電廠二期擴(kuò)建工程(煤場(chǎng)區(qū)域室外管道工程)施工方案

一、工程概述：1、工程簡(jiǎn)介：

工程名稱：華能沁北電廠二期擴(kuò)建工程（2×600MW）超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組（#15標(biāo)段煤場(chǎng)區(qū)域室外管道工程）2、工程內(nèi)容：A、廠區(qū)室外消火栓管道及自動(dòng)水消防管道與管道施工相配套的土方挖填、閥門井（或檢查井）建筑安裝、消火栓安裝。埋地鋼管外壁涂有IPN8710-3底漆一道，IPN8710-3面漆一道，玻璃布一道，IPN8710-3面漆二道，干漆膜厚度≥0.40mm。DN≥300mm鋼管內(nèi)壁涂IPN8710-2B底漆二道，IPN8710-3面漆二道，干漆膜厚度≥0.20mm。B、煤場(chǎng)噴灑水管道及廠區(qū)輸煤沖洗水管道的安裝，管道的保溫：斗輪機(jī)給水地上支管和噴灑水支管（地面以上，閘閥以下部）采用巖棉,厚度為50㎜,外包0.5㎜鍍鋅鐵皮；管道防腐要求：埋地鋼管外壁涂IPN8710-3底漆一道，IPN8710-3面漆一道，玻璃布一道，IPN8710-3面漆二道，干漆膜厚度≥0.28㎜。DN≥300㎜鋼管內(nèi)壁涂IPN8710-2B底漆二道，IPN8710-3面漆二道，漆膜厚度≥0.18㎜。C、廠區(qū)外生活污水、工業(yè)廢水管：所有管道、閥門及附件的安裝工程；與管道施工相配套的土方挖填、閥門井（或檢查井）建筑安裝、消火栓安裝、管道保溫、防腐等的全部?jī)?nèi)容；（防腐要求）明露鋼管除銹后涂紅丹防銹漆兩道，淺灰色醇酸磁漆兩道。埋地鋼管外壁采用環(huán)氧瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐，即：底漆-面漆-玻璃布-面漆-面漆，干膜厚度>0.4。鋼管內(nèi)壁采用環(huán)氧瀝青普通級(jí)防腐。3、工程工期：

本工程工期為60天：開竣工日期在合同中約定。二、施工依據(jù)及其準(zhǔn)備工作：

2.1施工依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集、現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)程與規(guī)范、建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程及驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)程、可行性研究報(bào)告及地質(zhì)情況勘查報(bào)告等。

2.2適用本工程的技術(shù)規(guī)范:

本工程中將嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工、驗(yàn)收。

2.2.1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）

2.2.2《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ201-83）

2.2.3《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002）

2.2.4《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ202-83）

2.2.5《給水排水構(gòu)筑物施工驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141—90）

2.2.6《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97）

2.2.7《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ1－90)

2.2.8《市政排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ3－90)

2.2.9《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）

2.2.10《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）

2.2.11《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）

2.2.12《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50213-91）

2.2.13《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）

2.2.14《鋼筋及焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）

2.2.15《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ126-89）2.2.16招標(biāo)文件中的技術(shù)要求及我單位在以往同類工程中的施工經(jīng)驗(yàn)；2.3施工前期準(zhǔn)備:

2.3.1臨時(shí)水、電源接入及進(jìn)場(chǎng)道路在開工前完成。

2.3.2現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活材料等設(shè)施搭建與前期施工同步進(jìn)行，按先生產(chǎn)、后生活陸續(xù)具備條件，全部工作應(yīng)于正式開工前完成。

2.3.3施工通信：現(xiàn)場(chǎng)配備固定電話二臺(tái)

2.3.4施工消防：按當(dāng)?shù)叵啦块T要求在倉(cāng)庫(kù)、住房、工棚等地方設(shè)置消防器材及標(biāo)志、警示語。

2.4設(shè)備及物資準(zhǔn)備：

2.4.1編制物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：

根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中施工進(jìn)度的安排，合理確定各種物資的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和工地存儲(chǔ)量，制定切實(shí)可行的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并據(jù)此修建材料庫(kù)。

2.4.2物資進(jìn)場(chǎng)：

根據(jù)確定的進(jìn)貨渠道和物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，合理組織資料和運(yùn)輸機(jī)械，保證各種物資按計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.5機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)安排：按照施工組設(shè)計(jì)中機(jī)械配備和施工進(jìn)度情況安排組織機(jī)械調(diào)配，制定出機(jī)械運(yùn)輸方案，保證各種施工機(jī)械有序按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確保各項(xiàng)工程按時(shí)開工。

2.6

與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)：

2.6.1

與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)：

（1）協(xié)助駐場(chǎng)監(jiān)理、甲方代表，及時(shí)同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行開工前的設(shè)計(jì)技術(shù)交底。

（2）圖中發(fā)現(xiàn)的問題，及時(shí)向駐場(chǎng)監(jiān)理匯報(bào)，并向設(shè)計(jì)人員提出意見，經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，辦理設(shè)計(jì)變更后方可進(jìn)行施工。

（3）積極邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位的有關(guān)人員參加關(guān)鍵部位的技術(shù)方案討論審定會(huì)，充分理解設(shè)計(jì)意圖，把設(shè)計(jì)思想貫穿進(jìn)實(shí)際施工工程中，經(jīng)理部及時(shí)與設(shè)計(jì)院駐場(chǎng)代表聯(lián)系，解決施工中產(chǎn)生的變更設(shè)計(jì)問題，確保工程順利進(jìn)行。

2.6.2

與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)：

（1）充分配合監(jiān)理工程師的“質(zhì)量、進(jìn)度、投資”控制和合同、信息管理職能，做好基礎(chǔ)工作。

（2）在施工過程中，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量管理。在班組自檢和安質(zhì)部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照其要求，予以整改。

（3）貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度。所有進(jìn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備、材料等均要求提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書及進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單，并做好主要材料進(jìn)場(chǎng)后的檢測(cè)試驗(yàn)，共同把關(guān)，審核生產(chǎn)單位的資質(zhì)、信譽(yù)等是否符合本工程的要求。

（4）加強(qiáng)班前、班后檢查和交接班檢查，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的原則。

（5）積極配合試驗(yàn)監(jiān)理工程師完成對(duì)各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目的有見證送檢。三、施工組織措施：

3.1施工組織管理：

3.1.1施工組織管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)：為優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成本工程的施工任務(wù)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，按項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)代表我公司履行與業(yè)主簽定的合同的權(quán)利和義務(wù)，負(fù)責(zé)對(duì)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行全面的管理，組織指揮，內(nèi)外協(xié)調(diào)。在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，科學(xué)合理地組織工程施工，同時(shí)抓項(xiàng)目部的人員培訓(xùn)、質(zhì)量、計(jì)劃進(jìn)度、勞動(dòng)力和機(jī)械的調(diào)配等，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，快速、優(yōu)質(zhì)完成本工程的施工。

3.1.2組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：項(xiàng)目經(jīng)理作為本工程的直接生產(chǎn)指揮、調(diào)度、安全、文明、質(zhì)量控制第一責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理部配備項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程施工負(fù)責(zé)人、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人、工程材料負(fù)責(zé)人、工程安全負(fù)責(zé)人、工程計(jì)劃負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)各施工段面負(fù)責(zé)人，形成一個(gè)有效的管理體制，確保本工程安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完成。

3.2工程勞動(dòng)力、施工機(jī)械、材料計(jì)劃安排：

3.2.1工程勞動(dòng)力安排：根據(jù)本工程的施工需求，我公司將選派業(yè)務(wù)素質(zhì)高的工程技術(shù)人員和管理施工人員及民工隊(duì)伍，保證所有人員均持證上崗，確保整個(gè)工程按預(yù)定的工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3.2.2工程施工機(jī)械安排：工程所需主要施工機(jī)械、工程儀器、工程器具應(yīng)在開工前10日內(nèi)組織進(jìn)場(chǎng)。

3.2.3工程材料安排：水泥、鋼材等主要材料，嚴(yán)格按合同要求使用監(jiān)理工程師認(rèn)定合格的材料，其他材料及地材就近采購(gòu)。工程所需的材料由項(xiàng)目經(jīng)理下設(shè)的設(shè)備物資部統(tǒng)一采購(gòu)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排做出材料供應(yīng)和儲(chǔ)備計(jì)劃，用汽車運(yùn)至工地。

根據(jù)施工計(jì)劃總進(jìn)度圖及各工序項(xiàng)目的銜接關(guān)系，結(jié)合超前備料因素，制定詳細(xì)的月供料計(jì)劃。材料按就近的原則自行采購(gòu)。大宗材料實(shí)行招標(biāo)采購(gòu)；零星材料經(jīng)市場(chǎng)調(diào)查后實(shí)行定點(diǎn)供應(yīng)，隨時(shí)采購(gòu)。所有用于本工程的材料必須是合格產(chǎn)品。材料在進(jìn)場(chǎng)后、使用前必須進(jìn)行復(fù)檢，有條件的在進(jìn)場(chǎng)前就進(jìn)行抽檢，確保用于本工程所有材料都是合格產(chǎn)品。四、施工技術(shù)措施：

4.1技術(shù)準(zhǔn)備：

（1）組織參加工程的有關(guān)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并積極協(xié)助建設(shè)、監(jiān)理單位組織各項(xiàng)設(shè)計(jì)交底工作。

（2）編制完善補(bǔ)充總體施工組織設(shè)計(jì)及各分部、分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)與施工方案，及時(shí)報(bào)送監(jiān)理審批。

（3）按照監(jiān)理工作程序的要求，及時(shí)報(bào)送有關(guān)文件、資料，為開工做好準(zhǔn)備。

（4）分級(jí)、分層、分階段向管理人員，施工隊(duì)伍進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底與技術(shù)交底。

4.2工程測(cè)量：測(cè)量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》和監(jiān)理機(jī)構(gòu)所提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、《平面布置圖》進(jìn)行施工控制網(wǎng)測(cè)量。對(duì)設(shè)計(jì)及規(guī)劃部門提交的坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)一復(fù)測(cè)，建立場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測(cè)量資料須經(jīng)各方審定簽認(rèn)后方可實(shí)施。

4.2.1施工測(cè)量：

（1）測(cè)量人員要對(duì)每項(xiàng)工程將要施工的設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑母鞣N數(shù)據(jù)以及相關(guān)的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)不符現(xiàn)象及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員共同解決。

（2）測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)計(jì)算整理出的各種點(diǎn)線角度高程等數(shù)據(jù)必須經(jīng)兩人復(fù)核無誤后方可進(jìn)行放樣。經(jīng)過復(fù)測(cè)放樣的精度滿足設(shè)計(jì)要求后約請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并在報(bào)驗(yàn)單上簽字批準(zhǔn)，再向施工隊(duì)進(jìn)行交底。交底以書面形式并配有草圖，內(nèi)容明確，數(shù)字準(zhǔn)確，交接人均應(yīng)有簽字存檔備查。

（3）測(cè)量人員在施工過程中，對(duì)每一步的測(cè)量工作（內(nèi)業(yè)、外業(yè)）一定要嚴(yán)肅認(rèn)真，做到依據(jù)正確、計(jì)算精確、一絲不茍，步步校對(duì)，杜絕偏差，減少損失，確保工程測(cè)量萬無一失。

4.2.2竣工測(cè)量：

(1)做好竣工測(cè)量關(guān)鍵要從施工準(zhǔn)備開始就有次序、一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)報(bào)驗(yàn)復(fù)測(cè)的資料，尤其對(duì)隱蔽工程，一定要在還土前或進(jìn)行下一步工序前及時(shí)測(cè)竣工位置。

(2)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著工程進(jìn)展每一項(xiàng)工程完工后及時(shí)竣工報(bào)驗(yàn)，未完工的也要心中有數(shù)，隨時(shí)注意積累，每道工序有記錄、放樣、復(fù)測(cè)、報(bào)檢等資料要分類分工期裝訂成冊(cè)妥善保管。

五、溝道及閥門井的土方開挖及砌筑工程方案：

1、溝道開挖：（1）基礎(chǔ)施工工序?yàn)椋?/p>

定位放線→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→驗(yàn)槽→清底→墊層→砌體→抹防水層→回填順序施工。

（2）土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

（3）基礎(chǔ)的土石方采用人工或開挖，部分區(qū)域可能采用爆破處理。若發(fā)現(xiàn)軟地基，應(yīng)按設(shè)計(jì)處理方案進(jìn)行處理。

（4）挖土放坡按二類土的放坡系數(shù)和放坡起點(diǎn)高度處理?；A(chǔ)施工的工作面，砼每邊增加30CM，漿砌石每邊增長(zhǎng)15CM，磚基礎(chǔ)每邊增加15CM。

（5）場(chǎng)地表面要清理平整，做好排水坡度，施工場(chǎng)地排洪溝應(yīng)優(yōu)先施工，完成后再修建排水設(shè)施。

（6）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。

（7）在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于槽邊的土方（或材料）應(yīng)距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。

（8）開挖淺條形基礎(chǔ)時(shí)：一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。

（9）開挖淺管溝時(shí)：與淺的條形基礎(chǔ)開挖基本相同，僅溝幫不切直修平。標(biāo)高按龍門板上平往下返出溝底尺寸，當(dāng)挖土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，再?gòu)膬啥她堥T板下面的溝底標(biāo)高上返50cm為基準(zhǔn)點(diǎn)，拉小線用尺檢查溝底標(biāo)高，最后修整溝底。

（10）開挖放坡的坑（槽）和管溝時(shí)，應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深管溝挖土?xí)r，應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺(tái)。

（11）溝底澆制砼用的水泥、砂、石等材料應(yīng)進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，不符質(zhì)量要求者不能使用，澆制前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的材料設(shè)計(jì)配合并作試塊，試壓合格方可施工。砂石含水量有變化時(shí)應(yīng)調(diào)整砼的水灰比，澆注時(shí)按規(guī)定及時(shí)提料作試壓塊并作記錄。

（12）砼采用攪拌機(jī)制作，嚴(yán)格按照配合比上料（配合比應(yīng)掛牌在攪拌機(jī)處明示），砼的和易性和坍落度均應(yīng)滿足要求，砼的運(yùn)輸采用人工翻斗車，行駛道路要求平整。

（13）夯實(shí)要分層進(jìn)行，每層厚度以20-35CM為宜，并建立控制標(biāo)識(shí)，夯實(shí)施工要做記錄。

（14）回填時(shí)工藝流程：

基坑(槽)底地坪上清理

→

檢驗(yàn)土質(zhì)

→

分層鋪土、耙平→

夯打密實(shí)

→檢驗(yàn)密實(shí)度

→

修整找平驗(yàn)收

（15）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；溝槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

（16）深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。

（17）回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂"水夯"法。

（18）雨季施工要點(diǎn)

土方開挖：土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行。否則工作面不宜過大，應(yīng)分段、逐片的分期完成。雨季開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊坡、支撐、土堤等的檢查。

回填：基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗猓⒆龀梢欢ㄆ聞?shì)，以利排除雨水。施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。

（19）冬季施工要點(diǎn)：

土方施工：采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土?；蛴闷渌夭牧细采w。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。

回填施工:冬期回填土每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%～50%；其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%；其粒徑不得大于150mm。鋪填時(shí)，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實(shí)。

2、閥門井及溝道徹筑施工：

2.1基本要求：

（1）徹筑制作工藝流程：拌制砂漿

→

確定組砌方法

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排磚撂底

→

砌筑

→

抹防潮層。

（2）應(yīng)備器具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。

2.2材料要求：

1）磚：磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明、試驗(yàn)單。

2）水泥：一般采用325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

3）砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩。配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%；M5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，并不得含有草根等雜物。（4）常溫施工時(shí)，粘土磚必須在砌筑的前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。

2.3伴制砂漿：

（1）宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r(shí)間不少于一分半鐘。

（2）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。

2.4砌筑：

（1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。

（2）砌墻時(shí)應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。

（3）各種預(yù)留洞、預(yù)埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免事后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。

（4）抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。（5）道路上的檢查井井座及井蓋應(yīng)與路面施工一起進(jìn)行，以保證檢查井井蓋標(biāo)高與路面齊平，廠區(qū)其它區(qū)域的檢查井井座及井蓋應(yīng)在場(chǎng)地平整后施工，以保證井蓋頂標(biāo)高與實(shí)際地面之差為100mm。

2.5雨季施工：雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。收工時(shí)覆蓋砌體上表面。

2.6冬季施工：在預(yù)計(jì)連續(xù)10天平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時(shí)，水加熱不超過80℃砂加熱不超過40℃。磚正溫度時(shí)適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止?？蛇m當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時(shí)，應(yīng)用波美比重計(jì)檢查鹽溶液濃度。但對(duì)絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí)。六、管道的焊接與安裝工藝：1、材料進(jìn)貨物資檢驗(yàn):所有構(gòu)成實(shí)物工程的鋼材、焊條、焊劑、焊絲等送到現(xiàn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部立即組織相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人，材料員對(duì)來料依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)更改，材料計(jì)劃等進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查材料的規(guī)格及型號(hào)是否與材料質(zhì)量證明書相符，幾何尺寸是否超標(biāo)。本工程所用的鋼管,必須滿足《壓力容器用鋼》GB6654-1996的規(guī)定。對(duì)可疑鋼管采用超聲波檢查或采用樣送檢，檢查合格后方能使用。2、鋼管焊接：2.1焊接采用手工電弧焊，管道環(huán)縫及鋼板縱縫所有焊接處均采用手工電弧焊。2.2坡口加工預(yù)制（1）管道坡口加工時(shí)，由于壁厚均小于25mm，故均采用V型坡口（25°～30°）。（2）管道坡口均采用氧氣-乙炔加工。（3）坡口加工后必須除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影響焊縫質(zhì)量的表面后，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。2.3焊接工藝（1）工程管道焊縫按其重要性分為三種類型。其中：一類焊縫：A、岔管的所有焊縫。B、主管管壁縱縫。C、主廠房?jī)?nèi)明管環(huán)縫。D、湊合節(jié)合攏環(huán)縫。E、悶頭與管壁的連接焊縫。此類焊縫均采用水壓試驗(yàn)，抽查率為100%，質(zhì)量要求為B1級(jí)合格。二類焊縫：A、鋼管管壁環(huán)縫；B、止水環(huán)、加勁環(huán)的對(duì)接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫均采用水壓試驗(yàn)，抽查率為100%，質(zhì)量要求為B2級(jí)合格。本工程采用三類焊縫：用水壓試驗(yàn)：壓力應(yīng)達(dá)到1.6MPa受力很小，且修復(fù)時(shí)不致停止發(fā)電或供水的附屬構(gòu)件焊縫。（1）焊縫組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。（2）管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm；（3）焊條使用前應(yīng)按規(guī)定保持干燥，并應(yīng)在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。壓力管道焊接各類焊縫所選用的焊條、焊絲、焊劑可參照下表選用。鋼種牌號(hào)手工焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊條牌號(hào)符合國(guó)標(biāo)型號(hào)相當(dāng)于AWS型號(hào)焊絲牌號(hào)焊劑牌號(hào)符合國(guó)標(biāo)型號(hào)相當(dāng)于AWS型號(hào)低合金鋼16MnRJ506J507J507HE5016E5015E5015E7016E7015E7015H08MnSiH10MnSiH08Mn2SiA（5）焊接材料應(yīng)按下列要求進(jìn)行干燥和保管：焊條、焊劑應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥和室溫不低于5℃的專設(shè)庫(kù)房?jī)?nèi)，設(shè)專人保管，防潮和發(fā)放，并應(yīng)及時(shí)作好實(shí)測(cè)溫度和焊條發(fā)放記錄。防潮溫度和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按廠家說明書的規(guī)定進(jìn)行。干燥后的焊條應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，藥皮應(yīng)無脫落和明顯的裂紋?，F(xiàn)場(chǎng)使用的焊條應(yīng)裝入保溫筒，焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不宜超過4h，超過后，應(yīng)重新做干燥處理，潮濕時(shí)可采用烘焙處理，重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過2次。焊絲使用前應(yīng)清除鐵銹和油污。（6）遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超過8m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對(duì)濕度在90%以上時(shí)，焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，保證焊接處有所需的足夠溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。（7）施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。（8）焊縫（包括定位焊）焊接時(shí)，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。（9）定位焊焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對(duì)焊工要求與主縫（即一、二類焊縫，下同）相同；對(duì)需要預(yù)熱焊接的鋼材，焊定位焊時(shí)應(yīng)以焊接處為中心，至少應(yīng)在150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出20-30℃；定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上，其長(zhǎng)度應(yīng)在50mm以上，間距為100-400mm，厚度不宜超過正式焊縫高度的二分之一，最厚不宜超過8mm；施焊前應(yīng)檢查定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)清除。（10）工卡具等構(gòu)件焊接時(shí)，嚴(yán)禁在母材上引弧和熄弧。（11）雙面焊接時(shí)，單側(cè)焊接后應(yīng)用碳弧氣刨或角向砂輪機(jī)進(jìn)行背面清根，將焊在清根側(cè)的定位焊縫金屬清除。采用碳弧氣刨清根時(shí)，清根后應(yīng)用砂輪修整刨槽。（12）焊縫組裝局部間隙超過5mm，但長(zhǎng)度不大于該焊縫長(zhǎng)的15%時(shí)，允許在坡口兩側(cè)或一側(cè)作堆焊處理，但應(yīng)符合下列規(guī)定：a、嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填入金屬材料；b、堆焊后應(yīng)用砂輪修整；c、根據(jù)堆焊長(zhǎng)度和間隙大小，對(duì)堆焊部位的焊縫應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查。（13）縱縫埋弧焊在焊縫兩端設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落，應(yīng)用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨成原坡口型式。（14）焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢。一、二類焊縫自檢合格后，應(yīng)在焊縫附近用鋼印打上代號(hào)，作好記錄。3、鋼管的校正和加固:3.1加勁環(huán)焊接:鋼管校正加固后就地進(jìn)行加勁環(huán)組裝焊接，加勁環(huán)在組裝前，先在鋼管壁上劃出組焊的位置，焊好托板，將加勁環(huán)放在托板上，加勁環(huán)要垂直、緊貼管壁，局部間隙不得大于3mm，在拼接加勁環(huán)時(shí)，其接頭間隙應(yīng)小于4mm，組對(duì)時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開拼接時(shí)的焊縫。加勁環(huán)焊縫采用平角焊，一面焊完后管道進(jìn)行180度翻身，并進(jìn)行氣刨、清根、打磨后繼續(xù)施焊。3.2因鋼管在制作、焊接、吊裝、運(yùn)輸、安裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)局部變形，必須重新對(duì)鋼管的弧度進(jìn)行校正，校正主要采用千斤頂調(diào)整鋼管的圓度，局部地方可采用火焰校正。3.3為確保鋼管在運(yùn)輸及安裝過程中不會(huì)發(fā)生大的變型，校正后的管段需重新進(jìn)行加固處理，加固采用臨時(shí)支撐點(diǎn)焊在管口內(nèi)壁上，支撐點(diǎn)的多少根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以滿足強(qiáng)度需要為原則，盡量減少在管道內(nèi)壁的焊接量。3.4管道的保溫和管道油漆防腐必須在焊接檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。4、鋼管安裝:4.1管道安裝程序水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)4.2壓力管道安裝工藝：（1）基礎(chǔ)復(fù)核為確保管道的平面坐標(biāo)位置及高程，在管道安裝前，應(yīng)重新復(fù)核管道的中心線及臨時(shí)支墩的標(biāo)高，核對(duì)無誤后方可施工，同時(shí)作好檢測(cè)記錄。（2）待安裝的管段加工好以后，需用5T汽車轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝地。（3）安裝方法a.首裝節(jié)安裝按工程的施工順序，將第一節(jié)支管管段作為安裝起始節(jié)。利用汽車或者其他方式將該管節(jié)運(yùn)至安裝位置，根據(jù)已復(fù)核后的基準(zhǔn)臺(tái)進(jìn)行中心、高程的調(diào)整，經(jīng)過檢查合格后，即可用型鋼將鋼管臨時(shí)固定于預(yù)埋的錨筋上，經(jīng)檢查固定牢固后，將第二節(jié)管段運(yùn)至安裝位置，以第一節(jié)鋼管為基準(zhǔn)調(diào)整第二節(jié)鋼管的中心和高程，同時(shí)用千斤頂和拉緊器調(diào)整相鄰兩管口的間隙，管口壓縫采用壓馬和楔子板壓縫，壓縫一般從上中心向下分兩個(gè)工作面進(jìn)行，同時(shí)，要注意鋼板錯(cuò)邊和環(huán)縫間隙。將兩節(jié)鋼管組成大節(jié)后，應(yīng)重新復(fù)核中心線偏差和傾斜度，將首裝節(jié)的上、下游管口的幾何中心誤差調(diào)整至2mm以內(nèi)（運(yùn)用中垂線原理，采用水平儀、吊線球、鋼卷尺，便可將臨時(shí)活動(dòng)支腿焊死，用型鋼將鋼管固定于預(yù)埋的錨筋上。為防止加固焊接時(shí)，因焊接收縮造成鋼管位移，加固型鋼有一端焊縫，應(yīng)為搭接焊，且應(yīng)在最后焊接。加固完，再?gòu)?fù)測(cè)中心線、高程、里程和傾斜，作好記錄。首裝節(jié)安裝好后，保證管道不發(fā)生位移。b.彎管、傾斜管的安裝彎管安裝要注意各節(jié)彎管下中心的吻合和管口傾斜，當(dāng)下彎管安裝時(shí)，即將其下中心對(duì)準(zhǔn)首裝節(jié)鋼管的下中心。如有偏移可在相鄰管口上，各焊一塊擋板，在擋板間用千斤頂頂轉(zhuǎn)鋼管，使其中心一致。彎管的上、下中心和水平段鋼管一樣，可掛垂球或用經(jīng)緯儀測(cè)定；彎管安裝2至3節(jié)后，必須檢查調(diào)整，以免誤差積累，造成以后處理困難。斜管安裝方法和彎管相同。（5）竣工驗(yàn)收壓力管道工程全部完工后，由施工單位提交鋼管工程驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，并提交完整的完工驗(yàn)收資料。經(jīng)監(jiān)理報(bào)送發(fā)包人批準(zhǔn)后，進(jìn)行鋼管工程的完工驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交的資料如下：a.鋼管竣工圖；b.各項(xiàng)材料和連接件的出廠質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗(yàn)報(bào)告；c.鋼管制造、焊接、安裝的質(zhì)量檢查報(bào)告；d.鋼管一、二類焊縫焊接工作檔案卡（包括焊工名冊(cè)和代號(hào)）；e.重大缺陷處理報(bào)告；f.監(jiān)理人要求提供的其它完工資料。7、鋼管試驗(yàn)鋼管水壓試驗(yàn)將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況另外編制方案8、雨季施工措施由于壓力鋼管施工處于季節(jié)性雨季，我單位將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)防雨蓬，并作好施工場(chǎng)地的排水工作。七、防腐保溫施工方案：(一)、除銹工藝:1、機(jī)械除銹：采用砂輪機(jī)打磨金屬表面，最后采用棉砂或干凈棕刷擦去灰塵、臟垢等雜物。油污采用清洗劑清洗干凈。緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理后表面潔凈無污。金屬表面處理級(jí)別應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。高空金屬表面處理時(shí)，每位施工人員都必須佩帶一個(gè)工具袋，每當(dāng)使用完某個(gè)工具時(shí)可隨即裝入工具袋，除銹時(shí)如有較重的工具時(shí)，應(yīng)將此工具用較細(xì)的保險(xiǎn)繩系在身上，以免施工中從手中滑落砸到下面的其他人員或物件。表面處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對(duì)濕度低于80%，金屬表面溫度不低于露點(diǎn)濕度3度。表面處理完畢后，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序。2、噴砂除銹（1）脫脂凈化：金屬結(jié)構(gòu)表面在噴砂（丸）處理之前，必須仔細(xì)地清理焊、飛濺等附著物，并清洗基體金屬表面可見的油脂及其污物。（2）噴砂采用石英砂。施工環(huán)境溫度宜10℃-30℃（3）噴射處理工藝參數(shù)：壓縮空氣工作壓力：6-8kg/cm2；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15°～30°為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100mm-300mm；磨料粒徑：14-65目。（4）壓縮空氣質(zhì)量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對(duì)著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡，則可認(rèn)為基本符合要求。（5）噴砂前，應(yīng)采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。保證在現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹施工過程不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成污染，為避免現(xiàn)場(chǎng)的污染，噴砂除銹應(yīng)采用鋼砂并應(yīng)采取必要的防塵、除塵措施。（6）噴砂除銹后，應(yīng)用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)。（7）磨料應(yīng)符合GB6484-6487的規(guī)定。為保證粗糙度達(dá)到Rmax50um以上，擇磨料粒徑0.5mm-1.5mm。（8）噴砂作業(yè)的安全與防護(hù)1）操作人員必須帶空氣分配器的頭盔面罩和防護(hù)服手套和耳塞。2）頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見度。保證保持其工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔，但不得使用對(duì)設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。3）劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志線以內(nèi)禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入防腐施工作業(yè)區(qū)域。4）清理或貯存易燃有害物品時(shí)，事先應(yīng)清除干凈并經(jīng)分析合格后，工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時(shí)應(yīng)配置通風(fēng)裝置。5）作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查軟管、接頭、空壓機(jī)、噴砂機(jī)等，在沒有破損和故障后方可使用。施工人員衣著應(yīng)一致、整潔，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶胸牌。施工人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格的上崗熟練工人。6）噴砂軟管能導(dǎo)走靜電，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管可考慮用細(xì)金屬線纏上并接地把靜電導(dǎo)入地下，這在登高噴砂作業(yè)時(shí)尤要重要，因?yàn)楫?dāng)作業(yè)人員受到靜電沖擊時(shí)，會(huì)造成墜落事故。7）噴砂作業(yè)的輔助操作人員，可選用阻塵率高，呼吸阻力少，重量輕的過濾式防塵口罩。8）施工現(xiàn)場(chǎng)須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器（9）在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí)，鋼管表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、涂料涂層和異物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。（10）噴砂除銹檢查合格后，應(yīng)在8h內(nèi)完成質(zhì)量檢查及第一道底漆涂裝。（11）噴射處理后的鋼管表面應(yīng)呈均勻的粗糙度，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺，要求達(dá)到的粗糙度的值為40-75μm。（12）噴砂采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污和水分，并經(jīng)以下方法檢驗(yàn)合格方可使用：將白布和白漆靶板置于壓縮空氣流中1min，其表面用肉眼觀察無油、水等污跡。（13）噴砂的砂粒采用石英砂，干燥潔凈、無油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%。（6）噴砂施工工藝指標(biāo)如下：噴嘴入口處空氣壓力：≥0.55MPa；噴嘴直徑：≥8mm；嘴射角：15°-30°；噴距：100-300mm。（14）噴砂注意事項(xiàng)：1）噴砂（丸）處理后，基體金屬的表面清潔度等級(jí)不低于GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中規(guī)定的Sa2.5級(jí)，埋入混凝土一側(cè)的埋件，可按Sa1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)除銹；埋件表面粗糙度值Ry為40～70um,閘門門葉、鎖錠梁及啟吊拉桿表面粗糙度值Ry為60～100um。2）噴砂（丸）處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理；所有的磨料必須清潔、干燥。3）表面預(yù)處理后用吸塵器或干燥、無油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。4）涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，應(yīng)重新處理達(dá)到要求的表面清潔等級(jí)。5）根據(jù)金屬表面情況，擬定合適的噴射距離、工作壓力、噴射角度及砂氣比例、噴嘴移動(dòng)等工藝參數(shù)。6）為防止漏噴及提高工作效率，應(yīng)擬定合理的噴砂順序和具體線路。3．表面處理質(zhì)量檢查：1)機(jī)械除銹后應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)與除銹等級(jí)》T8923-88中規(guī)定的St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2)非常徹底的動(dòng)力工具除銹和噴砂除銹應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：A、鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢氧化皮及鐵銹和油漆涂層等附著物，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。B、表面除凈油污和積垢，噴砂除銹至達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/T

8923的Sa

2.5級(jí)，表面粗糙度40～80微米。（二）、涂刷工藝：1、表面處理:金屬表面除凈油污和積垢，機(jī)械除銹至達(dá)到國(guó)標(biāo)GB/T

8923的St3級(jí)，并對(duì)鋼材表面顯露出的缺陷補(bǔ)焊處理。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂漆。2、配漆:應(yīng)由指定專人配漆，漆料開桶后應(yīng)整桶攪勻，按100

:

10加入固化劑，攪勻并靜置熟化5～10min后使用，使用期為4h（20℃以下），配后超過使用期的漆料不應(yīng)使用，因此每次的配漆量不可過多。涂料在使用時(shí)一般不應(yīng)加入稀釋劑沖稀，否則將降低涂層質(zhì)量。如在冬季施工，在低溫下涂料粘度增大，涂刷操作困難，可適量加入我公司配套供應(yīng)的的專用稀釋劑調(diào)整粘度，但最高添加量不得超過涂料量的5%。在施工前，可先配制少量涂料，在試板上進(jìn)行涂敷試驗(yàn)，測(cè)定涂料配制后的適用性、耗漆量、濕膜和干膜厚度、干燥時(shí)間等參數(shù)。3、涂漆:①先對(duì)邊角、焊縫、鋼板搭接處等易出現(xiàn)漏涂的地方，預(yù)先刷涂一道，然后再大面積涂刷。②可采用刷涂、輥涂、無氣噴涂等施工方法，按自上而下的順序涂敷，應(yīng)涂敷均勻，不得漏涂，操作方法可參照SY/T

0319－98的具體要求。③每道漆的涂敷間隔應(yīng)不大于24h，要在前一道漆實(shí)干后、固化前涂后一道漆，如間隔時(shí)間太長(zhǎng)，前道漆已完全固化，應(yīng)將漆膜表面打毛后再涂后道漆。最后一道漆涂完后，應(yīng)在常溫下固化7天以上方可投入使用。④施工過程應(yīng)在不同部位檢測(cè)涂層的濕膜厚度，并及時(shí)對(duì)涂料粘度和涂敷工藝參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整，以保證防腐層最終厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑤每天工作結(jié)束后，可用稀釋劑清洗噴涂機(jī)具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。4、質(zhì)量檢驗(yàn):①防腐層全部涂敷完成并固化后，進(jìn)行外觀、厚度、表面電阻和粘結(jié)力檢查，并對(duì)檢查出的缺陷修補(bǔ)至合格。②外觀檢查。a)

用目測(cè)檢查。b)

防腐層表面應(yīng)平整、光滑、無漏涂處。③厚度檢查。a)

用磁性測(cè)厚儀檢查。④表面電阻率。a)

用表面電阻測(cè)定儀檢查。b)

表面電阻率應(yīng)為105～109Ω。⑤粘結(jié)力檢查。a)

用鋒利刀刃垂直劃透涂層，形成邊長(zhǎng)約45mm、夾角約45的V形切口，用刀尖從交點(diǎn)挑剝切口內(nèi)的涂層，只呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不出現(xiàn)成片剝離為合格。b)

按SY/T

0319－98的具體要求進(jìn)行。涂料用量與鋼材表面狀況及施工管理水平有直接關(guān)系。訂貨時(shí)先計(jì)算出實(shí)際防腐面積,估算配套材料量，然后按桶數(shù)取整訂貨。5、涂刷工藝：1.涂刷時(shí)，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時(shí)，有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí)，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。1.涂裝工具的選用：2.刷子一般選用4寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用4寸長(zhǎng)，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅(jiān)硬；手柄不易松動(dòng)的木芯滾桶，使用時(shí)，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿ⅰ?.對(duì)與較小的鋼結(jié)構(gòu)（如小型角鋼、圓鋼），可以戴橡皮手套粘油漆，刷涂施工。6、涂料施工說明:防腐涂料底漆、面漆（中間漆）及固化劑、稀釋劑等應(yīng)互匹配，并宜由同一生產(chǎn)廠家配套單位，涂敷環(huán)境條件應(yīng)符合涂料說明書的要求。雨、雪、霧、風(fēng)沙天氣不能施工，汽溫<10℃防腐施工涂料配比按照產(chǎn)生品說明明書進(jìn)行，環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層施工檢驗(yàn)參照《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229－91的規(guī)定。（二）、管道、及附件的防腐、保溫3、保溫層施工方法：1)捆扎法施工：捆扎法是把保溫材料制品敷于管表面，再用捆扎材料將其扎緊、定位。適用于軟質(zhì)毯、板、管殼、硬質(zhì)、半硬質(zhì)板、管殼等各類保溫材料制品。配套的捆扎材料有鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶、粘膠帶等。最適合于管道和中、小型圓筒設(shè)備的保溫，用于大型筒體設(shè)備及管道平壁時(shí)需依托固定件或支撐件來捆扎、定位。捆扎法是保溫施工的常用方法。2)捆扎間距：各類保溫制品推薦采用的捆扎材料與間距見表保溫制品的捆扎間距表保溫制品保溫對(duì)象捆扎材料間距mm軟質(zhì)DN≤200mm60mm寬粘膠帶（低溫）≤200半硬質(zhì)DN＜600mm14#~18#鍍鋅鐵絲≤300硬質(zhì)DN≥600mm包裝鋼帶或14#~16#鍍鋅鐵絲DN＜600mm16#~18#鍍鋅鐵絲（雙股）≤400DN≥600mm加固10#~14#鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶3)各類保溫制品施工要點(diǎn)：綜合要求：不得采用螺旋纏繞捆扎，每塊制品捆扎不少于兩道。a.軟質(zhì)毯、墊制品：經(jīng)壓實(shí)捆扎后的實(shí)際施工密度與設(shè)計(jì)選用密度相符合。b.半硬質(zhì)制品：當(dāng)需采用銷釘配自鎖緊板固定就位時(shí)，自鎖緊板必須鎖在銷釘上，并將保溫層壓下4～5mm。c.硬質(zhì)制品：允許穿孔時(shí)，應(yīng)鉆孔穿掛在鉤釘上就位，其孔縫采用礦物棉填塞；不允許穿孔時(shí)，鉤釘位置應(yīng)布置在制品的拼縫處。（4）管道捆扎要點(diǎn)：1）排列與下料：采用金屬保護(hù)層護(hù)殼時(shí)，其筒體部分金屬板呈環(huán)向縫平行，軸向縫錯(cuò)開排列；圓形封頭部分則視其直徑大小按角度分辨下料。在金屬護(hù)殼下料長(zhǎng)度不宜超過1m，若超過時(shí)，應(yīng)在金屬板上壓出對(duì)角筋線。2）接縫與定位：金屬護(hù)殼接縫，通常環(huán)向縫采用插接，軸向縫采用一邊帶凸筋的搭接。金屬護(hù)殼的一端采用螺栓固定時(shí)，螺栓的焊接應(yīng)與壁面垂直。每塊金屬板的固定螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)，其另一端應(yīng)為插接或S型掛鉤支撐。立式設(shè)備的金屬護(hù)殼應(yīng)分段固定在支撐件上。3）立式設(shè)備或垂直管道：采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品保溫施工時(shí)，需設(shè)置支撐件，并從支撐件開始自下而上拼砌，然后進(jìn)行環(huán)線捆扎。當(dāng)垂直管管徑小于等于100mm時(shí)，可不設(shè)支撐件，而采用8號(hào)鍍鋅鐵絲在管壁上擰成辮箍環(huán)，利用扭辮鍍鋅鐵絲來固定保溫層。4）管件：異經(jīng)管保溫，將保溫制品加工成扇形塊狀，采用環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，并與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。彎頭保溫?zé)o成型制品時(shí)，可將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)，只有DN≤70mm的中、低溫管短半徑彎頭保溫可用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設(shè)。5）可拆卸式保溫層施工：可拆卸式保溫層是一種用于需要保溫，同時(shí)又需要檢查維修部位的保溫結(jié)構(gòu)。（5）可拆卸式保溫層使用部位：1）設(shè)備及管道上的人孔、觀察孔、檢測(cè)點(diǎn)與維修處。2）需要維修拆卸的管段法蘭、閥門、過濾閥等。3）可拆卸式結(jié)構(gòu)的形式：可拆卸式結(jié)構(gòu)的保溫層宜為二部分的組合形式，其尺寸應(yīng)與實(shí)物相適應(yīng)。（6）施工要點(diǎn)：1）人孔部位：與人孔等蓋式可拆卸結(jié)構(gòu)相鄰位置上的保溫層，應(yīng)做成45度的斜坡。2）法蘭部位：靠近法蘭連接處的保溫層，應(yīng)在管道一側(cè)留有螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。3）裝配：金屬護(hù)殼內(nèi)的保溫層，應(yīng)采用礦物棉制品襯裝時(shí)，下料尺寸應(yīng)略大于殼體尺寸，裝設(shè)時(shí)應(yīng)平敷、擠實(shí)；當(dāng)里層采用鐵絲網(wǎng)鋪襯時(shí)，應(yīng)將襯氈保溫層壓實(shí)后，用尖釘?shù)箍坭F絲網(wǎng)，使襯氈緊貼在金屬護(hù)殼上。4）伸縮縫與膨脹間隙的留設(shè)：設(shè)備及管道保溫層施工中，在采用硬質(zhì)保溫制品時(shí)，需認(rèn)真設(shè)置伸縮縫和考慮留設(shè)膨脹間隙。5）伸縮縫的設(shè)置部位：6）水平管道：在兩固定管架之間水平管道保溫層的伸縮縫至少應(yīng)留設(shè)一道。7）立式設(shè)備及垂直管道：其伸縮縫的留設(shè)部位，應(yīng)在保溫層支撐環(huán)的下面。8）彎頭部位：通?？紤]在彎頭兩端的直管段上各留一道伸縮縫。當(dāng)兩彎頭之間的距離很小時(shí)，其直管段上的伸縮縫可根據(jù)介質(zhì)溫度的高低來確定是留一道還是不留。當(dāng)管徑大于300mm，介質(zhì)溫度高時(shí)，必須在彎頭中部增設(shè)一道伸縮縫。9）臥式筒體設(shè)備：應(yīng)在其筒體距封頭連接處100~150mm位置留設(shè)一道伸縮縫。10）方形設(shè)備：如方形設(shè)備殼體上沒有加強(qiáng)筋板時(shí)，其保溫層不設(shè)伸縮縫。11）膨脹間隙的留設(shè)：當(dāng)有下列情況之一時(shí)，必須按膨脹方向的另一側(cè)留有膨脹間隙。12）填料式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器。13）當(dāng)滑動(dòng)支座高度小于保溫層厚度時(shí)。14）相鄰管道的保溫結(jié)構(gòu)之間。15）保溫結(jié)構(gòu)與墻、梁、欄桿、支撐等固定構(gòu)件和管道所通過的孔洞之間。（7）伸縮縫設(shè)置要點(diǎn)：1）縫寬：伸縮縫留設(shè)寬度，設(shè)備宜為25mm，管道為20mm。2）保溫伸縮縫：伸縮縫內(nèi)雜質(zhì)應(yīng)清理干凈，然后用礦物纖維氈條、繩等填塞平密，捆扎固定。高溫設(shè)備及管道保溫層的伸縮縫，其外層應(yīng)再保溫。3）多層保溫的伸縮縫：對(duì)中低溫保溫的多層伸縮縫，可不必錯(cuò)縫；對(duì)高溫保溫時(shí)，各層伸縮縫必須錯(cuò)開布置，其各層間的錯(cuò)縫距離不宜大于100mm。（8）保護(hù)層施工方法：1）玻璃布保護(hù)層：采用玻璃布做保護(hù)層時(shí)，玻璃布應(yīng)纏緊，第二層和第一層所纏方向相反，搭接不少與30mm。刷漆應(yīng)均勻，玻璃布應(yīng)被完全浸透。玻璃布表面應(yīng)無泡、無皺、無流淌。（9）金屬保護(hù)層：1）常用板材：金屬保護(hù)層常用板材通常鋁板，其板厚常用0.3~1.0mm，具體由設(shè)計(jì)選定。2）管道保溫保護(hù)層施工：直管段：直管段金屬護(hù)殼的外圍周長(zhǎng)下料應(yīng)比保溫層外用周長(zhǎng)加上30~50mm。護(hù)殼環(huán)向搭接一端在壓出凸筋，較大直徑管道的護(hù)殼縱向搭接也應(yīng)壓出凸筋，其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm。3）彎頭：管道彎頭部位的金屬護(hù)殼根據(jù)管徑大小采用5節(jié)或3節(jié)折彎形式，管徑很小時(shí)可采用對(duì)折直角彎頭。其彎頭護(hù)殼環(huán)向與縱向接縫的下料數(shù)量應(yīng)根據(jù)接縫型式計(jì)量確定。4）水平管接縫：水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向搭向低處，即由低位向高位逐段施工。其縱向接縫宜布置在中心線的水平面下方150~450處，縫口朝下。如管線側(cè)面或底部有障礙物，終向接縫可移至管道中心線的水平面上方45度以內(nèi)。5)垂直管接縫：垂直管道金屬保護(hù)層的敷設(shè)應(yīng)由下向上進(jìn)行，環(huán)向接縫應(yīng)上板蓋下板，且在根據(jù)垂直管長(zhǎng)度分段將外護(hù)殼固定在支撐件。6)彎頭搭接：彎頭與直管段金屬護(hù)殼應(yīng)按下列尺寸搭接：高溫管道為T5~150mm；中、低溫管道為50～70mm，且搭接部位不得固定。成品保護(hù)措施。對(duì)材料、壓型鋼板的堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木之間的距離不應(yīng)使構(gòu)件產(chǎn)生變形。7)加強(qiáng)各專業(yè)施工之間的協(xié)調(diào)，盡量避免保溫成品二次的局部或大面積拆裝，若必須拆除，應(yīng)辦理委托單，由保溫專業(yè)人員施工，以保證質(zhì)量。8)油漆不得落在安裝好的保溫設(shè)備、面板上，以免造成二次污染。（10）保溫層的檢查1）檢查保溫固定件、支承件的安裝是否正確、牢固，支承件不得外露，其安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道及平壁的金屬保護(hù)層必須設(shè)置防滑墜支承件。自鎖緊板不得產(chǎn)生向外滑動(dòng)。2）檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度檢查可采用針形厚度計(jì)，也可采用鋼探針。檢查時(shí)，應(yīng)在管道周圍四個(gè)相對(duì)應(yīng)點(diǎn)上將鋼探針垂直刺入，直達(dá)到管壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數(shù)精度要達(dá)到±1㎜。對(duì)于水平敷設(shè)的管道，應(yīng)選擇與管道軸線成水平位置的兩個(gè)點(diǎn)來戳刺保溫層，然后測(cè)量厚度，厚度允許偏差10～15％。3）質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為：設(shè)備每50㎡、管道每50m，應(yīng)各抽查三處，其中有一處不合格時(shí)，應(yīng)就近加備取點(diǎn)復(fù)查，仍有1/2不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。超過500㎡的同一設(shè)備或超過500m的同一管道保溫工程驗(yàn)收時(shí)，取樣布點(diǎn)的間距可以增大。4）保溫層容重的檢查應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)切取試樣檢查，對(duì)縫氈類保溫層，其安裝容重允許偏差為10％；對(duì)板、管殼類保溫層為5％。5）保護(hù)層外觀檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.抹面層不得有酥松和冷態(tài)下的干縮裂縫（發(fā)絲裂紋除外），表面應(yīng)平整光潔，輪廓整齊，并不得露出鐵絲頭。b.包纏層、金屬保護(hù)層=1\*GB3①不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。=2\*GB3②管道金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫，應(yīng)與管道軸線保持垂直?？v向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行。金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)互相垂直，并成整齊的直線。=3\*GB3③金屬護(hù)殼的接縫方向，應(yīng)與設(shè)備、管道的坡度方向一致。=4\*GB3④金屬保護(hù)層的橢圓度（長(zhǎng)短軸之差），不得大于10mm。=5\*GB3⑤金屬保護(hù)層的搭接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。八、施工安全保證措施：

安全控制體系圖：1、安全目標(biāo)：1）杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故、不發(fā)生火災(zāi)事故及其它重大事故重傷率控制在1‰，輕傷率控制在8‰，嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。2、安全措施：（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度：開工前由公司工程部組織本工程技術(shù)交底，項(xiàng)目部由項(xiàng)目總工進(jìn)行技術(shù)交底，施工時(shí)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底及各項(xiàng)技術(shù)交底應(yīng)做好記錄。

（2）

建立交通安全、施工安全和文明安全的綜合性管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任負(fù)責(zé)人，安全工程師任安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人。

（3）

做好掛牌施工，將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級(jí)負(fù)責(zé)人及工程示意圖公布于眾，接受社會(huì)監(jiān)督。

（4）

在道口和溝槽及帶電和動(dòng)力施工場(chǎng)地周圍設(shè)置全封閉安全護(hù)欄，設(shè)紅燈示警，并派專人監(jiān)護(hù)和指揮過往車輛。

（5）

根據(jù)土質(zhì)情況做好溝槽放坡、降水或支護(hù)工作，溝槽旁邊不得堆放建筑材料，并防止車輛振動(dòng)引起土壁坍塌，施工人員不得擅自更改施工設(shè)計(jì)。

（6）

機(jī)械挖運(yùn)土方，應(yīng)有專人指揮運(yùn)行，溝槽內(nèi)修坡清底人員與鏟斗保持一定距離。

（7）

施工工期間，所有工作人員應(yīng)佩帶標(biāo)牌，戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和安全網(wǎng)等安全設(shè)施的設(shè)置。

（8）

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)電器安全管理，所有線路按規(guī)定架設(shè)，所有電器均設(shè)漏電保護(hù)器。

（9）

加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防火安全管理，在堆放易燃材料和重點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置滅火器材。

（10）雨季時(shí)應(yīng)做好場(chǎng)地排水措施，和施工場(chǎng)地防滑措施重點(diǎn)防護(hù)土坍塌，護(hù)坡、擋土墻塌方。

（11）由項(xiàng)目經(jīng)理組織，各職能部門、各施工區(qū)域有關(guān)管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)每月進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查。各施工區(qū)域每周進(jìn)行一次檢查，施工班組班前班后進(jìn)行安全教育，安全員及作業(yè)班組管理人員現(xiàn)場(chǎng)每日進(jìn)行一次巡查，并填寫《安全檢查日志》。九、施工質(zhì)量保證措施：

質(zhì)量控制體系圖：6.1質(zhì)量保證目標(biāo):

竣工驗(yàn)收交付使用的工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范要求，所有部位的質(zhì)量均為合格，所有關(guān)鍵指標(biāo)100%合格。

6.2質(zhì)量保證體系:

為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將組建項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目總工具體實(shí)施，各專業(yè)工程師直接負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)。

6.3質(zhì)量保證細(xì)則:

6.3.1本工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)現(xiàn)行現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部標(biāo)準(zhǔn)，及工程設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件。

6.3.2所有施工項(xiàng)目的工藝過程和技術(shù)方案必須有保證的措施，質(zhì)量計(jì)劃要獲得質(zhì)量部門認(rèn)定。

6.3.3

工地施工必須完成質(zhì)量計(jì)劃所安排的工作，并達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

6.3.4對(duì)工程進(jìn)行全過程質(zhì)量控制。執(zhí)行三級(jí)檢查制度（即分車間、班組、個(gè)人層層檢查），施工班組班前、班后自檢和班組交接的班組檢查制度，認(rèn)真執(zhí)行全面質(zhì)量管理辦法，以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量。嚴(yán)格工序質(zhì)量驗(yàn)收，上道工序不合格下道工序不施工原則。

6.3.5程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書中要求的記錄，必須做到填寫真實(shí)準(zhǔn)確、手續(xù)完整、簽證齊全、妥善保存、按時(shí)移交。

6.3.6根據(jù)工程特點(diǎn)，分析預(yù)測(cè)對(duì)質(zhì)量有影響的因素和薄弱環(huán)節(jié)，采取預(yù)防措施，以保證施工質(zhì)量。十、工程文明施工措施：

項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法的規(guī)定和要求。推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)工作。建立健全項(xiàng)目部文明施工保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工期間的文明施工全面責(zé)任。

（1）

施工現(xiàn)場(chǎng)道路保持清潔，臨時(shí)道路進(jìn)行路面硬化處理，強(qiáng)度滿足施工和行車要求?，F(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)完整、通暢。

（2）

施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)堆放的大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占道路及安全防護(hù)設(shè)施，做到材料碼放整齊，井然有序。

（3）

現(xiàn)場(chǎng)用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程。

（4）

臨設(shè)區(qū)設(shè)置磚墻圍擋，出入口按企業(yè)統(tǒng)一形象標(biāo)志設(shè)置大門建立門衛(wèi)制度

，設(shè)專人守衛(wèi)，進(jìn)入實(shí)行登記，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行封閉管理。

（5）

主要管理人員在現(xiàn)場(chǎng)佩戴胸卡，施工人員戴工地出入證。

（6）

施工過程中，保持現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，并設(shè)專人隨時(shí)清除建筑垃圾，保持場(chǎng)容地貌的整潔，在車輛、行人通行的區(qū)域施工，設(shè)置施工標(biāo)志。

（7）

施工過程中做好現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，配專人管理且采取必要的防盜措施，建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合要求的消防設(shè)施并保持完好狀態(tài)，使用易燃易爆材料時(shí)，采用相應(yīng)的消防安全措施。

（8）

施工作業(yè)區(qū)干凈、整齊，辦公生活區(qū)明亮、清潔，圖表上墻，禮貌接待來訪人員。對(duì)待建設(shè)單位、監(jiān)理人員、設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量檢查人員要文明禮貌。業(yè)余時(shí)間開展健康文明的文體活動(dòng)。十一、施工用電措施:

1、建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電責(zé)任制和安全操作規(guī)程。施工現(xiàn)場(chǎng)須有一名主管施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的負(fù)責(zé)人，明確臨時(shí)用電電工的具體工作范圍。配電箱、開關(guān)箱除須標(biāo)號(hào)外，還要把負(fù)責(zé)的電工名字標(biāo)在箱上，該電工就對(duì)該箱的停、送電、維修負(fù)責(zé)。

2、建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用安全技術(shù)檔案。該檔案必須包括：臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及修改資料，安全技術(shù)交底資料，臨時(shí)用電工程檢驗(yàn)表，電氣設(shè)備的技試、檢驗(yàn)憑單和調(diào)度記錄，接地電阻測(cè)試記錄，定期檢查表，電工維修工作記錄等；臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)必須符合施工限產(chǎn)的實(shí)際情況和《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-88的要求，并且要履行審批手續(xù)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的設(shè)備必須規(guī)范化，必須嚴(yán)格按照《臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》要求設(shè)置。

4、供電系統(tǒng)必須實(shí)行TN-S系統(tǒng)（三相五線制）。

5、配電系統(tǒng)實(shí)行“二級(jí)或二級(jí)以上漏電保護(hù)系統(tǒng)”；總配電箱及開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護(hù)器；開關(guān)箱必須遵循“一機(jī)一閘一保護(hù)”原則；漏電保護(hù)裝置參數(shù)選擇要符合規(guī)范要求。

6、導(dǎo)線、開關(guān)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所需用電負(fù)荷的多少來選擇；配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置、線路的敷設(shè)要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)施工用點(diǎn)設(shè)備的地理位置進(jìn)行科學(xué)地、合理地布置；供電系統(tǒng)實(shí)行三級(jí)配電方式，二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。

7、加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電系統(tǒng)的檢查和維修。所有配電箱及開關(guān)箱應(yīng)有門、鎖，有箱的原理圖貼在對(duì)應(yīng)箱的內(nèi)表面；所有箱、線路至少每月進(jìn)行檢查和維修一次；檢修時(shí)必須將一級(jí)相應(yīng)的電源開并分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

十二、工程建設(shè)節(jié)約計(jì)劃及降低成本措施：

為降低工程建設(shè)成本，完善自身隊(duì)伍的施工素質(zhì)水平，體現(xiàn)文明施工、節(jié)約資金的目的，制定措施如下：

1、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)。這樣不但可以便于施工、減少混亂，加速工程進(jìn)度，還可體現(xiàn)文明施工，減少臨時(shí)設(shè)置，節(jié)約資金。

此外，還要同土建配合做好各項(xiàng)工作，同時(shí)，還要盡快建成原材料倉(cāng)庫(kù)，以便臨時(shí)存放材料的設(shè)備，倉(cāng)庫(kù)地點(diǎn)的選擇在不影響施工現(xiàn)場(chǎng)整體規(guī)劃時(shí)，盡量造近施工現(xiàn)場(chǎng)，以減少二次搬運(yùn)量。

2、在滿足施工生產(chǎn)和生活的需要的先決條件下，盡量減少施工用臨時(shí)設(shè)施，節(jié)經(jīng)施工場(chǎng)地。

3、合理組織材料、設(shè)備供應(yīng)、減少庫(kù)存量，把倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地的面積壓宿到最低限度。

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的設(shè)備、材料堆放時(shí)要分門別類的堆放整齊，以便于查找和核對(duì)庫(kù)存量的剩余。

運(yùn)輸費(fèi)用在安裝工程費(fèi)用中一般占10%左右，組織施工時(shí)，應(yīng)盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，減少物資運(yùn)輸量，在運(yùn)輸材料和設(shè)備時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況，合理選擇運(yùn)輸工具和方式，降低運(yùn)輸費(fèi)用。十三、健康、安全和環(huán)境管理的保證措施：HSE管理目標(biāo)：沁北電廠項(xiàng)目具體HSE目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)“5個(gè)零”的HSE目標(biāo)，即：死亡事故為零、損失事故為零、環(huán)境事故為零、火災(zāi)事故為零、重大交通事故為零。階段性目標(biāo)為“三個(gè)杜絕，二個(gè)不超”：三個(gè)杜絕：杜絕工業(yè)生產(chǎn)死亡事故，杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕交通有責(zé)任死亡事故。二個(gè)不超：工業(yè)千人重傷率、千臺(tái)車死亡率不超過控制指標(biāo)。向無事故、無傷害、無污染、樹立一流企業(yè)形象的目標(biāo)邁進(jìn)，努力使企業(yè)的健康、安全與環(huán)保表現(xiàn)達(dá)到國(guó)內(nèi)同行的先進(jìn)水平。HSE控制體系圖：1.HSE組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2.項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班組、所有施工現(xiàn)場(chǎng)或接近施工現(xiàn)場(chǎng)、營(yíng)房人員的健康與安全負(fù)責(zé)；作為緊急情況下應(yīng)急指揮人和協(xié)調(diào)員，應(yīng)確保施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員，包括甲方人員執(zhí)行健康、安全、環(huán)境方針、政策、計(jì)劃及規(guī)定；監(jiān)督檢查健康、安全、環(huán)境管理現(xiàn)狀；組織召開健康、安全、環(huán)境管理會(huì)議，解決現(xiàn)場(chǎng)健康、安全、環(huán)境管理中存在的問題；與現(xiàn)場(chǎng)健康、安全、環(huán)境監(jiān)督及當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)機(jī)構(gòu)緊密合作，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)健康、安全、環(huán)境管理。3.醫(yī)療保健人員職責(zé)針對(duì)施工地區(qū)主要衛(wèi)生問題向員工進(jìn)行預(yù)防知識(shí)教育；根據(jù)勞動(dòng)強(qiáng)度、生產(chǎn)工藝和特殊作業(yè)環(huán)境的需要，監(jiān)督實(shí)施膳食供應(yīng)方案；對(duì)飲水、食堂、宿舍、營(yíng)區(qū)的衛(wèi)生設(shè)施及人員進(jìn)行衛(wèi)生監(jiān)督；預(yù)防、治療常見多發(fā)病，并負(fù)責(zé)急、危重等患者的現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)及轉(zhuǎn)院工作。4.項(xiàng)目經(jīng)理部健康、安全、環(huán)境管理小組職責(zé)執(zhí)行公司健康、安全、環(huán)境管理委員會(huì)和業(yè)主的有關(guān)健康、安全、環(huán)境的執(zhí)行計(jì)劃和措施，檢查落實(shí)健康、安全、環(huán)境計(jì)劃和措施的執(zhí)行情況；組織整改影響健康、安全、環(huán)境管理的隱患，批評(píng)和糾正違章行為；負(fù)責(zé)事故調(diào)查、分析和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作；及時(shí)向公司管理機(jī)構(gòu)匯報(bào)本項(xiàng)目部健康、安全、環(huán)境管理現(xiàn)狀，提出合理化建議，改進(jìn)健康、安全、環(huán)境管理水平5、施工環(huán)境保護(hù)措施該工程周邊地理環(huán)境相對(duì)復(fù)雜，保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境是至關(guān)重要的問題，也是我們責(zé)無旁貸的職責(zé)。我公司是ISO14001《環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)證單位。為此，我公司進(jìn)駐施工時(shí)將嚴(yán)格按照ISO14001《環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)》以及建設(shè)部、市建委的有關(guān)要求進(jìn)行施工管理和控制，尤其對(duì)擾民、降噪、粉塵污染等進(jìn)行嚴(yán)格控制。我公司鄭重承諾：確保周邊環(huán)境在施工期間不受施工侵?jǐn)_，確保周邊美好的環(huán)境不受影響制定以下措施：1、加強(qiáng)環(huán)保管理，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法》，貫徹執(zhí)行國(guó)家和地方環(huán)境保護(hù)法規(guī)，并教育施工人員自覺遵守城市環(huán)保、環(huán)境衛(wèi)生管理?xiàng)l例，文明施工，共同為創(chuàng)建衛(wèi)生城市作貢獻(xiàn)。2、避免水質(zhì)污染措施：對(duì)所有燃料、油和顏料等可能污染環(huán)境的材料應(yīng)保持在合適的容器中，并放在指定地點(diǎn)以免意外泄露入水道。3、生態(tài)保護(hù)措施：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊樹木綠化要妥善保護(hù)，未經(jīng)綠化主管部門批準(zhǔn)，不準(zhǔn)亂伐或移植樹木。4、控制光污染措施：夜間施工使用高亮度照明和進(jìn)行電焊時(shí)應(yīng)設(shè)檔板，避免強(qiáng)光刺射5、全體施工人員工作時(shí)著工作服、戴安全帽。6、協(xié)調(diào)好與需方現(xiàn)場(chǎng)其他施工隊(duì)伍的關(guān)系。8、午夜12點(diǎn)以后，停止噴砂及其他可能造成噪音的施工作業(yè)。9、HSE管理小組負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全、環(huán)保工作，并建立健全管理網(wǎng)絡(luò)，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)生產(chǎn)的經(jīng)理負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作。10、搞好文明施工，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)剩余廢料及其它雜物及時(shí)組織回收。對(duì)生活、生產(chǎn)垃圾統(tǒng)一收集，按指定地點(diǎn)處理?？朔K、亂、差現(xiàn)象，保持一個(gè)整潔、文明的施工、生活現(xiàn)場(chǎng)。11、土方開挖如遇文物，要停止作業(yè)，并加以保護(hù)，與當(dāng)?shù)乜h級(jí)政府聯(lián)系，按規(guī)定進(jìn)行處理。12、保護(hù)綠地。在耕地、綠化地帶等受保護(hù)地區(qū)施工作業(yè)帶應(yīng)在滿足施工要求的前提下盡量減少施工作業(yè)帶寬度。在耕作區(qū)開挖土方時(shí)，表層耕作層應(yīng)靠近邊界堆放，下層土靠溝槽邊堆放，以便回填時(shí)先填生土、后填耕作熟土，并按要求恢復(fù)原有地形地貌等。5.健康保證措施：施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行健康體檢，身體不合格者不得參加本工程施工。并在施工過程中定期身體檢查。冬季施工應(yīng)采取防滑、防凍等具體措施。職工的飲食應(yīng)達(dá)到衛(wèi)生、營(yíng)養(yǎng)和健康的標(biāo)準(zhǔn)，食品存放“雙檢查”（定期檢查和使用前檢查），保證職工飲食衛(wèi)生，營(yíng)養(yǎng)搭配合理。職工生活區(qū)內(nèi)設(shè)醫(yī)務(wù)室一個(gè)，配備醫(yī)師一名、護(hù)士一名，并配備充足常用藥和急救藥，配備一輛醫(yī)療救護(hù)車。生活區(qū)配有洗浴室和衛(wèi)生間，生活污水集中處理，定期消毒。6.重點(diǎn)工程施工和重要工種安全管理措施：項(xiàng)目成立HSE管理小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理兼任，生產(chǎn)經(jīng)理兼任副組長(zhǎng)，成員由下列人員組成：安全、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、供應(yīng)、勞資及工程隊(duì)組成。領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)該項(xiàng)工程安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。并自上而下的建立一套完善的、盡職盡責(zé)的、覆蓋施工班組的管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員1～2名，各施工隊(duì)班組設(shè)兼職安全員一名，負(fù)責(zé)日常安全管理工作。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)的各項(xiàng)法規(guī)、法令和安全管理制度，施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行紀(jì)律和安全教育，牢固把握“安全第一”的思想，有關(guān)部門要加強(qiáng)對(duì)施工生產(chǎn)的安全檢查和監(jiān)督，確保安全生產(chǎn)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，HSE組織應(yīng)為所有參與現(xiàn)場(chǎng)施工的有關(guān)人員辦理人身險(xiǎn)，為設(shè)備辦施工設(shè)備險(xiǎn)，并辦理第三方責(zé)任險(xiǎn)。施工處附近如有雜草叢生地段、靠近農(nóng)作物秸桿堆放處、或附近居民居住房屋等處，注意施工中容易引燃的各施工操作環(huán)節(jié)，以免引起火災(zāi)。在河流、道路附近進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)做好施工警示標(biāo)識(shí)，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)通道。如需開挖溝、槽時(shí)應(yīng)用木板等進(jìn)行臨時(shí)支撐、加固，以防塌方。焊工、機(jī)械工、等特殊作業(yè)人員，必須100%持證上崗，嚴(yán)格按各自的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。施工人員進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行安全知識(shí)學(xué)習(xí)，施工過程中嚴(yán)格要求穿著工作服和穿戴勞保用品。此外，重要工種還應(yīng)根據(jù)自身的具體情況，采取相應(yīng)的安全措施。十四、保證施工進(jìn)度措施：1.加強(qiáng)計(jì)劃管理，項(xiàng)目部編制總體施工計(jì)劃和施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，總體施工計(jì)劃是統(tǒng)籌控制的核心，及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化，利用總體、月度工作計(jì)劃，對(duì)總工期進(jìn)行預(yù)控、預(yù)測(cè)。2.在制訂總體施工計(jì)劃時(shí)，對(duì)整個(gè)工期充分全面地考慮，留有余地。對(duì)節(jié)假日、雨季、冬季、降效等因素，作充分的考慮，合理的安排順序施工作業(yè)，保證工程的有效施工時(shí)間。3.加強(qiáng)信息的綜合反饋，做到用日?qǐng)?bào)、旬報(bào)、月報(bào)表與計(jì)劃比較，從中發(fā)現(xiàn)與計(jì)劃目標(biāo)的偏差，分析發(fā)生偏差的原因并提出實(shí)施對(duì)策，編制糾正計(jì)劃。每周編制現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分析和月度生產(chǎn)情況分析，下發(fā)現(xiàn)場(chǎng)各單位。4.施工進(jìn)行到一定時(shí)期，根據(jù)當(dāng)前的施工進(jìn)度檢測(cè)表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，把統(tǒng)計(jì)結(jié)果和目標(biāo)計(jì)劃對(duì)比，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。5.做到均衡生產(chǎn)，減少人為停工，適時(shí)安排工休，合理利用有效施工時(shí)間。6.做好工程施工中的人、財(cái)、物、機(jī)、供、運(yùn)的保證工作，按工程施工及時(shí)到位；對(duì)工程的各種材料及時(shí)催交催運(yùn)，按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。十五、施工現(xiàn)場(chǎng)布置方案：1.施工現(xiàn)場(chǎng)必須有“五牌一圖”：即：施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故記數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。

2.施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。3.施工前繪制詳細(xì)的施工圖，并由項(xiàng)目技術(shù)部門組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審并解決圖紙中存在的問題，從技術(shù)的角度，統(tǒng)一作戰(zhàn)方案，統(tǒng)一作戰(zhàn)思想，以避免施工中出現(xiàn)技術(shù)疏漏。

4.根據(jù)施工計(jì)劃合理安排交叉作業(yè)，多開工作面，加快施工速度。

做好材料采購(gòu)、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存等工作以保障供應(yīng)，避免誤工、怠工。5.根據(jù)工程施工計(jì)劃編制施工機(jī)械和工器具供應(yīng)計(jì)劃，項(xiàng)目工程部設(shè)專人負(fù)責(zé)調(diào)度工程所需的機(jī)械和工器具。同時(shí)確保施工機(jī)械始終保持完好狀態(tài)，不因施工機(jī)械故障而影響施工。

6.我公司對(duì)本工程十分重視，制定了合理的總平面方案，以確保施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理，道路暢通，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境，保證工程順利、有序進(jìn)行。

十六、工期保證措施：1、為了保證并能縮短工期，首先組織一支優(yōu)秀的施隊(duì)伍，以配良好、先進(jìn)的施工設(shè)備，為使工程能夠順利正常進(jìn)行，凡進(jìn)入該工程的施工人員必須有三年以上同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及施工技術(shù)，同時(shí)具備相應(yīng)的安全知識(shí)，確保工程按期保質(zhì)保量提前完成。2、配備先進(jìn)、精良且足量的施工機(jī)械；并確保施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。3、參加本工程的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)與管理人員，要有步驟地進(jìn)行組織安排，提前為下一道工序作人力、物力、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作。保證一環(huán)扣一環(huán)，順利施工。4、認(rèn)真作好施工計(jì)劃，要提前編好周、日進(jìn)度計(jì)劃，且認(rèn)真落實(shí)，每天要檢查落實(shí)情況，隨時(shí)調(diào)整，靈活安排施工。5、凡施用材料物資必須提前十天將其名稱、規(guī)格、數(shù)量報(bào)告給物資部，物資部必須提前五天將所用材料運(yùn)至施現(xiàn)場(chǎng)。6、做到三密切配合，防止因?yàn)闇贤ú混`，協(xié)商不好造成返工、誤工，影響施工進(jìn)度：6.1現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)職能部門密切配合，嚴(yán)格按照施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)施工，合理安排材料、機(jī)械設(shè)備、勞務(wù)，確保施工按計(jì)劃進(jìn)行。6.2密切與建設(shè)方管理人員配合，及時(shí)反映施中存在并需建設(shè)方解決的問題，并及時(shí)上報(bào)施工進(jìn)度，每周向建設(shè)單位匯報(bào)各研究施工。6.3密切配合其他施單位，提前通過建設(shè)方與其進(jìn)行協(xié)調(diào)。十七、消防安全：1、嚴(yán)格執(zhí)行防火工作責(zé)任制。

2、在易燃易爆的工作區(qū)域內(nèi)做焊割作業(yè)時(shí)，必須配備滅火器材，做好一工防火措施。

3、辦公室、生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施必須在明顯的地方配備一定數(shù)量的滅火器材、發(fā)電機(jī)房配備砂箱。十八、投標(biāo)人組織機(jī)構(gòu)框圖企業(yè)名稱河南省防腐企業(yè)集團(tuán)有限公司法定代表人秦自力注冊(cè)地址鄭州市金水路102號(hào)郵政編碼453400成立時(shí)間1993年01月16日電質(zhì)等級(jí)防腐保溫工程專業(yè)承包壹級(jí)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照4100001000652承包經(jīng)歷1993年（國(guó)內(nèi)）年（國(guó)際）分包經(jīng)歷無年（國(guó)內(nèi)）無年（國(guó)際）職工人數(shù)總?cè)藬?shù)：3120技術(shù)人員：76行政人員：98公司主要業(yè)務(wù)概述施工網(wǎng)點(diǎn)遍布全國(guó)各地，在石油、化工、冶金、電力、供熱、煤氣、輕工、紡織、食品、等行業(yè)和鐵路、橋梁、機(jī)場(chǎng)、船舶、碼頭及國(guó)防工業(yè)中承攬了大量的防腐施工任務(wù)。組織