品質(zhì)管理基礎(chǔ)培訓(xùn)欣世紀

品質(zhì)管理基礎(chǔ)培訓(xùn)制作：楊代熙2010年5月第一講質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識一、質(zhì)量管理發(fā)展階段●傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段●質(zhì)量檢驗管理階段●統(tǒng)計質(zhì)量管理階段●現(xiàn)代質(zhì)量管理階段

人類歷史自從有了商品以來，就開始了以商品的成品檢驗為主的質(zhì)量管理方法

根據(jù)歷史文獻記載，我國早在2400多年以前就已經(jīng)有了青銅制刀槍武器的質(zhì)量檢驗制度傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段此階段從開始出現(xiàn)質(zhì)量管理一直到19世紀末資本主義工廠逐步取代手工作坊為止這個時期的質(zhì)量主要靠操作者的感覺、經(jīng)驗和一此簡單的測量工具(操作者的質(zhì)量管理)經(jīng)驗即為“標準”，質(zhì)量標準的實施是靠師傅帶徒弟的方式中授進行的<<考工記>>中記載：

審曲面勢，以飭五材，以辯民器審曲面勢：就是對產(chǎn)品作類型與規(guī)格的設(shè)計以飭五材：是確定所用的材料以辯民器：對產(chǎn)品進行檢驗

先秦時期的“禮記”中“月令”篇，有“物勒

工名，以考其誠，工有不當，必行其罪”當時政府部門專門設(shè)置了考查質(zhì)量的“大工尹”，是為了考查質(zhì)量，如質(zhì)量不好就要處罰和治罪

到了北宋日期，為了加強對兵器的質(zhì)量管理，專設(shè)了軍器監(jiān)雖然當時的質(zhì)量標準是靠實踐經(jīng)驗的總結(jié)，靠手摸、眼看和一些簡單的測量工具來進行檢測，可是質(zhì)量管理卻是十分嚴厲的

歷代封建王朝，對產(chǎn)品都規(guī)定了一些成品驗收標準和處罰措施

秦、漢、唐、宋、明、清朝都以法律形式頒布對產(chǎn)品質(zhì)量不好的處罰措施，如笞(杖打30、40次)、沒收、罰款、和對官吏撤職、降職等處罰措施特點：機器生產(chǎn)代替手工作坊生產(chǎn)后，勞動者聚集在一起批量生產(chǎn)，于是產(chǎn)生了企業(yè)管理和質(zhì)量檢驗管理百分百檢驗工長的質(zhì)量管理(監(jiān)工、領(lǐng)班)檢驗員的質(zhì)量管理質(zhì)量檢驗管理階段專職檢驗專職檢驗的特點是“三權(quán)分立”有人專職制定標準(立法)有人負責生產(chǎn)制造(執(zhí)法)有人專職按照標準檢驗產(chǎn)品質(zhì)量(司法)從產(chǎn)品中挑出廢品，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量通過檢驗反饋質(zhì)量信息，從而預(yù)防今后出現(xiàn)同類廢品專職檢驗的弱點出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮、推諉、缺乏系統(tǒng)優(yōu)化的觀念它屬于“事后檢驗”，無法在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防、控制的作用對產(chǎn)品進行百分百檢驗，此種做法在經(jīng)濟上并不合理(增加檢驗費用、延誤交貨期)抽樣比值保持一個即定值，在實際操作中存在小批寬、大批嚴，兩者受到不同待遇統(tǒng)計質(zhì)量量管理階階段我國直到到80年年代初才才逐步跨跨入統(tǒng)計計質(zhì)量管管理階段段此階段利利用統(tǒng)計計手法，，對產(chǎn)品品質(zhì)量信信息進行行統(tǒng)計分分析，以以通過這這些數(shù)據(jù)據(jù)對產(chǎn)品品品質(zhì)趨趨勢做控控制與改改善這標志著著將事后后檢驗的的觀念改改變?yōu)轭A(yù)預(yù)防為先先的觀念念但這個階階段過分分強調(diào)質(zhì)質(zhì)量控制制的統(tǒng)計計方法，，忽視組組織管理理工作，，使人們們誤認為為“質(zhì)量量管理就就是統(tǒng)計計方法””現(xiàn)代質(zhì)量量管理階階段60年代代，科學學技術(shù)和和工業(yè)生生產(chǎn)的發(fā)發(fā)展，對對質(zhì)量要要求越來來越高質(zhì)量管理理的手段段也不再再局限于于數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計，而而是全面面地運用用各種管管理技術(shù)術(shù)和方法法實施全面面質(zhì)量管管理(TQM)，以質(zhì)質(zhì)量為中中心，以以全員參參與為基基礎(chǔ)為什么實實施TQM？人們對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的要求求更高、、更多由過去的的只注重重產(chǎn)品的的使用性性能增加加了耐用用性、美美觀性、、可靠性性、安全全性、經(jīng)經(jīng)濟性等等管理科學學的新發(fā)發(fā)展，““重視人人的因素素”，強強調(diào)要依依靠廣大大職工搞搞好質(zhì)量量管理保護消費費者權(quán)益益運動的的興起朱蘭認為為：保護護消費者者權(quán)益運運動是質(zhì)質(zhì)量管理理學在理理論和實實踐方面面的重大大發(fā)展動動力質(zhì)量已不不再是檢檢驗出來來的，而而是制造造出來的的、設(shè)計計出來的的、管理理出來的的、更是是習慣出來的，，進而成成為“自自我管理理”之境境界好質(zhì)量是是使客戶戶不斷回回來，而而出去的的產(chǎn)品不不會回來來每個人第一次就把事情情做好，，而且要要能延伸伸至每一一次均做做好。因質(zhì)量問問題丟失失客戶，，想要重重新找回回，將是是難上加加難沒有質(zhì)量量就沒有有美好的的明天質(zhì)量是始始于教育育、終于于教育，，作業(yè)人人員做不不好是管管理人員員的責任任二、質(zhì)質(zhì)量意意識與與質(zhì)量量理念念操作者者“三三不””作戰(zhàn)戰(zhàn)不接收不良品不制造不良品不流出不良品你交給給我的的產(chǎn)品品有問問題，，我不不能接接受要求員員工樹樹立強烈烈的質(zhì)量把把關(guān)意意識，熟悉悉產(chǎn)品品的質(zhì)質(zhì)量量標準準和要要求，，對于于異常常問題題題，，拒絕絕接受受，并并及時時上報報。不接收收不良良品不制造造不良良品要求員員工樹樹立““產(chǎn)品誰誰生產(chǎn)產(chǎn)、質(zhì)質(zhì)量誰誰負責責”的質(zhì)質(zhì)量理理念，，透徹徹理解解作業(yè)業(yè)標準準，嚴嚴格遵遵守作作業(yè)規(guī)規(guī)范，，同時時加強強學習習，提提高技技能水水平。。我要認認真操操作，，認真真檢查查，爭爭取做做到產(chǎn)產(chǎn)品100%合合格不流出出不良良品仔細檢檢查有有沒有有問題題?。?！要求員員工樹樹立下道工工序就就是顧顧客的質(zhì)量量理念念，嚴嚴格按按作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書進進行檢檢驗，，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不良良品及及時標標識、、隔離離、報報告。。怎樣理理解““產(chǎn)品如如人品品”人積極進進取、、認真真負責、、嚴謹謹細致致產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量好好顧客滿滿意產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量差差YN顧客不不滿意意一個產(chǎn)產(chǎn)品的的好壞壞，決決定于于生產(chǎn)產(chǎn)者的的質(zhì)量量意識識和工工作態(tài)態(tài)度。。意識識上、、思想想上不不去重重視，，行動動上就就不可可能作作好。?！钜灰粋€操操作者者，質(zhì)質(zhì)量意意識差差，工工作不不認真真，態(tài)態(tài)度不不端正正，缺缺乏責責任心心，這這必然然導(dǎo)致致在工工作中中會馬馬馬虎虎虎，，漫不不經(jīng)心心，不不按規(guī)規(guī)定操操作，，他制制造出出來的的產(chǎn)品品，絕絕對不不是好好產(chǎn)品品；☆☆另一一個操操作者者，質(zhì)質(zhì)量意意識高高，工工作認認真負負責，，積極極進取取，要要求嚴嚴格，，遇質(zhì)質(zhì)量問問題““三不不放過過”，，在工工作崗崗位上上遵循循“三三不””作戰(zhàn)戰(zhàn)，他他制造造出來來的產(chǎn)產(chǎn)品，，一定定是好好產(chǎn)品品。鱷魚B君和和C君君D君A君質(zhì)量界界限與與門柱柱理論在上圖圖中，，LSL和和USL分分別是是控制制界限限（公公差上上下限限，門門柱）），河河中的的小島島是我我們允允許的的公差差范圍圍，從從圖中中我們們可看看出，，不合合格的的D君君已掉掉到河河里去去喂鱷鱷魚了了；站在島島邊緣緣的B君和和C君君，雖雖然在在合格格范圍圍內(nèi)，，但隨隨時有有掉到到河里里去喂喂鱷魚魚的可可能；；只有有處于于島中中央的的A君君才是是最安安全的的。同樣的的道理理，在在我們們生產(chǎn)產(chǎn)的時時候，，應(yīng)力力求把把產(chǎn)品品的尺尺寸（（或其其它特特性值值）控控制在在公差范范圍的的中央央，不要要太靠靠上限限，也也不要要太靠靠下限限，只只有這這樣工工序能能力才才高，，產(chǎn)品品的一一致性性才好好。有有的人人認為為，只只要我我的產(chǎn)產(chǎn)品在在公差差范圍圍內(nèi)就就萬事事OK了，，其實實我們們可以以看看看小島島邊緣緣的兩兩個人人，他他們也也在門門柱里里面，，但是是不是是很危危險，，隨時時都可可能掉掉到河河里去去呢？？所以，，把產(chǎn)品品控制制在公公差范范圍的的中央央是最最好的的，我們希希望每每一位位員工工都能能作A君，，能呆呆在島島上安安全的的地方方。生產(chǎn)過過程中中積累累的經(jīng)驗非經(jīng)實實踐和和理論論的論論證，，與質(zhì)質(zhì)量要要求相相違背背。。。。投機取取巧缺陷源源質(zhì)量實踐與與理論論論證證制作規(guī)范掌握并并普遍遍使用用￥與質(zhì)量量不發(fā)發(fā)生矛矛盾財富☆經(jīng)驗往往往是是缺陷陷源也可能能轉(zhuǎn)化化成財財富質(zhì)量與與標準準化觀觀念防止人人為差差錯的的重要要手段段你必須須如此此…如如此做做我怎么么做起起來有有問題題？要求100%執(zhí)行執(zhí)行了了60%制作了了標準準化作業(yè)指指導(dǎo)書書執(zhí)行了了100%原來操操作有有這么么多細細節(jié)啊??！我一定定做??！—標準準化作作業(yè)指指導(dǎo)書書SOP質(zhì)量理理念：：預(yù)防為為主，，防治治結(jié)合合質(zhì)量問問題在在設(shè)計計過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)并得得到解解決花費成成本質(zhì)量問問題在在制造造過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)并得得到解解決質(zhì)量問問題在在顧客客手中中發(fā)現(xiàn)并并得到到解決決￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1花費成成本花費成本本1元10元1000元對員工的的要求：：第一次就就把事情情做對做做好，次次都把把事情做做好！1:10:10001100010東北一家家國有企企業(yè)破產(chǎn)產(chǎn)，被日日本財團團收購。。廠里的的人都翹翹首盼望望著日方方能帶來來讓人耳耳目一新新的管理理辦法。。出人意意料的是是，日本本人來了了，卻什什么都沒沒有變。。制度沒沒變，人人沒變，，機器設(shè)設(shè)備沒變變。日方方就一個個要求：：把先前前制定的的制度堅堅定不移移地執(zhí)行行下去。。結(jié)果怎怎么樣？？不到一一年，企企業(yè)扭虧虧為盈。。日本人人的絕招招是什么么？執(zhí)行，全全體無條條件地執(zhí)執(zhí)行!質(zhì)量觀念念—質(zhì)量重在在執(zhí)行質(zhì)量重在在執(zhí)行個人的執(zhí)執(zhí)行力是是有限度度的，其其作用也也是有范范圍的，，只有形形成一個個有執(zhí)行行力的團團隊，形形成團隊隊精神與與執(zhí)行文文化，才才能最大大范圍的的，最大大力度的的執(zhí)行，，才可能能談到真真正的執(zhí)執(zhí)行力。。日本行，，我們?yōu)闉槭裁床徊荒?海爾集團團總裁舉舉例：““制度規(guī)規(guī)定每天天擦桌子子6遍，，日本人人每天會會堅持擦擦6次，，而中國國人第一一天擦6次，第第二天也也擦6次次，第三三天5次次，第四四天4次次、3次次，到最最后可能能一次都都不擦了了”。中國人做做事的最最大毛病病是不認認真，做做事不到到位，執(zhí)執(zhí)行力差差。每天天工作欠欠缺一點點，天長長日久就就成為落落后的頑頑癥。中國人不不缺乏勤勤勞智慧慧，缺缺乏的是是做細節(jié)節(jié)的精神神，細節(jié)節(jié)決定成成敗,缺缺乏的的敬業(yè)精精神，責責任心?。∴囆∑秸f說過，““產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的問問題從一一個側(cè)面面反映出出民族素素質(zhì)”海爾的質(zhì)量觀觀海爾的質(zhì)質(zhì)量觀是是有缺陷的的產(chǎn)品就就是廢品品“海爾的的質(zhì)量以以一把大大錘砸出出的…海爾1985年年曾經(jīng)以以砸冰箱箱事件聞聞名全國國。1985年年海爾生生產(chǎn)的第第一批冰冰箱不合合格，張張瑞敏就就堅決把把有毛病病的76臺冰箱箱拿出來來，砸掉掉了。通通過這件件事，使使得海爾爾全員的的質(zhì)量意意識大大大地提高高，在1988年12月就就得全國國同行業(yè)業(yè)的第一一塊金牌牌。拿到金金牌之后后，張瑞瑞敏又給給他的員員工說，，我們拿到到的是一一塊全運運會的金金牌，下下一步我我們就要要拿奧運運會金牌牌。所以以海爾的的員工就就樹立起起嚴格地地質(zhì)量觀觀。所有的員員工都知知道，我我們要拿拿奧運會金金牌，我我們要以以質(zhì)量使使得我們們的產(chǎn)品品走向全全球，質(zhì)量創(chuàng)名名牌。1%不良的品品質(zhì)水準代表什么意義？99%還還是不不夠好每小時有有20﹐000郵件丟失失每天有15分鐘飲用用不淨水水每周有5﹐000手術(shù)錯誤誤主要機場場每天至至少有4次事故每年有200﹐﹐000藥物處方方錯誤每月有七天停電1%不良的品品質(zhì)水準代表什么意義？99%還還是不不夠好一加“波波音747”共共有450萬個個零件，，要2多多家協(xié)作作廠商來來共同完完成，如如果以1%不良算的話，，就有4.5萬萬個零件件有問題題。而“阿波波羅”登登月號共共有580萬個零件，，如果以1%不良算的話，就就有5.8萬個零件件有問題，，即使以目目前最好的的公司的質(zhì)質(zhì)量水平99.99966%（3.4PPM））也有6000個個零件有問題題，哪怕是是一億分之一一的不良都會造成致致命的危害害1%不良的品質(zhì)水準代表什么意義？99%還還是不夠好好2003.2.1美美國“哥哥侖比亞””航天飛機機著陸前發(fā)發(fā)生爆炸，，7名宇航航員全部遇遇難，全世世界為之震震驚，美航航天負責人人為此辭職職，美航天天事業(yè)一度度受挫。事事后的調(diào)查查結(jié)果也比比較令人驚驚壓，造成成此災(zāi)難的的兇手竟是是一塊脫落落的隔熱瓦瓦，“哥侖侖比亞”航航天飛機有有2萬多塊塊隔熱瓦，，能抵御3000度度高溫，避避免航天飛飛機返回大大氣層時外外客被融化化。航天飛飛機是高科科技產(chǎn)品，，許多標準準是一流的的非常嚴格格的，但就就一塊脫落落的隔熱瓦瓦，0.5%差錯葬送了了價值連成成的航天飛飛機，還有有無法用價價值衡量的的寶貴的7條生命。。我國的澳星星發(fā)射失敗敗只是因為為配電器上上多了0.15毫毫米的鋁物質(zhì)，，正是這點點小小的東東西使澳星星發(fā)射失敗敗。零缺點質(zhì)量量就是首次次做好。一道工序是是用戶，將下一道工工序當作是是你的消費費者。質(zhì)量之提升升在于平時時的點點改改善。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品品是優(yōu)秀的的人做出來來的，產(chǎn)品品品質(zhì)最終終體現(xiàn)人的的品質(zhì)。正確的質(zhì)量量新觀念想法改變意意識就改變變意識改變行行為就改變變行為改變習習慣就改變變習慣改變?nèi)巳烁窬透淖冏內(nèi)烁窀淖兠\就改變變轉(zhuǎn)變觀念第二講公公司質(zhì)質(zhì)量方針目目標一、質(zhì)量方方針優(yōu)化管理優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)制作優(yōu)優(yōu)良工工程優(yōu)優(yōu)質(zhì)服務(wù)務(wù)二、質(zhì)量目目標●制作一次合合格率：：98%●合格工程率率：100%●顧客滿意率率：≥≥85%●新產(chǎn)品引進進開發(fā)：每每年不少于于2項生產(chǎn)部質(zhì)量量目標：工序產(chǎn)品一一次交檢合合格率：≥≥98%設(shè)備完好率率：100%工藝貫徹率率：≥95%材料配件發(fā)發(fā)放差錯率率：0次三、質(zhì)量目目標分解第三講質(zhì)質(zhì)量檢檢驗標準和和方法●國家標準準：《鋁合金門門窗》GB/T8478-2008《建筑幕墻墻》GB/T21086-2007其它材料、、配件、輔輔料國家標標準一、質(zhì)量檢檢驗標準制制定依據(jù)●行業(yè)標準準或規(guī)范：：《玻璃幕墻墻工程質(zhì)量量檢驗標準準》JGJ/T139-2001《玻璃幕墻墻工程技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ/T102-2003《建筑門窗窗工程檢測測技術(shù)規(guī)程程》JGJ/T205-2010《塑料門窗窗工程技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ103-2008等●顧客特殊殊要求：《萬科塑鋼鋼/鋁合金金門窗工程程技術(shù)標準準》等●企業(yè)內(nèi)控控標準：《鋁合金窗窗企業(yè)標準準》QB/XC001-2009《塑料窗企企業(yè)標準》》QB/XC002-2009質(zhì)量檢驗標標準制定依依據(jù)1、穿條工序二、工序產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檢檢驗標準鋁合金表面面處理厚度度要求工序產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗標標準說明：AA15:平均膜厚≥15/μm,局局部膜厚≥12/μμmB級（透透明漆））：氧化膜≥9/μm漆膜厚≥7/μm復(fù)合膜厚≥16/μmS級（透透明漆））：氧化膜≥6/μm漆膜厚≥15/μm復(fù)合膜厚≥21/μm2、鋁合金金下料工序序工序產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量檢驗標標準3、機加工工工序4、組扇、、組框工序序4、組框、、組扇工序序5、打膠工工序6、成品驗驗收6、成品驗驗收7、鐵藝生生產(chǎn)過程氟碳噴涂工工藝流程：：前處理流程程：鋁材的的去油去污污→水洗→→堿洗(脫脫脂)→水水洗→酸洗洗→水洗→→鉻化→水水洗→純水水洗氟碳噴涂流流程：噴底底漆→面漆漆→罩光漆漆→烘烤(180-250℃℃)→質(zhì)檢檢噴涂質(zhì)量控控制要點噴漆外觀：：所有等級面面涂膜應(yīng)無無基材露底底、剝離等等缺陷，所所有表面應(yīng)應(yīng)無劃痕、、起泡、起起皺、針孔孔，積粉等等不良等現(xiàn)現(xiàn)象顏色：符合設(shè)計圖圖紙或與色色板比較無無明顯差異異破壞性檢驗驗：1、附著力力測試：百格試驗法法、彎板試試驗法2、硬度檢檢驗3、耐溶劑劑性測試4、耐沖擊擊試驗噴涂質(zhì)量檢檢驗標準首檢：對批產(chǎn)品開開始生產(chǎn)之之初1-3件產(chǎn)品進進行檢查什么時候需需要做首檢檢?★每日開機生生產(chǎn)時★更換換模具生產(chǎn)產(chǎn)時★更換換產(chǎn)品品種種時★更換換作業(yè)人員員時★設(shè)備/模具故障