物料需求計劃二

本演示文稿可能包含觀眾討論和即席反應(yīng)。使用PowerPoint可以跟蹤演示時的即席反應(yīng)，在幻燈片放映中，右鍵單擊鼠標請選擇“會議記錄”選擇“即席反應(yīng)”選項卡必要時輸入即席反應(yīng)單擊“確定”撤消此框此動作將自動在演示文稿末尾創(chuàng)建一張即席反應(yīng)幻燈片，包括您的觀點。物料需求計劃MaterialRequirementsPlanning（MRP）2023/1/8庫存管理獨立性需求問題獨立性需求庫存是指將被消費者消費或使用的最終產(chǎn)品或服務(wù)的庫存。從屬性需求問題從屬性需求庫存是指將被用來制造最終產(chǎn)品的原材料或零部件的庫存。物料需求計劃（MRP）MRP是一個計算機信息系統(tǒng)，用來輔助對從屬性需求的庫存進行管理，是用來計算物料需求和制定生產(chǎn)計劃的有效方法。什么情況下使用MRP？從屬性和離散性的物料需求復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中小批量生產(chǎn)訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境需求計劃的計算需要什么部件？需要多少？什么時候需要？什么時候需要訂貨或生產(chǎn)？MRP的基本思想按所需要的時間，在所需要的地點，按所需數(shù)量提供所需要的物料。MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過程來組織生產(chǎn)資源，實現(xiàn)按需準時生產(chǎn)。MRP的好處增加產(chǎn)品的銷售降低成本減少庫存（40%）改進用戶服務(wù)水平對市場需求作出較快的反應(yīng)具有改變主生產(chǎn)進度計劃的能力減少非生產(chǎn)時間停工損失減少空閑時間MRP的好處（續(xù)）給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看到生產(chǎn)進度計劃的情況可推延或取消訂單更改訂貨數(shù)量輔助生產(chǎn)能力計劃MRP的原理與構(gòu)成MRP的基本部分是一個記錄有關(guān)原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫。該系統(tǒng)經(jīng)過計算得到滿足總生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)方案。MRP定期運行，通常每周一次，以使最近的生產(chǎn)需求計劃、有關(guān)當(dāng)前的庫存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平衡。MRP的輸入和和輸出主生產(chǎn)進進度計劃劃發(fā)出經(jīng)計計劃的訂訂單生產(chǎn)批量量工作單采購單重新計劃劃的通知知產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件庫存狀態(tài)態(tài)文件MRPMRP的輸入總生產(chǎn)進進度計劃劃（MasterProductionSchedule，MPS））產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)清單（BillofMaterial,BOM)庫存狀態(tài)態(tài)文件(InventoryFile)總生產(chǎn)進進度計劃劃（MPS））根據(jù)最終終產(chǎn)品生生產(chǎn)的進進度計劃劃來驅(qū)動動MRP的計計劃過程程數(shù)量表示示生產(chǎn)而而不是需需求數(shù)量可能能是客戶戶訂單和和需求預(yù)預(yù)測合并并而得到到數(shù)量表示示需要生生產(chǎn)的數(shù)數(shù)量，而而不是能能夠生產(chǎn)產(chǎn)的數(shù)數(shù)量總生產(chǎn)進進度計劃劃（MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)清單（BillofMaterial,BOM)BOM是產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)的明明細單，，表示產(chǎn)產(chǎn)品是如如何組成成的。所需零部部件數(shù)目目制造提前前期3-抽屜屜文件柜柜的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)3-抽屜文件件柜鐵鎖(1)級別0級別1級別2級別3抽屜滑軌軌(6)鐵皮外殼殼組裝(1)拉手(1)滑輪(2)抽屜組裝裝(3)鐵殼成型(1)鐵板(60in)鐵殼成型(1)鐵板(25in)1周3周2周4周1周3周2周3周2周3周產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件（（BOM）級別項目計量單位數(shù)數(shù)量0---- 3-抽抽屜文件柜柜個 1-1--- 文件柜柜外殼組裝裝個 1--2-- 鐵皮成成型個 1---3- 鐵板英寸 60--2-- 滑軌組組裝個 6-1--- 鐵鎖個 1-1--- 抽屜組組裝個 3--2-- 鐵皮成成型個 1---3- 鐵板英英寸25--2-- 拉手手個 1--2-- 滑輪輪個 2庫存狀態(tài)文文件（InventoryFile)當(dāng)前庫存量量計劃入庫量量（在途量量）提前期訂購（生產(chǎn)產(chǎn)）批量安全庫存量量庫存的精確確性1.保持持整齊有序序的倉庫2.控制制進入倉庫庫的通道3.建立立和執(zhí)行有有效的庫存的取貨制制度4.保證證及時和準準確的倉庫進貨的記記錄5.對物物質(zhì)庫存定定期進行點點數(shù)6.及時時糾正庫存存差錯(使用循環(huán)點數(shù)的的方法）MRP輸輸出表項目物品名稱或或編號LLClow-level-code;項目在產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)中出出現(xiàn)的最低低層編碼MRP輸輸出表的組組成批量（Lotsize））可多次重復(fù)復(fù)發(fā)出的訂訂貨數(shù)量提前期(leadtime，LT)從發(fā)出訂單單到收到訂訂貨的時間間PD(past-due)超出計劃范范圍的訂貨貨，不可行行的訂貨毛需求（Grossrequirements,GR）上層（父項項）的計劃劃下達的物物料需求量量在途的訂貨貨（Scheduledreceipts，SR）以前已經(jīng)發(fā)發(fā)出的并在在計劃期內(nèi)內(nèi)應(yīng)該到貨貨的訂貨預(yù)計庫存（Projectedonhand）每計劃時期期末可供使使用的庫存存量，It凈需求量（Netrequirements，，NR）為平衡毛需需求的不足足而需要補補充的需求求量計劃應(yīng)受到到的訂貨（Plannedreceipts,PR））經(jīng)訂貨批量量調(diào)整的凈凈需求量計劃應(yīng)發(fā)出出的訂貨（Plannedreleases））提前期時應(yīng)應(yīng)發(fā)出的訂訂貨MRP輸出表的組組成（續(xù)））幾者之間的的關(guān)系It=It-1+SRt+PRt-GRtNRt=GRt-SRt-It-1XYZ公司司的例子項目當(dāng)前庫存在途的訂貨貨訂貨批量總生產(chǎn)進度度計劃A 10 01 100,第8周B 501 200,第6周C 140 0150---D 200 250,第2周250---ALT=3C(3)LT=4D(2)LT=2D(3)LT=2BLT=2A和B的MRP輸出出C和D的MRP輸出出XYZ公司司的訂貨計計劃報告周次項目訂貨批量1C 1502D 2503D 2504B 1955A 90報告主要內(nèi)內(nèi)容通知發(fā)出訂訂單計劃的訂單單更改通知新計劃通知知取消或暫停停訂單通知知MRP的實實施管理決策人人員的作用用使用者的參參與教育和培訓(xùn)訓(xùn)軟件的選擇擇數(shù)據(jù)的準確確性比較現(xiàn)實的的MPS產(chǎn)能需求計計劃CapacityRequirementsPlanning(CRP)由物料需求求計劃對生生產(chǎn)負荷進進行計劃的的計算機系系統(tǒng)生成負荷分分布識別負荷不不足和負荷荷過多產(chǎn)能需求計計劃（CRP）MRP計劃應(yīng)發(fā)出的訂貨工作安排文件產(chǎn)能需求計劃（CRP）已開始的工作狀態(tài)態(tài)文件每一設(shè)備中中心的負荷分布初始負荷分分布1 23456時間(周)正常生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（小時）調(diào)整后的負負荷分布1 23456時間(周周)加班工作拖后拖后提前前加點點工工作作生產(chǎn)產(chǎn)能能力力（小時時））負荷荷不不足足的的補補救救措措施施1.獲獲取取更更多多的的工工作作2.將將工工作作提提前前進進行行3.降降低低正正常常生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力負荷荷超超載載的的補補救救措措施施1.消消除除多多余余的的需需求求2.重重新新安安排排工工作作以以便便重重新新選選擇擇設(shè)設(shè)備備或或工工作作中中心心3.在在兩兩臺臺或或多多臺臺設(shè)設(shè)備備之之間間分分離離批批量量進進行行加加工工4.增增加加正正常常生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力5.轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包包6.提提高高作作業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率7.將將工工作作滯滯后后進進行行8.修修改改主主生生產(chǎn)產(chǎn)進進度度計計劃劃制造造資資源源計計劃劃ManufacturingResourcePlanning(MRPII)MRP的延延伸伸對經(jīng)經(jīng)營營一一個個企企業(yè)業(yè)的的所所有有資資源源進進行行計計劃劃MRPII的不不同同形形式式：：ServiceRequirementsPlanning(SRP)BusinessRequirementsPlanning(BRP)DistributionRequirementsPlanning(DRP)配送送需需求求計計劃劃(DRP)DRP是是使使用用MRP的的原原理理對對不不同同地地點點的的倉倉庫庫或或零零售售店店進進行行補補充充的的計計劃劃。。它它將將不不同同地地點點倉倉庫庫的的補補充充計計劃劃傳傳送送給給配配送送中中心心，，配配送送中中心心在在將將其其需需求求計計劃劃轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變成成工工廠廠的的總總生生產(chǎn)產(chǎn)進進度度計計劃劃。。DRP的的例例子子ABC公司司有有兩兩個個地地區(qū)區(qū)倉倉庫庫，，它它們們從從工工廠廠的的同同一一個個配配送送中中心心接接受受產(chǎn)產(chǎn)品品。。配送送中中心心往往第第一一個個倉倉庫庫送送貨貨的的LT=1周，Q=50單位，SS=10單位配送中心往第第二個倉庫送送貨的LT=2周，Q=60單位，SS=15單位組裝產(chǎn)品并將將其送到配送送中心的LT=1周，生產(chǎn)批量量Q=200單位，SS=40單位MRPII模塊預(yù)測顧客訂單錄入入生產(chǎn)計劃/總生產(chǎn)進度度計劃（MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/BOM處理理庫存控制MRP生產(chǎn)能力計劃劃車間控制采購會計財務(wù)分析MRP的問題題物料需求計劃劃在先;生產(chǎn)能能力其其后考考慮MRP假設(shè)提提前期期是固固定的的精益生生產(chǎn)(LeanProduction)2022/12/29精益生產(chǎn)方方式的主要要特征采用準時生生產(chǎn)制（JIT）采用多品種種混流生產(chǎn)產(chǎn)培養(yǎng)員工成成為多面手手采用團隊(Team)組織形形式和并行行工程的工工作方式進進行新產(chǎn)品品研制開發(fā)發(fā)與供應(yīng)商建建立穩(wěn)定的的合作伙伴伴關(guān)系精益生產(chǎn)的的基本思想想消除一切形形式的浪費費一切不產(chǎn)生生附加價值值的活動都都是無效勞勞動精益求精追追求盡善盡盡美口號：零缺缺陷、零庫庫存、零故故障、零調(diào)調(diào)整把調(diào)動人的的積極性、、創(chuàng)造性放放在首位人本管理人具有能動動作用，在在生產(chǎn)力諸諸要素中人人的作用居居首位準時生產(chǎn)制制(JustinTime,JIT)ContinuousFlowmanufacture(IBM)StocklessProduction(HP)ManagementbySight(GE)LeanManufacturing(Boeing)ShortCycleManufacturing(Motorola)ToyotaSystem(someJapanesefirms)Time-BasedCompetitionJIT系系統(tǒng)JIT系統(tǒng)統(tǒng)最基本的的目標是使使用最小數(shù)數(shù)量的資源源，以最有有效的方法法，在需要要的時間，，按需要的的數(shù)量和質(zhì)質(zhì)量，生產(chǎn)產(chǎn)或提供所所需要的物物品或服務(wù)務(wù)。浪費除了為增加加產(chǎn)品價值值而提供所所需要的最最小數(shù)量的的原材料、、部件、場場地和工時時等之外的的任何事物物。浪費的例子子觀看設(shè)備運運行(Watchingamachinerun)等待零部件件(Waitingforparts)點數(shù)部件(Countingparts)超量生產(chǎn)(Overproduction)長距離搬運運物品(Movingpartsoverlongdistances)庫存(Storinginventory)查找工具(Lookingfortools)機器故障(Machinebreakdown)返工(Rework)什么是JIT?物料的加工工是在它們們需要之前前的很短的的時間內(nèi)進進行,以保保持低水平平的庫存是一種管理理的思想是一個整體體的管理系系統(tǒng)JIT的訓(xùn)令:消除所有浪浪費.JIT的目目標零殘次(zerodefects)最短調(diào)整準準備時間(zeroset-uptime)零庫存(zeroinventory)最低搬運量量(zerohandling)最低的故故障率(zerobreakdowns)最短生產(chǎn)產(chǎn)提前期期(zeroleadtime)最小生產(chǎn)產(chǎn)批量(lotsizeofone)JIT的的基本要要素1.平平穩(wěn)式生生產(chǎn)（Uniformproduction））2.單單元式的的生產(chǎn)系系統(tǒng)布置置（Cellarlayouts)3.牽牽引式生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)（Pullsystem）4.看看板生產(chǎn)產(chǎn)控制（Kanbanproductioncontrol）5.小小批量生生產(chǎn)（Small-lotproduction）6.快快速調(diào)整整準備（Quicksetups））7.柔柔性的生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)資源(Flexibleresources)8.質(zhì)質(zhì)量從源源頭開始始（Qualityatthesource））9.全全面的設(shè)設(shè)備維修修保養(yǎng)（Totalmaintenance）10.供供應(yīng)商商網(wǎng)絡(luò)（Suppliernetworks）1.平平穩(wěn)式生生產(chǎn)JIT的的目標是是取得從從公司的的供應(yīng)商商到顧客客的整個個過程的的物料的的平穩(wěn)流流動，這這一過程程的物料料流動除除了維持持生產(chǎn)過過程的最最低需要要外不應(yīng)應(yīng)有延誤誤（積壓壓）和中中斷。需求與生生產(chǎn)率時間周需求生產(chǎn)率1234生產(chǎn)率與與生產(chǎn)頻頻率生產(chǎn)率---單單位時間間內(nèi)的產(chǎn)產(chǎn)出量。。生產(chǎn)頻率率---單位時時間內(nèi)（（月、天天等）進進行同一一產(chǎn)品生生產(chǎn)的次次數(shù)。需求量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為生生產(chǎn)量產(chǎn)品型號號月需求量量產(chǎn)量（臺臺/天））冰箱A 40016冰箱B 30012冰箱C 2008冰箱D 100425個工作日日，7小小時/天天1000臺/25天=40臺/天40臺/7小時時=5.71臺臺/小時時60分鐘鐘/5.71臺臺=10.5分分鐘/臺臺混合模式式生產(chǎn)（Mixed-ModelSequencing）A(400)--B(300)--C(200)--D(100)A(16臺/天天)--B(12臺/天)--C(8臺/天)--D(4臺臺/天)AAAA--BBB--CC-DA-B-C-A-B-C-A-B-A-D混合模式式生產(chǎn)的的優(yōu)點改進對顧顧客服務(wù)務(wù)和對市市場較快快的反應(yīng)應(yīng)使工人更更容易熟熟練，利利于提高高生產(chǎn)效效率降低庫存存技術(shù)：使使用電子子指標顯顯示板及及時提供供信息2.單單元式式布置(CellularLayouts)2022/12/29設(shè)施布置的目目的使物料搬運成成本最小化空間的有效利利用勞動力的有效效利用消除瓶頸環(huán)節(jié)節(jié)便于員工和員員工之間、員員工與管理者者之間、員工工與用戶之間間信息溝通縮短制造周期期和顧客服務(wù)務(wù)時間減少浪費或多多余的移動有利于物料、、產(chǎn)品和人員員的進入、退退出和擺放安全設(shè)備和安安全措施一體體化提高產(chǎn)品和服服務(wù)的質(zhì)量方便正常的維維修活動有利于作業(yè)和和活動的可視視控制提高靈活性以以適應(yīng)變化的的條件設(shè)施布置的目目的（續(xù)）布置的基本類類型工藝式布置（ProcessLayout）設(shè)備按功能進進行分組產(chǎn)品式布置（ProductLayout）為生產(chǎn)某種產(chǎn)產(chǎn)品而將工作作中心按流水水線形式安排排定位式布置（FixedPositionLayout）用于產(chǎn)品不能能移動的項目目混合式布置（（HybridLayouts））單元布置（Cellularlayouts）將設(shè)備按加工工單元進行分分組柔性制造系統(tǒng)統(tǒng)（Flexiblemanufacturingsystems，，F(xiàn)MS）自動化的加工工和物料搬運運系統(tǒng)混合模式的組組裝線（Mixed-modelassemblylines）在一條生產(chǎn)線線上生產(chǎn)多種種模式產(chǎn)品式和工藝藝式布置特性性比較產(chǎn)品式布置工藝式布置1.描述述設(shè)備連續(xù)安排排設(shè)設(shè)備按功能分分組2.加工工類型連續(xù),大量生產(chǎn)間斷式生產(chǎn),車間批量量主要是組裝產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn),主要是是制造產(chǎn)品3.產(chǎn)品品標準化的多變的,生產(chǎn)儲存型訂貨生產(chǎn)型4.需求求穩(wěn)定變動5.數(shù)量量高低6.設(shè)備備專用設(shè)備通用設(shè)備7.工人人有限技能多技能產(chǎn)品式和工藝藝式布置特性性比較產(chǎn)品式布置工藝式布置8.庫存存低在制品,高在制品,高產(chǎn)成品庫存存低產(chǎn)成品庫存存9.儲存存場地小大10.物料料搬運固定路線（傳傳送帶）變化的路線（（鏟車）11.過道道窄小寬大12.進度度安排部分平衡動態(tài)的13.規(guī)劃劃決策生產(chǎn)線平衡法法設(shè)備位置14.目的的使每一工作中中心使物料搬運成成本最小化的工作負荷平平衡15.優(yōu)點點效率高柔性性單元元式式布布置置(CellularLayouts)對相相似似功功能能的的設(shè)設(shè)備備進進行行分分組組（（制制造造單單元元）），，用用以以加加工工不不同同的的零零部部件件族族工作作流流程程按按一一個個方方向向通通過過制制造造單單元元周期期時時間間通通過過改改變變工工人人行行走走路路線線來來調(diào)調(diào)整整3.拉拉式式生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)（（PullSystem)2022/12/29拉式生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)JIT是是由顧客客訂單開開始，根根據(jù)訂單單上的需需求按產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)自上而而下展開開。由最最后一道道加工工工序開始始，反工工藝順序序逐級地地“牽引引”前面面的工序序按需進進行生產(chǎn)產(chǎn)。4.看看板生產(chǎn)產(chǎn)控制系系統(tǒng)(KanbanProductionControl)2022/12/29看板生產(chǎn)控控制系統(tǒng)看板（Kanban）在日文文中是卡片片的意思，，是用來控控制生產(chǎn)系系統(tǒng)中的物物料流動和和授命生產(chǎn)產(chǎn)看板卡片顯顯示要求生生產(chǎn)的標準準數(shù)量起源于雙箱箱庫存系統(tǒng)統(tǒng)看板系統(tǒng)是是一個牽引引式生產(chǎn)系系統(tǒng)生產(chǎn)看板授授權(quán)生產(chǎn)移動看板授授權(quán)貨物的的移動看板的例子子設(shè)備車間M-2組裝車間A-4零件編號.:7412零件名稱:齒齒輪從:到:容器容量25容器類型A看板的作用用是生產(chǎn)活動動的取送貨貨和生產(chǎn)指指令的信號號是聯(lián)系廠內(nèi)內(nèi)外有關(guān)單單位之間和和各工序之之間的動脈脈能經(jīng)濟合理理地控制生生產(chǎn)活動，，防止浪費費是實現(xiàn)可視視管理的一一種工具是實現(xiàn)準時時生產(chǎn)的重重要工具5.小批批量生產(chǎn)（（Small-LotProduction）2022/12/29小批量生產(chǎn)較少占用空間間和資金投入入使工序銜接更更加緊密減小提前期使得更容易發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題使工序之間更更加互相依賴賴減小搬運成本本提高柔性和質(zhì)質(zhì)量多批次，小批批量生產(chǎn)800400200生產(chǎn)批量與在在制品量的關(guān)關(guān)系小批量生產(chǎn)(續(xù))生產(chǎn)小批量使用標準容器器進行控制，，容易檢查、、點數(shù)和搬運運進貨和傳送小小批量傳送小批量可可以增加物料料順利流動，，縮短排隊等等待時間在制品向零進進軍大野耐一提出出的口號在制品可能等等于零嗎？在制品等于零零合適嗎？在制品的種類類工藝在制品運輸在制品流動在制品保險在制品產(chǎn)生流動在制制品的原因上下工序生產(chǎn)產(chǎn)率不等上下工序生產(chǎn)產(chǎn)不銜接實現(xiàn)同步化生生產(chǎn)，流動在在制品可等于于零同步化生產(chǎn)上下工序生產(chǎn)產(chǎn)率相等上下工序生產(chǎn)產(chǎn)上緊密銜接接要求單件運輸輸（運輸批量量=1）或稱稱一個流組織同步化生生產(chǎn)需要的條條件？上下工序的空空間距離上下工序間的的運輸方式工件的體積與與重量安全在制品的的作用討論：安全在在制品該不該該等于零？6.快速調(diào)調(diào)整準備(Quicksetups)2022/12/29減小調(diào)整準備備的原則1.區(qū)分內(nèi)內(nèi)部調(diào)整準備備和外部調(diào)整整準備活動2.將內(nèi)部部調(diào)整準備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)為外部調(diào)整整準備3.使調(diào)整整準備的各種種活動或操作作盡量流暢4.以并行行的形式去完完成調(diào)整準備備的各項工作作或者盡量排排除這些活動動5.對員工工進行培訓(xùn)6.對設(shè)備備和工藝進行行改造減小調(diào)整準備備使用的技術(shù)術(shù)將整個調(diào)整作作業(yè)錄下來進進行分析，檢檢查不必要的的作業(yè)，如果果有工程師、、管理人員和和一線員工一一起參與，將將會很成功。。減少調(diào)整準備備時間的方法法預(yù)先調(diào)整所要要求的設(shè)定使用快速扣件件使用插件預(yù)防偏誤的措措施盡量減少使用用工具使動作容易7.柔性的生生產(chǎn)系統(tǒng)資源源

(Flexibleresources)2022/12/29柔性的生產(chǎn)系系統(tǒng)資源多面手的工人人（Multifunctionalworkers）通用設(shè)備（Generalpurposemachines）研究作業(yè)人員員和改進作業(yè)業(yè)（Studyoperators&improveoperations）8.質(zhì)量從源源頭開始（QualityAtTheSource）2022/12/29質(zhì)量從源頭開開始Jidoka是指停止生產(chǎn)產(chǎn)線的權(quán)力Andon顯示不同質(zhì)量量問題的光電電信號適當(dāng)放寬的生生產(chǎn)進度計劃劃使得員工能能夠規(guī)劃工作作，解決問題題和對設(shè)備進進行維修保養(yǎng)養(yǎng)可視控制容易易暴露問題Poka-yoke錯誤預(yù)防措施施JIT中的質(zhì)量管理理連續(xù)不斷地改改進需要全體員工工的參與JIT基本思想是鼓鼓勵員工自覺覺做到：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題當(dāng)需要時停止止生產(chǎn)提出改進的意意見分析問題履行不同的職職責(zé)9.全面的設(shè)設(shè)備維修保養(yǎng)養(yǎng)體系

(TotalProductiveMaintenance,TPM)2022/12/29全面的設(shè)設(shè)備維修修保養(yǎng)體體系故障維修修（Breakdownmaintenance））修理故障障設(shè)備使使其恢復(fù)復(fù)正常功功能預(yù)防保養(yǎng)養(yǎng)（Preventivemaintenance）定期檢查查和保養(yǎng)養(yǎng)體系，，使設(shè)備備保持正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)TPM將全面質(zhì)質(zhì)量的思思想與預(yù)預(yù)防保養(yǎng)養(yǎng)相結(jié)合合TPM要要求管管理職能能做到：：設(shè)計的產(chǎn)產(chǎn)品能夠夠使用已已有的設(shè)設(shè)備容易易地進行行生產(chǎn)設(shè)計的機機器應(yīng)該該容易操操作，容容易轉(zhuǎn)換換和維修修保養(yǎng)培訓(xùn)和再再培訓(xùn)員員工正確確操作設(shè)設(shè)備購置設(shè)備備應(yīng)考慮慮使生產(chǎn)產(chǎn)潛力最最大化為生產(chǎn)設(shè)設(shè)備設(shè)計計預(yù)防保保養(yǎng)計劃劃10.供供應(yīng)商商網(wǎng)絡(luò)(Suppliernetworks)2022/12/29供應(yīng)商策策略的趨趨勢1.靠靠近用用戶落位位2.使使用小小型,側(cè)側(cè)面裝裝卸的卡卡車并采采用混合合裝運3.考考慮在在靠近用用戶的地地方建立立小型倉倉庫或與與其它供應(yīng)商使使用共同同的倉庫庫4.使使用標標準容器器并根據(jù)據(jù)準確的的供貨計計劃交貨貨5.成成為通通過認證證的供應(yīng)應(yīng)商并且且接受定定期支付付的方