組件功率衰減原因及優(yōu)化措施

多晶硅光伏組件功率衰減的原因分析以及優(yōu)化措施一、多晶硅光伏組件衰減現(xiàn)象的分類近年來(lái)，在新能源理念的大力倡導(dǎo)下，太陽(yáng)能發(fā)電裝置逐漸在全世界范圍得到推廣。多晶硅太陽(yáng)能組件由于其價(jià)格合理、性能良好而在市場(chǎng)上占有一定的份額。但是與單晶光伏組件、薄膜光伏組傳類織，多晶硅組件在使用過(guò)程中同樣會(huì)產(chǎn)生或多或少的功率衰減現(xiàn)象。影響多晶硅組件功率衰減的主要因素是什么？又該如何降低這些影響因素呢？多晶硅光伏組件（如圖一所示）是由玻璃、EVA、電池片、背板、鋁邊框、接線盒、硅膠等主材，按照一定的生產(chǎn)工藝進(jìn)行封裝，在一定的光照條件下達(dá)到一定輸出功率和輸出電壓的光伏器件。組件功率的衰減是指隨著光照時(shí)間的增長(zhǎng)，組件輸出功率逐漸下降的現(xiàn)象。其衰減現(xiàn)象可大致分為三類：第一類，由于破壞性因素導(dǎo)致的組件功率驟然衰減，破壞性因素主要指組件在焊接過(guò)程中焊接不良、封裝工藝存在缺膠現(xiàn)象，或者由于組件在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中操作不當(dāng)，甚至組件在使用過(guò)程中受到冰雹的猛烈撞擊而導(dǎo)致組件內(nèi)部隱裂、電池片嚴(yán)重破碎等現(xiàn)象；第二類，組件初始的光致衰減，即光伏組件的輸出功率在剛開始使用的最初幾天內(nèi)發(fā)生較大幅度的下降，但隨后趨于穩(wěn)定；第三類，組件的老化衰減，即在長(zhǎng)期使用中出現(xiàn)的極緩慢的功率下降現(xiàn)象。二、多晶硅組件功率衰減的原因分析及試驗(yàn)驗(yàn)證1、第二類衰減現(xiàn)象的研究分析第二類衰減的原因分析、試驗(yàn)對(duì)比以及優(yōu)化措施導(dǎo)致這一現(xiàn)象發(fā)生的主要原因是P型（摻硼）晶體硅片中的硼氧復(fù)合體降低了少子壽命。含有硼和氧的硅片經(jīng)過(guò)光照后出現(xiàn)不同程度的衰減。硅片中的硼、氧含量越大，在光照或電流注入條件下產(chǎn)生硼氧復(fù)合體越多，少子壽命降低的幅度就越大，引起電池轉(zhuǎn)換效率下降。(1)試驗(yàn)條件及試驗(yàn)步驟試驗(yàn)的條件：A組采用經(jīng)過(guò)初始光照的電池片，B組采用未經(jīng)初始光照的電池片，A組和B組使用同樣的玻璃、EVA、背板和同樣的封裝工藝。生產(chǎn)出的所有組件經(jīng)紅外隱形裂紋檢測(cè)僅探測(cè)，并采用3A級(jí)脈沖模擬儀測(cè)試組件I-V曲線，確定組件完好無(wú)損，各選擇5塊進(jìn)行試驗(yàn)，電池片經(jīng)過(guò)初始光照的組件采用"A·x"進(jìn)行編號(hào)，電池片未經(jīng)始光照的組件采用"B-x"進(jìn)行編號(hào)。分別記錄組件STC狀態(tài)下(輻照度1000W/m2。，AM1.5)的功率輸出值，之后在同一地點(diǎn)進(jìn)行室外暴曬試驗(yàn)，依照IEC61215的室外暴曬試驗(yàn)要求，使組件受到的輻照總量達(dá)60kWh?m-2。暴曬試驗(yàn)結(jié)束后在同一臺(tái)脈沖模擬上測(cè)試組件的功率，并進(jìn)行記錄。(2)試驗(yàn)結(jié)果分析(見(jiàn)表一)表！組件暴曬前后的功率輸岀對(duì)比組杵序校疋環(huán)境範(fàn)照度組件衰列號(hào)溫度8/(W/m's)件功率/W件功率/w減比率觀25JCXX)18M0180.630.26AJ25IOOOJ80,7513(X640.0625pooo180-44180J20.18心」25 |1000rU0.87,18041025A-525j100009Bd25J000?80,60177.25L850-2.251000181,20178.8213!B3251000180.77)79.091.15B-425[00018L07178.90L20B-5 |251000.180,92178.781.27表一、谿件鬆曬前后輸出功率對(duì)比分析表一中的數(shù)據(jù)可以看出，電池片經(jīng)過(guò)初始衰減的組建，在初始光照下的功率衰減明顯降低。因此可推斷光伏組件的初始光致衰減主要是由電池的初始光致衰減導(dǎo)致的，對(duì)電池片進(jìn)行預(yù)光照處理，使電池的初始光致衰減發(fā)生在組件制造之前，光伏組件的初始光致衰減就非常小了，完全可以控制在測(cè)量誤差之內(nèi)。同時(shí)也大幅度地減少了光伏組件出現(xiàn)熱斑的幾率，提高了光伏組件的輸出穩(wěn)定性。2、第三類衰減現(xiàn)象的研究分析第三類衰減的原因分析、試驗(yàn)對(duì)比及優(yōu)化措施此類衰減主要由于電池的緩慢衰減以及封裝材料的性能退化所造成。從組件的結(jié)構(gòu)示意圖中可以看出，組件的主材主要包括電池片、玻璃、EVA、背板等。而導(dǎo)致組件主材性能退化的主要原因是紫外光的照射。從圖丨中看出，玻璃和EVA在電池片的上面，其阻斷紫外線的功能尤其重要，由于目前耐紫外功能較強(qiáng)的玻璃很少，本文中的試驗(yàn)設(shè)計(jì)把EVA和背板作為主要原因進(jìn)行分析。試驗(yàn)條件以及試驗(yàn)步驟試驗(yàn)的條件：兩組均采用經(jīng)過(guò)初始衰減的電池片和普通鋼化玻璃，C組采用耐紫外功能較強(qiáng)的EVA和背板，D組采用耐紫外功能稍差的EVA和背板，兩組組健采用同樣的封裝工藝。生產(chǎn)出的組件經(jīng)過(guò)隱裂探測(cè)和I-V曲線的測(cè)試，確定完好無(wú)損，各選擇5塊進(jìn)行紫外老化試驗(yàn)，主材耐紫外功能較強(qiáng)的組件分別采用"C-x"進(jìn)行編號(hào)，主材耐紫外功能較差的組件采用"D-x"進(jìn)行編號(hào)。試驗(yàn)之前分別記秉組件STC狀態(tài)下(輻照度1000W/m2,AM1.5)的功率輸出值。依照IEC61215：2005的實(shí)驗(yàn)要求，組件同時(shí)置于紫外試驗(yàn)箱，維持組件溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)(60°C士5°C),使組件經(jīng)受波長(zhǎng)在280?385nm范圍的紫外輻射為15kW?m-2，其中波長(zhǎng)為280-320nm的紫外輻照至少先5kWh-m-2。紫外老化試驗(yàn)結(jié)束后在同一臺(tái)脈沖模擬上測(cè)試組件的功率，并進(jìn)行記錄。試驗(yàn)結(jié)果分析表2組件紫外老化試驗(yàn)前后的功率輸岀值對(duì)比…L丁 ' 4二F \一[?i ―r—L---組件序列號(hào):校止環(huán)境'溫度您輻照度/(W/m1)■紫外老化試騎前組1件勸率/W紫外老化i試驗(yàn)后組:件功率/wi組件袁減比率風(fēng)8r25「1000i17925i175.831.91C-0225100018L90I78J32,07C-O3251000|131.04m.6ii).89CO4—25[100018OJ8176.9412.02€-05「251000J18L06|178.39iL47251000180.65175.27298D-0225 11000180.68175J93.04D-0325 11000180.60f74.853J8DO4?廠1000〔180-94175.10123D￡5、25JOOO：'J83.O6176.232,67表二、谿件紫外老化試驗(yàn)前后的功率輸出值對(duì)比分析表二中的數(shù)據(jù)可以看出，采用耐紫外功能較強(qiáng)的主材，組建的功率衰減較低?？赡艿脑颍悍鰧?shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，主材耐紫外功能稍差的組件背板有輕微的黃變現(xiàn)象，并且EVA與背板的剝離強(qiáng)度明顯下降，導(dǎo)致電池片加速老化，因而組建的功率明顯下降。3、結(jié)論本文通過(guò)對(duì)比分析試驗(yàn)結(jié)果，得出以下結(jié)論：(1)多晶硅光伏組件的