電氣安裝工程質(zhì)量管理程序文件

..電氣安裝工程質(zhì)量管理程序目錄一．變壓器安裝工程質(zhì)量控制程序5<一>材料準(zhǔn)備5<二>主要機(jī)具5<三>作業(yè)條件5<四>工藝流程5<五>操作工藝51.基礎(chǔ)驗(yàn)收52.開箱檢查63.器身檢查64.變壓器裝卸運(yùn)輸75.變壓器干燥86.變壓器本體及附件安裝87.變壓器聯(lián)線88.變壓器試驗(yàn)89.變壓器的起動(dòng)試運(yùn)行910.變壓器交接驗(yàn)收10<六>質(zhì)量要求101.主控項(xiàng)目102.一般項(xiàng)目11<七>成品保護(hù)11<八>安全技術(shù)措施11二．盤柜安裝工程質(zhì)量控制程序13<一>材料準(zhǔn)備13<二>主要機(jī)具13<三>作業(yè)條件13<四>工藝流程13<五>操作工藝131．基礎(chǔ)驗(yàn)收132．開箱檢查143．盤柜搬運(yùn)與存放144．盤柜的安裝145．電器的安裝166．盤柜的配線167．電纜終端頭制作安裝178．試驗(yàn)與傳動(dòng)189．盤柜交接驗(yàn)收18<六>質(zhì)量要求191．主控項(xiàng)目192．一般項(xiàng)目19<七>成品保護(hù)20<八>安全技術(shù)措施20三．橋架安裝工程質(zhì)量控制程序22〔一材料準(zhǔn)備22〔二主要機(jī)具22〔三作業(yè)條件22〔四工藝流程22〔五操作工藝221．電纜橋架及附件的質(zhì)檢222．電纜橋架的存放與搬運(yùn)233．電纜橋架支吊架的安裝234．電纜橋架的安裝255．橋架內(nèi)電纜敷設(shè)276．電纜橋架送電試運(yùn)行277．電纜橋架竣工驗(yàn)收28〔六質(zhì)量要求281.主控項(xiàng)目282.一般項(xiàng)目29〔七成品保護(hù)30〔八安全技術(shù)措施施30四．電纜導(dǎo)管加工與敷設(shè)質(zhì)量控制程序31〔一材料準(zhǔn)備31〔二主要機(jī)具31〔三作業(yè)條件31〔四工藝流程31〔五操作工藝311.電纜導(dǎo)管的質(zhì)檢312.電纜導(dǎo)管的切割323.電纜導(dǎo)管螺紋的加工324.電纜導(dǎo)管支吊架的制作安裝325.電纜導(dǎo)管的敷設(shè)336.電纜導(dǎo)管的連接347.電纜導(dǎo)管的固定348.電纜導(dǎo)管的接地349.管內(nèi)電纜敷設(shè)3510.工程交接驗(yàn)收36〔六質(zhì)量要求371.主控項(xiàng)目372.一般項(xiàng)目37〔七成品保護(hù)37〔八安全技術(shù)措施37五．電纜敷設(shè)及安裝工程質(zhì)量控制程序39〔一材料準(zhǔn)備39〔二主要機(jī)具39〔三作業(yè)條件39〔四工藝流程40〔五操作工藝401.電纜的質(zhì)檢402.電纜的運(yùn)輸和保管403.電纜的領(lǐng)取414.電纜盤的架設(shè)415.電纜的敷設(shè)426.電纜的固定437.電纜的密封448.電纜的校對(duì)449.電纜終端和接頭的制作4410.電纜的防火與阻燃4511.工程交接驗(yàn)收45〔六質(zhì)量要求461.主控項(xiàng)目462.一般項(xiàng)目46〔七成品保護(hù)46〔八安全技術(shù)措施47一．變壓器安裝工程質(zhì)量控制程序材料準(zhǔn)備螺栓、墊片、預(yù)埋件、枕木、槽鋼、接地扁鋼、銀粉漆等主要機(jī)具液壓手推車、倒鏈、水平尺、撬棍、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶、沖擊電鉆、電工用梯、鋼絲繩、鋼絲繩扎頭、鋼絲繩套環(huán)、搖表、鋼卷尺、沖擊電鉆、手電鉆等。作業(yè)條件1．變壓器安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏；室內(nèi)地面的基層施工完畢,并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì),預(yù)埋件牢固；模板及施工設(shè)施拆除,場(chǎng)地清理干凈；具有足夠的施工用場(chǎng)地,道路暢通2．變壓器安裝完畢,投入運(yùn)行前,建筑工程應(yīng)符合下列要求：門窗安裝完畢；地坪抹光工作結(jié)束,室外場(chǎng)地平整；保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施齊全；油式變壓器的蓄油坑清理干凈,排油管道暢通,卵石敷設(shè)完畢；通風(fēng)及消防裝置安裝完畢；受電后無法進(jìn)行的裝飾工作以及影響運(yùn)行安全的工作施工完畢。工藝流程施工準(zhǔn)備——基礎(chǔ)型鋼制作安裝——開箱檢查——器身檢查——變壓器安裝就位——變壓器聯(lián)線——變壓器試驗(yàn)——成品保護(hù)操作工藝基礎(chǔ)驗(yàn)收變壓器就位前,要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,并填寫"設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄"。基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高符合工程設(shè)計(jì)需要,軌距應(yīng)與變壓器輪距互相吻合,具體要求：軌道水平誤差不應(yīng)超過5mm。實(shí)際軌距不應(yīng)小于設(shè)計(jì)軌距,誤差不應(yīng)超過+5mm。軌面對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過±5mm。開箱檢查設(shè)備開箱檢查程序開箱檢查應(yīng)該會(huì)同建設(shè)單位、供應(yīng)單位等有關(guān)人員一起進(jìn)行；按照規(guī)范規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查；開箱檢查應(yīng)該形成《設(shè)備開箱檢查記錄》。設(shè)備開箱檢查內(nèi)容包裝及密封應(yīng)良好；型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備無損傷,附件、備件應(yīng)齊全；產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；按規(guī)范要求作外觀檢查。器身檢查變壓器到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)進(jìn)行器身檢查,器身檢查應(yīng)該形成《變壓器器身檢查記錄》。免除器身檢查的條件制造廠規(guī)定可不作器身檢查者。容量為1000KVA及以下,運(yùn)輸過程中無異常情況者。器身檢查要求周圍空氣溫度不一宜低于0℃,變壓器器身溫度不宜低于周圍溫度。當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時(shí),宜使用其溫度高于周圍力氣溫度10當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí),器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16h。器身檢查時(shí),場(chǎng)地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天,不應(yīng)在室外進(jìn)行。器身檢查的主要項(xiàng)目和要求所有螺栓應(yīng)該緊固,并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞,防松綁扎完好。繞組絕緣層應(yīng)完整,無缺損、變位現(xiàn)場(chǎng)；各繞組應(yīng)排列整齊,間隙均勻。引出險(xiǎn)絕緣包扎緊固,無破損、折彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離合格,固定牢固,其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角,切焊接良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢固,接線正確。鐵芯檢查：鐵芯應(yīng)無變形,鐵扼與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地；鐵芯外引接地的變壓器,拆開接地線后鐵芯對(duì)地絕緣良好；打開夾件與鐵扼接地片后,鐵扼螺桿與鐵芯、鐵扼與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好；當(dāng)鐵扼采用鋼帶綁扎時(shí),鋼帶對(duì)鐵扼的絕緣應(yīng)良好；打開鐵芯屏蔽接地引線,檢查屏蔽絕緣應(yīng)該良好；打開夾件與線圈壓板的連線,檢查壓釘絕緣應(yīng)良好；鐵芯拉板及鐵扼拉帶應(yīng)緊固,絕緣良好。〔注：鐵芯檢查時(shí),其中的3、4、5、6、7項(xiàng)無法拆開的可不測(cè)。繞組檢查：繞組絕緣層應(yīng)完整,去缺損、變位現(xiàn)象；各繞組應(yīng)排列整齊,間隙均勻,油路無堵塞；繞組的壓釘應(yīng)牢固,防松螺母應(yīng)鎖緊。變壓器裝卸運(yùn)輸變壓器搬運(yùn)就位由起重工為主操作,電工配合。搬運(yùn)最好采用吊車和汽車,如機(jī)具缺乏或距離很短而道路又有條件時(shí),也可以用倒鏈吊裝、卷揚(yáng)機(jī)托運(yùn)、滾杠運(yùn)輸?shù)?。變壓器在吊裝時(shí),索具必須檢查合格。變壓器就位時(shí),應(yīng)注意其方法和施工圖相符,變壓器距墻尺寸按施工圖規(guī)定,允許偏差±25mm。圖紙無標(biāo)注時(shí),縱向按軌道定位,橫向距墻不小于800mm,距門不小于1000mm。變壓器的裝卸,應(yīng)防止因車輛彈簧伸縮而引起的傾倒,應(yīng)設(shè)專人觀測(cè)車輛平臺(tái)的升降情況。變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中,不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和振動(dòng)。當(dāng)利用機(jī)械牽引變壓器時(shí),牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下,運(yùn)輸傾斜角不得超過15°。變壓器整體起吊時(shí),應(yīng)將鋼絲繩系在專供整體起吊的吊耳上,并必須經(jīng)相對(duì)應(yīng)的吊耳導(dǎo)向。用千斤頂頂升大型變壓器時(shí),升降操作應(yīng)協(xié)調(diào),各點(diǎn)受力均勻,并及時(shí)墊好墊塊。器身起吊時(shí),吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30,必要時(shí)可采用控制吊梁。起吊過程中,器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。干式變壓器在運(yùn)輸途中,應(yīng)有防雨及防潮措施。變壓器干燥變壓器是否需要進(jìn)行干燥,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綜合分析判斷后確定。設(shè)備進(jìn)行干燥時(shí),必須對(duì)各部分溫度進(jìn)行監(jiān)控。干變壓器進(jìn)行干燥時(shí),其繞組溫度應(yīng)根據(jù)其絕緣等級(jí)而定。在保持溫度不變的情況下,繞組的絕緣電阻下降后再上升,110V及以下的變壓器持續(xù)6h,220KV及以上的變壓器持續(xù)12h保持穩(wěn)定,且無凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí),可認(rèn)為干燥完畢。干燥后的變壓器應(yīng)進(jìn)行器身檢查,所有螺栓壓緊部分應(yīng)無松動(dòng),絕緣表面應(yīng)無過熱等異常情況。變壓器干燥可以采用鐵損干燥法或零序電流干燥法。變壓器干燥應(yīng)該形成《變壓器干燥記錄》。變壓器本體及附件安裝變壓器的軌道應(yīng)水平,輪距與軌距應(yīng)配合；裝有氣體繼電器的變壓器,應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%~1.5%的升高坡度。當(dāng)需與封閉母線連接時(shí),其套管應(yīng)與封閉母線安裝中心線相符。裝有滾輪的變壓器、其滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。在設(shè)備就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。油浸變壓器的密封處理應(yīng)該符合要求。變壓器附件安裝：有載調(diào)壓切換裝置、冷卻裝置、儲(chǔ)油柜、升高座、氣體繼電器、安全氣道、壓力釋放裝置、測(cè)溫裝置、控制裝置等設(shè)備的安裝應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。變壓器聯(lián)線變壓器的一次、二次聯(lián)線、地線、控制線均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。變壓器的一、二次引線施工,不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。變壓器中性點(diǎn)的接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)?？拷浔诘膶?dǎo)線,應(yīng)用金屬軟管保護(hù)。變壓器試驗(yàn)測(cè)量繞組連同套管的直流電阻。檢查所有分接頭的變壓比。檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性。測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)。測(cè)量繞組連同套管的直流泄露電流。檢查相位。測(cè)量噪音。測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管地外殼的絕緣電阻。變壓器的起動(dòng)試運(yùn)行變壓器起動(dòng)試運(yùn)行前的檢查：本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷,且不滲油；輪子的制動(dòng)裝置應(yīng)牢固；油漆應(yīng)完整,相色標(biāo)志正確；變壓器頂蓋上應(yīng)無遺留雜物；事故排油設(shè)施應(yīng)完好,消防設(shè)施安全；儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應(yīng)打開,且指示正確；接地引下線及其主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,接地應(yīng)可靠；分接頭的位置符合運(yùn)行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)動(dòng)操作應(yīng)動(dòng)作可靠,指示正確；變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運(yùn)行要求；測(cè)溫裝置的指示應(yīng)該正確,整定值符合要求；變壓器保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)合格。變壓器起動(dòng)試運(yùn)行注意事項(xiàng)：接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器,在進(jìn)行沖擊合閘時(shí),其中性點(diǎn)必須接地；變壓器第一次投入,可以全電壓沖擊合閘,如條件允許應(yīng)從零起升壓；沖擊合閘時(shí),變壓器宜由高壓側(cè)投入；變壓器第一次空載運(yùn)行,應(yīng)以全電壓合閘5次,以考驗(yàn)變壓器端部絕緣。在第一次帶電后,運(yùn)行時(shí)間不少于10分鐘,以便于監(jiān)聽變壓器內(nèi)部有無不正常雜音,如果有斷續(xù)的爆炸或者突然發(fā)出劇烈的聲音,應(yīng)立即停電。第一次沖擊試驗(yàn)后,進(jìn)行第二次沖擊。沖擊試驗(yàn)完畢,即可帶負(fù)荷運(yùn)行。沖擊合閘時(shí)勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)。變壓器并列前,應(yīng)先核對(duì)相位；帶電后,檢查本體及附件所有焊逢和連接面,不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。變壓器空載運(yùn)行應(yīng)形成《變壓器空載運(yùn)行檢查記錄》。變壓器并聯(lián)運(yùn)行的條件：聯(lián)結(jié)組別相同；如不同,在一定條件下可以改變其線端排列而使其相同；電壓比相同；如不同,而在任何一臺(tái)都不會(huì)過載時(shí),可以并聯(lián)運(yùn)行,但應(yīng)避免空載運(yùn)行；阻抗電壓相同；如不同,而在任何一臺(tái)都不會(huì)過載也可并聯(lián)運(yùn)行；容量比不應(yīng)超過3：1；但在兩臺(tái)變壓器均不會(huì)超負(fù)荷運(yùn)行時(shí),容量比如大于3：1也可以并聯(lián)運(yùn)行。變壓器交接驗(yàn)收交接驗(yàn)收的一般檢查事項(xiàng)：設(shè)備外觀應(yīng)完整無缺損。保護(hù)間隙的距離應(yīng)符合規(guī)定。油漆應(yīng)完整,相色應(yīng)正確變壓器竣工驗(yàn)收資料：變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖；變更設(shè)計(jì)的證明文件；制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄等；變壓器試驗(yàn)報(bào)告；備品備件移交清單。質(zhì)量要求主控項(xiàng)目變壓器安裝應(yīng)位置正確,附件齊全,油浸變壓器的油位正常,無滲油現(xiàn)象。接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)直接連接；接地干線與箱式變壓器的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼接地。所有連接應(yīng)該可靠及防送零件齊全。變壓器按規(guī)范要求規(guī)定交接試驗(yàn)合格。GB50303-2002規(guī)定的其他驗(yàn)收項(xiàng)目。一般項(xiàng)目有載調(diào)壓開關(guān)的傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好,動(dòng)作靈活,電動(dòng)給定位置與開關(guān)實(shí)際位置一致,自動(dòng)調(diào)節(jié)符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。絕緣件應(yīng)無裂紋、缺損和瓷件損壞等缺陷,外表清潔,測(cè)溫儀表指示準(zhǔn)確。GB50303-2002規(guī)定的其他驗(yàn)收項(xiàng)目。成品保護(hù)1．變壓器門應(yīng)加鎖,未經(jīng)安裝單位許可,閑雜人員不得進(jìn)入。2．對(duì)就位的變壓器的高壓和低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄件,應(yīng)有防砸撞措施。3．變壓器器身保持清潔干凈,油漆面無碰撞損傷。干式變壓器就位后,要采取保護(hù)措施,防止鐵件掉入線圈內(nèi)。4．在變壓器上方作業(yè)時(shí),操作人員不得蹬踩變壓器,并帶工具袋以防止工具材料掉下來砸壞、砸傷變壓器。對(duì)安裝完的電氣管線及其之應(yīng)注意保護(hù),不得碰撞損傷。5．變壓器上方操作電氣焊時(shí),應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行全方位的保護(hù),防止焊渣掉落下來損傷設(shè)備。6．變壓器發(fā)現(xiàn)滲漏油,應(yīng)及時(shí)處理。防止油面太低潮氣侵入,降低線圈絕緣程度。安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的安全標(biāo)志,安全消防器材必須齊全,各種安全用具都必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后使用。所有腳手架搭設(shè)均采用鋼管,經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后才能使用。所有施工用電設(shè)備都應(yīng)有保護(hù)接地。施工用電必須按安全用電要求規(guī)范化,電動(dòng)設(shè)備必須有漏電保護(hù)器。吊裝用鋼絲繩、索具嚴(yán)防與焊把線交叉接觸,防止電擊損傷鋼絲繩,吊裝前必須徹底檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須按操作規(guī)程施工,按要求著裝和配帶勞動(dòng)保護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全牌。各種安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩,各種限制保險(xiǎn)裝置齊全有效,不得擅自移動(dòng)。二．盤柜安裝工程質(zhì)量控制程序材料準(zhǔn)備螺栓、墊片、預(yù)埋件、腳手桿、枕木、槽鋼、接地扁鋼、銀粉漆等主要機(jī)具液壓手推車、倒鏈、水平尺、水平儀、撬桿、盒尺、電焊機(jī)等作業(yè)條件1．盤柜安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏；室內(nèi)地面的基層施工完畢,并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高；混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì),預(yù)埋件牢固；模板及施工設(shè)施拆除,場(chǎng)地清理干凈；具有足夠的施工用場(chǎng)地,道路暢通。2．盤柜安裝完畢,投入運(yùn)行前,建筑工程應(yīng)符合下列要求：門窗安裝完畢；地坪抹光工作結(jié)束,室外場(chǎng)地平整；保護(hù)性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施齊全；通風(fēng)及消防裝置安裝完畢；受電后無法進(jìn)行的裝飾工作以及影響運(yùn)行安全的工作施工完畢。3．有特殊要求的設(shè)備,安裝調(diào)試前建筑工程應(yīng)具備下列條件：所有裝飾工作完畢,清掃干凈；裝有空調(diào)或通風(fēng)裝置等特殊設(shè)施的,應(yīng)安裝完畢,投入運(yùn)行。工藝流程基礎(chǔ)型鋼制作安裝——設(shè)備開箱檢查——設(shè)備安裝就位——電器安裝——盤柜間配線——電纜終端頭制安——試驗(yàn)與傳動(dòng)操作工藝基礎(chǔ)驗(yàn)收盤柜安裝就位前,要對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,并填寫"設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄"?；A(chǔ)的中心與標(biāo)高符合工程設(shè)計(jì)需要；基礎(chǔ)型鋼安裝后,其頂部宜高出抹平面10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行；基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地；基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差：基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<5開箱檢查設(shè)備開箱檢查程序開箱檢查應(yīng)該會(huì)同建設(shè)單位、供應(yīng)單位等有關(guān)人員一起進(jìn)行；按照規(guī)范規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查；開箱檢查應(yīng)該形成《設(shè)備開箱檢查記錄》。設(shè)備開箱檢查內(nèi)容包裝及密封應(yīng)良好；型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備無損傷,附件、備件應(yīng)齊全；產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；按規(guī)范要求作外觀檢查合格。盤柜搬運(yùn)與存放盤柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采用防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施。盤柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場(chǎng)所。對(duì)特殊保管要求的裝置性設(shè)備元件和電氣元件,應(yīng)該按規(guī)定保管。盤柜的安裝盤柜安裝應(yīng)在澆注基礎(chǔ)型鋼的混凝土凝固后進(jìn)行；盤柜安裝前,先按照?qǐng)D紙規(guī)定的順序?qū)⑴潆姽褡鳂?biāo)記,然后用人力將其搬放在安裝位置；盤柜安裝時(shí),可先把每個(gè)盤柜調(diào)整到大致的水平位置,然后再精確地調(diào)整第一面盤柜,再以第一面盤柜為標(biāo)準(zhǔn)將其他盤柜逐次調(diào)整；調(diào)整的順序,可從左到右,或從右到左,也可以先調(diào)中間一面盤柜,然后左右分開調(diào)整；盤柜的水平調(diào)整,可用水平尺測(cè)量；垂直情況的調(diào)整,可在柜頂放一木棒,沿柜面懸掛一線垂,測(cè)量盤面上下端與吊線的距離,如果上下的距離相等,表示盤柜已垂直,如果距離不等,可用薄鐵片加墊,使其達(dá)到要求；調(diào)整好的盤柜,應(yīng)盤面一致,排列整齊；盤柜之間應(yīng)用螺栓擰緊,應(yīng)無明顯的縫隙；緊固件應(yīng)用鍍鋅制品,并宜用標(biāo)準(zhǔn)件；盤柜及盤柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固；盤柜的水平誤差不應(yīng)大于1/1000,垂直誤差不應(yīng)大于其高度1.5/1000；調(diào)整完畢后再全部檢查一遍,是否都合乎質(zhì)量要求,然后用電焊或連接螺栓將盤柜底座固定的基礎(chǔ)型鋼上；如用電焊,每個(gè)盤柜的焊縫不應(yīng)少于四處,每處的焊縫長(zhǎng)約為1000mm左右；為了美觀,焊縫應(yīng)在盤柜體的內(nèi)側(cè)；焊接時(shí),應(yīng)把墊于柜下的墊片也焊在基礎(chǔ)型鋼上。盤柜的接地應(yīng)牢固良好；裝有電器的可開啟門,應(yīng)以裸軟銅線與接地的金屬構(gòu)架可地靠連接；成套柜的安裝應(yīng)該符合下列要求：機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)該動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸緊密。二次回路的輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,剪除可靠。柜內(nèi)照明齊全。抽屜式配電柜的安裝應(yīng)該符合以下要求：抽屜推拉應(yīng)該靈活輕便,無卡阻、碰撞現(xiàn)象,抽屜應(yīng)能互換。抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確可靠,斷路器分閘后,隔離觸頭才能分開。抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。手推車柜的安裝應(yīng)符合以下要求檢查防止電氣誤操作的"五防"裝置齊全,并動(dòng)作靈活可靠。手車推拉靈活輕便,無卡阻、碰撞現(xiàn)象,相同型號(hào)的手車應(yīng)能互換。手車推入工作位置后,動(dòng)觸頭頂部與靜觸頭低部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。手車和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。安全隔離板應(yīng)開啟靈活,隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車的進(jìn)出,并應(yīng)牢固。手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)該接觸緊密,當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí),其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸,拉出時(shí)接地觸頭比主觸頭后斷開。盤柜的漆層應(yīng)該完整,無損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤柜,其盤面顏色宜和諧一致；盤柜的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途及操作位置,其標(biāo)明的字跡應(yīng)該清晰、工整,且不易脫色。電器的安裝電器元件質(zhì)量良好,型號(hào)、規(guī)格應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求,外觀應(yīng)該完好,切附件齊全,排列整齊,固定牢固,密封良好。各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不應(yīng)影響其他電器及導(dǎo)線束的固定。發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。信號(hào)回的信號(hào)燈、光子牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應(yīng)顯示準(zhǔn)確,工作可靠。盤上裝有裝置性設(shè)備或其他有接地要求的電器,其外殼應(yīng)可靠接地。盤柜的配線盤柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線,其截面不應(yīng)小于2.5mm2；其他回路截面不應(yīng)小于1.5mm2；對(duì)于電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí),在滿足栽流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下,可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線；二次回路結(jié)線應(yīng)該符合下列要求：按圖施工,接線正確；導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應(yīng)牢固可靠；盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào),編號(hào)應(yīng)正確,字跡清晰且不易脫色；配線整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無損傷；每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根。對(duì)于插接式端,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí),中間應(yīng)加平碘片；二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。用于連接門上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線尚且應(yīng)該符合下列要求：應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線,敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)裕度；線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；與電器連接時(shí),端部應(yīng)絞緊,并應(yīng)加終端附件或搪錫,不得松散、斷股；在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。引入盤柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號(hào)清晰,避免交叉,并應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力；鎧裝電纜在進(jìn)入盤柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,并應(yīng)將鋼帶接地；使用靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜,應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式予以接地；橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)；盤柜內(nèi)的電纜芯線,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量；強(qiáng)弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜,并應(yīng)分別成束分開排列。二次回路結(jié)線施工完畢在測(cè)試絕緣時(shí),應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞；電纜終端頭制作安裝對(duì)電纜接頭的基本要求導(dǎo)體連接良好。對(duì)于終端頭,要求電纜線芯和出線接梗、接線鼻子有良好的連接；對(duì)于中間接頭,則要求電纜線芯與連接管之有良好的連接。絕緣可靠；滿足電纜線路在各種狀態(tài)下長(zhǎng)期安全運(yùn)行的絕緣結(jié)構(gòu)；并有一定的裕度；密封良好；一方面使環(huán)境中的水分及導(dǎo)電介質(zhì)不侵入絕緣,另一方面要使絕緣劑不致流失；足夠的機(jī)械強(qiáng)度,能適應(yīng)各種運(yùn)行條件；電纜接頭接地線的選用電纜接地線的規(guī)格應(yīng)按電纜線路的接地電流大小來選擇,實(shí)際工作中可以參照下表選擇：接地線截面選擇〔mm2電纜導(dǎo)線截面接地線截面35及以下1050~12016150~24025試驗(yàn)與傳動(dòng)變配電所的高壓配電裝置應(yīng)該按照規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行交接試驗(yàn),試驗(yàn)合格后才能投入運(yùn)行；交接試驗(yàn)項(xiàng)目參照下表執(zhí)行：成套配電裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目和要求序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目要求說明1輔助回路和控制回路的試驗(yàn)電阻絕緣電阻不低于1MΩ采用1000V兆歐表2輔助和控制回路交流耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)電壓為2KV3斷路器速度特性應(yīng)符合制造廠規(guī)定如制造廠無規(guī)定可不進(jìn)行4斷路器的合閘時(shí)間、分閘時(shí)間和三相分合閘的同期性應(yīng)符合制造廠規(guī)定5五防性能檢查應(yīng)符合制造廠規(guī)定6絕緣電阻試驗(yàn)應(yīng)符合制造廠規(guī)定7斷路器、隔離開關(guān)及隔離插頭的導(dǎo)電回路電阻運(yùn)行中的應(yīng)不大于制造廠規(guī)定值的1.5倍；大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定8合閘接觸器和分合閘電磁鐵的絕緣電阻和直流電阻絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ；直流電阻應(yīng)符合制造廠規(guī)定采用1000V兆歐表母線安裝完畢后要進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn),耐壓試驗(yàn)可以參照下表執(zhí)行：母線試驗(yàn)要求額定電壓〔KV試驗(yàn)電壓〔KV出廠現(xiàn)場(chǎng)≤14.23.264232155743新安裝母線運(yùn)行前應(yīng)做三次合閘沖擊試驗(yàn)；母線接頭溫度不應(yīng)該超過80℃系統(tǒng)傳動(dòng)過程中要機(jī)械閉鎖和電氣閉鎖是否正確可靠；盤柜交接驗(yàn)收交接驗(yàn)收的一般檢查事項(xiàng)盤柜的固定及接地應(yīng)可靠,盤柜漆層應(yīng)完好、清潔整齊；盤柜內(nèi)所裝電器元件應(yīng)齊全完好,安裝位置正確,固定牢固；所有的二次回路接線應(yīng)正確,連接可靠,標(biāo)志齊全清晰,絕緣符合要求；手車或抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時(shí)應(yīng)靈活,機(jī)械閉鎖可靠；照明裝置齊全；柜內(nèi)一次設(shè)備的安裝質(zhì)量驗(yàn)收符合規(guī)范規(guī)定；盤柜及電纜管道安裝完畢后,應(yīng)作好封堵；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確,符合設(shè)計(jì)要求?？⒐を?yàn)收資料工程竣工圖；變更設(shè)計(jì)的證明文件；制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、出廠合格證及安裝圖紙等；根據(jù)合同提供的備品備件清單；安裝技術(shù)記錄；調(diào)整試驗(yàn)記錄。質(zhì)量要求主控項(xiàng)目盤柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地或接零可靠；裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接,且有標(biāo)識(shí)。盤柜應(yīng)有可靠電擊保護(hù)。盤柜內(nèi)保護(hù)倒替應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)倒替的端子。手車、抽屜式成套配電柜推拉應(yīng)靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象。動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致,切觸頭接觸緊密,投入時(shí),接地觸頭先于主觸頭接觸,退出時(shí),后于主觸頭分開。盤柜間線路的線間和線對(duì)地絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5MΩ,二次回路必須大于1MΩ。盤柜二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn),當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí),用2500V兆歐表遙測(cè)1分鐘,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1~10MΩ時(shí),做1000v交流耐壓試驗(yàn),時(shí)間1分鐘,應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。一般項(xiàng)目基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合以下要求：項(xiàng)目允許偏差〔mm/m<mm/全長(zhǎng)>不直度15水平度15不平行度/5盤柜相互間與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。盤柜安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不應(yīng)大于2mm,成列盤面偏差不應(yīng)大于5成品保護(hù)做成品保護(hù)的標(biāo)識(shí),提醒作業(yè)人員保護(hù)已安裝完畢的成套配電柜。保護(hù)成套配電柜表面清潔,不要磕碰污染表面。安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的安全標(biāo)志,安全消防器材必須齊全,各種安全用具都必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后使用。所有腳手架搭設(shè)均采用鋼管,經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后才能使用。所有施工用電設(shè)備都應(yīng)有保護(hù)接地。施工用電必須按安全用電要求規(guī)范化,電動(dòng)設(shè)備必須有漏電保護(hù)器。吊裝用鋼絲繩、索具嚴(yán)防與焊把線交叉接觸,防止電擊損傷鋼絲繩,吊裝前必須徹底檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須按操作規(guī)程施工,按要求著裝和配帶勞動(dòng)保護(hù)用品。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全牌。各種安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩,各種限制保險(xiǎn)裝置齊全有效,不得擅自移動(dòng)。在所有通電的電氣設(shè)備上,外殼又無絕緣隔離措施時(shí),或者當(dāng)絕緣已損壞的情況下,人體不要在直接與通電設(shè)備接觸,但可以用裝置有絕緣柄的工具去帶電操作。各種運(yùn)行的電氣設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)器和變壓器等的金屬外殼,都必須采取接地或接零保護(hù)措施。必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。要經(jīng)常對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)溫升的過高,或絕緣下降時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因,消除故障。10．遇到狂風(fēng)暴雨、雷電交加和大雪嚴(yán)寒時(shí),發(fā)現(xiàn)架空電力線路斷落在地面上時(shí),人員要遠(yuǎn)離電線落地點(diǎn)8~10m,要有專人看守,并迅速組織搶修。對(duì)低壓線斷落地面上,只要人體不直接接觸及導(dǎo)線,及時(shí)進(jìn)行檢修即可。11．在配電室或起動(dòng)器周圍的地面上,應(yīng)加鋪一層干燥的木版或橡膠絕緣墊板。12．熔斷器的熔絲不能選配過大,不能隨意用其他金屬導(dǎo)線代替。不可用木棒或竹竿等無操作高壓隔離開關(guān)或跌落式熔斷器。13．導(dǎo)線的截面應(yīng)與負(fù)載電流相配合,否則電線會(huì)因過熱而燒壞絕緣,發(fā)生火災(zāi)和其他事故。14．屋內(nèi)線路不可使用裸線或決云護(hù)套破損的電線敷設(shè)線路。15．萬一發(fā)生電氣故障而造成漏電、短路,引起燃燒時(shí),應(yīng)立即斷開電源。并用黃沙、四氯化碳或二氧化碳滅火器,切不可用水或酸堿泡沫滅火機(jī)滅火。三．橋架安裝工程質(zhì)量控制程序〔一材料準(zhǔn)備螺栓、墊片、預(yù)埋件、腳手桿、枕木、槽鋼、角鋼、接地扁鋼、銀粉漆等〔二主要機(jī)具液壓手推車、倒鏈、水平尺、撬棍、沖擊電鉆、電工用梯、鋼絲繩、鋼絲繩扎頭、鋼絲繩套環(huán)、鋼卷尺、手電鉆、扳手、改錐、磨光機(jī)、切割機(jī)等?！踩鳂I(yè)條件相關(guān)建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程均完工,且工程質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。配合土建結(jié)構(gòu)施工過墻、過樓板的預(yù)留孔,預(yù)埋件的尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電纜溝、電纜隧道、豎井內(nèi)、頂棚內(nèi)、預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、間隔距離、數(shù)量無遺漏,且符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定。電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部完工。通風(fēng)、暖衛(wèi)等各種管道施工已經(jīng)完工。材料、設(shè)備全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查合格?！菜墓に嚵鞒屉娎|橋架及附件質(zhì)檢——電纜橋架的存放與搬運(yùn)——支吊架的安裝——電纜橋架的安裝——橋架內(nèi)電纜敷設(shè)——電纜橋架送電試運(yùn)行〔五操作工藝吊、支架的安裝一般采用標(biāo)準(zhǔn)的托臂和立柱進(jìn)行安裝。也有采用自制加工吊架或支架進(jìn)行安裝。通常為了保證電纜橋架的高層質(zhì)量,應(yīng)優(yōu)先采用標(biāo)準(zhǔn)附件。電纜橋架及附件的質(zhì)檢電纜橋架質(zhì)檢程序電纜橋架運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,制造廠、建設(shè)單位和施工單位的有關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,合格后簽字確認(rèn)；質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)形成質(zhì)量驗(yàn)收記錄,匯同電纜橋架的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、材質(zhì)證明文件等構(gòu)成材料報(bào)驗(yàn)記錄；電纜橋架檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查產(chǎn)品包裝是否在運(yùn)輸過程中受到機(jī)械損傷,產(chǎn)品標(biāo)志是否清晰；檢查產(chǎn)品外包裝的標(biāo)志內(nèi)容是否與設(shè)計(jì)相符；如產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、制造廠、出廠日期、工程項(xiàng)目名稱或代號(hào)、收貨單位名稱等；檢查包裝內(nèi)隨帶裝箱單、采制證明、產(chǎn)品合格證及出廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告是否齊全；根據(jù)技術(shù)文件,對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢：①外觀質(zhì)量；如橋架及附件無扭曲、變形、無毛刺、刃邊、卷邊現(xiàn)象；②尺寸精度；③防腐厚度及附著力；如防護(hù)層有無剝落現(xiàn)象；④焊接表面質(zhì)量；如焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷；⑤熱浸鋅均勻性；電纜橋架的存放與搬運(yùn)電纜橋架若暫時(shí)不能安裝,應(yīng)分類存放在干燥的場(chǎng)所,以便于保管和使用；搬運(yùn)電纜橋架時(shí),應(yīng)輕碼輕放,不得摔打,以防止電纜橋架變形或防腐層損壞,影響電纜橋架的施工質(zhì)量；在有腐蝕的環(huán)境中保管電纜橋架,還應(yīng)有防腐蝕的措施。電纜橋架支吊架的安裝電纜橋架支吊架安裝的技術(shù)要求電纜橋架支吊架的安裝路線應(yīng)與設(shè)計(jì)施工圖紙指定的路線相符,且經(jīng)理合理、安全可靠,并能滿足施工安裝、維護(hù)檢修和敷設(shè)電纜的要求；電纜橋架支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無設(shè)計(jì)要求,水平安裝時(shí),不應(yīng)大于電纜橋架的直線段長(zhǎng)度；垂直安裝時(shí),不應(yīng)大于電纜橋架直線段長(zhǎng)度的3/4；在同一直線段上的支吊架的間距應(yīng)均勻。電纜橋架支吊架的水平安裝距離應(yīng)該能夠保證電纜橋架的連接板正好在支吊架上或在跨距的1/4以內(nèi)。應(yīng)保證電纜橋架是按照計(jì)算機(jī)電纜、評(píng)比電纜、一般控制電纜、低壓動(dòng)力電纜、高壓動(dòng)力電纜的排列順序；這種排列順序可以減少對(duì)自控專業(yè)電纜的電磁干擾,有利于冷卻電力電纜,也便于電氣專業(yè)大截面電纜的敷設(shè)；當(dāng)電纜橋架從室外引進(jìn)建筑物時(shí),應(yīng)有向外的坡度,其坡度不得小于1/100,以防止雨水進(jìn)入室內(nèi)；電纜橋架支吊架的安裝應(yīng)橫平豎直,各支架上的同層托臂應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5mm。沿橋架走向的左右偏差不應(yīng)大于10mm；電纜橋架支吊架安裝完畢后,應(yīng)橫平豎直、整齊美觀、固定可靠；支吊架不應(yīng)有卷邊或毛刺；最后應(yīng)該在未刷漆處以及安裝過程中漆皮碰落處,刷上與支吊架顏色相同的防繡漆和面漆。電纜橋架與各種管道的最小凈距：〔m電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距〔m交叉凈距〔m一般工藝管道0.40.3易燃易爆管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5電纜橋架層間允許的最小凈距：〔mm電纜橋架層間允許的最小凈距〔mm電纜類型和敷設(shè)特征電纜橋架層間允許最小距離值〔mm控制電纜200電力電纜10KV及以下〔非交聯(lián)2506~10KV交聯(lián)聚乙烯電纜30035KV三芯350立柱的安裝立柱的懸吊式安裝立柱的懸吊安裝通常有兩種常用方法,即預(yù)埋件固定和膨脹螺栓固定。預(yù)埋件固定：利用預(yù)埋件焊接立柱時(shí),通常都選用不帶底座的型鋼立柱,并將不帶底座的型鋼立柱與埋設(shè)在樓板或梁內(nèi)的預(yù)埋件進(jìn)行焊接；膨脹螺栓固定：利用膨脹螺栓固定是一種方便快捷的方法,但是當(dāng)負(fù)荷較大時(shí),應(yīng)對(duì)懸吊立柱固定點(diǎn)的受力情況進(jìn)行校驗(yàn)。立柱的直立式安裝立柱的直立式安裝通常有兩種方法：螺栓固定和焊接固定。螺栓固定。螺栓固定就是利用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定立柱或立柱接頭；焊接固定：焊接固定通常是指將立柱焊接在管廊、鋼結(jié)構(gòu)、容器等可以焊接的金屬構(gòu)件上。立柱的側(cè)壁式安裝立柱的側(cè)壁式安裝常用于沿墻、柱、電纜溝或電纜隧道敷設(shè)多層電纜橋架的情況；常用的立柱側(cè)壁安裝方法有預(yù)埋固定法、預(yù)埋件法、膨脹螺栓固定法、抱箍固定法等。托臂的安裝托臂是直接支承托盤、梯架且單端固定的剛性部件,因此他的安裝質(zhì)量直接影響電纜橋架系統(tǒng)的整體質(zhì)量。安裝方式有卡接式和螺栓固定式兩種。吊架的安裝吊架是懸掛電纜橋架的剛性部件,它由吊桿和橫擔(dān)組成,吊桿通常采用M10以上的圓鋼制作,橫擔(dān)則根據(jù)負(fù)荷的大小采用角鋼、工字鋼、槽鋼或異型鋼制作。吊架的安裝方式不同可以分為單桿和雙桿兩大類,單桿常用于梯級(jí)式電纜橋架的懸掛,而雙桿則常用于托盤式電纜橋架的懸掛。電纜橋架的安裝電纜橋架安裝的技術(shù)要求電纜橋架經(jīng)過建筑物的沉降逢或伸縮逢時(shí),應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置；鋼制電纜橋架直線段超過30米,鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架直線段超過15米時(shí),宜采用熱膨脹補(bǔ)償措施,如設(shè)置補(bǔ)償節(jié)等；電纜橋架如果必須焊接安裝時(shí),焊縫的四周焊接后地不得小于母材的厚度,焊口必須做防腐處理,而且橋架不應(yīng)有顯著的變形；電纜橋架系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)外形平整美觀、內(nèi)部光潔無毛刺；對(duì)于安裝過程中漆皮脫落處,應(yīng)進(jìn)行防腐處理并涂刷與電纜橋架原顏色一致的面漆；鋁合金電纜橋架與鋼制支吊架直接接觸時(shí),會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,為了避免鋁合金制電纜橋架的腐蝕,在施工中可利用電纜剝下的塑料護(hù)套切割成絕緣襯墊加在鋼制支吊架和鋁合金電纜橋架之間；電纜橋架的連接電纜橋架的直線段和各種彎頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定的組裝方法先連接起來一段；然后依次固定在托臂或吊架上；最后將固定在托臂或吊架上的各段電纜橋架連接成一個(gè)整體,構(gòu)成電纜橋架系統(tǒng)。電纜橋架的固定電纜橋架在托臂或吊架上固定的方法一般有兩種,即壓板固定法和螺栓固定法。通常梯級(jí)式電纜橋架采用壓板式固定法；托盤式、槽式、和組合式電纜橋架采用螺栓固定法。電纜橋架蓋板的安裝電纜橋架蓋板用于電纜橋架內(nèi)電纜的防水、防曬、防塵、防止機(jī)械損傷,對(duì)于控制電纜和信號(hào)電纜可起到屏蔽的作用,對(duì)高壓電纜可起到抑制干擾的作用,從而提高電纜的使用壽命和系統(tǒng)的可靠性；電纜橋架選用的情況：當(dāng)電纜橋架安裝在戶外時(shí)；當(dāng)電纜橋架的上方有發(fā)生墜落物的可能時(shí)；當(dāng)電纜橋架垂直敷設(shè)距離地面1.8米以下時(shí)；當(dāng)電纜橋架內(nèi)電纜有屏蔽要求或需抑制對(duì)外干擾時(shí)；當(dāng)電纜橋架安裝在容易受到機(jī)械損傷的場(chǎng)所、多粉塵的場(chǎng)所和有特殊要求的場(chǎng)所。對(duì)于需要安裝蓋板的電纜橋架,在電纜敷設(shè)完畢,并經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,應(yīng)立即安裝電纜橋架蓋板,防止其他專業(yè)施工或維修時(shí),碰傷電纜,造成生產(chǎn)事故。電纜橋架的防火與接地電纜橋架的防火隔離措施電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時(shí),應(yīng)采取防火隔離措施,以防止火災(zāi)沿線路沿燃。金屬電纜橋架的接地金屬電纜橋架應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地或接零,以免電纜發(fā)生故障時(shí),危及人身安全。接地線最小允許截面不小于4mm2。金屬電纜橋架的接地方法有兩種：利用金屬電纜橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路；沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)保持一定的距離。多層敷設(shè)時(shí),層間應(yīng)加?xùn)欧指?以利通風(fēng)。為保證電纜線路運(yùn)行安全,避免相互間的干擾和影響,下列不同電壓、不同用途的電纜,不宜敷設(shè)字同一層橋架上；如果受條件限制需要安裝在同一層橋架上時(shí),應(yīng)該用隔板隔開。1KV以上和1KV以下的電纜。同一路徑向一級(jí)負(fù)載供電的雙路電源電纜。應(yīng)急照明和其他照明的電纜。強(qiáng)電和弱電電纜。電纜沿橋架敷設(shè)前,應(yīng)防止電纜排列不整齊,出現(xiàn)交叉現(xiàn)象,必須事先將電纜敷設(shè)位置排列好,規(guī)劃出排列圖表,按圖表進(jìn)行施工。敷設(shè)電纜時(shí),對(duì)于單端固定的拖臂可以在地面上設(shè)置滑輪施放,放好后拿到托盤或梯架內(nèi)；雙吊桿固定的托盤或梯架內(nèi)敷設(shè)電纜,應(yīng)將電纜直接在托盤或梯架內(nèi)安放滑輪施放,電纜不得在托盤或梯架內(nèi)拖拉。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí),應(yīng)單層敷設(shè),電纜與電纜之間可以無間距敷設(shè),電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊,不應(yīng)交叉,并敷設(shè)一根,整理一根,卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5~2m處應(yīng)加以固定,水平附敷設(shè)的電纜,在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5~10m處進(jìn)行固定,對(duì)電纜在不同標(biāo)高的端部也應(yīng)進(jìn)行固定。電纜固定可以用尼龍?jiān)鷰?綁線或電纜卡子進(jìn)行固定。電纜橋架送電試運(yùn)行電纜橋架經(jīng)檢查無誤時(shí),可以進(jìn)行以下電纜送電試驗(yàn)：高壓或低壓電纜進(jìn)行沖擊試驗(yàn)將高壓或低壓電纜所接設(shè)備或負(fù)載全部切除,刀閘開關(guān)處于斷開位置,電纜線路進(jìn)行在空載情況下送額定電壓,對(duì)電纜線路進(jìn)行三次合閘沖擊試驗(yàn),如不發(fā)生異?，F(xiàn)象,經(jīng)空載運(yùn)行合格并記錄運(yùn)行情況。半負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行經(jīng)空載運(yùn)行試驗(yàn)合格后,將繼續(xù)進(jìn)行半負(fù)荷試驗(yàn)。經(jīng)過逐漸增加負(fù)荷至半負(fù)荷試驗(yàn),并觀察電壓、電流隨負(fù)載變化情況,并將觀測(cè)數(shù)值記錄好。全負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行在半負(fù)荷試運(yùn)行正常的基礎(chǔ)上,將全部負(fù)載全部投入運(yùn)行,在24小時(shí)運(yùn)行過程中,每隔2小時(shí)記錄一次運(yùn)行電纜、電流等情況,經(jīng)過安裝無鼓掌運(yùn)行調(diào)試合格后,即可辦理移交手續(xù),供建設(shè)單位使用。電纜橋架竣工驗(yàn)收交接驗(yàn)收的一般檢查事項(xiàng)：電纜橋架的外觀檢查；電纜橋架的支吊架檢查電纜橋架接地接零檢查；橋架內(nèi)電纜彎曲半徑檢查；電纜標(biāo)志牌檢查防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；竣工驗(yàn)收資料：工程竣工圖紙；變更設(shè)計(jì)的證明文件；制造廠提供的產(chǎn)品說明書、合格證、材質(zhì)證明書、檢驗(yàn)報(bào)告等；安裝技術(shù)記錄；備品備件移交清單。〔六質(zhì)量要求主控項(xiàng)目金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地〔PE或接零可靠,且必須符合下列規(guī)定；金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地〔PE或接零〔PEN干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。一般項(xiàng)目電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置；電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于橋架電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑見下表：序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電15D5多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5~3m；垂直安裝的支架間距不大于2m；橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng)鋁合金橋架與鋼制支架固定時(shí),有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),與管道的最小凈距離,符合下表的規(guī)定：與管道的最小凈距〔m管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同放火區(qū)的橋架,按設(shè)計(jì)要求位置,有防火隔堵措施；支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí),焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí),選用螺栓適培,連接緊固,防松零件齊全。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：大雨45。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)；電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜〔盤、臺(tái)處以及管子管口等做密封處理；電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5~10m處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距,不大于下表規(guī)定：電纜固定點(diǎn)的間距電纜種類固定點(diǎn)間距電力電纜全塑型電纜1000全塑型以外電纜1500控制電纜1000電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌?！财叱善繁Ｗo(hù)電纜橋架在運(yùn)輸和保管中應(yīng)妥善保管。做好成品保護(hù)標(biāo)識(shí),提醒作業(yè)人員保護(hù)已經(jīng)安裝好的電纜橋架。〔八安全技術(shù)措施施施工現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的安全標(biāo)志,安全消防器材必須齊全,各種安全用具都必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后使用；所有腳手架搭設(shè)均采用鋼管,經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌后才能使用；所有施工用電設(shè)備都應(yīng)有保護(hù)接地；施工用電必須按安全用電要求規(guī)范化,電動(dòng)設(shè)備必須有漏電保護(hù)器；吊裝用鋼絲繩、索具嚴(yán)防與焊把線交叉接觸,防止電擊損傷鋼絲繩；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須按操作規(guī)程施工,按要求著裝和配帶勞保用品。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全牌。各種安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩,各種限制保險(xiǎn)裝置齊全有效,不得擅自移動(dòng)。四．電纜導(dǎo)管加工與敷設(shè)質(zhì)量控制程序〔一材料準(zhǔn)備電纜導(dǎo)管、管接頭、彎頭、穿線盒、管卡、接地線、槽鋼、角鋼等〔二主要機(jī)具割管器、木榔頭、管子鉸板、電動(dòng)套絲機(jī)、手動(dòng)彎管器、電動(dòng)彎管器、水平尺、沖擊電鉆、電工用梯、鋼卷尺、手電鉆、扳手、改錐、圓銼、切割機(jī)等?！踩鳂I(yè)條件配線施工前土建應(yīng)具備下列條件：對(duì)施工有影響的模板、腳手架已拆除,雜物清除干凈；會(huì)使線路發(fā)生損壞或嚴(yán)重污染的建筑物裝飾工作,應(yīng)全部結(jié)束；在埋有電線管的大型設(shè)備基礎(chǔ)模板上,應(yīng)標(biāo)有測(cè)量電線管引出口坐標(biāo)和標(biāo)高用的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線。各種材料符合設(shè)計(jì)要求,并能提供保證按施工進(jìn)度計(jì)劃供應(yīng)。電氣配管后的管內(nèi)穿線工序宜在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行；在穿線前,應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除?！菜墓に嚵鞒? 電纜導(dǎo)管的質(zhì)檢——電纜導(dǎo)管的切割——電纜導(dǎo)管螺紋的加工——電纜導(dǎo)管支吊架的制作安裝——電纜導(dǎo)管的敷設(shè)——電纜導(dǎo)管的連接——電纜導(dǎo)管的固定——電纜導(dǎo)管的接地——管內(nèi)電纜敷設(shè)——工程交接驗(yàn)收〔五操作工藝電纜導(dǎo)管的質(zhì)檢電纜導(dǎo)管的質(zhì)檢程序：用于制作電纜導(dǎo)管的管材達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后,建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、供應(yīng)商等有關(guān)人員應(yīng)共同做好檢驗(yàn)工作；質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)形成《材料構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄》,匯同材料的合格證、材質(zhì)單、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等監(jiān)理報(bào)驗(yàn)資料。電纜導(dǎo)管的質(zhì)檢項(xiàng)目：型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求或訂貨合同的有關(guān)規(guī)定；材質(zhì)證明資料是否齊全；如生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等；導(dǎo)管外壁上的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是否齊全；外觀質(zhì)量是否符合有關(guān)的制造標(biāo)準(zhǔn)。電纜導(dǎo)管的切割切割金屬管時(shí),應(yīng)使用專用切管工具,并沿著垂直于軸線的方向切斷,不得使用氣割切割金屬管；金屬管被切斷后,應(yīng)將切口打磨光滑,避免切口內(nèi)外毛刺劃傷電纜；常用的電纜導(dǎo)管的切割方法：手工鋸割。手工鋸割金屬管時(shí),應(yīng)先將劃好線的金屬管放在工作臺(tái)上,然后用壓力鉗夾緊固定。鋸割時(shí),鋸條應(yīng)和管軸線垂直,并沿線鋸割。必要時(shí),可在鋸割處加一點(diǎn)機(jī)油。手動(dòng)割管器切割。割管器是用于切割DN100以下的金屬管的專用工具；切割金屬管時(shí),應(yīng)根據(jù)管材的尺寸選擇割管器。電動(dòng)割管機(jī)切割。電動(dòng)割管機(jī)通常與電動(dòng)套絲機(jī)、電動(dòng)坡口機(jī)一起構(gòu)成配管工程中常用的電動(dòng)工具。電纜導(dǎo)管螺紋的加工焊接鋼管宜采用螺紋連接,這種連接方式構(gòu)造簡(jiǎn)單、形式多樣、連接可靠、拆裝迅速以及成本低廉等優(yōu)點(diǎn)；管子鉸板螺紋加工的使用方法：首先把金屬導(dǎo)管固定在龍門式管子臺(tái)虎鉗上,套螺紋端伸出150mm左右,將板牙架松緊裝置上到底,并將活動(dòng)標(biāo)盤對(duì)準(zhǔn)固定標(biāo)盤與所需管螺紋相應(yīng)的刻度上,上緊標(biāo)盤的固定把,然后將后套推入管內(nèi)與板牙對(duì)齊,關(guān)緊后套；人站在管端的方向,一手扶助機(jī)身向前推進(jìn),一手順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)扳把。當(dāng)切入管子兩扣時(shí),在切削端上機(jī)油云潤(rùn)滑,然后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)扳把,直至螺紋加工到規(guī)定長(zhǎng)度,一般應(yīng)大于1/2管接頭的長(zhǎng)度；當(dāng)螺紋加工到規(guī)定的長(zhǎng)度時(shí),邊轉(zhuǎn)邊松開松緊裝置,松完后螺紋加工即可完成。螺紋加工的要求：螺紋加工完畢,應(yīng)端正、清楚、完整、光滑,不得有毛刺、刮絲、斷絲或超過螺紋全長(zhǎng)10%的缺絲。電纜導(dǎo)管支吊架的制作安裝電纜導(dǎo)管支吊架的制作安裝包括劃線、下料、平直、組對(duì)、焊接、鉆眼、除銹、刷漆、安裝、固定等步驟；制作安裝電纜導(dǎo)管常用材料是角鋼、扁鋼、圓鋼等；支吊架的安裝路線應(yīng)與設(shè)計(jì)施工圖紙指定的路線相符,且經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠,并能滿足施工安裝、維護(hù)檢修和敷設(shè)電纜的要求；支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無設(shè)計(jì)要求,水平安裝時(shí),不應(yīng)大于電纜導(dǎo)管的直線段長(zhǎng)度；垂直安裝時(shí),不應(yīng)大于電纜導(dǎo)管直線段長(zhǎng)度的3/4；在同一直線段上的支吊架的間距應(yīng)均勻。電纜橋架支吊架的水平安裝距離應(yīng)該能夠保證電纜導(dǎo)管的連接件正好在支吊架上或在跨距的1/4以內(nèi)；支吊架的安裝應(yīng)橫平豎直,各支架上的同層托臂應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于5mm支吊架安裝完畢后,應(yīng)橫平豎直、整齊美觀、固定可靠；支吊架不應(yīng)有卷邊或毛刺；最后應(yīng)該在未刷漆處以及安裝過程中漆皮碰落處,刷上與支吊架顏色相同的防繡漆和面漆；電纜導(dǎo)管的敷設(shè)電纜導(dǎo)管的吊運(yùn)電纜導(dǎo)管吊運(yùn)一般采用麻繩吊運(yùn),使用麻繩時(shí),必須對(duì)麻繩的強(qiáng)度進(jìn)行校驗(yàn)；電纜導(dǎo)管吊運(yùn)過程中,要有人監(jiān)護(hù),防止高空墜落等事故的發(fā)生；電纜導(dǎo)管的敷設(shè)要求為保證配管工程的外觀質(zhì)量并使其與整個(gè)建筑物協(xié)調(diào)一致,水平或垂直敷設(shè)的明配電纜導(dǎo)管,其水平或垂直安裝的偏差不宜超過1.5%,全長(zhǎng)偏差不宜大于管內(nèi)徑的1/2；敷設(shè)在多塵、腐蝕或潮濕場(chǎng)所的電纜導(dǎo)管,管口及其各連接處均應(yīng)密封；配管工程中的管卡、支架、接線盒等黑金屬附件,必須采用鍍鋅或刷防腐漆；暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；室內(nèi)進(jìn)入落地柜、臺(tái)、盤、箱內(nèi)的導(dǎo)管應(yīng)高出基礎(chǔ)面50~80mm；室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管,埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m。電纜導(dǎo)管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5；每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè),直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。電纜導(dǎo)管敷設(shè)路徑的選擇電纜導(dǎo)管敷設(shè)路徑的選擇方法是靠、躲、讓；靠,就是依據(jù)電纜導(dǎo)管敷設(shè)路線附近的鋼結(jié)構(gòu)、允許焊接的工藝設(shè)備、建筑物等一切可以依靠的物體作為電纜導(dǎo)管支吊架生根部件；躲,就是躲開存在危險(xiǎn)的工藝設(shè)備和工藝管道；讓,就是為工藝設(shè)備和工藝管道的安裝與檢修讓路。電纜導(dǎo)管的連接金屬管與金屬管的連接金屬電纜導(dǎo)管嚴(yán)禁采用熔焊對(duì)接,鍍鋅金屬管和壁厚小于等于2mm的薄壁金屬管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定連接,不得采用套管焊接連接；螺紋連接時(shí),管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；連接后,其螺紋宜露出2~3扣；螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5~3倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心,套管緊定連接的螺釘應(yīng)擰緊,并有防松動(dòng)的裝置。電纜導(dǎo)管與電纜橋架的連接電纜導(dǎo)管與電纜橋架的連接方法有三種,分別是：引管接頭連接；鎖緊螺母連接；采用引出裝置連接。電纜導(dǎo)管與電氣設(shè)備的連接電纜導(dǎo)管與電氣設(shè)備的連接,應(yīng)不妨礙電氣設(shè)備的拆裝和進(jìn)出,并列敷設(shè)的電纜導(dǎo)管應(yīng)排列整齊。電纜導(dǎo)管與電動(dòng)機(jī)的連接電纜導(dǎo)管與電動(dòng)機(jī)的連接應(yīng)采用金屬軟管,但軟管的長(zhǎng)度一般不要超過0.8m。電纜導(dǎo)管的固定明配電纜導(dǎo)管應(yīng)排列整齊,固定牢固；固定電纜導(dǎo)管的常用管卡有單孔單管卡、單孔雙管卡及雙管單孔卡；一般情況下,單孔單管卡、單孔雙管卡及雙管單孔卡用于固定直徑較小的電纜導(dǎo)管；直徑較大的電纜導(dǎo)管采用U型管卡；各種管卡均采用螺栓將金屬管固定在支吊架上,常用的螺栓規(guī)格有M5、M6、M8、M10等。電纜導(dǎo)管的接地為保證安全,配管過程中非帶電金屬部分應(yīng)接地或接零良好；當(dāng)金屬電纜導(dǎo)管、金屬盒箱、塑料電纜導(dǎo)管、塑料盒箱混用時(shí),金屬電纜導(dǎo)管與金屬箱盒則必須與保護(hù)地線〔PE線有可靠的電氣連接。鍍鋅鋼管、金屬軟管的連接處不得采用熔焊跨接地線連接,應(yīng)采用專用接地線跨接,跨接的連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm2；非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接；為避免在電纜敷設(shè)后焊接接地線時(shí)燒毀電纜,所以必須在電纜敷設(shè)前完成接地線焊接；如果緊定連接、卡套連接等工藝標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)鑒定,鍍鋅鋼管的連接處可不跨接接地線,切各種狀況下的試驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全,足以證明這種連接工藝的接地導(dǎo)通可靠持久,則連接處可不跨接地線；在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi),因已明確使用低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管,并也已明確采用螺紋連接,且在螺紋上涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂,螺紋有效嚙合扣數(shù)又不少于5扣,股導(dǎo)管已具有導(dǎo)電連續(xù)性,所以除設(shè)計(jì)特殊要求外,連接處可不跨接接地線；有些連接鍍鋅鋼管的防爆接線盒等器具是鋁合金制作而成的,也不宜焊接,因而在施工中通常用專用保護(hù)地線與設(shè)備、器具及零部件用螺栓連接,使接地可靠派連通。管內(nèi)電纜敷設(shè)管內(nèi)電纜敷設(shè)的程序穿入引線鐵絲。引線用鐵絲頭部彎成圈,防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住。如管路較長(zhǎng)或彎曲較多時(shí),可以在敷設(shè)鋼管時(shí)將引線鐵絲穿好,以免穿引困難。當(dāng)管內(nèi)有異物或鋼管較長(zhǎng)且彎曲又多時(shí)間,引線不容易穿通,可以采用兩端同時(shí)穿引的辦法。將兩根引線鐵絲的頭部完成鉤狀,其中的鉤距D為鋼管內(nèi)徑的1/2~3/4,使兩根引線鐵絲互相鉤住,在穿線時(shí)先將鐵絲從鋼管的兩端穿入。放線。引線鐵絲穿通后,引線一端應(yīng)與所穿的電纜結(jié)牢。如所穿電纜根數(shù)較多且較粗時(shí),可將導(dǎo)線分段結(jié)扎,外面在稀疏的包上膠帶等包布。穿線。穿線前,鋼管應(yīng)先裝上管螺母,以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層。穿線時(shí),需兩人各在管口一端,一人慢慢抽拉引線鐵絲,另一人將電纜慢慢送入管內(nèi)。如鋼管較長(zhǎng),彎曲較多穿線困難時(shí),可以用滑石粉潤(rùn)滑。但不可以使用油脂或石墨粉等做潤(rùn)滑物,因前者會(huì)損壞電纜的絕緣層,后者是導(dǎo)電粉末,容易粘附在導(dǎo)線表面,一旦導(dǎo)線絕緣略有微小縫隙,便會(huì)滲入線芯,造成短路事故。斷線。導(dǎo)線穿好后,剪除多余的導(dǎo)線,但是要留出適當(dāng)余量,便于以后接線。預(yù)留長(zhǎng)度為：接線盒內(nèi)以繞盒內(nèi)一周為宜；開關(guān)板內(nèi)以擾板內(nèi)半周為宜。管內(nèi)電纜敷設(shè)的注意事項(xiàng)管道內(nèi)應(yīng)無積水、且無雜物堵塞,穿電纜時(shí)不得損傷護(hù)層,可采用無腐蝕性的潤(rùn)滑劑〔粉；穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。工程交接驗(yàn)收交接驗(yàn)收的一般檢查事項(xiàng)：電纜導(dǎo)管的外觀檢查；電纜導(dǎo)管支吊架的檢查；電纜導(dǎo)管接地接零檢查；電纜導(dǎo)管內(nèi)電纜敷設(shè)檢查；防火措施的檢查驗(yàn)收；工程竣工驗(yàn)收資料工程竣工圖紙；變更設(shè)計(jì)的證明文件；安裝隱蔽工程驗(yàn)收記錄；檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；制造廠提供的產(chǎn)品說明書、合格證、材質(zhì)證明書、檢驗(yàn)報(bào)告等；安裝技術(shù)記錄；〔六質(zhì)量要求主控項(xiàng)目金屬導(dǎo)管必須接地接零可靠,并符合下列規(guī)定：鍍鋅的金屬鋼導(dǎo)管、可撓性管不得熔焊跨接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm2；當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端焊跨接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端用專用接地卡固定跨接地線；金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接；防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí),應(yīng)采用防爆接頭,起接合面應(yīng)嚴(yán)密；當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí),應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),保護(hù)層厚度大于15mm。一般項(xiàng)目室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管,埋深不應(yīng)小于0.7m.壁厚小于等于2mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)；室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口,應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱盤、的基礎(chǔ)面的50mm~80mm；金屬導(dǎo)管的內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理,外壁可以不做防腐處理；電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不小于電纜最小允許彎曲半徑。〔七成品保護(hù)電氣管材的運(yùn)輸、保管,應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)物資運(yùn)輸、保管規(guī)定,當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí),還應(yīng)符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定；配線工程安裝完畢后,應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補(bǔ)完整；在管道敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中,及時(shí)將敞口用管帽或木塞及時(shí)封口；在不進(jìn)入盒〔箱內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理；電纜保護(hù)管內(nèi)電纜敷設(shè)完畢,要安排專職保護(hù)人員巡視檢查；〔八安全技術(shù)措施在施工現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的安全標(biāo)志,安全消防器材必須齊全,各種安全用具都必須經(jīng)過檢查試驗(yàn)合格后才能使用；所有施工用電設(shè)備都應(yīng)有保護(hù)接地,并有漏電保護(hù)器；施工用電必須按用電要求規(guī)范化；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須按照操作規(guī)程進(jìn)行施工,按要求著裝和配帶勞動(dòng)防護(hù)用品；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志牌,各種安全設(shè)施如安全網(wǎng)、蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩、隔離帶等保險(xiǎn)裝置齊全有效,不得擅自移動(dòng)。五．電纜敷設(shè)及安裝工程質(zhì)量控制程序〔一材料準(zhǔn)備 電力電纜、控制電纜、電纜扎帶、塑料自粘帶、相色帶、熱縮電纜附件、銅接線端子、電纜終端外套、銅編織帶、連接管、電纜接頭、電纜標(biāo)志牌等。〔二主要機(jī)具絕緣搖表、液壓壓線鉗、校線器、手動(dòng)冷壓鉗、電纜剝削刀、電纜半導(dǎo)電層剝離刀、熱風(fēng)槍、氣體噴槍、電工刀、驗(yàn)電筆、電纜鋼絲網(wǎng)套、束帶槍、卷揚(yáng)機(jī)、電纜滾輪、斷線鉗、電纜盤架支架等?！踩鳂I(yè)條件與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；電纜線路安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件：預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求,安置牢固；電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束；電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈,施工用道路暢通,蓋板齊全；電纜線路敷設(shè)后,不能在進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束；電纜溝排水暢通,電纜室的門窗安裝完畢。電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前,建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補(bǔ)遺、開孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。帶電區(qū)域敷設(shè)電纜的安全技術(shù)措施是否可靠；電纜安裝前,電氣工程應(yīng)該具備下列條件：金屬電纜支架和保護(hù)管內(nèi)是否有毛刺,是否有漏裝或錯(cuò)裝現(xiàn)象,其安裝是否牢固可靠,排列是否整齊,需要進(jìn)行防腐處理的部位是否已按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理；電纜各支點(diǎn)間的距離是否符合設(shè)計(jì)要求；電纜支架的層間允許最小距離是否符合設(shè)計(jì)要求；電纜支架最上層及最下層至樓板、溝頂或溝底、地面的距離是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距離是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；電纜支架、電纜橋架以及電纜導(dǎo)管上需焊接施工的接地裝置是否已施工完畢?！菜墓に嚵鞒屉娎|的質(zhì)檢——電纜的運(yùn)輸和保管——電纜的領(lǐng)取——電纜盤的架設(shè)——電纜的敷設(shè)——電纜的固定——電纜的密封——電纜的校對(duì)——電纜終端和接頭制作——電纜的防火與阻燃——工程交接驗(yàn)收〔五操作工藝電纜的質(zhì)檢電纜質(zhì)檢的程序：電纜運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,供應(yīng)商、建設(shè)單位和施工單位的有關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,合格后簽字確認(rèn)；質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)形成質(zhì)量驗(yàn)收記錄,匯同電纜的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、3C證明文件等構(gòu)成材料報(bào)驗(yàn)記錄；電纜質(zhì)檢的項(xiàng)目：電纜及附件的技術(shù)文件應(yīng)齊全,如產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、CCC認(rèn)證證書等；電纜的規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度是否符合訂貨要求,附件齊全；電纜外包裝是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、廠名和產(chǎn)地；電纜外皮上的標(biāo)志是否齊全,電纜外皮應(yīng)有廠名、電纜型號(hào)規(guī)格、額定電壓,所有標(biāo)志應(yīng)字跡清晰；檢查電纜外皮是否受損,封端是否嚴(yán)密。電纜的運(yùn)輸和保管電纜的運(yùn)輸在運(yùn)輸裝卸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷；嚴(yán)禁將電纜盤直