新容規(guī)宣貫材料XXXX靜設(shè)備

《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》相關(guān)內(nèi)容簡介前言：《容規(guī)》的修訂過程1、《容規(guī)》的制修訂歷史1981年原國家勞動總局首次頒布了《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》，于1982年4月正式實施。1990年進行第1次修訂，由原勞動部頒布了《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，于1991年1月正式實施。1999年進行第2次修訂，原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局以（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號）正式頒布，于2000年1月1日起正式實施。本次修訂為第3次修訂，由國家質(zhì)檢總局以公告形式于2009年8月1日正式頒布，于2009年12月1日起正式實施。《容規(guī)》修訂的基本原則1、根據(jù)特種設(shè)備法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系研究的成果，轉(zhuǎn)化《容規(guī)》為特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSG，確立其在特種設(shè)備法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置；法律（第一層次）－－條例、行政法規(guī)、法規(guī)性文件、地方性法規(guī)（第二層次）－－部門規(guī)章（第三層次）－－安全技術(shù)規(guī)范（第四層次）－－引用標(biāo)準(zhǔn)（第五層次）。2、充分體現(xiàn)法規(guī)是安全基本要求的思想，在設(shè)計、制造、安裝維修改造、使用、檢驗等方面提出基本安全要求，并且不涉及技術(shù)細節(jié)；3、解決《容規(guī)》執(zhí)行過程中存在的突出問題；壓力容器分類問題引入風(fēng)險工程、基于失效模式設(shè)計的概念按風(fēng)險程度對壓力容器進行分類監(jiān)管重要技術(shù)內(nèi)容變化要有論證報告、調(diào)研報告和實驗數(shù)據(jù)的支撐4、吸納成熟的科技成果，有利于技術(shù)進步、科學(xué)發(fā)展；設(shè)計階段的風(fēng)險評估（僅限于Ⅲ類壓力容器）RBI檢驗技術(shù)無損檢測TOFD方法缺陷評定方法在線無損檢測技術(shù)等成熟科技成果改變法規(guī)規(guī)定過剛的問題5、促進生產(chǎn)，方便企業(yè)，提高產(chǎn)業(yè)競爭能力；材料入廠復(fù)驗焊接試板要求液化氣體設(shè)計壓力有色金屬的技術(shù)要求脹管率控制要求等問題6、體現(xiàn)節(jié)能原則，與當(dāng)前節(jié)能減排降耗的基本國策相結(jié)合，提出有關(guān)的基本要求；如安全系數(shù)調(diào)整換熱器熱效率保溫保冷要求定期檢驗?zāi)蛪涸囼瀱栴}等7、充分吸取事故教訓(xùn)；8、強化使用管理，強化應(yīng)急救援預(yù)案；9、安全技術(shù)規(guī)范與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致，兼顧國際發(fā)展，具有中國特色。1總則1.1目的為了保障固定式壓力容器安全運行，保護人民生命和財產(chǎn)安全，促進國民經(jīng)濟發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，制定本規(guī)程。主要變化：（99版容規(guī)第1條）《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》改為

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

。釋義：2003年3月，國務(wù)院頒布了《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(以下簡稱《條例》)，自2003年6月1日起施行。2007年啟動修訂工作，2009年5月1日起施行。特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)機動車輛。釋義：《條例》首次規(guī)定特種設(shè)備的生產(chǎn)、使用、檢驗等單位，應(yīng)當(dāng)依照國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門制訂并公布的安全技術(shù)規(guī)范的要求，進行相應(yīng)的活動，提出了特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的概念。本規(guī)程就是關(guān)于壓力容器基本安全要求和管理要求的綜合性安全技術(shù)規(guī)范。壓力容器的相關(guān)定義1、壓力容器的適用范圍本規(guī)程適用于同時具備下列條件的壓力容器：(1)工作壓力大于或者等于0.1MPa；(2)工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L；(3)盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體?！稐l例》第八章章第九九十九九條定義范范圍中中的壓壓力容容器包包括固定式式壓力力容器器移動式式壓力力容器器氣瓶瓶氧艙艙四類設(shè)設(shè)備。。固定式式壓力力容器器固定式式壓力力容器器是指指安裝裝在固固定位位置使使用的的壓力力容器器。釋義：：本次修修訂將將固定定式和和移動動式壓壓力容容器分分開，，分別別制定定《固定式式壓力力容器器安全全監(jiān)察察規(guī)程程》和《移動式式壓力力容器器安全全技術(shù)術(shù)監(jiān)察察規(guī)程程》。應(yīng)當(dāng)注注意的的是，，移動動式空空氣壓壓縮機機上的的空氣氣儲罐罐、僅僅在生生產(chǎn)區(qū)區(qū)域內(nèi)內(nèi)運送送物料料的罐罐車（（不屬屬于商商業(yè)經(jīng)經(jīng)營性性運輸輸），，雖然然不在在固定定位置置使用用，但但在監(jiān)監(jiān)督管管理按按“固固定式式壓力力容器器”管管理，，不按按移動動式壓壓力容容器進進行管管理。。超高壓壓容器器、非非金屬屬容器器、簡簡單壓壓力容容器在在本規(guī)規(guī)程定定義的的固定定式壓壓力容容器范范圍內(nèi)內(nèi)，但但只需需滿足足相應(yīng)應(yīng)的TSGR0002-2005《《超高壓壓容器器安全全技術(shù)術(shù)監(jiān)察察規(guī)程程》TSGR0001-2005《《非金屬屬壓力力容器器安全全技術(shù)術(shù)監(jiān)察察規(guī)程程》TSGR0003-2007《《簡單壓壓力容容器安安全技技術(shù)監(jiān)監(jiān)察規(guī)規(guī)程》的要求求即可可，不需要要同時時滿足足本規(guī)規(guī)程的的規(guī)定定。2、《新容規(guī)規(guī)》不適用用的范范圍：：本規(guī)程程不適適用于于下列列壓力力容器器：(1)移動式式壓力力容器器、氣氣瓶、、氧艙艙；其其分別別適用用于《移動動式式壓壓力力容容器器安安全全技技術(shù)術(shù)監(jiān)監(jiān)察察規(guī)規(guī)程程》(TSGR0005-2011)、《TSGR0009-2009車用用氣氣瓶瓶安安全全技技術(shù)術(shù)監(jiān)監(jiān)察察規(guī)規(guī)程程》。（（僅僅列列一一種種））《醫(yī)用用氧氧艙艙安安全全管管理理規(guī)規(guī)定定》(2)鍋爐爐安安全全技技術(shù)術(shù)監(jiān)監(jiān)察察規(guī)規(guī)程程適適用用范范圍圍內(nèi)內(nèi)的的余余熱熱鍋鍋爐爐；；《鍋爐爐安安全全技技術(shù)術(shù)監(jiān)監(jiān)察察規(guī)規(guī)程程TSGG0001-2012》》已明明確確規(guī)規(guī)定定其其亦亦適適用用于于以以余余（（廢廢））熱熱利利用用為為主主要要目目的的而而配配置置的的余（（廢廢））熱熱鍋鍋爐爐，主主要要結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)形形式式為為煙煙道道式式余余熱熱鍋鍋爐爐和和煙煙道道式式與與管管殼殼式式組組合合余余熱熱鍋鍋爐爐。。除上上述述余余（（廢廢））熱熱鍋鍋爐爐外外，，其其他他余余（（廢廢））熱熱鍋鍋爐爐都都適適用用于于本本規(guī)規(guī)程程。。(3)正常常運運行行工工作作壓壓力力小小于于0.1MPa的容容器器（（包包括括在在進進料料或或者者出出料料過過程程中中需需要要瞬瞬時時承承受受壓壓力力大大于于或或者者等等于于0.1MPa的容容器器））；；(4)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或或者者往往復(fù)復(fù)運運動動的的機機械械設(shè)設(shè)備備中中自自成成整整體體或或者者作作為為部部件件的的受受壓壓器器室室（（如如泵泵殼殼﹑壓縮縮機機外外殼殼﹑渦輪輪機機外外殼殼﹑液壓壓缸缸等等））；；(5)可拆拆卸卸墊墊片片式式板板式式熱熱交交換換器器（（包包括括半半焊焊式式板板式式熱熱交交換換器器））、、空冷冷式式熱熱交交換換器器、冷冷卻卻排排管管。。釋義義：：99版容容規(guī)規(guī)第第3條7款中中的的“無無殼殼體體的的套套管管換換熱熱器器、、波波紋紋板板換換熱熱器器””，這這些些熱熱交交換換器器的的發(fā)發(fā)展展從從小小到到大大，，日日趨趨向向高高溫溫、、高高壓壓、、內(nèi)內(nèi)含含危危險險介介質(zhì)質(zhì)等等高高設(shè)設(shè)計計參參數(shù)數(shù)上上發(fā)發(fā)展展，，其其制制造造的的復(fù)復(fù)雜雜程程度度、、工工作作容容積積和和使使用用的的安安全全性性都都使使其其應(yīng)應(yīng)該該納納入入安安全全監(jiān)監(jiān)察察范范圍圍，，故故本本次次修修訂訂將將無殼殼體體的的套套管管換換熱熱器器、、波波紋紋板板換換熱熱器器中中的的釬釬焊焊板板式式熱熱交交換換器器列列入入本本規(guī)規(guī)程程1.4.1進行行監(jiān)監(jiān)督督管管理理。。根據(jù)據(jù)行行業(yè)業(yè)情情況況及及安安全全性性考考慮慮，，將波波紋紋板板換換熱熱器器中中的的可可拆拆卸卸墊墊片片式式板板式式熱熱交交換換器器（（包包括括半半焊焊式式板板式式熱熱交交換換器器，，一一般般先先從從墊墊片片處處發(fā)發(fā)生生泄泄漏漏，，不不會會發(fā)發(fā)生生爆爆炸炸事事故故））、、空冷冷式式熱熱交交換換器器和冷冷卻卻排排管管仍仍然然排排除除在在外外，，不不適適用用于于本本規(guī)規(guī)程程。。特殊殊規(guī)規(guī)定定（一一））不需需要要辦辦理理使使用用登登記記手手續(xù)續(xù)，，在在設(shè)設(shè)計計使使用用年年限限內(nèi)內(nèi)使使用用時時（（或或者者未未規(guī)規(guī)定定設(shè)設(shè)計計使使用用年年限限，，使使用用不不超超過過20年的的））不不需需要要按按《壓力力容容器器定定期期檢檢驗驗規(guī)規(guī)則則》進行行定定期期檢檢驗驗。。超超過過設(shè)設(shè)計計使使用用年年限限（（或或者者未未規(guī)規(guī)定定設(shè)設(shè)計計使使用用年年限限，，使使用用超超過過20年的的））的的壓壓力力容容器器應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)報報廢廢，，如如需需繼繼續(xù)續(xù)使使用用的的，，應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)參參照照本本規(guī)規(guī)程程6.10的規(guī)規(guī)定定辦辦理理（（檢檢驗驗后后經(jīng)經(jīng)使使用用單單位位主主要要負負責(zé)責(zé)人人批批準(zhǔn)準(zhǔn)））。。1、不不論論按按哪哪一一個個規(guī)規(guī)程程設(shè)設(shè)計計制制造造的的，，簡簡單單壓壓力力容容器器2、本本規(guī)規(guī)程程1.4.1范圍圍內(nèi)內(nèi)的的壓壓力力容容器器統(tǒng)統(tǒng)一一劃劃分分為為第第Ⅰ類的的壓壓力力容容器器3、1.4.2、1.4.3所述述的的這這些些小小容容積積容容器器的的管管理理注1、簡簡單單壓壓力力容容器器：：同同時時滿滿足足下下列列條條件件的的壓壓力力容容器器：：（1）.最高高工工作作壓壓力力大大于于或或者者等等于于0.1MPa（表表壓壓，，下下同同）），，但但不不超超過過4MPa；（2）.設(shè)計計壓壓力力與與容容積積的的乘乘積積大大于于或或者者等等于于2.5MPa··L，但但不不超超過過1000MPa··L；（3）.介質(zhì)質(zhì)為為空空氣氣、、氮氮氣氣、、二二氧氧化化碳碳、、惰惰性性氣氣體體或或者者最最高高工工作作溫溫度度大大于于等等于于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)沸沸點點的的水水、、汽汽水水混混合合物物及及水水蒸蒸氣氣；；（4）.最低工作作溫度不不低于-50℃℃，鋼制容容器的最最高工作作溫度不不超過250℃℃，鋁或鋁鋁合金制制容器的的最高工工作溫度度不超過過100℃℃；（5）.非直接接接觸火焰焰的焊接接容器。。注2：1.4.1本規(guī)程適適用范圍圍內(nèi)，容容積大于于或者等等于25L的下列壓壓力容器器，只需需要滿足足本規(guī)程程第1、3、4章的規(guī)定定（總則則、設(shè)計計、制造造）（統(tǒng)統(tǒng)一劃分分為第Ⅰ類壓力容容器）：：(1)《簡單壓力容器器安全技術(shù)監(jiān)監(jiān)察規(guī)程》不適用的移動動式空氣壓縮縮機的儲氣罐罐；(2)深冷裝置中非非獨立的壓力力容器、直燃燃型吸收式制制冷裝置中的的壓力容器、、鋁制板翅式熱熱交換器、空分裝置中冷冷箱內(nèi)的壓力力容器；(3)無殼體的套管管熱交換器、、螺旋板熱交交換器、釬焊焊板式熱交換換器；注：新增加鋁鋁制板翅式熱熱交換器進入入容規(guī)適用范范圍，調(diào)整99版容規(guī)不適用用的無殼體的的套管熱交換換器、釬焊板板式熱交換器器進人監(jiān)管范范圍，并列入入本條。(4)水力自動補氣氣氣壓給水（（無塔上水））裝置中的氣氣壓罐，消防防裝置中的氣氣體或者氣壓壓給水（泡沫沫）壓力罐；；(5)水處理設(shè)備中中的離子交換換或者過濾用用壓力容器、、熱水鍋爐用用膨脹水箱；；(6)電力行業(yè)專用用的全封閉式式組合電器（（如電容壓力力容器）；(7)橡膠行業(yè)使用用的輪胎硫化化機以及承壓壓的橡膠模具具；(8)機器設(shè)備上附附屬的蓄能器器。注3、（1）1.4.2只需要滿足本本規(guī)程總則、、設(shè)計和制造造許可要求的的壓力容器容積大于1L并且小于25L，或者內(nèi)直徑徑（對非圓形形截面，指截截面內(nèi)邊界的的最大幾何尺尺寸，例如矩矩形為對角線線，橢圓為長長軸）小于150mm的壓力容器，，只需要滿足足本規(guī)程總則則和3.1、4.1.1的規(guī)定，其設(shè)設(shè)計、制造按按照相應(yīng)產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的要求求。（2）1.4.3只需滿足總則和制造許可要求的壓壓力容器容積小于或者者等于1L的壓力容器，，只需要滿足足本規(guī)程總則則和4.1.1（制造單位的要要求）的規(guī)定，其其設(shè)計、制造造按相應(yīng)產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)的要求求。1.6壓力容器范圍圍的界定本規(guī)程適用的的壓力容器，，其范圍包括括壓力容器本本體和安全附附件。1.6.1壓力容器本體體壓力容器的本本體界定在下下述范圍內(nèi)：：(1)壓力容器與外外部管道或者者裝置焊接連連接的第一道道環(huán)向接頭的的坡口面、螺螺紋連接的第第一個螺紋接接頭端面、法法蘭連接的第第一個法蘭密密封面、專用用連接件或者者管件連接的的第一個密封封面；(2)壓力容器開孔孔部分的承壓壓蓋及其緊固固件；(3)非受壓元件與與壓力容器的的連接焊縫。。壓力容器本體體中的主要受受壓元件，包包括殼體、封封頭（端蓋））、膨脹節(jié)、、設(shè)備法蘭，，球罐的球殼殼板，換熱器器的管板和換換熱管，M36以上（含M36）的設(shè)備主螺螺柱以及公稱稱直徑大于或或者等于250mm的接管和管法法蘭。1.6.2安全附件壓力容器的安安全附件，包包括直接連接接在壓力容器器上的安全閥閥、爆破片裝裝置、緊急切切斷裝置、安安全聯(lián)鎖裝置置、壓力表、、液位計、測測溫儀表等。。注：相比99版容規(guī)，在主主要受壓元件件中，去掉了了開孔補強圈圈。1.7壓力容器類別別根據(jù)危險程度度，本規(guī)程適適用范圍內(nèi)的的壓力容器劃劃分為三類，，以利于進行行分類監(jiān)督管管理，壓力容容器類別劃分分方法見附件件A。改變類別劃分分方法，仍然然劃分為三類類（Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類）；設(shè)計壓力、容積和介質(zhì)質(zhì)危害性三個個因素決定壓壓力容器類別別，不再考慮慮容器在生產(chǎn)產(chǎn)過程中的作作用、材料強強度等級、結(jié)結(jié)構(gòu)形式等因因素；簡化分類方法法，強化危險險性原則，從從風(fēng)險控制的的理念上對壓壓力容器進行行分類監(jiān)管，，突出本質(zhì)安安全思想。附件A壓力容器類別別及壓力等級級、品種的劃劃分A1壓力容器類別別劃分A1.1介質(zhì)分組壓力容器的介介質(zhì)分為以下下兩組，包括括氣體、液化化氣體以及最最高工作溫度度高于或者等等于標(biāo)準(zhǔn)沸點點的液體：(1)第一組介質(zhì)，，毒性程度為為極度危害、、高度危害的的化學(xué)介質(zhì)，，易爆介質(zhì)，，液化氣體。。(2)第二組介質(zhì)，，除第一組以以外的介質(zhì)。。A1.2介質(zhì)危害性介質(zhì)危害性指指壓力容器在在生產(chǎn)過程中中因事故致使使介質(zhì)與人體體大量接觸，，發(fā)生爆炸或或者因經(jīng)常泄泄漏引起職業(yè)業(yè)性慢性危害害的嚴(yán)重程度度，用介質(zhì)毒毒性程度和爆爆炸危害程度度表示。A1.2.1毒性程度綜合考慮急性性毒性、最高高容許濃度和和職業(yè)性慢性性危害等因素素，極度危害害最高容許濃濃度小于0.1mg/m3；高度危害最最高容許濃度度0.1～1.0mg/m3；中度危害害最高容許濃濃度1.0～10.0mg/m3；輕度危害最最高容許濃度度大于或者等等于10.0mg/m3。A1.2.2易爆介質(zhì)指氣體或者液液體的蒸汽、、薄霧與空氣氣混合形成的的爆炸混合物物，并且其爆爆炸下限小于于10%，或者爆炸上上限和爆炸下下限的差值大大于或者等于于20%的介質(zhì)。A1.2.3介質(zhì)毒性危害害程度和爆炸炸危險程度的的確定按照HG20660—2000《壓力容器中化化學(xué)介質(zhì)毒性性危害和爆炸炸危險程度分分類》確定。HG20660沒有規(guī)定的，，由壓力容器器設(shè)計單位參參照GB5044—85《《職業(yè)性接觸毒毒物危害程度度分級》的原則，決定定介質(zhì)組別。。釋義：壓力容器涉及及的易燃介質(zhì)質(zhì)包括易燃氣氣體和易燃液液體。本次修訂將易易燃介質(zhì)更名名為易爆介質(zhì)質(zhì)，相當(dāng)于HG20660-2000《壓力容器化學(xué)學(xué)介質(zhì)毒性危危害和爆炸危危險程度分類類》標(biāo)準(zhǔn)中的“爆爆炸危險介質(zhì)質(zhì)”。例如：：氫氣、一氧氧化碳、汽油油、天然氣、、甲烷、乙烷烷、丙烷、乙乙炔、乙烯、、丁烯、甲醛醛、乙醇、苯苯、苯乙烯等等等。液化氣體常溫下為氣體體，通過加壓壓、降溫液化化，即使是非非危險介質(zhì)（（如氧氣、氮氮氣、CO2等），一經(jīng)液液化存儲，其其容積率極大大，一旦泄漏漏，會突然改改變周圍大氣氣狀態(tài)，造成成大面積窒息息，也是十分分危險的，故故將液化氣劃劃為第一組介介質(zhì)。附件A壓力容器類別別及壓力等級級、品種的劃劃分A1壓力容器類別別劃分A1.3壓力容器類別別劃分方法A1.3.1基本劃分壓力容器類別別的劃分應(yīng)當(dāng)當(dāng)根據(jù)介質(zhì)特特性，按照以以下要求選擇擇類別劃分圖圖，再根據(jù)設(shè)設(shè)計壓力p（單位MPa）和容積V（單位L），標(biāo)出坐標(biāo)標(biāo)點，確定壓壓力容器類別別：(1)第一組介質(zhì)，，壓力容器類類別的劃分見見圖A-1；(2)第二組介質(zhì)，，壓力容器類類別的劃分見見圖A-2。四、壓力容器器類別的劃分分（一）圖A-1壓力容器類別別劃分圖—第一組介質(zhì)壓力容器類別別的劃分（二二）圖A-2壓力容器類別別劃分圖—第二組介質(zhì)注：1、判別是否屬屬于《新容規(guī)》壓力容器用的的是“工作壓力”，而不是設(shè)設(shè)計壓力。如如工作壓力小小于0.1MPa，但設(shè)計壓力力大于0.1MPa，也不需按《新容規(guī)》進行監(jiān)督管理理，更不用劃劃分類別，劃劃分類別用的的是設(shè)計壓力。2、新的壓力容容器類別劃分分方法于2009年12月1日開始啟用，，在本規(guī)程實實施后，新設(shè)設(shè)計制造的壓壓力容器必須須按新的類別別劃分方法進進行分類，而而實施日期之之前設(shè)計制造造的壓力容器器以及在用壓壓力容器，其其類別不再重重新劃分，仍仍按原來的類類別進行設(shè)計計制造及使用用管理。（二）、1.9不符合本規(guī)程程時的特殊處處理規(guī)定采用新材料、、新技術(shù)、新新工藝以及有有特殊使用要要求的壓力容容器，不符合合本規(guī)程要求求時，相關(guān)單單位應(yīng)當(dāng)將有有關(guān)的設(shè)計、、研究、試驗驗等依據(jù)、數(shù)數(shù)據(jù)、結(jié)果及及其檢驗檢測測報告等技術(shù)術(shù)資料報國家家質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗檢疫總局局（以下簡稱稱國家質(zhì)檢總總局），由國國家質(zhì)檢總局局委托有關(guān)的的技術(shù)組織或或者技術(shù)機構(gòu)構(gòu)進行技術(shù)評評審。技術(shù)評評審的結(jié)果經(jīng)經(jīng)過國家質(zhì)檢檢總局批準(zhǔn)后后，采用新材材料、新技術(shù)術(shù)、新工藝的的壓力容器方方可進行試制制、試用。簡化程序，，直接報國家質(zhì)檢檢總局批準(zhǔn)。1.11監(jiān)督管理(1)壓力容器的的設(shè)計、制制造（含現(xiàn)現(xiàn)場組焊，，下同）、、安裝、改改造、維修修、使用、、檢驗檢測測，均應(yīng)當(dāng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行行本規(guī)程的的規(guī)定；(2)壓力容器設(shè)設(shè)計、制造造、安裝、、改造、維維修、使用用單位和檢檢驗檢測機機構(gòu)等，應(yīng)應(yīng)當(dāng)按照特特種設(shè)備信信息管理的的有關(guān)規(guī)定定，及時將將所要求的的數(shù)據(jù)輸入入特種設(shè)備備信息化管管理系統(tǒng)；；(3)國家質(zhì)檢總總局和各地地質(zhì)量技術(shù)術(shù)監(jiān)督部門門負責(zé)壓力力容器安全全監(jiān)察工作作，監(jiān)督本本規(guī)程的執(zhí)執(zhí)行。釋義：《固定式壓力力容器安全全技術(shù)監(jiān)察察規(guī)程》是壓力容器器安全監(jiān)察察和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督的基本本要求。明明確對壓力力容器的全全過程安全全監(jiān)察（七七個環(huán)節(jié)：：設(shè)計、制制造（含組組焊）、安安裝、改造造、維修、、使用、檢檢驗檢測））都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行本本規(guī)程的規(guī)規(guī)定。國家家質(zhì)檢總局局和各地質(zhì)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)監(jiān)督部門負負責(zé)壓力容容器安全監(jiān)監(jiān)察工作，，監(jiān)督本規(guī)規(guī)程的執(zhí)行行。更改執(zhí)法主主體鍋爐壓壓力容器安安全監(jiān)察機機構(gòu)為國家家質(zhì)檢總局局和各地質(zhì)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)監(jiān)督部門。。新增有關(guān)信信息管理方方面的規(guī)定定。國家質(zhì)質(zhì)檢總局特特種設(shè)備局局正在推進進特種設(shè)備備動態(tài)監(jiān)管管信息平臺臺建設(shè)工作作，將要對對特種設(shè)備備從生產(chǎn)到到退役（報報廢）整個個周期內(nèi)進進行動態(tài)監(jiān)監(jiān)管，這就就要求特種種設(shè)備制造造單位（源源頭）將新新制造的特特種設(shè)備有有關(guān)數(shù)據(jù)輸輸入到規(guī)定定的特種設(shè)設(shè)備動態(tài)監(jiān)監(jiān)管信息平平臺中，并并利用這些些數(shù)據(jù)進行行防偽打假假、使用登登記、檢驗驗檢測、監(jiān)監(jiān)督檢查、、數(shù)據(jù)統(tǒng)計計等，壓力力容器安裝裝改造維修修單位、使使用單位、、檢驗檢測測機構(gòu)、監(jiān)監(jiān)察機構(gòu)等等將根據(jù)實實際情況對對信息平臺臺中的數(shù)據(jù)據(jù)進行更新新和維護，，以達到對對特種設(shè)備備動態(tài)監(jiān)管管的目的。。2.材料2.1通用要求(3)壓力容器專專用鋼板（（帶）的制制造單位應(yīng)應(yīng)當(dāng)取得相相應(yīng)的特種設(shè)備制制造許可證證；(5)材料制造單單位應(yīng)當(dāng)向向材料使用用單位（注：壓力容容器制造廠廠）提供質(zhì)量證證明書，材材料質(zhì)量證證明書的內(nèi)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊齊全、清晰晰，并且蓋蓋有材料制制造單位質(zhì)質(zhì)量檢驗章章2.3化學(xué)成分（（熔煉分析析）2.3.1用于焊接的的碳素鋼和和低合金鋼鋼碳素鋼和低低合金鋼鋼鋼材，C≤0.25％、P≤0.035％、S≤0.035％。2.3.2壓力容器專專用鋼中的的碳素鋼和和低合金鋼鋼壓力容器專專用鋼中的的碳素鋼和和低合金鋼鋼鋼材（鋼鋼板、鋼管管和鋼鍛件件），其磷磷、硫含量量應(yīng)當(dāng)符合合以下要求求：(1)碳素鋼和低低合金鋼鋼鋼材基本要要求，P≤0.030％、S≤0.020％；(2)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強強度下限值值大于或者者等于540MPa的鋼材，P≤0.025％、S≤0.015％；(3)用于設(shè)計溫溫度低于-20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗抗拉強度下下限值小于于540MPa的鋼材，P≤0.025％、S≤0.012％；(4)用于設(shè)計溫溫度低于-20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗抗拉強度下下限值大于于或者等于于540MPa的鋼材，P≤0.020％、S≤0.010％。2.4力學(xué)性能2.4.1沖擊功厚厚度不小于于6mm的鋼板、直直徑和厚度度可以制備備寬度為5mm小尺寸沖擊擊試樣的鋼鋼管、任何何尺寸的鋼鋼鍛件，按按照設(shè)計要要求的沖擊擊試驗溫度度下的V型缺口試樣樣沖擊功（（KV2）指標(biāo)應(yīng)當(dāng)當(dāng)符合表2-1的規(guī)定。表2-1碳素鋼和低低合金鋼（（鋼板、鋼鋼管和鋼鍛鍛件）沖擊擊功鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值

Rm（MPa）3個標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊功平均值

KV2（J）≤450≥20＞450～510≥24＞510～570≥31＞570～630≥34＞630～690≥38注2-1：(1)試樣取樣部部位和方法法應(yīng)當(dāng)符合合相應(yīng)鋼材材標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定；(2)沖擊試驗每每組取3個標(biāo)準(zhǔn)試樣樣（寬度為為10mm），允許1個試樣的沖沖擊功數(shù)值值低于表列列數(shù)值，但不得低于于表列數(shù)值值的70％；(3)當(dāng)鋼材尺寸寸無法制備備標(biāo)準(zhǔn)試樣樣時，則應(yīng)應(yīng)當(dāng)依次制制備寬度為為7.5mm和5mm的小尺寸沖沖擊試樣，，其沖擊功指指標(biāo)分別為為標(biāo)準(zhǔn)試樣樣沖擊功指指標(biāo)的75％和50％；(4)鋼材材標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中中沖沖擊擊功功指指標(biāo)標(biāo)高高于于表表2-1規(guī)定定的的鋼鋼材材，，還還需需要要符符合合相相應(yīng)應(yīng)鋼鋼材材標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的規(guī)規(guī)定定。。注：：提提高高了了大大部部分分鋼鋼材材的的沖沖擊擊功功指指標(biāo)標(biāo)；；2.4.2斷后后伸伸長長率率(1)壓力力容容器器受受壓壓元元件件用用鋼鋼板板、、鋼鋼管管和和鋼鋼鍛鍛件件的的斷斷后后伸伸長長率率應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)符符合合本本規(guī)規(guī)程程引引用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)以以及及相相應(yīng)應(yīng)鋼鋼材材標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的規(guī)規(guī)定定；；(2)焊接接結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)用用碳碳素素鋼鋼、、低低合合金金高高強強度度鋼鋼和和低低合合金金低低溫溫鋼鋼鋼鋼板板，，其其斷斷后后伸伸長長率率（（A）指指標(biāo)標(biāo)應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)符符合合表表2-2的規(guī)規(guī)定定；；表2-2鋼板板斷斷后后伸伸長長率率指指標(biāo)標(biāo)鋼板標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值Rm（MPa）斷后伸長率A（％）≤420≥23＞420～550≥20＞550～680≥17(3)采用用不不同同尺尺寸寸試試樣樣的的斷斷后后伸伸長長率率指指標(biāo)標(biāo)，，應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)按按照照GB/T17600.1《《鋼的的伸伸長長率率換換算算第第1部分分：：碳碳素素鋼鋼和和低低合合金金鋼鋼》和GB/T17600.2《《鋼的的伸伸長長率率換換算算第第2部分分：：奧奧氏氏體體鋼鋼》進行行換換算算，，換換算算后后的的指指標(biāo)標(biāo)應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)符符合合本本條條規(guī)規(guī)定定。。釋義義：：不同同尺尺寸寸試試樣樣的的斷斷后后伸伸長長率率指指標(biāo)標(biāo)不不同同，，因因此此2.4.2條中中作作出出第第（（3）項項的的規(guī)規(guī)定定。。由由于于目目前前各各國國壓壓力力容容器器用用鋼鋼板板標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中中拉拉伸伸試試驗驗用用試試樣樣的的尺尺寸寸不不完完全全相相同同，，對對斷斷后后伸伸長長率率的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)有有所所影影響響，，因因此此2.4.2條中中作作出出第第（（3）項項的的規(guī)規(guī)定定。。2.5鋼板板超超聲聲檢檢測測2.5.1檢測測要要求求厚度度大大于于或或者者等等于于12mm的碳碳素素鋼鋼和和低低合合金金鋼鋼鋼鋼板板（（不不包包括括多多層層壓壓力力容容器器的的層層板板））用用于于制制造造壓壓力力容容器器殼殼體體時時，，凡凡符符合合下下列列條條件件之之一一的的，，應(yīng)應(yīng)當(dāng)當(dāng)逐逐張張進進行行超超聲聲檢檢測測：：(1)盛裝裝介介質(zhì)質(zhì)毒毒性性程程度度為為極極度度、、高高度度危危害害的的；；(2)在濕濕H2S腐蝕蝕環(huán)環(huán)境境中中使使用用的的；；(3)設(shè)計計壓壓力力大大于于或或者者等等于于10MPa的；；(4)本規(guī)規(guī)程程引引用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中中要要求求逐逐張張進進行行超超聲聲檢檢測測的的。。釋義：規(guī)定了逐張進進行超聲檢測測的鋼板最小小厚度為12mm；99版容規(guī)第14條中未注明應(yīng)應(yīng)當(dāng)逐張進行行超聲檢測的的鋼板最小厚厚度。鋼板超超聲檢測標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JB/T4730.3適用的鋼板最最小厚度為6mm，而GB150和GB713—2008中鋼板的最小小厚度為3mm。由于鋼板厚厚度較薄時，，由板坯軋制制成鋼板的壓壓縮比很大，，鋼板總體質(zhì)質(zhì)量較好。加加之近年來承承壓設(shè)備用鋼鋼板標(biāo)準(zhǔn)的技技術(shù)水平有了了很大提高，，結(jié)合我國國中厚板廠的的實際生產(chǎn)情情況，新條文文中增加了““厚度大于或或等于12mm”的規(guī)定。2.7.2鋁和鋁合金鋁和鋁合金用用于壓力容器器受壓元件時時，應(yīng)當(dāng)符合合以下要求：：(1)設(shè)計壓力不大大于16MPa；(2)含鎂量大于或或者等于3％的鋁合金（（如5083、5086），其設(shè)計溫溫度范圍為-269℃～65℃，其他牌號的的鋁和鋁合金金，其設(shè)計溫溫度范圍為-269℃～200℃。2.7.3銅和銅合金純銅和黃銅用用于壓力容器器受壓元件時時，其設(shè)計溫溫度不高于200℃。2.7.4鈦和鈦合金鈦和鈦合金用用于壓力容器器受壓元件時時，應(yīng)當(dāng)符合合以下要求：：(1)鈦和鈦合金的的設(shè)計溫度不不高于315℃，鈦－鋼復(fù)合合板的設(shè)計溫溫度不高于350℃；(2)用于制造壓力力容器殼體的的鈦和鈦合金金在退火狀態(tài)態(tài)下使用。2.8復(fù)合鋼板壓力容器用復(fù)復(fù)合鋼板應(yīng)當(dāng)當(dāng)按照本規(guī)程程引用標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定選用，，并且符合以以下要求：(1)復(fù)合鋼板復(fù)合合界面的結(jié)合合剪切強度，，不銹鋼－鋼鋼復(fù)合板不小小于210MPa，鎳－鋼復(fù)合合板不小于210MPa，鈦－鋼復(fù)合合板不小于140MPa，銅－鋼復(fù)合合板不小于100MPa；(2)復(fù)合鋼板基層層材料的使用用狀態(tài)符合本本規(guī)程引用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；；(3)碳素鋼和低合合金鋼基層材材料（包括鋼鋼板和鋼鍛件件）按照基層層材料標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定進行沖沖擊試驗，沖沖擊功合格指指標(biāo)符合基層層材料標(biāo)準(zhǔn)或或者訂貨合同同的規(guī)定。釋義：近期全國鍋爐爐壓力容器標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委委員會組織編編制了JB/T4733《壓力容器用爆爆炸焊接復(fù)合合板》（2009報批稿），該該標(biāo)準(zhǔn)分為4個部分，第1部分為不銹鋼鋼－鋼復(fù)合板板，第2部分為鎳－鋼鋼復(fù)合板，第第3部分為鈦－鋼鋼復(fù)合板，第第4部分為銅－鋼鋼復(fù)合板。JB/T4733（2009報批稿）的技技術(shù)水平優(yōu)于于境外先進標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，如日本本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISG3601～3604。選用復(fù)材時應(yīng)應(yīng)主要考慮熱熱處理，因熱熱處理以基材材為主。復(fù)驗的相關(guān)要要求：2.9.1(4)壓力容器制造造單位應(yīng)當(dāng)對對進廠材料與與材料質(zhì)量證證明書進行審審核，并且對對材料的化學(xué)學(xué)成分和力學(xué)學(xué)性能進行驗驗證性復(fù)驗，，符合相關(guān)要要求后才能投投料使用；2.11對于采購的第第Ⅲ類壓力容器用用Ⅳ級鍛件，以及及不能確定質(zhì)質(zhì)量證明書的的真實性或者者對性能和化化學(xué)成分有懷懷疑的主要受受壓元件材料料，壓力容器器制造單位應(yīng)應(yīng)當(dāng)進行復(fù)驗驗，符合本規(guī)規(guī)程及相應(yīng)材料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求后方可可投料使用。。（修改來自第第1號修改單）釋義：1、部分取消了了有關(guān)鋼板復(fù)復(fù)驗的強制性性規(guī)定（2.11條相對于99版《容規(guī)》第24條）；但對對進口的國外牌牌號材料（2.9.1（4）條，采購的第Ⅲ類壓力容器用用Ⅳ級鍛件（2.11條），仍然要要求進行材料料復(fù)驗。一方面，近年年來我國冶金金行業(yè)裝備條條件大為改善善，鋼材質(zhì)量量得到很大提提高；另一方方面，壓力容容器專用鋼板板、鋼管（壓壓力管道元件件）的制造已已經(jīng)由工業(yè)生生產(chǎn)許可轉(zhuǎn)化化為特種設(shè)備備制造許可。。基于上述原原因，對于壓壓力容器用鋼鋼板、鋼管進進行大量復(fù)驗驗，已無必要要。壓力容器器制造單位對對材料供貨單單位可進行考考察和選定，，強調(diào)了確保保壓力容器材材料質(zhì)量的責(zé)責(zé)任是容器制制造單位，如如果因材料問問題發(fā)生壓力力容器事故，，壓力容器制制造單位要負負特種設(shè)備事事故的，至于材材料供供應(yīng)商商的責(zé)責(zé)任，，容器器制造造單位位因此此的損損失等等，應(yīng)應(yīng)當(dāng)由由司法法訴訟訟解決決。2、設(shè)計單單位若若選用用境外外牌號號的材材料，，應(yīng)當(dāng)當(dāng)在設(shè)設(shè)計文文件中中充分分說明明其必必要性性和經(jīng)經(jīng)濟性性?！薄保?.9.3，新增增條款款）該規(guī)定定主要要針對對境內(nèi)內(nèi)設(shè)計計單位位（制制造單單位））所設(shè)設(shè)計的的在中中華人人民共共和國國境內(nèi)內(nèi)使用用的壓壓力容容器，，鼓勵勵使用用中國國標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中規(guī)規(guī)定的的材料料，嚴(yán)嚴(yán)格控控制境境外牌牌號材材料的的選用用，如如果必必須選選用，，則應(yīng)應(yīng)當(dāng)在在設(shè)計計文件件中充充分說說明其其必要要性和和經(jīng)濟濟性。。焊接材材料2.12焊接材材料(1)用于制制造壓壓力容容器受受壓元元件的的焊接接材料料，應(yīng)應(yīng)當(dāng)保保證焊焊縫金金屬的的力學(xué)學(xué)性能能高于于或者者等于于母材材規(guī)定定的限限值，，當(dāng)需需要時時，其其他性性能也也不得得低于于母材材的相相應(yīng)要要求；；(2)焊接材材料應(yīng)應(yīng)當(dāng)滿滿足相相應(yīng)焊焊材標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和和本規(guī)規(guī)程引引用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的要求求，并并且附附有質(zhì)質(zhì)量證證明書書和清清晰、、牢固固的標(biāo)標(biāo)志；；(3)壓力容容器制制造單單位應(yīng)應(yīng)當(dāng)建建立并并且嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行焊焊接材材料驗驗收、、復(fù)驗驗、保保管、、烘干干、發(fā)發(fā)放和和回收收制度度。釋義：基本保保持99版容規(guī)規(guī)對焊焊接材材料的的原則則要求求。增增加““(1)用于制制造壓壓力容容器受受壓元元件的的焊接接材料料，應(yīng)應(yīng)當(dāng)保保證焊焊縫金金屬的的力學(xué)學(xué)性能能高于于或者者等于于母材材規(guī)定定的限限值，，當(dāng)需需要時時，其其他性性能也也不得得低于于母材材的相相應(yīng)要要求；；”這這樣一一個原原則要要求。。JB/T4747《《承壓設(shè)設(shè)備用用焊接接材料料技術(shù)術(shù)條件件》已制定定，正正在報報批過過程中中。設(shè)計1、明確了了設(shè)計計委托托方的的責(zé)任任，以以規(guī)范范設(shè)計計條件件的提提出，，需要要提出出預(yù)期使使用年年限，必要要時還還應(yīng)提提出選選材要要求、、防腐腐蝕要要求、、表面面處理理、特特殊試試驗、、安裝裝運輸輸要求求，必必要時時還應(yīng)應(yīng)當(dāng)包包括安安裝與與使用用維修修說明明等。。2、設(shè)計文文件的的要求求：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力力容器器設(shè)計計文件件均應(yīng)應(yīng)提供供強度度計算算書或或者應(yīng)應(yīng)力分分析報報告，，設(shè)設(shè)計使使用年年限（（疲勞勞容器器標(biāo)明明循環(huán)環(huán)次數(shù)數(shù)）。。（（注：99版容規(guī)規(guī)只針針對Ⅲ類壓力力容器器提出出了要要求））Ⅲ類壓力力容器器還應(yīng)應(yīng)提供供風(fēng)險險評估估報告告（即即設(shè)計計階段段的RBI風(fēng)險評評估））。3、設(shè)計總總圖應(yīng)應(yīng)提供供耐壓壓試驗驗和泄泄漏試試驗要要求（（設(shè)計計應(yīng)當(dāng)當(dāng)提出出方法法和要要求，，對于于帶有有安全全閥、、爆破破片等等超壓壓卸放放裝置置的壓壓力容容器，，如設(shè)設(shè)計時時提出出氣密密性試試驗要要求，，則設(shè)設(shè)計者者應(yīng)當(dāng)當(dāng)給出出該壓壓力容容器的的最高高允許許工作作壓力力）以以及預(yù)預(yù)防腐腐蝕的的要求求（對對于特特殊耐耐腐蝕蝕要求求的壓壓力容容器或或者受受壓元元件，，例如如存在在晶間間腐蝕蝕、應(yīng)應(yīng)力腐腐蝕等等腐蝕蝕介質(zhì)質(zhì)環(huán)境境時，，應(yīng)當(dāng)當(dāng)在設(shè)設(shè)計圖圖樣上上提出出相應(yīng)應(yīng)的耐耐腐蝕蝕試驗驗方法法以及及其他技技術(shù)要要求（（第1號修改改單）（注：：《新容規(guī)規(guī)》新提出出的要要求.詳見3.22和3.24）4、壓力容容器設(shè)設(shè)計安安全系系數(shù)適適當(dāng)降降低了了。例例如對對規(guī)則則設(shè)計計：抗抗拉強強度的的安全全系數(shù)數(shù)由3.0調(diào)整為為2.7，屈服服強度度的安安全系系數(shù)由由1.6調(diào)整為為1.5；對分分析設(shè)設(shè)計：：抗拉拉強度度的安安全系系數(shù)由由2.6調(diào)整為為2.4，屈服服強度度的安安全系系數(shù)1.5不變。。5、3.9.2（2）規(guī)定定，““對于設(shè)設(shè)計圖圖樣中中注明明最高高允許許工作作壓力力的壓壓力容容器，，允許許超壓壓泄放放裝置置的動動作壓壓力不不高于于該壓壓力容容器的的最高高允許許工作作壓力力（即即可以以超過過設(shè)計計壓力力）。?！边@是因因為原原則上上超壓壓泄放放裝置置的動動作壓壓力不不得高高于該該壓力力容器器的設(shè)設(shè)計壓壓力，，如此此規(guī)定定，可可充分分利用用壓力力容器器的實實際承承載能能力，，在保保證安安全的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，，避免免超壓壓泄放放裝置置頻繁繁動作作，這這對于于安裝裝有安安全閥閥的低低壓容容器尤尤其重重要。。新建項項目，，如需需要，，就應(yīng)應(yīng)當(dāng)在在合同同中明明確要要求設(shè)設(shè)計單單位提提出最最高允允許工工作壓壓力。。6、對于于盛裝裝液化化石油油氣、、毒性性程度度為極極度和和高度度危害害介質(zhì)質(zhì)以及及強滲滲透性性中度度危害害介質(zhì)質(zhì)的壓壓力容容器，，其管管法蘭蘭應(yīng)當(dāng)當(dāng)按照照行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)HG20592~HG20635系列標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定定，至至少應(yīng)應(yīng)用高高頸對對焊法法蘭、、帶加加強環(huán)環(huán)的金金屬纏纏繞墊墊片和和專用用級高高強度度螺栓栓組合合。（3.17（2）不能能用非非金屬屬墊））無損檢檢測根據(jù)無無損檢檢測技技術(shù)發(fā)發(fā)展現(xiàn)現(xiàn)狀，，規(guī)定定壓力力容器器的對對接接接頭應(yīng)應(yīng)當(dāng)采采用射射線檢檢測或或超聲聲檢測測，超超聲檢檢測包包括衍衍射時時差法法超聲聲檢測測（TOFD）、可可記錄錄的脈脈沖反反射法法超聲聲檢測測和不不可記記錄的的脈沖沖反射射法超超聲檢檢測；；當(dāng)采采用不不可記記錄的的脈沖沖反射射法超超聲檢檢測時時，應(yīng)應(yīng)采用用射線線檢測測或衍衍射時時差法法超聲聲檢測測作為為附加加附加加局部部檢測測。注：衍射時時差法法超聲聲檢測測（TOFD）應(yīng)用用日廣廣，且且已納納入《新容歸歸》，但由由于應(yīng)應(yīng)用時時間尚尚短，，所積積累經(jīng)經(jīng)驗還還不夠夠豐富富，本本身也也有一一些局局限性性（近近表面面盲區(qū)區(qū)，TOFD波幅很低，，可能會被被漏掉。沿沿缺陷方向向掃查時無無法判定缺缺陷在焊縫縫軸向的位位置等等）），因此，，應(yīng)用前應(yīng)應(yīng)充分準(zhǔn)備備。全部射線檢檢測或者超超聲檢測的的A、B對接接頭（1）設(shè)計壓力大大于或者等等于1.6MPa的第Ⅲ類壓力容器器；（2）按照分析析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制造的壓壓力容器；；（3）采用氣壓壓試驗或者者氣液組合合壓力試驗驗的壓力容容器；（4）焊接接頭頭系數(shù)取1.0的壓力容器器以及使用用后無法進進行內(nèi)部檢檢驗的壓力力容器；（5）標(biāo)準(zhǔn)抗拉拉強度下限限值大于或或者等于540MPa的低合金壓壓力容器，，厚度大于于20mm時，其對接接接頭還應(yīng)應(yīng)當(dāng)采用4.5.3.1第（1）項所規(guī)定定的與原無無損檢測方方法不同的的檢測方法法進行局部部檢測，該該局部檢測測應(yīng)當(dāng)包括括所有的焊焊縫交叉部部位；（6）設(shè)計圖樣樣和本規(guī)程程引用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求時。。注：審查壓壓力容器交交工資料時時應(yīng)注意??！耐壓試驗1、耐壓試驗方方法除了液液壓試驗、、氣壓試驗驗，增加了了氣液組合合壓力試驗驗。其試驗驗壓力值按按氣壓試驗驗壓力值選選取，其設(shè)設(shè)計、制造造、無損檢檢測也應(yīng)該該按氣壓試試驗的要求求進行，同同時，應(yīng)作作好安全防防護工作。。2、如果采用用《新容規(guī)》規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)的耐壓試試驗壓力，，則不再要要求耐壓試試驗前一定定要強度校校核。（99版《容規(guī)》規(guī)定需校核核壓力容器器殼體的環(huán)環(huán)向薄膜應(yīng)應(yīng)力）3、取消液壓壓試驗溫度度對液體溫溫度的硬性性規(guī)定（碳碳鋼、16MnR，正火15MnVR，≥5℃，其它低低合金鋼≥15℃），改為為“試驗溫溫度應(yīng)當(dāng)比比容器器壁壁金屬無延延性轉(zhuǎn)變溫溫度高30℃，或相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，，當(dāng)然應(yīng)采采取防凍、、凝措施。。4、取消”升壓壓至試驗壓壓力，保壓壓時間30分鐘“的硬硬性規(guī)定，，改為“保保壓足夠時時間”；（（4.7.7.1（4）條）5、將升到試試驗壓力后后的“降至至試驗壓力力的80％”的硬性性規(guī)定，改改為“降至至設(shè)計壓力力”。（4.7.7.1（4）條）注：以上2條，2013年檢修的單單位編寫試試壓方案，，確定試壓壓曲線時應(yīng)應(yīng)注意！??！6、氣密性試試驗壓力為為壓力容器器的設(shè)計壓壓力，一般般應(yīng)將安全全附件裝配配齊全。（（4.8.3（2）條）如果，設(shè)計計文件提出出氣密性試試驗要求時時，也應(yīng)提提供最高允允許工作壓壓力，這樣樣，以設(shè)計計壓力進行行氣密性試試驗時，可可以按照3.9.2（2）的規(guī)定，，允許超壓壓泄放裝置置的動作壓壓力不高于于該壓力容容器的最高高允許工作作壓力（即即可以超過過設(shè)計壓力力），以防防止在試驗驗過程中的的超壓泄放放裝置的開開啟，保證證試驗得以以順利進行行。7、增加了氨氨、鹵素、、氦檢試驗驗的基本要要求。安裝、改造造與維修1、壓力容器器的安裝是是否進行監(jiān)監(jiān)督檢驗，，《新容規(guī)》未作具體規(guī)規(guī)定。目前前，全國各各地作法不不一，存在在較大爭議議。2、安裝改造造維修告知知壓力容器在在安裝改造造維修前，，從事壓力力容器安裝裝改造維修修的單位應(yīng)應(yīng)當(dāng)向壓力力容器使用用登記機關(guān)關(guān)書面告知知。（5.2條針對99版《容規(guī)》第114條）注：明確安安裝改造維維修開工書書面告知；；取消原開工工申報、報報裝手續(xù)的的規(guī)定，告知后即可可施工，不不需審批同同意。5.3.1改造與重大大維修含義義和基本要要求(1)壓力容器的的改造是指改變主要受受壓元件的的結(jié)構(gòu)或者者改變壓力力容器運行行參數(shù)、盛盛裝介質(zhì)、、用途等，，壓力容器的的重大維修是是指主要受壓元元件的更換換、矯形、、挖補，以以及對符合合本規(guī)程3.14.1規(guī)定的對接接接頭焊縫縫的補焊；；(2)壓力容器的的改造或者者重大維修修方案應(yīng)當(dāng)當(dāng)經(jīng)過原設(shè)設(shè)計單位或或者具備相相應(yīng)資格的的設(shè)計單位位同意；(3)壓力容器器經(jīng)過改改造或者者重大維維修后，，應(yīng)當(dāng)保保證其結(jié)結(jié)構(gòu)和強強度滿足足安全使使用要求求；(4)壓力容器器改造、、重大維維修的施施工過程程，必須須經(jīng)過具具有相應(yīng)應(yīng)資格的的特種設(shè)設(shè)備檢驗驗檢測機機構(gòu)進行行監(jiān)督檢檢驗，未未經(jīng)監(jiān)督督檢驗合合格的壓壓力容器器不得投投入使用用。主要變化化：（99版容規(guī)第第124條）要求改造造或者重重大維修修方案應(yīng)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過過原設(shè)計計單位或或者具備備相應(yīng)資資格的設(shè)設(shè)計單位位同意；；明確改造造、重大大維修的的施工過過程，必必須進行行監(jiān)督檢檢驗。釋義：壓力容器器的安裝裝是否進進行監(jiān)督督檢驗，，目前全全國各地地做法不不一，存存在較大大爭議，，還缺乏乏調(diào)研，，本次修修訂未做做具體規(guī)規(guī)定，留留有遺憾憾，今后后將由總總局深入入調(diào)研后后統(tǒng)一發(fā)發(fā)文規(guī)定定。（我公司司已進行行安裝監(jiān)監(jiān)督檢驗驗）改造或者者維修的的焊接要要求(1)壓力容器器的挖補補、更換換筒節(jié)以以及焊后后熱處理理，應(yīng)當(dāng)當(dāng)參照相相應(yīng)的設(shè)設(shè)計制造造標(biāo)準(zhǔn)制制訂施工工方案，，經(jīng)技術(shù)術(shù)負責(zé)人人批準(zhǔn)，，焊接工工藝評定定按照本本規(guī)程4.2.1的規(guī)定；；(2)經(jīng)無損檢檢測確認認缺陷完完全清除除后，方方可進行行焊接，，焊接完完成后應(yīng)應(yīng)當(dāng)再次次無損檢檢測；(3)母材補焊焊后，應(yīng)應(yīng)當(dāng)打磨磨至與母母材齊平平；(4)有焊后消消除應(yīng)力力熱處理理要求時時，應(yīng)當(dāng)當(dāng)根據(jù)補焊深度度確定是是否需要要進行消消除應(yīng)力力處理；；(5)用焊接方方法更換換主要受受壓元件件的和主主要受壓壓元件補補焊深度度大于二二分之一一厚度的的壓力容容器，還還應(yīng)當(dāng)進進行耐壓壓試驗。。注：施工方案案需經(jīng)施施工單位位技術(shù)負負責(zé)人批批準(zhǔn)，焊焊接工藝藝評定按按本規(guī)程程的要求求進行；；故取消““焊接缺缺陷清除除后的修修補長度度應(yīng)滿足足要求””這一不不明確的的規(guī)定；；取消強制制熱處理理要求,改為根據(jù)據(jù)補焊深深度確定定是否需需要進行行消除應(yīng)應(yīng)力處理理；5.3.4改造與維維修后的的耐壓試試驗（第第1號修改單單）有以下情情況之一一的壓力力容器，，在改造造與重大大維修施施工過程程中應(yīng)當(dāng)當(dāng)進行耐耐壓試驗驗：(1)用焊接方方法更換換主要受受壓元件件的；(2)主要受壓壓元件補補焊深度度大于二二分之一一厚度的的；(3)改變使用用條件，，超過原原設(shè)計參參數(shù)并且且經(jīng)過強強度校核核合格的的；(4)需要更換換襯里的的（耐壓壓試驗在在更換襯襯里前進進行）；；注：第1號修改單單改動量量還很大大，要求求打印出出來附在在《新容規(guī)中中》，并作好好標(biāo)記。。4、根據(jù)《新容規(guī)》6.2條，使用用單位安安全管理理的責(zé)任任人為主主要負責(zé)責(zé)人（法法人），，而非技技術(shù)負責(zé)責(zé)人。釋釋義：與與《條例》第五條及及第八十十七條的的規(guī)定是是一致的的。6.3壓力容器器的安全全管理壓力容器器使用單單位的安安全管理理工作主主要包括括以下內(nèi)內(nèi)容：(1)貫徹執(zhí)行行本規(guī)程程和壓力力容器有有關(guān)的安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范；；……(3)辦理壓力力容器使使用登記記，建立壓壓力容器器技術(shù)檔檔案；(4)負責(zé)壓力力容器的的設(shè)計、、采購、、安裝、、使用、、改造、、維修、、報廢等等全過程程管理；；(5)組織開展展壓力容容器安全全檢查，，至少每每月進行行一次自自行檢查查，并且且作出記記錄；（（注：壓壓力容器器的包機機包區(qū)檢檢查頻率率至少為為每月一一次）(6)實施年度度檢查并并且出具具檢查報報告；……(11)制定事故故救援預(yù)預(yù)案并且且組織演演練。主要變化化：（99版容規(guī)第第116條）增加了年年度檢查查、使用用登記、、制定事事故救援援預(yù)案并并且組織織演練等等內(nèi)容；；內(nèi)容更明明確，如如月檢、、全過程程安全管管理等。。6.4壓力容器器技術(shù)檔檔案壓力容器器的使用用單位，，應(yīng)當(dāng)逐臺建立立壓力容容器技術(shù)術(shù)檔案并且由其其管理部部門統(tǒng)一一保管。。技術(shù)檔檔案應(yīng)當(dāng)當(dāng)包括以以下內(nèi)容容：(1)特種設(shè)備使用用登記證；……(5)壓力容器年度度檢查、定期期檢驗報告，以及有關(guān)檢檢驗的技術(shù)文文件和資料；；……(8)有關(guān)事故的記記錄資料和處處理報告。注：明確了壓力容容器一臺一檔檔的要求；增加了使用登登記證、年度度檢查報告等等。5、對于已經(jīng)達達到設(shè)計使用用年限的壓力力容器，或者者未規(guī)定設(shè)計計使用年限，，但是使用超超過20年的壓力容器器，如果要繼繼續(xù)使用，使使用單位應(yīng)當(dāng)當(dāng)委托有資格格的特種設(shè)備備檢驗檢測機機構(gòu)對其進行行檢驗（必要要時按照本規(guī)規(guī)程7.7的要求進行合合于使用評價價），經(jīng)過使使用單位主要要負責(zé)人批準(zhǔn)準(zhǔn)后，方可繼繼續(xù)使用（6.10條）。注：新增條款款。本條對超過設(shè)設(shè)計使用年限限的壓力容器器給出了可以以延壽使用的的出路。為保保證壓力容器器使用的安全全性，壓力容容器達到設(shè)計計使用年限者者，應(yīng)當(dāng)進行行注銷報廢。。如果要繼續(xù)續(xù)使用，使用單位應(yīng)當(dāng)當(dāng)委托有資格格的特種設(shè)備備檢驗機構(gòu)對對其進行檢驗驗（必要時按按本規(guī)程7.7的規(guī)定進行合合于使用評價價），經(jīng)過使使用單位主要要負責(zé)人批準(zhǔn)準(zhǔn)，按照使用用登記管理辦辦法的有關(guān)規(guī)規(guī)定辦理變更更登記手續(xù)后后，方可繼續(xù)續(xù)使用。可以繼續(xù)使用用的時間期限限、下次檢驗驗日期等，由由實施檢驗的的檢驗機構(gòu)根根據(jù)檢驗情況況、評定的安安全狀況等級級確定。6、增加了裝卸卸連接裝置的的要求（6.13條）需要在移動式式壓力容器和和固定式壓力力容器之間進進行裝卸作業(yè)業(yè)的，其連接接裝置應(yīng)當(dāng)符符合以下要求求：(1)壓力容器與裝裝卸管道或者者裝卸軟管有有可靠的連接接方式；(2)有防止裝卸管管道或者裝卸卸軟管拉脫的的聯(lián)鎖保護裝裝置；(3)所選用裝卸管管道或者裝卸卸軟管的材料料與介質(zhì)及低低溫工況相適適應(yīng)，裝卸軟軟管的公稱壓壓力不得小于于裝卸系統(tǒng)工工作壓力的2倍，其最小爆爆破壓力大于于4倍的公稱壓力力；(4)充裝單位或者者使用單位對對裝卸軟管必須須每半年進行行1次水壓試驗，，試驗壓力為為1.5倍的公稱壓力力，試驗結(jié)果果要有記錄和和試驗人員的的簽字。注：新增條款款。近年來，移動動式壓力容器器和固定式壓壓力容器之間間進行裝卸作作業(yè)時發(fā)生的的事故越來越越多，其主要要原因是裝卸卸連接裝置出出現(xiàn)問題，尤尤其是裝卸軟軟管的破損或或者老化。因因此，本次修修訂增加對裝裝卸連接裝置置的安全要求求，避免和預(yù)預(yù)防事故的頻頻繁發(fā)生。定期檢驗1、定期檢驗只只需向檢驗機機構(gòu)報檢，不不需同時再向向安全監(jiān)察機機構(gòu)報檢，安安全監(jiān)察機構(gòu)構(gòu)可根據(jù)特種種設(shè)備動態(tài)監(jiān)監(jiān)管信息系統(tǒng)統(tǒng)進行監(jiān)督檢檢查（根據(jù)7.1條）。2、取消99版《容規(guī)》中定期檢驗分分外部檢查、、內(nèi)外部檢驗驗的提法，統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)范定期期檢驗的涵義義。外部檢查查改為年度檢檢查，落實為為使用單位責(zé)責(zé)任；內(nèi)外部部檢驗改為定定期檢驗，同同時取消原《壓力容器定期期檢驗規(guī)則》中定期檢驗分分為全面檢驗驗和耐壓試驗驗的提法，只只保留定期檢檢驗的概念，，取消強制性性耐壓試驗的的規(guī)定，如果果需要進行，，耐壓試驗做做為定期檢驗驗的一個項目目。3、應(yīng)用基于風(fēng)風(fēng)險的檢驗（（RBI）技術(shù)的壓力力容器，其檢檢驗周期的確確定是以風(fēng)險險分析為基礎(chǔ)礎(chǔ)，不同于常常規(guī)的根據(jù)安安全狀況等級級確定檢驗周周期的方法，，具有效力，，在《新容規(guī)》予以明確。（（根據(jù)7.3條）4、取消99版容規(guī)中關(guān)于于定期檢驗時時耐壓試驗的的規(guī)定，耐壓試驗不要要求必須進行行，與美國NB23和API510的思路基本一一致。（7.5條）定期檢驗過程程中，使用單單位或者檢驗驗機構(gòu)對壓力力容器的安全全狀況有懷疑疑時，應(yīng)當(dāng)進進行耐壓試驗