薛湖礦7#單身宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案(實(shí)用)

.PAGE.目錄TOC\o"1-2"\n\h\z第一章、編制目的及依據(jù)第一節(jié)、編制依據(jù)第二節(jié)、擬用規(guī)范第二章、工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)、工程概況第二節(jié)、工程特點(diǎn)及重點(diǎn)第三章、施工目標(biāo)第四章、施工總部署第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作第二節(jié)、施工總體部署第三節(jié)、施工流程和施工段的劃分第四節(jié)、施工組織第五節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃第六節(jié)、主要材料及周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃第七節(jié)、勞動力投入計(jì)劃第五章、施工平面布置第一節(jié)、現(xiàn)場施工平面布置第二節(jié)、施工臨時(shí)用電布置第三節(jié)、施工臨時(shí)用水布置第四節(jié)、施工臨時(shí)排水布置第五節(jié)、施工現(xiàn)場材料布置第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃第二節(jié)、主要分部工程施工計(jì)劃第三節(jié)、施工進(jìn)度保證措施第七章、施工技術(shù)方案第一節(jié)、工程測量方案第二節(jié)、樁基施工方案第三節(jié)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及土方施工方案第四節(jié)、樁基礎(chǔ)、基礎(chǔ)施工方案第五節(jié)、主體施工方案第六節(jié)、屋面施工方案第七節(jié)、地面施工方案第八節(jié)、初裝飾施工方案第九節(jié)、安裝施工方案第十節(jié)、塔吊施工方案第十一節(jié)、腳手架施工方案第十二節(jié)、試驗(yàn)方案第十三節(jié)、成品保護(hù)第十四節(jié)、降低工程成本措施第八章、工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)、質(zhì)量保證技術(shù)措施第二節(jié)、施工質(zhì)量控制措施第三節(jié)、采用推廣新材料、新工藝、新技術(shù)的措施第四節(jié)、消除質(zhì)量通病措施第五節(jié)、建筑工程服務(wù)承諾〔計(jì)劃第九章、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施第一節(jié)、安全生產(chǎn)措施第二節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施第三節(jié)、文明施工措施第四節(jié)、消防措施第十章、季節(jié)性施工措施第一節(jié)、雨季施工措施第二節(jié)、夏季施工措施第三節(jié)、冬季施工措施第十一章、技術(shù)復(fù)核制度第十二章、附表附表1勞動力進(jìn)場計(jì)劃表附表2施工周轉(zhuǎn)材料配備表附表3施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃附表4施工現(xiàn)場總平面布置圖..第一章編制目的及依據(jù)編制依據(jù)1、編制依據(jù)⑴薛湖礦單身宿舍樓工程施工招標(biāo)文件；〔2煤炭工業(yè)部XX設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙⑶國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及XX省、永城市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)等文件。⑷現(xiàn)場踏勘觀感和我公司ISO9001質(zhì)量體系文件、ISO14001環(huán)境管理體系文件、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系文件。⑸我公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備、施工技術(shù)狀況以及對以往承建類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。擬用規(guī)范⑴建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〔GB50300-2001；⑵建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〔GB50202-2002；⑶砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〔GB50203-2002；⑷混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〔GB50204-2002；⑸屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〔GB50207-2002；⑹建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〔GB50209-2002；⑺建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〔GB50210-2001；⑻建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〔GB50242-2002；⑼建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〔GB50303-2002。第二章工程概況及特點(diǎn)工程概況本工程位于薛湖礦井工業(yè)廠區(qū)內(nèi),建設(shè)單位為：XX神火煤電公司,設(shè)計(jì)單位:煤炭工業(yè)部XX設(shè)計(jì)研究院。該工程單體建筑面積3018.46㎡,建筑物高度18.30m,為磚混結(jié)構(gòu),建筑等級三級,層數(shù)：5層,宿舍居室類型：乙類。耐火年限三級,50年。地震設(shè)防烈度6度。室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高38.300。主要結(jié)構(gòu)形式為：本工程基礎(chǔ)采用深層攪拌樁復(fù)合地基,基底與eq\o\ac<○,6>層土之間的地基采用深層攪拌樁進(jìn)行處理,噴粉樁樁徑為Φ500,樁頂標(biāo)高為－2.900m,樁身每米325#水泥用量不少于50Kg,樁頂鋪設(shè)200mm厚碎石墊層,墊層每邊寬出素混凝土墊層外300mm,碎石最大粒徑不大于以20mm,施工時(shí)應(yīng)控制提升速度,距樁頂2.5m以上復(fù)噴一次,停灰面高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm,待開挖地基時(shí)將該段樁挖去。墻下采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),柱下采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。砌體材料±0.000以下,采用MU10磚,M7.5混合砂漿砌筑,±0.000以上部分墻體采用MU1O磚,M7.5混合砂漿砌筑。?；A(chǔ)墊層采用C10混凝土,其余采用C25混凝土。主要裝修形式為：基礎(chǔ)、墻、柱詳見結(jié)構(gòu)施工圖地面、盥洗間、廁所采用98ZJ001地49,其他房間及公共走道做法見98ZJ001地1樓面：盥洗間、廁所采用98ZJ001樓27,標(biāo)高低樓面標(biāo)高20,其它房間及公共走道做采用98ZJ001樓1,晾衣臺標(biāo)高低樓面標(biāo)高30,做法見98ZJ411說明9屋面：做法見98ZJ001屋10,取消隔汽層。雨棚作法：見98ZJ001屋20內(nèi)墻面：盥洗間、廁所為面磚墻面,做法采用98ZJ001內(nèi)墻10,高度為2.1m,面磚上面做法采用98ZJ001內(nèi)墻3,面飾888涂料。其他房間外圍內(nèi)墻采用98ZJ001內(nèi)墻20,面飾888涂料。內(nèi)墻均采用98ZJ001內(nèi)墻4,面飾888涂料。內(nèi)頂面：盥洗間、廁所采用98ZJ001頂4,其它房間均采用98ZJ001頂3,面飾888涂料。外墻面：做法見外墻22,室外窗臺,窗口頂、雨棚、壓頂、腰線等處應(yīng)做流水坡或滴水線槽。樓梯：欄桿水平段〉500時(shí),護(hù)欄高度均要大于1050。門窗：采用85系列白色塑鋼窗,單框雙?！膊Ｖ锌?2,玻璃均為浮法明片玻璃,開啟窗加紗扇。油漆：磁漆98ZJ001涂2,用于木門,顏色為淺蘋果綠;調(diào)和漆98ZJ001涂13,用于欄桿,顏色為栗色；清漆98ZJ001涂5,用于木扶手；所有金屬管件均應(yīng)先做防銹處理,外露管件選用98ZJ001涂13,所有預(yù)埋木磚均須做防腐處理。11、室內(nèi)踢腳做法98ZJ5011/p3平頂踢腳做法98ZJ5011/p19內(nèi)墻護(hù)角做法98ZJ5011/p20R=6H=2000內(nèi)墻窗臺板：做法98ZJ5011/p2312、室外踏步：做法98ZJ90111/P8b=300H=150臺階擋墻：做法98ZJ9012/P111/P17勒腳：做法98ZJ9011/P3H=900.散水：做法98ZJ9012/P4散水寬1000窗套：做法98ZJ9014/P236/P23晾衣架：做法98ZJ9015/P28工程特點(diǎn)及重點(diǎn)1、工程范圍本工程承包范圍包括施工圖范圍內(nèi)的土建、水衛(wèi)、電氣、暖通、2、現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場臨時(shí)施工道路已開通,水電均已接至現(xiàn)場,交通運(yùn)輸條件有其他施工單位占道,現(xiàn)已協(xié)調(diào)解決,達(dá)到施工開工條件。3、工程工期根據(jù)煤電公司要求和我公司以往施工經(jīng)驗(yàn),確定本工程工期為154日歷天期,計(jì)劃于2005年8月8日開工,4、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)⑴本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),地上5層,建筑物高度為17.7m。⑵本工程為磚混結(jié)構(gòu),樁基礎(chǔ)采用混凝土深層攪拌樁。在施工過程中,特別要控制好樁基礎(chǔ)、模板和混凝土的施工質(zhì)量,確保樁基礎(chǔ)無空樁、壞樁,盡量減少樁缺陷的出現(xiàn)。模板接縫要密實(shí),有足夠的強(qiáng)度剛度,保證不變形,不炸模。⑶根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,基坑圍護(hù)采用大放坡,施工中為加快施工進(jìn)度,挖土、墊層施工可穿插進(jìn)行?，F(xiàn)澆板不得留有施工縫,并做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。⑷本工程施工內(nèi)容較多,施工過程要特別注意組織協(xié)調(diào)工作,互相創(chuàng)造條件,共同搞好工作,施工過程中的組織協(xié)調(diào)非常重要。第三章施工目標(biāo)本工程由我公司中標(biāo)承建,我公司將視其為展示自己的窗口工程,同時(shí)我們將以一流的管理水平,一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,獻(xiàn)給業(yè)主單位。我們將決心完成以下工程主要管理目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：按國家建筑安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),一次性驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良。2、工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃于2005年8月8日3、安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)：在整個工程施工中杜絕重大傷亡事故,確保安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)化工地。4、管理目標(biāo)：發(fā)揚(yáng)本公司的企業(yè)精神,科學(xué)管理,精益求精,廣泛采用建設(shè)部推廣的"十項(xiàng)新技術(shù)"和其它先進(jìn)的施工工藝,新方法,提高工程質(zhì)量,加快工程進(jìn)度。5、合同履約：履約率達(dá)到100％。第四章施工總部署施工準(zhǔn)備工作1、定位測量：按照合同工期,施工人員立即進(jìn)場按照總平面圖的要求定出角樁及軸線位置,并在場內(nèi)選擇合適位置設(shè)置控制主軸線基準(zhǔn)線,設(shè)置控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn),數(shù)量不少于3個,該水準(zhǔn)點(diǎn)在整個施工過程中予以保護(hù),不受損壞。基礎(chǔ)施工完畢后,對整個軸線系統(tǒng)進(jìn)行全面復(fù)核,并在基礎(chǔ)上部上設(shè)立永久性標(biāo)志,作為向上傳遞軸線的依據(jù)。2、圖紙會審本工程中標(biāo)承建,并簽訂工程合同領(lǐng)取工程設(shè)計(jì)圖紙后,立即組織有關(guān)施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙,并在此基礎(chǔ)上組織圖紙自審,并根據(jù)先后開工順序及建設(shè)單位的安排參加圖紙會審。3、修建臨時(shí)道路根據(jù)施工現(xiàn)場布置圖的要求,沿廠區(qū)主干道,鋪設(shè)臨時(shí)道路延伸道施工現(xiàn)場,定出堆放材料位置、施工道路和臨時(shí)設(shè)施,做好整個施工現(xiàn)場的混凝土硬化工作,并應(yīng)符合《文明施工、安全生產(chǎn)技術(shù)措施》中的有關(guān)要求。5、敷設(shè)施工臨時(shí)用電線路根據(jù)不同階段的施工要求,按規(guī)定鋪設(shè)臨時(shí)用電線路,具體要求詳見有關(guān)施工用電的章節(jié)。6、敷設(shè)施工臨時(shí)用水管路根據(jù)不同階段的施工要求,敷設(shè)施工臨時(shí)用水管路,管路布置詳見總平面布置圖,水管穿越道路時(shí),應(yīng)有一定的埋置深度,并穿套管保護(hù)。7、臨時(shí)生活、生產(chǎn)用房的搭設(shè)根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時(shí)生活、生產(chǎn)用房,考慮到現(xiàn)場具體情況,在場地既定位置就近搭設(shè)辦公室三間,宿舍集中安排在場地東側(cè)生活區(qū)內(nèi),生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開,具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。搭設(shè)要求除滿足生產(chǎn)生活的要求外,還應(yīng)符合文明施工的要求,具體搭設(shè)要求詳見《文明施工、安全生產(chǎn)技術(shù)措施》中的有關(guān)要求。8、消防設(shè)施的設(shè)置在不同的施工階段均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及實(shí)際要求配備必要的消防設(shè)施和器具,配備要求詳見《文明施工、安全生產(chǎn)技術(shù)措施》中的有關(guān)消防管理的要求。9、編制勞動力需用量計(jì)劃按照開工日期和總工期要求,編制勞動力需用量計(jì)劃,組織各相關(guān)工種進(jìn)場,安排好進(jìn)場職工的生活,并做好入場職工的教育工作,通過教育增強(qiáng)安全、防火防盜和文明施工意識。10、編制材料計(jì)劃根據(jù)施工計(jì)劃要求和進(jìn)度先后編制建筑材料和制品需用量計(jì)劃,按時(shí)、按質(zhì)、按量組織進(jìn)場,并按現(xiàn)場布置圖要求堆放整齊,打一個有充分思想準(zhǔn)備的硬仗。并根據(jù)規(guī)范規(guī)定和要求,進(jìn)行各種材料的檢查、試驗(yàn),以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度要求。11、編制施工機(jī)械計(jì)劃根據(jù)工程施工需要,編制施工機(jī)械計(jì)劃,按使用先后組織進(jìn)場,按施工現(xiàn)場布置圖機(jī)械設(shè)備位置,做好設(shè)備基礎(chǔ),就位安裝,以滿足開工需要。12、建立現(xiàn)場治保組織為了加強(qiáng)治安保衛(wèi)工作,現(xiàn)場安排二人專職治保員,以保證工地施工過程中不發(fā)生意外事件。13、其他辦理永城市有關(guān)部門規(guī)定的工程施工所需的一切相關(guān)手續(xù)。施工總體部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工周期的實(shí)際情況,組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子,投入精干能打硬仗的施工班組,采取集中配備勞動力、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料攻搶基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程的原則,基礎(chǔ)與主體施工階段均組織三班制工作,在每個工作班子均有項(xiàng)目管理人員值班,確保對每個環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的控制。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)配備能滿足主體二層結(jié)構(gòu)的二套模板體系,以提高支模速度。配備足夠的支模鋼管和性能優(yōu)良的垂直運(yùn)輸設(shè)備,如龍門架、塔吊等施工機(jī)械設(shè)備〔另詳施工機(jī)械配備計(jì)劃,合理調(diào)度各工程垂直運(yùn)輸使用時(shí)間,穿插各工種的操作工序,有效控制計(jì)劃的落實(shí)時(shí)間,做到計(jì)劃部位不拖延,上道工序推遲的時(shí)間由下道工序搶回來。根據(jù)現(xiàn)場施工條件,基礎(chǔ)階段模板制作在施工現(xiàn)場木工棚內(nèi)完成。本工程地下室鋼筋在施工現(xiàn)場鋼筋棚內(nèi)統(tǒng)一加工制作。上部主體結(jié)構(gòu)鋼筋均在現(xiàn)場加工,就地綁扎,為確保合同工期,在基礎(chǔ)施工階段與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、和各相關(guān)單位密切合作,及時(shí)組織對各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收,以利達(dá)到搶工期的目的。為了縮短工期,主體結(jié)構(gòu)分階段進(jìn)行驗(yàn)收,創(chuàng)造工作面,在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前先進(jìn)行一個粉刷班組作為內(nèi)墻粉刷塌餅等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,等結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過后,把室內(nèi)裝飾在主體結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行穿插施工,結(jié)構(gòu)結(jié)頂經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后首先組織屋面防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場搶做屋面防水工程,以免雨水進(jìn)入影響裝飾工程的質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后及時(shí)跟緊開展設(shè)備管道、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷,并預(yù)先組織好門窗的加工,及時(shí)安裝門窗框。外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類,在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前再進(jìn)一個粉刷班作為外墻粉刷塌餅等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,等結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過后,公司組織充足的勞動力做外墻粉刷,開始裝飾工程,做好相應(yīng)的質(zhì)量、工期、安全等技術(shù)交底工作。施工流程和施工段的劃分本工程采用流水、同步平行、立體交叉的施工方法,根據(jù)本工程預(yù)定方案來劃分施工段。1、施工流程施工流程是指導(dǎo)整個施工過程的關(guān)鍵線路,始終貫穿于整個施工過程,并對各階段施工有指導(dǎo)和制約作用。挖土—→樁基礎(chǔ)施工—→基礎(chǔ)施工—→上部主體結(jié)構(gòu)施工—→內(nèi)外粉刷—→室內(nèi)外裝飾—→室外工程2、施工段劃分本工程施工段工程實(shí)際情況,共分成3個施工段?；A(chǔ)工程：在施工過程中,分墊層、鋼筋綁扎和支模三個工序分段穿插流水作業(yè),混凝土澆搗時(shí),底板、墻板、頂板均各自一次性澆搗完成。主體結(jié)構(gòu)工程：柱、梁、板均待工作面一出來就搶時(shí)間綁扎完成,砼則一次澆筑完成。裝飾工程：由于裝飾工程與安裝工程的聯(lián)系密切,故裝飾工程階段不分施工段,結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后,立即進(jìn)入室內(nèi)外裝飾。在本工程施工中,結(jié)構(gòu)階段進(jìn)行分項(xiàng)穿插,安裝裝飾階段立面分層交叉,組織合理工序搭接,流水作業(yè),均衡施工,在確保工作質(zhì)量、安全的前提下,加快施工進(jìn)度,縮短施工工期。施工組織為保證工程質(zhì)量,我公司將選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程施工任務(wù)的組織、設(shè)施,項(xiàng)目經(jīng)理部名單另詳。該項(xiàng)目經(jīng)理部,是我公司最具實(shí)力的骨干力量之一,在長期的施工經(jīng)歷中,承擔(dān)了多項(xiàng)難度大、要求高、時(shí)間緊、責(zé)任重的大中型重點(diǎn)工程項(xiàng)目,合同履約率達(dá)100％,受到業(yè)主的高度評價(jià)。我公司決心以合理的施工工期,先進(jìn)的工藝流程,優(yōu)良的工程質(zhì)量來完成工程的建設(shè)施工任務(wù)。施工管理班子由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全〔兼消防員、材料員等人員組成。同時(shí)配備泥工質(zhì)檢員、木工翻樣、鋼筋翻樣、收料員、倉庫保管員、機(jī)具保管員、治安保衛(wèi)員等人員,施工中確保上述主要成員100％到崗。公司的質(zhì)量、安全、技術(shù)等職能部門定期到工地檢查指導(dǎo)工作,及時(shí)幫助解決各種問題,在實(shí)施過程中實(shí)行質(zhì)量一票否決制。同時(shí)誠懇接受積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理部門、質(zhì)監(jiān)站對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度的監(jiān)督檢查以及安監(jiān)站對安全生產(chǎn)及消防工作的指導(dǎo)、檢查。在施工過程中,各班組之間開展比質(zhì)量、比速度、比安全生產(chǎn)及文明施工的競賽,簽訂經(jīng)濟(jì)責(zé)任狀,利用經(jīng)濟(jì)杠桿作用,制定相應(yīng)的獎懲措施,提高施工人員的生產(chǎn)積極性。同時(shí)開展QC小組活動,進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān),采用新工藝、新技術(shù)促進(jìn)工程質(zhì)量進(jìn)一步提高,確保工期、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃充足、精良的施工機(jī)具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用,將起到積極的作用。為滿足施工需要,所需大中型機(jī)械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點(diǎn),經(jīng)我公司考慮,同時(shí)對下列所需設(shè)備進(jìn)行篩選落實(shí),目前正進(jìn)行全面維修、保養(yǎng),并隨時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行,以保證這些進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。有關(guān)施工機(jī)械配備詳見附表,施工機(jī)械平面布置詳見施工平面布置圖。主要材料及周轉(zhuǎn)材料投入計(jì)劃施工過程中所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械,保證按計(jì)劃供應(yīng),對整個施工過程舉足輕重,直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。1、材料準(zhǔn)備⑴根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工圖預(yù)算的工料分析,擬定工程施工材料供應(yīng)計(jì)劃。并對水泥、鋼材、木材等各項(xiàng)建筑材料根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表,按計(jì)劃分批進(jìn)場。⑵對各種材料的入庫,保管和出庫制訂完善的管理方法,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件,提前做好加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作,并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃表,按計(jì)劃有條不紊實(shí)施,以保證施工順利進(jìn)行。3、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備本工程所用之周轉(zhuǎn)材料,均由項(xiàng)目經(jīng)理部和公司材料部門共同組織,對一些先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時(shí)進(jìn)行加工定制,并根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充,以確保工程順利施工。本工程主要周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃見附表。勞動力投入計(jì)劃施工勞務(wù)人員是工程施工的直接操作者,也是工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全和施工的直接保證者。為確保工程順利進(jìn)行施工,在本工程勞務(wù)人員組織時(shí),我公司將安排具有良好的質(zhì)量、安全意識、技術(shù)素質(zhì)較高的,且有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的操作工作進(jìn)場施工,施工人員進(jìn)場前,統(tǒng)一經(jīng)過公司培訓(xùn),考核合格后上崗。項(xiàng)目施工勞務(wù)按三類進(jìn)行組織：1、專業(yè)性強(qiáng)的技術(shù)工種類：根據(jù)工程施工進(jìn)度要求,確保工程正常施工,項(xiàng)目配備專業(yè)技術(shù)人員,主要包括機(jī)械維修、機(jī)械操作、架子工、現(xiàn)場電工、電焊工、氣焊工等工種,這類工種人員均經(jīng)過我公司培訓(xùn)中心定期培訓(xùn)、考核合格后,持有相應(yīng)上崗證上崗。2、普通技術(shù)工種類：這類工種有：木工、鋼筋工、混凝土工、泥工、粉刷工、電工、管工等,均技術(shù)優(yōu)良,公司將派曾施工過類似工程的施工人員進(jìn)場,根據(jù)工程施工需要,安排人員進(jìn)場,具體詳見主要勞動力投入計(jì)劃。3、非技術(shù)性普通工種類：這類工種是我公司長期施工的配合工人,具有一定的技術(shù)、質(zhì)量、安全素質(zhì)。本工程勞動力組織由公司根據(jù)項(xiàng)目部的月度勞動力計(jì)劃,在公司內(nèi)進(jìn)行調(diào)配,確保項(xiàng)目部對各種勞動力的需要,確保施工進(jìn)度計(jì)劃的完成,勞動力配備計(jì)劃詳見勞動力投入計(jì)劃?，F(xiàn)場施工管理網(wǎng)絡(luò)圖安全員材料員質(zhì)量員安裝施工員鋼筋關(guān)砌木工關(guān)砌收料員泥工關(guān)砌項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)資料員土建施工員倉庫保管員機(jī)具保管員工程技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理治安保衛(wèi)安全員材料員質(zhì)量員安裝施工員鋼筋關(guān)砌木工關(guān)砌收料員泥工關(guān)砌項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)資料員土建施工員倉庫保管員機(jī)具保管員工程技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理治安保衛(wèi)第五章施工平面布置現(xiàn)場施工平面布置總平面布置是否合理,直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢,安全文明施工的達(dá)標(biāo)以及體現(xiàn)我公司管理水平的高低。施工總平面布置應(yīng)考慮：⑴確保場內(nèi)道路暢通,滿足施工對材料堆放場地的要求,減少二次搬運(yùn)和場內(nèi)運(yùn)輸。⑵滿足安全、文明施工達(dá)標(biāo)對場地的要求,生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要有明顯的隔離。⑶符合施工現(xiàn)場防火規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求。⑷符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范要求。⑸場地布置中,要避免土建、安裝、裝飾單位相互干擾,還要滿足甲方的有關(guān)要求。經(jīng)現(xiàn)場勘察后,我公司經(jīng)綜合考慮,施工現(xiàn)場平面劃分為生活、辦公和生產(chǎn)幾個區(qū)塊,并有明顯的分隔,生產(chǎn)區(qū)根據(jù)各施工階段作相應(yīng)調(diào)整,鋼筋、模板在現(xiàn)場鋼筋車間、木工車間內(nèi)制作,具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。第二節(jié)施工臨時(shí)用電布置施工用電主要有進(jìn)場的主要施工機(jī)械用電及工程必需的照明用電。施工用電,主線從場地業(yè)主的變壓器引出,并按實(shí)際功率選擇合適的電纜干線和配電箱?，F(xiàn)場采用埋地暗敷和架空電纜布線相結(jié)合,樓層分配用電纜從總配接出,供電線路采用三相五線制,實(shí)行三級配電,三級保護(hù),并裝表計(jì)量。配電線路架設(shè)時(shí)不得妨礙施工機(jī)械的裝拆及運(yùn)轉(zhuǎn),并要避開堆料、挖槽、修建臨時(shí)工棚用電。工地施工時(shí)采用的所有用電設(shè)備全部采用建設(shè)部推薦產(chǎn)品,以保證施工用電安全。施工用電計(jì)算如下：電動機(jī)額定功率P1——150KWK1——0.5電焊機(jī)額定功率P2——100KVAK2——0.6室內(nèi)照明P3——15KWK3——0.8室外照明P4——20KWK4——1COSΦ——0.75P＝1.05×〔K1ΣP1/COSΦ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4＝1.05×<0.5×150+0.6×100+0.8×15+1×20>＝175.35KW第三節(jié)施工臨時(shí)用水布置⑴施工用水估算〔高峰期砼工程：每臺班澆注砼50M3,每立方米砼攪拌和用水250L,養(yǎng)護(hù)用水300L,共計(jì)砌磚工程：每臺班澆注砼10M3,每立方米砂漿用水300L,澆磚用水200L,共計(jì)機(jī)械沖洗、對焊機(jī)及其用水考慮2000L消防用水在工地內(nèi)設(shè)消防龍頭,工地還必須考慮滅火器。生活區(qū)用水不平衡系數(shù)取1.05。施工用水量：1.05×〔27500＋5000＋2000／8×3600＝1.2L/⑵管徑選擇施工主干管采用50㎜,分支管采用25㎜管,接水龍頭支管為15㎜。水管埋深不小于30㎝,在主要用水點(diǎn)〔如混凝土攪拌機(jī)布置呈環(huán)狀,其他地方布置呈分枝狀,水龍頭以滿足施工要求,在主體施工時(shí),各設(shè)φ50立管,逐層跟上,用以砼養(yǎng)護(hù)等。第四節(jié)施工臨時(shí)排水布置根據(jù)本工程施工場地開闊的特點(diǎn),應(yīng)做好場地臨時(shí)排水工作,以防施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝加漿水井沉淀,后將沉淀水引排入廠內(nèi)排水管網(wǎng)內(nèi),局部沉淀池?zé)o法排出時(shí)則用水泵抽排。第六節(jié)施工現(xiàn)場材料布置各類材料堆放應(yīng)做到規(guī)則整齊,相互間不混淆。砂石料堆場周圍應(yīng)設(shè)磚砌擋墻,其高度不宜低于１m。工程用材料及施工周轉(zhuǎn)材料布置見施工現(xiàn)場總平面布置。第六章施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃我公司作為為薛湖礦7#單身宿舍樓工程總承包施工企業(yè),在各個施工階段,統(tǒng)一安排施工進(jìn)度,組織交叉施工,相互創(chuàng)造工作條件,因此本計(jì)劃著眼于從全局出發(fā),注重整體效果,統(tǒng)籌安排土建與安裝工程各分項(xiàng)工程的施工程序和工期計(jì)劃,以滿足合同工期和質(zhì)量要求。我公司在安排總進(jìn)度計(jì)劃時(shí),根據(jù)工程特點(diǎn)、實(shí)際情況和我公司的實(shí)力,確定施工總工期為日歷天,2008第二節(jié)主要分部工程施工計(jì)劃薛湖礦7#單身宿舍樓工程總工期為日歷天,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特征和我公司施工經(jīng)驗(yàn),主要分部工程施工時(shí)間計(jì)劃表如下：樁基礎(chǔ)天基礎(chǔ)工程天主體砼結(jié)構(gòu)施工工期：天室內(nèi)裝修工期：天外墻裝修工期：天門窗安裝工期：天水電安裝施工工期：天第三節(jié)施工進(jìn)度保證措施為確保工程按合同工期如期竣工交付使用,我公司決定發(fā)揮企業(yè)機(jī)械設(shè)備和管理力量的優(yōu)勢,采用先進(jìn)的管理方法,加強(qiáng)土建與專業(yè)隊(duì)伍的交叉配合,從而加快施工進(jìn)度,縮短工期,為此采取以下主要措施：1、加強(qiáng)現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)計(jì)劃管理和公司監(jiān)督管理力度,由項(xiàng)目部編制切實(shí)可行的施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)控制圖,根據(jù)總進(jìn)度編制月、旬作業(yè)計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃、安裝配合計(jì)劃。由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓,親自檢查落實(shí)情況。2、充分合理調(diào)動所用財(cái)力、物力、機(jī)械和勞動力的各種積極因素,確保施工作業(yè)面獲得全面鋪開。凡遇國家節(jié)日、農(nóng)忙季節(jié),事先調(diào)查了解情況,統(tǒng)一安排勞動力,保證現(xiàn)場需要人數(shù)。保持連續(xù)施工,確保部位計(jì)劃完成。3、施工過程中項(xiàng)目部要按總體計(jì)劃和分項(xiàng)計(jì)劃要求,明確每天所需要的勞動人數(shù)、各種材料的進(jìn)場日期、機(jī)械拆裝時(shí)間及安裝配合部位等,并確保計(jì)劃的到位、到場,避免停、等工現(xiàn)象。本工程施工周期短,按施工特點(diǎn)劃分若干施工段,分段流水作業(yè)。澆搗基礎(chǔ)及樓層面板砼時(shí)視進(jìn)度情況可采取24小時(shí)〔即三班制連續(xù)施工,但必須辦妥有關(guān)夜間施工審批手續(xù)。4、本工程在施工過程中實(shí)行承包責(zé)任制,職責(zé)分明,責(zé)任到人,工作量到組,每月實(shí)行部位考核及質(zhì)量評定,以分項(xiàng)工程來控制進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)獎懲分明的制度,尤其是地下室基礎(chǔ)、主體及裝飾階段必須嚴(yán)格控制,實(shí)行重獎重罰,鼓勵和督促全體職工為工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而更加努力的工作。5、主體階段影響工期的關(guān)鍵是垂直運(yùn)輸量大,模板等周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)及支模速度等是否能滿足進(jìn)度要求,為此施工過程中充分配備調(diào)度好塔吊、型鋼井架及周轉(zhuǎn)材料,根據(jù)本工程體形大的特點(diǎn),特配備1臺塔吊,以保證施工進(jìn)度。6、內(nèi)粉刷除增加勞動力投入外,保證其進(jìn)度的重點(diǎn)放在合理安排、穿插施工上,即科學(xué)的安排好立體交叉平面流水作業(yè),內(nèi)部粉刷大多應(yīng)在主體施工時(shí)穿插進(jìn)行塌餅、護(hù)角、沖筋的施工。主體驗(yàn)收分段給予驗(yàn)收,以便提前安排粉刷工程施工,從而達(dá)到縮短工期的目的。7、為了避免因停電、停水而影響施工工期,以現(xiàn)場適當(dāng)部位設(shè)置40M38、及時(shí)做好每道工序的復(fù)核、驗(yàn)收工作,防止因工程質(zhì)量造成返工、停工現(xiàn)象。合理安排雨天、夜間施工。定期檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,避免因機(jī)械故障造成停工、待工現(xiàn)象,確保工程順利施工。9、做好土建與安裝之間的協(xié)調(diào)配合工作,項(xiàng)目部及時(shí)與供電、消防、通訊等專業(yè)部門聯(lián)系落實(shí)相關(guān)規(guī)定、要求等,以免返工現(xiàn)象。各專業(yè)安裝工程負(fù)責(zé)人應(yīng)參加現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,每天碰頭解決土建與安裝之間的協(xié)調(diào)配合工作,以免影響工程進(jìn)度。10、在有限的工期內(nèi),積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料,提高機(jī)械化施工程度,縮短工期。第七章施工技術(shù)方案第一節(jié)工程測量方案1、測量儀器設(shè)備的選用為確保工程測量精度,保證平面位置、垂直度及標(biāo)高的正確,本工程配備先進(jìn)的測量儀器和經(jīng)驗(yàn)豐富的測量人員,建立合理的控制網(wǎng)絡(luò),進(jìn)行工程分階段的檢測。工程測量儀器必須經(jīng)法定計(jì)量單位檢測,并在檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi)。結(jié)合工程質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)本工程特點(diǎn)和實(shí)際情況,本工程主要檢測設(shè)備選用如下：名稱型號精度數(shù)量用途經(jīng)緯儀J2C2″1角度測量水準(zhǔn)儀S3<3㎜/KM1施工水平測量50M鋼卷尺檢驗(yàn)合格2垂直、水平距離測量線錘5㎏2垂直測量2、測量放線工作布置⑴進(jìn)場后先對紅線坐標(biāo)樁進(jìn)行測定復(fù)核,檢查無誤后方可使用。⑵根據(jù)紅線坐標(biāo)樁建立平面施工控制網(wǎng),定位放線施測完成后,要經(jīng)自檢、互檢合格后,方可申請主管部門驗(yàn)線。⑶平面控制網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)遵循先總體,后局部,先整體、后細(xì)部的原則,布置施工測量控制網(wǎng),樁位選在通視良好,易于保存的位置。⑷提高測設(shè)精度,保證在允許偏差之內(nèi),為施工提供可靠的依據(jù)。3、建筑物定位和基礎(chǔ)施工放線先熟悉圖紙,核對有關(guān)尺寸,經(jīng)核對無誤后,計(jì)算成測量定位資料,并完成施工定位,將相關(guān)資料整理,要有可追溯性,引出軸線控制樁,采取保護(hù)措施,將水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測至現(xiàn)場,布設(shè)成施工水準(zhǔn)點(diǎn)不少于三點(diǎn),定位完成檢查無誤后,請主管部門驗(yàn)線,基礎(chǔ)開挖前,放出基坑邊坡線,挖至接近坑底時(shí),釘出水平控制樁,基礎(chǔ)墊層完成后,將主軸線投測到墊層上,定出柱位置和基礎(chǔ)邊線,經(jīng)自檢、互檢合格后申請驗(yàn)線。4、主體結(jié)構(gòu)施工⑴軸線投測：由建筑物四角向上投測,保證軸線投測精度。⑵高程傳遞：首層施工過程中,當(dāng)柱拆模后,在±0.00以上50㎝處,定出水平控制線,保證精度,以上標(biāo)高均由首層固定點(diǎn)向上傳遞,不少于3點(diǎn),誤差在允許范圍內(nèi),取平均值作為施工層控制標(biāo)高。5、沉降觀測：隨主體結(jié)構(gòu)施工要做好沉降觀測,觀測點(diǎn)布置在建筑物四角和變形縫處,隨施工每增加一層觀測一次,觀測采用水準(zhǔn)儀,并且做到"三不變",觀測人員不變,使用儀器不變,觀測線路不變,選擇觀測的天氣要相似,將觀測資料要整理,做為歸檔內(nèi)容,沉降觀測延續(xù)時(shí)間按規(guī)定執(zhí)行,并繪制沉降量與時(shí)間關(guān)系曲線,作為建筑沉降分析資料。第二節(jié)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及土方施工方案1、概況本工程基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ),基坑底標(biāo)高-2.900米左右,現(xiàn)場自然標(biāo)高32.0002、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)根據(jù)本工程所處的地理位置、周邊環(huán)境、地質(zhì)情況及施工用地等情況綜合分析,本工程基坑圍護(hù)采用土方大開挖并放坡,為確保基坑邊坡安全,我們將嚴(yán)格遵照以下原則進(jìn)行施工：⑴堅(jiān)持在基坑圍護(hù)方案設(shè)計(jì)指導(dǎo)下,根據(jù)先后順序開挖,嚴(yán)格執(zhí)行原則,施工前,由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行專題交底,施工中聽從設(shè)計(jì)人員發(fā)出的各項(xiàng)指令。⑵堅(jiān)持監(jiān)測指導(dǎo)下,根據(jù)各個階段的監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行信息化施工。⑶堅(jiān)持在施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下進(jìn)行土方開挖,堅(jiān)定不移遵照安全第一的原則制作施工。根據(jù)開挖設(shè)計(jì)方案,為保證挖土及地下結(jié)構(gòu)工程順利施工,對基坑周圍、地下水位等由專人定期進(jìn)行觀測,觀測結(jié)果及時(shí)反饋,土建在土方開挖前,準(zhǔn)備草包〔編織袋,一旦發(fā)生塌方現(xiàn)象,及時(shí)處理,采用草包〔編織袋裝土坑內(nèi)回填,坑外卸荷等方法應(yīng)急處理。挖土主要采用反鏟挖掘機(jī)挖土,坑底預(yù)留5㎝采用人工挖土、修邊方式,用挖掘機(jī)裝土外運(yùn)；基礎(chǔ)施工過程中若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與勘察報(bào)告不符,及時(shí)通知設(shè)計(jì)院會同有關(guān)單位研究處理。3、土方開挖方案⑴基坑、基槽排水土方開挖前,在基坑四周地面設(shè)置貫通的地面排水溝,以防地表的雨水、施工用水進(jìn)入基坑,坑外排水溝的尺寸為500×300,沿排水溝每隔一定距離設(shè)置集水井,將地表水排入場地外溝道。⑵土方開挖方式選擇根據(jù)設(shè)計(jì)基坑大開挖放坡的特點(diǎn),遵照安全第一的施工原則,基坑開挖采用一次到位開挖,在機(jī)械開挖后應(yīng)輔以人工修平,坡面平整度允許誤差為20㎜,邊坡角度的允許誤差為10。土坡部位的土用分層開挖,同時(shí)施工土坡部位的砼保護(hù)層,人工挖的土用吊車配抓斗抓出,裝入自卸車運(yùn)走。⑶機(jī)械設(shè)備選擇及配備序號名稱單位數(shù)量備注1日產(chǎn)cat320c挖土機(jī)臺1挖土設(shè)備2自卸車輛6運(yùn)土設(shè)備3污水泵臺3排水設(shè)備4⑷土方開挖施工流程①第一層土方開挖除基坑放坡處外,再挖工作面1M⑸回填土施工：本工程施工場地比較寬暢,在基礎(chǔ)土方開挖過程部分外運(yùn),部分堆放現(xiàn)場,土方應(yīng)堆放至離基坑邊至少10米以上處,回填土方由汽車運(yùn)入場內(nèi)的指定位置,然后用人工進(jìn)行回填。回填時(shí)注意事項(xiàng)：①回填土施工應(yīng)在基礎(chǔ)施工完成,并已具有足夠強(qiáng)度時(shí),及時(shí)進(jìn)行回填。②土方回填時(shí),應(yīng)清理基坑內(nèi)雜物,排除坑內(nèi)積水后,逐層回填,分層夯實(shí),夯實(shí)可用打夯機(jī)或人工夯實(shí),每層厚度不超過30㎝。③土方回填時(shí),與其它工種密切配合,盡可能將回填土范圍的室外管線完成。④土方回填過程,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行土方密實(shí)度試驗(yàn)。⑹質(zhì)量保證措施①深基坑挖土施工,應(yīng)有專人接收信息,指導(dǎo)施工。②土方分層開挖,應(yīng)嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高,防止超挖。③臨時(shí)邊坡必須按方案施工,不準(zhǔn)擅自挖去或挖陡。④應(yīng)嚴(yán)密注意降水排水情況,并派專人負(fù)責(zé)降水排水記錄工作。第三節(jié)基礎(chǔ)施工方案施工方法深層攪拌樁施工:<一施工準(zhǔn)備1.材料

〔1深層攪拌法加固軟黏土,選用32.5級普硅水泥作為固化劑,水泥摻量根據(jù)加固強(qiáng)度,一般為加固土重的7%-15%,每一立方米摻加水泥量約為110-160Kg用公式表示為：摻入比〔%=水泥重/被加固的軟土重×100%。本工程中每延米長度水泥用量不少于50kg?！?深層攪拌以水泥作為固化劑,其配合比為水：水泥=1：1～1：1.2

2.作業(yè)條件

〔1依據(jù)地質(zhì)勘察資料進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn),結(jié)合設(shè)計(jì)要求,選擇最佳水泥加固摻入比,確定攪拌工藝。

〔2依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,編制施工方案,做好現(xiàn)場平面布置,安排施工進(jìn)度,布置水泥漿制備的灰漿池,采用泵送澆筑時(shí),泵送距離小于50米為宜。

〔3清理現(xiàn)場地下、地面及空中障礙物,以利施工安全。

〔4測量放線,定出每一個樁位。

〔5機(jī)械設(shè)備配置：深層攪拌機(jī)、起重機(jī)及導(dǎo)向、量測、固化劑制備等系統(tǒng),施工前對設(shè)備進(jìn)行維修,備足易損件及水泥,保證在施工中設(shè)備損壞能及時(shí)保證新老配件的更換。

〔6勞動組織：每臺深層攪拌機(jī)械組由12人組成。施工工程中,項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)員必須現(xiàn)場值班。必須專業(yè)測量員和技術(shù)員進(jìn)行測量放線,組織施工。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須其實(shí)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工,檢查樁長、水泥用量、樁得質(zhì)量以及樁位確定等技術(shù)工作,樁機(jī)配備1名機(jī)長,由機(jī)長負(fù)責(zé)組織施工及其計(jì)劃安排,樁機(jī)配備施工人員8名,包括一名機(jī)械師和一名電工。人員到場后進(jìn)行技術(shù)交底,按施工圖要求進(jìn)行準(zhǔn)備施工過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題,一旦出現(xiàn)問題可以馬上進(jìn)行有效得處理解決。

〔7如施工現(xiàn)場表土堅(jiān)硬,需要注水?dāng)嚢钑r(shí),現(xiàn)場四周設(shè)排水溝及集水井。〔二操作工藝1.深層攪拌法水泥土固化原理及操作工藝

〔1利用水泥系作為固化劑通過特殊的深層攪拌機(jī)在地基深處就地將軟黏土與水泥漿強(qiáng)制拌和后,首先發(fā)生水泥分解,水化反應(yīng)生成水化物,然后水化物膠結(jié)與顆粒發(fā)生粒子交換,因?；饔?以及硬凝反應(yīng),形成具有一定強(qiáng)度和穩(wěn)定性水泥加固土,從而提高地基承載力及改變地基土物理力學(xué)性能,達(dá)到加固軟土地基效果。

〔2深層攪拌兩臺電動機(jī)分別通過減速器,攪拌軸使攪拌頭切削軟土,并經(jīng)中心管向地基土中壓入固化劑,強(qiáng)制拌和成水泥土。

2.深層攪拌法施工工藝特點(diǎn)：根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的要求,可布置成柱狀、壁狀和塊狀三種加固形式。柱〔樁狀加固形式：每間隔一定的距離打設(shè)一根攪拌樁。壁狀加固形式：將相鄰攪拌樁部分重疊搭接而成。塊狀加固形式：縱橫兩個方向的相鄰樁搭接而成。

3.深層攪拌樁施工工藝

〔1定位對中

〔2預(yù)攪下沉

〔3制備固化劑漿液

〔4噴漿攪拌提升

〔5重復(fù)攪拌

〔6移位

〔三質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目

深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比,水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量,必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明、合格證試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。

2.基本項(xiàng)目

〔1深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、搭接情況整體穩(wěn)定和墻體、樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：

1一般成樁后兩周內(nèi)用鉆機(jī)取樣檢驗(yàn),開挖檢查斷面尺寸,觀察樁身搭接情況及攪拌均勻程度,樁身不能有滲水現(xiàn)象。

2攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn),使用輕便觸探,根據(jù)觸探擊數(shù)判斷各段水泥漿強(qiáng)度。

〔2現(xiàn)場載荷試驗(yàn)：用此法進(jìn)行工程加固效果檢驗(yàn),因?yàn)閿嚢铇兜馁|(zhì)量與成樁工藝、施工技術(shù)密切相關(guān),用現(xiàn)場載荷試驗(yàn)所得到的承載力完全符合實(shí)際情況。

〔3定期進(jìn)行沉降觀測,對正式采用深層攪拌加固地基的工程,定期進(jìn)行沉降觀測、側(cè)向位移觀測,是直觀檢查加固效果的理想方法。

3.允許偏差

深層攪拌樁的質(zhì)量允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的要求。檢查數(shù)量,按墻〔柱體數(shù)量抽查5%。項(xiàng)目允許偏差〔mm檢查方法樁體樁頂位移10〔20用尺量檢查樁〔墻體垂直度0.5H/100用測量儀器吊線和尺量檢查H為樁長度?！菜氖┕ぷ⒁馐马?xiàng)1.避免工程質(zhì)量通病

〔1深層攪拌機(jī)應(yīng)基本保持垂直,要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。

〔2深層攪拌葉下沉到一定深度后,即開始按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。

〔3水泥漿不能離析,水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置,水泥要過篩,為防止水泥漿離析,可在灰漿機(jī)中不斷攪動,待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。

〔4要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪,軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎,以利于水泥漿均勻攪拌

1壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,輸漿管不能發(fā)生堵塞。

2嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù),控制噴漿、攪拌和提升速度。

3控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度,以保證加固范圍每一深度內(nèi),得到充分?jǐn)嚢琛?/p>

〔5在成樁過程中,凡是由于電壓過低或其它原因造成停機(jī),使成樁工藝中斷的,為防止斷樁,在攪拌機(jī)重新啟動后,將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。

〔6相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過12小時(shí)〔樁狀。

〔7確保壁狀加固體的連續(xù)性,按設(shè)計(jì)要求樁體要搭接一定長度時(shí),原則上每一施工段要連續(xù)施工,相鄰樁體施工間隔時(shí)間不得超過24小時(shí)〔壁狀。

〔8考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺接觸部分受力較大,因此通常還可以對樁頂板-1.5M范圍內(nèi)再增加一次輸漿,以提高其強(qiáng)度。

〔9在攪拌樁施工中,根據(jù)摩擦型攪拌受力特點(diǎn),可采用變摻量的施工工藝,即用不同的提升速度和注漿速度來滿足水泥漿的摻入比要求。在定量泵條件下,在軟土中摻入不同水泥漿量,只有改變提升速度,通過提升速度檢測儀檢測。

2.主要安全技術(shù)措施

〔1深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷,應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度,回水溫度不應(yīng)過高。

〔2深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌,負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過額定值時(shí),應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水,一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象,應(yīng)切斷電源,將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后,才能重啟動電機(jī)。

〔3深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工,以保護(hù)電機(jī)。

〔4灰漿泵及輸漿管路1泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤,以利輸漿。

2水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊,以免吸入泵內(nèi)損壞缸體,每日完工后,需徹底清洗一次,噴漿攪拌施工過程中,如果發(fā)生故障停機(jī)超過半小時(shí)宜見拆卸管路,排除灰漿,妥為清洗。

3灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗,注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔?！?深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備,在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí),場地要鋪填石塊、碎石,平整壓實(shí),根據(jù)土層情況,鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。

3.產(chǎn)品保護(hù)深層攪拌樁施工完成后,不允許在其附近隨意堆放重物,防止樁體變形。4、人員分工及質(zhì)量控制流程見附表墊層施工:基礎(chǔ)土方機(jī)械開挖后,我公司緊跟用人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高,立即組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽,辦理隱蔽工程驗(yàn)槽記錄簽證,隨后,澆搗100厚混凝土墊層,減少基坑土體暴露時(shí)間,墊層澆搗要嚴(yán)格控制標(biāo)高、平整度,墊層表面要抹平壓光后,進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墊層砼表面具有一定強(qiáng)度后,把建筑物軸線和坑溝等位置彈出,經(jīng)交驗(yàn)后,做好樁位檢測驗(yàn)收工作,符合要求后,進(jìn)入下道工序施工。⑵鋼筋工程①鋼筋制作：基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工車間內(nèi)制作,就地綁扎。鋼筋制作加工單由項(xiàng)目部提供。鋼筋翻樣根據(jù)施工圖、會審紀(jì)要等,提出鋼筋加工單,并須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后,送交加工車間加工。加工好的鋼筋按不同規(guī)格掛設(shè)標(biāo)識牌,并分類堆放在指定位置。②鋼筋連接：鋼筋在制作時(shí),對需要現(xiàn)場二次焊接的梁、板鋼筋進(jìn)行分類,提前進(jìn)場。本工程基礎(chǔ)底板鋼筋連接采用二種方式,其一,對焊連接,利用對焊機(jī)把鋼筋接至一定長度,長度根據(jù)現(xiàn)場方便施工為主。其二,對于直徑較大鋼筋,在現(xiàn)場擺放時(shí),用電弧焊采用搭接焊方式焊接。對于規(guī)格較小的鋼筋采用綁扎接頭。③鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋綁扎前,根據(jù)軸線、梁位置線進(jìn)行試排,然后用粉筆劃出鋼筋位置,依次進(jìn)行排放,在鋪排鋼筋時(shí),先梁后板,先主梁后次梁,方便綁扎為原則。鋼筋排放要注意搭接位置,搭接鋼筋截面面積比率等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。對集水坑、排水溝等處鋼筋要認(rèn)真定位,防止差錯。柱插筋綁扎時(shí),要認(rèn)真核對圖紙,確保鋼筋的型號、規(guī)格的正確。所有柱、墻插筋下端有平直彎鉤,伸至底板鋼筋處,與底板鋼筋焊牢。為防止柱、墻插筋移位,插筋與底板上層鋼筋處,綁扎柱箍筋和水平鋼筋,用電焊與上層鋼筋連接牢固,且在柱、墻上綁扎1米基礎(chǔ)底板上下層鋼筋要設(shè)置支撐,保證鋼筋位置的正確。本工程鋼筋骨架支撐采用螺紋鋼支架?；A(chǔ)柱、墻插筋在砼澆搗過程中,難免會產(chǎn)生偏移影響其位置的正確。在基礎(chǔ)底板鋼筋施工時(shí),上、下層鋼筋間設(shè)置剪刀撐,增加其骨架剛度,確保柱、墻位置正確。⑶模板工程為確?；炷两Y(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,本工程模板均采用組合鋼模板板配制。①外墻模板：本工程地下室外墻模板采用組合鋼模板,Φ48鋼管作支撐、制作前,由現(xiàn)場木工翻樣,根據(jù)施工圖,繪出模板翻樣圖,并需經(jīng)項(xiàng)目部人員復(fù)核。為保證梁斷面尺寸和位置正確,在墻梁模上下口鋼筋骨架上,焊接導(dǎo)向控制鋼筋,使整體模板平直,牢固,并保證了截面尺寸正確性。②梁、柱、內(nèi)墻板模板：內(nèi)墻板模板制作方式詳外墻板。梁、柱在施工前,均須由現(xiàn)場木工翻樣繪制模板圖,梁、柱、板節(jié)點(diǎn)圖。梁、柱模板根據(jù)翻樣圖,用組合鋼模板制成定型模板。制柱模板前,根據(jù)軸線位置彈出柱邊框線,在柱底部箍筋四角焊接短鋼筋伸至柱邊線,以便于柱模板定位和保證柱截面尺寸。③模板拆除：本工程模板不得過早拆除。模板拆除時(shí)間由混凝土試塊強(qiáng)度控制,因而,在澆搗時(shí),要多制作一組試塊,用來確定拆模時(shí)間?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除。⑷混凝土工程基礎(chǔ)底板混凝土澆筑：本工程基礎(chǔ)混凝土采用現(xiàn)場攪拌澆筑?；A(chǔ)底板混凝土施工,其配合比確定是非常重要的,混凝土配合比由有資質(zhì)的試驗(yàn)室確定,在確定時(shí),要考慮當(dāng)時(shí)施工的氣候條件,在滿足混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B等級的前提下,盡可能采用低水化熱水泥水量?；炷翝矒v應(yīng)根據(jù)工程的施工條件,確定混凝土澆搗順序和機(jī)械配置,混凝土澆筑為減低溫度,采用薄層連續(xù)澆搗,施工時(shí)根據(jù)氣候條件控制停歇時(shí)間。底板混凝土澆搗時(shí)必須排除基坑積水,順序澆搗。混凝土澆搗采用我公司成熟的施工方法,同向平行、分層振搗,逐層到頂,在每一施工段底板混凝土振搗時(shí),要特別注意交接部位,不得漏振,盡可能采用二次振搗工藝,提高混凝土的密實(shí)度,高頻振搗棒要垂直插入,快插慢撥,插點(diǎn)交錯均布,在振搗上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼5㎝左右,消防層間接縫。掌握合適振搗時(shí)間,以混凝土表面呈平整逍漿,無氣泡,無明顯沉落為度,振搗時(shí)間不宜過長或過短?；炷翝矒v至所需標(biāo)高后,表面用平板振動器來回振搗兩次,按板面標(biāo)高用刮尺刮平,在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍,最后在終凝前用抹子打磨壓實(shí),表面平整,防止混凝土表面收縮裂縫產(chǎn)生。第四節(jié)主體施工方案1、鋼筋的施工方法及質(zhì)量措施⑴為確保鋼筋工程順利,要求鋼筋翻樣及時(shí)地、準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表,各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃,按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場,適時(shí)做好半成品鋼筋的加工,力爭做到半成品鋼筋隨出、隨綁扎。⑵鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20#鐵絲〔或22#扎牢,不得有變形松脫和位移。②所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。④綁扎網(wǎng)和鋼筋崩架外形尺寸允許偏差：〔單位：㎜網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬及高±5骨架的長±10間距±10受力鋼筋排距±5箍筋間距±20⑤受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯開,接頭數(shù)在同截面上,受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。⑥鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：受力筋：25㎜梁和柱箍筋和構(gòu)造筋：15㎜⑦所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑧現(xiàn)澆板、砼墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉間隔交錯扎牢。⑶電渣壓力焊連接質(zhì)量要求：①鋼筋電渣壓力焊時(shí),應(yīng)采取措施扶直鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。②鋼筋電渣壓力焊時(shí),渣池電壓、焊接電流,焊接通電時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同的直徑按規(guī)格定。③在焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)裂紋,未熔化,燒傷等焊接缺陷,要查找原因,采取措施,及時(shí)消除。④質(zhì)量保證措施A、樓板上所有電氣管線必須在樓板筋鋪設(shè)后安裝,使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。B、柱扎牢。C、鋼筋施工過程中,派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)搭接位置與長度進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收,不符合處及時(shí)派人整改至合格。D、墻板的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施,即主筋與箍筋電焊點(diǎn)牢固、與水平筋電焊點(diǎn)牢因,箍筋、水平筋與模板間用墊層撐住,以免砼澆搗時(shí)沖動墻板主筋,從而保證墻板的軸線正確。E、砼澆搗過程中,應(yīng)派專人"看筋",如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護(hù)層不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整。2、模板施工方法及和保證質(zhì)量的技術(shù)措施⑴墻板采用組合型鋼模；框架柱、梁,板均采用組合型鋼模板。⑵主體施工時(shí)配足2套樓層模板,從下往上,輪翻支撐到頂。⑶模板及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)：①計(jì)算模板及支撐時(shí)應(yīng)考慮以下荷載：A、模板及支撐自重；B、新澆砼重量；C、鋼筋重量；D、施工人員及施工設(shè)備重量；E、振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載；F、新澆砼對模板的側(cè)壓力。②模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定A、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀,尺寸和相應(yīng)位置的正確；B、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；C、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便；D、模板接縫嚴(yán)密不得漏漿。③模板安裝的允許偏差見下表：項(xiàng)目項(xiàng)目軸線5底模上表面標(biāo)高±5+4、-5層高垂直H≤5MH＞5M68相鄰兩板表面高低差25⑷支模方法及保證技術(shù)措施①支模排架采用Φ48×3.5鋼管〔扣件連接,立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定,樓板排架立桿間距原則上為1000㎜×1000㎜,梁高H＞600㎜的支撐間距為500㎜,H≥1000㎜或B≥400㎜支撐立桿除在兩側(cè)邊分設(shè)立桿外,中間〔即底模下再增設(shè)一根。②梁板底擱柵采用Φ48×3.5鋼管,每根梁底設(shè)2根擱柵。③支模搭設(shè)簡易腳手架—→安裝柱模板—→搭梁、板支撐排架—→安裝框架梁模板—→次梁底?！瘟簜?cè)模和樓板底模。④保證措施：A、所有梁、柱板均翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工,特殊部分應(yīng)增作細(xì)部構(gòu)造大樣圖。B、柱根部不使用砼"方盤",而采用"井"字型,"T"字型鋼筋限位,限位筋直徑≥12㎜。C、當(dāng)梁跨度≥4M,底模應(yīng)起拱3/1000,且起拱高度不小于20㎜。D、在墻板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔,以便垃圾沖洗排出,澆灌前再封閉。E、模板安裝完畢后,應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓全面檢查,澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工和質(zhì)檢員員"看模",發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。F、所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確,并作加固處理,防止砼澆筑時(shí)沖動、振動或因砼的浮力浮動。⑤模板的拆除：模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：A、不承重模板的砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí),方可拆除,R＞1.2MPA。B、梁：跨度L＜8M時(shí),R≥70%跨度L≥8M時(shí),R=100%C、樓板R≥70%D、在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)停止拆除,并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再進(jìn)行拆除。E、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許計(jì)算荷載,當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí),應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。3、混凝土工程施工方法及和保證質(zhì)量的技術(shù)措施根據(jù)甲方要求,混凝土采用現(xiàn)場自拌混凝土?；炷临|(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)：⑴嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度,澆搗前要進(jìn)行書面技術(shù)交底。⑵混凝土運(yùn)輸設(shè)專人負(fù)責(zé)。⑶振搗柱高度過大時(shí),應(yīng)用串筒或溜槽下料,避免離析,混凝土澆搗必須嚴(yán)格分層作業(yè),嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間,對于鋼筋密集或困難部位,盡可能避免交接班或在此停歇,采取有產(chǎn)措離,確?；炷临|(zhì)量。⑷混凝土澆搗完成后,由專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù),混凝土在澆注12H后即行澆水養(yǎng)護(hù)。對柱豎向混凝土,拆模后用麻袋進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù),對梁、板水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù),同時(shí)在梁板底面用噴管噴水養(yǎng)護(hù)。施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。①澆混凝土操作前,必須對模板作一次全面檢查,模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈,模板縫隙超過2㎜的應(yīng)堵塞,模板及老混凝土必須澆水濕潤,施工縫處須套漿操作。②柱子新老混凝土交接處,將老混凝土澆水濕潤,鋪50厚與混凝土同配合比的水沁砂漿,然后分層澆筑,每層澆筑高度控制在500以內(nèi),在混凝土澆搗過程中不得留放工縫,當(dāng)遇到特殊情況必須留設(shè)施工縫時(shí),施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)。③樓梯混凝土澆筑,樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面,樓梯施工縫根據(jù)情況留設(shè)在樓梯1/3處或休息平臺以上〔以下三步處,施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。④澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板,預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整無畢。eq\o\ac<○,5>混凝土澆筑完成后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù),夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。4、砼施工方法及質(zhì)量保證措施⑴砼施工方法①主體結(jié)構(gòu)砼全部采用自拌砼。②砼依靠提升架,將砼運(yùn)至待澆樓層。③使用的自拌砼,配合比設(shè)計(jì)必須滿足強(qiáng)度要求,便于澆搗施工。④每層柱、框架梁、板均一次連續(xù)澆搗完成。⑤砼澆搗采用2臺插入式振動器,2臺平板振動器進(jìn)行振搗。⑵砼澆搗質(zhì)量保證措施①砼澆搗前,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署"隱蔽工程驗(yàn)收單"、"技術(shù)復(fù)核單"并由業(yè)主現(xiàn)場代表認(rèn)可",上述工作未結(jié)束,甲方未認(rèn)可,不得為搶進(jìn)度擅自施工。②砼澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈,并澆水濕潤模板,模板的縫隙要堵嚴(yán)。③使用插入式振動器,振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的1.5倍,〔即振動棒半徑的1.2～1.5倍振動上層砼時(shí),振動器插入下層5㎝,不得漏振,也不得插入一點(diǎn)"長振",每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為20～30秒,振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。平板振動器的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣。④澆筑樓板采有鋼制小馬凳作為厚度控制的標(biāo)志,馬凳間距2.5M,各層樓面隨搗隨木蟹抹平,收水后再用木蟹打毛一次〔為裝修工作創(chuàng)造良條件,樓面地坪的平整度用2M木直尺檢查：≤5㎜。⑤砼澆搗完成終凝后,應(yīng)視氣溫情況,夏季應(yīng)做好混凝土的保養(yǎng)⑥為確保砼澆搗密實(shí),在每一次砼澆前,對振動器操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo),同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對砼澆搗人員關(guān)于每個樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎罰,增加施工人員的責(zé)任性與積極性。6、磚砌體工程.砌塊利用塔吊、井架垂直運(yùn)輸至施工層,再用手推車水平分散,砂漿在現(xiàn)場集中攪拌。⑴施工程序：抄平放線—→立皮數(shù)桿—→擺磚墻〔鋪底—→砌頭角、掛線—→鋪灰砌磚—→作縫、清理墻面⑵砌筑工藝與具體要求：砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求,灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由有資質(zhì)的試驗(yàn)室提供配合比,砌筑用磚要提前澆水濕潤。砌筑前,先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。開始砌筑時(shí)先擺磚樣,排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意讓窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響,同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置,務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一,并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作,立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平,使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。⑶本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)工作,在砌筑前,將柱插筋焊至設(shè)計(jì)要求長度,砌體頂部與框架梁底交接處必須用切割機(jī)切割成形的豎磚斜砌緊。木磚的規(guī)格、數(shù)量,過梁的擱置長度等均須滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況,要做到以下二點(diǎn)：①澆筑鋼筋混北土柱前應(yīng)標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放,又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。②嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí),同時(shí)檢查驗(yàn)收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況,并做好相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄,不符合要求的,應(yīng)經(jīng)整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑。⑷在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作,一般盡量先預(yù)留管線,后砌筑墻體,避免鑿槽,鑿洞。管線較多處,需增設(shè)拉結(jié)筋。并用C20細(xì)石砼澆筑隱蔽。在衛(wèi)生間浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板,在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)預(yù)先向上翻起150㎜高素混凝土墻腳,防止由墻腳處向外滲水。⑸針對目前外墻滲水質(zhì)量問題比較常見的情況,砌體施工時(shí),外墻的砌筑質(zhì)量必須特別注意。在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時(shí)必須重視豎縫砂漿的飽滿度,墻、柱拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按上述要求設(shè)置,框架梁底與墻體接縫處采取技術(shù)措施以保證砂漿密實(shí),防止外墻沿砌體豎向灰縫、構(gòu)造柱與墻身交接處、框架梁底等薄弱部位滲水。屋面施工方案主體完工后立即進(jìn)行屋面施工,充分利用提升架承擔(dān)垂直運(yùn)輸,及時(shí)做保溫層,找坡層,找平層等。屋面防水層、找平層施工時(shí)利用卷揚(yáng)機(jī)井架承擔(dān)垂直運(yùn)輸,防水層由防水施工隊(duì)施工。屋面工程施工要點(diǎn)如下：1、基層施工：在基層施工前,將結(jié)構(gòu)層表面粘附物、垃圾、積水清理干凈,并要求干燥。2、隔熱層施工：本工程采用珍珠巖板高強(qiáng)度憎水珍珠巖隔熱層,其施工方法要點(diǎn)如下：⑴鋪設(shè)前基層硬化干燥,表面干凈,留設(shè)排氣道,分格彈線。⑵鋪設(shè)時(shí)根據(jù)坡水方向鋪設(shè),在排氣道位置,鋪設(shè)好已準(zhǔn)備好的管道,管道要暢通。3、找平層施工⑴清理基層,彈線分格⑵按排水坡度,做好標(biāo)記,水泥砂漿找平層須分塊進(jìn)行分格,縫隙應(yīng)用小木條嵌縫,同一塊內(nèi)一次成活,找平層在轉(zhuǎn)角和高出屋面管道處做成圓角。找平層用直尺刮平,木抹子打磨平整,在終凝前,取出分格木條。⑶基層施工完成后,進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),保證找平層質(zhì)量。4、卷材防水層施工：施工程序：基層表面清理—→噴、刷基層處理劑—→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理—→定位、彈線、試鋪—→鋪貼卷材—→節(jié)點(diǎn)等收頭處理—→清理、檢查、修整⑴找平層硬化、表面干燥、清理干凈⑵刷涂基層處理劑,基層處理劑涂刷面積視鋪貼速度和天氣情況確定,第二次涂刷須待前次干燥后進(jìn)行。⑶根據(jù)鋪設(shè)卷材的配置方案,從流水坡度的下坡開始彈了基準(zhǔn)線,使卷材的長方向與流水坡度垂直。⑷鋪貼卷材可根據(jù)卷材的配置方案,從混凝土墊層的一端開始,先用粉線彈出基準(zhǔn)線。施工時(shí),可將卷材沿長方向并使涂膠粘劑一側(cè)向外對折,把卷材一邊對準(zhǔn)基準(zhǔn)線鋪展；或?qū)⒁淹磕z粘劑的卷材卷成圓筒形,在后在圓筒中心插入一根Φ30×1500㎜的鐵管,由兩人分別手持鐵管的兩端,并使卷材的一端固定在預(yù)定的部位,再沿基準(zhǔn)線鋪展卷材。在鋪貼卷材的過程中,不允許拉伸卷材,也不得有褶皺存在。⑸每鋪完一張卷材,應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷,從卷材一端開始,朝橫向順序用力滾壓一遍,以徹底排除卷材與基層之間的空氣,防止卷材起鼓。⑹為防止屋面滲漏,所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為100㎜,在接頭部件每隔1M⑺特殊部位的附加層卷材,應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。如穿墻管等是最多容易發(fā)生滲在漏的薄弱部件,在鋪貼卷材之前,應(yīng)采用聚胺脂涂膜防水材料進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。5、卷材防水層質(zhì)量控制措施⑴卷材防水層施工前要進(jìn)行技術(shù)交底。⑵防水層基層表面要清潔、干燥、在涂刷基層處理劑前,要經(jīng)施工員,技術(shù)員檢查。⑶為鋪貼時(shí)平直,在基層面上彈線,方便施工。在鋪貼時(shí)要加熱均勻,接縫嚴(yán)密,特別在節(jié)點(diǎn),轉(zhuǎn)角收頭處更加注意。⑷鋪貼施工時(shí),項(xiàng)目部要有專人監(jiān)督。⑸卷材防水層要有產(chǎn)品合格證,在施工前要進(jìn)行復(fù)試。第五節(jié)地面施工方案1、地磚施工鋪貼前,按照包裝箱色號及尺碼選出來,分貼相近的色號和尺碼。鋪貼前,清理基層,分格彈線。鋪貼時(shí)為控制板塊表面縫隙的順直,拉線鋪貼,并嚴(yán)格掌握砂漿稠度和飽滿度,用橡皮錘錘擊平實(shí),杜絕空鼓現(xiàn)象。鋪完一段后,用水泥漿擦縫,并將表面清理干凈。鋪上濕鋸末覆蓋保養(yǎng),三天內(nèi)禁止上人。有地漏時(shí),按地漏上口標(biāo)高順?biāo)移?鋪貼從轉(zhuǎn)角開始逐步展開,到整間鋪完為止,然后進(jìn)行嵌縫,清洗干凈后,灑木屑一層保護(hù)表面。樓層衛(wèi)生間、盥洗室地磚施工前,須在現(xiàn)澆板上蓄水20㎜高,明確無滲漏水后方可施工。2、水泥地面施工：⑴基層處理：先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剝掉灰漿皮和灰渣層,并用10%的堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時(shí)將溶液沖凈。⑵灑水濕潤：用噴壺半地面基層均勻?yàn)⑺槐?。⑶抹灰餅和?biāo)筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的+50㎝標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度〔不小于20㎜,在后拉水平線開始抹灰餅〔50×50,橫豎間距為1.5～2.0M⑷刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前,用水灰比為0.4～0.5的水泥漿刷一層〔涂刷之間要將抹灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤。涂刷的面積不要過大,隨刷隨鋪面層砂漿。⑸鋪水泥砂漿面層：在涂刷水泥砂漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間用砂漿鋪均勻,然后用木蟹按灰餅標(biāo)高刮平。注意：在灰餅利用好后,要將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉,并用砂漿填平。⑹木抹子搓平：用直尺刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時(shí)用2M⑺鐵板壓第一遍；木抹子抹平后,立即用鐵板壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀,表面有泌水現(xiàn)象時(shí),可均勻撒一遍水泥和砂〔1∶1的拌和料〔砂子要過3㎜篩,再用木抹子用力抹壓,使干拌與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵板壓平。注意在水泥砂漿初凝前完成該工序。⑻第二遍壓光：面層砂冰初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時(shí),用鐵板壓第二遍,邊壓邊把坑凹處填平,不漏壓,表面壓平、壓光。⑼第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光〔人踩上去稍有腳印,鐵板壓上去不再有壓紋時(shí),用鐵板把第二遍壓光時(shí)留下的全部壓紋壓平、壓實(shí)、壓光〔必須在終凝前完成。⑽養(yǎng)護(hù)：在壓光完工后24小時(shí)內(nèi),均勻?yàn)⑺B(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到5MPA時(shí)才能上人。第六節(jié)初裝飾施工方案裝飾質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程的整體質(zhì)量水平。為此必須切實(shí)做好裝飾施工,各專業(yè)裝飾施工方案論述如下：1、內(nèi)墻普通粉刷施工⑴做護(hù)角,為方便大面積粉刷,室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。⑵根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,按基層表面平整垂直情況,吊直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7㎜。墻面凹進(jìn)較大時(shí)要水泥砂漿分層襯平,石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚工宜為7～9㎜,操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅。抹灰餅要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求,以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找平,用護(hù)線板校正垂直度。⑶墻面澆水：抹灰前一天,應(yīng)派專人澆水濕潤。⑷墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定。⑸抹灰：用清水將墻面濕潤,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的灰餅沖筋,抹1：3水泥砂漿底灰,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,第二天抹面層砂漿,面層砂漿用：1:2.5水泥砂漿壓光。抹灰時(shí)先薄薄地利一層,接著分層填充、找平,再用呂合金尺垂直、水平亂找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處是否抹平,墻與平頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。⑹抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?應(yīng)設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5㎝的石灰砂漿刮掉,改抹1：1：4水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、周邊抹光滑、平整。2、內(nèi)墻涂料施工根據(jù)涂料工程及驗(yàn)收規(guī)范,涂料施工主要工序如下：清掃基層—→填補(bǔ)縫隙局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健尚杂痛虻住谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健补狻诙橥苛夏テ健补?。具體操作方法為：清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。對墻、柱表面修補(bǔ),修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后,用石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。刮膩?zhàn)訒r(shí),遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量107膠、光油和石膏粉摻合而成。第一遍用抹灰板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰板豎向滿刮,所有材料及方法同第一遍,干燥后磨砂紙并清掃干凈。刷第一遍涂料在使用前要先用蘿斗過濾,順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時(shí),將活動的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于涂料漆膜干燥較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí),從一頭開始,逐漸向另一頭堆進(jìn),要上下順?biāo)?互相銜接,后一排筆緊接著一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?清掃干凈。刷第二遍涂料,操作同第一遍,使用前要充分?jǐn)嚢?如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。3、外墻涂料施工⑴施工工藝：基層處理—→刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀诙橥苛稀＂撇僮饕c(diǎn)：①涂料的選用要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,并由甲方、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可采購。②施工前進(jìn)行基層處理,基層凸凹不平處,進(jìn)行剔除或修補(bǔ),之后滿刮膩?zhàn)?填補(bǔ)縫隙,再進(jìn)行磨平。③涂料施工前,首先要做樣板,經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后,方可大面積施工。④除設(shè)計(jì)說明外,同一墻面的涂料應(yīng)用同一批號,每遍涂料不宜施涂過厚,涂層應(yīng)均勻,色澤一致,無流淌、起皮等不良現(xiàn)象。⑤涂料施工應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣,基層必須干燥。第七節(jié)安裝施工方案一、管道安裝1、室內(nèi)壓力管道安裝⑴工藝流程：安裝準(zhǔn)備—→預(yù)制加工—→干管安裝—→立管安裝—→支管安裝—→管道試壓—→管道沖洗—→防腐〔保溫—→調(diào)試⑵安裝準(zhǔn)備：①認(rèn)真熟悉圖紙〔包括管道圖、相關(guān)設(shè)備圖以及建筑、裝修圖0核對各種管道的座標(biāo)標(biāo)高是否膠叉,管道的排列間是否合理,有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,并辦好聯(lián)系單手續(xù)。②根據(jù)圖紙管道走向,劃出需進(jìn)行套管預(yù)埋,埋鐵的位置。并配合土建進(jìn)行托架、套管預(yù)埋?？锥吹念A(yù)留、預(yù)埋時(shí)要核對位置、標(biāo)高,土建澆注混土后再次復(fù)核,以防澆注時(shí)套管發(fā)生松動。③測緩安裝現(xiàn)場,根據(jù)土建的給定標(biāo)高,測緩管道的走向、標(biāo)高、坡度等,并標(biāo)注管徑、閥門等位置,畫出測繪草圖。④根據(jù)預(yù)算采購材料設(shè)備,根據(jù)測繪草圖對管件、卡架進(jìn)行預(yù)制。⑶管道的預(yù)制加工要求：①本工程鋼管材料的采購材質(zhì)與厚度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。②鍍鋅管的預(yù)制加工。鍍鋅管根據(jù)測繪草圖所標(biāo)注的尺雨進(jìn)行下料切割?，F(xiàn)場可采用砂輪切割機(jī)切割和手工鋸割〔直徑較小時(shí)切割時(shí)要使斷口平齊。切割后應(yīng)清理干凈斷口的毛刺。鍍鋅管采用絲扣連接,本工程全部采用套絲機(jī)套絲。磁出的絲扣長短適度〔一般擰入管件后外露2～3扣,不能有斷扣和亂扣情況。絲扣扣錐度要合適。將套絲扣的管子一頭配管件。在絲扣處涂鉛油,纏上麻絲后擰入管件,然后用管鉗擰件,使絲扣外露2、3扣后割切磨絲頭,擦凈鉛油,編上編號,對于不直的管子要調(diào)直。絲扣不能直接放在地下,以免碰壞。③無縫管的預(yù)制加工按測繪劃圖進(jìn)行下料。無縫鋼管的切割由于管徑較大,可采用氧一乙炔切割,切割前應(yīng)劃出切割線。切割的斷面應(yīng)平整。對于對接焊縫,管道外側(cè)還應(yīng)割出或磨出坡口,管道與法蘭的焊接時(shí)先點(diǎn)固3、4點(diǎn)再用直角尺找正找平。法蘭孔的位置應(yīng)對齊后才可焊接。焊接時(shí)應(yīng)采取里外焊,焊縫應(yīng)美觀,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。焊接時(shí)不得在法蘭密封上引弧。焊工焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按公司的焊接工藝進(jìn)行操作。需要二次安裝的應(yīng)打上鋼印或電焊燒上編號。⑷卡架的預(yù)制加工：根據(jù)圖紙和測繪草圖來確定卡架的型式和尺寸?？苤谱鲿r(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖冊進(jìn)行。角鋼或型鋼制作前應(yīng)除銹。其孔不得用氣焊割出,而應(yīng)用鉆床鉆出,焊接處應(yīng)牢固、美觀、制作完畢后應(yīng)編號,并作防腐處理。⑸預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件：①預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件應(yīng)配合土建施工進(jìn)行。②在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖將管道及位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞的部位,將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件與鋼筋綁孔牢,模盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物,在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對,看管模盒埋件,以免移件。③如果必須在墻板上鑿孔洞,應(yīng)在裝修或抹灰前進(jìn)行,其直徑與管外徑的間隙不得超過30㎜。鑿洞最好用電錘和手錘、鏨子,不得用大錘砸洞,以免引起墻體松動。⑹套管安裝：①套管的安裝應(yīng)配合土建施工進(jìn)行。②防水管套安裝。具體尺寸型號根據(jù)圖紙要求和圖冊要求進(jìn)行。防水檔板的焊縫要求進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。套管在混凝土澆注前按位置尺寸固定好,內(nèi)塞紙團(tuán)等。校對座