現(xiàn)場管理技術

NPS現(xiàn)場管理技術整理:沈海濱12/21’071NPS新生產技術導論學習NPS的理由：1.快速提高勞動生產率2.減低不良率3.減少庫存4.縮短交貨期5.節(jié)省生產空間6.降低成本2NPS新生產技術導論什么是NPS?

在豐田生產方式TPS(ToyotaProductionSystem)基礎上改善出的新生產方式.

NPS強調重點:通過不斷改善活動,以提高企業(yè)素質,創(chuàng)造利潤,持續(xù)生存成長.

要改善必須改變現(xiàn)狀,而只有改變人的觀念才能改變人的做法,物的做法,機器的做法等.3NPS最終目的:

通過消除隱藏在企業(yè)內的各種浪費,以獲取更多的利潤.NPS主要特點:

全方面的,成果改善迅速,它能同時達到品質,成本,交期,生產空間,庫存量的改善.NPS具體內容:

心,技,體

心:改變思想觀念

技:技法1.流線化生產;2.安定化生產;3.平穩(wěn)化生產;4.超市化生產(依據(jù)客戶需求即時生產)

體:體驗,實踐4意識篇51.浪費的認識：1.1利潤在哪里?A:售價=成本+利潤B:利潤=售價-成本C:成本=售價-利潤61.浪費的認識：A:售價=成本+利潤成本主義:成本為定值,利潤要保證,必須提高售價.B:利潤=售價-成本售價主義:售價為定值,成本已產生,只有降低利潤.71.浪費的認識：C:成本=售價-利潤利潤主義:要保證利潤又不能提售價,只有降低成本.NPS就是以利潤主義為推動企業(yè)改革的原動力要達到目標利潤必須努力達到目標成本!81.浪費的認識：1.2七大浪費:等待的浪費搬運的浪費動作的浪費加工的浪費庫存的浪費不良品的浪費制造過多(早)的浪費91.浪費的認識：1.3勞動改善:現(xiàn)場作業(yè)員的工作中,包含了不會賺錢的浪費動作及會賺錢的動作.改善的重點就是要增加會賺錢動作的份量.一個作業(yè)員8小時生產100個產品,現(xiàn)要提升到120個:1.讓作業(yè)員工作10小時達到120個--------勞動強化2.通過改善制程,作業(yè)員8小時也可生產120個產品------勞動改善勞動改善勝過勞動強化102.效效率率的認認識：：2.1真真假假效率率:客戶每每天需需要100個產產品,目前前10個人人生產產8小小時可可滿足足客戶戶需求求:1.10個個人8小時時生產產120個個,效效率提提升20%--------假假效率率2.8個人人8小小時生生產100個,效率率提升升20%--------真真效率率NPS改善善是建建立在在客戶戶需求求的基基礎上上,以以最少少的人員來來生產產客戶戶需要要數(shù)量量的產產品,提倡倡少人人化.真效率是是以最最少的的人員員作出出客戶戶需要要數(shù)量量的產產品的的方式,企業(yè)業(yè)要獲獲得更更多利利潤,就必必須朝朝真效效率努努力!例:新新加坡坡寶利利根注注塑機機12臺,注塑塑部總總人數(shù)數(shù)6人人,每每班三三人.112.效效率率的認認識：：2.2個個別別效率率與整整體效效率:一條流流水線線5個個工位位:前4個個工位位每小小時生生產120個,效率率120%,最最后一一工位位每小小時生產80個個,效效率80%------整整體效效率80%2.每每個工工位每每小時時生產產100個個,效效率100%-----整體體效率率100%整體效效率,團隊隊精神神,改改善瓶瓶勁工工站,幫助最最差的的部門門或個個人!木桶定定律:木桶桶裝多多少水水不僅僅取決決于最最短木木板的的長度度,還還取決于木木板與與木板板間的的配合合間隙隙122.效效率率的認認識：：2.3稼稼動動率與與可動動率:稼動率率=每每天需需要使使用時時間/24小時時X100%可動率率=能能供使使用的的時間間/每每天需需要使使用的的時間間X100%要動則則動,該停停就停停,NPS對機機器使使用的的目標標追求100%的可可動率率,不不追求求100%的稼稼動率率稼動率率根據(jù)據(jù)訂單單需要要決定定,可可動率率達到到100%最好好,飛飛機機的可可動率必須須100%,在在空中中不可可突然然熄火火.133.零零庫庫存：：零庫存存定義義:滿滿足客客戶需需求的的必要要庫存存量,不是是庫存存為零零.NPS四大大生產產技法法流線線化生生產、、安定定化生生產、、平穩(wěn)穩(wěn)化生生產、、超市市化生生產就就是逐步減減少庫庫存,消除除浪費費,創(chuàng)創(chuàng)造更更多利利潤的的根本本途徑徑建立庫庫存的的理由由:“時代代錯誤誤”的的庫存存:產產品品更新新?lián)Q代代快“積習習難改改”的的庫存存:以以前備備這么么多,現(xiàn)在在還備備這么么多,但時時間已已不同同了“產能能不均均”的的庫存存:如如沖壓壓生產產一天天組裝裝要使使用一一周,沖壓壓生產產過多多后造造成庫庫存“制程程集結結”的的庫存存:為為達到到一定定量才才可開開工,產品品等待待造成成庫存存“消化化不良良”的的庫存存:與與4相相反“候鳥鳥作業(yè)業(yè)”的的庫存存:一一人人完成成多工工站,產品品每工工站停停留“討厭厭換模?！钡牡膸齑娲?如如沖壓壓一模模多品品種,生產產時就就想多多生產產不要要頻繁繁換線線“月底底趕貨貨”的的庫存存“基準準沒改改”的的庫存存:客客戶需需求已已變少少,仍仍按高高峰期期備庫庫存“顧及及安全全”的的庫存存:怕怕出出問題題,多多備以以求安安全“季節(jié)節(jié)變動動”的的庫存存:143.零零庫庫存：：庫存是是企業(yè)業(yè)的墓墓場!庫存將將以下下問題題隱藏藏:人員過過多產能不不均產品不不良材料不不良機器故故障設計不不良NPS的目目的:減少少庫存存,消消除浪浪費15請認同同前面面的內內容,若不不認同同則說明明你的的觀念念還沒沒改變變!16技法篇篇17一.流流線線化生生產流線化化生產產的8個條條件:產品單單件流流動按制程程順序序布置置設備備生產速速度的的同部部化多制程程操作作的作作業(yè)作業(yè)員員的多多能工工化邊走邊邊做的的走動動作業(yè)業(yè)(流流水線線員工工除外外)機器設設備小小型化化生產線線布置置合理理化18一.流流線線化生生產流線化化生產產的建建立:第一步步:全全員的的意識識改革革第二步步:成成立示示范改改善小小組第三步步:選選定示示范生生產線線第四步步:現(xiàn)現(xiàn)狀調調查分分析第五步步:設設定產產距時時間第六步步:決決定設設備、、人員員的數(shù)數(shù)量第七步步:布布置””細流流而快快”的的生產產線第八步步:配配置作作業(yè)人人員第九步步:單單件流流動第十步步:維維持管管理第十一一步:水平平展開開第十二二步:邁向向無(少)人化化19一.流流線線化生生產流線生生產線線布置置要點點:能做出出標準準作業(yè)業(yè)的生生產線線沒有浪浪費的的物流流信息流流動順順暢,一有有問題題產線線能自自動停停止并并反映映出何何種原原因停停線4.少少人化化的生生產線線5.能能夠得得到全全數(shù)檢檢查效效果的的品質質保證證6.設設備保保全性7.作作業(yè)人人員與設設備的安安全性8.整整體布布置20一.流流線化生生產流線生產產線設備備要求:小型化流動性有彈性變換快機器的““三不””原則:不切削空空氣不做木偶偶動作：：多工站站同時動動作不做立定定動作21一.流流線化生生產把輸送帶帶變成““成長帶帶”:裝配線常常見的浪浪費:取放動作作的浪費費等待的浪浪費在制品過過多的浪浪費空間的浪浪費22二.安安定化生生產人員的安安定機器的安安定品質的安安定物料的安安定管理的安安定23二.安安定化生生產1.人人員員安定取取決于““標準作作業(yè)”安定化生生產的第第一個需需要安定定的內容容就是作作業(yè)人員員工作的的安定化.流線生生產線的的生產是是否穩(wěn)定定,要看看現(xiàn)場作作業(yè)人員員的操作作是否有規(guī)律性及重復性.人員的安安定要分分離“標標準作業(yè)業(yè)”與““非標準準作業(yè)””，并且且各指定專人負負責?！啊皹藴蕼首鳂I(yè)””由線線上作業(yè)業(yè)員負責責，““非標準準作業(yè)””專門安排排一人作作為“水水蜘蛛””在線外外負責非非標準作作業(yè)內容容。24二.安安定化生生產2.產產距距時間2.1標標準準作業(yè):標準作業(yè)業(yè)的定義義:為了將作作業(yè)人員員、制程程設備的的布置及及物流過過程等問問題作最最適當?shù)慕M組合,以以有效地地達成生生產目標標,而設設立的標標準文件件.標準作業(yè)業(yè)是現(xiàn)場場生產效效率與主主管管理理的依據(jù)據(jù).標準作業(yè)業(yè)三要素素:產距時間間、作業(yè)業(yè)順序、、標準手手持品25二.安安定化生生產2.產產距距時間2.2產產距距時間:產距時間間的定義義:以一天確確定訂單單的需要要生產數(shù)數(shù)量,除除以作業(yè)業(yè)人員一一天的有有效工時時.有效工時時是指作業(yè)業(yè)員一天天上班時時間扣除除班前會會、休息息、吃飯飯及5S整整理后實實際工作作時數(shù)現(xiàn)場的每每一個單單位必須須以產距距來安排排生產,不可越越多越好好.注:產距距在流水水線上是是一個節(jié)節(jié)拍,在在公司則則擴大為為一個生生產環(huán)節(jié)節(jié)的部門門26二.安安定化生生產3.作作業(yè)業(yè)順序作業(yè)順序序的定義義:產品在生生產加工工中,從從材料開開始到成成品為止止依此變變化的過過程,包括加工工物品的的傳達、、機械的的上料、、下料以以及作業(yè)業(yè)員作業(yè)業(yè)順序的的流向.注:在制制品的數(shù)數(shù)量與機機械配置置方法與與作業(yè)員員的作業(yè)業(yè)順序及及取方方方向密切切相關.4.標標準準手持品品標準手持持品的定義:為了使生生產活動動重復的的持續(xù)下下去,而而必須的的制程內內的在制制品.例:在在機箱組組裝中因因作業(yè)員員每次抓抓取機箱箱后需要要旋轉180°°,耽誤誤時間,作業(yè)不不方便,后經改善善在輸送送帶上增增加一干干涉治具具使其自自動旋轉轉180°.27二.安安定化生生產5.由由““水蜘蛛蛛”擔任任“非標標準作業(yè)業(yè)”“水蜘蛛蛛”的作用:使生產線線上作業(yè)業(yè)員動作作品質提提高,作作業(yè)時間間縮短,速度穩(wěn)穩(wěn)定,不會因偶偶然因素素停線;消除作作業(yè)員拿拿取零件件的選擇擇動作;穩(wěn)定流流線的速度度.6.少少人人化有利利于人員員安定工站合并并一人多工工自動化離人化28二.安安定化生生產7.多多能能工訓練練方法:組成多能能工培訓訓小組依不同制制程調查查作業(yè)員員的技能能狀況善用“多多能工訓訓練計劃劃表”，，并設定定作業(yè)者者的目標標有效地安安排多能能工訓練練定期表揚揚，提高高認識8.動動作作三不政政策:不搖頭不不轉身身不不彎彎腰29二.安安定化生生產9.動動作作改善20個原原則:1.兩兩手同同時開始始及完成成動作2.除除休息時時間外,兩手不不可空閑閑3.兩兩臂的動動作應反反向且對對稱4.盡盡可能以以最低級級動作工工作5.盡盡可能利利用物體體的動能能6.方方向突變變的直線線運動改改為連續(xù)續(xù)性的曲曲線運動動7.彈彈道式運運動較輕輕快8.動動作輕松松有節(jié)拍拍9.工工具物料料應置于于固定場場所10.工工具物料料裝置依依工作順順序排列列并置與與近處11.利利用重力力喂料,越近越越佳12.利利用重力力墜送13.適適當照明明14.工工作臺臺高度適適當舒適適15.盡盡量以以足踏,夾具替替代手的的動作16.工工具盡可可能合并并使用30二.安安定化生生產9.動動作作改善20個原原則:17.工工具,物料預預防在工工作位置置18.以以手指負負荷能力力分配工工作19.手手柄接接觸面盡盡量加大大20.操操作桿桿設計盡盡可能減減少身體體姿勢變變動10.機機器的安安定:10.1機機器器故障的的損失:沖壓壓一般會會停24小時以以上10.2換換模模調機的的損失:沖壓每每次會2~4小小時10.3瞬瞬間間停機的的損失:每次換換盤3分分鐘,一一天換40次,則停2H.10.4速速度的的損失:如設設定SPM600,實實際SPM500,則則每天損損失100K產產品產出出10.5不不良的的損失:……………10.6開開機機的損失失:注注塑機開開機報廢廢31二.安安定化生生產10.機機器的安安定:10.1機機器器故障的的損失:沖壓壓一般會會停24小時以以上10.2換換模模調機的的損失:沖壓每每次會2~4小小時10.3瞬瞬間間停機的的損失:每次換換盤3分分鐘,一一天換40次,則停2H.10.4速速度的的損失:如設設定SPM600,實實際SPM500,則則每天損損失100K產產品產出出10.5不不良的的損失:……………10.6開開機機的損失失:注注塑機太太開機報報廢10.7機機器器點檢保保養(yǎng):如如:06年底注注塑機導導軌因未未定期上上油嚴重重拉傷10.8邁邁向向零故障障:a.做好好三項基基本工:設備的的清掃給給油鎖鎖緊緊螺絲b.遵守守使用條條件c.劣劣化及時時復原d.改改善設計計上的弱弱點e.提提升操作作者及保保全者的的能力32二.安安定化生生產11.品品質的安安定:NPS追追求零不不良是品品質的唯唯一標準準原藥檢局局長鄭某某:別怕,這這魚腥草草致死率率1PPM,一一百萬個個里面才才有一個個會掛掉掉.患者者:萬萬一我我就是那那1PPM不就就掛了?原藥檢局局長鄭某某:全國13億人口口,魚腥腥草才生生產1億億支,死死幾百沒沒關系.結果真死死了好幾幾百人.總理理老老溫溫:小鄭啊,你品質質意識單單薄,害害得幾百百號人都都掛了,要株連連九族,念你悔過過表現(xiàn)良良好,家家人就關關入地牢牢,把把海南的的奧力康康關了,浙江的幾幾個狗皮皮藥膏公公司充公公吧.你你呢,就就去向已已經掛了了的幾百號人人去賠罪罪吧.1PPM的結果果:呯!呯!呯!33二.安安定化生生產11.品品質的安安定:品質的善善惡說:你要改變變正確的的觀念:品質問題題追根究究底,首首先是管管理問題題,其次次才是技技術問題題:人之初,性本善善:生產一定定會出品品質問題題,不可可避免人之初,性本惡惡:生產出品品質問題題是很可可惡的事事,不能能出現(xiàn)不不良NPS認認為:不良是人人為的災災貨,必必須要有有誤失是是罪惡的的觀念,要樹立立零不良良的意識識.34二.安安定化生生產11.品品質的安安定:品質三不不政策:不制造不不良品:不不良是因因為人犯犯錯,不不犯錯就就不會產產生不良良品2.不不流出出不良品品:制制造者就就是檢查查者,必必須”我我的不良良我做主主”3.不不接受受不良品品:誰誰的不不良誰處處理35二.安安定化生生產11.品品質的安安定:零不良的的原則:全數(shù)檢查查的原則則:沖沖壓每R,注塑塑每小時時的產品品,組裝裝每工站站生產每每PCS作業(yè)人員都都要確信信是良品品在制程內內檢查的的原則:品質是是制造出出來的停線的原原則責任的原原則:追追到個人人排除根根源逮撲”現(xiàn)現(xiàn)行犯:的原則則:查明明清楚,立即改改善徹底實施施標準作作業(yè)的原原則殊途同歸歸的原則則:類似似的問題題要防微微杜漸N=2的的原則:如沖壓壓檢查料料頭與料料尾各一一PITCH產產品就等等于全數(shù)數(shù)檢查防錯裝置置的原則則:讓讓傻瓜裝裝不錯檢查任務務的原則則:檢查不是是只找出出不良,要找出出不良產產生的原原因沒有抱怨怨的原則則:全全面品管管,零不不良為目目標單件流動動的原則則:做做完一個個制程馬馬上進行行下一個個,杜絕絕停滯目視管理理的原則則:能能看到異異常,及及時處理理任務明確確的原則則:產量量目標,品質目目標,損損耗目標標36二.安安定化生生產11.品品質的安安定:零不良源源流管理理戰(zhàn)術:生產平均均化,平平準化:如流流水線在在制品流流速要穩(wěn)穩(wěn)定標準作業(yè)業(yè):可徹徹底消除除浪費,使作業(yè)業(yè)員的生生產作業(yè)業(yè)活動規(guī)規(guī)律化、定定期化3.自自己己檢查:將后制制程當作作客戶,確認為為良品后后才讓產產品流下下去,一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常立立即停機機全數(shù)檢查查:品品質是制制造出來來,不是是檢查出出來,采采用N=2的檢檢查方式式防錯裝置置:從從源頭杜杜絕讓””傻瓜””無法裝裝錯充分有效效的自動動化:對對零不不良而言言,自動動化是指指可自動動檢查控控制而且當當品質產產生異常常時立刻刻停止的的設備及及生產線線.例:馬來來西亜FCI全全自動組組裝機一一端進沖沖壓件和和塑膠件件,經過過自動組組裝與檢檢查,良良品直接進入包包裝盒37二.安安定化生生產11.物物料的安安定:生產切換換的型態(tài)態(tài):模具、夾夾具、刀刀具及胎胎具的切切換標準變更更的切換換裝配線零零部件、、材料的的切換制造前的的準備作作業(yè)快速切換換的四個個階段:縮短一半半:把把時間先先縮減一一半個位分鐘鐘:在縮縮減到個個位上的的時間零切換:3分分鐘內完完成的切切換一觸即發(fā)發(fā):幾幾秒內完完成的切切換38二.安安定化生生產11.物物料的安安定:快速切換換的思想想步驟:內外作業(yè)業(yè)分離變內作業(yè)業(yè)為外作作業(yè):即即線內生生產、線外準備備縮短內作作業(yè)時間間:如如FOXCONN的的快速速切換模模具,換換線只須在沖沖床上將將整塊抽抽出,另另一塊推推入即可可.4.零零切切換:幾幾秒內內切換或或不切換換豐田汽車車生產要要求供應應商在汽汽車組裝裝前幾分分鐘將零零件送到到組裝工工位.即時組裝裝,零庫庫存,零零切換39二.安安定化生生產11.物物料的安安定:快速切換換的法則則:平行作業(yè)業(yè):即即同步作作業(yè),一一人拆,一人裝裝手可動,腳勿動動:即即在原地地就可完完成切換換使用道具具,不用用工具:道道具即專專門的治治具,如如鎖車輪輪螺絲,道具可同同時鎖,工具只只可一個個一個的的鎖4.與與螺絲絲不共戴戴天:如如AIDA沖床鎖鎖模裝置置,將螺螺絲換為為氣閥5.不不要取取下螺絲絲,螺栓栓:松松開即可可標準不要要變動:如沖壓壓模具高高度設定定220mm就就為方便便切換事前準備備作業(yè)妥妥當40二.安安定化生生產12.管管理的安安定:人的管理理最重要要:管:上面面為竹,下面為為官,官官,即干干部,意意為干部部拿著竹竹鞭督導導下屬就是管.理:即目目標,標標準,計計劃.管理:即即干部要要求下屬屬達成確確定的目目標計劃劃,依照照PDCA循環(huán)環(huán)執(zhí)行管理的基基礎:敢敢于管理理,獎罰罰分明,依照標標準,制制定目標標,照章章辦事41二.安安定化生生產12.管管理的安安定:豐田人的的不同之之處:缺乏問題題的意思思是最大大的差異異從管理及及改善的的觀點來來看,沒沒有問題題就是最最大的問問題,因因為沒有有問題就失失去了改改善的機機會.先學習NPS新新技術的的意識觀觀念,具具備洞察察與發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題的的能力,使生產現(xiàn)現(xiàn)場很容容易凸現(xiàn)現(xiàn)出問題題,使生生產活動動透明化化,一旦旦有異常常,立即改善善,這就就是管理理安定化化的目的的例:05年底我我在一家家臺企時時有次去去組裝部部巡視,發(fā)現(xiàn)一一條線的的作業(yè)員員都沒戴戴指套:沈某:““流水線線上的人人員有沒沒問題?”拉長:””沒問題題.”沈某:““為何都都沒戴指指套,金金屬外殼殼上全部部是手指指印看到到沒有?”拉長:““我已安安排兩個個人在后后面專門門擦指印印?！苯Y果：第第二天拉拉長變?yōu)闉樽鳂I(yè)員員。42二.安安定化生生產12.管管理的安安定:有自律神神經的現(xiàn)現(xiàn)場:優(yōu)秀公司司與差勁勁公司的的差別在在于對種種種問題題的洞察察力，以以及解決決問題的毅毅力與能能力。對待問題題的觀念念：1.會會將將問題凸凸現(xiàn)出來來的公司司是有自自律神經經的公司司2.只只要要有人問問題就會會存在問題是寶寶藏，越越多越好好（注：：問題指指僅限于于公司內內部潛在在的，還沒造成成損失前前被發(fā)掘掘并加以以改善的的問題，，一再發(fā)發(fā)生的是是人為災災難）例:07年12月中中旬有朋朋友介紹紹一臺灣灣沖壓廠廠老板找找我想借借用110噸沖沖床,我我說公司司以前租借費費200元元/24H,他說他他的廠被燒燒了,11臺沖床全全部燒毀:沈某:““沖壓沒沒人救火嗎嗎?”臺老班:““消防栓沒沒水,公司司內沒滅火火器.”一場火讓他他損失500多萬元元.43二.安定定化生產12.管管理的的安定:要使問題凸凸現(xiàn)必須要要目視管理理，目視管管理的道具具：紅單標識牌畫線區(qū)分紅線標識管理看板標準作業(yè)SOP文件件“斬首示眾眾