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PAGEPAGE14主要分部工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一、地基與基礎(chǔ)1、回填土施工(1)碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土,僅可用于設(shè)計(jì)無(wú)壓實(shí)要求的的土方。(2)嚴(yán)格控制填土的含水量,確保填土壓實(shí)。(3)土方回填前應(yīng)首先清除基地的垃圾,樹根等雜物,抽除坑穴內(nèi)的積水、淤泥,并驗(yàn)收基底標(biāo)高。(4)控制鋪土厚度和壓(夯)實(shí)遍數(shù),應(yīng)視土的性質(zhì)、設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)和使用的壓(夯)實(shí)機(jī)具而定,一般由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。2、人工挖孔灌注樁施工(1)井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm;(2)井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150mm—200mm;(3)上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm;(4)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水,然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,并記錄簽認(rèn),應(yīng)立即封底放置鋼筋籠澆筑樁身混凝土;(5)混凝土澆筑。澆筑樁身混凝土?xí)r,混凝土必須通過溜槽澆筑;(6)混凝土樁的樁頂主筋應(yīng)伸入承臺(tái)內(nèi),其錨固長(zhǎng)度不宜小于30倍主筋直徑。3、現(xiàn)澆鋼筋混凝土擴(kuò)展基礎(chǔ)(1)墊層用于不擾動(dòng)地基土的表層,保證地基土的質(zhì)量和鋼筋施工。一般在底板下澆筑C7.5或C10素混凝土墊層,厚度為100mm;(2)鋼筋保護(hù)層,當(dāng)有墊層時(shí)≥35mm,無(wú)墊層時(shí)≥70(3)在混凝土澆筑前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)槽,軸線、基坑尺寸和土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;坑內(nèi)浮土、積水、淤泥、雜物應(yīng)清除干凈。局部軟弱土層應(yīng)挖出,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理;(4)墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其上彈線,支模、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片,底部用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞,保證鋼筋保護(hù)層;(5)基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。對(duì)于階梯性基礎(chǔ),每個(gè)臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗,每澆搗完一臺(tái)階應(yīng)停0.5-1.0h,以便使混凝土獲得初步沉實(shí),然后再澆筑上層。每一臺(tái)階澆筑完,表面應(yīng)基本抹平;(6)基礎(chǔ)上有插筋時(shí),要將插筋加以固定以保證其位置正確,以防止?jié)矒v混凝土?xí)r,產(chǎn)生位移;(7)基礎(chǔ)混凝土澆灌完,應(yīng)用草簾等覆蓋并澆水加以養(yǎng)護(hù)。4、筏板式基礎(chǔ)施工(1)地坑開挖,如有地下水,應(yīng)采用人工降低地下水至基坑底50cm以下部位,保持在無(wú)水的情況下進(jìn)行土方開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工;(2)基坑土方開挖層注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu),如采用機(jī)械開挖時(shí),基坑底面20cm-40cm厚的土層,應(yīng)采用人工清除,避免超挖或破壞基土。如局部有軟弱土層或超挖,應(yīng)進(jìn)行換填,并(3)當(dāng)筏板基礎(chǔ)長(zhǎng)度很長(zhǎng)(40m以上)時(shí),考慮在中部適當(dāng)部位留設(shè)貫通后澆帶(4)澆筑混凝土,應(yīng)先清除地基或墊層上淤泥和垃圾,基坑內(nèi)不得存有積水;木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn);(5)混凝土應(yīng)一次澆灌完成。若不能整體澆灌完成,則應(yīng)留設(shè)垂直施工縫,并用木板擋住。在施工縫繼續(xù)澆混凝土?xí)r,應(yīng)將施工縫表面清除干凈,清除水泥薄層和松動(dòng)石子等,并澆水濕潤(rùn),鋪上一層水泥漿,再繼續(xù)澆筑混凝土;(6)澆筑高度超過2m時(shí),應(yīng)使用串筒、溜槽(管)以防離析,混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,每層厚度為250-300(7)混凝土澆筑振搗密實(shí)后,應(yīng)用木抹子搓平或用鐵抹子壓光;(8)混凝土澆灌完畢,在基礎(chǔ)表面應(yīng)覆蓋草簾和酒水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不少于7d,并防止浸泡地基。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的30%時(shí),應(yīng)進(jìn)行基坑回填,并在四周同時(shí)進(jìn)行,按基底排水方向由高到低分層進(jìn)行。二、主體工程1、鋼筋工程施工(1)鋼筋的表面應(yīng)潔凈,油污漆污和錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。(2)鋼筋接頭不宜設(shè)置梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi),受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)不受限制。(3)縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合下表的規(guī)定;受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭最小搭接長(zhǎng)度的0.7倍。在任何情況下,受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20-C25C30-C35≥C40光園鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HPB235級(jí)55d45d35d30dHPB400級(jí)、RRB400級(jí)55d40d35d備注:兩根直徑不同的鋼筋的搭接長(zhǎng)度、以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算(4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋之間綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。①對(duì)于梁、板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25%;②對(duì)于柱類構(gòu)件,不宜大于50%。(5)柱子和剪力墻鋼筋位移。原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。在澆筑混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置是否正確,并用固定卡(或水平鋼筋箍筋)加以固定。(6)梁、柱交接處核芯區(qū)箍筋間距未加密。(7)板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋踩到下面。綁好以后禁止人在鋼筋上行走,且在澆筑混凝土前修整檢查合格后再澆筑。(8)鋼筋網(wǎng)片變形。鋼筋骨綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法,宜用部分反十字扣式套扣綁扎,不得采用一面順扣。(9)箍緊間距不符合要求。有的少放箍筋,有的是在施工中碰動(dòng)所致,應(yīng)在澆筑混凝土前全部檢查修整一次。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程(1)模板和支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,模板安裝完畢澆筑前,首先對(duì)模板工程進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。(2)模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密不應(yīng)漏漿。對(duì)于反復(fù)使用的鋼模板要經(jīng)常進(jìn)行整修,保證其棱角順直、平整。(3)涂刷隔離劑(脫模劑)主要是為了便于脫模又便于后期混凝土結(jié)構(gòu)表面裝飾。嚴(yán)禁使用油性隔離劑,以免污染鋼筋,影響混凝土面層裝飾裝修。(4)澆筑混凝土前,應(yīng)清除模板內(nèi)或墊層內(nèi)的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤(rùn);現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度高于35℃(5)混凝土澆筑后,在混凝土初凝前和終凝前,宜分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。(6)施工縫或后澆帶處澆筑混凝土,應(yīng)符合下列規(guī)定:①結(jié)合面應(yīng)為粗糙面,并應(yīng)清除浮漿、松動(dòng)石子、軟弱的混凝土層;②結(jié)合面處應(yīng)灑水濕潤(rùn),但不得有積水;③施工縫處已澆筑混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa;④柱、墻水平施工縫水泥砂漿接漿層厚度不應(yīng)大于30mm,接漿層水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液成分相同;⑤后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7)混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個(gè)部位混凝土密實(shí)、均勻,不應(yīng)漏振、欠振、過振。(8)鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域,應(yīng)選擇小型振動(dòng)棒輔助振搗、加密振搗點(diǎn),并應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間。(9)基礎(chǔ)大面積混凝土澆筑流淌形成的的坡腳,不得漏振。(10)混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。(11)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土,不應(yīng)小于7d;后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于14d。3、砌體結(jié)構(gòu)工程(1)蒸壓加氣混凝土砌塊,輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時(shí),其產(chǎn)品齡期超過28d。必須有產(chǎn)品合格證和復(fù)試檢測(cè)報(bào)告。(2)填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙約停7d或在抹灰前采用側(cè)磚、或立磚或砌塊斜砌擠緊,其傾斜度宜為60度左右,砌筑砂漿盈飽滿。(3)填充墻與柱或承重墻的交接處必須進(jìn)行可靠拉結(jié),必須把預(yù)埋在柱或承重墻中的拉結(jié)筋埋砌在填充墻內(nèi),砌入填充墻內(nèi)的拉結(jié)筋設(shè)置位置應(yīng)正確、平直;預(yù)埋在柱內(nèi)的拉結(jié)筋施工中不得隨意彎折。(4)拉結(jié)筋的數(shù)量、規(guī)格、間距、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),拉結(jié)筋應(yīng)沿墻高@500mm設(shè)置,伸入磚墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)度為每邊不小于500mm。(5)空心磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,水平灰縫和豎向灰縫厚度的要求應(yīng)為8~12mm。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿。水平灰縫飽滿度不得低于80%,豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。(6)金屬及塑鋼窗框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋鐵件或素混凝土塊等,洞口高在1.2m以內(nèi)每邊放置2塊,高1.2m~2m的,每邊放置3塊,高2m~3m的,每邊放置4塊。三、裝飾裝修工程1、地面工程(1)找平層與其下層結(jié)合牢固,不得有空鼓。對(duì)鋪設(shè)水泥砂漿或混凝土找平層,其底層表面要求粗糙,并應(yīng)預(yù)先濕潤(rùn),還應(yīng)涂刷一道0.4-0.5/水灰比的素水泥漿。操作時(shí)隨刷隨鋪,抹壓平整。(2)有防水要求的建筑地面工程鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理;排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)側(cè)浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)水泥砼散水、明溝、應(yīng)設(shè)伸縮縫,其延米間距不得大于10m;房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成45°縫。水泥混凝土散水、明溝和臺(tái)階等與建筑物連接處應(yīng)設(shè)縫處理。上述縫寬度為10—20mm,縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。(5)水泥砂漿面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,且應(yīng)無(wú)空鼓、開裂和起砂現(xiàn)象。2、門窗工程(1)建筑外墻金屬窗、塑鋼窗要做抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能檢測(cè)。(2)建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射擊釘固定。(3)門窗框與墻體間的縫隙不得用水泥砂漿填塞,應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)用密封膠密封。(4)門窗安裝五金件時(shí),應(yīng)鉆孔后用自供螺釘擰入,不得直接錘擊釘入。(5)玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整,不得卷邊、脫槽。(6)排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(7)塑料門窗的品種、類型、尺寸、開啟方向、安裝位置連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。(8)塑料門窗安裝應(yīng)進(jìn)行調(diào)試,開關(guān)必須靈活。3、一般抹灰(1)抹灰用的水泥,宜為硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于32.5。宜選用中砂、,過篩后使用,不得含有雜物,含泥量不大于3%。(2)混凝土表面應(yīng)鑿毛,并在表面灑水濕潤(rùn)后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑)后抹灰。(3)加氣砼,應(yīng)在濕潤(rùn)后邊刷界面劑、邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。(4)基體表面凹凸不平的部位,要事先剔平或用1:3水泥灰漿分層補(bǔ)齊。當(dāng)抹灰厚度超出35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。(5)不同材料基體交接處表面抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,在基層采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。(6)外墻抹灰對(duì)窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和出墻面的腰線等部位,上面應(yīng)做流水坡,下面應(yīng)做滴水線槽。滴水槽的深度和寬度,均不小于10mm,并應(yīng)整齊一致。一般腰線突出墻面大于60mm應(yīng)做滴水槽,小于60mm應(yīng)做滴水線(鷹咀),滴水線不應(yīng)小于15mm。4、面磚粘貼工程(1)用飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)飾面磚粘貼必須牢固。(3)墻面磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行選磚,并應(yīng)浸水2h以上,晾干表面水分后使用。(4)結(jié)合砂漿宜采用1:2水泥砂漿,砂漿厚度宜為6—10mm。水泥砂漿應(yīng)滿鋪在墻磚背面,一面墻不宜一次鋪貼到頂,以防塌落。(5)飾面磚粘貼工程一般項(xiàng)目檢查應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn):①飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無(wú)裂痕和缺損。②陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。④飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí);寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑤有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水玻向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、屋面工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、屋面找平層(1)屋面找平層是直接鋪設(shè)防水層的基礎(chǔ),一般采用1:2—1:3水泥砂漿抹制。為確保其強(qiáng)度,砂應(yīng)選用潔凈的中粗砂,水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)大于325號(hào)。(2)為了使排水流暢,找平層的坡度是關(guān)鍵,平層面設(shè)計(jì)一般為1%—3%,由于很小,會(huì)形成水坑。水泥砂漿找平層需二次壓光,不得有脫皮和起砂。(3)分格縫留設(shè):找平層宜留置分格縫,分格縫寬一般為20mm,分格縫的位置宜留在預(yù)制構(gòu)件的拼縫處,其縱橫縫的最大間距不宜大于6m。當(dāng)利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道時(shí),縫寬應(yīng)適當(dāng)加寬,并應(yīng)與保(4)邊角處理:溝邊、女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫,煙囪等根部應(yīng)抹成圓弧形,轉(zhuǎn)角處圓弧半徑:對(duì)瀝青防水卷材為100—150mm;對(duì)高聚物改性瀝青防水卷材為50mm;合成高分子防水卷材為(5)水泥砂漿找平層應(yīng)平整、壓光,不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象,表面平整度的允許偏差為5mm(用2m靠尺)。(6)養(yǎng)護(hù):砂漿找平層抹平壓實(shí)后,常溫時(shí)在24h后護(hù)蓋草袋(墊)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d;干燥后,無(wú)起砂現(xiàn)象,即可進(jìn)行防水層施工。2、屋面保溫層(1)鋪設(shè)隔汽層:有隔汽層的屋面,按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定刷冷底子油和瀝青瑪蹄脂各一道,或刷冷底子油干后,鋪設(shè)油氈隔汽層。(2)松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),用抹子或鋼滾筒進(jìn)行適當(dāng)整平壓實(shí),每層鋪設(shè)厚度不大于150mm,其壓實(shí)程度和厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試驗(yàn)確保,完成后的保溫層允許偏差為+10%或-5%。(3)當(dāng)鋪設(shè)水泥焦渣或水泥珍珠砂保溫時(shí),應(yīng)先根據(jù)保溫層設(shè)計(jì)厚度拉線找出2%的坡度,鋪設(shè)1:6水泥焦渣或1:3水泥珍珠砂巖,最薄處應(yīng)為50mm;鋪設(shè)順序由一端退著向另一端進(jìn)行,分別用平板式振搗器密實(shí)或用木抹子拍實(shí),表面抹平,做成粗糙面,以利與上部找平層結(jié)合。(4)板狀保溫層應(yīng)貼嚴(yán),鋪平,分層鋪設(shè)時(shí),上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開。板狀保溫材料厚度偏差±5%,且不得大于4mm。(5)為防止防水層中發(fā)生起鼓現(xiàn)象,應(yīng)留置分格縫,間距為4—6m。分格縫一般不填死,可作為排氣槽、并與大氣連通。排氣槽的位置必須符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求。(6)保溫層應(yīng)干燥,封閉式保溫層含水率應(yīng)相應(yīng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。3、高聚物改性瀝青卷材屋面防水層(1)基層必須干燥,含水率不大于9%,刮五級(jí)以上大風(fēng),下雨天或雨后基層尚未干燥時(shí),均不得施工。(2)穿過屋面的管道、埋設(shè)件、屋面板吊鉤等應(yīng)做好基層處理。防水層施工前基層應(yīng)清掃干凈,施工溫度為5℃(3)復(fù)雜部位增強(qiáng)處理:對(duì)排水口、管子根、煙囪底部易發(fā)生滲漏薄弱部位,允許勻涂刷一層氯丁膠粘劑,厚度1mm左右,隨即粘貼一層聚酯纖維無(wú)紡布,再在其上涂刷1mm厚氯丁膠粘劑,使形成一層增強(qiáng)層。(4)涂刷基層處理劑:在干燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑稀釋液,其作用相當(dāng)于傳統(tǒng)的瀝青冷底子油。涂刷時(shí)要均勻一致,無(wú)露底,操作要迅速,一次涂好,切勿反復(fù)涂刷,亦可用噴涂方法。(5)鋪貼卷材:根據(jù)卷材性能可選用冷粘貼、自粘貼或熱熔巾等方法。①冷粘貼:按鋪貼程序在基層上涂刷(刮)一層氯丁膠粘劑,邊刷邊將卷材對(duì)準(zhǔn)位置擺好,將油氈緩慢打開鋪貼在基層上,邊用壓輥均勻用力滾壓或干凈的滾刷反復(fù)碾壓,排出空氣,使卷材與基層緊密粘貼,卷材搭接處用氯磺化聚乙烯嵌縫膏或膠粘劑滿涂封口,輥壓粘結(jié)牢固,溢出的嵌縫膏或膠粘劑,隨即刮平封口,接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán),寬度不應(yīng)小于10mm。②自粘貼:待基層處理劑干燥后,將卷材背面的隔離紙剝開撕掉直接粘貼于基層表面,排除卷材下面的空氣,并輥壓粘結(jié)牢固。搭接處用熱風(fēng)槍加熱,加熱后隨即粘貼牢固,溢出的自粘膏隨即刮平封口。接縫口變亦用密封材料封嚴(yán),寬度不應(yīng)小于10mm。③熱熔貼:用丙烷氣(汽油)噴燈烘烤卷材底面,使涂蓋層熔化(溫度控制在100—180℃之間)后,立即將卷材滾動(dòng)與基層粘貼,并用壓輥滾壓,排除卷材下面的空氣,使之平展,不得皺折,并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫處要精心操作,噴烤后趁油氈尚未冷卻,隨即用抹子將邊封好,最后再用噴燈在接縫處均勻細(xì)致地噴烤壓實(shí)。采用條粘法時(shí),每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于150mm4、合成高分子卷材屋面防水層(1)涂刷基層處理劑:在基層上用噴槍(或長(zhǎng)柄棕刷)噴涂(或刷涂)基層處理劑要求厚薄均勻,不允許露底見白、噴(刷)后干燥4—12h,視溫度、濕度而定。(2)局部增強(qiáng)處理:對(duì)陰陽(yáng)角、水落口、管子根部等形狀復(fù)雜的局部,按設(shè)計(jì)要求預(yù)先進(jìn)行增強(qiáng)處理。(3)涂刷膠粘劑:先在基層上彈線,排出鋪貼順序,然后在基層上及卷材的底面,均勻涂布基層膠粘劑,要求厚薄均勻,不允許有露底和凝膠堆積現(xiàn)象,但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。(4)鋪貼卷材:①待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥,即可鋪貼卷材。②為減少陰陽(yáng)角和大面接頭,卷材應(yīng)順長(zhǎng)方向配置,轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。③鋪貼從流水坡度的下坡開始,從兩邊檐口向屋脊按彈出的標(biāo)準(zhǔn)線鋪貼,順流水接槎,最后用一條卷材封脊。④用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣,最后再用壓輥滾壓粘貼牢固。(5)卷材接頭的粘貼:卷材鋪好壓粘后,將搭接部位的結(jié)合面清除干凈,并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷,做到均勻、不露底、不堆積,并從一端形開始,用手一邊壓合,一邊驅(qū)除空氣,最后再用手持鐵棍順序滾壓一遍,使粘結(jié)牢固。(6)收頭處理:卷材末端收頭處或重疊三層處,須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封,在密封

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