臨江大道雨污水管線遷改方案

TOC\o"1-5"\h\z一、工程及管線概況1..二、管線施工方案1..雨水、污水管線遷改施工方案1.新舊雨、污水管連接施工2施工步驟3.放樣及溝梢開挖：4管道基礎5.管道安裝5.管道連接5.井室砌筑6.管道與檢查井連接6.管道回填7.三、施工時間計劃8.四、質(zhì)量保證措施8.五、工期保證措施8.6、保證施工安全的主要措施97、環(huán)保措施108、文明措施10一、工程及管線概況新建港西二期泵站位于武漢市青山區(qū)臨江大道與建設五路交匯處西南側(cè)，其中泵站出水流道的6根D2200壓力鋼管，采用翻堤出江式，管道翻堤中心線處的提防樁號為武青堤27+735。工程范圍內(nèi)地下管線現(xiàn)狀較為復雜，合理安排管線遷改施工是本工程的重點，現(xiàn)狀管線主要有雨水、污水、燃氣、電力（強電）、通信（弱電）等管線。臨江大道處現(xiàn)有一條小1350的雨水管和一條小400的污水管，小1350的雨水管埋深6.2m,遷改長度72.8m；小400的污水管埋深5m遷改長度78.4m；其中一段雨污水管同槽施工長度為46.6m,這兩條管道與本工程新建的6條D2200的壓力鋼管高程相近，位置有沖突，故需要進行雨污水管道的改遷。改遷的雨污水管道在進行泵房引出來的壓力管道鋪設時要進行回遷，回遷方案將另行上報。詳情見附圖：《臨江大道雨污水管線剖面圖》《臨江大道雨污水管線遷改布置圖》二、管線施工規(guī)劃根據(jù)市政地下管線的布置特點，其必然是隨著道路而埋設，始終布置于地面道路下，因此管線遷改須根據(jù)交通組織進行，施工過程中盡量減少搬遷次數(shù)，通過緊密籌劃，所有管線做到只搬遷兩次（即臨時遷改、最終遷改）。雨水、污水管線遷改施工規(guī)劃現(xiàn)狀臨江大道有一條小1350的雨水管和一條小400的污水管，對該雨、污水管采取臨時遷改。待新建雨水箱涵施工結(jié)束后，將雨水管遷改到新建的雨水箱涵中，污水管同時也根據(jù)設計進行遷改。由于雨、污水管皆為自流管，如果將其進行改遷則會導致管道坡度變小，影響管道的通水能力。故選雨水管采用小1500的II級承插式鋼筋混凝土管，污水管采用小400的II級承插式鋼筋混凝土管（注：原雨污水管均為混凝土管）。這樣可減少水頭損失，減少由于坡度等變化造成的影響，從而達到有關(guān)要求。由于現(xiàn)場情況與業(yè)主、城建局提供的地下設施不符，我方對地下管線走向詳細位置不知道，在西側(cè)施工馬道上原來的小400污水井W121和雨水井Y78,現(xiàn)場可知W121和Y78的走向是由西向東的，但下一井的位置不知道（詳見：《臨江大道排水平面竣工圖》）。由于6根壓力管與改遷的雨污水管設計標高相沖突，因此，改遷的雨污水管要繞開這6根壓力管施工，現(xiàn)場施工布置見詳祥：1.紅線ABJL為改遷雨水管線中心線，黃線CDIK為改遷污水線，F(xiàn)H和EG分別為拉森IV型9m鋼板樁；A、B、J、L、C、D、I、K均設為井（A、L、C、K為暫定井，根據(jù)開挖情況而定）。為保護施工安全，減少施工放坡所占的工作面，為在臨江大道上新建的6條D2200的壓力鋼管等施工作業(yè)爭取更多的工作面。全段選用鋼板樁支護的辦法，進行施工。①雨污水管同槽段：在FH和EGK兩側(cè)分別打一排鋼板樁，兩排鋼板樁距離為4m污水管中心距南側(cè)鋼板樁距離為0.54m處開始布置一條小400的II級承插式鋼筋混凝土管；雨水管中心距離北側(cè)鋼板樁1.2m處開始布置一條小1500的II級承插式鋼筋混凝土管，兩管中心水平距離約1.408m。兩條管線方向與鋼板樁方向平行布置，兩排鋼板樁長度均為46.6m；②雨污水管非同槽段：雨水管-兩排鋼板樁距離為4m,小1500的II級承插式鋼筋混凝土管位于兩鋼板樁中心線處，長度為31.5m；污水管-兩排鋼板樁距離為1.5m,小400的II級承插式鋼筋混凝土管位于兩鋼板樁中心線處，長度為26.2m（斷面詳見《臨江大道雨污水改遷斷面圖》。由于BD井離高壓線桿太近，為保護高壓線需要打一排鋼板樁保護，在AB、CD、JL、IK方向放坡開挖，坡比按1:1。A、C、K、L分別與原雨、污水管聯(lián)接。新舊雨、污水管連接施工在新雨、污水管施工結(jié)束后，再將新建雨、污水井和舊雨、污水井接通即可。在施工過程中，為保證管道通流，用水泵抽水從原雨、污水井出口導入原雨、污水井入口，然后分別接通新舊雨、污水井（該工序應選在晴天進行施工，雨天不得施工）。新建的檢查井均建造成磚砌檢查井，內(nèi)粉2厘米厚水泥砂漿。施工順序放樣鋼板樁邊線一施打鋼板樁一溝槽開挖一管道基礎一管道安裝一井室砌筑一管道與檢查并連接一管道回填渣土外運規(guī)劃由于施工場地有限，施工現(xiàn)場渣土統(tǒng)一運至距離施工區(qū)域35km外棄土堆放場，再由SHANTUK山推）SD16T即土機進行歸堆。施工步驟鋼板樁施工施工準備(1)材料9m長拉森鋼板樁主要用于改遷雨水管涵d=1500mm(I深6.2m)的溝槽基槽止水及支護結(jié)構(gòu)，遷改長度72.8m；9m長拉森鋼板樁主要用于改遷污水管涵d=400mm(I深5m)的溝槽基槽止水及支護結(jié)構(gòu)，遷改長度78.4m,其中一段雨污水管同槽施工長度為46.6m,兩排鋼板樁距離為4m?400mmi勺污水管距離南側(cè)鋼板樁0.6m,?400與？1500mm(勺雨水管的最短距離為0.74m,?1500的雨水管距離北側(cè)的鋼板樁0.8m。(詳見：《新建雨污管橫斷面圖》)鋼板樁選用符合規(guī)范及設計要求的IV型鋼板樁，寬度400mm高度170mm厚度15.5mm截面面積96.99cm2,單重76.1kg/m。(2)設備拉森鋼板樁施工主要機具設備包括：液壓振動打樁機ZAXIS450(帶振動錘)、25t平板車、25t汽車吊等。輔助設備包括氣割焊、電焊機、材料儲存系統(tǒng)以及各種管材料設施等。(3)鋼板樁的堆放、吊運鋼板樁的吊運：裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊裝采用25t汽車吊吊裝，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊裝方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。由25t平板車運至施工現(xiàn)場。施工工藝流程及操作要點(1)鋼板樁施工工藝流程鋼板樁位置的定位放線一安裝導架支撐一施打鋼板樁一向下開挖10小土方運輸一鋼板樁內(nèi)撐安裝一土方開挖、運輸一鋼板樁拔除一運至下一施工部位。(2)導架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍楝”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍楝樁等組成，圍楝樁的間距一般為?3.5米，雙面圍楝之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8?15mm

鋼板樁施打完成后進行表層溝槽開挖，溝槽表層向下開挖1m后即可設置鋼板樁內(nèi)撐，內(nèi)撐采用400*400mmbffi鋼作為固定鋼板樁骨架，牢固焊接于鋼板樁上部地面以下50cm處，使用D325*12mdS旋焊鋼管@4m!撐焊接于H型鋼作為鋼板樁內(nèi)撐，防止鋼板樁因溝槽開挖導致垮塌（鋼板樁、H型鋼、支撐鋼管等租賃30天）o附：《臨江大道改遷雨水管道與新建雨水箱涵位置關(guān)系立面圖》溝槽開挖：溝槽開挖時采用帶液壓錘1.2m3反鏟破除混凝土路面，路面厚25cm本工程采用挖掘機進行機械開挖為主，人工清底為輔的施工方法。由于開挖基坑大約6米深（基坑底部至現(xiàn)有地面），因此需2臺挖機上、下配合開挖施工，下面0.8方挖機開挖，上面采用1.2方挖機倒土到基坑邊安全距離外，但由于白天無法運土，開挖出的土方只能堆放到開挖基坑兩側(cè)，在夜間采用1.2方挖機倒土到自卸車上進行倒運。溝內(nèi)淤泥土全部挖除，超挖部分進行地基處理。為降低地下水位，沿管線方向溝槽兩側(cè)間隔15米錯開蛇形布置降水坑，用水泵排水到原雨水井內(nèi)。管道基礎由于開挖后基礎土質(zhì)較差，故雨水管的基礎進行二層鋪設，1.2m3挖掘機挖到雨水管底下800mnfe,采用1.2m3挖掘機下層鋪設中粗砂，厚度為500mm,人工整平后鋪設粒徑為5?32mm的碎石，并人工整平，厚度300mm,人工整平后鋪設管道，然后用中粗砂回填至雨水管中心處。在中粗砂之上進行土方回填，每次回填300mm進行一次壓實；污水管底下300mm采用1.2m3挖掘機鋪設粒徑為5?32mm的碎石，人工整平，再回填中粗砂至污水管中心處。(詳見：《臨江大道雨污水改遷斷面圖》)最后人工整平，放出雨水管中心線，每隔10米釘木樁，樁長0.5米，以控制槽底高程。對距溝槽較近的兩高壓電桿必須采取有效的鋼板樁支護措施。在溝槽開挖期問，必須嚴格保護溝槽兩側(cè)永久性工程設施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴格保護，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。管道安裝雨水管采用？1500mm［勺II級承插式鋼筋混凝土管；污水管采用？400mmII級承插式鋼筋混凝土管施工：由于臨江大道上方高壓線的影響，管道吊裝高度不能太高，為安全起見采用200T的吊車和吊帶將混凝土管吊入開挖基坑內(nèi)，人工用導鏈和鋼釬將管連接在一起，另一人指揮安裝管中心線不能偏向；管道安裝時，管溝積水應排除，每次收工時，管端應臨時封堵；管安裝完畢后，接頭處要用水泥砂漿內(nèi)封外包，并覆蓋保濕薄膜以防開裂。具體實施如下：(1)第一根管的定位尤為重要，為了安裝方便應確定中心點為管枕，從中心點拉一根與管材外壁相等尺寸的距離，取兩點立定位桿。(2)必須將承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物清除干凈。(3)按管徑選好相應的橡膠圈，將形橡膠圈有紋的一側(cè)貼插口外壁套入，放在止膠臺上，套入之后，將潤滑劑在橡膠圈上及承口內(nèi)側(cè)均勻涂刷一遍。(4)排管時要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。(5)用手扳倒鏈合攏管節(jié)時，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反力端(或方木固定)。管節(jié)合攏時兩只手扳倒鏈應放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲純、卡扣等固定于臨時樁或已安裝的管節(jié)上，合攏時兩只手扳倒鏈應同時拉動，使管節(jié)合攏。(6)管子承插就位、放松鋼絲純時，應復核管節(jié)的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為5mm~10mm井室砌筑(1)新建的雨污水井均采用磚砌檢查井。所用材料均須滿足監(jiān)理及規(guī)范要求，井墻用M7.5水泥砂漿砌MU1曲磚，抹面、勾縫、座漿、抹三角均用1:2防水水泥砂漿。砌筑前須將磚灑水浸濕。測量人員在基礎混凝土上放出井位大樣。(2)管頂按照標準圖砌筑。檢查井的流槽應在井壁砌筑到管頂以后即行砌筑，表面須用砂漿壓實抹光。(3)井室內(nèi)的踏步、腳窩應隨砌隨安(留)，其尺寸須符合設計及規(guī)范要求，踏步和腳窩在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度時不得踩踏。檢查并收口時須控制縮進尺寸，四面收口時每層縮進不得超過30mm三面收口時每層縮進不得超過50mm(4)檢查井井室、井筒內(nèi)壁用原漿勾縫，井室有抹面要求時內(nèi)壁抹面分兩層壓實抹光，外壁用砂漿搓縫嚴實。有蓋板的井室蓋板下須砌筑一層丁磚。井室砌筑完成后須及時安裝井蓋，安裝時磚面用水沖刷干凈，鋪砂漿按設計標高找平。檢查井樣式詳見06MS201-3,19頁、31頁。管道與檢查并連接(1)管道與混凝土或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。(2)當管道已敷設到位，在磚砌檢查井井壁時，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端?；炷涟獾暮穸炔灰诵∮?00mm強度等級不得低于C2Q(3)當管道未敷設，在建造磚砌檢查井時，應在井壁上按管道軸線標高和管徑開預留洞口。預留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2,且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹齊I」。(4)在檢查井井壁插入管端的連接處，填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。(5)檢查并與上下游管道連接段的管底超挖(挖空)部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設計土弧基礎支承角根據(jù)本規(guī)程的規(guī)定回填密實。管道回填管道下溝后應及時盡快回填。如溝內(nèi)有積水應將水排除，并立即回填。管道兩側(cè)回填時，要求兩側(cè)同時回填以防管道中心線偏移。用中粗砂回填至管道中心線位置?；靥钔翍謱雍粚崳謱雍穸热?0-30厘米，管頂以上50厘米內(nèi)回填土只允許用人工夯實?；靥钔恋母擅芏葢?6.5KN/m3o在管道上方0.5米處鋪設標志帶。溝槽全部回填后，表面平整一致，無凹凸現(xiàn)象、無殘土，做到工完料凈、現(xiàn)場整潔?？紤]到預留施工工作面和挖土土質(zhì)問題，將雜填土與淤泥土外運采用1.2m3液壓反鏟裝10t自卸車運至棄土堆放場及換土回填（因場地限制，回填土需二次倒運；回填土取之35km以外的取土場-采用1.2m3反鏟配合10t的自卸汽車運輸）。鋼板樁拆除管道回填后，采用ZAXIS450打樁機拆除鋼板樁，然后采用25t汽車吊吊裝至12t平板汽車，運輸至堆放場。主要設備廳P名稱單位數(shù)量備注1HITACHI（日立）ZAXIS450鋼板樁打樁機臺121.2方挖掘機臺130.8方挖掘機臺1425T的吊車臺15手扶夯臺26自卸車臺4

主要工程量廳P名稱計量單位工程量備注1拉森IV型鋼板樁m樁長9米2①400的II級承插式鋼筋混凝土管m1103①1500的II級承插式鋼筋混凝土管m1004土方開挖（含淤泥土）m35452全部外運5回填土（含運輸）MB30006中粗砂墊層m356.6污水50cm厚75-32CM碎石m336.3污水30cm厚8中粗砂墊層m3157.4雨水50cm厚95-32CM碎石m394.5雨水30cm厚10砂漿m32111抹面2m9512污水井蓋個313雨水井蓋個414MU10勺紅磚m310015降水水泵口5水泵/管/套16降水管m30017雨、污水倒流水泵個218雨、污水倒流管m30019C10混凝土井基M3厚100mmm20C30混凝土井圈M2240mrm<250mm三、施工時間計劃待方案批復之后盡快施工,計劃30天完成。四、質(zhì)量保證措施以有關(guān)資料為依據(jù)，以抓工序質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)為基礎，實行質(zhì)量終身責任制和質(zhì)量責任目標管理，確保實現(xiàn)分項、分部、單位工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，全面落實創(chuàng)優(yōu)目標質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責任。五、工期保證措施按計劃完成該項工程，不僅是我們的責任，也是我部創(chuàng)一方信譽，造福一方人民的義務。為此，特根據(jù)本工程特點制訂如下工期保證措施：（1）周密計劃根據(jù)計劃工期及整個工程數(shù)量，明確各道工序的施工開始與結(jié)束時間，抓工程的工期控制點。根據(jù)計劃做好：物資材料供應計劃，勞動力進場計劃，設備進場計劃，資金運用計劃等。(2)精心組織實施“項目法”管理，履行項目部崗位責任制，建立高效精干的施工管理班子。組織有施工經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍進場施工。在工程管理上依照網(wǎng)絡計劃組織各道工序施工。加大物資保障力度，建立材料供應體系，保證各種施工所用材料按施工進度的需要如期供應，并具有一定的儲備量。調(diào)集有經(jīng)驗的、足夠數(shù)量的工程技術(shù)人員及熟練工人參加該項工程施工。(3)嚴格監(jiān)控落實工期承包責任制，項目部與各工序施工人員簽訂工期合同，在保證質(zhì)量的前提下，對提前的予以獎勵，對落后的實施懲罰，罰后有補救措施?！白ベ|(zhì)量、促進度、保工期”是現(xiàn)階段加快施工進度的唯一有效辦法，我們擬采用加強內(nèi)部質(zhì)檢力度，保證監(jiān)理工程師一次檢測合格，并杜絕返工，以此加快施工速度，保證工期。關(guān)鍵部分的各道工序指定專人負責監(jiān)督。加強對不良天氣的預測，并做好雨季施工準備措施，以防為主，避免因天氣惡劣，準備工作不充分而發(fā)生停工。一旦某個階段工期未完成計劃，則在下階段采用加大機械、設備、材料、人員投入的方法予以彌補。質(zhì)量為本，安全為魂?！鞍踩谝唬A防為主”是我公司一貫的安全生產(chǎn)方針。抓好對職工及各級管理人員的安全教育，提高職工的行為安全，防患于未然。在施工中堅決杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。爭創(chuàng)省級安全文明工地。6、保證施工安全的主要措施安全是施工生產(chǎn)永恒的主題，它將貫穿施工生產(chǎn)的全過程。依據(jù)本工程特點特制定如下要求:(1)安全保證體系堅持以人為本，強化項目安全管理，設備質(zhì)量、人員素質(zhì)達標，形成橫向到邊,縱向到底的安全生產(chǎn)保證體系。(2)安全管理組織機構(gòu)工程實施中，成立以項目經(jīng)理部經(jīng)