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1、目的:確保原材料和外購物資入庫前在質(zhì)量和數(shù)量上符合有關要求,并防止貯存期間損壞和變質(zhì)。

2、適用范圍:原材料和購買物資的貯存管理。

3、職責:倉庫主任負責物資的貯存管理。

4、工作流程

4.1入庫前驗收

a)倉庫主任接到物資到貨通知后,安置接貨打定,如庫房位置和到貨記錄等;

b)物資暫存放在“待驗收區(qū)”,接到貨記錄格式,填寫到貨處境;

c)口管科按規(guī)定舉行有關的進貨檢驗;

d)按模范取樣,不準在料堆上操作,以免損傷材料。

4.2入庫

a)品管科將“進貨檢驗結果通知單”送達倉庫,進貨檢驗合格后,辦理入庫手續(xù),填寫入庫單后將物資入庫,如不合格按有關規(guī)定辦理退貨或其他手續(xù),并加唯一性標識。臨時存放物資要有明顯標記,單獨立賬,隔離存放;

b)物資入庫嚴格檢尺、計量或理論換算,記賬時標明盈虧;

c)物資的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格、批號、來源等務必與入庫單相符;

d)各類物資按規(guī)格、材質(zhì)、指定貨位置擺放,標識應明顯;

e)物資擺放、碼垛形式、堆放高度要符合物資本身保管規(guī)定,保證庫容和垛碼整齊,充分利用倉庫的作業(yè)面積。

4.3貯存保管和維護

a)物資收發(fā)賬目齊全,保管員對全體物資應做到“賬卡、物相符”、“定置存放”;

b)對庫房物資定期檢查、盤點、維護,有保管期限要求的(如膠水、處理劑等)應先進先出,后進后出,必要時添加生產(chǎn)時間標識;

c)庫房、架號、貨位有明顯標識;

d)不同規(guī)各或型號的物品不能混放在一起;

e)對易壓變、壓壞、彼此作用和彼此影響的物質(zhì),存放、碼垛時不能放在一起;

f)對物資質(zhì)量有直接影響的包裝物,不準肆意標識;

g)需要操縱溫度和濕度的庫房應裝置溫度和溫度計,每天監(jiān)控,專心填寫記錄卡,環(huán)境不符合要求時,應采取措施舉行調(diào)查;

h)對外觀粗糙度或切實度要求較高的材料和產(chǎn)品、碼垛時要有防護措施;

i)庫房內(nèi)部設施應合理,符合安好、防火、保密等規(guī)定。

4.4內(nèi)部發(fā)放

a)發(fā)放物資的數(shù)量、材質(zhì)、規(guī)格、型號務必與領料單相符,發(fā)料憑證是領料單;

b)不符合審批程序的發(fā)料憑證或憑證內(nèi)容填寫不全、不清那么不予發(fā)料;

c)物資出庫時,品管科應開具質(zhì)量合格證書;

d)待收待驗物資,在進貨檢查結果沒出來前,因生產(chǎn)急需投料,應按照緊急放行辦理提前領料申請單,經(jīng)有關部門批準后才能發(fā)料,并應舉行唯一性標識,以便察覺問題時將其追回;

e)如需送料,那么送料時應保質(zhì)量,杜絕混料、丟件、磕碰和劃傷等,雙方交接,相互驗那么簽字。

5、質(zhì)量記錄

a)入庫單;

b

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