拌合站安裝與拆卸方案計劃1

PAGE24拌和站安裝與拆卸方案報審表監(jiān)-01-3合同號：HN04承包人：中交隧道工程局有限公司編號：安02致合寧改建辦路基路面二辦：我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成拌和站安裝與拆卸方案，特此上報，請予審查。附件：拌和站安裝與拆卸方案。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：日期：駐地辦審核意見及簽名：年月日總監(jiān)辦審核意見及簽名：年月日項目辦審核意見及簽名：年月日注：本表一式4份，承包人、駐地辦、總監(jiān)辦、項目辦各1份。合寧高速改擴(kuò)建路基路面工程第四合同段拌和站安裝與拆卸方案編制：復(fù)核：審核：中交隧道局合寧高速公路改擴(kuò)建項目第四合同段項目經(jīng)理部二〇一六年十一月二十八日目錄1、編制說明： 1、編制依據(jù) 1、編制目的 12、攪拌站簡介 1攪拌站概述 1主要進(jìn)場機(jī)械設(shè)備 1拌和站組織機(jī)構(gòu) 23、拌和站安裝、拆除方案 2拌和站建設(shè)方案 2總體規(guī)劃及布局 2拌和站的場地處理 2拌和站排水方案 3拌和站建設(shè) 3拌和站生產(chǎn)能力和規(guī)模 4拌和站用水來源及供電系統(tǒng)的配置 5拌合設(shè)備的標(biāo)定 5規(guī)劃方案的實(shí)施計劃安排 5砼連續(xù)供應(yīng)保證措施 5原材料質(zhì)量控制 6、拌和站使用 7、設(shè)備調(diào)試 7、驗收 7、塵粉處理 7、操作要求 8、拌和站拆除 8、整機(jī)檢查和記錄 8、精密儀器 8、電纜拆卸 8、機(jī)械拆解 9、運(yùn)輸 94、拌和站安全專項方案 9安全標(biāo)識 9安全檢查 9安全措施 10安全應(yīng)急預(yù)案 11應(yīng)急組織體系 11應(yīng)急處理程序 12應(yīng)急體系工作職責(zé): 13應(yīng)急措施 155、環(huán)境保護(hù)方案 18制定環(huán)境控制管理目標(biāo) 18環(huán)境保護(hù)方案 18防治噪聲 18防治大氣污染： 18防治水污染 19防止固體廢棄物污染 19環(huán)境檢查 19環(huán)境衛(wèi)生 19攪拌站安裝與拆卸方案1、編制說明：、編制依據(jù)1、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JFGF90-10152、《安徽省公路水運(yùn)重點(diǎn)工程項目安全生產(chǎn)管理指南》（第二版）3、本合同段的兩階段施工設(shè)計圖紙4、本合同段總體《施工組織設(shè)計》5、結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，依據(jù)本單位多年來參加建設(shè)的高速公路工程、市政工程所積累的經(jīng)驗和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備和綜合管理水平。、編制目的1、對于攪拌機(jī)這類有較大危險性的分部分項工程，必須引起項目部管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)安全意識。2、指導(dǎo)在攪拌機(jī)安裝過程中的操作工人以及專職安全管理人員的具體工作。2、攪拌站簡介攪拌站概述本拌和站位于全椒縣章輝鎮(zhèn)新興村地塊，樁號在K560+150處線路左側(cè)，建筑面積10000平方米。料源依托S226省道以及大墅鎮(zhèn)、章輝鎮(zhèn)境內(nèi)的干線道路進(jìn)行運(yùn)輸，混凝土運(yùn)輸主要為本標(biāo)段路基范圍內(nèi)的施工便道?；炷凉?yīng)起止里程為K550+000～K556+535范圍內(nèi)的所有橋涵、路基附屬、服務(wù)區(qū)等工程，主要包括大橋1座（小滁河大橋5×30m），中橋1座（管壩中橋4×16m），小橋3座，涵洞87道（含57道管涵，30道箱涵），分離式立交4座，車行天橋4處，互通式立交1處（大墅互通立交），大墅服務(wù)區(qū)等。共計砼方量約萬m3。主要進(jìn)場機(jī)械設(shè)備拌和站主要機(jī)械設(shè)備順號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1拌和機(jī)HZS90套12裝載機(jī)ZL50E臺13灌車8m3臺54變壓器400KW臺15發(fā)電機(jī)200KW臺1備用拌和站組織機(jī)構(gòu)拌和站由項目部直接進(jìn)行建設(shè)和管理，根據(jù)本工程實(shí)際情況，確保工程建設(shè)質(zhì)量，按照標(biāo)準(zhǔn)化的要求強(qiáng)化拌和站的管理。拌和站由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目副經(jīng)理主管，并配置專業(yè)工程師1名，專職質(zhì)檢員2名，站長兼安全員1名，施工調(diào)度1名，專業(yè)工人10名。3、拌和站安裝、拆除方案拌和站建設(shè)方案總體規(guī)劃及布局（1）拌和站擬設(shè)于場院中間，長20m，寬19m，占地面積380㎡。選用新購進(jìn)的HZS90型拌和樓，理論生產(chǎn)率120m3/h，根據(jù)拌和站要求設(shè)置沉淀池和清水池，使水洗用水能夠循環(huán)使用，節(jié)約能源。拌合樓配備3個料罐，其中1個粉煤灰罐、二個P·水泥罐；1座9m3蓄水池、四臺分料機(jī)。料罐布置在拌合樓一側(cè)，水泥罐可儲備施工高峰期三天量，水泥罐上安裝避雷針、攬風(fēng)繩并將罐體連接成一體，檢測合格后才能使用。分料機(jī)設(shè)于拌合樓另一側(cè)，拌和站達(dá)到四倉式自動計量標(biāo)準(zhǔn)，粗集料按～、～19mm和19～三種粒級進(jìn)行采集和摻配。主要設(shè)備配備表機(jī)械名稱規(guī)格型號額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（t）數(shù)量（臺）備注砼拌和站HZS90120m3/h1新購砼攪拌運(yùn)輸車AH53018m3/h5性能良好裝載機(jī)CAT950F5t1性能良好水車解放CA108t1性能良好拌和站的場地處理拌和站場地大面積進(jìn)行平整，場地平整按照中間低四周高的原則進(jìn)行，方便地面水集中順利排出匯到旁邊小河流，避免場地出現(xiàn)積水。①拌和站場地處理拌和站場地用50cm厚片石作墊層，20cm厚的混凝土作面層。料倉部位為防止積水進(jìn)入料倉而無法外排，在料場處設(shè)置%的坡度，靠內(nèi)側(cè)用厚度37cm磚墻圍護(hù)，并在東側(cè)設(shè)置南北走向的排水溝，在整個場地外側(cè)挖排水溝。②攪拌站基礎(chǔ)處理攪拌站基礎(chǔ)用C30鋼筋混凝土，在其支腳位置每個支腳處用2跟6m松木樁加固處理，攪拌機(jī)安裝完成后支腳處再二次澆筑C30混凝土。③水泥儲存罐基礎(chǔ)水泥儲存罐基礎(chǔ)用C30混凝土澆筑。④砂石料場地砂石料倉共設(shè)4個。分別為石子及砂子料倉，且用37cm厚磚墻分隔拌和站排水方案（1）拌和站設(shè)排水溝，采用混凝土澆筑。排水溝與自然水溝順接，將拌和站雨水排入河流。（2）站內(nèi)設(shè)置暗溝，保證雨水較大時站內(nèi)不積水。拌和站建設(shè)（1）生活辦公區(qū)建設(shè)生活辦公區(qū)設(shè)辦公室3間、宿舍3間、廚房餐廳1間。房子采用彩鋼板房，基礎(chǔ)采用機(jī)制磚砌筑。生活區(qū)排水采用降坡排至房前暗溝中。（2）拌合作業(yè)區(qū)建設(shè)由1臺HZS90環(huán)保型強(qiáng)制式混凝土攪拌主機(jī)、4臺混凝土配料機(jī)、3個100t水泥罐及操作房組成?；炷翑嚢柚鳈C(jī)、配料機(jī)及水泥罐基礎(chǔ)均采用整體式混凝土基礎(chǔ)。施工技術(shù)要求：主體結(jié)構(gòu)風(fēng)載荷、地震烈度8度以內(nèi)。砼標(biāo)號采用C30以上?；A(chǔ)控制施工誤差：坐標(biāo)中心位置±10；不同基礎(chǔ)平面標(biāo)高±5；基礎(chǔ)平面不平整度2；預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高±15；預(yù)埋地腳螺栓中心距±2。要求電器柜、操作臺可靠接地，接地電阻小于4歐姆。①泥罐基礎(chǔ)施工水泥罐基礎(chǔ)，我部擬下挖米，再立模澆筑混凝土，并預(yù)埋地腳螺栓，每個水泥罐基礎(chǔ)為四個獨(dú)立基礎(chǔ)，尺寸為××米?；A(chǔ)平面平整度控制在2以內(nèi)。再進(jìn)行立柱澆注并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于±2。承載力驗算如下：水泥罐滿載時為100t倉，每條腿承受靜載25t；基礎(chǔ)自重為：16m×××m3=；根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，黏土的基本承載力160Kpa；250+=<160Kpa××=KN；灰煤灰罐滿載時為90t倉，小于水泥罐，驗算同上。滿足要求。②主機(jī)基礎(chǔ)施工主機(jī)基礎(chǔ)同水泥罐基礎(chǔ)，再立模澆注雙層鋼筋砼?；A(chǔ)尺寸保證1m×1m，基礎(chǔ)深度為1m，基礎(chǔ)采用C30砼，并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于±2,立柱鋼筋預(yù)埋，待基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后施工立柱。承載力驗算如下：HZS90拌合樓主機(jī)每條支腿承載12t；基礎(chǔ)自重：1m×1m×1m×m3=；120+24=144KN<160Kpa×1m×1m=160KN；滿足要求。③材料堆放倉建設(shè)砂石料儲備區(qū)長100m，寬30m，共計3000m2，砂石料場設(shè)防雨棚，高度滿足機(jī)械設(shè)備操作空間；設(shè)置4個料倉，倉隔墻采用37厘米水泥磚砌筑，墻高3m。確保各個料倉間不串料，并分合格區(qū)和待檢區(qū)，并設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。④運(yùn)輸機(jī)械存放區(qū)建設(shè)設(shè)于拌和站北側(cè)，地面采用混凝土硬化處理，地面按照國際標(biāo)準(zhǔn)長度采用白線畫上停車線，做到專車停到專區(qū)。運(yùn)輸車數(shù)量不少于5輛，且須滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。運(yùn)輸車儲料罐必須密封、不漏漿，容量不小于8m3。拌和站生產(chǎn)能力和規(guī)模1.攪拌主機(jī)為封閉式強(qiáng)制型，單機(jī)理論生產(chǎn)能力為120m3/h；料倉4個，需設(shè)防雨棚，且料倉間擋板具有足夠高度，防止串料；配料機(jī)應(yīng)支腿加固。2.攪拌控制室安裝1臺分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。3.攪拌站拌合設(shè)備要求采用質(zhì)量法自動計量，水、減水劑用量必須采用全自動電子稱量法計量，禁止采用流量或人工計量方式，保證工作的連續(xù)性、自動性，電腦控制且具備打印功能。4.拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼（砂漿）配合比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用鐵皮加車貼制作，尺寸m×，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標(biāo)識牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計與施工配合比（含外加劑），粗細(xì)骨料的的實(shí)測含水量及各種材料的每盤使用量等。崗位安全操作規(guī)程牌及操作人員及司機(jī)崗位責(zé)任牌；在拌和站架子樓下的醒目位置，設(shè)置“施工重地，注意安全”警示牌。5.水泥罐應(yīng)設(shè)置冷卻設(shè)備，確保水泥攪拌溫度，做到檢驗合格后再用。水泥儲存罐應(yīng)配備必要的除塵設(shè)置。拌和站用水來源及供電系統(tǒng)的配置1．拌和站用水來源場區(qū)旁就有一條河流，水量完全能夠滿足拌和機(jī)生產(chǎn)，職工用水接入當(dāng)?shù)氐淖詠硭芫W(wǎng)。拌和機(jī)用水采用直徑60mm的自來水管供給，生活用水采用直徑50mm的Pe管供給。2．拌和站在東北角設(shè)置一400KV變壓器，備用200KW發(fā)電機(jī)一臺。供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。拌合設(shè)備的標(biāo)定拌和站的計量設(shè)備采用電腦控制，計量設(shè)備安裝完成后，向當(dāng)?shù)卣嬃坎块T申請標(biāo)定，計量設(shè)備在通過當(dāng)?shù)卣嬃坎块T標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，在使用過程中，不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計量準(zhǔn)確。規(guī)劃方案的實(shí)施計劃安排拌和站從2016年8月25日開始建設(shè)，至2013年9月25日完工，各種計量工具標(biāo)定完成，具備攪拌混凝土能力。其中場地平整時間為2016年8月25日-2016年8月28日，拌和站場區(qū)建設(shè)時間為2016年8月29日-2016年9月10日，供電系統(tǒng)安裝時間為2016年9月11日-2016年9月17日，拌和機(jī)、配料機(jī)等設(shè)備安裝時間為2016年9月18日-2016年9月25日，標(biāo)定時間為2016年9月26日-2016年9月30日。砼連續(xù)供應(yīng)保證措施1．拌合樓主機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械要安排專人保養(yǎng)，定期檢查；2．材料員按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃，及時上報項目部物資部，以確保在砼拌和前已備足水泥、砂石料等原材料；原材料進(jìn)場后及時通知試驗員取樣；3．試驗員接到材料員的原材料進(jìn)場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗結(jié)果出來后，及時通知拌和站材料員；4．為了保證拌和站的生產(chǎn)功能，管理人員、生產(chǎn)人員不斷提高自己技術(shù)、技能，以滿足大量生產(chǎn)的需求，保證自己的崗位不影響整個拌和站的生產(chǎn)。原材料質(zhì)量控制1.源頭控制物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進(jìn)行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。2.進(jìn)場控制試驗室負(fù)責(zé)對混凝土的所有原材料實(shí)施進(jìn)場檢驗。3.材料員對原材料的控制責(zé)任材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計工作并按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃。根據(jù)臺帳中材料消耗情況，報項目部物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計各拌和站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應(yīng)，拌和站材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場初驗，明顯不合格的責(zé)令退回；經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達(dá)到一個檢驗批時30分鐘內(nèi)通知拌和站試驗員進(jìn)行抽樣檢驗，并填寫《進(jìn)場材料通知單》一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗員回饋的試驗結(jié)果，材料員對材料進(jìn)行重新標(biāo)識或處理。材料員負(fù)責(zé)材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌和站站長負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識不及時、覆蓋工作不到位。將視情況予以50-100元罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。4.試驗員質(zhì)量責(zé)任試驗員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗）、報檢、檢驗結(jié)果回饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進(jìn)場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗結(jié)果出來后，及時通知拌和站材料員。拌和站試驗員按照中心試驗室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗；需送中心試驗室檢驗的，應(yīng)填寫《試驗委托報送單》一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報監(jiān)理工程師進(jìn)行材料報驗。中心試驗室負(fù)責(zé)駐拌和站試驗員送檢原材料的檢驗，及時安排檢測并將結(jié)果回饋回拌和站試驗員。對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌和站站長對其實(shí)施100-200元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。5.拌和站站長質(zhì)量責(zé)任拌和站站長是拌和站質(zhì)量第一責(zé)任人，全面主持拌和站工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗員及其它相關(guān)人員的工作，對進(jìn)場材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時，由站長接受相應(yīng)處罰。對監(jiān)督不力，管理不善的責(zé)任追究由項目部（分部）技術(shù)質(zhì)量（項目部）實(shí)施，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300-500元罰款，累計3次調(diào)離崗位。、拌和站使用、設(shè)備調(diào)試調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動無阻礙，潤滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試先從電力拖動部分開始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時，注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無漏油、漏水等現(xiàn)象；調(diào)試人員清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或故障原因；計量部分調(diào)試后請相關(guān)計量鑒定部門檢驗，檢驗合格證書抄送工程監(jiān)理部門。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到要求，同時必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時加以注意。、驗收項目部派人參與設(shè)備的驗收工作，確認(rèn)填寫驗收表。驗收合格后方可投入使用。、塵粉處理對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)行妥善處理，水泥拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)計水泥過濾池，拌和設(shè)備采取適當(dāng)?shù)姆蹓m處理措施。、操作要求①、混凝土拌和站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能知識全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。

②、作業(yè)檢查項目應(yīng)符合下列要求：

攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動，運(yùn)動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡?。?/p>

各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機(jī)械動作，各接觸點(diǎn)和動、靜觸頭無明顯損傷。應(yīng)按拌和站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動。啟動后，各部件運(yùn)動的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。作業(yè)過程中，在儲料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動作。、拌和站拆除設(shè)備拆卸前，及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)施過程中由有經(jīng)驗的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。、整機(jī)檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計建議。對照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。、精密儀器貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。、電纜拆卸拆線時做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時，查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備下次安裝時用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。、機(jī)械拆解所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。、運(yùn)輸運(yùn)輸時，對運(yùn)輸進(jìn)行檢查，各部件裝車時，派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運(yùn)到后，按實(shí)施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)行驗收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失。4、拌和站安全專項方案安全標(biāo)識⑴混凝土拌和站，安全標(biāo)識設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時及時修正。⑵設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標(biāo)語、條幅等不斷提高職工安全防范意識。⑶工區(qū)專職安全員每季度至少一次對安全標(biāo)識進(jìn)行檢查并形成記錄。安全檢查1）攪拌機(jī)安裝在平整堅實(shí)的場地，周圍有良好的排水溝渠。2）攪拌站安裝時所有部件必須妥善安置，以防安裝時損壞，新機(jī)使用一個臺班后，必須要對它的各種緊固件進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動，必須緊固。3）作業(yè)前重點(diǎn)檢查：①電源電壓升降幅度不得超過額定值的5％；②電動機(jī)和電氣元件接線牢固，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定；③各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。4）作業(yè)前，先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向一致，使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。5）攪拌機(jī)啟動后，使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后及時加水，每次加料不得超過攪拌機(jī)的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。6）皮帶輸送機(jī)必須空載起動，嚴(yán)禁重載起動。7）攪拌站工作時，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。8）向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。9）作業(yè)中，經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時，要停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時，將攪拌筒的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。10）攪拌機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電，立即打開混凝土出料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。11）攪拌站檢查維修時，必須斷開電源，并制定專人看守。12）控制室是攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開控制室必須先切斷電源，然后鎖門。13）每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。安全措施（1）操作室內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。（2）操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖。（3）每班工作結(jié)束離開拌和站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。（4）拌和站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。（5）定期檢查拌和站內(nèi)的電線電纜和各接觸器，重點(diǎn)是：老化、絕緣破損、接線處是否松動等易導(dǎo)致電線非正常發(fā)熱的因素。（6）拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。（7）拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護(hù)裝置，電氣設(shè)備的使用不準(zhǔn)超過安全荷載。（8）配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門，以避免無關(guān)人員使用拌和站專用配電設(shè)置。（9）拌和站配備足夠的消防器材。如滅火器、消防砂等。（10）若發(fā)生火災(zāi)，立即采取措施及時滅火，并上報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 (11)變壓器配電室安裝避雷器，罐頂安裝避雷針，保證陰雨雷電天氣下設(shè)備的安全。安全應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織體系1）目的為使施工安全工作順利進(jìn)行，對項目潛在危險源和危險場所及危險因素，需要時時監(jiān)視，預(yù)防潛在危險因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所以要對重大危險源制定控制措施，預(yù)防為主。2）拌和站主要危險源分析根據(jù)拌和站的特點(diǎn)，主要有以下危險源：觸電、火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷人、交通安全事故等。3）應(yīng)急組織體系項目部成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急總指揮由項目經(jīng)理擔(dān)任，副指揮由總工程師和項目書記擔(dān)任，組員由各部門負(fù)責(zé)人組成。項目成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，作為項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急常設(shè)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項目安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急工作。應(yīng)急組長：李雪東應(yīng)急副組長：李連平劉鳳義成員：勾春江楊群硯高程楊華紅李建樊增武康凱蘇寧魏龔②應(yīng)急組織體系應(yīng)急組織體系圖項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組工程管理部:李建綜合辦公室:魏龔物資設(shè)備部部:康凱安質(zhì)部:樊增武計合部:楊群硯財務(wù)部項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組工程管理部:李建綜合辦公室:魏龔物資設(shè)備部部:康凱安質(zhì)部:樊增武計合部:楊群硯財務(wù)部:楊華紅試驗室:蘇寧所屬安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組所屬安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組當(dāng)?shù)貙I(yè)救援隊伍當(dāng)?shù)貙I(yè)救援隊伍施工指揮組善后處理組治安管理組施工指揮組善后處理組治安管理組后勤保障組醫(yī)療救護(hù)組搶險救援組應(yīng)急處理程序為使施工安全工作有組織、有秩序地進(jìn)行，項目成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，對危險場所實(shí)行動態(tài)管理與監(jiān)控，預(yù)防惡性突發(fā)事故發(fā)生。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在綜合辦公室。事故發(fā)生后立即啟動如下急處理程序：初期現(xiàn)場人員緊急救助初期現(xiàn)場人員緊急救助組織人員撤離現(xiàn)場搶救報告善后處理環(huán)境污染處理撰寫事故報告應(yīng)急體系工作職責(zé)⑴組長的職責(zé)①分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；②指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動；③與項目外相關(guān)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)；④直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動；⑤最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；⑥協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；⑦通報外部機(jī)構(gòu)，決定請求外部援助；⑧決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性；⑨在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織對受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。⑵副組長職責(zé)①協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；②向應(yīng)急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的應(yīng)急反應(yīng)、對策和建議；③保持與事故現(xiàn)場的直接聯(lián)絡(luò)；④協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；⑤組織公司總部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對施工場區(qū)生產(chǎn)過程各危險源進(jìn)行風(fēng)險評估；⑥定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)；⑦根據(jù)各施工場區(qū)的實(shí)際條件，努力與當(dāng)?shù)卣谑鹿蕬?yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援;(3)安質(zhì)部的職能和職責(zé)：①對施工現(xiàn)場的危險源進(jìn)行科學(xué)的風(fēng)險評估；②根據(jù)工程項目生產(chǎn)的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場人員的構(gòu)成情況，以及施工現(xiàn)場周圍環(huán)境狀態(tài)，按照各種可能發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容，制訂培訓(xùn)和演練計劃③指導(dǎo)安全措施落實(shí)和監(jiān)控工作，減少和避免危險源的事故發(fā)生；④完善危險源的風(fēng)險評估資料信息，為應(yīng)急的評估提供科學(xué)的、合理的、準(zhǔn)確的依據(jù)；⑤確定現(xiàn)場應(yīng)急救援小組位置，以便應(yīng)急時及時啟用；⑥制訂施工場區(qū)的應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源儲備力量。⑦按計劃組織各應(yīng)急隊伍，進(jìn)行各種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，適時組織各應(yīng)急隊伍，進(jìn)行應(yīng)急技能的演練；⑧一旦啟動應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)。(4)辦公室的職能和職責(zé)：①協(xié)助組織施工現(xiàn)場的各類應(yīng)急救援小組，建立各項應(yīng)急機(jī)制；②協(xié)助獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；③收集和整理在應(yīng)急技能演練和實(shí)施中所獲得的信息，及時總結(jié)分析，作好應(yīng)急能力檔案的建立；④一旦啟動應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)。(5)物資部的職能和職責(zé)：①制訂施工現(xiàn)場應(yīng)急物資資源的儲備計劃，按已制訂的應(yīng)急物資儲備計劃，檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急物資的儲備數(shù)量，收集和建立檔案并歸檔；②定期檢查、監(jiān)督、落實(shí)應(yīng)急物資資源管理人員的到位和變更情況；③定期檢查、監(jiān)督、落實(shí)過期應(yīng)急物資資源的更新和達(dá)標(biāo)狀態(tài)；④定期收集和整理施工現(xiàn)場的應(yīng)急物資資源信息，建立檔案并歸檔，為應(yīng)急行動的啟動，作好物資資源的儲備；⑤應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急物資資源，及時對事故現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急救援。(6)財務(wù)部的職能及職責(zé)：①健全財務(wù)體制，配齊財務(wù)人員，完善財務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，確保應(yīng)急救援用款；②應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的要求，及時向應(yīng)急行動提供資金。(7)工程部的職能及職責(zé)：①根據(jù)施工內(nèi)容及特點(diǎn)，制訂其可能出現(xiàn)而必須運(yùn)用工程技術(shù)解決的應(yīng)急方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場提供有效的工程技術(shù)服務(wù)做好技術(shù)儲備；②應(yīng)急預(yù)案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點(diǎn)，及時向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急行動中的工程技術(shù)工作。(8)試驗室的職能和職責(zé)：①按項目部制訂的應(yīng)急預(yù)案組建現(xiàn)場應(yīng)急救援隊；②及時向項目部匯報現(xiàn)場救援隊的人員、設(shè)備變更，數(shù)量到位狀態(tài)；③應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，防止事故的擴(kuò)大和蔓延，力求將損失減至最低程度。同時注意保護(hù)好事故現(xiàn)場。a、應(yīng)急小組作為項目安全突發(fā)事故應(yīng)急處理的專門機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)安全突發(fā)事故緊急情況下組織人員、設(shè)備等進(jìn)行應(yīng)急處理，協(xié)調(diào)安全突發(fā)事故應(yīng)急處理情況下的各方面關(guān)系，對人員進(jìn)行調(diào)配和安排，進(jìn)行現(xiàn)場勘察，制定應(yīng)急方案，指揮現(xiàn)場應(yīng)急處理。b、應(yīng)急組長是應(yīng)急處理工作的主要負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急處理事務(wù)，對應(yīng)急處理做最終決策，指揮應(yīng)急處理各方面關(guān)系，批準(zhǔn)應(yīng)急方案的實(shí)施。c、副組長配合組長展開應(yīng)急處理工作，聽從組長安排的工作，對應(yīng)急方案進(jìn)行評審，向組長匯報工作。d、應(yīng)急小組成員主要負(fù)責(zé)應(yīng)急材料和信息的收集、整理，人員、設(shè)備的調(diào)配，對現(xiàn)場進(jìn)行勘察和調(diào)查，制定應(yīng)急方案，落實(shí)應(yīng)急方案的實(shí)施，對應(yīng)急方案的實(shí)施情況進(jìn)行評價，總結(jié)經(jīng)驗，聽從組長和副組長的安排。應(yīng)急措施(1)措施要求:①對管理人員進(jìn)行安全消防知識教育，在緊急狀態(tài)事故情況下有應(yīng)急的緊急措施。②配備足夠消防設(shè)施：滅火器、消防沙。③項目安全檢查小組每月一次定期或不定期抽查，對違規(guī)行為提出整改措施、完善規(guī)章制度。④對各場所配備的滅火器、滅火工具定期維護(hù)、保持功能完好。⑤應(yīng)急人員培訓(xùn)對應(yīng)急小組成員進(jìn)行培訓(xùn)每季度一次，掌握詳細(xì)的應(yīng)急操作程序和逃生方法，注意事項、應(yīng)急設(shè)備的存放，設(shè)備功能完好?，F(xiàn)場需搶救的物資、設(shè)備及先后順序等。應(yīng)急小組負(fù)責(zé)對現(xiàn)場人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握發(fā)現(xiàn)事故時及時報告，向誰報告，報告的順序和事故初期的緊急救助，各崗位人員撤離時應(yīng)攜帶的資料，貴重設(shè)備，如何及時撤離，撤離路線，進(jìn)行自我保護(hù)和脫離危險地點(diǎn)的方式。⑥應(yīng)急檢查：項目部對潛在危險場所及配電室、試驗室存在的危險因素管理工作制定切實(shí)可行的檢查制度及方法，并每月組織一次安全大檢查。(2)保障措施1)通信與信息保障通信設(shè)備:移動電話。信息采集：工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的，均應(yīng)立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)立即通知項目辦公室和項目經(jīng)理（應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長）。項目應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)工作由項目辦公室主任負(fù)責(zé)。應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)途徑如下：①項目辦公室應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話：②項目部、業(yè)主、政府相關(guān)部門及急求救人員的聯(lián)系電話保持暢通。③向上級報告。應(yīng)急組長根據(jù)傷害等級，在規(guī)定時間內(nèi)向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。④對外應(yīng)急求救：公安警力電話：110；火警支援電話：119；醫(yī)療急救電話：120。交通安全事故：122。2）現(xiàn)場各應(yīng)急救援隊：應(yīng)急救援一隊：10人；應(yīng)急救援二隊：10人；應(yīng)急救援三隊：10人；各現(xiàn)場應(yīng)急救援隊隊長接到應(yīng)急救援命令后立即組織本救援隊成員集合，攜帶救援工具、設(shè)備趕赴指定地點(diǎn)參與救援工作并配合專業(yè)救援隊伍的施救工作。3）應(yīng)急物資裝備保障應(yīng)急救援物資、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查、核對，保證生產(chǎn)安全事故發(fā)生時有足夠的物資。具體救援物資、設(shè)備表序號名稱數(shù)量位置1搶險指揮車1輛項目部2急救車1輛項目部3搶險運(yùn)輸車1輛各施工隊4吊車1臺拌和站5裝載機(jī)2輛各施工隊6挖掘機(jī)2臺各施工隊7醫(yī)藥箱、藥品1套項目部4）經(jīng)費(fèi)保障項目財務(wù)部門必須保證應(yīng)急救援備用金，以備生產(chǎn)安全事故發(fā)生時，有足夠的財力支持應(yīng)急救援工作順利落實(shí)。財務(wù)部門暫時無力承擔(dān)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援資金的，應(yīng)上報公司協(xié)調(diào)解決