2023年配料系統(tǒng)安全操作規(guī)程

PAGEPAGE5配料系統(tǒng)平安操作規(guī)程1、操作前準(zhǔn)備a、檢查澆注攪拌罐運行是否正常，各減速機(jī)內(nèi)油位是否正常，油位過低及時加油。b、檢查滾筒篩轉(zhuǎn)動和排渣是否正常，檢查空壓機(jī)運轉(zhuǎn)和壓力是否正常，澆注攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，各個管道是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，然后再開車生產(chǎn)。2、崗位操作a、接班時要了解微機(jī)運行情況及澆注攪拌機(jī)、螺旋輸送機(jī)等設(shè)備運行情況是否正常，各開關(guān)閥門是否靈活準(zhǔn)確啟閉靈活，檢查各計量罐計量裝置是否正常，計量是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)異常問題及時通知本班電、鉗工，并協(xié)助其進(jìn)行維修。b、熟悉上一班生產(chǎn)情況，嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程精心操作，準(zhǔn)確計量，料漿計量允許誤差≤2%，粉料計量允許誤差≤1%，鋁粉計量允許誤差≤0.5%。并按順序均勻的投入到澆注攪拌罐中，下料順序為：粉煤灰漿→水泥→白灰。c、配料完畢后，攪拌時間由工藝人員確定，測量混合漿粘稠度，如果粘稠度不符合生產(chǎn)工藝要求，應(yīng)根據(jù)實際情況加水或原材料后，重新測量料漿粘稠度，直至料漿粘稠度符合生產(chǎn)工藝要求，然后用高溫蒸氣，使料漿溫度到達(dá)預(yù)定溫度。d、當(dāng)料漿溫度和粘稠度都符合生產(chǎn)工藝要求時，用電鈴?fù)ㄖ盘栂嚓P(guān)員工。聽到允許放漿的電鈴后，攪拌好的鋁粉液參加到澆注攪拌罐內(nèi)，攪拌時間由工藝技術(shù)人員確定，鋁粉在料漿中攪拌時間到達(dá)要求時，立即放漿注模。e、認(rèn)真操作，防止漏配、錯配現(xiàn)象的發(fā)生，以免給澆注帶來不穩(wěn)定的影響，相關(guān)人員應(yīng)密切配合，遇到問題采取果斷處理措施。做好各種原料的用量記錄〔準(zhǔn)確、全面〕。下班后交車間辦公室。f、按照工藝參數(shù)要求精心操作，如溫度、粘稠度、攪拌時間等必須控制在規(guī)定的時間內(nèi)，使料漿攪拌均勻，各項工藝參數(shù)符合要求。放漿時先慢后快，待模具底部薄鋪一層料漿后應(yīng)快速放漿。做到準(zhǔn)確無誤。澆注結(jié)束后立即將模具平穩(wěn)地推入靜養(yǎng)室。g、假設(shè)其他因素造本錢班沒有完成生產(chǎn)任務(wù)，應(yīng)在原始表上注明原因。3、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)a、應(yīng)盡可能防止微機(jī)室進(jìn)入粉塵，配料微機(jī)的過濾網(wǎng)每天清洗一次。b、做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，每天下班前將攪拌機(jī)內(nèi)的積灰清理沖洗干凈。將滾筒篩及料漿計量罐內(nèi)的積灰清理干凈。c、檢查并緊固各機(jī)械設(shè)備的緊固螺栓。d、關(guān)閉空壓機(jī)電源，關(guān)閉計量罐卸料門閥。e、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障或異?，F(xiàn)象，及時通知維修工，并協(xié)助其完成檢察維修，并做好維修紀(jì)錄。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕配料系統(tǒng)平安操作規(guī)程

1、操作前準(zhǔn)備

a、檢查澆注攪拌罐運行是否正常，各減速機(jī)內(nèi)油位是否正常，油位過低及時加油

〔2〕b、檢查滾筒篩轉(zhuǎn)動和排渣是否正常，檢查空壓機(jī)運轉(zhuǎn)和壓力是否正常，澆注攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，各個管道是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，然后再開車生產(chǎn)

〔3〕e、認(rèn)真操作，防止漏配、錯配現(xiàn)象的發(fā)生，以免給澆注帶來不穩(wěn)定的影響，相關(guān)人員應(yīng)密切配合，遇到問題采取果斷處理措施

內(nèi)容總結(jié)

（1）配料系統(tǒng)平安操作規(guī)程

1、操作前準(zhǔn)備

a、檢查澆注攪拌罐運行是否正常，各減速機(jī)內(nèi)油位是否正常，油位過低及時加油

（2）c、配料完畢后，攪拌時間由工藝人員確定，測量混合漿粘稠度，如果粘稠度不