn)值，生產(chǎn)能力的核定，生產(chǎn)能力與任務(wù)的平衡，產(chǎn)品出產(chǎn)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃，物料需求計劃，生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，何時何地生產(chǎn)，生產(chǎn)控制與反饋第2章：生產(chǎn)計計劃與控制制概述四：生產(chǎn)計計劃的種類類（從層次次上進(jìn)行劃劃分）計劃層執(zhí)行層作業(yè)層123第2章：生產(chǎn)計計劃與控制制概述四：生產(chǎn)計計劃的種類類（從層次次上進(jìn)行劃劃分）生產(chǎn)計劃的的層次及特特征特征計劃層執(zhí)行層操作層計劃的形式與種類生產(chǎn)計劃大綱，產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計劃零部件投入生產(chǎn)計劃，原材料需求計劃雙日（周）生產(chǎn)作業(yè)計劃，關(guān)鍵工序加工計劃等計劃對象具體產(chǎn)品零件，毛胚，原材料工序編制計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期，成品庫存產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加工制造提前期，零件，原材料庫存加工路線，加工時間，在制品庫存計劃編制部門銷售部，PMC生產(chǎn)部車間計劃期1年1月-1季度雙日，周，旬計劃的時間單位季（細(xì)分到月）旬、周，日工作日，小時計劃的空間范圍全廠車間及相關(guān)部門工段，班、組，拉采用的優(yōu)化方法線性規(guī)劃，SDR，線性決策法則MRP，批量算法排序方法第2章：生產(chǎn)計計劃與控制制概述按廣度：戰(zhàn)略計劃和行動計劃

按對象：綜合計劃、部門計劃和項目計劃按效用：指令性計劃和指導(dǎo)性計劃戰(zhàn)略計劃：由高層管理者負(fù)責(zé)制定的具有長遠(yuǎn)性、全局性的指導(dǎo)性計劃

行動計劃是在戰(zhàn)略計劃所規(guī)定的方向、方針、政策框架內(nèi)，為確保戰(zhàn)略目標(biāo)的落實和實現(xiàn)，確保資源的取得與有效運用而形成的具體計劃

長期計劃：五年以上，主要回答：組織的長遠(yuǎn)目標(biāo)和發(fā)展方向是什么，怎樣達(dá)到本組織的長遠(yuǎn)目標(biāo)。

中期計劃：一年以上五年以下，以時間為中心，圍繞長期計劃說明各年應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)和應(yīng)開展工作。

短期計劃：一年以內(nèi)，主要說明計劃期內(nèi)必須達(dá)到的目標(biāo)和具體的工作要求，以直接指導(dǎo)各項活動。

綜合計劃：具有多個目標(biāo)和多方面內(nèi)容的計劃，涉及的內(nèi)容關(guān)聯(lián)到整個組織或各個方面。部門計劃：內(nèi)容比較專一，局限于某一特定的部門或職能，一般是綜合計劃的子計劃。項目計劃則是為某項特定的活動而制訂的計劃。

指令性計劃是由上級下達(dá)的具有行政約束力的計劃，它規(guī)定了計劃執(zhí)行單位必須執(zhí)行的各項任務(wù)，其規(guī)定的各項指標(biāo)沒有討價還價的余地。指導(dǎo)性計劃是由上級給出的一般性的指導(dǎo)原則，具體如何執(zhí)行具有較大靈活性的計劃。

按時間：長期計劃、中期計劃和短期計劃四：生產(chǎn)計計劃的種類類（其他分分類）第2章：生產(chǎn)計計劃與控制制概述五：生產(chǎn)類類型對生產(chǎn)產(chǎn)計劃的影影響生產(chǎn)類型所謂生產(chǎn)類類型，是指指企業(yè)以什什么樣的形形式來組織織生產(chǎn)資源源，設(shè)計生生產(chǎn)系統(tǒng)。。（一）按生產(chǎn)方法和工藝流程的性質(zhì)分類（1）：流程型生產(chǎn)（工藝過程是連續(xù)的，且工藝過程的順序是固定不變的）（2）：離散型生產(chǎn)（產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各零件的加工過程彼此獨立）（二）按產(chǎn)品需求特性分類（1）：備貨型生產(chǎn)（以存貨供應(yīng)顧客）（2）：定單型生產(chǎn)（2.1）：定貨組裝型（預(yù)先生產(chǎn)半成成品，按顧客要求組裝）（2.2）：訂貨制造型（按顧客要求進(jìn)行制造Eg:重型機械等）（2.3）：訂貨工程型（從設(shè)計開始按顧客要求設(shè)計產(chǎn)品Eg：船舶制造，飛機制造）第2章：生產(chǎn)計計劃與控制制概述五：生產(chǎn)類類型對生產(chǎn)產(chǎn)計劃的影影響生產(chǎn)類型所謂生產(chǎn)類類型，是指指企業(yè)以什什么樣的形形式來組織織生產(chǎn)資源源，設(shè)計生生產(chǎn)系統(tǒng)。。（三）按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性程度分類（1）：大量流水生產(chǎn)（2）：單件小批生產(chǎn)（3）：多品種，中小批量生產(chǎn)（三）按行業(yè)分類（1）：制造業(yè)（2）：服務(wù)業(yè)第2章：生產(chǎn)計計劃與控制制概述五：生產(chǎn)類類型對生產(chǎn)產(chǎn)計劃的影影響生產(chǎn)工藝類型計劃類型庫存類型銷售方式備貨生產(chǎn)型預(yù)測計劃成品庫存高接單發(fā)貨訂貨裝配型預(yù)測計劃材料、半成品庫存高接單裝配、發(fā)貨訂貨生產(chǎn)型訂單計劃庫存部分戰(zhàn)略原料接單后采購物料、生產(chǎn)、發(fā)貨訂貨工程型訂單計劃無庫存接單后設(shè)計開發(fā)、采購物料、生產(chǎn)、發(fā)貨請關(guān)注不同同類型的交交付時間?。。。∵M(jìn)度控制質(zhì)量控制物料控制成本控制準(zhǔn)時制生產(chǎn)產(chǎn)生產(chǎn)控制六：生產(chǎn)控控制的內(nèi)容容第2章：生產(chǎn)計計劃與控制制概述第2章：生產(chǎn)計計劃與控制制概述七：生產(chǎn)控控制的作用用1：生產(chǎn)控制制是保證企企業(yè)生產(chǎn)活活動能夠持持續(xù)進(jìn)行的的重要環(huán)節(jié)節(jié)2：生產(chǎn)控制制是解決生生產(chǎn)問題的的重要手段段3：生產(chǎn)控制制是實現(xiàn)生生產(chǎn)作業(yè)計計劃的有效效手段4：生產(chǎn)控制制是調(diào)節(jié)生生產(chǎn)的有效效工具5：生產(chǎn)控制制推動管理理工作的改改善和計劃劃水平的提提高八：生產(chǎn)控控制的類型型第2章：生產(chǎn)計計劃與控制制概述在計劃執(zhí)行行前，充分分分析計劃劃執(zhí)行中可可能發(fā)生的的不利事件件，及時識識別控制對對象即將出出現(xiàn)的偏差差，在計劃劃執(zhí)行前就就采取必要要的措施。。在計劃實施施過程中實實行的控制制，控制效效果容易受受主管人員員個人素質(zhì)質(zhì)，工作風(fēng)風(fēng)格，領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)方式的影影響事先控制事中控制反饋控制根據(jù)計劃執(zhí)執(zhí)行的結(jié)果果（往往是是不利的結(jié)結(jié)果）采取取措施，糾糾正偏差，，保證計劃劃的正確執(zhí)執(zhí)行。具有有時間上的的滯后性第2章：生產(chǎn)計計劃與控制制概述生產(chǎn)計劃進(jìn)進(jìn)度控制事前控制方方式利用前饋經(jīng)經(jīng)驗實施控控制,重點放在事事前計劃與與決策事中控制方方式利用反饋經(jīng)經(jīng)驗實施控控制,通過作業(yè)核核算和現(xiàn)場場觀測獲取取信息,及時把生產(chǎn)產(chǎn)情況進(jìn)行行比較分析析,做出糾正偏偏差的控制制措施,不斷消除由由干擾產(chǎn)生生的不良后后果,確保計劃目目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)事中控制活活動是經(jīng)常常性的,每時每刻都都在進(jìn)行之之中事后控制方方式利用反饋經(jīng)經(jīng)驗實施控控制的,控制的重點點是今后的的生產(chǎn)活動動Text第2章：生產(chǎn)計計劃與控制制概述生產(chǎn)進(jìn)度的的控制（一）進(jìn)進(jìn)度管制制之范圍事務(wù)性的進(jìn)進(jìn)度物料分分析，訂購購等時間控控制。采購進(jìn)度。。檢驗進(jìn)度。。額外進(jìn)度。。生產(chǎn)進(jìn)度。。（二）進(jìn)進(jìn)度管制之之方法批量管制法法（BatchControl）生產(chǎn)計劃以以一定的批批量加以編編號，適用用于存貨生生產(chǎn)型之大大量生產(chǎn)產(chǎn)品，如如，鋼鐵業(yè)業(yè)、內(nèi)銷燈燈飾業(yè)等。。訂單管制法法（OrderControl）適用于：訂訂單生產(chǎn)型型，第一訂訂單編一個個號碼（大大訂單可拆拆開來開具制造單）），如外銷銷燈飾業(yè)等等出口訂單單型企業(yè)。。（三）生生產(chǎn)管制之之工具1、管制圖2、管制看板板3、制造命令令單4、生產(chǎn)日報報表5、傳訊設(shè)備備6、進(jìn)度管制制箱第2章：生產(chǎn)計計劃與控制制概述插單產(chǎn)量規(guī)劃劃和應(yīng)變六方方法增加機器臺數(shù)數(shù)利用庫存調(diào)節(jié)節(jié)生產(chǎn)能力安全庫存變動勞動時間間調(diào)節(jié)生產(chǎn)能能力加班、放假及及培訓(xùn)利用外部資源源增加生產(chǎn)能能力外協(xié)加工推遲交貨期培訓(xùn)/增加員工提高效率第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述生產(chǎn)排序優(yōu)先先五規(guī)則優(yōu)先順序的安安排產(chǎn)品別或訂單單別之間出貨順序訂單大小客戶等級一般原則閑置置最少(最好,減少加班)先到期先做(次好,安全掌握交期期)先到先做工期最短先做做第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述生產(chǎn)排序三種種標(biāo)準(zhǔn)滿足顧客或下下一道工序作作業(yè)的交貨期期盡量減少流程時間在制品庫存設(shè)備和工人的的閑置時間第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述跨部門生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度控制七步步驟市場部PCMC采購部品質(zhì)部貨倉生產(chǎn)部依產(chǎn)品定額/生產(chǎn)計劃接單,超出負(fù)荷與PMC協(xié)商與市場部協(xié)調(diào)合理的出貨計劃,并依出貨計劃安排月、周生產(chǎn)計劃根據(jù)生產(chǎn)訂單(BOM)及庫存狀況,分析物料需求,制定和跟催請購單制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表按規(guī)定時間檢驗物料,并處理異常情況在生產(chǎn)前及時備料,有異常情況時反饋給按計劃控制產(chǎn)量,并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述九：兩種生產(chǎn)產(chǎn)計劃的控制制模式（1）客戶需求計劃生產(chǎn)計劃包裝裝配物料推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)統(tǒng)第2章：生產(chǎn)計劃劃與控制概述述九：兩種生產(chǎn)產(chǎn)計劃的控制制模式（2）物料裝配包裝客戶生產(chǎn)計劃包裝計劃拉動計劃拉動計劃送貨送貨送貨拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)統(tǒng)目錄生產(chǎn)計劃的發(fā)展歷程1生產(chǎn)計劃與控制的概述2生產(chǎn)預(yù)測與庫存控制3計劃的編制4XX照明PMC部介紹5第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制一：預(yù)測的概概念預(yù)測是對未來可能發(fā)生的事件的預(yù)計與推斷。預(yù)測不僅是長期的戰(zhàn)略性決策的重要輸入，也是短期的日常運作的重要基礎(chǔ)。預(yù)測為企業(yè)編制計劃、協(xié)調(diào)內(nèi)部各項活動提供了堅實基礎(chǔ)。需求預(yù)測直接影響著企業(yè)生產(chǎn)與運作中的計劃和決策。第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制二：預(yù)測原理理可測性原理：從理論上講講，世界上一一切事物的運運動與變化都都是有規(guī)律的的，因而是可可以預(yù)測的。。連續(xù)性原理：事物在發(fā)展展過程中，常常常是隨著時時間的推移而而呈現(xiàn)出貫甚甚至連續(xù)變化化的趨勢。類推性原理：社會、企業(yè)業(yè)乃至家庭，，其經(jīng)濟活動動都具有一定定的模式，存存在著許多相相似、類同的的演變規(guī)律。。相關(guān)性原理：事物之間或或構(gòu)成一種事事物的各種因因素之間，存存在著或大或或小的相互影影響、相互制制約、相互促促進(jìn)的關(guān)系。。系統(tǒng)性原理：任何一個企企業(yè)的經(jīng)營活活動都是在社社會的大系統(tǒng)統(tǒng)中進(jìn)行的。。由于各子系系統(tǒng)是互相聯(lián)聯(lián)系、互相影影響的，因此此其它子系統(tǒng)統(tǒng)中變量的變變化常常對需需求預(yù)測產(chǎn)生生一些影響。。故應(yīng)對預(yù)測測結(jié)果作必要要的修正第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制三：影響需求的因因素及相互關(guān)關(guān)系廣告需求質(zhì)量銷售努力信用政策服務(wù)信譽產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計企業(yè)輸入輸出商業(yè)周期產(chǎn)品生命周期時間顧客購買計劃競爭者的努力與價格顧客偏好隨機變動企業(yè)的努力反饋第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制四：預(yù)測方法法預(yù)測方法定性預(yù)測定量預(yù)測部門主管意見見法用戶調(diào)查法銷售人員意見見匯集法回歸分析法時間序列模型時間序列平滑模型時間序列分解模型乘法模型加法模型簡單移動和加加權(quán)移動平均法法一次和二次指指數(shù)平滑法德爾菲法在選擇預(yù)測方方法時，應(yīng)考考慮：合適，，費用與精確確度問題第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制四：幾種預(yù)測測方法簡介----德爾菲（Delphi）法德爾菲法是美美國蘭德公司司（RANDCorporation）奧拉夫·赫爾默博士于于上世紀(jì)40年代末首創(chuàng)的的。它是定性性預(yù)測方法中中最重要、最最有效的一種種方法，應(yīng)用用十分廣泛，，可用于預(yù)測測市場需求、、商品供求變變化、產(chǎn)品成成本與價格、、市場占有率率、產(chǎn)品壽命命周期等方面面。對于那些些缺少歷史和和現(xiàn)實資料的的預(yù)測尤為實實用。特點：（1）匿名性。采采用匿名函詢詢方式，參加加預(yù)測的專家家互不了解，，因而發(fā)表觀觀點、修正自自己的意見均均較自由。（2）反饋性。發(fā)發(fā)函征詢意見見至少要經(jīng)過過兩輪，預(yù)測測當(dāng)事人應(yīng)將將上一輪專家家的意見匯總總統(tǒng)計，將其其作為反饋信信息在下一輪輪征詢時告知知各位專家參參考。（3）收斂性。專專家意見經(jīng)過過多輪征詢反反饋后，意見見趨向一致。。用統(tǒng)計方法法加以整理，，即可得預(yù)測測結(jié)果。第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制四：幾種預(yù)測測方法簡介----線性規(guī)劃法一元線性回歸歸分析線性規(guī)劃方法法是通過確定定生產(chǎn)變量，，這些變量滿滿足一定約束條件，并并追求一定目目標(biāo)。線性規(guī)規(guī)劃數(shù)學(xué)模型型中，目標(biāo)通通常是總成本最最小或總利潤潤最大，約束束條件通常是是生產(chǎn)能力的的限制、儲存空空間的限制、、勞動時間的的限制、勞動動人數(shù)的限制制等。因為作線性的的假設(shè)，而實實際情況卻常常常不是線性性的，因此要建立符合合實際情況的的數(shù)學(xué)模型比比較困難。如如，由于生產(chǎn)產(chǎn)效率的減低，，每小時加班班成本可能會會隨加班增加加而增加；如如果生產(chǎn)量的變變化較大，則則隨著生產(chǎn)量量的增大，每每單位產(chǎn)品的的成本本可可能能會會因因為為產(chǎn)產(chǎn)量量的的增增大大而而降降低低。。線性性規(guī)規(guī)劃劃的的數(shù)數(shù)學(xué)學(xué)模模型型確確定定以以后后，，如如果果是是比比較較簡簡單單的的數(shù)數(shù)學(xué)學(xué)模型型，，可可用用圖圖解解法法來來解解，，比比較較復(fù)復(fù)雜雜的的，，可可通通過過單單純純型型方方法法來來解解，，比比較較復(fù)復(fù)雜雜或或非非常常復(fù)復(fù)雜雜的的線線性性規(guī)規(guī)劃劃還還可可以以通通過過建建立立線線性性規(guī)規(guī)劃數(shù)數(shù)學(xué)學(xué)模模型型，，借借助助于于計計算算機機軟軟件件來來計計算算分分析析。。第3章：：生生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)預(yù)測測與與物物料料控控制制四：：幾幾種種預(yù)預(yù)測測方方法法簡簡介介----線性規(guī)劃法一元元線線性性回回歸歸分分析析典型型的的線線性性規(guī)規(guī)劃劃數(shù)數(shù)學(xué)學(xué)模模型型為為：：目標(biāo)標(biāo)函函數(shù)數(shù)：：（j=1,2,…,n）約束束條條件件：：用于于綜綜合合生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的模模型型建建立立，，則則目目標(biāo)標(biāo)函函數(shù)數(shù)為為總總成成本本最最小小，，約約束束條條件件有有：：①①產(chǎn)品品的的計計劃劃產(chǎn)產(chǎn)量量應(yīng)應(yīng)小小于于最最高高需需求求量量；；②②產(chǎn)品品的的計計劃劃產(chǎn)產(chǎn)量量應(yīng)應(yīng)高高于于最最低低需需求求量量；；③③各種種資資源源的的限限制制；；④④各種種變變量量的的非非負(fù)負(fù)性性限限制制。。第3章：：生生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)預(yù)測測與與物物料料控控制制四：：幾幾種種預(yù)預(yù)測測方方法法簡簡介介----指數(shù)平滑法1：簡簡單單指指數(shù)數(shù)平平滑滑法法簡單單指指數(shù)數(shù)平平滑滑法法也也稱稱一一次次指指數(shù)數(shù)平平滑滑法法。。一一般般可可以以用用下下列列公公式式表表示示：：Ft+1=aXt+(1-a)Ft其中中，，Xt為最最新新觀觀測測值值，，F(xiàn)t+1為下下一一期期的的預(yù)預(yù)測測值值。。以上上公公式式可可以以變變換換為為：：第t+1期和和第第t期的的指指數(shù)數(shù)平平滑滑預(yù)預(yù)測測值值；；第t期的的實實際際需需求求；；平滑滑常常數(shù)數(shù)。。其中中a=2/N+1，N=（2-a）/a第3章：：生生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)預(yù)測測與與物物料料控控制制五：：物物料料（（庫庫存存））控控制制機器故障機器故障缺勤供貨質(zhì)量績效度量客戶服務(wù)物流系統(tǒng)生產(chǎn)計劃渠道效率庫存資金成本機會收益風(fēng)險第3章：：生生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)預(yù)測測與與物物料料控控制制什么么是是庫庫存存：：儲儲存存起起來來用用于于生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程的的物物資資資資源源庫存存的的類類型型：：原材材料料庫庫存存（Rawmaterials&purchasedparts））在制制品品庫庫存存（Workinprogress））成品品庫庫存存（Finished-goodsinventories））制造造商商（manufacturingfirms））零售售商商（retailstores））運往往倉倉庫庫或或顧顧客客的的在在途途物物品品庫存存是是資資金金的的靜靜態(tài)態(tài)表表現(xiàn)現(xiàn)，，供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈的的非非增增值值環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)。五：：物物料料（（庫庫存存））控控制制第3章：：生生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)預(yù)測測與與物物料料控控制制庫存管理-庫存的功能安全全庫庫存存：：為彌彌補補不不確確定定因因素素而而建建立立的的庫庫存存批量量庫庫存存：：制造造或或采采購購超超過過立立刻刻需需要要用用到到的的量量緩沖沖庫庫存存：：將設(shè)設(shè)備備之之間間的的干干擾擾降降至至最最低低通路路庫庫存存：：充滿滿運運輸輸網(wǎng)網(wǎng)路路和和分分銷銷系系統(tǒng)統(tǒng)的的庫庫存存運輸輸庫庫存存：：兩地地之之間間的的傳傳輸輸中中的的庫庫存存預(yù)期期庫庫存存：：涵蓋蓋預(yù)預(yù)估估銷銷售售增增加加的的趨趨勢勢、、計計劃劃中中的的促促銷銷活活動動、、季季節(jié)節(jié)性性波波動動、、計計劃劃性性的的工工廠廠設(shè)設(shè)備備停停機機維維修修、、和和假假期期等等的的影影響響避險險庫庫存存：：避免免免免受受到到未未來來劇劇烈烈動動蕩蕩的的影影響響而而建建立立的的庫庫存存投機機庫庫存存：：為了了避避免免價價格格上上漲漲而而多多購購買買的的量量五：：物物料料（（庫庫存存））控控制制第3章：：生生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)預(yù)測測與與物物料料控控制制五：：物物料料（（庫庫存存））控控制制庫存管理-庫存的作用庫存類型+批量庫存數(shù)量折扣降低準(zhǔn)備成本降低運輸、物料處理、管理成本增加存儲成本增加機會損失安全庫存降低銷售損失和缺貨損失增加客戶服務(wù)縮短客戶反應(yīng)時間和成本增加存儲成本避險庫存降低銷售損失成本降低加班成本增加存儲成本預(yù)期庫存降低加班、外協(xié)成本提高制造能力利用增加存儲成本通路庫存保證售點供應(yīng)增加客戶服務(wù)增加存儲成本增加機會損失投機庫存降低物料成本增加存儲成本增加機會損失第3章：：生生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)預(yù)測測與與物物料料控控制制五：：物物料料（（庫庫存存））控控制制安全全存存量量VS最高高存存量量VS最低低存存量量安全全存存量量:安全全存存量量也也叫叫做做緩緩沖沖存存量量,這個個存存量量一一般般不不為為平平時時所所用用,安全全存存量量只只用用于于緊緊急急備備用用的的用用途途.安全全存存量量=緊急急訂訂貨貨所所需需天天數(shù)數(shù)×每天使使用量量第3章：生生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與與物料料控制制五：物物料（（庫存存）控控制安全存存量VS最高存存量VS最低存存量最高存存量:最高存存量是是指生生產(chǎn)高高峰固固定時時期內(nèi)內(nèi),某項物物料(如通用用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)物料料)允許庫庫存的的最高高存量量.最高存存量=一個生生產(chǎn)周周期的的天數(shù)數(shù)×每天使使用量量+安全存存量第3章：生生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與與物料料控制制五：物物料（（庫存存）控控制安全存存量VS最高存存量VS最低存存量最低存存量:最低存存量是是指生生產(chǎn)淡淡季固固定時時期內(nèi)內(nèi),能確保保配合合生產(chǎn)產(chǎn)所需需的物物料庫庫存數(shù)數(shù)量的的最低低界限限.最低存存量=購備時時間×每天使使用量量+安全存存量第3章：生生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與與物料料控制制五：物物料（（庫存存）控控制存量管管制安全存存量三三種設(shè)設(shè)定方方法直覺判判斷法法A-B-C存貨價價值分分類法法固定比比例法法緊急采采購的的前時時間×每天平平均耗耗用量量必須在在需求求穩(wěn)定定且連連續(xù)的的情況況才有有效第3章：生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)測與與物料控控制五：物料料（庫存存）控制制訂購前置置時間與與訂購點點訂購前置時間是指從下訂購單給供應(yīng)商到物料入庫的這段時間，它通常包括：1.供應(yīng)商備料時間。2.供應(yīng)商生產(chǎn)時間。3.供應(yīng)商交貨運輸時間。4.進(jìn)貨檢驗時間。訂購點是指在最低存量下，應(yīng)立即加以訂購補充物料，否則會影響生產(chǎn)進(jìn)行。通?？梢岳斫鉃椋涸谟嗁忺c時訂購，等物料消耗到了安全存量水平的時候，訂購的物料剛剛?cè)雮}，訂購點是一個物料存量基數(shù)，而非一個時間含義。訂購點=最低存量=購備時間x每天使用量+安全存量

第3章：生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)測與與物料控控制五：物料料（庫存存）控制制存量管制制的5種方法1:定量訂購管制系統(tǒng)(適用于B類物料)M:最高存量量P:請購點R:安全存量量T1:購備時間間T2:一個生產(chǎn)產(chǎn)周期的的時間MRPPT1T2請購第3章：生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)測與與物料控控制五：物料料（庫存存）控制制例：如某公司司螺絲（（3X8規(guī)格）：：每天平均均需使用用10袋（1000pcs／袋）。。緊急訂訂貨需要要時間為為7天。正常訂貨貨需要時時間為15天。其安安全存量量=10袋／天X7天=70袋。其訂購點點=10袋／天X15天+70袋=220袋第3章：生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)測與與物料控控制五：物料料（庫存存）控制制存量管制制的5種方法2：定期控制系統(tǒng)(適用于C類物料)定期訂購購管制之之程序圖圖檢查訂購周期期不請購已到未到請購第3章：生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)測與與物料控控制五：物料料（庫存存）控制制存量管制制的5種方法3：S-s管制之程序圖檢查現(xiàn)存存量檢查訂購購周期不請購S-s管制系統(tǒng)統(tǒng)已到未到不請購小于小sS=最高存量量s=請購點請購大于小s第3章：生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)測與與物料控控制五：物料料（庫存存）控制制存量管制制的5種方法4：復(fù)倉式管制系統(tǒng)(適用于C類物料)請購檢查發(fā)貨貨箱庫存存量不請購復(fù)倉式管管制之程程序圖已用完未用完第3章：生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)測與與物料控控制五：物料料（庫存存）控制制存量管制制的5種方法此法所發(fā)發(fā)出的數(shù)數(shù)量與每每一期凈凈需求的的數(shù)量相相同.凈需求一一旦改變變訂單的的數(shù)量就就隨之改改變這是是所有批批量方法法中最直直接簡單單的方法法.如果訂單單成本不不高,此法最適適用.第3章：生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)測與與物料控控制五：物料料（庫存存）控制制物料短缺八大大原因和七種種預(yù)防對策緊急訂單供應(yīng)商脫期超出預(yù)算的損損耗產(chǎn)品設(shè)計臨時時改變庫存記錄不正確資金流轉(zhuǎn)問題題人為疏忽特發(fā)事件了解物料現(xiàn)在在及將來的供供應(yīng)情況了解現(xiàn)在及將將來的需求情情況庫存記錄錄必須正確和和及時根據(jù)物料情況況安排生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)常檢討調(diào)整整定期審查每個個物料的供求求情況,采取適當(dāng)行動動與其他部門緊緊密聯(lián)系,盡早察覺變動動培訓(xùn)員工原因?qū)Σ叩?章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制五：物料（庫庫存）控制剖析物料供應(yīng)應(yīng)不繼五大方方面58生產(chǎn)計劃制定定不合理經(jīng)常變更生產(chǎn)產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃部門門采購人員不太太負(fù)責(zé)任采購渠道不足足價格太低,造成供應(yīng)商服服務(wù)差供應(yīng)商延誤交交期采購部門物料計劃不合合理未設(shè)定合理的的安全存量物料進(jìn)度沒有有效控制物料控制部門門帳物不一致盤點不準(zhǔn)確財務(wù)工作效率率低貨倉部門未建立檢驗規(guī)規(guī)范進(jìn)貨檢驗疏忽忽驗收效率低下下品管部門五大真因第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制五：物料（庫庫存）控制ABC分析法ABC分析法簡單的說法就是：重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)。ABC分析法的主要要作用有什么么？1.客戶分類的管管理：對顧客客根據(jù)年訂貨貨額的大小，，按ABC分析法進(jìn)行分分類，然后進(jìn)進(jìn)行重點分類類管理。2.供應(yīng)商分類的的管理：對供供應(yīng)商年供貨貨量的大小，，按ABC分析法進(jìn)行分分類，然后進(jìn)進(jìn)行重點分類類管理和輔導(dǎo)導(dǎo)。3.物料分類的管管理：對使用用的物料，根根據(jù)年使用量量按ABC分析法進(jìn)行分分類，對重點點的物料加強強管理，并且且還可以同時時控制呆料。。第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制五：物料（庫庫存）控制ABC分析法ABC分析法計算的步驟主要有1.物料的資料統(tǒng)統(tǒng)計：將每一一物料上一年年的使用量、、單價、金額額等填入ABC分析表進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計。2.按金額大小順順序進(jìn)行排列列，并計算出出其金額占材材料總金額的的百分比。3.按金額大小順順序計算每一一種物料的累累計百分比。。4.根據(jù)累計百分分比繪制ABC分析表（柏拉拉圖）。5.進(jìn)行ABC物料分類：◆A類物料，占物物料種類10％左右，金額額占總金額的的65％左右；◆B類物料，占物物料種類的25％左右，金額額占總金額的的25％左右；◆C類物料，占物物料種類的65％左右，金額額占總金額的的10％左右。第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制五：物料（庫庫存）控制ABC分析法ABC分析法圖例第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制五：物料（庫庫存）控制ABC分析法如何對ABC三類物料進(jìn)行行存量控制ABC三類物料所占占種類比例與與金額比例大大不相同，所所以對ABC三類物料應(yīng)采采取不同的物物料控制方法法：1.A類物料：A類物料種類少少，金額高，，存貨過高會會產(chǎn)生大量的的資金積壓，，因此對于A類物料要非常常嚴(yán)格地加以以控制。A類物料非購備備時間非常短短，交期非常常緊，最好不不要有存貨，，對于A類物料要有一一套完整的記記錄，一定要要有需求或訂訂貨時，才加加以訂購，并并且要充分計計劃利用好購購備時間（LeadTime），使交貨及及時，不影響響生產(chǎn)計劃，，也不過早進(jìn)進(jìn)廠。應(yīng)盡量量降低庫存，，避免浪費大大量的資金積積壓在倉庫。。2.C類物料：C類物料種類多多，金額少，，可一次性訂訂購較大的批批量，以降低低采購成本。。3.B類物料：B類物料介于A類和C類之間，種類類與金額占的的比重一般，，但也不能忽忽視。對于B類物料可以不不必像A類物料一樣跟跟單訂貨，對對購備時間控控制非常嚴(yán)，，也不能像C類物料一樣一一次性大批量量采購，可以采取設(shè)置置安全存量的的方式，到了請購點點時以經(jīng)濟采采購量加以采采購即可。第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制五：物料（庫庫存）控制項目/級別A類庫存B類庫存C類庫存控制程度嚴(yán)格控制一般控制簡單控制庫存量計算依庫存模型詳細(xì)計算一般計算簡單計算或不計算基礎(chǔ)記錄詳細(xì)記錄一般記錄簡單記錄存貨檢查頻度密集一般很低安全庫存量低較大大量ABC管理分類表ABC分析法第3章：生產(chǎn)預(yù)測測與物料控制制五：物料（庫庫存）控制經(jīng)濟批量的推導(dǎo)公式在庫存管理中中必須作出的的基本決定就就是平衡發(fā)出出重新補充庫庫存的訂單成成本與庫存投投資的成本。。正確的訂貨貨數(shù)量要使同同發(fā)出訂單的的次數(shù)有關(guān)的的成本與同所所發(fā)訂單的訂訂貨量有關(guān)的的成本達(dá)到最最好的平衡，，當(dāng)這兩種成成本恰當(dāng)?shù)仄狡胶鈺r，總成成本最小，這這時的訂貨量量就叫做經(jīng)濟濟批量或經(jīng)濟濟訂貨量（ＥＥＯＱ）。ＥＯＱＱ概念念適用用于下下列情情況：：１）物物品成成批地地，通通過采采購或或制造造得到到補充充，而而非連連續(xù)地地被獲獲得。。２）銷銷售或或使用用的速速率是是均勻勻的，，而且且低于于該物物品的的正常常獲得得速率率，因因而可可產(chǎn)生生顯著著數(shù)量量的庫庫存。。ＥＯＱＱ概念念不適適用于于為庫庫存而而生產(chǎn)產(chǎn)的一一切物物品。。在下下列情情況下下ＥＯＯＱ概概念是是沒有有價值值的。。客戶規(guī)規(guī)定了了數(shù)量量。生產(chǎn)運運行批批量受受設(shè)備備能力力限制制。產(chǎn)品只只能短短期儲儲存的的。工具壽壽命限限制了了運行行時間間。原料的的批量量限定定了訂訂貨量量。第3章：生生產(chǎn)預(yù)預(yù)測與與物料料控制制五：物物料（（庫存存）控控制經(jīng)濟批量的推導(dǎo)公式推導(dǎo)經(jīng)經(jīng)濟訂訂貨量量公式式基于于下述述假設(shè)設(shè)1：提前前期暫暫時假假定其其為零零2：不允允許出出現(xiàn)缺缺貨的的情況況。3：材料料以批批量的的方式式訂貨貨或生生產(chǎn)，，全部部一次次到貨貨入庫庫4：訂貨貨成本本固定定不變變，與與訂貨貨量無無關(guān)，，沒有有折扣扣，且且保存存水平平與平平均庫庫存水水平成成比例例。5：產(chǎn)品品項目目只是是單一